底板馬鐙施工工藝

目錄TOC\o"1-3"\h\z1. 主要編制依據(jù) 22. 施工準(zhǔn)備 23. 底板馬鐙設(shè)置 24. 鋼管馬鐙處理 45. 底板馬鐙計(jì)算 5主要編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2001《建筑工程施工安全操作規(guī)程》《***施工組織設(shè)計(jì)》施工準(zhǔn)備結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，挑選出剛度好、強(qiáng)度高的鋼管，在選材方面需遵循以下原則：馬鐙采用鋼管腳手架。由橫桿、豎向立桿、斜桿、剪刀撐等組成，采用φ48x3.5鋼管，并用扣件連接成整體。鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管材質(zhì)使用力學(xué)性能適中的Q235鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)的相應(yīng)規(guī)定。用于立桿、橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長(zhǎng)度為2.5m、3m、6m。用于小橫桿的鋼管長(zhǎng)度為1.5m，以適應(yīng)腳手架寬的需要。鋼管件禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的、符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件。嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。底板馬鐙設(shè)置小劇場(chǎng)底板厚2.5m、1.2m，馬鐙采用?48mm鋼管制作，鋼管壁厚3.5mm，立桿間距1.5m，采用加斜撐的框架“一”字形布置，相鄰兩排凈距取1.5m。端部采用?48mm鋼管作斜撐，中部采用Ф8鋼筋制作，鋼筋與鋼管用鉛絲固定。其平面布置圖如下：立面布置圖：截面圖如下：鋼管馬鐙處理（1）對(duì)于橫向鋼管，在鋼管上部開(kāi)直徑約10mm的孔洞，洞口間距為2000mm。（2）對(duì)于豎向鋼管，在鋼管側(cè)壁上開(kāi)直徑約10mm的孔洞，洞口的豎向間距為1000mm，上下相鄰洞口之間錯(cuò)開(kāi)布置。（3）豎向鋼管上部高度不得高于底板最上部鋼筋。（4）采用無(wú)防銹漆鋼管搭設(shè)馬鐙。（5）豎向鋼管下口處焊接3mm厚，截面尺寸為80mm×80mm的鋼板，鋼管通過(guò)鋼板直接立在混凝土墊層上。（6）立桿中空部分用與底板同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行灌注。（7）在澆筑底板混凝土前，將水平鋼管進(jìn)行切縫處理，保證在澆筑底板混凝土?xí)r管內(nèi)中空部分混凝土密實(shí)。底板馬鐙計(jì)算底板馬鐙采用Φ48鋼管制作，強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算如下：（1）荷載計(jì)算：相鄰兩排馬鐙中心間距為3m，凈距為1.5m，馬鐙小橫桿長(zhǎng)為1.5m，取三跨計(jì)算，受荷面積取3m×4.5m，鋼管直徑為48mm，活荷載75kg/m2。底板上部第一排筋鋼筋直徑為22mm，每延長(zhǎng)米重量為2.98KG。底板中部加強(qiáng)筋直徑為12mm，每延長(zhǎng)米重量為0.888KG。鋼筋自重筏板上部第一排筋：1.2*（23*4.5+15*3）*2.98*9.8=5.2kN底板中部加強(qiáng)筋：1.2×(15×4.5+23×3)×0.888×9.8＝1.43kN活荷載1.4×75×3×4.5×9.8=13.89KN（2）橫桿承載力計(jì)算(按三跨連續(xù)梁計(jì)算)5.2荷載計(jì)算(假設(shè)荷載均布在橫桿上)5.22.12q＝2.122.12最大彎矩：2.120.472M0.472<滿(mǎn)足要求。跨中最大撓度：鋼管：；；滿(mǎn)足要求。當(dāng)不考慮活荷載時(shí)，滿(mǎn)足要求。（3）立桿計(jì)算：1）強(qiáng)度計(jì)算<滿(mǎn)足要求。2）穩(wěn)定性計(jì)算塔樓筏板厚3600mm：立桿長(zhǎng)度h為：取立桿下半段為受力最不利段，其計(jì)算長(zhǎng)度為：2×h/2=3241mm所以，長(zhǎng)細(xì)比為：<230滿(mǎn)足要求。由長(zhǎng)細(xì)比查表得：穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.172