企業(yè)生產(chǎn)管理

企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院第3章企業(yè)生產(chǎn)管理3.1生產(chǎn)管理概述3.2生產(chǎn)系統(tǒng)的類型3.3生產(chǎn)過程組織3.4生產(chǎn)計(jì)劃和控制3.5生產(chǎn)管理新技術(shù)

3.1生產(chǎn)管理概述企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院1.生產(chǎn)有狹義或廣義生產(chǎn)之分狹義生產(chǎn)以一定生產(chǎn)關(guān)系聯(lián)系起來的人們利用勞動(dòng)資料，改變勞動(dòng)對(duì)象，以適合人們需要的活動(dòng)；物質(zhì)資料生產(chǎn)使一定的原材料，通過人們的勞動(dòng)轉(zhuǎn)化為特定的有形產(chǎn)品。物質(zhì)資料生產(chǎn)的三種含義形態(tài)的轉(zhuǎn)化；功效的轉(zhuǎn)化；價(jià)值的轉(zhuǎn)化。轉(zhuǎn)化使生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足市場(chǎng)需要，具有競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來盈利。生產(chǎn)的本質(zhì)創(chuàng)造物質(zhì)財(cái)富滿足人類需求。企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院廣義生產(chǎn)一切人類有意識(shí)的創(chuàng)造性活動(dòng)，是一切社會(huì)組織將輸入轉(zhuǎn)化并增值為輸出的過程。社會(huì)組織主要的輸入轉(zhuǎn)化的形式主要的輸出工廠物流公司修理廠醫(yī)院大學(xué)劇院原材料產(chǎn)地的物質(zhì)損壞的機(jī)器病人高中畢業(yè)生劇本、演員加工制造位移修理診所和治療教學(xué)排演產(chǎn)品銷地的物質(zhì)修復(fù)后的機(jī)器恢復(fù)健康的人高級(jí)專門人才供人觀賞的戲劇各類社會(huì)組織的生產(chǎn)企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院2.生產(chǎn)管理1）定義生產(chǎn)管理是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)與控制。2）生產(chǎn)管理的目標(biāo)高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、安全、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品以滿足市場(chǎng)需要，同時(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。高效高的效率或效益，即較少的投入、較多的產(chǎn)出；靈活企業(yè)要快速適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化；準(zhǔn)時(shí)在需要的時(shí)候、提供滿意的產(chǎn)品或服務(wù)；安全產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的安全；清潔對(duì)環(huán)境的破壞小，實(shí)施無污染的綠色生產(chǎn)。企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院3）生產(chǎn)系統(tǒng)管理生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)管理包括產(chǎn)品決策、工藝選擇、能力規(guī)劃、廠址確定、生產(chǎn)設(shè)施布置、工作崗位設(shè)計(jì)等；生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行管理生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)控制。3.生產(chǎn)系統(tǒng)1）定義是一個(gè)為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)而組成的有關(guān)生產(chǎn)元素的集合體。由輸入、轉(zhuǎn)化、輸出、反饋控制四部分組成(P118，圖4-1)。2）生產(chǎn)系統(tǒng)的一般特性目的性提供市場(chǎng)需要的產(chǎn)品，盈利；適應(yīng)性應(yīng)變能力；企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院協(xié)調(diào)性各組成部分之間的協(xié)調(diào)，各組成部分內(nèi)部各要素之間的協(xié)調(diào)，人-機(jī)-環(huán)境-時(shí)間的協(xié)調(diào)；產(chǎn)出數(shù)量、質(zhì)量、時(shí)間、地點(diǎn)之間的協(xié)調(diào)。3）生產(chǎn)系統(tǒng)的個(gè)性化特征經(jīng)濟(jì)性投入產(chǎn)出比；和諧性與環(huán)境和諧；學(xué)習(xí)性自學(xué)習(xí)機(jī)制。4.生產(chǎn)系統(tǒng)的功能和結(jié)構(gòu)1）生產(chǎn)系統(tǒng)的功能簡(jiǎn)單地生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的優(yōu)良產(chǎn)品；優(yōu)良產(chǎn)品的具體指標(biāo)品質(zhì)、價(jià)格、服務(wù)、交貨、數(shù)量和品種等六方面。企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院2）生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)原理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)決定系統(tǒng)功能，結(jié)構(gòu)即構(gòu)成要素及其關(guān)系。（1）生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化要素－硬件部分生產(chǎn)技術(shù)工藝特征，技術(shù)水平；生產(chǎn)裝備設(shè)施的規(guī)模、布局、工作地裝備和布置；生產(chǎn)能力大小、特性、彈性；生產(chǎn)系統(tǒng)的集成內(nèi)部集合與外部協(xié)作。（2）非結(jié)構(gòu)化要素－支持和控制系統(tǒng)的軟件部分人員組織素質(zhì)特點(diǎn)、政策、機(jī)構(gòu)設(shè)置等；生產(chǎn)計(jì)劃類型、編制方法、關(guān)鍵技術(shù)；庫(kù)存管理庫(kù)存類型、數(shù)量、控制方式；質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)制定、控制、質(zhì)量保障體系。第二章選址與設(shè)施布置學(xué)習(xí)目標(biāo)：

了解選址和設(shè)施布置的重要性

熟悉選址的一般步驟

熟知制造業(yè)設(shè)施布置的方法

掌握非制造業(yè)設(shè)施布置的方法麥當(dāng)勞的后臺(tái)/前臺(tái)設(shè)施布置考慮因素排線車間裝配鉚焊裝配車間

鉚焊裝配車間

精密沖壓生產(chǎn)線檢驗(yàn)車間

絕緣車間外景豐田裝配車間奇瑞公司全景圖奇瑞汽車發(fā)動(dòng)機(jī)二車間

沖壓第二車間焊裝一廠焊裝第二車間涂裝二車間生產(chǎn)線第一總裝廠第二總裝廠設(shè)施選址的基本問題及其重要性

設(shè)施：生產(chǎn)運(yùn)作過程得以進(jìn)行的硬件手段。設(shè)施選址：如何運(yùn)用科學(xué)的方法決定設(shè)施的地理位置，使之與企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)運(yùn)作系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，以便有效、經(jīng)濟(jì)地達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的。

（一）基本問題

設(shè)施選址包括兩個(gè)層次的問題：1、選位（選擇什么地區(qū)）；2、定址設(shè)施選址包括兩類問題：1、選擇一個(gè)單一的設(shè)施位置；

2、在現(xiàn)有的設(shè)施網(wǎng)絡(luò)中布新點(diǎn)。（二）重要性：1、投資：不同地點(diǎn)建廠對(duì)投資有很大影響。2、成本：涉及原材料、運(yùn)輸成本及職工工資。3、職工：影響到職工的生活和工作積極性4、改變困難，作用深遠(yuǎn)二、設(shè)施選址的原則與類型

（一）選址決策的原則1、費(fèi)用原則2、集聚人才原則3、接近用戶原則4、長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展原則

（二）選址決策的類型1、企業(yè)創(chuàng)建選址決策

決策難度大，需要足夠的信息2、企業(yè)戰(zhàn)略性遷移選址決策

風(fēng)險(xiǎn)較大3、企業(yè)分設(shè)分址決策

三、選址的難度1、選址因素相互矛盾；2、不同因素的相對(duì)重要性很難確定和度量；

即涉及影響因素之間的權(quán)衡和取舍。

3、不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)不同；4、判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化。

一項(xiàng)在全球范圍內(nèi)對(duì)許多制造業(yè)企業(yè)所作的調(diào)查表明，企業(yè)認(rèn)為下列5組因素是進(jìn)行設(shè)施選址時(shí)必須考慮的：1、勞動(dòng)力條件2、與市場(chǎng)的接近程度3、生活質(zhì)量4、與供應(yīng)商和資源的接近程度5、與企業(yè)其它設(shè)施的相對(duì)位置

四、設(shè)施選址的影響因素

（一）是否接近于市場(chǎng)一般說來，下述情況應(yīng)該接近消費(fèi)市場(chǎng)1、產(chǎn)品運(yùn)輸不便；2、產(chǎn)品易變化和變質(zhì)；3、大多數(shù)服務(wù)業(yè)。

（二）是否接近于原材料供應(yīng)地（三）運(yùn)輸問題：根據(jù)產(chǎn)品及原材料、零部件的運(yùn)輸特點(diǎn)，考慮應(yīng)靠近鐵路、海港還是其它運(yùn)輸條件較好的區(qū)域。（四）與外協(xié)廠家的相對(duì)位置（五）勞動(dòng)力資源不同地區(qū)的勞動(dòng)力，其工資水平，受教育狀況都是不同的。（八）氣候條件：溫度、濕度、氣壓等氣候條件。（七）政策法規(guī)條件（六）基礎(chǔ)設(shè)施條件主要指企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作所需的水、電、氣等的保證。五、選址的一般步驟

（

一）選定一個(gè)地區(qū)1、城市建廠

優(yōu)點(diǎn)：人口稠密，人才集中，交通便利，通訊發(fā)達(dá)，企業(yè)聚集，協(xié)作方便，資金容易得到，設(shè)備齊全

缺點(diǎn)：地價(jià)昂貴，環(huán)保要求高2、農(nóng)村建廠3、城郊建廠

（二）選定適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)1、確定廠址應(yīng)考慮廠區(qū)平面布置方案，留有擴(kuò)充余地2、整理場(chǎng)地環(huán)境的費(fèi)用3、職工生活方便六、選址的方法

（

一）定性分析方法

定性分析方法主要有德爾菲法和優(yōu)缺點(diǎn)比較法。德爾菲法又稱專家調(diào)查法，是通過對(duì)專家背靠背的匿名征詢方式進(jìn)行預(yù)測(cè)的方法。優(yōu)缺點(diǎn)比較法是一種最簡(jiǎn)單的設(shè)施選址方法，尤其適用于非經(jīng)濟(jì)因素的比較。該方法主要考慮的一些因素：1、區(qū)域位置，交通便利狀況、與城市的距離2、面積、地形、地勢(shì)與坡度3、風(fēng)向與日照程度4、選址的地質(zhì)條件5、土石方工程6、場(chǎng)址現(xiàn)在所有者情況

7、各項(xiàng)設(shè)施條件，如供電、給排水、防洪措施8、經(jīng)營(yíng)條件9、協(xié)作條件10、建設(shè)速度等

（二）定量分析方法

主要有因素評(píng)分法（加權(quán)因素分析法）、重心法、量本利分析法、線性規(guī)劃法等

評(píng)分法：對(duì)選址涉及的多方面因素給以不同的評(píng)分，并根據(jù)不同的決策目標(biāo)給選址因素分配權(quán)重。將每個(gè)方案的各項(xiàng)因素分值乘以各項(xiàng)因素的權(quán)重之后求和，取加權(quán)和最大者。

選址因素權(quán)重

備選廠址ABC交通條件0.257010080土地狀況0.108070100停車場(chǎng)地可獲性0.20706080公眾態(tài)度0.25908090擴(kuò)展?jié)摿?.20708080加權(quán)和768088.5第二節(jié)設(shè)施布置

設(shè)施布置：合理安排某一組織內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施的相對(duì)位置與面積，車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置。

一、設(shè)施布置的基本問題

（一）要考慮的問題1、包括哪些經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元2、每個(gè)單元所需要的空間3、每個(gè)單元的形狀4、每個(gè)單元的位置

（二）影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元構(gòu)成的因素1、企業(yè)的產(chǎn)品

企業(yè)的產(chǎn)品從根本上決定了企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元的構(gòu)成2、企業(yè)規(guī)模3、生產(chǎn)的專業(yè)化水品與協(xié)作水平4、企業(yè)的技術(shù)水平二、制造業(yè)設(shè)施布置的影響因素1、所需投資2、物料搬運(yùn)3、柔性4、其它1）勞動(dòng)生產(chǎn)率2）設(shè)備擺放3）工作環(huán)境4）人的情緒幾種典型的布置形式

※布置類型固定式布置（FixedPositionLayout）加工對(duì)象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。車床磨床鑽床焊接塗漆裝配原料倉(cāng)庫(kù)成品倉(cāng)庫(kù)工作物件工人甲工人乙原料甲原料乙設(shè)備甲設(shè)備乙成品幾種典型的布置形式

按產(chǎn)品布置按對(duì)象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備，常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。加工設(shè)備加工設(shè)備按產(chǎn)品（對(duì)象）布置的示意圖幾種典型的布置形式按工藝過程布置（ProcessLayout）

又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。LLLDDDDGG接收和轉(zhuǎn)運(yùn)LDG

車床組鏜床組磨床組磨床鉆床車床

按成組制造單元布置首先根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件組成一個(gè)零件組，確定出零件組的典型工藝流程，再根據(jù)典型工藝流程的加工內(nèi)容選擇設(shè)備和工人，由這些設(shè)備和工人組成一個(gè)生產(chǎn)單元幾種典型的布置形式LDDGGLPGLL原材料成品庫(kù)單元1單元2單元3GDL車床鉆床磨床成組生產(chǎn)單元布置示意圖車床鑽床磨床裝配銑床裝配焊接塗漆磨床壓床車床鑽床壓床磨床鑽床裝配鑽床原料倉(cāng)庫(kù)成品倉(cāng)庫(kù)裝配A原料B原料C原料D原料工作站甲工作站乙工作站丙工作站丁工作站戊A產(chǎn)品族C產(chǎn)品族B產(chǎn)品族D產(chǎn)品族但成組生產(chǎn)單元更適合于多品種的批量生產(chǎn)，因而又比對(duì)象專業(yè)化形式具有更高的柔性，是一種適合多品種中小批量生產(chǎn)的理想生產(chǎn)方式。幾種典型的布置形式

按C形制造單元布置機(jī)器2機(jī)器1機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5機(jī)器6入口出口幾種典型的布置形式

U形制造單元及生產(chǎn)線布置（U-lineCell）76543217654321入口出口入口出口工人的行走路線企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院1.按需求特征和企業(yè)組織方式分類1）訂單型生產(chǎn)方式按用戶特定要求進(jìn)行生產(chǎn)。包括產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、數(shù)量或交貨期等；單件或小批量生產(chǎn)。準(zhǔn)時(shí)交貨，按期組織生產(chǎn)是重點(diǎn)；周期較長(zhǎng)。如船舶、大型成套設(shè)備等目標(biāo)。2）備貨型生產(chǎn)方式通過市場(chǎng)預(yù)測(cè)并制定生產(chǎn)計(jì)劃，建立一定庫(kù)存的生產(chǎn)。特點(diǎn)：對(duì)需求量的預(yù)測(cè)和確定合理的庫(kù)存是管理的重點(diǎn)。3.2生產(chǎn)系統(tǒng)的類型(三種類型劃分方法)企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院2.按生產(chǎn)工藝特征分類1）連續(xù)流程生產(chǎn)方式連續(xù)不斷地生產(chǎn)一種或很少幾種產(chǎn)品；加工順序固定不變，設(shè)備按照工藝流程布置；流動(dòng)對(duì)象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過一系列設(shè)備而被加工成產(chǎn)品。如化工、冶金、造紙、釀造等行業(yè)。2）加工裝配生產(chǎn)方式產(chǎn)品由許多零部件構(gòu)成；各零部件的加工過程彼此獨(dú)立而分散；加工好的部件通過部件裝配和總裝配而成為產(chǎn)品。如汽車制造、家具制造、船舶制造等。企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院3.按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性分類－按生產(chǎn)批量分類1）大量生產(chǎn)生產(chǎn)的品種少、每一品種的數(shù)量大；連續(xù)不斷地重復(fù)生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種類似的產(chǎn)品；生產(chǎn)條件穩(wěn)定，大多數(shù)工地僅完成一、二道工序，專業(yè)化程度高。如青島海爾集團(tuán)的生產(chǎn)（四大家電）。2）成批生產(chǎn)－批量生產(chǎn)同一品種產(chǎn)品的生產(chǎn)不連續(xù)，產(chǎn)出一定批量后轉(zhuǎn)向生產(chǎn)另一品種的產(chǎn)品；品種轉(zhuǎn)換時(shí)，工地上的設(shè)備和工具就要做相應(yīng)的調(diào)整，需要時(shí)間和費(fèi)用－生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用。根據(jù)需求速度、生產(chǎn)速度和準(zhǔn)備費(fèi)用確定最佳生產(chǎn)批量，使總費(fèi)用最小。管理運(yùn)籌學(xué)的方法。3）單件生產(chǎn)品種繁多，每品種只生產(chǎn)一件或少數(shù)幾件，專業(yè)化程度低，少見。企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院3.3生產(chǎn)過程組織1.生產(chǎn)過程狹義從原料投入到產(chǎn)品出產(chǎn)的一系列活動(dòng)的運(yùn)作過程；廣義企業(yè)圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)的一系列有組織的生產(chǎn)活動(dòng)，由基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)等構(gòu)成。1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程產(chǎn)品投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的全部技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括：產(chǎn)品設(shè)計(jì)；工藝設(shè)計(jì)；工裝設(shè)計(jì)與制造；材料及工時(shí)定額確定；新產(chǎn)品的試制、鑒定等。企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院2）基本生產(chǎn)過程直接對(duì)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工，逐步形成為產(chǎn)品的過程，如機(jī)械制造業(yè)中的鑄造、鍛造、加工（車、銑、刨、磨）和裝配。3）輔助生產(chǎn)過程為保證基本生產(chǎn)的正常進(jìn)行所必須的各種輔助生產(chǎn)活動(dòng)，如機(jī)械制造業(yè)中的電力供應(yīng)、刀具制造和夾具維修等。4）生產(chǎn)服務(wù)過程為基本和輔助生產(chǎn)過程提供各生產(chǎn)服務(wù)性的活動(dòng)。原料、毛坯、半成品和設(shè)備、工具的供應(yīng)、保管和運(yùn)輸；理化檢驗(yàn)和中心試驗(yàn)；生產(chǎn)服務(wù)也可由外界專門的服務(wù)商來提供。企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院連續(xù)性適應(yīng)性均衡性比例性生產(chǎn)過程中，各階段各工序相互銜接，物流穩(wěn)定，連續(xù)不斷或很少間斷，沒有或很少有不必要的停頓和等待時(shí)間。連續(xù)程度取決于：企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平（如機(jī)械化、自動(dòng)化程度）；生產(chǎn)組織水平（如生產(chǎn)流水線、廠區(qū)布置等）。平行性準(zhǔn)時(shí)性生產(chǎn)過程中，根據(jù)工藝要求和許可，不同階段和工藝要實(shí)行平行作業(yè)（同時(shí)開始或同時(shí)結(jié)束）。目的：節(jié)省時(shí)間，提高效率，降低成本。生產(chǎn)過程中，各部門、各環(huán)節(jié)在設(shè)備能力、勞動(dòng)力配置、物資供應(yīng)等方面保持合適的比例關(guān)系，做到協(xié)調(diào)、同步運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)過程中，從原材料投入到最終產(chǎn)品的產(chǎn)出環(huán)節(jié)，都按計(jì)劃進(jìn)行。做到有節(jié)奏、有秩序地均衡生產(chǎn)。要做到均衡生產(chǎn)，必須進(jìn)行全過程控制。生產(chǎn)過程中，上一階段或工序按時(shí)為下一階段或工序提供所需要的產(chǎn)品和零部件，確保各階段或工序準(zhǔn)時(shí)開工。能夠根據(jù)市場(chǎng)需求的變化，及時(shí)地調(diào)整生產(chǎn)過程，快速提供市場(chǎng)需要的產(chǎn)品。2.生產(chǎn)過程組織的要求生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互銜接、合作與協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)人財(cái)物的有效配置。企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院3.生產(chǎn)過程的專業(yè)化組織方式1）工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化按工藝特點(diǎn)設(shè)置生產(chǎn)單位。同一生產(chǎn)單位內(nèi)，聚集著同種設(shè)備和同類工人，對(duì)不同種類的工件進(jìn)行相同工藝的加工。如機(jī)械制造業(yè)的鑄造車間、鍛工車間、機(jī)械加工車間、裝配車間等。特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：類似于職能部門化（管理原理）。2）對(duì)象專門化（類似于產(chǎn)品部門化）對(duì)象專業(yè)化以產(chǎn)品（或零件）為對(duì)象設(shè)置生產(chǎn)單位。同一生產(chǎn)單位內(nèi)，配置了為生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需的各種設(shè)備和不同工種的工人，完成該產(chǎn)品的全部或大部分工藝過程。企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院4.流水生產(chǎn)組織流水生產(chǎn)線簡(jiǎn)稱流水線，是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線順序通過各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的節(jié)拍連續(xù)不斷地進(jìn)行加工并產(chǎn)出產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。如汽車裝配車間、機(jī)械化生豬屠宰車間等。CO2擊暈刺殺放血蒸汽燙毛去毛火焰燎毛開膛去五臟檢疫去頭辟半定級(jí)蓋章企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院1.流水線的特征1）工作地專業(yè)化程度高每個(gè)工作地點(diǎn)只有一道工序。2）工作地按工藝過程排列勞動(dòng)對(duì)象在線上單向流動(dòng)。3）生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性每道工序的時(shí)間間隔相同。

4）生產(chǎn)具有較高的連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)備沒有間斷時(shí)間。5)對(duì)工人的技術(shù)熟練程度要求高。

主要優(yōu)點(diǎn)：具有較高的連續(xù)性、比例性、平行性、節(jié)奏性和封閉性，是一種較先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。2.流水線的分類1）按移動(dòng)方式分固定流水線勞動(dòng)對(duì)象固定移動(dòng)流水線勞動(dòng)對(duì)象移動(dòng)2）按連續(xù)程度分連續(xù)流水線加工對(duì)象連續(xù)、不間斷地移動(dòng)間斷流水線加工對(duì)象有停留等待3）按節(jié)拍性質(zhì)分強(qiáng)制節(jié)拍流水線專門裝置強(qiáng)制實(shí)現(xiàn)規(guī)定的節(jié)拍自由節(jié)拍流水線靠工人的熟練操作保證節(jié)拍企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院3.4生產(chǎn)計(jì)劃和控制(具體方法略，詳見運(yùn)籌學(xué))企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院1.生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度的事先安排，包括產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期等一系列生產(chǎn)指標(biāo)，并為實(shí)現(xiàn)這些指標(biāo)進(jìn)行能力、資源等方面的協(xié)調(diào)、平衡。生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容確定生產(chǎn)目標(biāo)品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值；生產(chǎn)能力的核定與平衡；確定生產(chǎn)進(jìn)度年度計(jì)劃的分配；組織和檢查生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施。企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院2.生產(chǎn)能力及其影響因素1）生產(chǎn)能力是生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)，在一定技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。是制定生產(chǎn)計(jì)劃的前提和基礎(chǔ)。包括三種基本能力：設(shè)計(jì)能力設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)設(shè)計(jì)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力，如年生產(chǎn)汽車100萬輛，年屠宰生豬150萬頭；查定能力技術(shù)條件發(fā)生變化后重新核查的能力；計(jì)劃能力在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下實(shí)際能達(dá)到的能力。2）生產(chǎn)能力的影響因素固定資產(chǎn)的數(shù)量；固定資產(chǎn)的工作時(shí)間；固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率。當(dāng)生產(chǎn)單一品種的產(chǎn)品時(shí)，可采用量時(shí)率乘積法計(jì)算生產(chǎn)能力。如，企業(yè)現(xiàn)有兩臺(tái)設(shè)備，每臺(tái)設(shè)備每天工作8小時(shí)，全年工作日300天，每小時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)品5件。則企業(yè)全年生產(chǎn)能力為：2×8×300×5＝24000件企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院3.生產(chǎn)計(jì)劃控制生產(chǎn)計(jì)劃控制是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)實(shí)與計(jì)劃的偏差并采取措施糾正偏差，確保計(jì)劃圓滿完成并滿足生產(chǎn)過程組織要求的過程。投入進(jìn)度控制原材料、設(shè)備、資金、勞動(dòng)力等投入的時(shí)間、品種、數(shù)量和質(zhì)量等，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行；出產(chǎn)進(jìn)度控制產(chǎn)成品產(chǎn)出的時(shí)間、數(shù)量、質(zhì)量和配套率等，確保交貨的準(zhǔn)確、及時(shí)性；工序進(jìn)度控制對(duì)零部件生產(chǎn)過程中每道工序進(jìn)度的控制，確保生產(chǎn)的連續(xù)性；在制品占有量的控制對(duì)正在加工的零部件的數(shù)量進(jìn)行控制，既要生產(chǎn)連續(xù)又要降低在制品成本。技術(shù)、設(shè)備和場(chǎng)所獨(dú)立的一個(gè)工作地。如去醫(yī)院看病包括：掛號(hào)、診斷、交款、取藥等工序。企業(yè)管理學(xué)教學(xué)課件

山東農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院3.5生產(chǎn)管理的新技術(shù)生產(chǎn)管理的發(fā)展歷程見P152，表4-17和表4-18。信息技術(shù)應(yīng)用、產(chǎn)品生命周期縮短和市場(chǎng)需求多樣化，催生了一系列生產(chǎn)管理的新技術(shù)。1.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（just-in-time,JIT）日本豐田首創(chuàng)只在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品；目標(biāo)消除浪費(fèi)、降低成本、獲取利潤(rùn)、提高競(jìng)爭(zhēng)力；降低成本方法適時(shí)、適量生產(chǎn)；彈性配置人員；質(zhì)量保證。第8章現(xiàn)場(chǎng)管理Contents目視管理8.45S管理8.3定置管理8.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概述8.1作業(yè)排序8.58.35S管理5S活動(dòng)的概念8.3.15S活動(dòng)的目的與作用8.3.25S活動(dòng)的內(nèi)容8.3.35S活動(dòng)的工作程序8.3.48.3.15S活動(dòng)的概念5S活動(dòng)，是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)，不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔，以達(dá)到提高素養(yǎng)的活動(dòng)。由于這五個(gè)詞在日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以把這一系列活動(dòng)簡(jiǎn)稱為5S活動(dòng)。5S的含義如表8—4所示：表8—45S含義表中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、長(zhǎng)期不用的東西放倉(cāng)庫(kù)整頓SEITONNeatness30秒內(nèi)就可找到要找的東西清掃SEISOCleaning誰使用誰負(fù)責(zé)清潔（管理）清潔SEIKETSUStandardization管理的公開化、透明化素養(yǎng)SHITSUKEDisciplineandtraining嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神8.3.25S活動(dòng)的目的與作用1）推行5S的目的

5S活動(dòng)的目的，歸根結(jié)底就是為了培養(yǎng)員工的積極性和主動(dòng)性；創(chuàng)造人和設(shè)備皆宜的環(huán)境；培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)及合作精神。（1）促進(jìn)效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛，物品擺放有序，不用尋找，員工得以集中精神工作，工作熱情高，效率自然會(huì)提高。所以推動(dòng)5S是促進(jìn)效率提高的有效途徑之一。（2）改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行最低庫(kù)存量管理，能夠做到在必要時(shí)才取出有用的物品；工序間物流暢通，能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間，改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。（3）縮短作業(yè)周期，確保按期完成各項(xiàng)任務(wù)。由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異常現(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保按期完成各項(xiàng)任務(wù)。 （4）減少直至消除故障，保障品質(zhì)。優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境，經(jīng)常性地清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率。 （5）保障企業(yè)安全生產(chǎn)。儲(chǔ)存明確，物歸原位，工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全也會(huì)有保障。（6）降低生產(chǎn)成本。通過實(shí)施5S，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。 （7）改善員工精神面貌。人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，帶動(dòng)改善意識(shí)，增強(qiáng)組織的活力。 （8）改善和提升企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，增強(qiáng)顧客對(duì)公司的信心，形成好的口碑。圖8—35S活動(dòng)目的示意圖2）5S的作用5S有八大作用，即虧損為零、不良為零、浪費(fèi)為零、故障為零、產(chǎn)品切換時(shí)間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。因此這樣的工廠我們也稱之為“八零工廠”。（1）虧損為零——5S是最佳的推銷員。沒有缺陷，沒有所謂的不良，良好聲譽(yù)在客戶之間相傳，知名度得到提高，忠實(shí)的客戶就會(huì)越來越多。（2）不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者。產(chǎn)品嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)，機(jī)械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生，同時(shí)干凈整潔的生產(chǎn)場(chǎng)所可以有效提高員工的品質(zhì)意識(shí)。（3）浪費(fèi)為零——5S是節(jié)約能手。5S的推動(dòng)能減少庫(kù)存量，排除過剩的生產(chǎn)，避免零件及半成品、成品的庫(kù)存過多。（4）故障為零——5S是交貨期的保證。無碎屑、油漆，經(jīng)常擦拭和進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械使用率得以提高。模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時(shí)間會(huì)減少，設(shè)備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高，而且每日的檢查可以防患于未然。（5）切換產(chǎn)品時(shí)間為零——5S是高效率的前提。模具、夾具、工具經(jīng)過整頓隨時(shí)都可以拿到，不需費(fèi)時(shí)尋找，它可以節(jié)省時(shí)間。整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。（6）事故為零——5S是安全的軟件設(shè)備。整理、整頓后，工作場(chǎng)所、通道和休息場(chǎng)所寬敞明亮，使物流一目了然，人車分流，道路通暢，減少事故。危險(xiǎn)操作警示明確，消防設(shè)施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，員工的生命安全必然會(huì)有所保障。（7）投訴為零——5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者。人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度，去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè)，明白工作該怎么做。（8）缺勤率為零——5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位。一目了然的工作場(chǎng)所，沒有灰塵、垃圾；崗位明確，工作已成為一種樂趣，員工不會(huì)無緣無故地曠工。8.3.35S活動(dòng)的內(nèi)容

5S是以素養(yǎng)為始終，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。1）整理 整理，就是將工作場(chǎng)所的任何東西分為有必要的與不必要的，把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來，不必要的東西要盡快處理掉。整理的目的是要騰出空間，充分利用空間，防止誤用、誤送，從而塑造清爽的工作場(chǎng)所。 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，還有一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂，既占據(jù)了地方，又阻礙生產(chǎn)。要進(jìn)行整理，需掌握以下實(shí)施要領(lǐng)：（1）對(duì)工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的；（2）制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)（判別基準(zhǔn)可參考表8—5）：（3）將不要物品清除出工作場(chǎng)所（處理辦法參考圖8—4所示）；（4）對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置；（5）制定廢棄物處理方法；（6）每日自我檢查。表8—5要和不要的物品判別基準(zhǔn)表要不要1.用的機(jī)器設(shè)備、電器裝置2.作業(yè)臺(tái)、材料架、板凳3.使用的工裝夾具4.原材料、半成品、成品5.卡板、紙皮、膠箱6.辦公用品、文具7.使用中的白板、海報(bào)8.各種清潔工具、用品9.文件資料、圖表檔案10.作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)用樣品等地板上1.雜物、灰塵、紙屑、破舊的紙箱、使用過的無用砂紙2.不再使用的工裝夾具3.不再使用的辦公用品4.破爛的膠盆﹑卡板5.呆料、廢料工作臺(tái)櫥柜1.過時(shí)的報(bào)表、資料2.損壞的工具、樣品3.多余的材料4.私人用品墻上1.蜘蛛網(wǎng)、老舊的海報(bào)、標(biāo)語2.無用的通知、標(biāo)準(zhǔn)書3.灰塵、窗戶天花板上1.無用的各種管線2.無效的標(biāo)牌、指示圖8—4非必需品的分類處理圖2）整頓 整頓，就是對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)記。整頓的目的是使工作場(chǎng)所一目了然，工作環(huán)境整整齊齊，消除找尋物品的時(shí)間，消除過多的積壓物品。 要進(jìn)行整頓，需掌握以下實(shí)施要領(lǐng)： （1）前一步驟整理的工作要落實(shí)； （2）流程布置，確定放置場(chǎng)所； （3）規(guī)定放置方法； （4）劃線定位； （5）場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)。 整頓的三要素：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)。如表8—6所示： 整頓的三定原則：定點(diǎn)、定容、定量。如表8—7所示：表8—6整頓三要素表三要素內(nèi)容放置場(chǎng)所1.物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定2.物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量3.生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法1.易取2.不超出所規(guī)定的范圍3.在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法1.放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示2.現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示3.某些表示方法全公司要統(tǒng)一4.在表示方法上多下工夫（易更換、活用顏色等）表8—7整頓三定原則表三定原則含

義定點(diǎn)放在哪里合適定容用什么容器、顏色定量規(guī)定合適的數(shù)量3）清掃 清掃，就是指掃除、清理污垢的動(dòng)作，其著眼點(diǎn)不但要把工作場(chǎng)所打掃得整齊清潔，而且包括在清掃時(shí)檢查各項(xiàng)設(shè)施、工具、機(jī)器是否處在正常狀態(tài)。這包括： （1）訂立每位員工應(yīng)負(fù)責(zé)清掃的范圍； （2）確保員工明白怎樣清掃他的工作區(qū)域、設(shè)施和工具； （3）訓(xùn)練員工在清掃時(shí)懂得怎樣檢查各項(xiàng)設(shè)施及工具是否處在正常狀態(tài)； （4）制定一套清潔準(zhǔn)則和程序。 要進(jìn)行清掃，需掌握以下實(shí)施要領(lǐng)： （1）建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)； （2）執(zhí)行例行掃除，清理臟污； （3）調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離； （4）建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。4）清潔 在整理、整頓、清掃基礎(chǔ)上，加以認(rèn)真維護(hù)，保持完美和最佳狀態(tài)。并且，將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。 標(biāo)準(zhǔn)的建立，不但是為整理、整頓和清潔提供依據(jù)，亦是最終建立良好的安全文化（素養(yǎng)）的先決條件。所以訂立標(biāo)準(zhǔn)是成功推行“5S”的重要環(huán)節(jié)，包括： （1）為“整理”訂立準(zhǔn)則，什么物品是需要的，什么是暫時(shí)不需要的，什么是不需要的。建立如何處理物品的規(guī)則； （2）為“整頓”訂立識(shí)別系統(tǒng)，包括標(biāo)簽、顏色區(qū)別、目視管理以及存放的方式； （3）為“清掃”訂立準(zhǔn)則，將工作場(chǎng)所和物件清潔整齊規(guī)范化，清掃及清理行動(dòng)制度化。要進(jìn)行清潔，需掌握以下實(shí)施要領(lǐng)： （1）落實(shí)前面3S工作； （2）制定目視管理實(shí)施辦法； （3）制定考評(píng)方法； （4）制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行； （5）高層主管經(jīng)常帶頭巡查，以示重視。5）素養(yǎng) 通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。堅(jiān)持不懈地教育、考評(píng)，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 提升素養(yǎng)，需掌握以下要領(lǐng)： （1）制定服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)； （2）制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定； （3）制定禮儀守則； （4）教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）； （5）推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）。4、二次世界大戰(zhàn)后，生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動(dòng)化發(fā)展迅速，開創(chuàng)了生產(chǎn)管理的新時(shí)代。另外，線性規(guī)劃、網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)、價(jià)值工程、從物料需求計(jì)劃到制造資源計(jì)劃等一些新的生產(chǎn)管理方式和方法的應(yīng)用，使生產(chǎn)管理進(jìn)入了現(xiàn)代管理階段。3、1913年，福特發(fā)明了流水線生產(chǎn)方式——大批量、經(jīng)濟(jì)規(guī)模的生產(chǎn)方式（大量生產(chǎn)方式）。拉開了現(xiàn)代大工業(yè)生產(chǎn)的序幕。2、20世紀(jì)初，泰勒首創(chuàng)科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)，將科學(xué)的定量分析方法引入到生產(chǎn)與作業(yè)管理中（標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究和工作研究），使生產(chǎn)與作業(yè)管理擺脫了經(jīng)驗(yàn)管理的束縛。1、19世紀(jì)末，由于實(shí)行了勞動(dòng)分工，并按勞動(dòng)技巧和效率的差別支付工人的勞動(dòng)報(bào)酬，使工資制度逐步合理化。這是生產(chǎn)管理的初級(jí)階段。（三）生產(chǎn)運(yùn)作管理的演變