污水處理機械設備安裝通用工藝

污水處理機械設備安裝通用工藝一、設備基礎驗收（1）由安裝測量人員對構筑物各安裝控制量測項目進行復測，其位置、高程平整度要滿足要求，并形成詳細記錄。（2）對照基礎質量合格證明書及測量記錄，核查基礎標高基準線和縱橫中心線；檢查基礎尺寸位置偏差，其檢查項目質量標準及檢驗方法按照相關質量驗收標準進行。（3）檢查基礎預埋板表面標高及平整度；檢查基礎相關位置尺寸偏差。上述各項若超差時，會同有關部門協(xié)商處理，直至滿足設計、規(guī)范要求。（4）設備安裝前基礎檢查完畢及時做好記錄。（5）設備安裝前基礎須處理的工作如下：需二次灌漿的基礎表面，鏟麻面，麻點深度不小于10mm，密度以平方厘米內(nèi)有3~5個點為宜，表面不允許有油污或疏松層。二、設備開箱檢驗1、設備的開箱、清點和交接按有關協(xié)議，由設備承包方組織，業(yè)主、設備生產(chǎn)廠商、設備安裝承包商和工程師等有關人員參加。在設備出庫后，根據(jù)設備裝箱單逐箱及時進行數(shù)量清點，對設備的外觀逐一進行檢查拍照并作好登記記錄，清點資料，辦好交接手續(xù)。在清點過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標記，為順利安裝創(chuàng)造條件。2、設備開箱時的注意事項:（1）開箱時采用起釘器和撬扛，嚴禁用大捶向內(nèi)猛打箱板；（2）拆卸箱板時，注意周圍的環(huán)境，拆下的箱板將釘子拔出或打平妥善堆放，防止箱板倒下碰壞設備和操作人員；（3）暫不開箱的設備，用墊木墊平，以免產(chǎn)生變形。3、設備開箱后，在有關人員參加下，按下列項目檢查：（1）箱號、箱數(shù)及包裝情況；（2）設備名稱、型號和規(guī)格與施工圖紙是否相符；（3）裝箱清單、隨機技術文件、資料、專用工具及備品備件等是否齊全；（4）設備有無變形，表面有無損傷和銹蝕等情況；（5）對開箱過程中發(fā)現(xiàn)的設備質量問題及時留下圖片資料，以備查改；（6）及時測量設備地腳螺栓孔的位置及幾何尺寸，以便復核土建基礎，及時發(fā)現(xiàn)可能存在的問題；（7）其它需要記錄的事項。4、各種設備、零部件、專用工具及備品備件等，施工中妥善保管，防止變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失，工程完工后，歸還建設單位。（1）設備開箱盡可能靠近安裝地點。設備表面或精加工面，不得撞擊或敲打。（2）設備箱內(nèi)的電氣、儀表件由有關人員進行檢查和保管。（3）在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前揭掉。三、設備吊裝就位1、設備吊裝運輸?shù)陌踩夹g措施（1）吊裝作業(yè)前應組織吊裝作業(yè)人人員進行身體檢查，對患有高血壓、心、臟病、眩暈癥、恐高癥等病癥的人員，應排除在吊裝作業(yè)崗位；對體檢和安全培訓考核合格的人員發(fā)放吊裝作業(yè)許可證并隨身佩帶。（2）現(xiàn)場作業(yè)人員應佩戴好安全帽，安全帶應掛在可靠的地方，并且要高于焊接作業(yè)點的位置。施工過程中在焊接作業(yè)面的下方3m以內(nèi)懸掛安全網(wǎng)和搭設安全操作平臺，在作業(yè)點上一層搭設安全平臺，防止高空墜物傷人。（3）吊車進場作業(yè)前，應組織對吊車作業(yè)范圍的地質情況進行檢查，對于土質較軟或凹凸不平的應進行平整和硬化處理。（4）吊裝作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證作業(yè)。（5）吊裝作業(yè)范圍內(nèi)應設置安全警示標志，并設專人進行監(jiān)管。（6）吊裝時嚴格遵守施工方案的要求，卷揚機操作工持證上崗，建立交接班制度，嚴格遵守牛不吊”。（7）吊裝平臺搭設完成后應組織人員進行安全性能檢測，吊裝平臺四周應搭設安全欄桿，檢測合格后才能進行吊裝作業(yè)。（8）定期對卷揚機進行維護保養(yǎng)，定期檢查卷揚機鋼繩的磨損情況，及時消除安全隱患。（9）利用吊裝平臺進行設備材料的吊運時，應選擇天氣能見度好，風力小于4級的天氣條件下進行作業(yè)。在平臺上作業(yè)的人員應佩戴好安全帽、拴好安全帶，確保作業(yè)的安全。（10）設備運輸過程中應采取防止設備碰撞、傾斜的措施。（11）加強與建筑結構溝通，確保運輸路線上的預留通道、結構強度滿足運輸需要，對需要采取加固措施的部位采取相應的技術措施。2、設備吊裝運輸?shù)某善繁Ｗo措施（1）設備現(xiàn)場就位后，調試前，盡量按照設備出廠時的包裝要求對設備進行保護；（2）簡易包裝出廠的設備，在設備安裝完成后做臨時保護措施；（3）貴重設備在設備房裝修、門鎖安裝完成后進行安裝，并安排專人進行看護。（4）設備運輸過程中應采取防雨、防潮措施（5）所有設備材料運抵現(xiàn)場時，應有完整的包裝（6）設備要用包裝箱包起來，加強保護，防止損壞、污染。（7）設備運輸過程中應采取保護基礎免遭損壞的措施。（8）設備吊裝過程中，盡量保證設備包裝的完好，如確因空間限制須拆除包裝時，應采取措施避免鋼絲繩對設備的損傷及防止設備在吊裝運輸期間的碰撞損壞。（9）在設備配管及焊接過程中，采用防火材料對設備進行保護，以防止設備的損壞。（10）設備機房在設備安裝前應首先安裝好設備房的門窗，設備安裝完成后應及時鎖好門窗，并安排專人進行保管，安裝于公共場所的少量設備或暫時不能封閉的設備機房，應設置臨時欄桿將設備進行封閉。四、設備找正找平1、設備上作為定位基準的面、線和點對安裝基準線的平面位置、標高的允許偏差為：當設備與其它設備無機械聯(lián)系時，平面位置5mm、標高±5mm；當設備與其它設備有機械聯(lián)系時，平面位置2mm、標高±1mm。2、設備找正調平通常采用重錘拉鋼絲和水平儀相結合的辦法，若采用墊鐵組調平時，符合下列要求：（1）使用的墊鐵規(guī)格、數(shù)量符合相應的機械設備安裝規(guī)范、設計或設備技術文件的要求。（2）墊鐵組的使用要求：墊鐵組一組通常兩斜一平（斜墊鐵配對使用），配對的斜墊鐵采用同一斜度（宜為1/10~1/20）；斜墊鐵與平墊鐵的型號配套，材質通常為普通碳素鋼。墊鐵組一般不超過四層，高度為30~70mm。墊鐵直接放置于基礎上，與基礎接觸均勻，其接觸面積不小于50%，各墊鐵組頂面標高與機器設備底面實際安裝標高相符。通常在設備的地腳螺栓兩側分別放置一組墊鐵組，在放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方，相鄰兩組墊鐵組的距離宜為5~10mm。設備使用墊鐵組找正找平后，用0.25kg的手錘敲擊檢查其松緊程度，無松動現(xiàn)象；用0.05mm的塞尺檢查墊鐵間及其底座間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3檢查合格后隨即在墊鐵組的兩側進行層間點焊固定，墊鐵與設備底座之間不得焊接。承受重負荷、有較強連續(xù)振動的設備或直接固定在鋼結構框架上的設備，通常直接采用平墊鐵找正調平。（3）設備找正調平的測量位置，當設備技術文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇：設備的主要工作面；軸承滑動部件的導向面；保持轉動部件的導向面或軸線；部件上加工精度較高的表面；設備上水平或鉛垂的主要輪廓面。復檢時不得改變原來給定的測量位置。4、靜態(tài)設備一般找正調平的方法：先校核設備的標高、中心、線，在此基礎上調整設備的垂直度。垂直度的調整通常采用線錘或經(jīng)緯儀。對于較高的設備，在吊裝的同時采用兩臺經(jīng)緯儀在互成90度的方向上監(jiān)控，當調整其垂直度在允許偏差范圍內(nèi)時，便可卸鉤固定設備。五、設備基礎灌漿抹面（1）普通設備預留地腳螺栓孔或設備底座與基礎間的灌漿，符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。（2）預留孔灌漿前，灌漿處清洗潔凈；灌漿宜采用細碎石混凝土