房屋修繕工程施工組織設計

太極洞派出所房屋修繕工程施工組織設計萬廈建設工程有限公司二〇〇八年六月二十二日編制說明本施工組織設計作為指導施工的指導性文件，在編制過程中我們對項目管理機構設置、主要施工方法、主要施工機械設備及人力配備、工期與進度計劃控制、施工總布置、機械設備及周轉材料配備、工程質量的技術組織措施、質保體系、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本的措施等諸多因素進行了考慮，以突出施工組織設計的科學性、可行性。如果我公司有幸成為本工程的施工承包方，我們將按照本施工組織設計指導施工。2008年6月22日目錄第一章：工程概況第二章：施工管理組織第三章：工程特征第四章：施工方案第五章：施工準備第六章：主要項目的施工方法第七章：施工進度計劃第八章：主要材料及半成品采購、保管計劃第九章：工程質量、技術保證措施第十章：文明安全施工管理及保證措施第十一章：冬雨季施工措施第一章工程概況1、本工程為太極洞派出所房屋修繕工程，原八間二層樓房為仿古式建筑，屋面為小青瓦屋面結構，現(xiàn)改建為現(xiàn)代建筑風格，屋頂采用琉璃瓦屋面，原門窗皆為木結構，施工將更換為新型材料實木門，鋁合推拉金窗，對房屋裝飾部分的墻體抹灰、天棚、地面進行拆除，重新施工；對原廁所拆除后，新建兩間車庫和廁所，新建一條進入道路，水泥混凝土路面；原水、電系統(tǒng)已老化，本次予以全部更換、衛(wèi)生潔具全部更新。新增弱電及網(wǎng)絡系統(tǒng)。第二章施工管理組織本工程如我公司中標，將由公司挑選管理經(jīng)驗豐富、技術水平高、責任心強的優(yōu)秀管理人員組建工程項目部，從組織上確保嚴格按本施工組織設計制定的各項技術要求，以ISO9000的施工質量管理模式，對本工程實施科學規(guī)范化的項目管理，以確保本工程按合同如期竣工，驗收一次達標。1.項目部配備人員:項目經(jīng)理人：熊國軍質量員：董江洋施工員：裴志斌安全員：楊仕剛造價員：阮敏材料員：蘆燕公司項目組織網(wǎng)絡圖2.工程劃分將工程劃分為屋頂改造工程、新建房屋工程、水電安裝工程、裝飾工程、道路工程。1、以屋頂改造工程為中心，采取立體交叉作業(yè)，安排好各工序的搭接。3、合理安排勞動力流水。要密切圍繞辦公樓改造工程組織工序施工。4、收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護?？傊鞴しN、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。第三章工程特征本工程主要是修繕工程，工期要求短。施工過程正處于雨季，科學的組織施工特別重要，辦公樓屋頂改造將是本工程的施工重點。1、辦公樓屋頂改造為砼預空板天棚，磚砌內(nèi)外山墻，木結構屋面基層，琉璃瓦屋面層，現(xiàn)澆頂部雨篷及天溝2、新建車庫40m2。3、新建廁所12m2。第四章施工方案一、施工方案總體布置根據(jù)本工程特點確定各工種人員，根據(jù)預算書及材料表進行市場調(diào)查，掌握市場材料價格信息，以做好備料統(tǒng)籌。確定施工方案，選擇施工機械和施工工藝、依據(jù)各分部工程量，確保分項工程進度計劃，確保總體目標順利實施。二、項目總目標1、質量目標：確保合格工程2、安全施工目標：貫徹JGJ59-99<<建筑施工安全檢查標準>>創(chuàng)建地級安全文明達標工地，確保施工傷亡事故為零。三、施工程序根據(jù)本工程特點，該建筑施工采用“先辦公樓屋頂，后裝飾、新建車庫、廁所，再道路、室外工程”的大原則進行施工，各分項工程施工順序見施工網(wǎng)絡圖。預算員作好施工預算及分部工程工料分析。主要材料數(shù)量及供應時本工程自2008年6月30日開工（具體開工時間以開工令為準），2008年7月29日竣工驗收交付使用。三、施工現(xiàn)場準備1、開工前需完成施工現(xiàn)場的全場性前期準備工作，施工現(xiàn)場準備工作包括以下一些內(nèi)容：2、大型臨時設施的建造：(1)、施工生活區(qū)，包括宿舍、食堂、廁所、辦公室、門衛(wèi)、倉庫等設施。(2)、施工現(xiàn)場區(qū)，包括辦公樓、現(xiàn)場木工、鋼筋作業(yè)棚、攪拌機、水泥倉庫等設施。3、臨時用水用電管網(wǎng)的布置和敷設。四、主要機械準備計劃(見附表)主要材料準備計劃(見附表)主要機械準備計劃序號機具名稱單位數(shù)量功率(KW)1物料提升機臺1152攪拌機臺1163砂漿機臺144電焊機臺1145切割機臺146蛙式打夯機臺237圓盤電鋸臺148平板振動器臺41.89插入振動器臺61.110平刨機臺1112經(jīng)緯儀套113水準儀套1主要材料需用量計劃序號材料名稱單位數(shù)量供應時間產(chǎn)地備注132.5R水泥T60分批進場省廠242.5R水泥T3Φ10以內(nèi)鋼筋T10分批進場馬鋼4Φ10以上鋼筋T6分批進場馬鋼5杉木成材M310分批進場本地6松木成材M35分批進場本地7普通粘土磚千塊30分批進場本地8碎石T600分批進場本地9中砂T600分批進場本地第五章施工準備本工程除組建嚴密的管理機構、合理的施工體系、詳細的施工方案外，還要配備高素質的施工隊伍，做好工程建設的各面準備工作，組織調(diào)節(jié)好各項施工環(huán)節(jié)，確保工期按合同、按進度完成施工任務。一、施工組織機構準備：已配備具有資質項目經(jīng)理壹名，配專職施工員壹名、質檢員壹員、安全員壹員，技術員壹名，以及其它專業(yè)技術人員。二、技術準備：1、組建項目部：確定項目管理機構人員，嚴格持證上崗，明確質量目標、安全目標，創(chuàng)安全文明標準化工地的直接責任人。2、熟悉和審查施工圖紙，拿到圖紙后，仔細檢查施工圖紙是否完整和齊全。施工圖紙設計內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。各技術人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分之間有無矛盾和錯誤，通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審記要，掌握本工程的特性及應重點注意的問題，給工程全面施工創(chuàng)造條件。3、根據(jù)建設方提供的資料核查工程各項情況，看是否要采取特別的措施。第六章主要項目的施工方法新建工程基礎部分1、施工定位放線(1)、根據(jù)施工現(xiàn)場與道路紅線控制線及施工總平面圖，確定本建筑主軸線控制點。根據(jù)主軸線控制點用經(jīng)緯儀測定出其它軸線的控制點及控制線，確定基礎軸線，突出龍門樁的位置，然后對龍門樁進行固定處理。(2)、根據(jù)建設單位指定水準點及±0.00所處位置，將本工程的永久水準點設置好，這對以后的軸線、層高控制及沉降觀測都是十分有用的。2、基礎工程(1)、水準基點設置基點設置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，不宜設置于壓縮性較低的土層上。水準基點的位置，不宜靠近觀察對象，但必須在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外，在一個觀測區(qū)內(nèi)，水準點不少于三個。(2)、水準點的布置應能全面反映建筑物的變化，數(shù)量不宜少于4個點，本工程設置4個點。主體部分施工本工程主要一層結構此處為結構重點控制部位，故對鋼筋混凝土工程的質量控制將直接影響到整個工程施工方案的實施。故主體部分的質量技術控制將是本工程質量重點。鋼筋工程1、鋼筋選用優(yōu)質馬鋼I級II級鋼筋，鋼筋進場必須具備出廠合格證，各類型鋼筋使用前由質檢人員現(xiàn)場規(guī)范抽樣，送試驗室試驗合格后方可使用。對銹蝕嚴重或機械性能(外觀)不符合要求的鋼筋拒絕使用。2、鋼筋的加工要嚴格按配料單下料，鋼筋的制作要符合圖紙尺寸及施工規(guī)范要求進行。3、鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復核驗收。對不合格的應及時派人整改直至合格。4、在砼澆筑過程中，應派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不符合均應及時修整。模板工程1、材料選擇：本工程選用木模板，選用三級等材料作為模板材料，對于造型復雜的構件如樓梯等必須選用新模板提前預制。2、各型號定型模板應根據(jù)圖紙各砼梁的截面尺寸進行制作安裝，模板表面應平整、干凈、安裝前應刷隔離劑。3、各型號定型模板應根據(jù)圖紙各砼梁的截面尺寸、標高及承重件強度情況，安裝前必須彈好500mm線，以控制尺寸。4、模板的構造應簡單、裝拆方便，便于鋼筋的綁扎，安裝和砼的養(yǎng)護要求，模板的接縫不應有漏漿現(xiàn)象，安裝前涂刷隔離劑。5、模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)進行全面檢查，澆砼過程中應有技術好、責任心強的木工，進行“看模”，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術組。6、模板拆除：拆模時砼強度必須符合要求：混凝土工程1、材料選擇：水泥采用省水泥廠生產(chǎn)的海螺牌32.5R普硅水泥，水泥進場時必須具備出廠合格證及28天補報單，堆放時按品種、批號、進場時間分別堆放。中砂選用優(yōu)質清水中砂。砂子進場時要送實驗室進行實驗，檢查砂子的極配，細度模數(shù)及含泥量，含泥量超過標準的砂子不給使用。碎石用本地優(yōu)質2—4cm碎石。碎石的強度、含泥量均應符合要求。4、砼的拌合攪拌機的加料順序為：碎石----水泥----砂子。攪拌時先將攪拌機轉動，加入部分水，提升料斗將攪料倒入，經(jīng)短時間攪拌后，再回入所余的水量，直到攪拌均勻為止。5、砼的計量：為了保證砼的質量，嚴格采用磅稱計量制。砼的各種材料必須嚴格按重量比投料，水泥、水計量誤差應控制在±2%。砂、石計量控制在±3%內(nèi)。6、砼的澆筑、振搗：砼澆筑前，將模板內(nèi)雜物、泥土和鋼筋上的油污應清除干凈，模板的空隙或孔洞應堵嚴。6.1、振動捧操作時應快插慢拔，同時應有專人負責看守防止漏振，已振密實的部位不能強行蠻振，防止爆模，上下層振搗時必須插入下層混凝土中，保證混凝土振搗密實。7、砼試塊的留置：試塊留置見證取樣8、施工縫的處理和留置：一般情況下不留設施工縫，需留設施工縫的部位，必須事先確定和滿足設計要求的部位，不得隨意留設。磚砌體工程本工程承重結構及圍護結構均采用磚(基礎用MU10機制紅磚)砌筑，應嚴格控制磚砌體的施工質量。1、施工順序：從下至上，先承重結構后圍護結構。2、材料選擇：紅磚采用標號為MU10以上的紅磚，磚的品種、標號必須符合設計要求，并應檢查外觀尺寸。統(tǒng)一建筑尺寸。砂漿用砂采用優(yōu)質清水砂，不得含有草根、泥土等雜物。水泥采用省廠32.5R普硅。生石灰熟化時間必須達到15天以上。3、砂漿采用機械拌合，拌合時間從投料完成算起，不得少于1.5分鐘。嚴格控制砂漿的配合比及和易性，確保砂漿強度，并按規(guī)范做好砼強度試塊。4、磚應提前一天或隔夜(視天氣情況而定)澆水濕潤，含水率不得少于20%，同時含水率不得過高，澆水過濕會使磚不能吸收砂漿中的多余水份，影響砂漿的密實性、強度和粘結力。5、主體工程砌磚前，先根據(jù)磚墻的位置彈出墻身軸線。砌筑前進行撂底，排出合適的灰縫寬度。擺磚底時應注意門窗位置，及磚垛對灰縫的影響。同時要考慮好窗間墻的寬度，組砌方法，不能有通縫現(xiàn)象。6、磚砌筑前先立數(shù)桿，皮數(shù)桿應標明磚的厚度，灰縫厚度，門窗位置，樓板、過梁位置，皮數(shù)桿使用時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿上的標高、位置能設計標高位置相符合。7、240墻體砌筑必須單面拉通線，確保墻體平整度及垂直度不超過允許偏差范圍。8、磚砌筑組砌方法必須采用“一順一丁”的方法，按“三一”方法砌筑，(即一塊磚、一鏟灰、一擠揉)，磚墻的全部灰縫均應填滿砂漿。9、磚墻每日砌筑高度以不超過1.8m為宜，外墻轉角嚴禁留直槎，內(nèi)墻需要留直搓的，應做成退步搓，并設置2根Φ6鋼筋做為接結鋼筋。10、拉結筋設置為每1/2磚厚不少于二根Φ6鋼筋，每8皮磚設置一組，末端彎90°彎鉤，伸入墻體內(nèi)不少于1m。11、每層砌磚工作大面積開展前，先由技術好的工人砌樣板墻、由班組長對每個砌磚人員進行現(xiàn)場指導后，再大面積展開砌磚工作。屋面工程本工程屋面均為現(xiàn)澆屋面，屋面工程施工順度為：現(xiàn)澆結構----20厚1：3水泥砂漿找平----基層處理劑一道----SBS卷材一層。1、材料要求：SBS進場時必須具備出廠合格證，同時檢查厚度、外觀質量。2、SBS施工方法：基層處理后，涂刷基層處理劑，將氯丁橡膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋拌均勻，涂刷于基層上，常溫4小時后，開始鋪貼卷材。應注意：水落口、管根、檐口、陰陽角細部先做附加層，且粘貼牢固。鋪貼卷材時，應先彈好標準線的位置，在卷材的一端用煤汽或汽油噴火焰將卷材涂蓋層熔融，隨即固定在基層表面，用焊接或噴燈火焰對準油卷和基層表面的夾角，噴槍距離交界處的左右，邊熔融涂蓋邊跟隨熔融范圍緩慢地滾鋪SBS卷材，并用熱風焊沿縫焊接牢固。SBS防水卷材沿長向由低處向高處鋪貼，長邊搭接80mm，短邊搭接80mm，第二層鋪貼必須與第一層錯開1/2寬。卷材在排氣孔、天溝等收頭高度25cm，并用鍍鋅釘每邊三個或90cm間距釘牢，油膏嵌實。3、SBS操作要點：基層要清洗干凈，防止打平層空鼓。找平層在天溝轉角處和屋面山墻處應做成半徑不小于10mm的圓弧形。找平層應平整不積水，找平層應干燥后方可涂刷冷子油，每道施工應待上道干燥后方可進行下道施工。樓地面工程本工程地面主要為塊料塊料面層。1、施工順序：總體施工順序為先地面后樓面，先房間后過道大廳。地面做法為地：素土夯實----碎石墊層----砂漿灌縫----一砼面層----面層。樓面做法是：地面清理----沖筋貼灰餅----刷素水泥漿結合層----30厚水泥砂漿面層。2、施工操作要求：施工應將地面清洗干凈，地面上凸出部位應剔除平整，落地砂漿應清理干凈。貼瓶，沖筋應根據(jù)50cm標高線按施工規(guī)定提前做好，需要放坡的要在沖筋時就做好尺寸控制。素水泥砂漿結合層應掃除均勻，不得有漏掃情況。且隨刷隨鋪水泥砂漿。對需要大面積同時施工的應嚴控制好地面的收光時間，不得早收也不得晚收，以免影響地面質量出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。3、1：3所用的水泥應用32.5R普通硅酸鹽水泥，以免水泥的性能不同引響地面工程的質量。裝飾工程(一)、內(nèi)外墻裝飾1、內(nèi)墻采用1：1：6水泥混合砂漿打底找平，2厚封閉膩子，刷內(nèi)墻乳膠漆二道。2、外墻基層采用1：3水泥砂漿打底，1：2.5水泥砂漿抹光，批白水泥二道，刷外墻乳膠漆二遍。3、抹灰工程施工前應先檢查基體表面的平整度，抹灰的墻面應做灰餅、拉線、沖筋、四角護角、立線吊直。4、對于綠色內(nèi)廊外墻面應用黑色PVC條分格；分格條兼起沖筋作用。5、抹灰前應清理墻面、基體表面的灰塵、污垢及油漬，并灑水濕潤。6、抹灰的中層面應平整不光，養(yǎng)護一、二天后再罩面，二次灑水養(yǎng)護。7、面層施工接頭留設應在墻面陽角，水落管背后，或不同裝飾組成部分的接縫處。8、外墻抹灰施工前，應將各種孔洞塞密實，凡是有滴水的地方均要做“老鷹咀”處理，并做上一道“U”型PVC滴水槽，起雙重防水效果，需做這種處理的部位有：外墻窗臺、窗臺上口、雨蓬、陽臺、壓頂邊、裝飾線以及檐口部位。(二)、門窗工程一、實木門制安1、實木門采取外購，質量必須符合要求。2、防盜鋼門及卷閘門必須具備產(chǎn)品合格證及檢驗報告。3、鋁合金窗在安裝前應將薄膜將鋁合金窗保護好，以免與堿性強的抹灰面接觸而腐蝕。4、門窗成品，應存放在通風、干燥、清潔的室內(nèi)，嚴禁與水泥、石灰和酸性、堿性的材料接觸。堆放高度不得多于5樘，每樘之間用塑料紙隔開，底部用木材架空200mm。5、門窗安裝時，應檢查門窗有無變形、堯曲現(xiàn)象，如有變形及損傷情況，應立即更換。安裝時在外墻上彈出窗框位置線。窗框采用射釘、間距400-500，固定鐵卡厚度不得小于1.5mm厚。6、窗框與墻體間的縫隙處用防水填料填實。第七章施工進度計劃第一節(jié)：施工進度計劃見進度計劃橫道圖第二節(jié)確保進度計劃實施的主要措施一、確保進度計劃實施的有針對性的管理及組織措施1、在實行“項目管理”的基礎上實行“目標管理”，根據(jù)質量目標、安全目標、工期目標實行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”模式，隨時隨地按國家質量標準跟蹤檢查，力爭一次成功，確保各分項分塊的施工任務按期完成。根據(jù)施工進度計劃，確保主要工序、關鍵線路按期或提前完成。2、工程的如期完工，除科學完善的管理方式外，很大一部分取決于工人的勞動工效。而勞動工效的提高關鍵在于施工管理人員、現(xiàn)場操作人員的責任心和勞動積極性。為提高勞動工效，本職工作公司利用責、權、利，互相結合的班組承包制的管理方式，將各分部工程的施工任務兩位落實到每一施工班組，將施工質量、施工產(chǎn)值直接與工人的利益分配相掛鉤，提高工人的勞動積極性，并明確每個現(xiàn)場操作人員的責任，確保勞動工效提高30%。3、為確保工程在計劃工期內(nèi)完成，本工程在進度計劃下達給班組時，所有施工任務的計劃時間均以日歷天計，任何班組在接受計劃施工任務書時，均要做到無條件完成，施工任務的實際完成拖延時間不得大于1個日歷天，若大于1個日歷天，項目部將給予嚴歷的處罰。4、選派在類似工程管理經(jīng)驗的項目管理班子組建施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部。5、在確保施工質量、施工安全的前提下，盡可能的組織樓層間的穿插施工、立體交叉施工。6、本工程施工時，原則上取消任何的法定節(jié)假日和休息日，施工高潮時擬采用1—2班制，12小時以上作業(yè)的組織措施確保工程工期。7、配備足夠的勞動力，勞動力的需要量計劃詳細見資源需要用量度劃章節(jié)的相關內(nèi)容。8、精心編制分部分項工程計劃，加強生產(chǎn)調(diào)節(jié)器度，結合工程的實際進展及時調(diào)整。二、確保進度計劃實施的后勤保障及協(xié)調(diào)配合措施1、公司在人力、物力、財力上對本工程全力支持，確保本工程近期完成。2、作好安全防護工作，不因安全因素影響施工進度。3、搞好后勤保障工作，執(zhí)行勞動保護制度，解決好職工食宿問題，尤其是暑期施工服務工作要跟上，確保職工精神飽滿。4、我公司將提前做好所有的內(nèi)業(yè)準備工作，立即指定主要技術負責人根據(jù)合同內(nèi)容和建設單位要求編制好施工組織設計，公司審查后，送建設單位、監(jiān)理單位審查同意后實施。5、建立和健全現(xiàn)場各項管理制度(包括質量、安全、環(huán)保、文明施工等)，確保工程順利進行。6、按計劃并在主業(yè)同意下以最快的速度組織落實必須的建筑材料和施工機械設備進場，避免因某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。7、與各有關單位(包括建設、設計、監(jiān)理、質監(jiān)單位等)及早進行聯(lián)系，建立必須的工作程序。三、確保進度計劃實施的具體措施：1、積極推廣和采用新技術、新材料、新工藝以提高施工質量與效率。2、全面熟悉設計圖紙、及時與業(yè)主和相關單位聯(lián)系，及時確定裝飾施工施工作法與樣板間隔的施工作法，經(jīng)業(yè)主和相關單位的同意并及進進行技術交底全面開展施工。3、開展QC攻關活動、努力消除工程質量通病。4、加強上、下工序，各工種之間的協(xié)調(diào)配合。第八章主要材料及半成品采購、保管計劃一、材料的計劃和供應1、材料員的資格要求(1)、材料員應熟悉材料的性能、規(guī)格、圖樣、質量要求及檢驗規(guī)格。(2)、材料員必須持證上崗。2、材料計劃(1)、項目根據(jù)工程預算編制材料分析表。計算出施工用料、周轉用料及工具使用量等。(2)、根據(jù)工程施工進度，編制采購計劃，報項目經(jīng)理部技術負責人審批后實施。業(yè)主和設計有要求需經(jīng)其確認的材料，需報請業(yè)主與設計認可，對所有采購材料必須接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督。采購計劃編制要求：A、工程名稱及物資預算用量；B、根據(jù)施工計劃、進度確定進場物資的時間及數(shù)量C、所需物資的名稱、類別、型號、等級、式樣或圖樣、數(shù)量以及質量要求檢驗方法及規(guī)程。D、根據(jù)場地大小計算進料數(shù)量和庫存數(shù)量。避免積壓影響資金周轉。E、每周進行清盤，根據(jù)存量大小、進度需要和工程的變更提出增補計劃。3、材料的供應(1)、項目部專職采購員根據(jù)計劃，貨比三家，提供出分承包的評價資料，資料應包括生產(chǎn)能力、技術裝備能力、產(chǎn)品的質量史、質量體系和各種證書、價格等。(2)、項目經(jīng)理根據(jù)資料，選擇合格分承包方。優(yōu)先選擇質量穩(wěn)定、價格合理、供貨及時、服務周到的國家定點廠家。如發(fā)現(xiàn)分承包方的產(chǎn)品有質量問題，項目部可根據(jù)其嚴重程度，將他承包方降級使用或取消分承包資格。(3)、采購計劃批量大時，必須簽訂購貨合同。訂合同由項目部提出書面申請，要保證完全履行合同義務，承擔由此引起的一切經(jīng)濟、法律責任。有關部門在了解對方的能力后，填寫合同評審表，報公司經(jīng)理審批，同意后，蓋公司行政印章，不得蓋項目部印章。合同中要注供貨地點、數(shù)量、單價、規(guī)格、質量、期限、運輸方式、違約和索賠、付款方式等條款。材料價款原則上不得預付，應明確貨到驗收合格后，賃有效的稅務發(fā)票付款。不準托收承付或委托收款。(4)、對市場高于預算價差必須事先取得建設單位的簽證認可。三、材料的使用(1)、材料的使用應掌握“節(jié)約用料、降低損耗”的原則，各級管理人員應經(jīng)常檢查材料的合理使用情況，掌握班組用料的節(jié)約或超耗情況，以便采取措施。(2)、工程竣工后，剩余材料由工地負責人會同項目經(jīng)理共同研究解決，材料出售收入必須記入公司財務帳。凡虧損或未完成上交費用的工程，未經(jīng)公司領導和財務部門同意，一律不準出售材料，否則作貪污論處。第九章工程質量、技術保證措施第一節(jié)：工程質量目標及保證體系一、本工程質量目標是合格工程，為達到工程合格必須有較好的質量體系，對施工整個過程實施全面質量管理控制，才能達到預期目標。二、在本工程的施工過程中，我公司將始終以業(yè)主為重，充分重視業(yè)主及監(jiān)理對工程質量提出意見或建議，在質量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一標否決權，任何工傷均以能夠確保施工質量為前提全面展開。三、質量控制的主要過程從上到下，從先到后，每一個施工過程的質量控制好壞均會影響到下一過程的質量控制，要控制好一個施工項目的質量，必須從先到后控制好每一個環(huán)節(jié)的質量，以上幾個過程中，最關鍵的是應做好工作質量的工序質量的控制?？刂七^程：工作質量的控制----工序質量的控制----分項工程質量的控制----分部工程質量的控制----單位工程的質量控制----整體建設項目的質量控制四、目標實施的保證措施1、項目施工技術負責人在施工前必須組織有關施工技術人員認真熟悉圖紙。首先在內(nèi)部進行圖紙會審，以便把設計存在問題，在圖紙會審時，以書面形式向建設單位、設計單位、施工單位三方會審后，再打印下發(fā)有關施工人員指導施工。2、該工程自施工即日起現(xiàn)場設一名專職質檢員，從組織上確保質量預控專職人員負責。公司質檢科每月定期巡回檢查一次，公司質檢科每月不定期檢查二次，發(fā)現(xiàn)質量問題及時整改。3、項目嚴格按照施工程序組織施工，并對主要公部分項工程編制具體的施工方案來指導施工。實行分階段各級技術交底制度對工期、工程質量、勞動力組織、操作方法、質量標準等關鍵部位的質量保證措施、作業(yè)安全事項及措施進行詳細交底。4、切實做好分部分項工程施工前的施工準備工作，施工人員、質量人員必須熟悉圖紙，掌握圖紙要求和施工規(guī)范規(guī)定，確保工程準確無誤地施工。針對容易發(fā)生的質量通病制訂切實可行的質量控制措施。深入開展全面質量管理活動，全面控制老問題重復出現(xiàn)，把質量隱患消除在萌芽狀態(tài)。5、施工中要配備專職質檢人員進行質量控制，配合有關工各測量定位、放線、定標高，確保結構軸線、幾何尺寸、形狀、標高、位置等正確。6、認真做好各種翻樣圖、表、單，并經(jīng)技術負責人審核簽字后，方可下達班長，進行配料及施工。7、認真做好工種與工種、工序與工序之間的自檢、互檢、交接工作，并做記錄，若前道工序不合格，必須經(jīng)處理符合要求后，材料進行下一道工序施工。8、材料及半成品必須有產(chǎn)品合格證，材料抽樣試驗后必須按國家施工驗收規(guī)范規(guī)定進行。經(jīng)驗收合格后材料才能用。9、工長及有關管理人員對各種施工材料(設計變更資料、圖紙會審記錄、測量定位、驗線、隱患工程記錄、技術復核、自檢記錄、質量檢評定表、施工日記、砼配合比單、砂漿配比單。砼澆灌許可證及砼強度實驗報告、沉降觀測記錄、材料質量保證書、材料試驗資料等)進行管理和收集，必須與施工進度同步，確保工程技術資料的完整、正確。10、嚴格按網(wǎng)絡計劃圖工序組織施工質量檢測，確保工程施工質量。11、切實做好技術觀測(1)、做好分項工程預檢，預檢后辦理簽字手續(xù)，列入檔案：A、認真做好測量定位復核及水準點、軸線、標高技術復核。B、復核所需構件的尺寸、標高、埋件、留孔。(2)、由項目經(jīng)理主持、設計、甲方代表及施工人員、質檢員參加分部分項工程隱患驗收檢查。A、鋼筋工程：驗收檢查鋼筋品種、位置、形狀、規(guī)格、數(shù)量、接頭位置、搭接長度、焊接抽樣試驗報告、除銹、代用變更、鋼筋出廠證明及抽樣試驗報告。B、焊接件：驗收檢查焊條品種，焊口規(guī)格、焊接長度及寬度、焊縫外觀及焊接質量。C、做好結構工程質量的驗收：由項目技術負責人、建設單位。設計單位、當?shù)刭|監(jiān)部門及本單位的質檢人員、施工員對工程進行一次性驗收，驗收施工的分部工程是否符合質量標準和設計要求，并對有關施工的技術資料檢查，檢查各種原材料試驗及產(chǎn)品質量合格證和質量保證書、砼配比、強度的試驗報告、施工記錄、隱蔽工程驗收評定記錄、技術復核單、設計變更單、圖紙會審記錄、分項分部質量評定記錄、測量資料等。12、施工過程中實行嚴格的監(jiān)督管理制度(1)、總結經(jīng)驗，提高質量水平，堅決杜絕質量事故的發(fā)生。(2)、經(jīng)常監(jiān)督檢查材料、成品、半成品試驗報告及合格證書，如發(fā)現(xiàn)有不合格的產(chǎn)品或未抽樣檢查的產(chǎn)品，堅決不準使用。(3)、在施工中質檢人員發(fā)現(xiàn)有嚴重違反技術規(guī)范、規(guī)程和質量問題時，要立即制止和限期糾正或處理。(4)、在施工中質檢人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，做到“腳勤、眼勤、嘴勤”，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(5)、做到分項工程項項有復核，隱蔽驗收不遺漏。(6)、嚴格執(zhí)行工程質量獎罰制度，充分調(diào)動管理人員及施工人員抓質量的自覺性、積極性、質檢部門對不重視質量、粗制濫造及隱瞞事故、弄虛作假的項目主要負責人和直接責任人，有權要求行政領導給予嚴格處理，情節(jié)嚴重的給予行政處分，直至追究刑事責任。第二節(jié)：工程質量控制措施一個工程質量的優(yōu)劣，質量控制措施是一個重要的必不可少的因素，而工程質量的控制也就是工程施工階段的質量控制，施工階段是形成工程項目實體的階段，是形成項目使用過程，分三個控制：即事前控制、事中控制、事后控制。一、事前質量控制事前質量控制是正式施工前的質量控制重點是做好施工準備工作(1)、施工準備工作應貫穿于施工的全過程，包括全場性施工準備、單位工程施工準備、分項、分部工程施工準備，項目開工前的施工準備、項目開工后施工準備。(2)、所有的施工準備工作均由專人負責，項目管理人員集體參加編制施工準備工作計劃，每一計劃均要落實到專人負責，明確最遲完成的時間。(3)、每一施工準備計劃的編制均包括以下內(nèi)容：A、技術準備工作(包括設計圖紙的落實、技術交底、圖紙會審)B、物質準備工作：包括建筑材料準備、構配件和制品加工準備、施工機具準備、生產(chǎn)工藝設備的準備等。C、組織準備工作：針對各階段參加的施工人員進行包括各項施工內(nèi)容在內(nèi)的入場教育。D、施工現(xiàn)場準備工作：針對各階段施工情況的變化，對現(xiàn)場做出相應的調(diào)整，并制定相應的現(xiàn)場管理措施。1、鋼筋保護層控制措施根據(jù)設計構件混凝土的強度等級決定，保護層最小厚度，先預制好水泥砂漿墊層。柱子：對混凝土中受力鋼筋保護層厚度滿足規(guī)范要求，現(xiàn)澆梁板與天溝雨蓬，將預制好的水泥砂漿墊好底層鋼筋，上層鋼筋采用ф8@600彎成鋼筋撐架空綁牢，使保證上層鋼筋塌落和位置正確。二、過程質量控制(1)、本工程事中質量控制策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質量，對各施工工序之間的交接檢查均由專職質量員參加監(jiān)督。使各專業(yè)隊伍之間的交接檢查成一種習慣。(2)、對可能產(chǎn)生質量問題的重點工作：如鋼筋工程、模板工程、砼工程、砌磚工程等均編制質量預控對策，做到“預防為主”的原則(見質量控制程序表)。(3)、重點施工項目，均在施工組織設計內(nèi)單獨編制方案及單獨的質量保證措施。任何單項工程施工前或施工當中均由技術員負責進行書面技術交底及現(xiàn)場的實物交底。(4)、所有材料的配合比均由質監(jiān)站指定的試驗室配制。(5)、隱蔽工程的驗收，提前一天通知監(jiān)理方及建設方，做到有一定的回旋余地。(6)、計量、測量器具等定期送到檢測站檢測，每次使用前均由測量員仔細復核，做好復核記錄。(7)、任何質量問題的處理均要由責任人填寫質量問題處理單，并由專人進行復查，填寫復查結果。(8)、各成品的保護均制定專項的方案，派專人負責定期檢查成品保護措施的情況。(9)、由監(jiān)理、建設方及專職質量員進行質量控制一票否決權，任何人不得干預(如發(fā)現(xiàn)質量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗收，質量問題未處理、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料，無證上崗經(jīng)資質審查的操作人員等)只要其中一項未按要求做到，就可以對質量予以否決，由項目經(jīng)理簽署返工令，進行返工。(10)、各種質量文件(包括：水準。坐標位置、測量、放線記錄、沉降、變形測形記錄、圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗報告。施工記錄、隱蔽工程記錄、設計變更記錄、水電安裝調(diào)試、試壓運行記錄、竣工圖等)均編目建檔，由資料員專門負責統(tǒng)一保管。工程竣工驗收后，按合同要求進行移交歸檔。三、事后質量控制(1)、每一分部分項完成后，先組織自檢、用目測法(看、模、敲、照)，實測法(靠、吊、量、套)進行檢查，自檢之后再由監(jiān)理、建設方進行檢查，分部工程由質監(jiān)站進行質量檢查與評等級。(2)、對質量檢查不合格的產(chǎn)品，進行返工修整直至達到要求為止。第三節(jié)主要分項工程質量控制及保護措施1、鋼筋工程(1)、按設計和規(guī)范要求進行材料的取樣送驗，施工前全數(shù)檢查材料的保證資料。(2)、鋼筋綁扎完成后，按設計圖紙和規(guī)范要求，對鋼筋的規(guī)格、各類、形狀、數(shù)量、搭接及彎鉤等情況進行目測檢查，搭接的長度、位置用尺、線等工具量測。(3)、鋼筋的焊接接頭隨機進行抽測，確保焊接的質量。(4)、砼施工完成后，用鋼筋探測儀對砼澆筑后的鋼筋保護層進行抽查，以便及時調(diào)整施工工藝。2、模板(1)、采用觀察的工具檢查模板的接縫寬度、各種模板支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性。(2)、檢查模板表面的清理工作和表面的隔離劑(永久性模板除外)，保證清理干凈，隔離劑無漏刷。(3)、對照圖紙用尺量和觀察認真檢查予留洞口和預埋件的位置、標高的準確性。3、混凝土工程(1)、檢查混凝土的質量保證資料和廠家的信譽，并按要求進行取樣復檢。對現(xiàn)場攪拌的混凝土所有原材料必須送驗，同時檢查其它保證資料。(2)、施工中隨機抽查混凝土的級配和坍落度，并按要求檢查試塊的養(yǎng)護，制作和試壓結果。(3)、混凝土構件采用尺寸和方格網(wǎng)全數(shù)檢查。4、屋面工程(1)、檢查防水材料各項指標和實驗報告，隨機抽取試樣送檢。全部合格后方可用于本項目。(2)、檢查各個基層的情況，要求堅硬平整干燥。(3)、采用坡度尺檢查水流方向和坡度。(4)、采用盛水24小時檢查屋面的施工質量，對突出屋面的和交接部位全數(shù)檢查，廁所間同樣方法檢查。5、裝飾工程(1)、各裝飾原材料按要求抽樣復試，特別檢查材料的外觀質量、規(guī)格尺寸是否統(tǒng)一。(2)、裝飾面層的施工質量以自測和工具檢測為主。(3)、計量器具和管理和配備。(4)、不定期進行器具校正，并派專人管理隨機抽查，配備專門的檢測工具。(5)、定期送檢測單位復核，明確計量正確。二、樓地面工程水泥砂漿樓地面質量通病及防治措施：(1)、地面翻砂(1)、不面不光滑、不堅實、露出砂子、面層的松動和水泥、砂子?；蛘叱善瑒兟洹?2)、原因分析水泥標號低或者水泥存放過期失效，砂子過細、增加拌合物的泌水性，砂子、石子含泥量含雜質超過規(guī)定要求，影響水泥與骨料的粘結，水泥拌合物稠度過大，水灰比大，造成粗骨料沉淀和砂漿析水，水氣蒸發(fā)，出現(xiàn)大量毛細孔，降低地面強度。養(yǎng)護不適當，過早養(yǎng)護，沖淡水泥膠質，影響膠結能力；過遲或不養(yǎng)護(尤其是夏季)地面表層水份蒸發(fā)很快，水泥缺乏必要的水分，至使水泥脫水而粉化。地面未干上人這時施工安排普遍存在矛盾之一；地秤未干，人員走動，重物拖拉，工具撞擊，造成地面翻砂。2、防治措施(1)、根據(jù)使用要求，選擇合適的原材料。(2)、嚴格控制水灰比，一般為0.25。(3)、加強狀護，特別是夏季炎熱季節(jié)施工更應注意養(yǎng)護。(4)、避免過早上人，踏壞地面。三、抹灰工程1、內(nèi)墻普通抹灰施工(1)、質量通病磚砌體表面平整度不合格，粉刷后墻面厚薄不均，費工費時費材料。(2)、產(chǎn)生原因磚砌體凹凸不平，造成粉刷層厚薄不均勻。(3)、防治措施磚砌體表面平整不能超過規(guī)定標準，嚴格施工操作規(guī)程。第十章文明安全施工管理及保證措施一、工程目標本工程將擬為我公司安全生產(chǎn)重點工程，確保實現(xiàn)目標為安全標準化工地。二。、具體實施控制措施1、安全管理組織以本工程成立安全管理小組。項目經(jīng)理作組長，安全員任副組長，成員由工地負責人、施工員及各工種負責人組成。2、安全保證措施三寶(1)、進入施工現(xiàn)場的施工員必須戴好安全帽系好帽帶，防止脫落或附物擊傷頭部。(2)、懸空作業(yè)人員必須系好安全帶。(3)、建筑物外腳手架必須從第二步架開始設置綠色小孔安全網(wǎng)，防止人、物造成事故。四口(1)、凡樓口、通道口、垃圾口、預留洞口，必須設置圍欄、蓋板或架網(wǎng)。五臨邊(1)、在施工過程中，沿未安裝欄桿的陽臺周邊，無外架防護的屋面周邊兩側邊，卸料平臺的外測邊，必須設置1米高的雙層以圍欄。腳手架(1)、腳手架必須嚴格按照規(guī)程要求的質量、規(guī)格選擇材料。(2)、必須按規(guī)程規(guī)定的間距尺寸搭設立桿、橫桿、剪九撐等。(3)、腳手架必須滿輔，不得有空隙和控頭板。(4)、必須搭設施工人員上下架子、斜道或階梯，嚴禁施工員從架子上爬上爬下，以免造成附落事故發(fā)生。(5)、卸料平臺搭設要符合規(guī)范，具體搭設方法見附圖。施工用電(1)、施工現(xiàn)場電路鋪設必須按用電組織設計圖，不得任意更改，亂接亂設。做到“三級用電，二級保護”。(2)、配電箱、開關箱配備必須滿足施工要求，必須完整無損，接線正確，接地裝置靈敏可靠，設有漏電保護器。(3)、開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。(4)、夜間施工必須保證現(xiàn)場照明，已完成樓面的樓梯地道應裝設照明燈，并配應急電源。(5)、工地生活用電線路必須由電工敷設，不得私自亂拉。(6)、進場的電線、電纜、電器必須有合格證。第十一章冬雨季節(jié)施工措施

腳手架工程施工方案

1、編制依據(jù)

1.1施工圖紙

1.2主要規(guī)范、規(guī)程

1.3施工組織設計

1.4參考手冊

2、工程概況

2.1工程簡介

3、施工部署

3.1安全防護領導小組

安全生產(chǎn)、文明施工

是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必

然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。為此經(jīng)理部成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：

組長：（生產(chǎn)副經(jīng)理）——負責協(xié)調(diào)工作

副組長：（技術部長）——技術總部署

（工程部長）——現(xiàn)場施工總指揮

組員：（技術員）——方案編制、技術交底

(號長）——3#、4#兩號現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)

(安全員）——現(xiàn)場施工指揮、質量檢查

3.2設計總體思路

結合本工程結構形式、實際施工特點，建筑物四周搭設落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按培育修荷

載考慮，要求三層同時作業(yè)。根據(jù)設計單位提供的頂板承載極限值（活荷載5kN/m2、恒荷載6kN/m2）要進行頂板承載驗算，滿足要求，腳手架搭設采用雙排雙立桿。立桿距結構外沿0.35m，排距9橫距）為1.1m、柱距為1.55m，大橫桿步距為1.80m。

4、構造要求及技術措施

4.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

4.1.1地基處理，回填土采用2:8灰土分層夯實，密實度采用環(huán)刀取樣進行試驗，表面用C10砼進行硬化，厚度為10cm。四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎，所有的基礎必須平整。基礎上、底座下設置墊板，其厚度不小于5cm，布設必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm，處設一淺排水溝。

4.1.2

立桿

全部腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m，雙立桿應采雙管底座。

立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。

4.1.3

大橫桿

大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。

大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。

4.1.4

小橫桿

每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點)，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1~2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置，見附圖012所示。

4.1.5

縱、橫向掃地桿

縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿：采取雙向斜拉加固措施。

4.1.6

剪刀撐

本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。

剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45°～60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2至4個扣結點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。

剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。

橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。

4.1.7

腳手板

腳手板采用松木、厚5cm、寬35～45cm、長度不少于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設置安全網(wǎng)及防護欄桿。

腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。

當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。

腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋鹊哪_手板離墻的距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。

4.1.8

連墻件

連接件采用剛性連執(zhí)著，垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連墻桿用Φ48×3.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。

在結構每一外框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。在頂板上丙框架柱間中點處，距結構處皮1.5m處預理II25鋼筋（加工尺寸與懸挑架預埋件相同），用Φ48×3.5的鋼管與腳手架可靠的轉角處，于框架柱上雙向設置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層置兩道連墻件。

連墻件橫

豎向順序排列、無勻布置、與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。

4.1.9防護設施

腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8×6.0m的規(guī)格，用風繩綁扎在模桿外立桿里側。作業(yè)層網(wǎng)應高于平臺1.2m，產(chǎn)基作業(yè)層下步架處設一道水平兜。在架內(nèi)高度3.6m處設首層平網(wǎng)，往上每隔五步呀設隔層平網(wǎng)，施工層應設隨層網(wǎng)。

作業(yè)層腳

手架立桿于0.6m扼要1.2m處設有兩道防護欄桿，底部側面設18cm高的擋腳板。

4.2卸料平臺

從經(jīng)濟、實用的角度考慮，卸料平臺設計為縣挑式型鋼平臺，兩樓各制2個，規(guī)格為5.0m×4.5m×1.5m（長×寬×高）懸挑長度為3.0m。平臺上要設有限定荷

載標牌，本工程卸料平臺限重為1.5t。

主梁、次梁分別采用I10工字鋼，10槽鋼，所有構件均為螺栓連攔，即為鉸接。防護欄采用Φ48×3.5鋼管，分別在高75cm、150cm處設立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側兩根6×19、Φ20.0鋼絲繩，每根繩設夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊像膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔，并且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿

過，平臺底面設5cm厚的腳

手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設18cm高的踢腳板。

卸料平臺自第4層至9層每層設一個。

4.5

腳手架出入口的構造

該出入口設在⑨

~⑩軸之間，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5m×5.4m（寬×高）。出入口處再搭設6.0m×4.5m×6.0m（寬×高）的防護棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。

在出入口兩側的內(nèi)、外排單位桿處分別增設一輔立桿，并高于門洞口1~2步，立柱用短斜撐相互聯(lián)系。上方懸

傾家蕩產(chǎn)立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定，洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸

空處的整體性。門洞兩側分別增加兩根余腹桿，當斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時間對接扣件連接。

5、安全防護措施

5.2結構臨邊的防護措施

在結構四周邊線內(nèi)50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用Φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m

、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。

洞鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內(nèi)不準堆料、停放機具。

5.4防雷避電措施

采用避雷針與大橫桿連通、連地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。

避雷針共設置4根避雷針，避雷針采用Φ12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡。

接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬珧澤并涂以中性凡士林。

接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨免跨步電壓的然害，防止拉地線遭機械傷害。兩者的連執(zhí)著采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度，焊完后再用接地阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。

6．腳手架的搭設及拆除施工工藝

6.1落地式鋼管腳手架塔設施工工藝

落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實

－基礎承載實難、材料配備

－定位設置通長腳手板、鋼底座

－縱向掃地桿

－立桿

－橫向掃地桿

－小橫桿

－大橫桿（擱柵）－剪刀撐

－

連墻桿－鋪腳手板－扎防護欄桿

－扎安全網(wǎng)

……。

定距定位。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并作好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹征點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管柱應采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設置。

在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻搭設完畢后方可拆除。

雙排架宜先立里排立桿，后立處排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿，雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直，立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。

其余組件的搭設要求參見構造要求。

6.2懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝

懸挑腳手架的搭設順序為：水平挑桿－縱風掃地桿－立桿－橫向掃地桿

……，其后的搭設順序與落地架相同。

6.3卸料平臺的施工工藝

卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收后格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝畢后經(jīng)驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。

6.4腳手架的拆除施工工藝

拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng)

－

欄桿

－腳手板

－剪刀撐－小橫桿－

大橫桿－

立桿）。

不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先瘵連墻件整層或數(shù)層拆除后再除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻連加固。

拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。

當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時勢撐加固，后拆連墻件。

7、勞動力及材料、機具配備

7.1勞動力配備

7.2材料配備

7.3機具配備

8、質量保證體系

8.1構配件允許偏差

8.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法

8.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準

9、安全施工技術措施

9.1材質及其使用的安全技術措施

9.1.1扣件的緊固程度應在40~50N?m，并不大于65N?m，對接扣件的抗拉承載力為3kn。扣件上螺栓保持適當?shù)臄Q緊程度。

★對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防時雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。

9.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

9.1.3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。

9.1.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。

9.2腳手架搭設的安全技術措施

9.2.1腳手架的基礎必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水，沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。

9.2.2搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，亞禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防附落傷人。

9.2.3開始搭設立桿時，應每隔6跨