哈薩克斯坦卡拉干達(dá)項(xiàng)目汽機(jī)運(yùn)行中文排版

目概 工程概 汽輪機(jī)概 目概 工程概 汽輪機(jī)概 汽輪主要參 汽輪機(jī)DEH系統(tǒng)簡 汽輪機(jī)啟 機(jī)組的啟動原 機(jī)組啟動前準(zhǔn) 汽輪機(jī)啟 停 機(jī)組熱態(tài)（溫態(tài)）啟 主蒸汽母管運(yùn) 機(jī)組運(yùn) 機(jī)組運(yùn)行總的要 汽輪機(jī)主要控制參數(shù)及限 機(jī)組運(yùn)行控制方 機(jī)組運(yùn)行監(jiān)視及檢查維 機(jī)組定期工 機(jī)組保護(hù)和試 機(jī)組保護(hù)及定 第2章機(jī)組試 機(jī)組事故處 機(jī)組綜合性事故處 汽輪機(jī)典型事故處 機(jī)組主要輔機(jī)及系統(tǒng)的運(yùn) 輔機(jī)運(yùn)行通 循環(huán)水系 開式循環(huán)水系 回?zé)岢槠?凝結(jié)水系 電動給水泵 真空系 潤滑油系 EH油系 軸封系 供熱系 附附圖 概工程概2.52004120/140MW供熱抽汽汽輪機(jī)和7320~420t/h鍋爐，采 概工程概2.52004120/140MW供熱抽汽汽輪機(jī)和7320~420t/h鍋爐，采用母管制。俄羅斯公司承建第5120/140MW汽輪2012268臺鍋爐。本期工程裝機(jī)容量循環(huán)冷卻系統(tǒng)，配置兩臺50%容量的電動給水泵。暖供熱蒸汽來自#5抽汽管道。汽輪機(jī)概抽汽級數(shù)7：769mm;低壓轉(zhuǎn)子葉片：2×6脆性轉(zhuǎn)變溫度（FATT):125%以上，具有良好的抗干擾能力。行的最低負(fù)荷為33MW。汽輪發(fā)電機(jī)組軸系各臨界轉(zhuǎn)速避開工作轉(zhuǎn)速±15。通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)各軸承座雙向振幅振動值不大于0.05mm;各軸頸雙向振幅振動值不大于報(bào)0.125mm;行的最低負(fù)荷為33MW。汽輪發(fā)電機(jī)組軸系各臨界轉(zhuǎn)速避開工作轉(zhuǎn)速±15。通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)各軸承座雙向振幅振動值不大于0.05mm;各軸頸雙向振幅振動值不大于報(bào)0.125mm;內(nèi)，至少有1min的無蒸汽運(yùn)行能力，而不至引起任何設(shè)備損壞。采暖蒸汽取自#5抽汽蒸汽管。采暖抽汽管上裝設(shè)抽汽逆止閥、快關(guān)閥，安全閥以保障機(jī)組 汽輪主要參123456789℃℃℃級7%%級級1675;1864;%53℃5℃℃℃℃℃級7%%級級1675;1864;%53℃5℃℃123456A7893VAm3℃℃1流量///1002033VWO0040506007008123456A7893VAm3℃℃1流量///1002033VWO00405060070080090000//汽輪DEH系統(tǒng)簡TV、GV實(shí)現(xiàn)，同時(shí)OPCDEH相關(guān)跳閘信號后通過硬接線送3000RPM。發(fā)變組高壓側(cè)斷路器開關(guān)狀態(tài):DEH判斷機(jī)組是否并網(wǎng)的唯一根據(jù)是發(fā)變組高壓側(cè)斷DEH才認(rèn)為機(jī)組真正并網(wǎng)了。跳閘條件，它并不控制AST跳閘電磁閥：汽輪DEH系統(tǒng)簡TV、GV實(shí)現(xiàn)，同時(shí)OPCDEH相關(guān)跳閘信號后通過硬接線送3000RPM。發(fā)變組高壓側(cè)斷路器開關(guān)狀態(tài):DEH判斷機(jī)組是否并網(wǎng)的唯一根據(jù)是發(fā)變組高壓側(cè)斷DEH才認(rèn)為機(jī)組真正并網(wǎng)了。跳閘條件，它并不控制AST跳閘電磁閥：超速試驗(yàn)3000RPM定速、發(fā)電機(jī)斷路器開關(guān)未合閘的情況下進(jìn)行，它包括OPC超速試驗(yàn)（103％、電氣超速試驗(yàn)（110％）和機(jī)械超速試驗(yàn)（111～112％DEH將無條件發(fā)出超速跳閘指令送ETS。PID調(diào)節(jié)器和伺服閥接口均通過兩對冗余的控制器實(shí)現(xiàn)。這部分還包括與自動m3℃℃℃℃℃℃%ttAST電磁閥動作后直接將抗燃油排掉引起閥門全部關(guān)閉。遠(yuǎn)方掛閘的作用就是復(fù)AST電磁閥動作后直接將抗燃油排掉引起閥門全部關(guān)閉。遠(yuǎn)方掛閘的作用就是復(fù)汽機(jī)仍未掛閘，則DEH給出“掛閘失敗”。限值操作端，設(shè)定閥位限值為100%，此時(shí)GV全開，TV保持關(guān)閉。定按照事先設(shè)定的升速率向目標(biāo)值爬升，轉(zhuǎn)速PID在偏差的作用下輸出增加，開啟TV也時(shí)，升速率自動設(shè)置為300RPM/min。2850RPMTV/GV切換階段。運(yùn)行TV/GV切換命令后，GV0.4％/s(速率可調(diào))GV已影TV/GV切換結(jié)束。TV/GV2850RPM附近。切換結(jié)束后，GV控制汽機(jī)升速到3000RPM。2850RPM150RPM/min并繼續(xù)減?。?0RPM/min3050RPM:于大約3％的初負(fù)荷。初負(fù)荷的實(shí)際大小決定于當(dāng)時(shí)主蒸汽壓力。電機(jī)有功功率反饋或者調(diào)節(jié)級壓力反饋，此時(shí)汽機(jī)GV受負(fù)荷PID或者調(diào)節(jié)級壓力PID的控制調(diào)節(jié)；開環(huán)方式則需要運(yùn)行人員隨時(shí)注意注意實(shí)際負(fù)荷的變化，目標(biāo)負(fù)荷（TPL（TPLGV關(guān)閉，主汽壓將得以回升，但汽機(jī)負(fù)荷也會隨之下降，因此建議機(jī)組在接近額定時(shí)，DEH發(fā)出低限報(bào)警，并自動將負(fù)荷限制在低限值，負(fù)荷恢復(fù)必須由人工完成。GV#1/GV#2→GV#3→GV#4GV#1GV#2同時(shí)換時(shí)間為3分鐘（可調(diào)。GV緊急狀態(tài)，即實(shí)際閥位和伺服卡給出的閥位指令之間偏差大于設(shè)定的限低于75%額定負(fù)荷禁止也無法投入抽汽。DEH在接收到甩熱負(fù)荷信號后，自動在50msDEH控制系統(tǒng)進(jìn)行甩熱負(fù)荷的處理過程中，電負(fù)荷會有波動。ETS系統(tǒng)由PLC控制，留有與DCS通訊接口。此系統(tǒng)可在危急情況下使汽輪機(jī)跳汽輪機(jī)啟機(jī)組的啟動005mm汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子偏心度比原始值大±0.02mm，或超過制造廠家規(guī)定值。 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子偏心度比原始值大±0.02mm，或超過制造廠家規(guī)定值。 機(jī) 機(jī)組啟動前EH8.8-9.2Mpa，低壓蓄能器內(nèi)氮?dú)鈮毫覧H油系統(tǒng)再循環(huán)泵運(yùn)行。全開，調(diào)節(jié)控制軸封供汽壓力0.107-0.11Mpa、溫度121-155℃。 汽輪機(jī)啟抗燃油為14±0.2MPa(g)。41.325～48.325KPa(a)間。大軸晃動值不超過原始晃動值0.02mm。在DEH畫面點(diǎn)擊“閥位限值設(shè)定”按鈕彈出閥位限值操作端，設(shè)定閥位限值為500r/minDEH“自動控制”畫面中選擇“摩擦當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1000r/min時(shí)停頂軸油泵運(yùn)行。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1000r/min時(shí)停頂軸油泵運(yùn)行。中速暖機(jī)結(jié)束后，“目標(biāo)轉(zhuǎn)速”3000r/min100r/min/min升速率上界區(qū)，此時(shí)，升速率自動設(shè)置為300RPM/min。員發(fā)出TV/GV切換命令后，GV0.4％/s的速率關(guān)閉；TV1％/s開啟。當(dāng)TV100GV控制，TV/GV切換結(jié)束。TV/GV切換過程TV/GV切換結(jié)束后，開啟自動主汽門開啟，關(guān)小高壓調(diào)節(jié)閥關(guān)小。DEH控制高壓調(diào)節(jié)閥（采用單閥控制方式）100r/min/minn升速率將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升到通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)升速率應(yīng)在300r/min，通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)軸承蓋振動不超過0.10mm,否1669r/min、低壓轉(zhuǎn)子一階1731r/min、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一階1342r/min。根據(jù)電氣要求，在DEH畫面上，投入“自動同期”按鈕。方式）5MW左右的初始負(fù)荷，然后按額定參數(shù)冷態(tài)啟動曲線（2）增加負(fù)荷至額定負(fù)荷，具體過程如下：氧器，關(guān)閉至#4低加疏水門。關(guān)小GV抗燃油為14±0.2MPa(g)。41.325～48.325KPa(a)間。大軸晃動值不超過原始晃動值0.02mm。記錄主汽壓力、溫度、真空、潤滑油壓、油溫、EH油壓、油溫、高低壓缸差脹、串動曲線（3）升壓升溫負(fù)荷隨之增加，具體過程如下： 停負(fù)荷減到66MW，汽輪機(jī)由多閥切換到單閥運(yùn)行。33MW時(shí)，開啟低加疏水泵再循環(huán)水門關(guān)閉低加疏水至除氧器調(diào)整門停止低加疏水泵，開啟#6低加至#7低加疏水門。80℃。轉(zhuǎn)速降至500轉(zhuǎn)／分時(shí)，開啟真空破壞門。真空到0，停止軸封供汽，停止軸封抽汽器。車）直到缸溫150℃以下，停止盤車。當(dāng)油溫低于40℃時(shí)，停止冷油器水側(cè)。排汽溫度低于50℃時(shí)，停止循環(huán)水運(yùn)行當(dāng)油溫低于40℃時(shí)，停止冷油器水側(cè)。排汽溫度低于50℃時(shí)，停止循環(huán)水運(yùn)行以1000KW/min的速度減負(fù)荷。轉(zhuǎn)速到1000r/min以下時(shí)，啟動頂軸油泵。 機(jī)組熱態(tài)（溫態(tài)）內(nèi)缸下半內(nèi)壁調(diào)節(jié)級區(qū)域金屬高于350℃時(shí)，應(yīng)按熱態(tài)啟動程序進(jìn)行啟動。新蒸汽的過熱度大于50℃以上；升速到3000r/min。 主蒸汽母管 機(jī)組運(yùn)機(jī)組運(yùn)行總的要 機(jī)組運(yùn)機(jī)組運(yùn)行總的要汽輪機(jī)主要控制參數(shù)及432℃仍不能恢復(fù)時(shí)，應(yīng)打閘停機(jī)。0.0168MPa(a)時(shí),發(fā)出警報(bào)信號；當(dāng)壓力繼續(xù)升高到0.0203MPa(a)時(shí),打閘停機(jī)。0.0168MPa(a)時(shí),發(fā)出警報(bào)信號；當(dāng)壓力繼續(xù)升高到0.0203MPa(a)時(shí),打閘停機(jī)。在80～100%MCR負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，蒸汽參數(shù)正常，停止真空泵或關(guān)閉真空泵入口蝶閥 +1.0mm時(shí)停機(jī)，-1.0mm時(shí)報(bào)警，-1.2mm3.5mm報(bào)警。降到0.05MPa(g)時(shí)，啟動直流事故油泵，降到0.03MPa(g)時(shí)，停止盤車。 機(jī)組運(yùn)行控制方BM（BF79131518 機(jī)組運(yùn)行監(jiān)視及檢查維承回油溫度、EH油壓及溫度、主油箱油位、EH油箱油位在正常范圍內(nèi)。 機(jī)組定期工序工作內(nèi)日班操作監(jiān)護(hù)1235678 機(jī)組定期工序工作內(nèi)日班操作監(jiān)護(hù)12356789機(jī)組保護(hù)和試機(jī)組保護(hù)及動作，通過機(jī)械跳閘閥泄去ETS油，關(guān)閉高壓主汽門及高壓調(diào)門；關(guān)閉各級抽汽電ETS油關(guān)閉序工作內(nèi)日班操作監(jiān)護(hù)員員機(jī)組保護(hù)和試機(jī)組保護(hù)及動作，通過機(jī)械跳閘閥泄去ETS油，關(guān)閉高壓主汽門及高壓調(diào)門；關(guān)閉各級抽汽電ETS油關(guān)閉序工作內(nèi)日班操作監(jiān)護(hù)員員2000h電氣跳閘保護(hù)：當(dāng)機(jī)組發(fā)生下列異常情況之一時(shí)，ETS保護(hù)動作，機(jī)械跳閘電磁閥和電氣跳閘保護(hù)：當(dāng)機(jī)組發(fā)生下列異常情況之一時(shí)，ETS保護(hù)動作，機(jī)械跳閘電磁閥和延時(shí)3秒。或Y向軸振達(dá)任一支持軸承金屬溫度高(115℃)2兩點(diǎn)溫度達(dá)110℃，延時(shí)2EH報(bào)警值：1.0mm或跳閘值：1.2mm或1.0mm（三取二）高壓缸：+7mm3.5mmDEHDCS鍋爐MFT（爐跳機(jī)，當(dāng)機(jī)組在單元制模式下運(yùn)行）。 2試 試驗(yàn)過程中，如果雙擊“試驗(yàn)暫停”按鈕，試驗(yàn)暫停，GV1保持在當(dāng)前位置，雙擊 3330r/min危急遮斷器仍不動作時(shí)，打閘停機(jī)，在查明原因并采取正確TSI電氣超速保護(hù)數(shù)字轉(zhuǎn)速表相當(dāng)精度的數(shù)字轉(zhuǎn)速表3330r/min危急遮斷器仍不動作時(shí)，打閘停機(jī)，在查明原因并采取正確TSI電氣超速保護(hù)數(shù)字轉(zhuǎn)速表相當(dāng)精度的數(shù)字轉(zhuǎn)速表應(yīng)投入DEH的閥位限制功能和高負(fù)荷限制功能；”110%””3000RPM定速后，打開DEH”308 8）-86.6kPa80℃，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，啟動真空 8）-86.6kPa80℃，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，啟動真空”允許”GV關(guān)閉，TV保持打開轉(zhuǎn)速惰走。3535mm，水位高I走高加旁路。#1、2段抽汽逆止門，抽汽電動門關(guān)閉。水位高I機(jī)組事故處水位高I機(jī)組事故處達(dá)110℃，軸承回油溫度急驟上升超過75℃；達(dá)110℃，軸承回油溫度急驟上升超過75℃；軸承潤滑油壓下降到0.05Mpa(g)，啟動事故油泵無效時(shí)；抗燃油位低于230mm；抗燃油溫低于20℃。（CV1～V4（單元運(yùn)行方式 軸承金屬溫度達(dá)跳閘值或回溫度升高到75℃時(shí)，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)。 mmmm MPa ℃及以上時(shí),聯(lián)系值長打閘停機(jī)。512℃時(shí)，開啟電動主閘門前至擴(kuò)容器疏水，并報(bào)告值長、班長，開始減負(fù)荷，每降1℃減負(fù)荷2MW(從100MW開始)。 86.7kPa以下時(shí)，應(yīng)聯(lián)系值長機(jī)組開始減負(fù)荷維持真空在80.3kPa以上，減負(fù)荷速率視真空下降的速度決定。86.7kPa以下時(shí)，應(yīng)聯(lián)系值長機(jī)組開始減負(fù)荷維持真空在80.3kPa以上，減負(fù)荷速率視真空下降的速度決定。開，繼續(xù)上升到107℃時(shí)，保護(hù)動作跳機(jī)。5.2.10.4.1.5.2.10.4.2.5.2.10.4.3.kPa以上，并斷開跳閘泵聯(lián)鎖開關(guān)，聯(lián)系電氣處理。80.3kPa時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長立即故障停機(jī)，5.2.10.4.3.kPa以上，并斷開跳閘泵聯(lián)鎖開關(guān)，聯(lián)系電氣處理。80.3kPa時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長立即故障停機(jī)，5.2.10.5.1.5.2.10.5.2.5.2.10.6.1.5.2.10.6.2.5.2.10.6.3.5.2.10.6.1.5.2.10.6.2.5.2.10.6.3.5.2.10.7.1.5.2.10.7.2.5.2.10.8.1.5.2.10.8.2.5.2.10.8.1.5.2.10.8.2.機(jī)組主要輔機(jī)及系統(tǒng)的運(yùn)輔機(jī)運(yùn)行通機(jī)組主要輔機(jī)及系統(tǒng)的運(yùn)輔機(jī)運(yùn)行通 動（氣動）門的電源（氣源）送上，檢查DCS畫面顯示與現(xiàn)場狀態(tài)相符。動后應(yīng)在2分鐘內(nèi)開啟出口門。.6.1.10.11.輔機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)監(jiān)視其軸承溫度不超過下列數(shù)據(jù)（除特殊說明外7501500 循環(huán)水系 循環(huán)水系DN1400mm2.18m/s55倍。凝汽器冷卻面7500m2，設(shè)計(jì)背壓＜5.4kpa。12泵汽蝕余量%AEBF WORKSCO.,LTD226AF級3度度SS度度SSh4CNTC-50005臺 WORKSCO.,LTD226AF級3度度SS度度SSh4CNTC-50005臺℃℃℃℃m5A側(cè)循環(huán)水入口電動門全開且凝汽器A30%或凝汽器B側(cè)循環(huán)水入口電動門全開且凝汽器B側(cè)循環(huán)水出口電動門開度大于泵，延時(shí)30秒，開蝶閥至90°。至20°之后，蝶閥繼續(xù)慢關(guān)至0°。mm6.2.4.5.13.6.2.4.5.13.:500mm及以上時(shí)，立即向DCS發(fā)出警報(bào)信號。 凝汽器半側(cè)停運(yùn)及恢復(fù)（以A流程循環(huán)水為例逐漸關(guān)小凝汽器A 凝汽器半側(cè)停運(yùn)及恢復(fù)（以A流程循環(huán)水為例逐漸關(guān)小凝汽器A關(guān)閉凝汽器A關(guān)閉凝汽器A關(guān)閉凝汽器A確認(rèn)A檢查A檢查凝汽器A聯(lián)系A(chǔ)稍開A側(cè)凝汽器入口水門，向A檢查A逐漸全開A緩慢開啟AA、B開啟A 開式循環(huán)水用一運(yùn)一備的運(yùn)行模式。開式循環(huán)水泵進(jìn)水取自本機(jī)循環(huán)水泵至#5機(jī)連通管蝶閥后管道，回水至凝結(jié)器循環(huán)水出口母管。冷卻水溫18℃-33℃。本系統(tǒng)的主要功能是為輔機(jī)提供冷卻水。3.2手動啟動A開式泵，檢查A停運(yùn)ABB開式泵，檢查A就地按A開式泵事故按鈕，檢查B就地按B開式泵事故按鈕，檢查A3.2手動啟動A開式泵，檢查A停運(yùn)ABB開式泵，檢查A就地按A開式泵事故按鈕，檢查B就地按B開式泵事故按鈕，檢查AB開式泵聯(lián)鎖，停運(yùn)A1mmm%2VA% 回?zé)岢槠?回?zé)岢槠刀尾豢烧{(diào)整抽汽。一、二段抽汽分別用于#1、2高加，三段抽汽用于除氧器加熱，加疏水倒為#4低加運(yùn)行。低壓加熱器疏水采用逐級自流和疏水泵結(jié)合的運(yùn)行方式。#6低壓加熱器底部設(shè)有兩臺疏水泵。疏水泵的作用是將#4、5、6低加疏水輸送至#6低加出口凝結(jié)水母管，維持低33MW時(shí)啟動疏水泵將低加疏水打進(jìn)凝結(jié)水泵母33MW時(shí)，停止疏水泵將低加疏水切為逐級自流到凝結(jié)器方式。除氧器布置在標(biāo)高27m的除氧層，除氧水箱中心標(biāo)高29.7m。除氧器的益放水管路，除廠除氧器水位保持一致。除氧器最大出力不應(yīng)小于569t/h。 1234℃5678℃水789℃水12345℃6℃789 1234℃5678℃水789℃水12345℃6℃789 ℃℃水2t2℃℃水水tJD-215-1型℃℃水水4t4JD-230-2型JD230-2114301485212751330311201175 ℃℃水2t2℃℃水水tJD-215-1型℃℃水水4t4JD-230-2型JD230-21143014852127513303112011754965102058108659AV 對低加進(jìn)行沖洗至水質(zhì)合格，開啟#4低加出口電動門,關(guān)閉#4低加出口電動門前放水℃℃水t和水位相近(壓力相差0.049MPa，水位±30cm，水溫不低于20℃)進(jìn)行并列。動閥、連續(xù)排氣閥和上一級加熱器到該高加的正常疏水手動閥及抽汽逆止閥后的疏水；除氧器應(yīng)控制在正常水位±200mm范圍內(nèi)。 除氧器應(yīng)控制在正常水位±200mm范圍內(nèi)。 #1、2號高加任一臺加熱器水位升高到高Ⅱ值時(shí)，在控制室報(bào)警，并開啟對應(yīng)高加#4號低加水位升高到高Ⅱ值時(shí)，在控制室報(bào)警，并開啟事故疏水閥。自動關(guān)閉四段抽汽的抽汽電動閥和抽汽逆止閥，#2高加至#4低加疏水門。凝結(jié)水走旁路。當(dāng)高/II水位開關(guān)動作后，應(yīng)打開抽汽電動閥前手動疏水閥，以排除抽汽管 凝結(jié)水系機(jī)組配置三臺50%最大凝結(jié)水量的凝結(jié)水泵，采用兩運(yùn)一備的運(yùn)行模式。6.5.2.3.1.凝結(jié)器疏水?dāng)U容器℃℃21℃℃倍℃2m℃m3Y2-315-4A6.5.2.3.1.凝結(jié)器疏水?dāng)U容器℃℃21℃℃倍℃2m℃m3Y2-315-4A倍KF級6.5.2.3.2.凝結(jié)器疏水?dāng)U容器 -0.02m（以熱井底部為基準(zhǔn)；凝汽器熱井高I值水位+0.21m；II值水位+0.62m；凝汽器熱井高III水位+1.1m；凝汽器熱井低I值水位-0.25m；凝汽器熱井低II值水位-0.4m；6.5.2.3.2.凝結(jié)器疏水?dāng)U容器 -0.02m（以熱井底部為基準(zhǔn)；凝汽器熱井高I值水位+0.21m；II值水位+0.62m；凝汽器熱井高III水位+1.1m；凝汽器熱井低I值水位-0.25m；凝汽器熱井低II值水位-0.4m；℃2℃0.4～0.6MPa。mm，凝泵各項(xiàng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格。（0.4～0.6MPa（（0.4～0.6MPa凝泵推力軸承和電機(jī)軸承溫度＜85℃，油溫不超過65℃，電動機(jī)線圈溫度＜析、處理。水位低于200mm凝泵應(yīng)自停，自動未停立即手動停用。6.5.3.11.2.2.6.5.3.11.2.2.6.5.3.11.3.2.0.6MPa電動給水泵2臺電動VA%（倍S6（倍（倍℃℃F℃mm%m電動給水泵2臺電動VA%（倍S6（倍（倍℃℃F℃mm%m（從電動機(jī)向給水泵看 A（B0.25MPa。 A（B0.25MPa。123456V7A839 軸承振動大于A 真空系 汽機(jī)房0m。正常運(yùn)行時(shí)一臺運(yùn)行一臺備用。85kPa時(shí)，自動開啟氣動蝶閥。86.7kPa1水環(huán)式/2BW4253-汽機(jī)房0m。正常運(yùn)行時(shí)一臺運(yùn)行一臺備用。85kPa時(shí)，自動開啟氣動蝶閥。86.7kPa1水環(huán)式/2BW4253-℃91℃22VAF級m0m0（820～880mm（22～40℃79107℃時(shí)，檢查汽機(jī)脫扣，否則手動停 79107℃時(shí)，檢查汽機(jī)脫扣，否則手動停 86.7kPa86.7KPa開始減負(fù)荷；真空降低至80.3kPa，減負(fù)荷至零，保護(hù)應(yīng)動作停機(jī)，否則，手動打閘停機(jī)；水開始投入；到80℃，噴水閥全開，繼續(xù)上升到107℃時(shí)，保護(hù)動作停機(jī)；潤滑油系18.5M322.5M3，該容量足以滿足讓循環(huán)潤滑油系18.5M322.5M3，該容量足以滿足讓循環(huán)潤滑油壓降低至0.07MPa(g)時(shí)，該泵自動投入工作，以便維持機(jī)組潤滑。斷電或在運(yùn)行中潤滑油壓降至0.05MPa(g)時(shí)自動投入工作。12VAVAm3VA4射油器射油器5mlmlV2VAVAm3VA4射油器射油器5mlmlV6V78℃℃℃ 3000r/min并完成汽機(jī)各項(xiàng)試驗(yàn)，確認(rèn)主油泵已正常工作（入口壓力在0.07MPa時(shí)交流潤滑油泵應(yīng)自動啟動，否則手動啟動，延時(shí)10秒另一臺頂軸油泵應(yīng)自啟動；否則手動啟動一臺頂軸油泵。 3000r/min并完成汽機(jī)各項(xiàng)試驗(yàn)，確認(rèn)主油泵已正常工作（入口壓力在0.07MPa時(shí)交流潤滑油泵應(yīng)自動啟動，否則手動啟動，延時(shí)10秒另一臺頂軸油泵應(yīng)自啟動；否則手動啟動一臺頂軸油泵。 294VA 1）2） 250mm當(dāng)機(jī)組的零轉(zhuǎn)速報(bào)警時(shí)，檢查盤車啟動條件滿足，DCS啟動盤車或就地按“盤車投當(dāng)機(jī)組的零轉(zhuǎn)速報(bào)警時(shí)，檢查盤車啟動條件滿足，DCS啟動盤車或就地按“盤車投電機(jī)延時(shí)30秒停止，否則手動停止盤車電機(jī)運(yùn)行。12345≤86789600/GB/TSH/T汽機(jī)在盤車運(yùn)行時(shí)，軸承的潤滑油溫度控制在27～40℃。在達(dá)到并網(wǎng)轉(zhuǎn)速時(shí)，軸承的進(jìn)油溫度不低于38℃。器出油溫度在38℃～45汽機(jī)在盤車運(yùn)行時(shí)，軸承的潤滑油溫度控制在27～40℃。在達(dá)到并網(wǎng)轉(zhuǎn)速時(shí)，軸承的進(jìn)油溫度不低于38℃。器出油溫度在38℃～45℃之間，潤滑油壓力正常；℃≤40或～～～～～～～～～～～-～～ 確認(rèn)機(jī)組跳閘，轉(zhuǎn)速＜2000r/min檢查#1、#2射油器出口壓力表的油壓值。 EH供油裝置的主要功能是為執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供所需的液壓動力，同時(shí)保持液壓油的正常理化特性。EH1 EH供油裝置的主要功能是為執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供所需的液壓動力，同時(shí)保持液壓油的正常理化特性。EH112VA22VA3V EH油箱油位低低≤230mmEHEHEHEH油箱油位不低EH油箱溫度≤32EHEH油箱溫度≥37EHEH油箱油位低低≤370mmEHEHEH EH油箱油位低低≤230mmEHEHEHEH油箱油位不低EH油箱溫度≤32EHEH油箱溫度≥37EHEH油箱油位低低≤370mmEHEHEHEHEH任一臺EH油泵運(yùn)行且泵出口壓力任一臺EH油泵運(yùn)行且母管壓力 EHEH油箱油位≤230mmEH油箱溫度≤20EH 234℃56789℃℃℃EH6.9.3.10.1.EH6.9.3.10.1.A（B）EH油泵運(yùn)行正常，B（A）EH油泵投入備用，系統(tǒng)油壓正常。手停A（B）EH油泵，確認(rèn)B（A）EH油泵聯(lián)啟正常。6.9.3.10.2.油壓降低至9.2MPa EH油泵啟動EH檢查EH油壓正常，供油壓力在14±0.5MPa之間，系統(tǒng)無滲漏。EH檢查EH油壓正常，供油壓力在14±0.5MPa之間，系統(tǒng)無滲漏。 DCSEHEHZR—881—G氯含量若兩臺EHEH若兩臺EHEH軸封系開，多余的蒸汽由安全閥排出。安全閥整定壓力為0.28Mpa。汽封系統(tǒng)溫度控制裝置用于降低汽封蒸汽在進(jìn)入汽封前的溫度。防止汽封殼體可能的變形和損-5汽封冷卻器壓力≥0.097Mpa,12VA3開，多余的蒸汽由安全