某化工廠設(shè)備安裝施工方案【完整版】

1、 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXX設(shè)備安裝施工方案批準：審核：編制：XXXXXXXX有限公司 目錄1.編制說明 -12.編制依據(jù) -13 .工程概況 -14.主要施工程序 -15.主要施工方法 -15.1基礎(chǔ)交接驗收 -15.2設(shè)備交接驗收 - 35.3基礎(chǔ)處理，墊鐵放置 -35.4設(shè)備倒運及吊裝 -55.5設(shè)備找正與找平 -55.6設(shè)備安裝驗收 -55.7墊鐵點焊 -65.8基礎(chǔ)灌漿及抹面 -65.9內(nèi)件及附件安裝 -65.10試驗及沖洗 -65.11設(shè)備敞口封閉 -75.12設(shè)備的防腐保溫 -76.相關(guān)技術(shù)資料 -7 1.編制說明為保證 XXXXXX設(shè)備的安裝質(zhì)量，滿足

2、業(yè)主施工進度，特編制本方案作為指導(dǎo)性技術(shù)文件。2.編制依據(jù)2.1 XXXXXXXX有限公司提供的施工圖。2.2化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準 HG20236 932.3機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50231 982.4公司質(zhì)量體系程序文件2.5公司同類工程施工經(jīng)驗3.工程概況該項目共有設(shè)備 XX臺，其中泵 XX臺，壓縮機、鼓風(fēng)機 XX臺，塔類 XX臺，容器及換熱器 XXX臺。4.主要施工程序設(shè)備整體安裝程序根據(jù)設(shè)備外形尺寸和重量，結(jié)合現(xiàn)場實際空間和設(shè)備到貨情況而定，單一設(shè)備按下列程序執(zhí)行。基礎(chǔ)交接驗收施工設(shè)備基礎(chǔ)處理、墊鐵放置設(shè)備交接驗收設(shè)備安裝、驗收設(shè)備找正、找平設(shè)備倒運、吊裝就位

3、內(nèi)件及附件安裝試驗及沖洗墊鐵點焊防腐、保溫基礎(chǔ)灌漿、抹面設(shè)備敞口封閉 5.主要施工方法5.1基礎(chǔ)交接驗收（1）檢查基礎(chǔ)的施工技術(shù)資料。主要核查測量放線記錄是否完整，是否具有質(zhì)量合格證明書。（2）設(shè)備基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)高準線和縱橫中心線，相應(yīng)建筑物上應(yīng)標(biāo)有明顯的坐標(biāo)軸線。設(shè)計要求作沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測水準點。（3）設(shè)備基礎(chǔ)表面不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔內(nèi)的油污、積水及其它雜物均應(yīng)清理干凈。（4）基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求，周圍上方應(yīng)回填、夯實、整平。（5）實測基礎(chǔ)的外形尺寸，對照基礎(chǔ)圖和設(shè)備技術(shù)文件進行復(fù)核，其尺寸允許偏差必須符合規(guī)范要求。（見表 5

4、.1）表 5.1設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差偏差名稱序號允許差值（ mm）10基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）123+ 0-10基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高基礎(chǔ)上表面外形尺寸10 凸臺上表面外形尺寸凹穴尺寸-20+10基礎(chǔ)上表面的不水平度全長每米1054（包括地坪上需要安裝設(shè)備部分）全高20556豎向偏差每米標(biāo)高（頂端）+202預(yù)埋地腳螺栓中心距中心位置10深度孔壁垂直度標(biāo)高78預(yù)埋地腳螺栓孔+2010+2015預(yù)埋活動地腳螺栓錨板中心位置（6）檢查地腳螺栓的坐標(biāo)尺寸和外觀質(zhì)量。坐標(biāo)尺寸必須與到場設(shè)備相符；地腳螺栓露出部分應(yīng)垂直，露出高度滿足安裝要求，螺紋質(zhì)量保護完好，無損壞和生銹現(xiàn)象。（7）基礎(chǔ)驗收合格后，及時辦好中間

5、過程交接簽證單。5.2設(shè)備交接驗收在建設(shè)單位和監(jiān)理單位的參與下，對照裝箱單及圖樣進行設(shè)備檢查，并做好設(shè)備驗收、清點記錄（1）檢查到貨設(shè)備的技術(shù)文件（出廠合格證明書、安裝說明書、裝配圖等）是否完整。（2）根據(jù)設(shè)備一覽表核對設(shè)備的型號、規(guī)格、名稱及外形尺寸是否與設(shè)計相符。（3）根據(jù)設(shè)備管口方位圖和管道平面布置圖，核查設(shè)備的管口方位。（4）檢查設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否齊全。（5）檢查設(shè)備及其零部件的表面質(zhì)量是否完好，無損壞、變形和銹蝕等缺陷，必要時 進行無損檢查。檢查合格后，須對設(shè)備作好防護工作。有色金屬設(shè)備、襯里設(shè)備、陶瓷設(shè)備及其它易損設(shè)備應(yīng)避免與鋼制設(shè)備混雜堆放。場地要保持平整、清潔

6、。設(shè)備的零部件、技術(shù)資料和專用工具等均要妥善保管。5.3基礎(chǔ)處理、墊鐵放置5.3.1基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前必須進行調(diào)整。鑿好基礎(chǔ)麻面，鏟平墊鐵放置部位。5.3.2根據(jù)設(shè)備載荷及底座尺寸選用合適的墊鐵，檢查墊鐵的表面質(zhì)量。墊鐵表面應(yīng)無氧化皮和飛邊等缺陷，斜墊鐵表面的光潔度和斜度均應(yīng)符合規(guī)范要求。斜鐵計算公式及選用表如下：4A C（Q+Q）10 /R122A墊鐵面積（ mm）Q1由于設(shè)備等的重量加在墊鐵組上的負荷 (N)Q2 由于地腳螺栓擰緊分布在該墊鐵組上的壓力（）可取螺栓的許抗應(yīng)力基礎(chǔ)或地坪的單位面積抗壓強度（ a），可取設(shè)計強度安全系數(shù)，宜取 .值計算出來后，可根據(jù)表 .中的數(shù)據(jù)選用表.常用墊

7、鐵規(guī)格斜墊鐵平墊鐵面積 cm2代號bca 材質(zhì) 代號b材質(zhì)斜一斜二斜三斜四 平一 平二 普通 平三 碳鋼 平四 普通碳鋼斜五平五 墊鐵簡圖：厚度h根據(jù)實際情況定，底層平墊鐵一般不小于mm. 5.3.3地腳螺栓兩側(cè)一般情況下應(yīng)各放一組墊鐵，并盡量靠近螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于 mm時，可在地腳螺栓同一側(cè)放置一組墊鐵，相鄰兩組墊鐵的間距一般為mm左右有加強筋的設(shè)備，墊鐵應(yīng)放在加強筋下墊鐵組高度一般為大型設(shè)備的墊鐵組高度為 mm.mm，5.3.4斜墊鐵應(yīng)成對相向使用，其搭接長度應(yīng)不小于全長的，并與平墊鐵組成墊鐵組.墊鐵放置應(yīng)整齊平穩(wěn) ,接觸良好 ,每組墊鐵一般不應(yīng)超過四層 ,最厚的放在下面 ,最薄的放

8、在中間 .5.3.5墊鐵露出設(shè)備底座邊緣 1020mm為宜,墊鐵組深入長度應(yīng)超過地腳螺栓 ,且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均勻 .5.3.6安裝在結(jié)構(gòu)上的設(shè)備 ,其墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢 ,用帶孔墊鐵可不焊 .5.4設(shè)備倒運及吊裝5.4.1根據(jù)設(shè)備外形尺寸和重量，以及吊裝區(qū)域的回轉(zhuǎn)半徑要求：選用合適的吊車和拖車。5.4.2根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定吊車和拖車的通道和站住點， 必要時須進行通道加固或鋪設(shè)臨時通道。5.4.3倒運及吊裝過程中，均應(yīng)作好設(shè)備的防護工作。5.4.4對于重要設(shè)備，須單獨編制吊裝方案。5.5設(shè)備的找平和找正 5.5.1設(shè)備的找平、找正應(yīng)以設(shè)備基礎(chǔ)的安裝基準線結(jié)合設(shè)備的基準點進行測量和調(diào)整。5

9、.5.2設(shè)備標(biāo)高應(yīng)以設(shè)備底座和基礎(chǔ)標(biāo)高線為基準。5.5.3設(shè)備中心線和基礎(chǔ)中心線應(yīng)相符。5.5.4立式設(shè)備應(yīng)用經(jīng)緯儀、水平尺或吊線法檢查垂直度，其基準測量點為設(shè)備兩端部。臥式設(shè)備應(yīng)用水平尺檢查水平度，其基準測量點為設(shè)備中心線。5.5.5核查工藝，對關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)保證其關(guān)聯(lián)尺寸。有坡度要求的設(shè)備應(yīng)嚴格按圖紙要求進行；無坡度要求的設(shè)備，其水平偏差應(yīng)偏向設(shè)備的排泄方向。5.5.6設(shè)備的找平找正應(yīng)通過墊鐵調(diào)整，不得采用緊固或放松地腳螺栓的方法進行調(diào)整。5.5.7受膨脹或收縮影響的設(shè)備，其滑動側(cè)的地腳螺栓要先緊固，當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完成后，再松動螺母，留下 0.51.0mm的間隙，然后將鎖進螺母再次緊固以

10、保持這一間隙。5.6設(shè)備安裝驗收5.6.1設(shè)備安裝自檢合格后，應(yīng)申請建設(shè)單位代表和監(jiān)理單位代表按規(guī)范要求進行現(xiàn)場驗收檢查。5.6.2檢查合格后，根據(jù)容器、換熱器安裝工序質(zhì)量控制表及時辦理驗收記錄。5.7墊鐵點焊5.7.1設(shè)備安裝驗收合格后，應(yīng)及時對墊鐵進行點焊。5.7.2墊鐵點焊時，嚴禁通過設(shè)備搭接地線。5.8基礎(chǔ)灌漿及抹面5.8.1基礎(chǔ)灌漿前，須根據(jù)隱蔽工程記錄表做好墊鐵隱蔽記錄。5.8.2基礎(chǔ)灌漿一般有一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿在設(shè)備初找平、找正結(jié)束后，對地腳螺栓孔的灌漿；二次灌漿在設(shè)備精找平、找正后對設(shè)備底座和基礎(chǔ)表面的灌漿。5.8.3一次灌漿時必須搗實，且必須保證地腳螺栓垂直；二次灌

11、漿應(yīng)在隱蔽工程驗收合 格后 24h內(nèi)進行。5.8.4二次灌漿必須一次完成，不獨分次澆灌。5.8.5二次灌漿前，基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并浸濕但不能有積水。二次灌漿層的厚度一般不能小于 25mm，并應(yīng)保證設(shè)備底座和基礎(chǔ)表面徹底填滿，通常須采用無收縮混凝土或水泥砂漿，也可添加適量的膨脹水泥。5.8.6二次灌漿應(yīng)設(shè)外模板，外模板到設(shè)備底座外緣的距離不宜小于 60mm。模板拆除后，表面應(yīng)平整略有向外的坡度，高度略低于設(shè)備支座底邊緣的上表面。5.9內(nèi)件及附件安裝5.9.1根據(jù)設(shè)備裝配圖，核對其相關(guān)內(nèi)件及附件，進行拆蓋安裝。5.9.2內(nèi)件及附件安裝完畢后，須申請建設(shè)單位和監(jiān)理單位代表進行檢查，合格后方可封蓋

12、，并及時做好安裝記錄。5.10試驗及沖洗5.10.1設(shè)備壓力或嚴密性試驗應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求執(zhí)行。5.10.2換熱器原則上采用預(yù)檢查、預(yù)試壓的施工方法。安裝前在現(xiàn)場集中試壓，對于列管式換熱器，須對管程和殼程分別做試驗。容積大于降觀測，并詳細做好沉降觀測記錄。100m 3的容器試壓時須做基礎(chǔ)沉5.10.3壓力試驗時，如涉及無特殊要求，試驗介質(zhì)應(yīng)選用潔凈水。5.10.4試驗時，應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表，分設(shè)于設(shè)備的最高端和最底端，試驗壓力以最高處的壓力表為準。壓力表的精度等級為 1.5級，量程為試驗壓力的的 1.52倍。5.10.5試驗時設(shè)備外壁應(yīng)保持干燥，試驗水溫不低于 5。5.10.6設(shè)備充滿水后，排凈空氣，緩慢升壓至設(shè)計壓力的1.25倍，穩(wěn)壓 30分鐘后，檢查設(shè)備有無宏觀變形及泄露等異常情況；強度試驗合格后，將壓力降至設(shè)計壓力，進行嚴密性試驗，檢查各接頭處有無滲漏。5.10.7試驗結(jié)束后，應(yīng)及時泄壓，放凈設(shè)備內(nèi)的水，并對設(shè)備內(nèi)部進行清掃和沖洗，清除設(shè)備內(nèi)部的鐵銹、泥砂等雜物，必要時還須