重慶市某500kv變電站構(gòu)架吊裝施工方案

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目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1．工程概況 11.1建設(shè)地點及自然環(huán)境 11.1.1建設(shè)地點 11.1.2自然環(huán)境 11.2工程特點與工程量 21.2.1工程建設(shè)規(guī)模 21.2.2工程特點 22.準備工作 22.1組合準備 22.1.1構(gòu)架組合 22.1.2吊裝前準備工作 32.2資源準備 33.吊裝計算 43.1構(gòu)架柱計算 43.1.1吊點計算 43.1.2吊繩計算 53.1.3卡環(huán)要求 63.2梁吊裝計算 63.2.1吊繩計算 63.2.2卡環(huán)要求 73.3吊車選擇 73.3.1吊車參數(shù) 73.3.2吊車吊點示意 83.3.3梁柱布置圖 83.3.4參數(shù)選用 93.4纜風繩的計算 93.5其他索具的要求. 103.5.1手扳葫蘆 103.5.2千斤頂 104．構(gòu)架吊裝 114.1構(gòu)架柱的吊裝 114.1.1綁扎 114.1.2吊裝 114.1.3校正 114.1.4固定 124.2梁的吊裝 124.2.1梁的吊裝 124.2.2梁的就位 124.2.3梁的校正 124.3風繩的固定 124.4地錨 134.5二次灌漿 135．質(zhì)量保證措施 135.1技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施 135.1.1成品和半成品保護 135.1.2組合時的技術(shù)要求 145.1.3構(gòu)架的焊接技術(shù)要求 145.1.4構(gòu)架組合質(zhì)量保證措施 145.1.5埋設(shè)和使用地錨的技術(shù)要求。 155.1.6垂直度調(diào)整 155.2質(zhì)量管理措施 156．安全保證措施 157．勞動力及機械需用量 177.1勞動力計劃 177.2主要機具需用量表 187.3施工進度計劃 181．工程概況1.1建設(shè)地點及自然環(huán)境1.1.1建設(shè)地點工程名稱：建設(shè)地點：投資來源：要求工期：2007年12月至2008年4月為準備階段，本工程于2008年04月09日開工，至2008年9月1站址地理位置：500kVxxx變電站站址位于重慶市xxx區(qū)境內(nèi)，距xxx市區(qū)以北約7km的**鎮(zhèn)**村，S107省道從其東側(cè)（擬建進站道路）約1.7km處經(jīng)過。1.1.2自然環(huán)境地形地貌站址地貌屬構(gòu)造剝蝕丘陵，地形為低丘與溝谷相間，高程在254.80-290.10m之間，相對高差約35m左右，受地質(zhì)構(gòu)造控制，背斜成丘，向斜成谷，地勢總體上北高南低。區(qū)內(nèi)植被較發(fā)育，多為低矮的雜林，緩丘坡地上多為人工開墾的階梯狀旱地、菜地，丘谷則為稻田、菜地。站址區(qū)未見滑坡、崩塌、地面塌陷、泥石流、地裂、沖溝和隱伏巖溶等不良地質(zhì)現(xiàn)象，也未占壓有開采價值的礦產(chǎn)。地質(zhì)情況擬建站區(qū)內(nèi)無活動斷裂通過，場地區(qū)域穩(wěn)定。站址內(nèi)無滑坡、崩塌、采空等不良地質(zhì)作用，場地穩(wěn)定。根據(jù)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》（GB18306-2001），場地地震動峰值加速度值為0.05g，其對應(yīng)得地震基本烈度為Ⅵ度。所址場地谷地填方地段場地土類型為軟弱土，坡地挖方地段場地土類型為巖石。區(qū)內(nèi)地基巖土由第四系殘坡積粘性土及侏羅系上統(tǒng)遂寧組砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖及砂質(zhì)泥巖組成。地基方案概況站址位于楊子準地臺重慶臺坳重慶陷束之華鎣山穹束內(nèi)，區(qū)域構(gòu)造比較簡單，以皺為主，斷裂不發(fā)育，區(qū)域穩(wěn)定性較好。場地存在人工邊坡穩(wěn)定性及填土的不均勻沉降問題，應(yīng)進行相應(yīng)地基處理。站區(qū)各構(gòu)筑物部分基礎(chǔ)進入持力層需選用灌注樁進行地基處理。1.2工程特點與工程量1.2.1工程建設(shè)規(guī)模項目本期最終500kV主變壓器2×1000MVA3×1000MVA500kV出線回路數(shù)4回8回220kV出線回路數(shù)9回16回低壓電抗器1×60Mvar低壓電容器1×60Mvar1.2.2工程特點500kV屋外配電裝置：構(gòu)架基礎(chǔ)采用天然地基重力式鋼筋砼杯形基礎(chǔ)為主，部分深回填區(qū)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，構(gòu)架柱采用鋼管人字柱、分段法蘭連接，工廠加工運現(xiàn)場組裝，構(gòu)架橫梁采用三角形截面鋼架梁，梁柱連接采用螺栓；設(shè)備支架基礎(chǔ)采用砼杯形基礎(chǔ)，部分深回填區(qū)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，支架采用鋼管柱內(nèi)灌砼結(jié)構(gòu)。500kV構(gòu)架主體工程采用φ720、φ500等管徑鋼管，采用法蘭連接，鍍鋅防腐。進出線構(gòu)架高24m，加其上的地線柱及避雷針最高為41m，主構(gòu)架高37m，加其上的地線柱及避雷針最高為47m，2.準備工作2.1組合準備2.1.1構(gòu)架組合組合順序為：場地平整夯實→按吊裝方案確定桿段的位置→選擇桿型→鋪設(shè)道木（或砂袋、條石）→支點調(diào)平→桿段就位→校正桿中心線→螺栓連接→……→全桿校正中心線→按三角桿或A型桿拼裝。組合時要嚴格控制柱根開、柱長度、柱頂板螺孔尺寸、鋼梁根開、鋼梁長度、對角線、鋼梁起拱高度、鋼梁螺孔尺寸，牛腿標高等尺寸，進行多次反復(fù)檢查，復(fù)核，要盡量達到零誤差，準確無誤后進行吊裝。構(gòu)架柱的根開嚴格按設(shè)計尺寸，柱中上段有鋼管橫撐，變形不大，但柱下段由于沒有支撐，變形較大.所以在柱腳部分點上一根架管，以克服柱下段變形.在吊裝前再將這根架管割去.鋼梁在組裝時，每一桿件都按圖組裝，先要控制好梁端螺栓中心線尺寸，根據(jù)實際情況加工一槽鋼，槽鋼應(yīng)水平，以用于控制梁底面平整度，再根據(jù)梁頭螺栓孔距離焊4根圓鋼。將螺栓孔卡在槽鋼上，再將梁頭固定槽鋼上，這樣就固定了梁端，然后再組裝中段的桿件。在組裝過程中應(yīng)注意進出線鋼梁桿件雖然對稱，但是掛線環(huán)有單環(huán)和雙環(huán)之分，不能混淆.由于鋼梁較長，所以設(shè)計為分段起拱.在控制起拱高度時，每段應(yīng)嚴格按設(shè)計起拱尺寸控,即在每個起拱點處打入一根￠12的圓鋼，把起拱點的標高劃在圓鋼上，起拱桿件就照劃在圓鋼上的標高擱置，這樣就能較好的控制好各段的起拱高度。在整個組合過程中，采用同一把鋼尺.焊鉗、測量、復(fù)核等均用這把鋼尺進行下料、檢查.保證了各種尺寸的統(tǒng)一和準確。2.1.2吊裝前準備工作清理杯口內(nèi)泥土→鑿毛杯壁→分中彈線→準備柱靴模板→抄平杯底→杯底墊砂漿或細石砼→復(fù)核杯底高程。分中后檢查有無杯口偏中情況。桿段的彈線、分中、編號：柱應(yīng)雙向分中，滿足吊裝時經(jīng)緯儀校正需要，柱腳中心線與杯基中心線應(yīng)相吻合。構(gòu)件柱腳編號與杯口編號相對應(yīng)。鋼梁上也要劃出軸線方向,以控制鋼梁的方向。2.2資源準備起重機的行駛道路必須平整堅實。地下基坑和人工回填層要進行處理,必要時,須設(shè)道木或基箱,起重機不得停置在斜坡上工作.綁扎構(gòu)件的吊索需要經(jīng)過計算,幫扎方法應(yīng)準確牢固,所有起重機工具應(yīng)定期檢查.指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一的指揮信號,信號鮮明、準確.起重機駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮.從事高空作業(yè)的人員,經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格者才能從事高空作業(yè).患病和飲過酒的人員均不得參加高空作業(yè)。安全帶在使用前應(yīng)進行檢查,并定期(沒半年或一年)進行凈負荷實驗,實驗載荷為225kg,實驗時間為5min，實驗后檢查有無變形和破裂現(xiàn)象,并將實驗時間和日期記錄在實驗過的安全帶準備好高空作業(yè)必須穿的軟底鞋。吊裝人員在進行高空作業(yè),所帶的工具,如扳手、夾頭、手錘和螺栓等小工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),并拴好安全帶,更重的工具應(yīng)將安全繩栓在牢固的物件上,不能隨意亂放,以防從空中墜落造成事故.吊裝所用的鋼絲繩、卡環(huán)、手扳葫蘆等工器具在使用前應(yīng)認真檢查，確認完好后方能使用。3.吊裝計算構(gòu)架清單序號部位長度或高度單個重量主變構(gòu)架1ZBGZ-1213775323.582ZBGZ-1撐桿205242145.863ZBGZ-2213775793.364ZBGZ-3116703671.685GL-1330006982.62220kV構(gòu)架1Z-1227544601.983Z-2161703566.774220GL-1245701530.895220GL-2242601878.86500kV構(gòu)架1GL-1260006922.662GL-2260007127.83GZ-12596810427.54GZ-1a2596810379.045GZ-1-1a撐桿248222164.846GZ-2259689179.957GZ-2a259687869.598GZ-3+BLZ-248250245789GZ-3撐桿375576869.6810GZ-43900323260.511GZ-4a3900322061.7912GZ-53900324206.343.1構(gòu)架柱計算以500kV構(gòu)架GZ-3為計算對象(帶避雷針的三角桿)3.1.1吊點計算Q=24.578T全長為48.25米三角桿的重心在其頂板下18.25m設(shè)吊車受力為F，桿件重量為G，根據(jù)力矩平衡原理，則：Fmin=G×20/26=18.906千克力Fmax=G=24578千克力3.1.2吊繩計算500Z—2采用雙繩,四扣,兩點綁扎,每股受力的吊索夾角為80°.則每股鋼繩受力為:F=Qmax/(4×COS10°)=24.578/(4×COS10°)=6.24T=62.4kN 換算系數(shù)a=0.82,取安全系數(shù)K=8，所需鋼絲繩破斷拉力總和Fgmin=62.4/0.82×8=608.8kN選用6×37+IWR，D=36mm，公稱抗拉強度為1570N/mm選用鋼絲繩破斷拉力總和Fgmin=649kN608.8kN小于649kN，符合要求500GZ—4、5采用相同吊繩,四扣,同位置兩點綁扎,因重量小于500GZ—3，滿足安全要求。3.1.3卡環(huán)要求鋼絲繩每根受力62.4kN,卡環(huán)選用14號卡環(huán)，其安全荷重137.2kN,遠大于62.4kN。符合要求3.2梁吊裝計算以500kV戶外配電裝置GL-2鋼梁為計算對象。3.2.1吊繩計算Q=7.2T采用四點綁扎,設(shè)吊點的最大夾角900,鋼絲繩與梁的夾角為450，每股鋼絲繩的拉力為:F=Q/(4×COS45O)=7.2/(4×COS45O)=2.55T=24.95kN所需鋼絲繩破斷拉力總和Fgmin=24.95/0.82×8=243.4kN選用6×37+IWR，D=24mm，公稱抗拉強度為1570N/mm選用鋼絲繩破斷拉力總和Fgmin=288kN288kN大于243.4kN符合要求3.2.2卡環(huán)要求鋼絲繩每根受力24.95kN,卡環(huán)選用9.5號卡環(huán).其安全荷重為95kN,遠大于24.95kN.符合要求因500kV戶外配電裝置GL-1輕于GL-2，采用相同吊繩和吊法，滿足要求。3.3吊車選擇選用DEMAG150吊車。并與吊車租賃公司簽定租賃合同及安全協(xié)議。3.3.1吊車參數(shù)序號作業(yè)半徑臂長12.817.021.125.429.535.140.746.250.012.8150.0————————23.0135.0————————33.0130.080.0———————43.5120.080.080.0——————54.0110.080.080.070.055.0————64.5102.080.080.068.055.0————75.095.880.080.064.055.035.0———86.083.580.077.559.053.535.033.5——97.072.671.570.354.049.535.032.525.0—108.063.562.161.449.546.535.031.325.019.0119.055.354.754.046.043.535.030.225.019.01210.0—48.547.842.540.534.028.924.619.01312.0—38.838.136.535.030.226.623.019.01414.0——30.331.030.527.024.421.418.61516.0——24.324.924.724.222.219.617.71618.0———20.520.321.820.217.816.61720.0———17.116.919.218.216.215.41822.0————14.316.516.614.814.21924.0————12.114.314.413.513.02026.0—————12.512.612.311.82128.0—————11.011.111.110.82230.0—————9.79.89.79.62332.0——————8.68.68.42434.0——————7.67.57.42536.0———————6.76.52638.0———————5.95.72740.0———————5.25.02842.0————————4.42944.0————————3.83.3.2吊車吊點示意3.3.3梁柱布置圖500kV-B軸線排桿圖500kV-A軸線排桿圖3.3.4參數(shù)選用序號吊車作業(yè)半徑參數(shù)臂長實際作業(yè)半徑構(gòu)件名稱吊重（噸）設(shè)計高度可吊高度11240.79500GZ—324.57826352245022.6500GZ—1、27.23745計算時可視為h1=h2。3.4纜風繩的計算以500GZ-3為計算對象，當柱腳著地后應(yīng)具備平面外的穩(wěn)定條件,所以受力最大的纜風繩是支撐方向的兩根纜風繩,柱頂偏移按0.8m假設(shè),此時柱身的傾斜度為10，設(shè)計風壓0.44KP,則設(shè)計地區(qū)風力為:F風=C×A×WO=0.6×(0.72×2×37+0.45×8)×COS10×0.44=15kN柱頂偏移水平風力：F分=24.578*sin10=0.43kN合力F=F風+F分=0.43+15=15.43kN。水平合力作用于柱中,纜風繩與地面夾角600，設(shè)纜風繩水平投影夾角為600。F繩=F/(2×Sin600×Cos600)=15.43/(2×SIN600×COS600)=17.82kN換算系數(shù)a=0.85,取安全系數(shù)K=3.5，所需鋼絲繩破斷拉力總和Fgmin=17.82/0.85×3.5=73.4kN選用6×37的鋼絲繩,D=13mm選用鋼絲繩破斷拉力總和Fgmin=87.8kN87.8kN大于73.4kN符合要求鋼絲繩每根受力17.82kN,卡環(huán)選用4.9號卡環(huán).其安全荷重為49kN,遠大于17.82kN。符合要求。3.5其他索具的要求.3.5.1手扳葫蘆在結(jié)構(gòu)吊裝中,用于收緊纜風繩的作用.選取30kN型號的手扳葫蘆，30kN大于17.82kN。符合要求。3.5.2千斤頂用于校正構(gòu)件桿安裝偏差及校正構(gòu)件變形，選用QY16型螺旋千斤頂，起重量為16T大于24.578/2T。符合要求。4．構(gòu)架吊裝4.1構(gòu)架柱的吊裝4.1.1綁扎150T吊車吊構(gòu)架對本工程中所吊構(gòu)件的人字桿采用兩點綁扎，三角桿采用四點綁扎，在吊點處用彩條布將螺旋鋼管裹住,鋼絲繩綁在彩條布上，這樣可以避免鋼絲繩在脫下時將螺旋鋼管的噴鋅層刮掉。150T吊車吊構(gòu)架4.1.2吊裝操作人員在柱吊至杯口上方后，應(yīng)各自站好位置，穩(wěn)住構(gòu)架并將其插入杯口。當柱腳接近杯底時。穩(wěn)定后插入楔子。此時指揮人員觀察柱的兩個垂直度，并通過起重機操作使柱身大致垂直。用撬棍配合大錘敲打楔子使柱身中線對準杯底中線。同時，應(yīng)先對兩個頂面，然后平移柱對準下面。落鉤，將柱放到杯底，并復(fù)查中線，此時必須注意將柱腳落底，否則，架空的柱在校正時容易傾倒。打緊四周楔子，兩人同時在柱的兩側(cè)對面打，分兩三次逐步打緊。系好風繩后先落吊桿，落到吊索松弛后再落鉤，并拉開活絡(luò)卡環(huán)的螺栓，使吊索散開。4.1.3校正構(gòu)件的校正包括三方面內(nèi)容:即水平位置、標高及垂直度.杯底的校正在杯形基礎(chǔ)杯底抄平時已經(jīng)完成,而柱的平面位置的校正在就位時也完成。在柱臨時固定后,則需進行垂直度校正。校正平面位置,一般可用鋼釬校正法。垂直度校正采用經(jīng)緯儀控制，在實際情況中應(yīng)注意先校正偏差大的,后校正偏差小的,如兩個方向差數(shù)相近,先校正小面,后校正大面，構(gòu)架柱在兩個方向的垂直度都校正好后,就再復(fù)查平面位置。柱垂直度的最終校正，柱的校正采用兩臺經(jīng)緯儀在縱橫軸線雙向觀測中心線。用千斤頂和鋼抱箍配合進行。橫方向柱的垂直度用千斤頂來進行調(diào)整，柱的縱方向的垂直度偏差用風繩進行調(diào)整，先進行橫方向的垂直度偏差調(diào)整，后進行縱向的垂直度偏差調(diào)整，最終誤差控制在±5毫米范圍內(nèi)。4.1.4固定灌注是在柱與杯口空隙內(nèi)澆細石砼做最后的固定的，灌縫工作應(yīng)在校正后立即進行,灌縫前,將杯口空隙內(nèi)的木屑等垃圾清除干凈,用水潤濕柱和杯口壁.對于因杯底不干凈或柱腳底面與杯口底有空隙的情況,澆注一層同標號的水泥砂漿,填滿空隙后,再灌細石砼.灌縫工作分兩次進行,第一次灌于楔子底,待其強度達到設(shè)計的1/4后,拔出楔子,再全部灌滿并做柱靴；搗砼時,不要碰動楔子。4.2梁的吊裝4.2.1梁的吊裝與構(gòu)架柱的吊裝同時配合進行。為加強吊裝過程中構(gòu)架的穩(wěn)定性，吊裝時先吊三角桿，再吊中間的構(gòu)架梁.綁扎時,兩根吊索須綁扎牢固,綁扎點對稱設(shè)置,以使梁起吊后能基本保持水平，梁的兩頭需用溜繩控制就位。4.2.2梁的就位應(yīng)緩慢落鉤,盡量一次對準縱軸線,避免在縱軸線方向撬動,導致柱的偏移。就位后高空作業(yè)人員應(yīng)立即上螺栓使之固定,使構(gòu)架柱連成一個整體。梁的吊裝就位：吊完兩根構(gòu)架柱后即可吊裝梁。鋼梁在地面組合完后，兩點對稱綁扎，在梁的兩端系上風繩控制晃動，梁吊至牛腿上空300～500mm時穩(wěn)住，當梁兩端對位準確后，輕輕垂直落下，兩邊一起對稱后螺栓連接，再擰緊。4.2.3梁的校正應(yīng)在結(jié)構(gòu)校正和固定后進行。校正的主要內(nèi)容:垂直度和平面位置，兩者同時進行。垂直度的校正梁的垂直度用靠尺、線垂檢查.梁的垂直度允許偏差為5mm；平面位置校正梁的平面位置校正，包括直線和跨距兩項4.3風繩的固定風繩固定于地錨上、已建構(gòu)架柱的柱腳或基礎(chǔ)上，地錨采用機械地錨和鋼管地錨。纜風繩調(diào)整葫蘆的安裝，采用鋼絲繩加手扳葫蘆。節(jié)點要求：手扳葫蘆兩端的鋼絲繩繩卡不得少于3支，手扳葫蘆額定承載力必須大于鋼絲繩的受力。為調(diào)整方便，地錨端的鋼絲繩應(yīng)有一定的富余長度，方便扎頭。風繩調(diào)整距離應(yīng)不大于葫蘆鏈條的容許長度L。4.4地錨地錨采用鋼管地錨法，其簡圖如圖：圖中單位為m，埋設(shè)的橫桿為D=0.045m，L=1.5m，埋設(shè)角度與纜風繩垂直。此時承載力為17.8KN≈18G+T/V≥K………………①其中K…..安全系數(shù)，一般取2V=F×sinα=18×sin60=15.6KNG=［(0.045+2×tg40)+0.045］/2×(2×1.5×16)=42.4KNT=0.5×18×cos60=4.5KN代入①式，K=3滿足要求4.5二次灌漿柱腳二次灌砼：使用C30細石砼澆注至木楔下口并搗實。當砼的強度達到設(shè)計強度的35%時可取下木楔，將杯口澆滿并澆筑柱靴，砼結(jié)合層均要求鑿毛后刷一層素水泥漿處理。柱內(nèi)砼澆注：待二次灌漿砼強度達75%以上，在構(gòu)架鋼管開孔處向管內(nèi)灌注C30砼，震搗密實后將孔洞封閉防腐處理。5．質(zhì)量保證措施5.1技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施5.1.1成品和半成品保護組織項目部人員進行材料到貨的驗收。對運到現(xiàn)場的鍍鋅件堆碼在40cm高的木枋上，避免因下雨粘土濺在構(gòu)件上污染鍍鋅件，對鍍鋅的鋼構(gòu)架桿、梁，嚴禁施工人員在桿和梁上行走，以免弄臟桿段和梁的表面，嚴禁施工人員用重錘、重物敲打，以免破壞鋅層。對已完成組合作業(yè)的構(gòu)架桿、梁，嚴禁作業(yè)人員隨意取掉支撐物，已防止構(gòu)件發(fā)生重大變形。綁扎點采用捆橡膠墊的方法進行保護，防止吊裝時鋼絲繩磨壞鋅層。5.1.2組合時的技術(shù)要求施工前檢查鋼管的圓度是否符合標準，檢查鍍鋅鋼管是否平直；構(gòu)架柱組合時支撐應(yīng)適當加密，支撐點必須夯實，保證其承載力，嚴防構(gòu)架柱組立后不均勻沉降；構(gòu)架柱組合時法蘭錯口≤δ/10，且不大于3mm；構(gòu)架柱組合完好后整柱的長度偏差≤±5mm，平直度偏差差≤L/1000，根開偏差≤±3mm；禁止柱身扭曲。5.1.3構(gòu)架的焊接技術(shù)要求由于所有構(gòu)件均為外委加工，半成品到現(xiàn)場，故須嚴格按照施工圖及焊接驗收標準驗收；基本項目：焊縫外觀均勻，成形良好，焊道與焊道、焊道與金屬面之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈；三級焊縫表面氣孔直徑≤0.3δ且≤2mm，在100mm長度內(nèi)不超過2個，氣孔間距大于6倍孔徑；焊縫的咬邊深度≤0.5δ且≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm，兩側(cè)總長度小于檢查總長度的6%（二級焊縫為20%）；構(gòu)架柱對邊間隙C=2±1，坡口剩余厚度P=2±1；焊縫高度為1.2δ。5.1.4構(gòu)架組合質(zhì)量保證措施在組合前應(yīng)檢查桿件是否屬于同一榀構(gòu)件，法蘭開孔尺寸、孔徑是否正確，桿段自身是否有繞曲變形，鋅層是否完好；組合完畢后，隨時檢查構(gòu)件是否因支點沉降而變形，隨時糾正，防止造成永久性變形；對加勁板、牛腿各種鋼帽、螺栓孔等進行檢查，防漏焊、防錯位；對構(gòu)架的防腐吊裝前要檢查防腐的質(zhì)量，吊裝過程中采取相應(yīng)的措施保護，如包裹麻袋、墊橡膠墊等。5.1.5埋設(shè)和使用地錨的技術(shù)要求。地錨應(yīng)埋設(shè)在土質(zhì)堅硬的地方，地面不潮濕、不積水。不得用彎曲的鋼管作地錨,鋼管綁拉索處,四角要用角鋼加固。鋼絲繩要綁扎牢固。地錨埋設(shè)后,應(yīng)經(jīng)過詳細檢查,才能正式使用。使用時要有專人負責看守,如發(fā)生變形,應(yīng)立即采取措施加固。已建好的柱或基礎(chǔ)也可以作為纜風繩的地錨或系點，但必須滿足不傷害已建成柱的防腐層質(zhì)量，滿足纜風繩的受力、角度及調(diào)整方便。5.1.6垂直度調(diào)整用經(jīng)緯儀和千斤頂及風繩進行柱垂直度調(diào)整時，所用經(jīng)緯儀要經(jīng)過校核，誤差不能超過規(guī)定的要求，千斤頂和風繩要經(jīng)過嚴格的檢查，最終確保吊裝工藝的要求。5.2質(zhì)量管理措施落實技術(shù)責任制。在施工人員中落實施工質(zhì)量責任制，即誰施工誰負責的原則。作好圖紙交底，對于不交底或交底不清的項目，施工人員可以拒絕施工。對設(shè)計的特殊要求，不但事先應(yīng)交待清楚，施工過程中還應(yīng)有人監(jiān)督，施工后有人檢查。認真落實三檢制，即自檢、互檢、專檢，做好工序檢驗工作。.認真做好試件，落實試驗檢驗制度。做好原始檔案資料記錄。加強工人中的質(zhì)量意識教育及新標準宣傳。6．安全保證措施吊裝應(yīng)嚴格遵守有關(guān)起重的安全規(guī)定及施工規(guī)范的規(guī)定。在吊裝前，應(yīng)對工人進行安全及技術(shù)培訓，提高工人的安全意識和技術(shù)素質(zhì)，明白危險辨識,加強責任感；吊裝前一天進行安全交底和現(xiàn)場演習，吊裝期間設(shè)置專人專門負責安全，同時應(yīng)作到以下幾點：●工作人員必須事前填好安全工作票，一共兩份，并當場宣讀交底，工作完成后作好備案工作?！裥呐K病、高血壓，有恐高癥者嚴禁從事高空作業(yè)；●吊裝期間，嚴禁飲酒，嚴禁酒后從事高空作業(yè)；●工人必須經(jīng)培訓合格后持證上崗，方能從事高空作業(yè)；●非工作人員不準進入施工現(xiàn)場，操作人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、手套，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，所有工具放入工具包內(nèi)并穿防滑鞋；●用電設(shè)備外殼必須有可靠接地；●構(gòu)架吊架時，聽從統(tǒng)一號令、統(tǒng)一指揮，所有工作人員均熟悉各種信號；●項目部并與吊車租賃公司簽定租賃合同及安全協(xié)議；●租賃吊車進場必須“四證”齊全，并報公司及監(jiān)理公司備案；●租賃吊車進場必須由安全部門組織對吊車車況、性能進行檢查；●起重機工作時，其臂、鋼絲繩，重物與架空線應(yīng)保持兩米的安全距離；●風繩由專人負責監(jiān)護，構(gòu)件綁扎由起重人員負責好方可吊裝；●遇有六級以上大風和雷電時，不得進行吊裝和高空作業(yè)；●每天吊裝前必須開會對安全技術(shù)措施交底；●參加吊裝機具應(yīng)經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好?！竦跹b工作區(qū)嚴禁非工作人員入內(nèi)，起重機工作時起重臂下嚴禁停留人員；●吊裝工作前應(yīng)對起重機運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、夾具、地錨進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象應(yīng)立即調(diào)換或修好?！竦跹b設(shè)專人負責指揮，操作機械人員必須按指揮人員的各種信號進行，信號事前統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出信號要鮮明準確；●乙炔發(fā)生器放置位置距火源應(yīng)在10米以上，高空有電焊作業(yè)時，乙炔發(fā)生器不能放在電焊作業(yè)附近及下風處，乙炔和氧氣要相距8m以上；●高空使用撬杠時，人要立穩(wěn)