廣州區(qū)雨污分流改造工程施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\z1 工程概況 61.1 工程簡述 61.2 排水工程 71.2.1 管材（溝渠）、接口、敷設(shè)方式 71.2.2 檢查（砂）井 71.2.3 軟基處理 71.3 道路工程 71.4 本工程范圍 72 施工前準(zhǔn)備工作 82.1 施工用水、用電 82.2 臨時(shí)設(shè)施 82.3 施工準(zhǔn)備 82.3.1 圖紙會(huì)審、技術(shù)交底 82.3.2 施工測量放線 92.3.3 施工放樣 92.3.4 施工協(xié)調(diào)配合工作 92.3.5 機(jī)械材料的進(jìn)場準(zhǔn)備 92.3.6 現(xiàn)場試驗(yàn)室的設(shè)置 103 施工技術(shù)措施 113.1 測量放線 113.2 土方開挖 123.2.1 測量放線及坑槽開挖 123.2.2 雨季施工應(yīng)注意下列事項(xiàng) 143.2.3 棄方 143.3 土方回填與壓實(shí) 143.4 水泥石屑路面鋪筑施工 163.5 混凝土路面鋪筑施工 193.6 人行道施工 213.7 路側(cè)石塊施工 233.8 裝飾塊料面層施工 253.9 拆除工程施工 263.10 清淤工程施工 263.11 碎石粗砂墊層施工 263.12 砼管排水工程施工 273.13 塑料管排水工程施工 283.14 水泥攪拌樁基礎(chǔ)處理施工 303.15 高壓旋噴樁施工 323.15.1 布孔位置及作用 323.15.2 施工工藝流程 333.15.3 特殊情況處理 343.16 鋼板樁施工 343.17 沉砂井、檢查井的砌筑 353.18 污水管閉水試驗(yàn) 363.19 模板 373.19.1 模板的設(shè)計(jì)與制作 373.20 鋼筋 393.20.1 鋼筋的加工與安裝 393.20.2 鋼筋調(diào)直 403.20.3 安裝、支承與固定 403.20.4 鋼筋接頭 413.21 混凝土 423.21.1 砼澆注 423.21.2 砼搗實(shí) 433.21.3 砼養(yǎng)護(hù) 434 施工總平面布置 454.1 現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的布置 454.1.1 施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的安排原則是： 454.2 現(xiàn)場材料平面布置 454.3 場地道路及排水 464.4 施工用電 464.5 施工用水 464.6 交通維持方案 464.7 施工平面布置（略） 475 施工總進(jìn)度 485.1 編制依據(jù)和原則 485.1.1 編制依據(jù) 485.1.2 施工進(jìn)度圖。（見附表） 485.1.3 編制原則 485.1.4 勞動(dòng)力計(jì)劃表 495.1.5 機(jī)械臺(tái)班、規(guī)格、數(shù)量在施工過程中的安排與調(diào)度 506 工程質(zhì)量保證措施 526.1 質(zhì)量保證體系 526.2 質(zhì)量責(zé)任制 536.3 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)措施 567 工期保證措施 647.1 從組織機(jī)構(gòu)、機(jī)械勞動(dòng)力配備上保證 647.2 從計(jì)劃安排上保證 647.3 從工程材料供應(yīng)上保證 657.4 從后勤上保證 657.5 從提高工作效率上保證 658 施工現(xiàn)場安全管理 668.1 安全管理原則 668.2 安全目標(biāo) 668.3 強(qiáng)化安全教育 668.4 優(yōu)化安全管理方法 678.5 制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理制度 679 安全生產(chǎn)保證措施 699.1 建立安全施工責(zé)任制。 6910 產(chǎn)品防護(hù)與文明施工措施 7110.1 產(chǎn)品防護(hù)措施 7110.2 文明施工措施 7110.3 總則 7110.4 臨時(shí)道路 7210.5 管線保護(hù) 7311 環(huán)境保護(hù)措施及節(jié)約技術(shù)措施 7511.1 目標(biāo) 7511.2 生活、施工污水處理 7511.3 施工噪音控制工程 7511.4 環(huán)境及空氣污染處理 7511.5 節(jié)約技術(shù)措施 7512 擬投入本工程的主要人員資質(zhì)證明（后附） 76

工程概況工程簡述工程名稱：白云區(qū)ⅹⅹⅹⅹ片區(qū)雨污分流改造工程施工總承包工程地點(diǎn)：廣州市白云區(qū)ⅹⅹⅹⅹ片區(qū)工程規(guī)模：新增雙壁波紋管DN300-DN800，鋼筋混凝土管DN800-DN1000。DN150U-PVC雨水管和立管。新做一批700-1400檢查井、溢流井、拍門井、雨水口等；路面修復(fù)工程：破除原路面面層，鋪筑混凝土路面。（主要交通道路有渡頭大街、渡頭直街、橋頭大街、向東大街、東津大街、芒園直街、西約大街、建設(shè)大街、村尾大街等寬度在4-10m之間）。附屬工程包括：拆改排水管DN300-DN1000.更換井蓋等；所有挖方、拆除方外運(yùn)20km，填方使用碎石、石屑等。設(shè)計(jì)單位：廣州市城市規(guī)劃勘測設(shè)計(jì)研究院施工工期：150個(gè)日歷天質(zhì)量目標(biāo)：合格標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)：杜絕重大安全事故的發(fā)生，控制工傷、輕傷事故在千分一內(nèi)文明施工：達(dá)到廣州市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境保護(hù)：確保不對(duì)周圍環(huán)境造成任何污染排水工程管材（溝渠）、接口、敷設(shè)方式設(shè)計(jì)管道采用鋼筋砼排水管(承插接口)，雙壁波紋HDPE管（熱熔接口），鋼肋增強(qiáng)復(fù)合HDPE管（熱熔接口），磚砌渠道。檢查（砂）井檢查井采用馬路甲式（配球墨鑄鐵井蓋）；污水管道必須做閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按<給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>要求。軟基處理本工程部分地質(zhì)較差需要做軟基處理，具體采用的方法有：換填7：3碎石粗砂和水泥攪拌樁（高壓旋噴樁）。道路工程破除及恢復(fù)原有道路或新做道路；I類道路采用C35砼22cm厚+6%水泥石屑穩(wěn)定層30cm厚；Ⅱ類道路采用C25砼15cm厚+6%水泥石屑穩(wěn)定層15cm厚。本工程范圍本工程招標(biāo)范圍：（1）、雨污分流工程改造和新建；（2）、路面修復(fù)（含車道、人行道）工程；（3）、附屬工程（拆除舊管道、屋墻面修復(fù)、更換破損鑄鐵井蓋、加建排水明溝、渠箱清淤等）；（4）、土方、淤泥、費(fèi)磚石外運(yùn)、土方開挖等。

施工前準(zhǔn)備工作施工用水、用電我司將在現(xiàn)場接駁附近民用臨時(shí)用電及供水點(diǎn)，并根據(jù)實(shí)情況際在現(xiàn)場進(jìn)行水電網(wǎng)的布設(shè)，為保證施工的順利進(jìn)行，我方還自備發(fā)電機(jī)組進(jìn)行施工。臨時(shí)設(shè)施由于施工現(xiàn)場附近有較多的倉庫和簡易建筑物，我們將首先考慮租借。如確實(shí)需搭建時(shí)，則按工程需要及甲方的要求在指定位置進(jìn)行搭建。施工準(zhǔn)備我司將充分發(fā)揮本企業(yè)的施工經(jīng)驗(yàn)和組織能力，做好前期工作。在整個(gè)施工過程中，加強(qiáng)管理，精心組織，開展合理的全面計(jì)劃管理，解決好施工中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成本工程。圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工程開工前，本公司將在項(xiàng)目部總工程師的組織下，集中項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問題及時(shí)匯總會(huì)知業(yè)主、設(shè)計(jì)人員及時(shí)解決。組織兩級(jí)技術(shù)交底，第一級(jí)由總工程師組織工程部技術(shù)人員向項(xiàng)目部交底；第二級(jí)由項(xiàng)目部向班組交底，做到項(xiàng)目部全體人員都熟悉設(shè)計(jì)文件和施工方法。施工測量放線在開工前到現(xiàn)場恢復(fù)和固定交樁點(diǎn)，其內(nèi)容包括坐標(biāo)點(diǎn)及高程的復(fù)測，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查和增設(shè)，原地面的測量與繪制等。對(duì)所有的測量進(jìn)行記錄并整理所有資料。每段測量完成后，測量記錄本及成果資料由測量人員和專業(yè)工程師共同簽字，交給監(jiān)理工程師審核認(rèn)可，原件為業(yè)主所有，我方留測量記錄及資料的副本。在施工測量完成以前，不得著手開挖。開挖時(shí)，遇非適用材料必須挖除。在挖除之前對(duì)非適用材料的范圍應(yīng)先行測量，并在開挖完成后及回填之前重新進(jìn)行測量。必要時(shí)，監(jiān)理工程師核對(duì)全部或任何一部分工程的測量，以證實(shí)我方所提供的測量資料是否符合實(shí)際。施工放樣開工之前我司將在現(xiàn)場放出施工邊線、堆土場等的具體位置，標(biāo)明輪廓，提請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。施工協(xié)調(diào)配合工作我司將辦好開工以及工程開工之前需申辦的一切手續(xù)，并加強(qiáng)與各主辦單位及協(xié)助單位、相關(guān)部門的聯(lián)系工作。為工程的順利進(jìn)行提供有利條件。機(jī)械材料的進(jìn)場準(zhǔn)備我司將按機(jī)械材料使用計(jì)劃，分期、分批進(jìn)駐施工場地?，F(xiàn)場試驗(yàn)室的設(shè)置為保證工程質(zhì)量，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，計(jì)劃在工地建立實(shí)驗(yàn)室，并配置相應(yīng)的試驗(yàn)儀器及器具以滿足現(xiàn)場施工檢驗(yàn)的需要。

施工技術(shù)措施測量放線本工程標(biāo)高系統(tǒng)采用廣州城建高程系統(tǒng)。施工基線設(shè)置要求：宜選擇在不發(fā)生沉降及位移的平整地段上，必要時(shí)應(yīng)與三角網(wǎng)聯(lián)系。施工基線要求每月底用市政點(diǎn)校核。放線時(shí)，每50M埋設(shè)一個(gè)樁號(hào)定樁，以方便施工與檢查。施工水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：應(yīng)選擇不致發(fā)生沉降、位移，且不受外界影響并便于實(shí)測的建筑物作為標(biāo)高點(diǎn)設(shè)置參照物；施工水準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)，應(yīng)在每月月底校核；岸墻頂每間隔50米設(shè)一個(gè)永久性觀點(diǎn)，觀測岸墻在施工期和使用期的沉降、水平位移和傾斜。傾斜觀測須埋設(shè)測斜管，并用測斜儀讀數(shù)。永久性觀測點(diǎn)的具體布設(shè)位置，應(yīng)便于施工期、使用期觀測和識(shí)別；要求在工程完工頭三個(gè)月內(nèi)，每星期觀測一次，以后至試運(yùn)行期間，每月觀測一次。觀測點(diǎn)設(shè)在壓頂附近，統(tǒng)一埋設(shè)。觀測點(diǎn)在施工期及試運(yùn)行期內(nèi)由施工單位觀測，竣工驗(yàn)收后永久觀測點(diǎn)由使用單位定期進(jìn)行觀測，試運(yùn)行期滿后一周內(nèi)提供觀測成果。施工基線施工準(zhǔn)點(diǎn)精度須符合三等水準(zhǔn)測量精度要求。施工放線測量中，應(yīng)注意平面位置。高程方面與鄰隊(duì)的銜接，要求鄰隊(duì)間進(jìn)行互測銜接段，并于測量后2天內(nèi)提交測量成果。土方開挖測量放線及坑槽開挖1、測量放線（1）施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法。（2）由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線及井位，再根據(jù)管中線及基坑開挖橫斷面圖要求，放出邊線的線位。（3）將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測一次，以確定該施工地段的開挖深度。（4）在施工過程中，施工人員要注意保護(hù)測量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)會(huì)知測量人員補(bǔ)測，以保證測量精確度。進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)雨水工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計(jì)有矛盾，應(yīng)立即會(huì)知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。2、坑槽開挖（1）坑槽采用挖掘機(jī)開挖。（2）施工順序則上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時(shí)排水。（3）坑槽深度超過3m的地段采用鋼板樁疏板支護(hù)。（4）開挖寬度為結(jié)構(gòu)底基礎(chǔ)寬度兩邊各加工作寬度和支撐、模板的厚度而定。（5）施工中應(yīng)利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。雨天施工時(shí)，若不能及時(shí)進(jìn)行下一工序時(shí)，基底沒計(jì)高程（注意：實(shí)際開挖高程應(yīng)為設(shè)計(jì)高程減去管厚加上基礎(chǔ)和墊層厚），以上宜留20厘米左右一層不挖，待下一工序進(jìn)行前方予以開挖。（6）每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。如按從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工的，可以利用已完成的管道無市政管網(wǎng)排走。如分段施工可設(shè)置臨時(shí)集水井配合抽水機(jī)以滿足施工臨時(shí)抽水需要。（7）挖出的土多余部分直接運(yùn)至于指定地點(diǎn)，其余暫時(shí)轉(zhuǎn)移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回填之用，不應(yīng)堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運(yùn)輸。（8）基坑底面土不得超挖或擾動(dòng)（指挖松或浸泡等）。若發(fā)生超挖或擾動(dòng)，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實(shí)。（9）基坑挖至設(shè)計(jì)高程，應(yīng)迅速進(jìn)行復(fù)核中線和平水，無誤后立即澆筑素砼墊層覆蓋，匆使長期暴露而被地下水或雨水浸泡。（10）管溝槽開挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊工作面和模板、支撐的厚度進(jìn)行開挖。（11）基坑底兩側(cè)設(shè)置排水溝，每施工段設(shè)四個(gè)集水井，以利排除坑積水，避免坑底土壤受浸泡。（12）開挖時(shí)，隨時(shí)測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程達(dá)到CJJ3-90中溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。（13）溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見表2：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0,-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化或遇有地下管道、電纜，應(yīng)修改施工方案，并及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。注意對(duì)圖紙未示出的地下管道、纜線和其它構(gòu)造物的保護(hù)。雨季施工應(yīng)注意下列事項(xiàng)凡進(jìn)入雨季施工的工程，應(yīng)根據(jù)工程物點(diǎn)合理安排機(jī)具和勞力，組織快速施工。開挖溝槽，應(yīng)開挖縱向或橫向排水溝至集水井，采用泵排設(shè)備抽水，使雨水及時(shí)排出。低于附近地面的施工地段，應(yīng)在道路外設(shè)排水設(shè)施及時(shí)排出積水。棄方棄土堆應(yīng)堆放整齊，美觀穩(wěn)定，排水暢通，不得對(duì)土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞。任何時(shí)，棄土不得干擾正常社會(huì)車輛的行駛，無論是運(yùn)輸或堆放中，皆不得對(duì)環(huán)境造成污染。否則，由此造成的后果應(yīng)自負(fù)。土方回填與壓實(shí)1、施工順序：測量放線→原土夯實(shí)→土方分層回填→回填斷面邊坡修整?；靥钋皯?yīng)對(duì)用于回填的土取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定其最佳含水率。用于回填的土的含水率必須滿足施工規(guī)范的要求。其土質(zhì)也應(yīng)滿足土石方施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。含有大量有機(jī)質(zhì)、水溶性硫酸鹽含量大于5%的土壤、凍結(jié)或液化狀態(tài)的泥炭、粘土或粉狀砂質(zhì)粘土不得用于回填。用于回填的土中不得含有淤泥、腐植土、樹根、雜草、生活垃圾、石膏等有害物質(zhì)及粒徑大于30CM的石塊。2、墻后塘渣回填塘渣料最大粒徑應(yīng)不超過10CM，通過5MM篩孔的質(zhì)量控制在30－50％，最大含泥量不超；過總質(zhì)量的5％。密實(shí)度大于90％(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。塘渣填筑采用分層填筑的方法，分層壓實(shí)，分層松鋪厚度做到不大于30cm。在逐層填筑口寸，合理安排宕渣運(yùn)輸路線，由專人負(fù)責(zé)指揮，按水平分層填筑，先兩側(cè)后中央卸料，利用推土機(jī)攤平，個(gè)別不平整的地方配合人工用細(xì)石填補(bǔ)，石屑找平。嚴(yán)格控制宕渣的料徑，料徑較大的則先在料場進(jìn)行破碎，個(gè)別運(yùn)至填筑現(xiàn)場的大塊半斗由人工進(jìn)行破碎。壓實(shí)時(shí)先壓兩側(cè)，后壓中間，先靜壓后振動(dòng)碾壓光弱振后強(qiáng)振。壓實(shí)路線縱向互相平行并重疊40—50cm。當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，不再下沉?xí)r，即達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。3、回填土施工方法河坎坎后塘渣回填壓實(shí)至標(biāo)高-0.83后，開始填筑黃土，施工時(shí)應(yīng)分層回填，密實(shí)度要求達(dá)到輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)95%，填土?xí)r不得有積水?；靥罘謱舆M(jìn)行，每層填筑厚度最大不得大于夯實(shí)機(jī)械壓土?xí)r的壓實(shí)影響厚度。分層填筑前盡量采用同類土填筑，如采用不同土壤填筑時(shí)，應(yīng)將透水性較大的置于透水性較小的土層之下，不能將各種土混雜一起使用。每一層回填須經(jīng)夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)，并經(jīng)取樣檢驗(yàn)其壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)及有關(guān)要求后，方可進(jìn)行下一層填筑。每一層填筑壓實(shí)度檢測由具有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行，每一層檢測完后應(yīng)出具壓實(shí)度檢驗(yàn)報(bào)告。填土應(yīng)從最低處開始，由下而上整個(gè)寬度分層碾壓或夯實(shí)。大坡度堆填土，不能居高臨下不分層次一次性堆土。分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成大于1：1.5的斜坡，上層與下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1M。接縫部位應(yīng)盡量避免在設(shè)計(jì)構(gòu)筑物的基礎(chǔ)位置。4、土方回填施工應(yīng)注意事項(xiàng)回填土在碾壓過程中若出現(xiàn)彈簧、起皮等現(xiàn)象，對(duì)其進(jìn)行換填處理壓實(shí)合格后方可進(jìn)行其上層回填?；靥钔撂钪吰聺M足設(shè)計(jì)和規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。土方回填時(shí)注意施工區(qū)域內(nèi)的地面水的排除，以免影響施工。已填好的土如遭水浸，把稀泥徹底清除后，方能進(jìn)行下一道工序。填土區(qū)保持一定的橫坡，中間稍高四周較低，以利排水。填土及時(shí)壓實(shí)。填土預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定。水泥石屑路面鋪筑施工1、測量放樣水泥石屑層的下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱點(diǎn)。并符合規(guī)范要求。凡驗(yàn)收不合格，必須采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可鋪筑水泥石屑層。施工放樣。在底基層上恢復(fù)中線。直線段每15~20m設(shè)一樁，平曲線段每10~15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥石屑層邊緣的設(shè)計(jì)高，施工過程中，標(biāo)樁如有丟失和移動(dòng)，或者施工中有疑難時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)樁抄平。2、備料材料選擇：基層采用水泥穩(wěn)定石粉渣，水泥宜用31.9Mpa的礦渣水泥或火山灰水泥，不宜用高強(qiáng)度水泥，石粉渣必須干凈，最大粒經(jīng)不超過1cm。選料的運(yùn)輸及堆放：各種不同材料應(yīng)隔離，分別運(yùn)輸分別堆放。在潮濕多雨天氣施工時(shí)，應(yīng)覆蓋、保護(hù)防雨淋。水泥防潮更為重要。路面應(yīng)清除雜物，打掃干凈。3、拌和集中拌和時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：拌和必須以機(jī)械拌和，水泥與石粉渣用量比大致為6：94，拌和水量為5%左右。拌和機(jī)與攤鋪能力要互相匹配。在正式摔制混合料之前，應(yīng)試拌試運(yùn)轉(zhuǎn)，使混合料的組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌和應(yīng)均勻，并保持一致。拌和出來混合料的含水量宜略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪碾壓的含水量正好是最佳值。因此在拌和過程中應(yīng)根據(jù)天氣、進(jìn)度等多種情況調(diào)整加水量。當(dāng)采用連續(xù)式的拌法施工時(shí)，應(yīng)注意驗(yàn)證集料的最大粒徑和級(jí)配符合要求。4、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)本工程采用平地機(jī)攤鋪。個(gè)別面積較小的路段可以采用人工攤鋪。將水泥石粉渣的混合料通過自卸車直接卸在路幅中央，路幅寬時(shí)，也可將混合料卸成兩行。卸下混合料量應(yīng)通過計(jì)算確定。用平地地機(jī)將混合料按松鋪厚實(shí)度攤鋪均勻。設(shè)一個(gè)3~5人的小組，攜帶一輛裝有新拌混合料的車，跟在平地機(jī)后面，及時(shí)鏟除粗集料“窩”和粗集料“帶”，補(bǔ)以新拌的均勻混合料，或補(bǔ)撒拌勻的組混合料，并與周圍的混合料拌和均勻。5、整形和碾壓根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距，制訂可行的碾壓方案，以求各部分碾壓前的次數(shù)盡量相同，但路面的兩側(cè)應(yīng)多2－3遍?；旌狭箱伷胶蟆Ａ⒓从脡郝窓C(jī)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩向中心碾壓；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。一般需要碾壓6~8遍。壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍以l.5~17km/h為宜，以后宜采用2.0~25km/h。嚴(yán)禁壓路機(jī)在己完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，以防穩(wěn)定土面破壞。碾壓過程中，視水分蒸發(fā)情況，可及時(shí)補(bǔ)撒少量水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。碾壓脫中，如發(fā)生“彈簧”松散起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查找原因，采取措施處理后，再重新碾壓，以便保證質(zhì)量要求。水泥石屑層應(yīng)在水泥初凝前并應(yīng)在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡，在碾壓的后期，必須特別注意：壓路機(jī)過重，碾壓時(shí)間過長，都可能破壞水泥石屑層，從而降低強(qiáng)度。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再刮平一次，使其順適路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。刮平應(yīng)仔細(xì)，施工時(shí)要注意“寧刮勿補(bǔ)”。6、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定石粉渣層經(jīng)拌和壓實(shí)后，必須有一段養(yǎng)生時(shí)間，使穩(wěn)定土層表面經(jīng)常濕潤，以保證水泥充分發(fā)揮作用。為了防止水分過快蒸發(fā)，應(yīng)用帆布、粗麻袋、稻草袋等材料覆蓋，但不能用粘土，因粘土難以清除干凈。養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)少于7天。在養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。在采用有效的覆蓋措施的水泥穩(wěn)定石粉渣層上，可以不封閉交通，但應(yīng)限制重車通行。其他車輛的車速不應(yīng)超過30km。不宜讓基層長期曝曬，以免開裂，所以驗(yàn)收合格后，應(yīng)馬上進(jìn)行砼面層施工。7、質(zhì)量控制通過土工試驗(yàn)，進(jìn)行擊穿試驗(yàn)，確定最佳含水量，配合比，最大干密度等土的力學(xué)指標(biāo)，保證施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求。土工試驗(yàn)委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室承擔(dān)。施工時(shí)，進(jìn)行土工試驗(yàn)，確定施工的合格狀況，對(duì)不合格的應(yīng)立即采取對(duì)策，保證合格?；炷谅访驿佒┕?、鋪筑面層工藝流程：布料→密集排振→拉桿安裝→人工補(bǔ)料→三輥軸整平→真空脫水→精平飾面→切縫→養(yǎng)生→刻槽→填縫。2、應(yīng)有專人指揮車輛均勻卸料。布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，不適應(yīng)時(shí)應(yīng)配備適當(dāng)?shù)牟剂蠙C(jī)械。坍落度為10-40mm的拌和物，松鋪系數(shù)為1.12～1.25。混凝土拌和物布料長度大于10m時(shí)，可開始振搗作業(yè)。密排振搗棒組間歇插入振實(shí)時(shí)，每次移動(dòng)距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的1.5倍，并不得大于50mm，振搗時(shí)間為15-30s。排式振搗機(jī)連續(xù)拖行振實(shí)時(shí)，作業(yè)速度控制在4m/min以內(nèi)。排式振搗機(jī)勻速緩慢、連續(xù)不間斷的振搗行進(jìn)。其作業(yè)速度以拌和物表面不露粗集料，液化表面不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。面板振實(shí)后，應(yīng)隨即安裝縱縫拉桿。單車道攤鋪的混凝土路面，在側(cè)模預(yù)留孔中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求插入拉桿；一次攤鋪雙車道路面時(shí)，除應(yīng)在側(cè)模孔中插入拉桿外，還應(yīng)在中間縱縫部位，使用拉桿插入機(jī)在1/2板厚處插入拉桿，插入機(jī)每次移動(dòng)的距離應(yīng)與拉桿間距相同。3、接縫施工a、縱縫施工(1)縱縫構(gòu)造采用平縫加拉桿型，對(duì)已澆砼板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。(2)施工時(shí)，應(yīng)在振實(shí)過程中，從側(cè)模預(yù)留孔中手工插入拉桿。(3)插入或置入的側(cè)向拉桿應(yīng)牢固，不得松動(dòng)、碰撞或拔出。若發(fā)現(xiàn)拉桿松脫、拔出或未插入，應(yīng)在橫向相鄰路面攤鋪前，鉆孔重新置入拉桿。當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉桿可能被拔出時(shí)，宜進(jìn)行拉桿拔出力（握裹力）檢驗(yàn)。b、橫向縮縫施工每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中斷時(shí)間超過30min時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。其位置宜與脹縫或縮縫重合，確有困難不能重合時(shí)，施工縫應(yīng)采用設(shè)螺紋傳力桿的企口縫形式。橫向施工縫應(yīng)與路中心線垂直。橫向施工縫在縮縫處采用平縫加傳力桿型。(1)普通混凝土路面橫向縮縫宜等間距布置，一般采用5m板長。不宜采用1/6斜縮縫和不等間距縮縫。不得不調(diào)整板長時(shí)，最大板長宜不大于5.5m，最小板長不宜小于板寬。(2)鄰近脹縫或路面自由端的3條縮縫應(yīng)采用假縫加傳力桿型。鋼筋支架應(yīng)具有足夠的剛度，傳力桿應(yīng)準(zhǔn)確定位，攤鋪之前應(yīng)在基層表面放樣，并用鋼釬錨固，宜使用手持振搗棒振實(shí)傳力桿高度以下的混凝土，然后機(jī)械攤鋪。4、填縫(1)混凝土面板所有接縫凹槽都應(yīng)按圖紙規(guī)定，用填縫料填縫。填縫材料和填縫方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(2)縫槽應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿后及時(shí)填縫，填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查。(3)填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不透水，其灌注深度宜為30-40mm，當(dāng)深度大于30-40mm時(shí)，可填入多孔柔性襯底材料。在夏季應(yīng)使填縫料灌至與板面齊平；在冬季則應(yīng)稍低于板面。(4)熱灌填縫料加熱時(shí)，應(yīng)不斷攪拌均勻，直到規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時(shí)應(yīng)噴燈加熱縫壁。施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查填縫與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，應(yīng)噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。(5)在開放交通前，填縫料應(yīng)有充分的時(shí)間硬結(jié)。5、養(yǎng)生(1)混凝土板做面完成后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生采用濕治養(yǎng)生方法。(2)混凝土路面采用覆蓋物保濕養(yǎng)生應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3)采用草袋、草簾，在砼終凝以后覆蓋于砼板表面，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?，?jīng)常保持潮濕狀態(tài)。(4)砼板在養(yǎng)生期間和填縫前，要禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行。(5)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度增長情況而定，一般宜為14-21d，養(yǎng)護(hù)期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。人行道施工1、人行道施工工藝流程用經(jīng)緯儀打好縱、橫方格，每格面積不大于10×10米，并在人行道的中、邊線每隔10～20米安設(shè)一塊方磚作控制點(diǎn)，以掌握標(biāo)高及鋪砌方向。拉出砂漿標(biāo)高細(xì)線，砂漿采用M10標(biāo)號(hào)，鋪砌時(shí)應(yīng)輕輕平放人行道塊，用木槌輕輕敲穩(wěn)定。鋪好后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有移動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即修整，最后，用干砂摻入1/10水泥（體積比）拌和均勻，將縫灌注飽滿，并在磚面潑水使砂下沉，再灌砂補(bǔ)足。人行道施工工藝流程圖：驗(yàn)收合格土基層驗(yàn)收合格土基層穩(wěn)定層7.5#2cm厚水泥砂漿墊層水泥砼步道磚塊行塊2、水泥砼步道磚塊：路基和基層路基在土路堤筑時(shí)一同分層碾壓，壓實(shí)度在90%以上。基層在路邊側(cè)石完成后攤鋪壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)95%以上。碾壓時(shí)由于施工位置較窄，有些地方難以壓到，用打夯機(jī)夯實(shí)。水泥砂漿墊層基層清理：地面基層的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸部位應(yīng)鑿除。灑水濕潤：在施工前一天灑水潤濕基層。刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1:0.5水泥漿，刷成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，必須拌和均勻，顏色一致，水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等墻面減薄處，必須采取防止開裂措施，方可繼續(xù)施工。水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)、木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。面層壓光宜用鋼抹子分二遍成活，逐步加大壓力。頭遍，待砂漿稍收水后，，即用鋼抹子壓出漿，抹平。在砂漿初凝后進(jìn)行第地二遍壓光，按由邊角到大面的順序，加力壓實(shí)抹光，不得漏抹，應(yīng)用鋼抹子邊抹邊壓，把前遍留下的抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平，使其表面光滑。測量放線預(yù)制塊鋪砌前要先放出邊線，每隔5M放一水平樁，然手以路側(cè)石為另一邊線，與水平樁縱橫掛線，用其所長以控制方向和高程。鋪砌每隔3~5鋪一塊作為控制點(diǎn)，以后根線在中間鋪砌。鋪砌時(shí)應(yīng)輕拿輕放，用木錘或橡膠輕敲壓平，以免損壞預(yù)制塊的邊角。鋪后若發(fā)現(xiàn)預(yù)制塊松動(dòng)或高低不平禁止向預(yù)制塊底塞墊碎磚石，要取起預(yù)制塊，將墊層重新夯實(shí)整平，然后再鋪回。填縫預(yù)制塊鋪砌好，按下表要求檢驗(yàn)合格后，用水泥砂漿灌砌縫，并用灰匙搗插磚縫砂漿至飽滿為止。養(yǎng)護(hù)為防止磚縫砂漿開裂，每天施工完畢時(shí)應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，至少養(yǎng)護(hù)三天。預(yù)制塊安裝允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度路床≥90%100m2環(huán)刀法灌砂法基層≥95%2平整度520m1直尺量3相鄰塊高差320m1取最大值4橫坡±0.3%20m1水準(zhǔn)儀具5縱縫直順1040m1拉小線6橫縫直順1020m1沿路寬7并框與路面高差5每座1用尺量路側(cè)石塊施工1、平面位置的測放使用經(jīng)緯儀或花桿測放出道路的邊線樁。邊線樁也就是側(cè)石靠車行道一側(cè)，可以用鐵釬和麻線把位置固定下來。為了便于施工操作，簡化放樣手續(xù)，應(yīng)當(dāng)使側(cè)石的標(biāo)高與道路中心的標(biāo)高建立聯(lián)系。實(shí)地測放時(shí)，是用水準(zhǔn)儀沿道路樁號(hào)每隔20～30m（一般在標(biāo)準(zhǔn)橫斷面處），測出側(cè)石頂面標(biāo)高H，并打入鐵釬，用紅筆標(biāo)出標(biāo)高的位置，然后用麻線標(biāo)示。側(cè)石排砌完成后，定出側(cè)石頂至平石面之間的距離即可得到平石的標(biāo)高。一般做法是，先定出挑水點(diǎn)的位置，然后分別定出挑水點(diǎn)處和進(jìn)水口處側(cè)石頂至平石的距離，用紅筆標(biāo)出，最后把二點(diǎn)用墨線連接起來，該線就是平石標(biāo)高線，施工時(shí)，按照該線排砌平石。2、備料根據(jù)施工路段的長度及線形情況，算出各種長短規(guī)格測、平石及墊層、基礎(chǔ)、灌縫材料的需要量。側(cè)平石按不同規(guī)格的需用地點(diǎn)，分別堆放于街道兩側(cè)或一側(cè)，其他材料分段堆置在側(cè)石基槽以外的適當(dāng)?shù)胤?，同時(shí)考慮拌料地點(diǎn)以及手推車送料的通道。3、預(yù)制側(cè)石施工側(cè)石排好后，根據(jù)設(shè)計(jì)的側(cè)平石高差，在側(cè)石靠路面一邊的側(cè)面上，用粉袋或墨斗標(biāo)出平石的頂面及底面線，按此高度鋪平石基礎(chǔ)及排砌平石。根據(jù)分水點(diǎn)及進(jìn)水口位置處的測平石高差標(biāo)準(zhǔn)，使平石的溝底縱坡符合“鋸齒形”設(shè)計(jì)的要求。同時(shí)，平石橫坡，在分水點(diǎn)處應(yīng)較小，在進(jìn)水口處應(yīng)較大，使平石靠路面一邊盡量排成一直線，并使其縱坡與中各線縱坡相一致。平石排設(shè)3～4塊后，用平尺板校核，使平石塊度正確，內(nèi)側(cè)緊靠側(cè)石、外側(cè)頂角成直線，相鄰平石門要平、齊、緊，校正后，隨即塢平石護(hù)腳，平石接縫同側(cè)石接經(jīng)必須錯(cuò)開。4、灌縫側(cè)平石排砌一段后（一般為10～20m）應(yīng)即灌縫。用1:2～1:3水泥砂漿（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）灌入側(cè)石、平石的接縫，側(cè)平石間的接縫以及兩塊例石之間的接縫小圓孔內(nèi)，砂漿要灌滿、搗實(shí)、最后抹平、掃凈、灌縫前，側(cè)平石的接縫均應(yīng)掃凈并灑水潤濕、灌縫后要整齊勾縫。5、養(yǎng)護(hù)新排砌的側(cè)平石應(yīng)用安全帶攔住，妥加保護(hù)，并加蓋草簾，適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。裝飾塊料面層施工1、工藝流程基層清理→現(xiàn)場放線→塊材浸水濕潤→攤鋪結(jié)合層→鋪板試拼→塊料粘貼→成品保護(hù)擦縫。2、施工準(zhǔn)備水泥使用強(qiáng)度等級(jí)32.5R（國家水泥新標(biāo)準(zhǔn)）的水泥，存放過久或有結(jié)塊的水泥禁止使用?；鶎犹幚恚簷z查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的應(yīng)事先鑿平修補(bǔ)清掃干凈。找平、彈線：用1：2.5水泥砂漿找平，做水平灰餅，根據(jù)圖紙要求和材料規(guī)格進(jìn)行放線。鑲貼裝飾塊料面層前，應(yīng)進(jìn)行選材。即根據(jù)設(shè)計(jì)要求，挑選規(guī)格一致，形狀平整方正，無凸凹扭曲，顏色均勻的裝飾塊料面層。同時(shí)注意挑選出不掉角、不缺棱、不缺邊、不開裂、不脫釉的釉面。對(duì)于各種零、配件塊料也應(yīng)挑選規(guī)格一致并分類堆放。3、塊料預(yù)排裝飾塊料面層鑲貼前應(yīng)預(yù)排，以使接縫均勻。預(yù)排塊料時(shí)要注意地面的橫向排列。非整磚行應(yīng)排在次要部位，方法是預(yù)排時(shí)要注意用接縫寬度調(diào)整磚行，不能用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。裝飾塊料面層排放法：裝飾塊料面層施工前應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況，進(jìn)行排放。豎、橫縫都在同一直線上。其方法是先丈量地面的長寬尺寸，根據(jù)裝飾塊料面層規(guī)格的數(shù)量并結(jié)合地面具體形式統(tǒng)籌等規(guī)劃，然后確定縱、橫向分格縫的具體位置，兩條分格線間的磚的塊數(shù)與每塊具體規(guī)格，要依據(jù)具體數(shù)量合理排列，盡量取整塊的。拆除工程施工本工程的拆除項(xiàng)目采用人機(jī)配合，從上而下，先拆非承重，后拆承重結(jié)構(gòu)。清淤工程施工本工程的清淤項(xiàng)目采用人機(jī)配合，從小到大，先人后機(jī)。即為先采用人工對(duì)容易清理的先清理再用機(jī)械清理大管，對(duì)管道的清淤我司計(jì)劃采用高壓水槍對(duì)其進(jìn)行沖洗，對(duì)于大渠則采用人機(jī)配合施工。碎石粗砂墊層施工1、操作工藝（1）工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→夯實(shí)或碾壓→找平驗(yàn)收（2）對(duì)級(jí)配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。（3）分層鋪筑砂石：1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為250mm，不宜超過300m2）分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。3）鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻。（4）夯實(shí)或碾壓夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。用木夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。砼管排水工程施工本工程管材采用鋼筋混凝土管，接口采用承插式。根據(jù)工程地質(zhì)情況，管道施工采用開槽埋管的施工方法。1、質(zhì)量控制要點(diǎn)1）、溝槽支撐由于溝槽開挖較深，因此溝槽支撐質(zhì)量牢固與否，直接影響到管坑會(huì)否遭受破壞。為防止拔除鋼板樁支撐后，擾動(dòng)土體，若產(chǎn)生不均勻沉陷，將影響路基的整體性和穩(wěn)定性，故采取槽深H≤3m為橫列支撐，H大于3m為鋼板樁支撐，以確保施工質(zhì)量。2）、接口鋼筋混凝土管道均采用承插式半剛性接口，1：2水泥砂漿抹帶。當(dāng)管道直徑≥800時(shí)，用1：2水泥砂漿在管內(nèi)勾縫。管道滲漏很大程序取決于接口的密封程序，尤其是管道閉水試驗(yàn)合格與否，接口質(zhì)量是關(guān)鍵因素。3）、溝槽回填溝槽回填質(zhì)量涉及到已鋪設(shè)管道不否位移、下沉，新筑道路基層的剛度及穩(wěn)定性，以及原路面結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性確保路面質(zhì)量的關(guān)鍵，因而必須按規(guī)范要求做到分層回填、分層夯(壓)實(shí)，密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。2）、測量定位首先深入現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致的踏勘，了解地形、地貌、施工條件、道路交通、供水供電、施工場地、施工通道、取土棄土，為施工做好準(zhǔn)備工作。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和指定的水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和辦好道路中線樁交接手續(xù)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的固定物上(或現(xiàn)場就地設(shè)置)。在進(jìn)行道路中線測量前，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位交樁，辦理交接樁手續(xù)，根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，實(shí)地核對(duì)道路設(shè)計(jì)中心線。對(duì)路線的控制樁，應(yīng)派專人加以保護(hù)。根據(jù)道路中心線或有關(guān)參照物并放出管道中心線及溝槽開挖的范圍。塑料管排水工程施工一、塑料排水管安裝工程包括塑料管直管及其配件的安裝。二、材料控制塑料管材料應(yīng)具備出廠合格及相關(guān)的材料質(zhì)量檢驗(yàn)資料。三、塑料管的安裝管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管槽基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)敷設(shè)。（2）管道的砂基礎(chǔ)應(yīng)采用不含有草根等雜物的粗、中砂，并應(yīng)分層灑水夯實(shí)。（3）管子在吊運(yùn)及下溝時(shí)，應(yīng)采用可靠的吊具。塑料管在吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用軟吊帶或不損壞塑料管裝置。單管和管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝或溝底相碰撞。（4）每根管子必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心，穩(wěn)固好的管子和管段的坡段應(yīng)采用測量工具進(jìn)行檢查，管底應(yīng)與管基緊密接觸。（5）塑料管經(jīng)過對(duì)準(zhǔn)及坡度測量滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行接口對(duì)接，對(duì)接時(shí)應(yīng)將管口段清除干凈，并保證在膠結(jié)材料允許的干度涂刷粘膠（或熱熔對(duì)接），塑料管對(duì)接后不得對(duì)接口進(jìn)行擾動(dòng)，以保證粘結(jié)的緊密。（6）塑料管在安裝和敷設(shè)中段時(shí)，應(yīng)采用管口封板將敞口封閉。四、質(zhì)量檢查材料應(yīng)符合圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求。（2）管道安裝鋪設(shè)應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。（3）仔細(xì)對(duì)管道、伸縮節(jié)、節(jié)點(diǎn)，和其他附屬構(gòu)筑物等進(jìn)行外觀檢查；并根據(jù)設(shè)計(jì)檢查管道各點(diǎn)能否自由排放水。（4）管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。水泥攪拌樁基礎(chǔ)處理施工1、施工機(jī)具及設(shè)備攪拌樁施工機(jī)具及設(shè)備由高壓發(fā)生裝置、鉆機(jī)注漿、特種鉆桿和高壓管路四部分組成，主要包括鉆機(jī)、高壓泵、泥漿泵、空壓機(jī)、注漿管、噴嘴、流量計(jì)、輸漿管、制漿機(jī)等。2、施工程序（1）鉆機(jī)就位將使用的鉆機(jī)安置在設(shè)計(jì)的孔位上,使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位的中心，同時(shí)為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度，鉆機(jī)就位后，必須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。（2）鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行。采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔完成后，拔出巖芯管，并換上噴漿管插入預(yù)定深度。在插管過程中為防止泥沙堵塞噴嘴，可以邊射水邊插管，水壓力一般不超過1Mpa。（4）噴射作業(yè)當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后,由下而上進(jìn)行噴射作業(yè),施工人員必須注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量壓力、擺動(dòng)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并且隨時(shí)做好記錄。（5）沖冼當(dāng)提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，定噴即完成。施工完畢應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖冼干凈，管內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿換成水在地面噴射，以便把泥漿、注漿管軟管內(nèi)的漿液全部排出。（6）移動(dòng)機(jī)具把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。攪拌樁施工機(jī)具、注漿工藝流程、注漿過程詳見下圖。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位調(diào)整鉆架角度鉆機(jī)就位鉆孔打管試噴高壓噴射注漿作業(yè)噴射結(jié)束拔管器械清冼泥漿的排泄處理作業(yè)3、噴射工藝要點(diǎn)（1）施噴前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求，注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜質(zhì)，注漿管接頭的密封圈必須良好。（2）垂直施工時(shí)鉆孔傾斜度一般不大于1.5%。（3）在插管和噴射過程中，要注意防止噴嘴被堵，在拆卸或安裝注漿管時(shí)動(dòng)作要快，水、氣、漿的壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)值，否則要拔管清洗再重新進(jìn)行插管和定噴。（4）噴射時(shí)，要做好壓力、流量和冒漿量的量測工作，并按要求逐項(xiàng)記錄，鉆桿的提升必須連續(xù)。（5）深層定噴應(yīng)先噴漿后提升，以防注漿管扭斷。（6）攪拌水泥時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意更改，在定噴過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀，使?jié)舛冉档?，禁止使用過期或受潮水泥。高壓旋噴樁施工布孔位置及作用本工程的高壓旋噴樁主要用于軟基處理，其主要作用轉(zhuǎn)變地質(zhì)加固基礎(chǔ)的。1、噴射方式：旋噴。2、灌漿材料

采用425#普通硅酸鹽水泥，水取用降水井抽出的水，并補(bǔ)充一定量的自來水。3、主要技術(shù)參數(shù)高壓水：壓力P=20~25Mpa，水量Q=60~70L/min。壓縮空氣：壓力P=0.5~0.7Mpa，風(fēng)量Q=0.8~1.0m3/min。漿液：壓力P=0.3~1.0Mpa，漿量Q=70~80L/min，漿液比重1.65~1.67。提升速度：10~20cm/min。旋轉(zhuǎn)速度：10~20rpm。開工前，首先選一開闊地，按樁距450mm、排距346mm定出4個(gè)樁位，然后鉆機(jī)鉆孔，深5.0m，高噴設(shè)備就位以上述參數(shù)進(jìn)行試噴實(shí)驗(yàn)，依據(jù)現(xiàn)場試噴開挖后搭接情況，確定適當(dāng)?shù)氖┕?shù)。施工工藝流程§定位放線按設(shè)計(jì)要求放線定孔位，反復(fù)丈量孔距，每孔誤差不大于5cm，用鋼筋固定，并準(zhǔn)確測量孔口地面高程，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理多方核驗(yàn)認(rèn)可。

§鉆孔

采用XXY-100型鉆機(jī)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁，鉆進(jìn)過程中，須隨時(shí)注意觀察鉆機(jī)的工作情況，鉆孔不垂直度控制在0.5%范圍內(nèi)。

§下噴射管

將高噴臺(tái)車移至孔口，先進(jìn)行地面試噴以調(diào)整噴射壓力，為防止水、氣嘴堵塞，下管前可用膠布包扎，下噴射管要下到噴射深度。

§制漿

按設(shè)計(jì)要求制備漿液，并準(zhǔn)確測量漿液比重。

高噴灌漿采用425#普通硅酸鹽水泥，根據(jù)地層條件，可以利用回漿與水泥料混合拌制水泥漿液，根據(jù)灰漿漿液比重適當(dāng)調(diào)整水泥加入量，漿液比重控制在1.65~1.67。

§噴射提升

噴射管下到設(shè)計(jì)深度，開始送入符合要求的水、氣、漿，待漿液冒出孔口后，即按設(shè)計(jì)的提升速度、旋轉(zhuǎn)速度，自下而上開始噴射、旋轉(zhuǎn)、提升，直到設(shè)計(jì)的終噴高度停噴，并提出噴射管。

§回灌

噴射灌漿結(jié)束后，應(yīng)利用水泥漿進(jìn)行回灌，直到孔內(nèi)漿液面不下沉為止。

§沖洗

噴射結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將管路沖洗干凈，以防堵塞。特殊情況處理孔口不返漿時(shí)，應(yīng)查明原因停止提升噴射管，通過停噴、靜噴、或加大漿液稠度，多次反復(fù)直至返漿。

因停電、機(jī)械事故停噴后，繼續(xù)噴射時(shí)，應(yīng)將噴射管下插50cm，以保證板墻的連續(xù)性。鋼板樁施工一、施工的準(zhǔn)備樁打入前應(yīng)將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口應(yīng)涂以黃油或其它油脂。二、圍檀支架安裝其作用為保護(hù)鋼板垂直打入和打入后板樁墻面平直。圍檀支架由圍檀和圍檀樁組成。其型式：在平面位置上有單面和雙面；在高度上有單層、雙層和多層桁架。第一層圍檀的安裝高度約在離地面50cm處。雙面圍檀之間的凈距以兩塊板樁的組合大8~10mm為宜。圍檀支架有鋼質(zhì)和木質(zhì)的，須進(jìn)分牢固，圍檀支架每次安裝的長度，視具體情況定，應(yīng)考諜周轉(zhuǎn)使用，以提高利用率。三、樁帽處理樁帽是板樁施工必不可少的輔助工具。在錘擊法施工時(shí)，樁帽是為防止樁頂面損傷及確保錘與樁對(duì)中，避免偏心錘擊。樁帽要做到與板樁的接觸面盡可能的大；能承受較大的沖擊力，為確保板樁在樁帽中的位置，需在樁帽內(nèi)設(shè)置定向塊，定向塊的孔隙要大小適當(dāng)。四、轉(zhuǎn)角樁的制作為保證鋼板樁自身的強(qiáng)度，接樁位置不可在同一平面上，必須采用一根上、下顛倒的接樁方法。由于板樁墻構(gòu)造的需要，常要配備改變樁軸線方向的特殊形狀的鋼板村，在矩形墻中為90度的轉(zhuǎn)角樁。一般是工程所用的鋼板樁從背面中線處切斷，再根據(jù)所選擇的截面進(jìn)行焊接。五、鋼板樁的打入板樁結(jié)構(gòu)中板樁是一根根地打入土中。這種施工方法速度快，樁架高度相對(duì)可低一些，但是容易傾斜，對(duì)此可在一根樁打入后，把它與前一根焊牢，既防止傾斜又避免被打的樁帶入土中。六、鋼板樁的拔除基坑回填后，拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除前，要仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多引起的地面沉降和位移。會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響鄰近的建筑物、管線等安全。我公司考慮振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土體，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服其它拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。振動(dòng)錘拔樁的效果，與振動(dòng)錘的特性、樁的類型、土質(zhì)有關(guān)。沉砂井、檢查井的砌筑施工前，進(jìn)行平面及水準(zhǔn)控制測量及復(fù)測，保證井中心位置高程及井距符合設(shè)計(jì)要求，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。砌筑檢查井應(yīng)校核內(nèi)徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且要事先確定收口段的高度，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，砌一皮磚即縮入4cm。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，要用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余則要每層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏，且要避免上下層磚對(duì)縫。當(dāng)檢查井深度少于3m時(shí)，井徑不小于1.2m，深度大于4.5m時(shí)，井徑不少于1.4m。污水檢查井內(nèi)外都用1:2水泥砂漿批蕩2cm，井底設(shè)置磚砌流槽。雨水管檢查井，當(dāng)D≥600時(shí)，井內(nèi)設(shè)流槽；D＜600，不設(shè)流槽，井底澆筑C15砼20厚。井砌筑完畢及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計(jì)要求放置平衡，確保與路面標(biāo)高保持一致。污水管閉水試驗(yàn)管道接口工作結(jié)束72小時(shí)后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強(qiáng)度后，且在管道回填土前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護(hù)3-4天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表：排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1D<700不大于規(guī)范要求每個(gè)井段1計(jì)算滲水量2D＞700--2000每3個(gè)井段抽檢1段1計(jì)算滲水量模板模板的設(shè)計(jì)與制作模板設(shè)計(jì)我司在模板工作計(jì)劃開工前不少于14天，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交模板設(shè)計(jì)的復(fù)印本請求批開。模板的設(shè)計(jì)應(yīng)做到不漏漿并在敲松和拆卸時(shí)不致?lián)p壞混凝土。除內(nèi)拉桿外，模板的固定裝置或支撐物均不得設(shè)在已完成的混凝土中。模板應(yīng)牢固且不變形，能使完成的混凝土符合規(guī)定的尺寸和外形。模板的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮澆凝土?xí)r的震動(dòng)影響。模板制作模板制作，不漏漿和有足夠的剛度，能防止由于混凝側(cè)壓力和施工操作帶來的其他荷載引起的變形。模板制作和存放時(shí)，必須防止由于木材的收縮而引起的翹曲和接縫張開。外露面的木模板，必須以厚度均勻的創(chuàng)光板制成，或用其他被認(rèn)可的材料加上被認(rèn)可的襯里來制造，制成的模板必須不漏漿。模板在所有銳角處應(yīng)加20X20mm的嵌條。模板安裝應(yīng)保持正確的規(guī)定線形，直到混凝土充分硬化。澆注混凝土前或澆注中，模板出現(xiàn)任何不良情況時(shí)，監(jiān)理工程師可以指示停止施工，直到缺陷被改正為止。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其所要求的形狀、強(qiáng)度、剛度、不透水性和表面光滑。任何翹曲或隆起的模板在重復(fù)使用之前必須校正好。未經(jīng)清理和校正而不合規(guī)格的模板不得重復(fù)使用。不得用垂直或傾斜的片石填方或土方表面代替模板。模板的清理澆注混凝土前，模板必須清理干凈，底部應(yīng)完全沒有據(jù)未、刨花、鐵銹、污垢、泥土等其他雜物。模板接縫模板中所有的連接縫都應(yīng)采用合適的設(shè)計(jì)形式，并保證在混凝土澆注或固結(jié)過程中細(xì)料或水泥漿不致流失?；炷镣饴侗砻娴哪０褰涌p，應(yīng)做成一種有規(guī)則的形式，水平和垂直線條應(yīng)一直連貫每個(gè)鄉(xiāng)響物，所有的施工縫應(yīng)同這些水平和垂直線條相重合。模板拆卸拆除支架或模板時(shí)，應(yīng)最少提前24h通知監(jiān)理工程師并取得同意。模板的拆除，應(yīng)保證不致由此而引起混凝土的損壞。在混凝土未達(dá)到足夠的強(qiáng)度前不得拆除。不承重的垂直模板，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，或在宿凝土強(qiáng)度超過2．5MPa時(shí)方可拆除。允許誤差模板制作允許誤差名稱允許誤差（MM）1、長度和寬度52、不刨光模板相鄰兩板表面高差33、刨光模板相鄰兩板表面高差14、平整度（2M直尺檢查）刨光模板3不刨光模板65、木板拼合與邊之間縫隙21）、每料模板長度及寬度22）、模板邊的直線偏差0.53）、連接配件20.54）、平整度（2M直尺檢查）2鋼筋鋼筋的加工與安裝防護(hù)與儲(chǔ)存鋼筋應(yīng)存放在地面以上的平臺(tái)、墊木或其他支承物上，并應(yīng)保護(hù)鋼筋不受機(jī)械損傷及不暴馨在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。安裝好的鋼筋，不應(yīng)有污垢、有害的鐵銹、松動(dòng)的鱗皮、油漆、脂肪、油污或其他雜物，沒表有害的缺陷如裂紋及疊層。鋼筋存放時(shí)必須設(shè)立足夠標(biāo)志，以利于檢查和校核。鋼筋調(diào)直成盤或彎曲鋼筋的調(diào)直方法應(yīng)取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，調(diào)直后鋼筋的表面損傷不能超過截面的5％。鋼筋的截?cái)嗯c彎折鋼筋的截?cái)嗯c彎折必須由合格工人用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)備來完成。除非圖紙另有說明或手倒監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)，鋼筋的切斷與彎折必須在工地的加工車間進(jìn)行。所有鋼筋的彎折必須在溫度為十soC以上時(shí)進(jìn)行。除非監(jiān)理工程師另有書面許可，鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折。部分埋置于混凝土中的鋼別，不能在現(xiàn)場彎折，所有鋼筋都應(yīng)冷彎。彎曲半徑必須按照按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行彎折。安裝、支承與固定所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安裝，并在澆注混凝土過程中用批準(zhǔn)的支承將鋼筋牢靠地固定好。不允許將鋼筋放人或推入澆注后的混凝土中。用于保證鋼筋正確就位的保護(hù)層墊塊應(yīng)盡可能小些，具有符合其用途且得到監(jiān)理工程師同意的形狀，并使其在澆注混凝土?xí)r不致傾斜。采用混凝十保護(hù)層墊塊時(shí)，其最大集料尺寸為10mm，強(qiáng)X應(yīng)與鄰接混凝土強(qiáng)度相同。不允許使用片石、碎石或磚塊、金屬管和木塊作墊塊。如構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層重量較大，在安裝就位時(shí)，可使用特別的鋼筋支承。任何構(gòu)件的鋼筋安裝后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)才能澆注砼。鋼筋接頭焊接接頭鋼筋接頭一般應(yīng)采用電焊，并應(yīng)優(yōu)先采用閃光接觸對(duì)焊。在不能進(jìn)行閃光接觸對(duì)焊時(shí)，可采用電弧焊。焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d。接頭不應(yīng)布置在最大應(yīng)力處。當(dāng)焊接現(xiàn)場氣候條件不適宜時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施。當(dāng)工作場地氣溫0oC一18oC時(shí)，應(yīng)對(duì)待焊鋼筋進(jìn)行預(yù)熱。鋼筋與鋼板的連接（例如在鋼筋骨架中），應(yīng)按照規(guī)定的搭接焊要求進(jìn)行電弧焊。熱軋鋼筋接頭采用閃光對(duì)接焊時(shí)應(yīng)符合下列要求：為保證對(duì)焊接頭質(zhì)量，被焊鋼筋的焊接端面應(yīng)彼此平行，焊接時(shí)被擠出接頭的熔渣應(yīng)除去。配置在同一截面內(nèi)（30d長度范圍內(nèi)，但不得小于50cm。下同）的受拉鋼筋接頭，其截面積不得超過配筋總面積的50％，在受壓區(qū)內(nèi)不限制。當(dāng)每次改變鋼筋的類別、等級(jí)、直徑時(shí)，應(yīng)檢查既定的焊接參數(shù)，如果監(jiān)理工程師要求，應(yīng)在同批鋼筋內(nèi)取二個(gè)試件，并將試件繞芯棒彎曲到90度作冷彎試驗(yàn)。綁扎接頭綁扎接頭的搭接長度應(yīng)不小于表403－5中所規(guī)定的數(shù)值。受拉區(qū)內(nèi)圓鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做成180度彎鉤，螺紋鋼則做成90度彎鉤。在任一截面內(nèi)，搭接接頭鋼筋的截面積，對(duì)受拉鋼筋不宜超過鋼筋總面積的25％，對(duì)于受壓鋼筋相應(yīng)的數(shù)值為50％。搭接和綁扎接頭與鋼筋的彎曲點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于10d。接頭不得位于最大應(yīng)力截面處?；炷帘竟こ炭紤]商品砼。砼澆注混凝土澆注方法，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?；炷猎谶\(yùn)輸及澆注過程中不得發(fā)生污染、離析和材料損失等情況。澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清除干凈，不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)才能開始澆注砼?；炷翝沧⒆鳂I(yè)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時(shí)間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時(shí)間．若超過中斷時(shí)間，須采取質(zhì)量保證措施或作施工縫處理，并應(yīng)立即向監(jiān)理工程師報(bào)告?；炷翝沧⑵陂g的氣溫，不得低于-5oC，也不得高于+32oC。砼初凝之后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。當(dāng)澆注基底最下面一層砼時(shí)，應(yīng)防止砼從地基吸收水分或水滲入砼內(nèi)?；觾?nèi)應(yīng)設(shè)排水設(shè)施工，在砼澆注前，基坑底部不允許有積水。澆注砼作業(yè)過程，應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)埋部作（螺栓、錨固筋等），如有任何位移，應(yīng)及時(shí)矯正。應(yīng)當(dāng)小心大確保水平鋼板（如伸縮縫鋼板）下面的砼填充飽滿。工程任何部分的砼澆注，如果不能在白天澆注完畢，除非有監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)恼彰飨到y(tǒng)，不得在晚間工作。砼搗實(shí)所有砼，一經(jīng)澆注，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗，使之形成均勻的整體。振搗點(diǎn)要均，間隔距離不得超過有效振動(dòng)半徑的兩倍。振動(dòng)應(yīng)保持足夠時(shí)間和強(qiáng)度，以徹底搗實(shí)砼。但時(shí)間不能持續(xù)太久以致造成砼離析。振動(dòng)亦不應(yīng)在任一點(diǎn)上持續(xù)太久，致使局間形成多漿。當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)盡可能地避免與鋼筋和預(yù)進(jìn)而構(gòu)件相接觸。不能對(duì)已經(jīng)硬化到振動(dòng)作用下不能形成塑性的砼區(qū)段或?qū)哟?，直接地或通過鋼筋施加振動(dòng)。不能在模板內(nèi)稈用振動(dòng)器使砼長距離流動(dòng)或運(yùn)送砼，以致產(chǎn)生聞析。模板角落以及振搗器不能研究室至的地方，應(yīng)輔以插鏟式插搗，以保證砼表面平滑和密實(shí)。砼搗實(shí)后1.5H到24時(shí)之內(nèi)，不得受到振動(dòng)。砼養(yǎng)護(hù)砼澆注完成后，應(yīng)立即對(duì)砼養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。預(yù)應(yīng)力砼的養(yǎng)生期應(yīng)延長至施加了足夠預(yù)應(yīng)力為止。構(gòu)件體積較大，水泥含量較高，或采用特別方法進(jìn)行養(yǎng)生的構(gòu)件，其養(yǎng)生方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。養(yǎng)生方法和持續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼具有足夠的耐久性和強(qiáng)度，且砼構(gòu)件變形最小，避免砼過分泛白，不應(yīng)有由于砼收縮而引起的裂縫。結(jié)構(gòu)物各部分構(gòu)件，不論采用什么養(yǎng)護(hù)方法，在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保濕潤。

施工總平面布置施工現(xiàn)場的總平面布置與管理是施工現(xiàn)場管理的重要組成部分，施工現(xiàn)場綜合管理水平達(dá)到規(guī)范化、科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、才能真正提高工程管理水平，才能樹立良好的企業(yè)形象。施工總平面管理的依據(jù)現(xiàn)行的各項(xiàng)法規(guī)外，對(duì)具體工程而言，施工總平面布置圖是施工總平面管理的主要依據(jù)。現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的布置施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施包括臨時(shí)的生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施，以及臨時(shí)供水、供電、臨時(shí)通訊等設(shè)施。施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的安排原則是：盡量利用施工現(xiàn)場或附近的現(xiàn)有設(shè)施。須修建的臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)充分利用舊材料，盡量采用移動(dòng)式或易裝的建筑，以便重復(fù)使用。臨時(shí)設(shè)施的布置，應(yīng)方便生產(chǎn)和生活，并考慮施工區(qū)與生活區(qū)要有明確劃分?，F(xiàn)場材料平面布置現(xiàn)場平面規(guī)劃布置要合理規(guī)范。在劃分材料放位置時(shí)，要考慮到施工進(jìn)入高峰時(shí)的堆放容量，料場、料庫等臨時(shí)設(shè)施，道路、排水溝、高壓線路等都要統(tǒng)籌安裝布置。建筑工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉庫儲(chǔ)存易燃、可燃料，施工材料應(yīng)按施工進(jìn)度和作業(yè)計(jì)劃分期分批進(jìn)場并制定有可靠的防范措施。材料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè)，并以靠近使用地點(diǎn)為原則，減少二次倒運(yùn)與搬遷。場地道路及排水施工現(xiàn)場的場地、道路要平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，有回旋余地，有可靠的排水措施。施工現(xiàn)場首先應(yīng)盡量利用原有的交通設(shè)施，并爭取提前修建和利用擬建的永久設(shè)施解決運(yùn)輸問題。臨時(shí)道路的布局，須根據(jù)現(xiàn)場情況及施工需要修建臨時(shí)道路，以確保現(xiàn)場運(yùn)輸和消防車的暢通。施工現(xiàn)場隊(duì)了必須做好道路排水以外，現(xiàn)場的場地也應(yīng)有排水措施，并能夠確?，F(xiàn)場無積水?，F(xiàn)場排水可采用自然排水或明溝排水兩種方法。施工用電施工用電接駁當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，電功率約為30KW；或采用一臺(tái)發(fā)電機(jī)組自行發(fā)電，其功率分別為100KW。施工用水施工用水和生活用水采用當(dāng)?shù)厮W(wǎng)駁接。交通維持方案可充分利用現(xiàn)狀道路進(jìn)行工作面展開和臨設(shè)的布置施工，以滿足施工使用和維護(hù)現(xiàn)有的交通現(xiàn)狀。施工平面布置（略）因本次施工范圍內(nèi)場地比較大而且工期比較短等特殊因素，所以我司決定根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及甲方的要求租用旁邊的民房或搭建簡易板房以做為辦公及倉庫，本次方案中就不作詳細(xì)描述。

施工總進(jìn)度編制依據(jù)和原則編制依據(jù)按照要求，我司暫定開工日期為：2009年12月1日，本次施工范圍的全部工程的完工日期為2010年4月29日。總工期為150個(gè)日歷天。工程技施設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)要求、設(shè)計(jì)說明、施工規(guī)范。現(xiàn)場施工條件。各個(gè)主要施工機(jī)械的平均生產(chǎn)效率和作業(yè)范圍。施工進(jìn)度圖。（見附表）編制原則各項(xiàng)目之間施工程序前后兼顧，銜接合理，減少相互干擾，均衡施工。盡量采用機(jī)械化施工，提高生產(chǎn)效率，加快施工進(jìn)度。保證工程質(zhì)量前提下，力爭縮短工期，爭取提前完工。工程施工工期安排施工準(zhǔn)備工作在合同簽訂過程中同時(shí)進(jìn)行，開工日期為2009年12月1日。全部工程的完工日期為2010年4月29日，總工期為150個(gè)日歷天，按業(yè)主要求完成。進(jìn)度計(jì)劃的控制措施作好關(guān)鍵項(xiàng)目施工；對(duì)關(guān)鍵線路上的工程項(xiàng)目按有效工日控制，并據(jù)此配備機(jī)械和人員，以保證關(guān)鍵項(xiàng)目按期完成。調(diào)配非關(guān)鍵性項(xiàng)目的施工，做到均衡施工。抽調(diào)具有豐富理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干和技術(shù)工人，配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，確保施工進(jìn)度。加強(qiáng)計(jì)劃管理，圍繞施工總進(jìn)度的要求，編制詳細(xì)的月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃表指導(dǎo)施工；向生產(chǎn)工段達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)搜集資料，并快速計(jì)劃使之具有指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。同時(shí)工程部還要編制主要建材旬供應(yīng)計(jì)劃，確保工程順利進(jìn)行。加強(qiáng)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和當(dāng)?shù)鼐用瘛⒄穆?lián)系及協(xié)作，努力創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。加強(qiáng)安全防護(hù)意識(shí)，堅(jiān)持預(yù)防為主方針，杜絕安全事故，促進(jìn)施工進(jìn)度。充分發(fā)揮本公司專業(yè)技術(shù)人才優(yōu)勢，遇到施工困難時(shí)發(fā)動(dòng)技術(shù)人員集思廣益，為解決施工難題及時(shí)提出合理經(jīng)濟(jì)的方案。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1木工82鐵工53砼工184泥工205土石方工506管道工307雜工608電工49機(jī)械工2010司機(jī)2高峰期人數(shù)：217機(jī)械臺(tái)班、規(guī)格、數(shù)量在施工過程中的安排與調(diào)度設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家安排與調(diào)度挖掘機(jī)PC2004臺(tái)徐州工程機(jī)械開工之日進(jìn)場振動(dòng)壓路機(jī)YZZ102臺(tái)徐州工程機(jī)械廠開工之日進(jìn)場汽車起重機(jī)QY84臺(tái)徐州重型機(jī)械廠開工之日進(jìn)場汽車起重機(jī)QY162臺(tái)徐州重型機(jī)械廠開工之日進(jìn)場自卸汽車東風(fēng)34015臺(tái)湖北二汽開工之日進(jìn)場載重汽車東風(fēng)8T4臺(tái)湖北二汽開工之日進(jìn)場機(jī)動(dòng)翻頭車CF16臺(tái)武漢建機(jī)廠開工之日進(jìn)場振動(dòng)樁機(jī)DZY222臺(tái)上海工程機(jī)械廠開工之日進(jìn)場高噴臺(tái)車SGP-3A型2臺(tái)武漢建機(jī)廠開工之日進(jìn)場高壓水泵SD3-3型2臺(tái)武漢建機(jī)廠開工之日進(jìn)場空壓機(jī)IV3/8型2臺(tái)武漢建機(jī)廠開工之日進(jìn)場臥式攪拌機(jī)WJG-80型2臺(tái)武漢建機(jī)廠開工之日進(jìn)場立式攪拌機(jī)SJY-90型2臺(tái)武漢建機(jī)廠開工之日進(jìn)場注漿泵BW-150型2臺(tái)武漢建機(jī)廠開工之日進(jìn)場鉆機(jī)TXU-75A型2臺(tái)武漢建機(jī)廠開工之日進(jìn)場電焊機(jī)

15KW2臺(tái)廣東佛山開工之日進(jìn)場灑水車/2臺(tái)蘇州汽車廠開工之日進(jìn)場發(fā)電機(jī)100KVA2臺(tái)廣東佛山機(jī)械開工之日進(jìn)場推土機(jī)D6、4臺(tái)山東推土機(jī)廠開工之日進(jìn)場振動(dòng)壓路機(jī)YL20C2臺(tái)山東推土機(jī)廠開工之日進(jìn)場平地機(jī)PY1602臺(tái)山東推土機(jī)廠開工之日進(jìn)場水泥攪拌樁機(jī)GBZ—600型3臺(tái)徐州工程機(jī)械開工之日進(jìn)場打樁機(jī)D602臺(tái)浦沅工程機(jī)械總廠開工之日進(jìn)場平板式振搗器2.5kW10臺(tái)徐州工程機(jī)械開工之日進(jìn)場手風(fēng)鉆R1254中國成都開工之日進(jìn)場振動(dòng)沉撥樁機(jī)DZ156中國蘭州開工之日進(jìn)場插入式振搗器ZX-505臺(tái)廣東佛山開工之日進(jìn)場蛙式夯實(shí)機(jī)HW2802臺(tái)天津開工之日進(jìn)場潛水泵Q2502臺(tái)江門瑞榮開工之日進(jìn)場砂漿機(jī)6臺(tái)廣州開工之日進(jìn)場鋼筋機(jī)械2臺(tái)廣東開工之日進(jìn)場木工機(jī)械2臺(tái)廣東開工之日進(jìn)場全站儀TC200Z2臺(tái)瑞士開工之日進(jìn)場經(jīng)緯儀TDJ6E4臺(tái)北京開工之日進(jìn)場水準(zhǔn)儀DSZ2004臺(tái)天津開工之日進(jìn)場砼試模150*150*1501組西安儀器開工之日進(jìn)場砂漿試模70.7*70.7*70.71組西安儀器開工之日進(jìn)場量筒0-200ml2個(gè)西安儀器開工之日進(jìn)場水平尺1米4把西安儀器開工之日進(jìn)場核子密度儀1.12-2.371臺(tái)湖南開工之日進(jìn)場取土環(huán)刀2把廣州開工之日進(jìn)場

工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：杜絕質(zhì)量事故，工程合格率達(dá)到１００％，工程質(zhì)量達(dá)到合格。質(zhì)量保證體系施工項(xiàng)目質(zhì)量控制施工項(xiàng)目質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制單項(xiàng)工程質(zhì)量控制對(duì)投入產(chǎn)品質(zhì)量的控制施工工藝過程對(duì)半成品質(zhì)量控制施工前質(zhì)量控制施工中質(zhì)量控制施工后質(zhì)量控制施工人員的質(zhì)量控制原材料半成品的質(zhì)量控制施工設(shè)備的質(zhì)量控制施工方法、檢測方法的質(zhì)量控制生產(chǎn)技術(shù)、勞動(dòng)、管理等環(huán)境的質(zhì)量控制質(zhì)量責(zé)任制一、質(zhì)量控制程序?qū)徟_工申請單審批開工申請單施工操作跟蹤檢查承包商自檢，填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)，填寫質(zhì)量驗(yàn)收單單項(xiàng)工程完工承包商自檢，填報(bào)中間交工證書監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查并簽證中間交工證書計(jì)量二、建立有效的質(zhì)量保證制度本工程將以項(xiàng)目部的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，按照我公司質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，做到各施其職，各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用根據(jù)本工程的內(nèi)容，為各分項(xiàng)或分部工程制定內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，并落實(shí)責(zé)任人，同時(shí)制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲條款，在施工過程中，由專職質(zhì)檢小組按照達(dá)標(biāo)的情況進(jìn)行評(píng)定，在每月例會(huì)上作出獎(jiǎng)懲報(bào)告，交由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人實(shí)施對(duì)責(zé)任人的獎(jiǎng)懲。專職質(zhì)檢小組由各作業(yè)隊(duì)的專職質(zhì)檢員組成，歸屬于項(xiàng)目部的質(zhì)量管理部，由質(zhì)量管理的負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長。1、技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度①項(xiàng)目部設(shè)總工程師，總工程師負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部的工程技術(shù)工作。②施工中實(shí)行二級(jí)技術(shù)交底制，第一級(jí)交底為公司工程部組織由公司總工程師對(duì)項(xiàng)目部總工程師、施工員、質(zhì)安員及其他施工管理人員的交底，第二級(jí)交底為項(xiàng)目總工程師對(duì)作業(yè)班組、操作人員的交底，涉及工藝要求、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③技術(shù)交底保持詳細(xì)記錄。2、工程任務(wù)單制度①由主管施工員開據(jù)任務(wù)單給作業(yè)班組，書面明確當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)和完成任務(wù)的時(shí)間、應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。②凡需耗用材料的生產(chǎn)任務(wù)，在開據(jù)工程任務(wù)單的同時(shí)，開據(jù)限額領(lǐng)料單，以控制材料的領(lǐng)用數(shù)量，材料員依據(jù)限額領(lǐng)料單發(fā)放材料給作業(yè)班組。③作業(yè)班組按任務(wù)單的要求完成任務(wù)后，施工員檢查任務(wù)完成是否滿足要求，質(zhì)安員檢查其質(zhì)量是否符合規(guī)定，材料員檢查材料耗用是否超過定額要求，并交下道工序作業(yè)班組驗(yàn)收。④作業(yè)班組每月憑簽認(rèn)手續(xù)完備的工程任務(wù)單進(jìn)行結(jié)算。3、工程中間檢測、驗(yàn)收制度①隱蔽工程實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度：班組自檢→項(xiàng)目部質(zhì)安員檢驗(yàn)→公司質(zhì)安員檢驗(yàn)。三級(jí)驗(yàn)收合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。②采用“新工藝、新技術(shù)”的工序檢驗(yàn)，必須經(jīng)總工程師檢測合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。③支架系統(tǒng)實(shí)行班組→項(xiàng)目部→公司三級(jí)驗(yàn)收制度。④嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、檢測，未經(jīng)驗(yàn)收、檢測合格的工序不得放行。4、違反施工規(guī)程，發(fā)生質(zhì)量事故報(bào)告制度①施工技術(shù)負(fù)責(zé)人按“創(chuàng)優(yōu)”質(zhì)量管理辦法及標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)及工藝要求指導(dǎo)施工人員進(jìn)行施工，不得違規(guī)指揮。②操作人員必須按“創(chuàng)優(yōu)”質(zhì)量管理辦法及標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)，不得野蠻施工。③施工管理人員發(fā)現(xiàn)操作人員違反施工規(guī)范要求，應(yīng)立即予以制止，并上報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，督促操作人員立即糾正。對(duì)于因違反施工規(guī)程、發(fā)生質(zhì)量事故的，視情況嚴(yán)重、損失大小，及時(shí)逐級(jí)上報(bào)公司、監(jiān)理及業(yè)主，并以書面形式記錄報(bào)告過程。④質(zhì)安員有權(quán)制止任何違反施工規(guī)程可能發(fā)生質(zhì)量事故的施工。5、定期進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作總結(jié)制度①每月對(duì)本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行一次全面測量及評(píng)估，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)計(jì)分析，找出主要矛盾。②找出主要質(zhì)量問題及經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病后，由有關(guān)部門認(rèn)真分析研究，找出解決質(zhì)量通病的辦法，采取糾正和預(yù)防措施。6、質(zhì)量檢查制度建立施工過程的質(zhì)量保證體系，對(duì)工程施工過程實(shí)施質(zhì)量控制，提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能，有目的有預(yù)見地采取有效措施，有效防止施工中的一切質(zhì)量問題的產(chǎn)生，真正做到施工中人人心中有標(biāo)準(zhǔn)、有準(zhǔn)則，以確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。7、質(zhì)量回訪制度我司在工程質(zhì)量回訪完工后半年內(nèi)及保修期到期前將各進(jìn)行一次質(zhì)量回訪，如發(fā)現(xiàn)因施工而引起的工程質(zhì)量問題，我司將無條件負(fù)責(zé)完成修復(fù)。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)措施1、加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作（1）施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告。（2）根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系程序的內(nèi)容要求，編寫施工計(jì)劃，確定適用的實(shí)施設(shè)備并落實(shí)配備。施工過程中著重控制手段、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助裝置、資源，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，并根據(jù)施工的技術(shù)要求，對(duì)基礎(chǔ)施工、預(yù)應(yīng)力施工等重要工序，要分部分項(xiàng)地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。（3）若工程施工時(shí)因客觀原因發(fā)生變化，要及時(shí)對(duì)已制定的施工方案和有關(guān)程序進(jìn)行修訂和變更，并嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系控制程序的要求，保送有關(guān)部門論證審批后，方可實(shí)施，確保程序的科學(xué)性和可行性，并做好變更后的標(biāo)識(shí)和記錄工作。（4）開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照三級(jí)技術(shù)交底的要求，使各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)特殊和重點(diǎn)部位要做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。2、做好施工全過程的質(zhì)量控制（1）配齊滿足工程施工需要的人力資源，有針對(duì)性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的技術(shù)要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)場施工。嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機(jī)械操作規(guī)程”，保證各類設(shè)備在施工中的作用，滿足整個(gè)工程施工需要。（3）工程施工實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)牌管理，標(biāo)示牌上著明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。（4）組織強(qiáng)有力的測量人員進(jìn)行測量控制。測量是整個(gè)工程的基礎(chǔ)，我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系中對(duì)測量質(zhì)量控制的要求，實(shí)行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報(bào)批制度，以“放準(zhǔn)、勤復(fù)、點(diǎn)、線面通盤控制”的方法，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。（5）對(duì)已認(rèn)可適宜施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)成承建商和業(yè)主的期望，尤其是對(duì)工程的特殊重點(diǎn)部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制手段，使工程的每個(gè)部位、工序均達(dá)到合格及以上標(biāo)準(zhǔn)。（6）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程，高起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每一道工序的第一的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果定位在全優(yōu)的起點(diǎn)上，并以此做樣板，通過高標(biāo)定位的全方位控制手段，確保每道工序、每個(gè)部位、整項(xiàng)工程最終達(dá)到合格及以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（7）通過嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一階段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工過程中受到控制。嚴(yán)格按照“過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”的內(nèi)容。及時(shí)組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對(duì)各工序進(jìn)行自檢，并按檢驗(yàn)點(diǎn)分類和按有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行研究分析，訂出糾正和預(yù)防措施，以確保達(dá)到其實(shí)施效果。及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一工序的施工。（8）合理的施工進(jìn)度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一，我們將對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計(jì)劃和實(shí)施，通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、節(jié)點(diǎn)控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法。在業(yè)主要求的工期內(nèi)，將施工進(jìn)度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)。3、做好施工材料的質(zhì)量控制（1）除業(yè)主提供的材料外，自行采購的材料，選擇與供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力均為良好，有保證持續(xù)供貨能力的材料商。（2）做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)控制程序”文件要求，從采購繁榮第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。（3）對(duì)于業(yè)主提供的材料，我公司將采用必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段，確保材料質(zhì)量能時(shí)時(shí)處于控制之中。（4）做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)的齊全，確保其可追溯性和完整性。4、加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)與檢驗(yàn)（1）確保各種實(shí)驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性，在加強(qiáng)公司試驗(yàn)室對(duì)本工程中各種試件的測試工作的基礎(chǔ)上，還在現(xiàn)場設(shè)立專（兼）職試件人員，配合試驗(yàn)室工作，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各類材料、半成品預(yù)制件、混凝土、泥漿、焊接件等抽檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。（2）對(duì)于各類測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等，以及試驗(yàn)設(shè)備，如測量、張拉等設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。5、保證施工中的資料完整齊全根據(jù)工程驗(yàn)收和我司質(zhì)量保證體系對(duì)工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作。尤其是在各種資料的形成過程中，嚴(yán)格按照“文件和資料控制程序”的內(nèi)容和要求，對(duì)圖、表、簽認(rèn)、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內(nèi)容、格式等方面進(jìn)行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和追溯性，以保證工程施工質(zhì)量，確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和完整性。6、加強(qiáng)雨天施工的質(zhì)量控制在施工過程中，可能會(huì)碰到雨天，因此，要做好雨天施工的質(zhì)量保證措施，如在雨天進(jìn)行混凝土澆筑必須準(zhǔn)備好雨棚及防雨膠布，及時(shí)對(duì)已澆筑部分進(jìn)行覆蓋，做好臨時(shí)排水溝，截水溝等。7、趕工時(shí)的質(zhì)量保證措施（1）做好計(jì)劃，合理配置人、機(jī)、材料，人、機(jī)不能因趕工而疲勞施工，避免導(dǎo)致質(zhì)量事故。（2）在各項(xiàng)工序施工前，組織技術(shù)人員和施工人員做好技術(shù)交底工作。（3）定期組織職工進(jìn)行質(zhì)量安全學(xué)習(xí)，使其樹立“質(zhì)量第一”的思想，根據(jù)不同工種的作業(yè)內(nèi)容，學(xué)習(xí)有關(guān)的施工質(zhì)量措施，使其認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性。8、工程施工過程中的質(zhì)量保證措施（1）測量工作的質(zhì)量保證措施①對(duì)所有施工用的測量儀器，要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送去檢修，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。②對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題補(bǔ)測加固，重設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。③施工基線、水準(zhǔn)線、測量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次，各工序開工前，應(yīng)校核所有的測量點(diǎn)。（2）模板和支架質(zhì)量保證①模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并要裝拆方便。②加工木模板要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收程序。③木模板統(tǒng)一調(diào)撥，安裝時(shí)要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯(cuò)裝等錯(cuò)誤。④拆卸模板，應(yīng)按照規(guī)定的順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。（3）混凝土的質(zhì)量保證措施應(yīng)注意強(qiáng)化水泥混凝土工程施工過程中質(zhì)量監(jiān)控的各項(xiàng)工作，在工程開工前，必須根據(jù)該工程施工的實(shí)際情況，認(rèn)真制定出一個(gè)嚴(yán)格的《水泥砼工程施工質(zhì)量管理措施》。工程施工過程，必須定人、定崗、定責(zé)，把質(zhì)量管理貫徹與水泥砼工程施工全過程，確保水泥砼工程質(zhì)量全優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。①嚴(yán)格水泥砼組成材料的質(zhì)量管理工程水泥砼施工所用水泥，進(jìn)場時(shí)必須