采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理DOC

采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理一、供應(yīng)鏈的意義與現(xiàn)況(一)供應(yīng)鏈的定義所謂供應(yīng)鏈（supplychain）系指提供產(chǎn)品與服務(wù)給顧客之產(chǎn)業(yè)上、下游廠(chǎng)商所形成之系統(tǒng)。如圖1所示。

圖1供應(yīng)鏈系統(tǒng)因此，供應(yīng)鏈?zhǔn)侵冈谡麄€(gè)商業(yè)交易的一連串過(guò)程中，從供貨商到客戶(hù)透過(guò)不斷的整合與改造，提升所有廠(chǎng)商的競(jìng)爭(zhēng)力與客戶(hù)價(jià)值，構(gòu)成所謂的價(jià)值鏈。(二)供應(yīng)鏈管理之內(nèi)涵供應(yīng)鏈管理（supplychainmanagement/SCM）系指從供貨商到最終使用者間之產(chǎn)品、信息及資金的雙向流動(dòng)，以達(dá)成尋求貨品或物料之驗(yàn)收、制造、配銷(xiāo)及收付款等之成本降低與周期時(shí)間減少。詳言之，供應(yīng)鏈管理乃在追求下列的目的：1.減少浪費(fèi)與無(wú)附加價(jià)值之活動(dòng)

(1)減少處理（交易）次數(shù)

(2)減少過(guò)多庫(kù)存

2.增加對(duì)客戶(hù)之服務(wù)與反應(yīng)速度

3.改善供應(yīng)鏈之溝通

(1)加強(qiáng)信息之傳輸速度與時(shí)效

(2)加強(qiáng)信息之正確性

(3)加強(qiáng)信息之分享

4.減少周期時(shí)間

(1)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間

(2)訂單交期

(3)補(bǔ)充物料或貨品的時(shí)間

5.改善協(xié)調(diào)之努力

(1)持續(xù)改進(jìn)與對(duì)共同目標(biāo)之了解(三)供應(yīng)管理與電子商務(wù)1.電子商務(wù)（EC）之意義系指商品在生產(chǎn)、運(yùn)送、倉(cāng)儲(chǔ)到銷(xiāo)售的過(guò)程中，利用現(xiàn)代科技的通訊與計(jì)算機(jī)結(jié)合的加值功能，促進(jìn)交易的順暢及效率。2.EC運(yùn)作模式CategoryManagementEstablishInfrastructureOptimize

IntroductionOptimize

AssortmentOptimize

PromotionsProductReplenishment

Integrated

SuppliesSynchronizedProductionContinuousReplenishment

Automated

StoreOrderingReliableOperationsCrossDockingTechnologiesEDIFEDIItemDatabaseABC圖2EC運(yùn)作架構(gòu)電子商務(wù)之運(yùn)作，建立在三個(gè)基礎(chǔ)架構(gòu)上，參見(jiàn)圖2。最基層是技術(shù)（Technologies）體系，包括電子數(shù)據(jù)交換（EDI）、電子資金移轉(zhuǎn)（FEDIorEFT）等，中階層是產(chǎn)品補(bǔ)充（ProductReplenishment）體系，包括自動(dòng)化訂貨（AutomatedStoreOrdering）、同步生產(chǎn)（Synchronizedproduction）等，最上層是品類(lèi)管理，（CategoryManagement）體系，包括最佳品目（OptimizeAssortments）及產(chǎn)品上市（OptimizeIntroduction）等，各系統(tǒng)之間均能彼此串連接駁（CrossDocking），迅速提供交易決策的信息及可靠有效的作業(yè)。3.EC導(dǎo)入現(xiàn)況(1)民間

目前電子數(shù)據(jù)交換，臺(tái)灣采用的產(chǎn)業(yè)有：食品、日用品、PC及PC外圍、汽車(chē)業(yè)、精密機(jī)械、圖書(shū)業(yè)等。導(dǎo)入符合聯(lián)合國(guó)規(guī)范的訊息（UN/EDI）FACT約有13個(gè)（聯(lián)合國(guó)共有超過(guò)100個(gè)公布的標(biāo)準(zhǔn)訊息）。在技術(shù)運(yùn)用方面，除了EDI外，臺(tái)灣目前使用EOSVAN及INTERNET或各企業(yè)中心形式的網(wǎng)站也占一定比例。(2)政府

八十八年七月起分三年八階段推動(dòng)『電子采購(gòu)計(jì)劃』，現(xiàn)已推出政府采購(gòu)信息招標(biāo)公告系統(tǒng)，并即將實(shí)施網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)標(biāo)及下單。4.EDI采購(gòu)流程茲以公司與公司之間的交易，利用EDI的作業(yè)流程，示意如圖3：圖3EDI采購(gòu)作業(yè)流程電子數(shù)據(jù)交換（ElectronicDataInterchange,EDI）是運(yùn)用協(xié)議的標(biāo)準(zhǔn)和固定的數(shù)據(jù)格式，讓電子文件得以在各有關(guān)單位間相互傳輸、交換；可以大幅節(jié)省文件制作費(fèi)用，加快各項(xiàng)作業(yè)的進(jìn)行。這個(gè)計(jì)算機(jī)采購(gòu)方式，處理訂貨、送貨及付款等交易流程，不但周密而且簡(jiǎn)便。在采購(gòu)者、供給者、倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸者、付款銀行及受款銀行之間的文件數(shù)據(jù)，全部透過(guò)計(jì)算機(jī)通訊系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行，若兩個(gè)機(jī)構(gòu)之間的計(jì)算機(jī)無(wú)法兼容（Compatible）時(shí)，可透過(guò)媒介網(wǎng)絡(luò)（Third-partynetwork）來(lái)通訊。通常EDI的使用者鍵入擬傳送的文件數(shù)據(jù)后，計(jì)算機(jī)軟件就會(huì)將其轉(zhuǎn)譯成標(biāo)準(zhǔn)的文件格式，并直接或透過(guò)媒介網(wǎng)絡(luò)傳送至交易對(duì)象。此一軟件也能接受數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)譯且存入使用者的數(shù)據(jù)文件中。由于前述作業(yè)上的優(yōu)點(diǎn)，EDI適時(shí)提供信息，減少交易時(shí)間，能加速買(mǎi)賣(mài)雙方的溝通，改善了交易伙伴的關(guān)系，提升了競(jìng)爭(zhēng)能力；減少文書(shū)作業(yè)的錯(cuò)誤與遲緩，達(dá)成一個(gè)穩(wěn)定的采購(gòu)作業(yè)信息流程，加強(qiáng)內(nèi)部控制，包括縮短購(gòu)運(yùn)時(shí)間；減少呆料、遲交或不正確的貨品；降低文書(shū)作業(yè)成本；節(jié)省紙張、郵資及人力的管理費(fèi)用等；此外，EDI對(duì)于「零庫(kù)存」（JustInTime,JIT）的實(shí)施，幫助甚大。5.網(wǎng)絡(luò)采購(gòu)由于EDI軟硬件的建構(gòu)成本較高，因此，網(wǎng)絡(luò)采購(gòu)（Internetprocurement）隨后興起。茲將網(wǎng)絡(luò)采購(gòu)之系統(tǒng)架構(gòu)，示意如圖4：圖4網(wǎng)絡(luò)采購(gòu)循環(huán)由上圖可知，網(wǎng)絡(luò)采購(gòu)使整個(gè)采購(gòu)流程電子化及自動(dòng)化，企業(yè)采購(gòu)員或私人只要利用桌上型計(jì)算機(jī)（desktop）即可進(jìn)行采購(gòu)，其中主要是讓買(mǎi)主根據(jù)電子商務(wù)所建構(gòu)之產(chǎn)品目錄，清楚地認(rèn)識(shí)商品，確保需求之滿(mǎn)足?？傊?，當(dāng)企業(yè)跨出了本身的范疇，而致力于企業(yè)與企業(yè)間（EDI），乃至企業(yè)與消費(fèi)者間（InternetProcurement）的交易活動(dòng)，即形成供應(yīng)鏈。企業(yè)為依賴(lài)上、下游的結(jié)盟伙伴來(lái)進(jìn)行分工，以專(zhuān)注于核心業(yè)務(wù)（corecompetency），其作業(yè)面涵蓋了后勤運(yùn)輸、代工制造、產(chǎn)品流通及貨款支付等，其目標(biāo)在增進(jìn)供貨商間各成員的運(yùn)作彈性及反應(yīng)速度，以提升綜效（Synergy）。在供應(yīng)鏈管理所運(yùn)用到的自動(dòng)化技術(shù)，在買(mǎi)方（使用者）包括電子型錄（electroniccatalogues）、采購(gòu)卡（procurementcards）、因特網(wǎng)（Internet）、企業(yè)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)（Intranet）及供應(yīng)鏈軟件自動(dòng)下單系統(tǒng)。在賣(mài)方（供貨商）包括電子數(shù)據(jù)交換、整批訂單（blanketorder）、生產(chǎn)排程分享（schedulesharing）、供貨商管理庫(kù)存（vendormanagedinventories）等，其它方面包括自動(dòng)驗(yàn)收及付款（electronicfundstransfer）等。二、供應(yīng)鏈基礎(chǔ)管理構(gòu)成供應(yīng)鏈有四個(gè)基礎(chǔ)（供貨商、本公司、顧客、消費(fèi)者），各個(gè)基礎(chǔ)有其管理上的重點(diǎn)，參見(jiàn)圖5。

供貨商早期介入

上市時(shí)間

彈性

品類(lèi)、花色更多

制程能力

縮短購(gòu)運(yùn)時(shí)間

降價(jià)

價(jià)格更便宜

供貨商共同開(kāi)發(fā)

降低成本

零缺點(diǎn)

質(zhì)量更好

總體成本

質(zhì)量改善

減少存貨圖5供應(yīng)鏈基礎(chǔ)管理重點(diǎn)過(guò)去對(duì)于供貨商管理，主要專(zhuān)注于供貨商的績(jī)效評(píng)估，或控制購(gòu)運(yùn)的前置時(shí)間等；現(xiàn)今的供貨商管理，應(yīng)著重與供貨商共同發(fā)展，強(qiáng)調(diào)共存共榮；其間的相異點(diǎn)整理如表1。表1供貨商管理過(guò)去的做法現(xiàn)今的挑戰(zhàn)供貨商績(jī)效評(píng)估供貨商開(kāi)發(fā)訂購(gòu)時(shí)間寄售按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格訂購(gòu)早期介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)出貨品管／進(jìn)料品管制程能力控制采購(gòu)價(jià)格透過(guò)團(tuán)隊(duì)改善制程（供貨商介入）由上表可知，對(duì)供貨商的管理方式已從被動(dòng)的反應(yīng)（reactive）變成主動(dòng)的預(yù)防（proactive），換言之，企業(yè)為追求「產(chǎn)能最大，庫(kù)存最小」的目標(biāo)，必須積極開(kāi)發(fā)合格的供貨商（QualifiedorCertified），共同開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，提升制造能力，縮短交貨時(shí)間；而不是等待供貨商上門(mén)推銷(xiāo)，只談價(jià)格，事后再投入人力解決質(zhì)量問(wèn)題。在采購(gòu)的實(shí)務(wù)方面，制造廠(chǎng)要使用Intranet來(lái)和其供貨商與下游包商進(jìn)行經(jīng)常性的聯(lián)系，以管理庫(kù)存和排定運(yùn)送時(shí)間。在采購(gòu)的趨勢(shì)方面，就是要減少供貨商的家數(shù)，并和他們?cè)陔p贏的關(guān)系里成為事業(yè)伙伴。三、供應(yīng)鏈管理案例(一)全球運(yùn)籌管理1.定義：企業(yè)就全球性的營(yíng)銷(xiāo)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、供貨商管理、采購(gòu)、生產(chǎn)、后勤作業(yè)、成品庫(kù)存、顧客滿(mǎn)意等進(jìn)行整體運(yùn)作體系的管理。2.核心精神：快速響應(yīng)市場(chǎng)變化與顧客需求，同時(shí)將經(jīng)營(yíng)成本、庫(kù)存壓力與風(fēng)險(xiǎn)降至最低，進(jìn)而創(chuàng)造整體經(jīng)營(yíng)的最大綜效。3.模式：全球運(yùn)籌管理系統(tǒng)是依單生產(chǎn)（BTO）延伸而來(lái)，基本的邏輯在于供貨商需要在全球主要市場(chǎng)附近，設(shè)置產(chǎn)品的供應(yīng)據(jù)點(diǎn)，在最短期間內(nèi)運(yùn)交貨主所需要的產(chǎn)品。供應(yīng)據(jù)點(diǎn)的類(lèi)型有以下三種：

(1)當(dāng)?shù)剡\(yùn)補(bǔ)中心（LocalBufferCenter）：

即將成品在主要外銷(xiāo)市場(chǎng)附近設(shè)置「發(fā)貨倉(cāng)庫(kù)」，特別設(shè)置在「保稅區(qū)」內(nèi)，可以達(dá)到顧客訂貨立即送貨的目的，藉此節(jié)省自工廠(chǎng)至消費(fèi)地的運(yùn)送時(shí)間，關(guān)稅則出貨時(shí)才繳納，減輕資金負(fù)擔(dān)。

(2)海外組裝中心（ConfigurationCenter）

將半成品或模塊運(yùn)至海外兼具裝配或維修功能的分公司，針對(duì)當(dāng)?shù)仡櫩偷男枨缶偷夭少?gòu)主要的零配件組裝成品出售。

(3)直接運(yùn)送（DirectShipment）

藉由供應(yīng)鏈體系之建立，使供貨商在資源共享的情況下，能做到快速反應(yīng)（QR），接到訂單能在