采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件

XXXXXXX采購基礎(chǔ)知識及采購流程培訓(xùn)2018.8.271采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)培訓(xùn)大綱1、采購環(huán)境2、采購業(yè)務(wù)運(yùn)作3、采購計(jì)劃與庫存控制4、采購策略5、采購價(jià)格談判技巧6、采購績效考核與風(fēng)險(xiǎn)控制7、采購流程（采購管理制度以及供應(yīng)商管理制度）8、行動計(jì)劃2采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)第一部分

采購面對的競爭環(huán)境3采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)一、21世紀(jì)企業(yè)采購管理面臨的環(huán)境

市場需求多樣化、個(gè)性化趨勢

產(chǎn)品成本優(yōu)勢逐步向物流成本轉(zhuǎn)移

進(jìn)口長周期與國產(chǎn)化質(zhì)量不理想的矛盾突出

企業(yè)間競爭趨向供應(yīng)鏈

技術(shù)進(jìn)步越來越快,產(chǎn)品壽命周期縮短

加大外協(xié)與業(yè)務(wù)外包的力度將成為增強(qiáng)核心

競爭力的途徑

用戶的需求周期短、變化多4采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)二、非標(biāo)設(shè)備行業(yè)采購與供應(yīng)商管理面臨的挑戰(zhàn)1、高科技的發(fā)展和新產(chǎn)品開發(fā)，供應(yīng)商開發(fā)難度越來越高。2、客戶需求提前期短，進(jìn)口供應(yīng)商供貨周期長的矛盾突出。3、關(guān)鍵零部件供應(yīng)商價(jià)格壟斷，開發(fā)新供應(yīng)商難度大。4、國內(nèi)供應(yīng)商技術(shù)、質(zhì)量不過硬。5、買賣各方不愿犧牲自身利益，缺乏透明度，建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系障礙多。6、高層領(lǐng)導(dǎo)的決策與采購業(yè)務(wù)部門的操作存在差距。7、客戶需求多變，給采購、計(jì)劃與銷售的協(xié)調(diào)和快速反應(yīng)提出了更高的要求。5采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)三、新的競爭環(huán)境對企業(yè)采購管理模式的影響（一）傳統(tǒng)管理模式

擴(kuò)大自身規(guī)模，推行“縱向一體化”

企業(yè)擁有完整的進(jìn)貨檢驗(yàn)、倉儲機(jī)構(gòu)和設(shè)施；企業(yè)擁有完備的成品物流設(shè)施。實(shí)施先進(jìn)管理方式，著眼于本企業(yè)的資源的最優(yōu)應(yīng)用。6采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)傳統(tǒng)管理模式的弊病

增加企業(yè)投資負(fù)擔(dān)和風(fēng)險(xiǎn)。新項(xiàng)目建設(shè)周期長，喪失市場機(jī)會的風(fēng)險(xiǎn)大。企業(yè)從事不擅長的業(yè)務(wù)，成本高、生產(chǎn)經(jīng)營效益差。增大企業(yè)的行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、影響核心競爭能力的增強(qiáng)。7采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)管理模式的發(fā)展

以銷售作為企業(yè)生產(chǎn)過程的起點(diǎn)。注重門店與門店之間的協(xié)作和調(diào)貨。多品種小批量采購，滿足不同需求。以人為中心，充分調(diào)動人的積極性。1、準(zhǔn)時(shí)化采購8采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)批量客戶化采購個(gè)性化需求單件采購低成本大批量采購戰(zhàn)略從本質(zhì)上弄清顧客個(gè)性化的需要。推遲采購：只有到最接近顧客需求的時(shí)間和地點(diǎn)才進(jìn)行某一環(huán)節(jié)的采購。9采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

通過鏈中不同企業(yè)的采購、分銷、零售等過程將產(chǎn)品轉(zhuǎn)到最終用戶的轉(zhuǎn)換過程。信息流、資金流物流或服務(wù)供應(yīng)/供應(yīng)商需求/用戶零售商分銷商采購供應(yīng)鏈再造10采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)供應(yīng)鏈中需求變異放大原理與庫存波動供應(yīng)商的供應(yīng)商訂貨量訂貨量訂貨量供應(yīng)商核心企業(yè)用戶訂貨量訂貨量銷售量牛鞭效應(yīng)132411采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

供應(yīng)(supp1y)

物流(Logistics)

需求(Demand)供應(yīng)鏈管理主要涉及的領(lǐng)域集成供應(yīng)鏈管理供應(yīng)需求物流基于Internet/Intranet全球信息網(wǎng)絡(luò)(信息共享）12采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)建立雙贏的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的措施信息交流與共享機(jī)制保持信息的一致性和準(zhǔn)確性。實(shí)施并行工程，供應(yīng)商早期參與產(chǎn)品采購計(jì)劃。建立聯(lián)合的任務(wù)小組解決共同關(guān)心的問題。注重供應(yīng)商過程控制。使用電子數(shù)據(jù)交換(EDl)與信息共享，增強(qiáng)協(xié)同快速反應(yīng)能力。13采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)建立供應(yīng)商的激勵(lì)機(jī)制

由貨比三家，到供應(yīng)商相對集中。進(jìn)行供應(yīng)商集成，實(shí)施系統(tǒng)供貨，降低供應(yīng)商成本。培育有發(fā)展?jié)摿驮敢夤餐l(fā)展的供應(yīng)商。幫助供應(yīng)商共同解決成本、質(zhì)量、服務(wù)、交貨期等問題，同供應(yīng)商建立雙贏的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系。在產(chǎn)品投入期，允許供應(yīng)商存在較高的價(jià)格，但須承諾進(jìn)入成長期的降價(jià)幅度。在付款期上給予優(yōu)惠，但質(zhì)量、服務(wù)和交貨期予以確保。建立長期的雙贏的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。14采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)從采購管理向供應(yīng)商過程管理轉(zhuǎn)變產(chǎn)品質(zhì)量由事后把關(guān)轉(zhuǎn)變?yōu)檫^程控制產(chǎn)品價(jià)格由看報(bào)價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)榭磧r(jià)格構(gòu)成和降價(jià)潛力產(chǎn)品開發(fā)由自行開發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商早期介入信息傳遞由縱向傳遞轉(zhuǎn)變?yōu)闄M向信息共享供應(yīng)商由單一供貨轉(zhuǎn)變?yōu)槿轿晃锪鞣?wù)從要求供應(yīng)商盡義務(wù)轉(zhuǎn)變?yōu)橥?yīng)商一起解決質(zhì)量、成本與服務(wù)等問題15采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)從為庫存采購到為訂單采購

與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，簽訂供應(yīng)商框架協(xié)議大大簡化手續(xù)和成本。在同步化供應(yīng)鏈計(jì)劃的協(xié)調(diào)下，采購計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃能夠并行進(jìn)行，縮短響應(yīng)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作。采購物資直接進(jìn)入銷售部門，減少采購部門的無增值的活動，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈精細(xì)化運(yùn)作。實(shí)現(xiàn)面向過程的作業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變，從根本上使供貨質(zhì)量和服務(wù)水平得到保證。16采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)從一般買賣關(guān)系向戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變17采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)企業(yè)物流是指原材料、零部件、半成品和成品沿著采購、生產(chǎn)和銷售諸渠道的流動及其相關(guān)信息的跟進(jìn)反饋等一系列活動。物流一體化就是將采購供應(yīng)物流和銷售物流有機(jī)結(jié)合起來，以較低的營運(yùn)成本滿足顧客的貨物配送和信息需求。

提高企業(yè)內(nèi)部物流的協(xié)調(diào)性，降低營運(yùn)成本。

提高企業(yè)內(nèi)部物流對市場需求的適應(yīng)性和快速反應(yīng)能力。2、物流一體化的主要解決的問題1、什么是物流一體化？企業(yè)內(nèi)部物流一體化整合——采購商務(wù)功能與物流控制功能分離18采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)如何建立采購物料控制同銷售變化相適應(yīng)的柔性組織機(jī)構(gòu)實(shí)施物料采購與物流運(yùn)作分離——強(qiáng)化采購的商務(wù)職能和物流的控制職能供應(yīng)商集成與供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的建立——實(shí)施系統(tǒng)供貨

現(xiàn)代企業(yè)物流一體化解決方案19采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)4、如何強(qiáng)化采購商務(wù)功能與物料控制功能與供應(yīng)商共同解決質(zhì)量、成本與服務(wù)問題，全面貫徹公司物流成本控制的戰(zhàn)略。全面實(shí)施采購框架協(xié)議物料供應(yīng)市場調(diào)查、供應(yīng)商管理與潛在供應(yīng)商開發(fā)。通過過程控制和持續(xù)完善，全面提升供應(yīng)商整體素質(zhì)，降低物料的全面成本。擴(kuò)大免檢比例，降低檢驗(yàn)成本，為實(shí)現(xiàn)“零庫存”創(chuàng)造條件。實(shí)施供應(yīng)商管理客戶庫存政策（VMI）獲得質(zhì)量、成本、服務(wù)的理想資源。與供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。采購以訂單為導(dǎo)向，制定協(xié)調(diào)一致的生產(chǎn)與物料計(jì)劃。有效地控制物料、在制品與成品庫存。充分利用內(nèi)外部物流資源。根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度拉動供應(yīng)商適時(shí)供貨，并處理貨損貨差事宜。推進(jìn)MRP/ERP實(shí)施。不斷提升對客戶需求的快速反應(yīng)和業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力。有效地控制物料、在制品與成品庫存，降低生產(chǎn)與物流成本。以時(shí)間換空間。整合生產(chǎn)與物流資源。生管物流（PMC）核心業(yè)務(wù)總體目標(biāo)理念

業(yè)務(wù)要求業(yè)務(wù)分工20采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)四、采購管理的目標(biāo)1、為企業(yè)提供所需的物料和服務(wù)2、力爭最低的成本3、使存貨和損失降到最低限度4、規(guī)避采購風(fēng)險(xiǎn)5、同供應(yīng)商建立長期的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系21采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)五、采購部門的崗位職責(zé)分析公司原材料市場品質(zhì)、價(jià)格等行情。尋找物料供應(yīng)來源，對每項(xiàng)物料的供貨渠道加以調(diào)查和掌握。與供應(yīng)商洽談，并安排工廠參觀，建立供應(yīng)商的資料。要求報(bào)價(jià)，進(jìn)行議價(jià)，有能力可進(jìn)行估價(jià)，并作出比較。查證進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì)。對供應(yīng)廠商的價(jià)格、品質(zhì)、交期、交量等作出評估。掌握公司主要物料的市場價(jià)格起伏狀況，了解市場走勢，加以分析并控制成本。依采購合約或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期。呆料與廢料的預(yù)防與處理。物品出現(xiàn)晚交貨、質(zhì)量問題等問題，采購部跟蹤協(xié)調(diào)如涉及到損失的，由采購部門負(fù)責(zé)追索1、采購部門的職能有哪些?22采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)建立供應(yīng)商資料與價(jià)格記錄。對采購物料進(jìn)行ABC分類。采購方式的決定。市場行情的經(jīng)常性調(diào)查。詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)及訂購作業(yè)。交期的進(jìn)度控制。進(jìn)料品質(zhì)、數(shù)量異常的處理。內(nèi)外銷差價(jià)、退稅資料的提供。付款整理、審查。2、采購人員的工作內(nèi)容主要有哪些?23采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)新產(chǎn)品、新材料供應(yīng)商的尋找、資料收集及開發(fā)工作。對新供應(yīng)商品質(zhì)體系狀況(產(chǎn)能、設(shè)備、交期、技術(shù)、品質(zhì)等)的評估及認(rèn)證，以保證供應(yīng)商的優(yōu)良性。與供應(yīng)商的比價(jià)、議價(jià)談判工作。對舊供應(yīng)商的價(jià)格、產(chǎn)能、品質(zhì)、交朗的審核工作，以確定原供應(yīng)商的穩(wěn)定供貨能力。及時(shí)跟蹤掌握原材料市場價(jià)格行情變化及品質(zhì)情況，以期提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低采購成本。采購計(jì)劃編排，物料之訂購及交期控制。部門員工的管理培訓(xùn)工作。與供應(yīng)商以及其他部門的溝通協(xié)調(diào)等。3、采購主管的工作職責(zé)有哪些?24采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)訂購單的下達(dá)。物料交期的控制。材料市場行情的調(diào)查。查證進(jìn)料的品質(zhì)和數(shù)量。進(jìn)料品質(zhì)和數(shù)量異常的處理。與供應(yīng)商有關(guān)交期、交量等方面的溝通協(xié)調(diào)。4、采購員的工作職責(zé)有哪些?25采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)共同開發(fā)公司的采購戰(zhàn)略。開發(fā)新產(chǎn)品。對供應(yīng)商進(jìn)行選擇、評價(jià)、管理。對所采購的物料進(jìn)行調(diào)查、分析、磋商。采購團(tuán)隊(duì)的具體目標(biāo)還有很多，但都是圍繞著降低公司總成本、提高采購效率、進(jìn)而提高整個(gè)公司的運(yùn)作效率而提出的。六、優(yōu)秀采購團(tuán)隊(duì)的組建1、采購團(tuán)隊(duì)的主要目標(biāo)26采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)1）多部門組成的采購團(tuán)隊(duì)縮短采購時(shí)間。有利于采購問題的解決。發(fā)展協(xié)作、推動產(chǎn)品革新。推動企業(yè)整體戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。有利于團(tuán)隊(duì)中每個(gè)成員的發(fā)展。2）有供應(yīng)商參與的采購團(tuán)隊(duì)3）有最終消費(fèi)者參與的采購2、采購團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成27采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)第二部分采購業(yè)務(wù)運(yùn)作28采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)一、采購業(yè)務(wù)流程銷售部門根據(jù)銷售分析表計(jì)算出銷售需求量。銷售部門開出請購單交給采購部門。尋找合適的購買時(shí)機(jī)。收集供應(yīng)商資料。詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)確定適當(dāng)價(jià)格，選擇供應(yīng)商。與供應(yīng)商簽定采購合約并開具訂購單。監(jiān)督供應(yīng)商按期按量交貨。根據(jù)進(jìn)貨驗(yàn)收單或品質(zhì)數(shù)量檢驗(yàn)報(bào)告，核對供應(yīng)商交貨狀況，并對不良品設(shè)法加以處理。29采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)一、采購業(yè)務(wù)流程定義需求規(guī)格制定合同條款識別需求請購單或物料清單合同/供應(yīng)商管理監(jiān)控、評審和保持績效授予合同談判以獲得最佳價(jià)值市場搜尋識別潛在的供應(yīng)商評估供應(yīng)商邀請報(bào)價(jià)或投標(biāo)報(bào)價(jià)邀請（RFO）或投標(biāo)邀請分析報(bào)價(jià)并選擇最有希望的供應(yīng)商30采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)采購要素主要涉及：對規(guī)范、圖樣和采購文件的要求。選擇合格的供應(yīng)商。品質(zhì)保證協(xié)議。驗(yàn)證方法協(xié)議。解決爭端協(xié)議。進(jìn)貨檢驗(yàn)控制。與采購有關(guān)的品質(zhì)記錄。二、采購要素涉及哪些內(nèi)容?31采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)應(yīng)制定并實(shí)施對采購品質(zhì)進(jìn)行控制的程序。應(yīng)對采購文件的編制、評審和發(fā)放實(shí)施控制，以確保準(zhǔn)確地規(guī)定采購產(chǎn)品的要求并有利于供應(yīng)商理解。應(yīng)對每一個(gè)供應(yīng)商提供合格產(chǎn)品的能力進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦u審，并確保向合格的供應(yīng)商進(jìn)行采購。應(yīng)與供應(yīng)商就供應(yīng)產(chǎn)品的品質(zhì)保證達(dá)成明確的協(xié)議，以確保對供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品的品質(zhì)控制。應(yīng)與供應(yīng)商就驗(yàn)證方法達(dá)成明確的協(xié)議，以確保驗(yàn)證方法的合理性和驗(yàn)證結(jié)果的統(tǒng)一。應(yīng)制定與供應(yīng)商解決品質(zhì)爭端的規(guī)定，以利于及時(shí)解決和處理有關(guān)品質(zhì)事宜。應(yīng)規(guī)定適當(dāng)措施以確保嚴(yán)格控制收到的產(chǎn)品。應(yīng)保存與接收的產(chǎn)品有關(guān)的品質(zhì)記錄和對采購進(jìn)行控制的有關(guān)的品質(zhì)記錄，以便證實(shí)或追溯。三、采購工作應(yīng)如何具體實(shí)施?32采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)四、物料跟催1、供應(yīng)商責(zé)任不能如期交貨超過產(chǎn)能或制造能力不足轉(zhuǎn)包不善缺乏責(zé)任感品管不良材料欠缺報(bào)價(jià)錯(cuò)誤33采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2、買方的責(zé)任不能如期交貨購運(yùn)時(shí)間不足規(guī)格臨時(shí)變更緊急訂購選措訂購對象催貨不積極遇有低價(jià)訂購34采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

制定合理的購運(yùn)時(shí)間銷售及采購單位加強(qiáng)聯(lián)系期中稽催，駐廠查驗(yàn)準(zhǔn)備替代來源加重違約罰則3、確保供應(yīng)商能如期交貨的措施35采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3、物料的驗(yàn)收要求采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)第三部分采購計(jì)劃與庫存控制37采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2）牛鞭效應(yīng)——銷售預(yù)測困難的原因3）需求預(yù)測方法的局限性分析4）缺乏對客戶需求管理給存貨帶來的問題5）信息不準(zhǔn)和低效率的信息傳遞1、存貨問題分析1）企業(yè)之間利益界限明顯——規(guī)避自身風(fēng)險(xiǎn)的表現(xiàn)買賣雙方缺乏信任度和信息透明度買方為減少庫存和銷售風(fēng)險(xiǎn)，訂貨提前周期縮短，使賣方生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)交貨困難。存貨和呆料增加不可避免。分銷商或零售商合作缺乏誠意，銷售不暢，渠道中的存貨大。一、庫存預(yù)測38采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2、采購預(yù)測的方法某公司2018年1-6月的銷售情況如下：1）簡單平均法2）加權(quán)平均法3）移動加權(quán)平均法月份12345678銷售量12013011010010510639采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)季度計(jì)劃1月2月3月本月實(shí)際完成情況計(jì)劃與實(shí)際差異計(jì)劃修正因素差異分析客觀條件變化短期預(yù)測新的月份計(jì)劃2月3月4月4）滾動計(jì)劃預(yù)測法40采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)1月1002月1203月120實(shí)際需求80差異20%政府政策變化新產(chǎn)品競爭價(jià)格上漲2月96-1003月96-1004月120組織采購訂貨預(yù)告需求預(yù)測41采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)按需定量(Lot-for-Lot)

即為滿足某一期凈需求按需求發(fā)生的頻率逐次分別確定訂購批量?？傁嚓P(guān)費(fèi)用=庫存費(fèi)用+采購（調(diào)整）費(fèi)用=400.2+890=728元適合:供應(yīng)商適時(shí)供貨和采購費(fèi)用比庫存費(fèi)用較低的情況。經(jīng)濟(jì)訂購批量(EOQ)

經(jīng)濟(jì)訂購批量是指采購費(fèi)用、調(diào)整費(fèi)、與倉儲費(fèi)用合成后的相關(guān)總費(fèi)用最低的批量?？傁嚓P(guān)費(fèi)用=庫存費(fèi)用+采購（調(diào)整）費(fèi)用=11500.2+390=500元.適合:需求較穩(wěn)定的情況。周期訂購批量(POQ)

批量等于事先決定的固定數(shù)目周期間的凈需求之和。總相關(guān)費(fèi)用=庫存費(fèi)用+采購（調(diào)整）費(fèi)用=8800.2+390=446元.適合:需求多變的情況。42采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)（一）產(chǎn)生庫存的原因預(yù)測不準(zhǔn)或需求變更質(zhì)量不穩(wěn)定交貨期不確定供貨批量或周期長二、庫存控制盤點(diǎn)不準(zhǔn)43采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)庫存的作用：為預(yù)期的用戶需求提供存貨。均衡化生產(chǎn)需求?？梢詮臄?shù)量折扣中得到好處?？梢蕴踪彵Ｖ狄苑乐雇ㄘ浥蛎浐蛢r(jià)格變化。防止由于惡劣天氣、供貨短缺、質(zhì)量問題或運(yùn)送失誤所帶來的存貨告急。避免原材料價(jià)格上漲的風(fēng)險(xiǎn)。（二）庫存利弊分析44采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)造成銹蝕、損壞、變質(zhì)、失效的損失。增加倉庫投資。增加物料積壓的風(fēng)險(xiǎn)。掩蓋了管理中的諸多問題。占用了流動資金。庫存的浪費(fèi)：45采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)維護(hù)／維修／作業(yè)用品庫存，它們之所以存在是因?yàn)榫S護(hù)和維修某些設(shè)備的需求和所花時(shí)間的不確定性，需求作出預(yù)測。成品庫存，是已經(jīng)采購?fù)瓿刹⒄却b運(yùn)的存貨。成品必須以存貨的形式存在，因?yàn)橛脩粼谀骋惶囟〞r(shí)期的需求是未知的。（三）庫存的類型46采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)1.ABC分析法（2080法則）

ABC分析法是將庫存按年度貨幣占用量分為A、B、C三類。A級是年度貨幣量最高的庫存。這些品種可能只占庫存總數(shù)的15％，但用于它們的庫存成本卻占到總數(shù)的70％～80％。B級是年度貨幣量中等的庫存，這些品種占全部庫存的30％，占總價(jià)值的15～25％。C級只占全部年度貨幣量的5%，但庫存品種卻占庫存總數(shù)的55％。（四）庫存量控制的方法47采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)建立在ABC分類基礎(chǔ)上的策略：對A類存貨的供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。對A類存貨的現(xiàn)場控制應(yīng)更嚴(yán)格，實(shí)施動態(tài)盤點(diǎn)。對A類存貨實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化采購。預(yù)測A類存貨應(yīng)比預(yù)測其他級存貨更為仔細(xì)精心。對C類存貨適當(dāng)加大進(jìn)貨批量，減少進(jìn)貨次數(shù)。對B類存貨給予一般控制。48采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

訂多少貨的問題常常通過經(jīng)濟(jì)批量（EOQ）模型得以解決（EOQ）按照不同訂貨批量中，年成本總量的最小值估計(jì)出最優(yōu)訂貨批量，現(xiàn)介紹三重訂貨批量模型：基本的經(jīng)濟(jì)批量模型數(shù)量折扣模型定期訂貨模型2.定量訂貨模型——經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型49采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)基本的經(jīng)濟(jì)批量模型的假設(shè)條件：產(chǎn)品需求是固定的，并在整個(gè)時(shí)期內(nèi)保持一致。提前期（從訂購到收到貨物的時(shí)間）是固定的。單位品的價(jià)格是固定的，無數(shù)量折扣。存儲成本以平均庫存為計(jì)算依據(jù)。訂購成本固定。所有對產(chǎn)品的需求都能滿足（不允許延期交貨）。(1).基本的經(jīng)濟(jì)批量模型50采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)Q年持有成本=——H2式中Q—單位訂貨批量

H—單位持有成本

D年訂貨成本=——SQ式中

D—需求，通常是年需求單位數(shù)

S—訂貨成本

DQ年總成本TC=——S+——HQ2進(jìn)貨批量與持有成本、訂貨批量的函數(shù)關(guān)系51采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)經(jīng)濟(jì)批量：當(dāng)持有成本與訂貨成本相等時(shí)的訂購批量Q0所對應(yīng)的年總成本最低。此訂購批量Q0為經(jīng)濟(jì)批量。D

年訂貨次數(shù)=——Q0提前期ABCTQA：最高庫存量B：訂貨點(diǎn)C：最低庫存量52采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

TC=持有成本+訂貨成本+購買成本

=(Q/2)H+(D/Q)S+PD式中P—單位價(jià)格(2).數(shù)量折扣經(jīng)濟(jì)批量模型53采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)B、服務(wù)水平模型

由于持有安全庫存需要支付現(xiàn)金成本，管理者務(wù)必仔細(xì)權(quán)衡持有安全庫存的成本與遭受缺貨風(fēng)險(xiǎn)的損失。訂貨周期服務(wù)水平的定義是，訂貨周期內(nèi)的需求不超過供給的可能性。如95%服務(wù)水平表示在定貨周期內(nèi)需求不超過供給的可能性為95%，95%的供應(yīng)商服務(wù)水平表示缺貨風(fēng)險(xiǎn)為5%。因此，安全庫存取決于以下因素：平均需求率與平均訂貨周期需求與訂貨周期的變化管理者想要達(dá)到的服務(wù)水平或愿意承擔(dān)缺貨的風(fēng)險(xiǎn)。第一個(gè)模型：ROP=訂貨周期內(nèi)期望需求+z

Dlt式中z——標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)Dlt——定貨周期內(nèi)需求的標(biāo)準(zhǔn)差適合訂貨周期內(nèi)期望需求和標(biāo)準(zhǔn)差可以確定的情形。54采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

當(dāng)必須在固定時(shí)間間隔（每周，一個(gè)月兩次等）下訂單時(shí)，使用固定訂單間隔模型。在每一個(gè)訂貨點(diǎn)面臨的問題是，應(yīng)該下一個(gè)（固定）間隔訂多少貨？如果需求是可變的，各個(gè)周期的訂貨批量當(dāng)然就不同。3.定期訂貨模型55采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)（一）什么叫呆料？五、采購、計(jì)劃、銷售與呆料

所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，很可能不知何時(shí)才能動用甚至根本不再有動用的可能。呆料為百分之百可用之物料，一點(diǎn)都未喪失物料原有應(yīng)具備的特性和功能，只是呆置在倉庫中，很少去動用而已。56采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)（二）呆料產(chǎn)生的原因銷售部門銷售計(jì)劃不時(shí)變更顧客訂貨不確實(shí)顧客變更產(chǎn)品型號或規(guī)格沒弄清顧客對產(chǎn)品要求呆料物料控制與貨倉部門材料計(jì)劃不當(dāng)庫存管理不良賬物不符保管不當(dāng)采購管理部門請購不當(dāng)對供應(yīng)商輔導(dǎo)不足57采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)（三）、呆料處理的途徑：打折扣出售給原來的供應(yīng)商。修改再利用。借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)推出，消化庫存的呆料。調(diào)撥其他單位利用。與其他公司進(jìn)行物資調(diào)劑、相互交換處理之。破壞。對于無法出售、交換、調(diào)撥再利用的呆料分別考慮破壞。58采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)1.建立供應(yīng)商寄售庫存制收貨方提供儲存條件和管理，但不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)庫存風(fēng)險(xiǎn)。2.實(shí)施庫存體外由供應(yīng)商或收貨方在廠外租借倉庫，按生產(chǎn)進(jìn)度配送，但收貨方不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)庫存風(fēng)險(xiǎn)。3.實(shí)施全球采購的供應(yīng)商集成由一核心供應(yīng)商負(fù)責(zé)某國其它供應(yīng)商的集貨與辦理國際運(yùn)輸或設(shè)保稅倉庫。4.采購與物流外包通過國際招標(biāo)，對使用批量小、價(jià)值大的貨物，實(shí)施采購與物流外包，實(shí)現(xiàn)零庫存。（四）、降低庫存的有效途徑：59采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)第四部分采購策略60采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)一、應(yīng)對不同供應(yīng)商的采購策略61采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)二、多家供貨與獨(dú)家供貨策略1、多家供貨優(yōu)點(diǎn)：買方競爭，易獲得良好的交易條件降低供貨風(fēng)險(xiǎn)，獲得可靠的供貨保證有利于提高供貨質(zhì)量和服務(wù)水平獲得更多價(jià)格信息缺點(diǎn)：貨源分散，批量小，供貨成本高供應(yīng)商信任度不高，易產(chǎn)生短期行為供應(yīng)商管理復(fù)雜、成本高。適合情況：主要物品賣方無法獨(dú)家供貨規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化的物品一種貨物由幾家供應(yīng)商62采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2、獨(dú)家供貨優(yōu)點(diǎn)：獨(dú)家供貨可降低供貨成本，獲得價(jià)格折扣。買賣雙方利益共存，成為長期合作伙伴來源管制或獨(dú)占事業(yè)增加供應(yīng)商新產(chǎn)品開發(fā)投資信心缺點(diǎn)：合作風(fēng)險(xiǎn)大缺乏競爭機(jī)制企業(yè)發(fā)展易受供應(yīng)商供貨能力制約適合情況供應(yīng)商擁有專利客戶指定擁有不可替代的優(yōu)勢一種物料只有一家供應(yīng)商供貨63采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)三、長期合約與短期合約策略1、長期合約采購優(yōu)點(diǎn)：貨源穩(wěn)定減少交易和管理成本供貨結(jié)算全過程運(yùn)作規(guī)范易成為可靠的合作伙伴影響供應(yīng)商生產(chǎn)與投資取向缺點(diǎn)：合約期長，靈活性差，調(diào)價(jià)困難依賴成性，采購功能降低缺乏不斷開發(fā)供應(yīng)商的機(jī)制適合：專業(yè)性強(qiáng)、替代性差的產(chǎn)品64采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2、短期合約采購優(yōu)點(diǎn)：選擇靈活有利控制庫存適應(yīng)需求的變化缺點(diǎn)：采購管理成本高貨源與價(jià)格不穩(wěn)定難以獲得良好的交易條件適合：用量小，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品65采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)四、全球采購與國產(chǎn)化策略1、全球采購優(yōu)點(diǎn)：符合母公司對產(chǎn)品質(zhì)量的要求獲得成本更低的產(chǎn)品缺點(diǎn)：供貨周期長交易談判困難，處于不利地位業(yè)務(wù)溝通困難適合：供應(yīng)商指定的產(chǎn)品國內(nèi)質(zhì)量達(dá)不到要求的產(chǎn)品66采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2、國產(chǎn)化優(yōu)點(diǎn)：成本低、交貨期短供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)周期短具備實(shí)施適時(shí)供貨的條件可以獲得良好的服務(wù)獲得一定期限的融資適合：小批量、多品種需求的產(chǎn)品交貨期短的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品缺點(diǎn)：質(zhì)量不穩(wěn)定67采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)五、其他采購策略1、自制與外鉤2、投機(jī)采購3、聯(lián)合采購直接采購與間接采購4、供應(yīng)商集成與系統(tǒng)供貨5、準(zhǔn)時(shí)化采購與零庫存68采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)第五部分采購價(jià)格談判技巧69采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)一、供應(yīng)商價(jià)格成本分析1、影響價(jià)格變化因素市場競爭情況；供貨商生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量；供貨商的產(chǎn)量與成本；產(chǎn)品生命周期采購企業(yè)在市場上的勢力；供貨商地位；供貨商的產(chǎn)品策略供貨地點(diǎn)；供貨時(shí)間；付款期限；70采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)銷售量時(shí)間投入期成長期成熟期衰退期產(chǎn)品市場壽命周期與供應(yīng)商成本的關(guān)系曲線銷售曲線利潤曲線成本曲線71采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

設(shè)：P—單價(jià)、Q—產(chǎn)量、F—固定成本、V—可變成本、

M—利潤、PQ—銷售收入2、供應(yīng)商價(jià)格的構(gòu)成

產(chǎn)量、成本與銷售價(jià)格F+V+MP＝————Q銷售收入固定成本變動成本利潤PQ=F+V+M72采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3、價(jià)格構(gòu)成的變動與調(diào)整

公司A向公司B訂購密封件，該件的價(jià)格構(gòu)成如下：去年價(jià)格：今年物料及人工指數(shù)變化如下：人工30%人工+4%

鋼材15%鋼材+2%

不銹鋼10%不銹鋼+20%

油脂5%油脂-5%

橡膠25%橡膠-5%

固定消耗10%固定消耗0

利潤5%利潤073采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

采購批量增加與價(jià)格

P=P0×（N0/N）1/4

式中：N0：原訂貨量、N：現(xiàn)訂貨量、

P0：訂貨量為N0時(shí)單價(jià)、P：訂貨量為N時(shí)單價(jià)采購量增加與折扣率

X=B×（1—N0/N）式中：B：毛利率、N0：原定采購量、

N：現(xiàn)在采購量、X：最高折扣率4、采購批量與折扣在成本價(jià)格指數(shù)F0發(fā)生了ΔF0時(shí)，現(xiàn)成本價(jià)格指數(shù)為F=F0（1+ΔF0）5、成本價(jià)格指數(shù)變化與采購價(jià)格74采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)6、質(zhì)量、服務(wù)、交貨期的比價(jià)定量評價(jià)（價(jià)格修正法）75采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)二、價(jià)格談判技巧1、報(bào)價(jià)與還價(jià)1）報(bào)價(jià)原則示意圖A.（X）買方曲線b.（X）賣方曲線報(bào)價(jià)原則示意圖2）報(bào)價(jià)技巧

先報(bào)價(jià)

后報(bào)價(jià)

歐美式和日本式兩種不同的報(bào)價(jià)策略76采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2、還價(jià)技巧

按成本構(gòu)成分析還價(jià)

按比價(jià)分析還價(jià)

成套項(xiàng)目逐項(xiàng)還價(jià)、分組還價(jià)、總體還價(jià)

還價(jià)起點(diǎn)的確定3、還價(jià)技巧

互惠互利策略以退為攻策略確定客觀標(biāo)準(zhǔn)策略先苦后甜策略軟硬兼施策略買方利益焦點(diǎn)賣方利益焦點(diǎn)價(jià)格高低價(jià)格貨幣交貨期限付款期限產(chǎn)品質(zhì)量銷售數(shù)量運(yùn)輸方式運(yùn)輸費(fèi)用近期利益遠(yuǎn)期利益談判前景雙方關(guān)系實(shí)際可獲利益名譽(yù)與聲譽(yù)利益焦點(diǎn)對比77采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)4、讓步技巧1）讓步的四個(gè)步驟確定談判的整體利益確定讓步的方式選擇讓步的時(shí)機(jī)預(yù)計(jì)讓步的結(jié)果讓步的預(yù)期值=不讓步的交易值-讓步而受的損失×受的損失的可能性讓步的預(yù)期值的計(jì)算公式：不讓步的預(yù)期值=交易未成的損失×不讓步而使交易不成的可能性

+不讓步的交易值×不讓步達(dá)成交易的可能性2）估計(jì)讓步的五種情況78采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)6、促成交易技巧

限期策略最后通牒策略行動策略恐懼喚醒利益誘導(dǎo)5、摸清低價(jià)技巧

投石問路策略虛張聲勢策略統(tǒng)計(jì)魔術(shù)策略混水摸魚策略79采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)二、采購框架協(xié)議第一條總則第二條訂單、交貨時(shí)間表和交貨預(yù)測第三條技術(shù)更改第四條供貨與檢驗(yàn)第五條支付條件第六條獨(dú)家向甲方公司供貨第七條保密第八條工業(yè)產(chǎn)權(quán)第九條產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)資料第十條索賠和保用第十一條成批缺陷第十二條不可抗力第十三條責(zé)任第十四條產(chǎn)品責(zé)任80采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)第六部分采購績效考核與風(fēng)險(xiǎn)控制81采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

所謂計(jì)劃過程，包括預(yù)測、目標(biāo)、政策、策略、方案、程序、規(guī)則及預(yù)算。因此，主要的評審工作，包括下列各項(xiàng)：采購部門之采購計(jì)劃，是否遵循公司的產(chǎn)銷預(yù)測末擬訂，二者之間是否容易協(xié)調(diào)配合，或經(jīng)常各行其道?采購部門是否參與公司策略規(guī)劃，其所訂的部門目標(biāo)，是否與公司的總目標(biāo)一致?是否編訂采購手冊，對采購部門之政策，職責(zé)、人員編制、作業(yè)程序、表單使用等，均有詳細(xì)的解說?對于新材料、新來源、可能預(yù)見的缺貨及漲價(jià)等，有無擬訂采購策略或方案加以因應(yīng)，以利用機(jī)會或逃避風(fēng)險(xiǎn)?采購部門之人員與費(fèi)用預(yù)算是否合理?能否達(dá)成公司所付托的責(zé)任?有無編制采購預(yù)算，提供財(cái)務(wù)部門資金籌劃之參考?（一）采購計(jì)劃過程的評審一、采購過程評審82采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)(1)在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，采購部門是否就材料價(jià)格與來源提供意見?是否訂有修改管理辦法。(2)需用部門對請購單中條件是否填寫清楚，有無任意指定廠牌，或?qū)σ?guī)格作不必要限制，以致減少供應(yīng)商競爭程度?(3)倘若已建立需求計(jì)劃，是否請購數(shù)量尚須依賴人為的判斷加以調(diào)整?(4)所有請購是否以制式請購單提出申請，有無未經(jīng)請購或由其他部門核準(zhǔn)采購案?(5)采購人員對請購需求，認(rèn)為有符合公司最佳利益時(shí)，是否可以質(zhì)疑并要求申請部門變更條件?·(6)購運(yùn)時(shí)間是否合理，是否經(jīng)常發(fā)生緊急采購?(7)決定存量水準(zhǔn)時(shí)，是否考慮訂購成本、倉儲成本、預(yù)期的價(jià)格變動，以及貨源充?；蚨倘?(8)耗用性物料、服務(wù)及資本支出請購，是否使用不同的請購單，以便對需求狀況作不同程度的說明與管制?（二）請購方面83采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)84采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)大量公司采購部或配套部主管供應(yīng)商，財(cái)務(wù)、銷售等部門予以協(xié)助。

對選定的供應(yīng)商，公司與之簽訂長期供應(yīng)合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙言互惠條件。

公司可對供商評定信用等級，根據(jù)等級實(shí)施不同的管理。

公司定期或不定期地對供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)，不合格的解除長期供應(yīng)合作協(xié)議。

（三）選擇供應(yīng)商方面85采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)對獨(dú)家供應(yīng)的廠商所決定的價(jià)格，是否曾認(rèn)真的審議?對報(bào)價(jià)最低的廠商末給予訂單，是否有足夠理由?對于供應(yīng)商所提供的價(jià)格優(yōu)待條件，是否未曾利用?譬如現(xiàn)金折扣或數(shù)量折扣等。資本設(shè)備的報(bào)價(jià)中，是否包含定期或緊急修護(hù)所需零件的費(fèi)用?決定重要物料采購價(jià)格時(shí)，有無對產(chǎn)品將來的獲利能力作預(yù)估?在進(jìn)行國外或國內(nèi)采購決策時(shí)，是否將政府所提供的投資抵減獎勵(lì)措施，列為采用國產(chǎn)物品有利的比價(jià)條件?在與供應(yīng)商進(jìn)行談判前，是否有充分的準(zhǔn)備?包括對產(chǎn)品性能、技術(shù)等方面了解，對制造成本、價(jià)格研究，對買賣雙方優(yōu)勢和缺點(diǎn)的分析?議價(jià)是否參考底價(jià)或預(yù)算?重大的采購案是否要求廠商提供成本分析表?除了貨款以外，是否支付了額外費(fèi)用?譬如運(yùn)費(fèi)、信用狀保兌費(fèi)等。（四）采購價(jià)格方面86采購流程以及基礎(chǔ)知識培訓(xùn)在訂購后，若交貨數(shù)量與規(guī)格發(fā)生變動，是否曾修改訂購單?采購部門是否曾派員前往供應(yīng)商工廠，實(shí)地查核主要物料或訂制的機(jī)器能否按照預(yù)定進(jìn)度交貨?有無設(shè)立追查或催辦制度，若發(fā)現(xiàn)延遲交貨，是否采購人員需做必要的處理?訂購未交數(shù)量加上庫存數(shù)量超過未來正常用量甚多時(shí)，是否采購部門主動與物料需求計(jì)劃部門商議降低將來購買量或取消部分訂購量?當(dāng)一供應(yīng)商無法如期交貨，采購部門另向其他供應(yīng)商下訂單時(shí)，原未能履約的供應(yīng)商的訂單是否已經(jīng)取消?在訂單或合約中，是否已經(jīng)明確訂定物料的品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法?對于重要的物料或機(jī)器設(shè)備，是否委派人員常駐供應(yīng)商工廠督導(dǎo)品質(zhì)?買賣雙方對于交貨品認(rèn)定不同所發(fā)生的紛爭，是否經(jīng)常發(fā)生?在末完成驗(yàn)