光澤縣城區(qū)天然氣利用工程項目環(huán)境影響報告表

表7.1-1。表7.1-1危險單元危險物質調查情況危險單元化學品形態(tài)是否為危險物質一次最大貯存量/在線量（t）年用量（t/a）氣化站天然氣液態(tài)是805813.6四氫噻吩液態(tài)否0.050.167輸氣管線天然氣液態(tài)是0.96/四氫噻吩液態(tài)否0.00003/備注：危險物質根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B判定（2）生產工藝特點項目天然氣經氣化、調壓、加臭后由輸氣管線供光澤縣使用，采用的工藝是目前成熟安全的工藝，技術可靠，穩(wěn)定安全。項目不涉及《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三（2009）116號）中的重點監(jiān)管工藝。7.1.2敏感目標調查項目風險評價為三級，環(huán)境風險保護目標重點考慮氣化站3km范圍內的現(xiàn)狀居民點，氣化站3km內的敏感點已包含輸氣管線100m范圍內的敏感點。敏感目標見表7.1-2及圖7.1-1。中坊中坊王家際農場十里鋪風險評價范圍R=3km輸氣管線富屯溪圖7.1-1敏感目標分布圖表7.1-2敏感目標一覽表環(huán)境類別敏感目標方位與氣化站的最近距離m是否在輸氣管線100m范圍內保護標準水環(huán)境富屯溪E50是，沿線相鄰GB3838-2002《地表水環(huán)境質量標準》中Ⅱ類水質標準大氣環(huán)境店頭N2591否GB3095-2012《環(huán)境空氣質量標準》的二級標準七里N2379否外窯N2520否里窯N2565否胡坊N2228否大洲N1602是，沿線相鄰十里鋪N990是，沿線相鄰嶺崇NE711否王家際農場SSE235是，沿線相鄰中坊SE1321是，沿線相鄰圣農小鎮(zhèn)SE2106是，沿線相鄰黃嶺SE2885是，沿線相鄰大坪SW2534否上源SW2857否樓下W2632否7.2環(huán)境風險評價等級7.2.1敏感目標調查建設項目環(huán)境風險潛勢劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+級。根據(jù)建設項目涉及的物質和工藝系統(tǒng)的危險性及其所在地的環(huán)境敏感程度，結合事故情形下環(huán)境影響途徑，對建設項目潛在的環(huán)境危害程度進行概化分析，按下表確定風險潛勢。表7.2-SEQ表\*ARABIC\s21建設項目環(huán)境風險潛勢劃分環(huán)境敏感程度（E）危險物質及工藝系統(tǒng)危險性(P)極度危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）輕度危害（P4）環(huán)境高度敏感區(qū)（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ環(huán)境中度敏感區(qū)（E2）ⅣⅢⅢⅡ環(huán)境低度敏感區(qū)（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+為極高環(huán)境風險。7.2.2P的分級確定7.2.2.1危險物質與臨界量的比值（Q）計算所涉及的每種危險物質在廠界內的最大存在總量與其在《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B中對應臨界量的比值Q。在不同廠區(qū)的同一物質，按其在廠界內的最大存在總量計算。對于長輸管道項目，按照兩個截斷閥室之間管段危險物質最大存在總量計算。當只涉及一種危險物質時，計算該物質的總量與臨界量比值，即為Q：當存在多種物質時，則按以下公式計算物質總量與其臨界量比值（Q）：式中：q1、q2、…、qn——每種危險物質的最大存在量，t；Q1、Q2、…Qn——每種危險物質的臨界量，t。當Q＜1時，該項目環(huán)境風險潛勢為I。當Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。根據(jù)表7.2-1可知，項目天然氣屬于《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B所列的危險物質，項目使用的四氫噻吩屬于易燃液體，不屬于《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B所列的危險物質，參照《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）中的易燃液體W5.3臨界量計算其Q值，見表7.2-3。表7.2-3危險物質與臨界量的比值（Q）值計算結果一覽表風險單元危險物質最大存在總量qn（t）臨界量Qn（t）qn/Qn氣化站天然氣（甲烷）80108四氫噻吩0.0510000.00005合計//8.00005輸氣管線天然氣（甲烷）0.96100.096四氫噻吩0.0000310000.00000003合計//0.09600003由上表可知，氣化站1≤Q＜10，輸氣管線Q＜1，輸氣管線風險潛勢可直接判定為Ⅰ，進一步判定氣化站的M及P。7.2.2.2行業(yè)及生產工藝（M）根據(jù)項目所在行業(yè)及工藝特點，按照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄C.1評估生產工藝情況，具體見REF_Ref532819391\h表7.2-4，本項目的生產工藝M值為5，以M4表示。表7.2-4行業(yè)及生產工藝M值計算結果一覽表行業(yè)評估依據(jù)分值企業(yè)情況評估結果石化、化工、醫(yī)藥、輕工、化纖、有色冶煉等涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝(氯堿)、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解(裂化)工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工藝、電石生產工藝、偶氮化工藝10/套不涉及0無機酸制酸工藝、焦化工藝5/套不涉及0其他高溫或高壓，且涉及危險物質的工藝過程、危險物質貯存罐區(qū)5/套（罐區(qū)）不涉及0管道、港口\碼頭等涉及危險物質管道運輸項目、港口、碼頭等10不涉及0石油天然氣石油、天然氣、頁巖氣開采（含凈化），氣庫（不含加氣站的氣庫），油庫（不含加氣站的油庫）、油氣管線（不含城鎮(zhèn)燃氣管道）10不涉及0其他涉及危險物質使用、貯存的項目5涉及天然氣（甲烷）、四氫噻吩貯存5合計57.2.2.3危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）分級根據(jù)危險物質與臨界量比值（Q）和行業(yè)及生產工藝（M），按照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄C.2確定危險物質及工藝系統(tǒng)危險性等級（P），根據(jù)上文可知，本項目1≤Q＜10且為M4，項目危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）為P4。表7.2-5危險物質及工藝系統(tǒng)危險性等級判斷（P）危險物質數(shù)量與臨界量比值（Q）行業(yè)及生產工藝（M）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4注：Ⅳ+為極高環(huán)境風險。7.2.3環(huán)境敏感程度E的分級7.2.3.1大氣環(huán)境依據(jù)環(huán)境敏感目標環(huán)境敏感型及人口密度劃分環(huán)境風險受體的敏感性，共分為三種類型，項目周邊500m范圍人口總數(shù)大于500人，小于1000人，5km范圍內現(xiàn)狀居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、可研行政辦公等機構人口總數(shù)大于1萬人，小于5萬人，因此項目大氣環(huán)境敏感程度為E2。7.2.3.2地表水環(huán)境本項目設有圍堰，因此事故情況下，項目危險物質泄漏后，排放至地表水的可能性極低。因此本評價重點考察項目的事故防控體系的建設情況，不對地表水環(huán)境風險進行進一步的分析預測。7.2.3.3地下水環(huán)境在物質發(fā)生泄漏后，會揮發(fā)成氣體，對地下水影響相對不大，本次評價不做地下水風險評價。7.2.3環(huán)境風險潛勢判斷結果及評價等級根據(jù)大氣環(huán)境敏感程度可知，本項目氣化站的環(huán)境風險風險潛勢綜合等級為Ⅱ，輸氣管線的環(huán)境風險風險潛勢綜合等級為Ⅰ，建設項目大氣環(huán)境風險評價等級為三級。7.3風險識別根據(jù)本項目的特點，風險識別范圍包括項目涉及物料的風險識別和生產設施的風險識別。7.3.1物質風險識別本項目原料及產品涉及使用的危險物質為天然氣及四氫噻吩，理化性質見表7.3-1、7.3-2。表7.3-1甲烷理化性質一覽表易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應。遇水生成白色冰塊，冰塊只能在低溫下保存，溫度升高即迅速蒸發(fā)，如急劇擾動能猛烈爆噴。氣體屬“單純窒息性”氣體。切斷氣源。若不能切斷氣源，則噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。甲烷對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當空氣中甲烷達25％～30％時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調。若不及時脫離，可致窒息死亡。液化天然氣與皮膚接觸，可致嚴重凍傷。工程控制：密閉操作，全面通風。呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護，但建議特殊情況下，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。穿防靜電工作服。戴一般作業(yè)防護手套。其他防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免長期反復接觸。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。泄漏出的液體如未燃著，可用水噴淋使泄漏液體蒸發(fā)、溶解，但蒸發(fā)速度要加以控制，不可將固體冰晶射至液體天然氣上。構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。如果液化天然氣已被引燃，滅火方法參照氫氣。儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火源、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與氧化劑、氯氣等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。儲區(qū)應備有防泄漏的專門儀器和應急處理設備。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。表7.3-2四氫噻吩理化性質一覽表四氫噻吩tetrahydrothiopheneC4H8S88.17321112412110-01-0無色液體-96.2℃不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮。119℃1.00無資料無資料無資料無資料無資料辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值無資料本品易燃一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、氧化硫12.8℃無資料無資料強氧化劑遇高熱、明火及強氧化劑易引起燃燒。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。LD50：無資料，LC50：27000mg/m3，2小時(小鼠吸入)本品具有麻醉作用。小鼠吸入中毒時，出現(xiàn)運動性興奮、共濟失調、麻醉，最后死亡。慢性中毒實驗中，小鼠表現(xiàn)為行為異常、體重增長停頓及肝功能改變。對皮膚有弱刺激性。皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。工程控制：密閉操作，局部排風。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度較高時，建議佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護：戴安全防護眼鏡。身體防護：穿防毒物滲透工作服。手防護：戴橡膠耐油手套。其它防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。工作完畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。運輸注意事項：運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽（罐）車應有接地鏈，槽內可設孔隔板以減少震蕩產生靜電。嚴禁與氧化劑等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZ230-2010）和化學品的性質識別其危險性，對建設項目進行物質風險識別，識別結果見表7.3-3。表7.3-3危險物質特性分析結果物質名稱天然氣（甲烷）四氫噻吩狀態(tài)（常溫）氣態(tài)液態(tài)閃點（℃）-18812.8沸點（℃）-160~-164119爆炸極限（V%）5.3-15/毒性（mg/kg）/LC50：27000mg/m3危險性類別易燃易燃火災類別甲類丙類是否為劇毒品否否是否為高毒品否否是否為監(jiān)控化學品否否是否為易制毒化學品否否是否為易制爆化學品否否是否為重點監(jiān)管化學品是【1】否備注：天然氣（甲烷）屬于《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）重點監(jiān)管?；?.3.2生產設施風險識別本項目為城鎮(zhèn)燃氣工程，主要工藝流程為LNG卸車、儲存、氣化加熱、BOG處理、安全泄放、調壓計量加臭及天然氣管道輸送等。其主要裝置為儲罐區(qū)、氣化區(qū)、輸送管道等。根據(jù)文獻《石油化工項目環(huán)境風險評價實例分析》（環(huán)境科學研究Vol.12，No.2，1999），各裝置區(qū)可能發(fā)生的事故為儲罐、管線、閥門、法蘭等因腐蝕、雷擊或關閉不嚴等造成漏氣，在有火源（如靜電、明火等）情況下發(fā)生燃燒、爆炸。7.4源項分析7.4.1最大可信事故根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）的定義，最大可信事故是指是基于經驗統(tǒng)計分析，在一定可能性區(qū)間內發(fā)生的事故中，造成環(huán)境危害最嚴重的事故。經對天然氣氣化站行業(yè)事故資料的調查分析，同時對本工程天然氣關鍵單元的重點部位進行分析，貯罐區(qū)系統(tǒng)貯存量遠大于其它系統(tǒng)，因此貯罐區(qū)事故發(fā)生的環(huán)境風險大于其它系統(tǒng)，因此，選擇貯罐區(qū)的事故作為最大可信事故。本工程發(fā)生的最大可信事故為LNG儲罐泄漏和遇明火導致的火災爆炸事故。7.4.2事故發(fā)生概率經對天然氣泄漏導致的火災爆炸事故原因的調查分析，可歸納如下：①內部原因罐體、閥門及管件腐蝕、老化、年久失修；儀表失靈、管理不善、維護保養(yǎng)不當、誤操作等；工藝過程因素如溫度、壓力、流量、濃度、傳熱等的不正常控制。②外部原因多發(fā)生在雷雨天或附近其它設施發(fā)生事故等。根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2018）附錄E可知，本項目天然氣的可能泄漏頻率見表7.4-1。表7.4-1本項目預測事故的可能泄漏頻率一覽表（引值附錄E）風險物質部件類型泄漏模式泄漏頻率天然氣（甲烷）反應器/工藝儲罐/氣體儲罐/塔器泄漏孔徑為10mm孔徑10min內儲罐泄漏完儲罐全破裂1.00×10-4/a5.00×10-6/a5.00×10-6/a內徑≤75mm的管道泄漏孔徑為10%孔徑全管徑泄漏5.00×10-6/(m·a)1.00×10-6/(m·a)7.4.3泄漏源強的確定本評價以泄漏頻率最大的情形作為最大可信事故的源強，則最大可信事故源項見REF_Ref533499575\h表7.4-2，主要泄漏參數(shù)見REF_Ref533499576\h表7.4-3。表7.4-2項目泄漏的最大可信事故源項裝置設備參數(shù)危險因子源項泄漏蒸發(fā)面積（m2）進入大氣（穩(wěn)定氣象條件）速率（kg/s）時間（s）泄漏量（t）速率（kg/s）蒸發(fā)時間（s）蒸發(fā)量（t）天然氣儲罐V=100m3甲烷裝置破裂，甲烷泄漏1.1136000.66833630.16220.668表7.4-3主要泄漏計算參數(shù)一覽表裝置泄漏物質泄漏口面積cm2密度（kg/m3）液體泄漏系數(shù)容器裂口之上液位高度(m)容器內液體壓力（Pa）環(huán)境大氣壓力（Pa）天然氣儲罐甲烷0.7854200.65146600001013257.4.4燃爆事故源強的確定本評價依據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2018）附錄F，確定燃爆事故導致的次生大氣污染源強。甲烷無毒，發(fā)生燃爆事故時，甲醇未參與燃燒有毒有害物質的釋放比例為0（無需考慮），主要考慮其次生污染物一氧化碳的危害。根據(jù)附錄F.3火災伴生/次生污染物產生來那個估算可知，油品火災伴生/次生一氧化碳產生量按下式計算：G一氧化碳=2330qCQ式中：G一氧化碳——一氧化碳的產生量，kg/s；C——物質中的碳含量，取87.5%；q——化學不完全燃燒值，取1.5%~6.0%；Q——參與燃燒的物質量，t/s。本項目化學不完全燃燒值，取最不利狀況的6.0%進行計算。本評價泄漏天然氣在發(fā)生火災后80%燃燒，整個火災事故按照持續(xù)60min計算，計算甲烷的不完全燃燒產生CO，計算結果見REF_Ref533499576\h表7.4-4。表7.4-4燃爆事故產生一氧化碳產生源強一覽表貯存方式泄漏物質CqQ(t/s)G一氧化碳（kg/s）天然氣儲罐甲烷75%6%=632.8*0.4/120/60\#"0.0000"0.000190.0197.5事故風險預測與評價7.5.1預測模式篩選根據(jù)風險導則，預測計算時，應區(qū)分重質氣體與輕質氣體排放選擇核實的大氣風險預測模型。本項目的風險預測中，甲烷和一氧化碳屬于輕質氣體，其泄漏應選用AFTOX模型，即適用于平坦地形下中性氣體和輕質氣體排放一級液池蒸發(fā)氣體的擴散模擬。7.5.2預測主要參數(shù)選擇根據(jù)上文分析可知，本項目大氣環(huán)境風險評價等級為二級，根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2018）可知，需要選取最不利氣象條件進行后果預測。最不利氣象條件取F類穩(wěn)定度，1.5m/s風速，溫度25°C，相對濕度50%。7.5.3計算結果表7.5-1發(fā)生事故下關注濃度最遠距離及時間危險物質大氣環(huán)境影響甲烷指標濃度值/(mg/m3)最遠影響距離/m到達時間/min大氣毒性終點濃度1260000//大氣毒性終點濃度2150000500.3燃爆事故副產物CO指標濃度值/(mg/m3)最遠影響距離/m到達時間/min大氣毒性終點濃度1380//大氣毒性終點濃度295//根據(jù)上表預測結果，本項目最大影響范圍的物質為泄漏甲烷，其大氣毒性終點濃度2的最遠影響距離為50m。7.5.4儲罐泄漏事故對周邊水環(huán)境的影響分析項目最大儲罐為100m3的LNG儲罐，儲量為40t，液態(tài)天然氣密度重于空氣，一旦泄漏將在地面聚集，且易揮發(fā)，最大泄漏量40t，儲罐區(qū)的地面設置有防滲措施，儲罐區(qū)設置0.8m的圍堰，容積為268.8m3，當儲罐發(fā)生泄漏時，物料能夠得到有效控制，對周邊河流基本不會產生影響。7.6風險管理為使環(huán)境風險減小到最低限度，必須加強勞動安全管理，制定完備、有效的安全防范措施，盡可能降低項目環(huán)境風險事故發(fā)生的概率。7.6.1設計施工要求項目工程設計及施工應遵循GB50028-2006《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》、GB50016-2006《建筑設計防火規(guī)范》、《液化天然氣設備與安裝陸上裝置設計》GB/T22724-2008\《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB50493-2009、《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》GB/T8196-2003以及GB50183-2004《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》等規(guī)范的要求。主要要求做到以下幾點：（1）在輸出管線上應設置手動緊急截斷閥。緊急截斷閥的安裝位置應便于發(fā)生事故時能及時切斷氣源。（2）天然氣放空應符合下列要求：①不同壓力級別系統(tǒng)的放空宜分別設置，各放空管進入總管時應能同時安全放氣；②安全閥泄放的少量可燃氣體可排入大氣，泄放管宜垂直向上。管口高出設備平臺不應小于2m，且應高出所在地面5m；③放空管應設置在室外并遠離作業(yè)區(qū)，其高度應比附近建、構筑物高出2m以上，且總高度不應小于10m。7.6.2防火防爆措施由于本項目在生產過程中，輸送的是火災爆炸危險性較大的物料天然氣，一旦發(fā)生火災爆炸，災害的后果將非常嚴重。所以防火防爆措施顯得尤為重要。本工程主要采取的安全措施如下：（1）嚴格按照有關規(guī)范標準設置安全消防防護措施。（2）在滿足工藝流程順捷，功能分區(qū)明確等生產特點和總平面布置圖的要求的同時，也須滿足安全距離、通風、日曬等防火、防爆、衛(wèi)生及設備檢修等要求。（3）對處理易燃、易爆危險性物料的設備應有壓力釋放設施，包括安全閥、釋放閥、壓力控制閥等，一旦超壓，可把危險物料泄放到安全的地方。（4）根據(jù)防爆區(qū)劃分，防爆區(qū)內所有電器設備均應為防爆型。裝置區(qū)配電線路采用阻燃型電纜。（5）各裝置區(qū)應嚴格遵循規(guī)范設計靜電接地和避雷設施系統(tǒng)。（6）采用支座、裙座、管架應按規(guī)范要求的范圍采用防火保護層進行保護，耐火層的耐火極限不低于1.5小時。（7）嚴格按照設計和公司管理要求保證各項自控設施、可燃氣體檢測報警設施完整，各區(qū)域防爆電氣，防雷、防靜電接地達到技術規(guī)定的要求。重要儀表設施定期檢測，故障及時檢修，禁止帶病運行。（8）站場各個工藝過程中如果發(fā)生天然氣泄漏，則帶來火災或燃爆的危險，應嚴格按照管理程序執(zhí)行，盡可能減低出口流速，保證防雷、防靜電設施接地良好，站場附近預前監(jiān)控，嚴格控制各種火源，操作人員有效防護，清理出粉塵及時處理。（9）根據(jù)天然氣特殊的燃爆性質，發(fā)生天然氣泄漏應做好以下幾方面工作：控制區(qū)域內火源，如火機、手機等引火器具；根據(jù)嚴重程度，必要時應截斷氣源；緊急情況進行放空，但避開有危險性設施或場所，特殊場所應點火燃燒，保證燃燒充分，燃燒過程對范圍內的其他設施應進行充分的冷卻，防止高溫帶來其他的危險。（10）因工藝需要停用的設施和管線應根據(jù)工藝情況采取相應的措施，特別對于檢修區(qū)域內的設施，應完全放空和有效吹掃后進行。（11）天然氣等危險性介質置換，應嚴格按照有關規(guī)范要求執(zhí)行。特別是應注意在進行大范圍的置換，如采用液氮，在考慮人員可能受到低溫傷害的同時應注意低溫對管線本體、焊口、閥組、密封件性能的影響。（12）對有可能發(fā)生機械傷害的設備，應加裝安全防護罩，防護罩的選用須符合規(guī)范要求。7.6.3防中毒窒息對策措施（1）減小泄漏量，防止泄漏中毒窒息事故的發(fā)生。（2）設備之間裝事故切斷閥，這樣萬一發(fā)生泄漏，可分離工藝區(qū)域，從而將泄漏降至最低。（3）為防止管道及設備破裂泄漏，站內不銹鋼管道的承插焊角焊縫的焊縫表面采用100％液體滲透檢驗，其質量不低于國家現(xiàn)行標準JB4730-2005《壓力容器無損探測》的規(guī)定；對接焊縫采用100%射線照相檢驗,其質量不低于II級。站內常溫鋼管道的承插焊及角焊縫的焊縫表面采用100％液體滲透檢驗，其質量不低于國家現(xiàn)行標準JB4730-2005《壓力容器無損探測》的規(guī)定；對接焊縫采用管道焊縫30%全周長探傷，其質量不低于II級。7.6.4防腐蝕破壞措施（1）應當進行管線全線的內外腐蝕檢測。（2）加強站場設備腐蝕監(jiān)控，站場埋地管線定期進行腐蝕監(jiān)測。（3）嚴格控制檢修過程中雜質和水分進入系統(tǒng)，降低或取消防腐蝕劑等的使用數(shù)量和頻度。7.6.5電氣、控制裝置采取的風險防范措施（1）控制系統(tǒng)（包括相關儀表）安裝調試必須由經過培訓的專業(yè)技術人員執(zhí)行操作，在可靠的檢驗運行合格后方可投入運行。（2）路線上及各個工藝站場應設置有可靠的防雷、防靜電接地。（3）保證系統(tǒng)各供電系統(tǒng)、備用電源（發(fā)電機、UPS）的安全可靠。（4）防雷、接地設施應達到有關規(guī)范的技術要求，并定期監(jiān)測。（5）壓力儀表、承壓容器應定期校驗，對檢驗達不到技術規(guī)定要求的應更換或降低承壓范圍（必須經過可靠的評價或認定）（6）站場等的避雷裝置應定期監(jiān)測，失效設施應及時更換。（7）各種聯(lián)鎖保護和自控設施齊全，重要儀表或設施的易損件有備用件，從國外進口的設備應建立可靠的供貨渠道。（8）重要的設施應設置備用設施及應急電源等。7.6.6風險防范管理措施（1）落實各級安全生產責任制。（2）開展經常性的安全教育活動，以提高職工的安全意識、責任心和自我保護意識。（3）工程項目投產前生產管理部門應嚴格按照設計要求配備齊全各類保護設施、應急設施，并制定完善的安全操作規(guī)程。（4）檢查和維修制度：定期檢查裝置運行情況和人員保護設備情況，建立驗測程序，設備應定期檢修，對設備的腐蝕、振動建立驗測程序。制訂檢修培訓和程序。（5）應作好項目運行過程中計量、檢測數(shù)據(jù)的記錄、分析和存檔。（6）應定期對職工進行查體，并建立檔案。（7）設置危險點源標識或掛牌，內容包括危險性物質的性質、危險類型、危害、預防措施和發(fā)生危害后的應急處理。（8）管理單位應根據(jù)實際管理經驗，結合本報告分析出的危險、危害因素，突發(fā)事件等，運用現(xiàn)代安全管理加強對整個項目運行管理。（9）注意對雇傭外來臨時工的管理，應對其在站場設施的控制和管理進行嚴格的控制，其活動的范圍必須經過相應的培訓，但對重要的儀表設施應由經過培訓專業(yè)人員執(zhí)行。（10）對于嚴重的風險和緊急情況處理（洪水沖刷大段露管搶修）難于迅速和有效處理。建議加強主要危險段的應急能力，包括設備和人員，同時可以與當?shù)赜心芰Φ膽辈块T建立協(xié)作，可以包括軍隊、大型施工隊和當?shù)卣畱辈块T，但對可能參與的應急人員應進行相關知識和技能的培訓，并保持經常的信息交流。（11）公司對危險性資料應統(tǒng)一管理，對防災實施方案的效果進行追蹤，以便風險評估、總結經驗和教訓。（12）執(zhí)行安全檢修作業(yè)流程，在檢修區(qū)作業(yè)必須先檢測合格（試爆或濃度檢測）后作業(yè)，保證隔離設施（閥門或臨時焊接等）可靠，強度符合要求，設立警示標志或人員監(jiān)護，杜絕人為誤操作。7.6.7其他風險防范措施（1）外部干擾、外腐蝕、管材缺陷（施工、焊接、材料、結構）是天然氣管道運輸出現(xiàn)事故的主要原因，應嚴格遵循設計、施工標準，對在以往設計中存在的明顯事故隱患應采取有效措施改進。應加強管線及附件在選材、制造、施工、驗收中的監(jiān)管，盡可能減少設施的自身缺陷。（2）工藝設備設計應從人機工程的角度考慮防止誤操作，必要時采用誤操作報警或聯(lián)鎖保護。項目設計、變更設計、施工監(jiān)督、監(jiān)測、建設竣工書面資料應齊全，工程技術規(guī)范和操作手冊資料齊全。工藝流程或儀表設備變動，應及時換發(fā)新操作規(guī)程或修改儀表設備檔案。（3）安全閥的定壓應符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》的要求，安全閥和其它重要閥門進行艙式密封、加鎖或鉛封，以防止由于疏忽而錯開或錯關。（4）工藝管路應按有關標準涂以基本識別色。（5）工藝設計中減少閥門、法蘭和儀表的數(shù)量，可以減少泄漏幾率。（6）項目投產運行前，消防設施和器材數(shù)量和規(guī)格取得當?shù)毓不蛳啦块T的檢驗合格許可。（7）根據(jù)《重大危險源（罐區(qū)）安全監(jiān)控裝備設置規(guī)范》、《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》（SH3063-1998）、《石油化工儲運系統(tǒng)儲罐區(qū)設計規(guī)范》（SH3007-1999）等要求：應設置報警和預警裝置的預（報）警系統(tǒng)、設置儲罐內安全監(jiān)控裝備，包括溫度、液位、壓力、風級。應設置罐區(qū)可燃氣體檢測報警儀和泄露控制裝備；按GB50116《火災報警系統(tǒng)設計規(guī)范》的規(guī)定，設置罐區(qū)火災監(jiān)控裝置和自動報警控制系統(tǒng)以及視頻監(jiān)控裝備等防范措施。7.7突發(fā)環(huán)境事件應急預案事故應急預案，又稱現(xiàn)場應急計劃，是發(fā)生事故時應急救援工作的重要組成部分，對防止事故發(fā)生、發(fā)生事故后有效控制事故、最大限度減少事故造成的損失，有積極意義。企業(yè)應按《突發(fā)環(huán)境事件應急預案管理暫行辦法》的要求，規(guī)范編制環(huán)境風險應急預案，并納入光澤縣突發(fā)公共事件應急預案系統(tǒng)管理，報當?shù)丨h(huán)保局備案。針對本項目生產過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)環(huán)境風險事故，建設單位必須事先制訂出應對突發(fā)事故的應急預案，具體如下：[1]應急計劃區(qū)根據(jù)本工程貯存危險物品的品種、數(shù)量、危險性質以及可能引起火災的事故特點，確定以下區(qū)域為應急計劃區(qū)：天然氣儲罐區(qū)。[2]應急組織機構、人員企業(yè)內部成立專門的應急救援領導小組和指揮部，一旦發(fā)生突發(fā)事故，以便能訊速協(xié)調組織救護和求援。具體如下：應急救援領導小組由總經理和相關人員組成，當發(fā)生重大事故時，以領導小組為基礎，總經理任總指揮，負責應急救援工作的組織和指揮。[3]應急預案啟動由應急救援領導小組決定啟動應急預案，同時報廠應急指揮部；啟動后，應急救援領導小組立即轉為現(xiàn)場指揮小組，應急預案啟動后，現(xiàn)場應急指揮權立即交給站現(xiàn)場應急指揮部，依此類推。[4]應急救援保障應急救援指揮由相應的應急組織機構實施?；馂氖鹿视僧?shù)叵啦块T組織并配合站內相關生產部門實施應急救援。泄漏事故由站內相關生產部門組織并配合有關消防部門實施應急救援。[5]報警、通訊、聯(lián)絡方式站場設置廠區(qū)電話和指令電話，一旦發(fā)生事故，可隨時進行站內和站外聯(lián)系。[6]應急搶險、救援及控制措施應急搶險、救援工作以事故應急救護隊為主，必要時配合相關的電力、醫(yī)療等部門協(xié)同進行。本工程在易發(fā)生事故的生產場所設置相應的事故應急照明設施，并建議設置必備的防塵防毒口罩、防護手套、防護服、呼吸器、急救藥品與器械等事故應急器具。在工藝設計中重要設備均設置相應的備品、備件或備用系統(tǒng)。[7]火災爆炸應急措施（1）發(fā)現(xiàn)泄漏后，立即切斷一切火源，工藝操作人員佩戴好護具后迅速切斷泄漏點，現(xiàn)場無關人員立即撤離。（2）火災爆炸發(fā)生后，崗位人員報火警(119)，并及時向生產調度報告，生產調度報告應急小組指揮部領導，并向泄漏或下風向毗鄰單位提出安全防范要求。（3）設置警戒區(qū)域，封鎖通往現(xiàn)場的各個路口，禁止無關人員和車輛進入，防止因火災或爆炸而造成不必要的損失和傷亡。（4）崗位人員根據(jù)泄漏及火災情況，立即打開事故點周圍消防設施，對鄰近設施進行冷卻處理，防止發(fā)生爆炸。（5）在消防人員的配合下保護和冷卻相鄰裝置。進入現(xiàn)場的人員必須佩帶或使用安全防護裝備和穿好防火服。（6）天然氣無毒無異味，消防事故污水主要為消防冷卻水，無污染物。消防污水引入集水井，由專業(yè)機構外運處理。[8]人緊急撤離、疏散、撤離組織計劃因泄漏而出現(xiàn)火災事故時，盡快疏散事故污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)。一旦出現(xiàn)突發(fā)性的污染事故，撤離組織計劃由應急組織機構(指揮部)制定并組織實施，相關的人員、設備等的撤離與搬遷應有序按計劃進行，避免造成混亂而引發(fā)次生污染及安全事故。[9]應急監(jiān)測現(xiàn)場應急監(jiān)測可委托有資質的監(jiān)測機構進行。按照污染事故的類型，進行大氣環(huán)境監(jiān)測，監(jiān)測頻率按每小時一次安排。發(fā)生大氣污染事故需主要監(jiān)測因子為非甲烷總烴等，并根據(jù)事故情況選擇適當?shù)奶卣魑廴疽蜃颖O(jiān)測。監(jiān)測點按照風向等氣象條件以污染源、廠界和周圍保護目標為重點。[10]事故應急救援關閉程序與恢復措施突發(fā)性的污染事故在得到有效控制，并使事故造成的后果均恢復到常態(tài)或使之均得到可靠的處置后，事故應急救援程序隨之關閉。如再次出現(xiàn)突發(fā)性的污染事故，則事故應急救援程序自動恢復。事故應急救援程序的啟動、關閉與恢復均由相應的應急組織機構的上一級主管部門發(fā)布。[11]應急培訓計劃制定和健全各工種崗位責任制及各工序安全操作規(guī)程，企業(yè)在平時就抓緊安排人員的培訓與演練，操作人員一定要經過專業(yè)培訓，通過考核，持有上崗證方可上崗。同時，企業(yè)應制訂全面可靠的安全操作規(guī)范并教育職工嚴格遵守安全操作規(guī)程；加強上崗及上崗后的反復培訓；組織相關的應急組織機構人員進行相應的事故預警、事故救險與處置、事故補救措施等專業(yè)的培訓，應急培訓應列入站區(qū)內職業(yè)技能培訓計劃中，納入站區(qū)內日常生產管理計劃中。[12]公眾教育和信息公眾教育以地區(qū)應急組織機構為主，廠內的應急組織機構也應有組織、定期向當?shù)毓娺M行工程工藝技術、專業(yè)知識、事故風險、事故救援等方面的教育工作，使當?shù)毓姼嗔私獠⒄莆障嚓P專業(yè)知識、事故風險、事故救援等方面的知識。一旦出現(xiàn)事故，建設單位配合當?shù)赜嘘P部門要及時向當?shù)毓姲l(fā)布事故風險信息，以便使當?shù)毓娏私馐鹿实娘L險、后果、處置、救援等方面的信息，將事故造成的后果降低到最低限度。7.8環(huán)境風險的評價結論通過以上分析可以看出，該建設項目存在一定潛在環(huán)境事故風險，應加強環(huán)境風險管理，在項目運行過程中認真落實各種風險防范措施，通過相應的技術手段降低環(huán)境風險發(fā)生概率，并在風險事故發(fā)生后，及時采取環(huán)境風險防范措施及應急預案，可以使風險事故對居民健康危害及環(huán)境的的污染得到有效控制。七、污染防治措施評述7.1施工期污染防治措施評述7.1.1廢水（一）施工廢水處理措施本項目施工期施工生產廢水主要來自基坑開挖排水、建筑養(yǎng)護排水、設備清洗及進出車輛沖洗水等廢水主要含SS和油類，在施工區(qū)設置臨時隔油沉淀池處理，處理后的廢水循環(huán)用于車輛沖洗或場地抑塵灑水，不外排。（二）施工人員生活污水處理措施本工程施工期間，不設置臨時施工營地，施工人員租用沿線居民點房屋住宿，本項目生活污水的排放點較分散，且多利用該區(qū)域現(xiàn)已有的公共衛(wèi)生設施，生活污水納入當?shù)匚鬯到y(tǒng)處理，對水體影響較小。（三）管線穿越水域段及靠近水源保護區(qū)施工污染防治措施管線穿越水域段影響程度主要取決于施工方式，本項目管線穿越小溪、西溪、砂坪溪采用的隨橋梁敷設，不會對水體造成污染影響。管道沿316國道西向終點外為富屯溪西溪光澤飲用水源區(qū)，施工時應設置好防護措施，雨天采取覆蓋塑料布等措施防治施工揚塵對飲用水源保護區(qū)的影響。在本項目施工期含有害物質的建材如水泥以及施工中的廢油和其它固體廢物不得傾倒或拋入水體，也不得堆放在水體旁，施工建材應備有臨時遮擋的帆布，必要時設圍欄，防止被雨水沖刷進入水體，各種固體廢物及時清運至指定地點處理。施工場地不設置維修點，避免油料泄漏污染水體。加強對施工人員的教育，貫徹文明施工的原則，嚴格按施工操作規(guī)范執(zhí)行，盡量避免和減少污染事故的發(fā)生。采取上述措施后對周邊水環(huán)境不產生影響，無環(huán)境問題。7.1.2廢氣（1）施工中挖方和填方應采用濕法作業(yè)抑制揚塵，開挖土方應集中堆放，縮小粉塵影響范圍，及時回填，減少粉塵影響時間。（2）工程在車輛行駛路面實施灑水抑塵措施，每天灑水4～5次，可使揚塵量減少70%。在運輸車輛出入場時清洗車輪，對車箱進行加蓋密封，可有效減少場塵的產生。施工車輛運輸路線選擇盡量避繞人口密集區(qū)、學校、醫(yī)院等敏感點，對沿途環(huán)境空氣的影響不大。（3）施工區(qū)車輛實行限速行駛，從事土方施工垃圾的運輸，必須使用密閉式運輸車輛，以防運輸過程中撒落引起二次揚塵；運輸車輛在離開施工區(qū)時沖洗輪胎，檢查裝車質量，防止揚塵污染。（4）加強對燃油機械設備維護和保養(yǎng)，使發(fā)動機處于正常、良好的工作狀態(tài)。（5）對施工工人采取保護措施，如配戴防護口罩、面具等。（6）在施工過程中，應積極保持同當?shù)卮迕竦臏贤▍f(xié)調，采取措施，將施工過程中產生的廢氣影響降低到最小。（7）貫徹先防護、再堆放原則，并及時運走土石方，最大限度減少揚塵對居民影響。施工期廢氣采取上述措施后對敏感點與周邊大氣環(huán)境產生的影響很小，不會發(fā)生環(huán)境問題。7.1.3噪聲（1）選用低噪聲的施工機械和施工方式，加強對作業(yè)機械及運輸車輛的維修保養(yǎng)，保證機械正常工況下施工，降低其輻射聲級。（2）合理安排施工時間，高噪聲作業(yè)盡量不集中進行，要求運輸施工車輛慢行，采取禁鳴管理。（3）按有關規(guī)定建設單位應在開工15日以前向當?shù)丨h(huán)保部門申報，向當?shù)丨h(huán)保部門申請登記建筑施工卡。（4）施工車輛進入居民區(qū)時應限速，對運輸、施工車輛定期維修、養(yǎng)護，減少或杜絕鳴笛。加強施工期間道路交通的管理，保持道路暢通，也是減緩施工期交通噪聲影響的重要手段。（5）降低人為噪聲。提倡文明施工，建立控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。對人為活動噪聲應有管理措施，要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，最低限度減少噪聲擾民。施工期噪聲采取上述措施后對敏感點與周邊環(huán)境影響很小，無環(huán)境問題。7.1.4固體廢物（1）定向鉆施工過程中產生的廢棄泥漿及管道開挖后的部分棄方按照城市建設管理部門的要求運至指定地點。表土在其外側堆放并加以臨時攔擋和覆蓋措施保護，防止表土流失，用于后期復耕、綠化覆土，以利用更快恢復地表耕作或植被恢復。（2）施工過程產生的建筑垃圾可納入城市固體廢棄物處理體系，其中廢木模板、斷殘鋼筋頭、用過的包裝紙可以回收利用，剩下的收集后交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。（3）租用當?shù)孛穹渴┕と藛T生活垃圾可直接依托當?shù)厣罾幚硐到y(tǒng)；施工場地設置密閉垃圾桶，集中收集交由當?shù)丨h(huán)保部門處理。施工期固廢采取上述措施后對周邊環(huán)境衛(wèi)生影響很小，無環(huán)境問題。7.2營運期污染防治措施7.2.1廢水本項目污水排放量0.6t/d（219t/a），進入三級化糞池處理（處理規(guī)模1m3/d，停留時間12h）后接入市政污水管網進入光澤縣城區(qū)污水處理廠，處理裝置處理裝置1m3/d規(guī)?？尚?。項目采用的是化糞池處理工藝，其原理為：通過化糞池利用沉淀和厭氧發(fā)酵的原理，去除生活污水中懸浮性有機物，使污水凈化。污水處理設施處理工藝如下，詳見圖7.2-1。市政管網進入光澤污水處理廠化糞池55m生活污水55m市政管網進入光澤污水處理廠化糞池55m生活污水55m圖7.2-1污水處理設施設備工藝圖綜上所述，項目生活污水采取以上廢水治理措施是可行。7.2.2廢氣（1）LNG儲存揮發(fā)的天然氣由于系統(tǒng)是密閉的，可經BOG系統(tǒng)收集處置后回用供氣，不外排，對環(huán)境無影響。（2）在場站進行檢修時須對設備或管道內天然氣進行放空，或因天然氣壓力超過其設定壓力時因保護設備需要，通過安全閥進行自動放散的LNG氣體，項目布置管道對此類氣體進行收集，通過10m放散塔集中安全排放。（3）通過設備管道無組織逸散的天然氣量較少，且天然氣比空氣要輕，會很快擴散到大氣中，對區(qū)域環(huán)境空氣質量影響不大。（4）加臭劑四氫噻吩用量較少，在正常運營情況下不會有四氫噻吩排放到環(huán)境中，對周圍環(huán)境影響較小。（5）柴油發(fā)電機尾氣經消聲器處理接至專用排煙管引至屋頂排放。7.2.3噪聲為了確保廠界噪聲達到GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》中2類、4類標準，建設單位應采取如下有效的隔聲、消聲、減振等綜合降噪措施：（1）工藝設備在選型上應盡量采用國內外先進的低噪聲設備；（2）發(fā)電機、空壓機等高噪聲設備應設在具有隔聲、減振設施的房間內，降低外排噪聲。放散塔排氣筒風機要求安裝阻性消聲器；（3）合理布局：在平面布局時，對于調壓器工作產生的氣流噪聲，應該在設計階段嚴格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》的規(guī)定，在確定站址時遠離特殊噪聲敏感點，調壓器選擇帶消聲裝置的產品，降低噪音；（4）定時檢修各類設備，保證設備的良性運轉。（5）考慮到植物等對噪聲的吸收、屏障作用，應在站區(qū)種植一些植被。通過采取以上措施，各種噪聲噪聲值可以得到較大幅度的削減，削減量在20dB（A）以上，使東面廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348-2008表1中4類標準，其余面廠界噪聲符合GB12348-2008表1中2類標準。因此本評價認為，工程所采取各項降噪措施可行。7.2.4固體廢物生活垃圾為員工日常生活產生的生活垃圾，應設立可回收、不可回收兩類垃圾收集箱，委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集、運輸、處置，做到日產日清。八、總量控制根據(jù)國家“十三五”總量控制的要求，污染物總量控制指標為COD、NH3-N、SO2、NOx。項目不排放SO2、NOx，無生產廢水，生活污水通過化糞池處理后接入市政污水管網進入光澤縣城區(qū)污水處理廠，生活污水不納入建設項目主要污染物排放總量指標管理范圍。九、環(huán)境管理與監(jiān)測計劃9.1環(huán)境管理9.1.1環(huán)境管理機構和職能項目應設專門的環(huán)境管理機構，可配備人員1~3人，環(huán)境管理機構的職責為：（1）貫徹執(zhí)行國家和地方環(huán)保法規(guī)和政策。（2）制定本廠的環(huán)境管理規(guī)章制度。（3）監(jiān)督和檢查本廠環(huán)保設施的運行，做好維修和保修工作。（4）每月組織一次對在用環(huán)保設施運行情況進行檢查。（5）對建設項目環(huán)保“三同時”進行監(jiān)督管理和環(huán)保統(tǒng)計。（6）負責環(huán)境污染事故的調查、分析、報告工作，并提出處理和防范措施建議。（7）負責與各級環(huán)保部門的聯(lián)系和溝通工作，建立環(huán)保信息網絡。9.1.2施工期環(huán)境管理1、施工階段：施工過程主要有土石方開挖等帶來的環(huán)境影響，針對施工期可能產生的環(huán)境問題采取如下措施以強化環(huán)境管理：a、施工方在施工前期應配備專職人員負責施工期環(huán)境管理與監(jiān)督，重點是防治施工噪聲、揚塵以及環(huán)境保護設施的“三同時”監(jiān)督，并明確各施工段的專人分工負責。b、施工場地應配備一名環(huán)保員，根據(jù)施工路段的環(huán)境問題提出具體施工方案，對造成廢水、廢氣等污染事故進行調查懲處，同時向建設方和環(huán)保部門報告。2、施工期的環(huán)境保護實施計劃a、施工噪聲管理施工方應按環(huán)評中提出的施工噪聲控制措施，對施工機械噪聲進行控制，禁止噪聲超標、帶病機械進場，對違反施工噪聲管理辦法的應給予制止與處罰。b、減少施工期揚塵及機械尾氣的污染施工道路運輸及各種施工機械將產生粉塵、尾氣對周圍環(huán)境產生影響。運送土石料、水泥等粉狀物料的卡車不得超載，裝料高度不得高于車廂邊緣高度，并加蓋環(huán)保蓋，以防止土石料泄漏；干燥氣候時在施工區(qū)進行灑水降塵。保證運輸、施工機械的正常運行，防止超標尾氣排放。9.1.3項目竣工環(huán)保驗收根據(jù)國務院【國令第682號】《建設項目環(huán)境保護管理條例》及《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》（國環(huán)規(guī)環(huán)評【2017】4號），強化建設單位環(huán)境保護主體責任，落實建設項目環(huán)境保護“三同時”制度，規(guī)范建設項目竣工后建設單位自主開展環(huán)境保護驗收的程序和標準。建設單位是建設項目竣工環(huán)境保護驗收的責任主體。本項目竣工后建設單位應當依照國家有關法律法規(guī)、建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術規(guī)范、建設項目環(huán)境影響報告表和審批決定等要求，如實查驗、監(jiān)測、記載建設項目環(huán)境保護設施的建設和調試情況，同時還應如實記載其他環(huán)境保護對策措施“三同時”落實情況，自行或者委托技術機構編制驗收監(jiān)測報告。9.1.4運營期環(huán)境管理（1）根據(jù)生態(tài)環(huán)境局對項目環(huán)評報告的批復意見進行補充完善。貫徹執(zhí)行工作制度以及監(jiān)視性監(jiān)測制度，并不斷總結經驗提高管理水平。（2）制定各環(huán)保設施操作規(guī)程，定期維修制度，使各項環(huán)保設施在生產過程中處于良好的運行狀態(tài)，如環(huán)保設施出現(xiàn)故障，應立即停廠檢修，嚴禁非正常排放。（3）對技術工作進行上崗前的環(huán)保知識法規(guī)教育及操作規(guī)程的培訓，使各項環(huán)保設施的操作規(guī)范化，保證環(huán)保設施的正常運轉。（4）加強環(huán)境監(jiān)測工作，重點是各污染源的監(jiān)測，并注意做好記錄，不弄虛作假。監(jiān)測中如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向有關部門通報，及時采取應急措施，防止事故排放。（5）建立本公司的環(huán)境保護檔案。檔案包括：①污染物排放情況；②污染物治理設施的運行、操作和管理情況；③限期治理執(zhí)行情況；④事故情況及有關記錄；⑤與污染有關的生產工藝、原材料使用方面的資料；⑥其他與污染防治有關的情況和資料等。（6）建立污染事故報告制度。重大事故發(fā)生時，立即上報有關部門（環(huán)保、安監(jiān)、消防等），同時立即起動應急預案，進行事故處理。（7）加強設備管理對項目環(huán)保設施進行定期檢查，保證環(huán)保設施正常運行；當一般污染事故發(fā)生時，必須在事故發(fā)生二十四小時內，向環(huán)保部門做出事故發(fā)生的時間、地點、類型和排放污染物的數(shù)量、經濟損失等情況的初步報告，事故查清后，向環(huán)保部門書面報告事故的原因，采取的措施，處理結果，并附有關證明。若發(fā)生污染事故，則有責任排除危害，同時對直接受到損害的單位或個人賠償損失。9.2環(huán)境監(jiān)測計劃企業(yè)內部的環(huán)境監(jiān)測是企業(yè)環(huán)境管理的耳目，是基本的手段和信息的基礎，主要對企業(yè)生產過程中排放的污染物進行定期監(jiān)測，判斷環(huán)境質量，評價環(huán)保設施及其治理效果，為防治污染提供科學依據(jù)。根據(jù)項目污染物排放特征，對照HJ819-2017《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》，項目監(jiān)測點位、監(jiān)測項目、監(jiān)測頻次見表9.2-1。發(fā)現(xiàn)不正常排放的情況，應增加監(jiān)測頻率，直至正常狀態(tài)為止。表9.2-1監(jiān)測計劃一覽表序號污染源名稱監(jiān)測位置監(jiān)測項目監(jiān)測頻次1廢氣廠界非甲烷總烴1次/年2廢水污水處理設施出口流量、pH、CODCr、BOD5、氨氮、SS1次/年3噪聲廠界等效A聲級1次/季度9.3排污口規(guī)范化建設各污染源排放口應設置專項圖標，執(zhí)行《環(huán)境保護圖形標志排放口（源）》（GB15562.1-1995），見表9.3-1。要求各排污口（源）提示標志形狀采用正方形邊框，背景顏色采用綠色，圖形顏色采用白色。標志牌應設在與之功能相應的醒目處，并保持清晰、完整。表9.3-1各排污口（源）標志牌設置示意圖名稱廢水排放口廢氣排放口噪聲排放源固體廢物提示圖形符號功能表示污水向水體排放表示廢氣向大氣環(huán)境排放表示噪聲向外環(huán)境排放表示一般固體廢物貯存、處置場表示危險廢物暫存處9.4污染物排放清單本項目污染物排放清單如下表9.4-1所示，建設單位應據(jù)此明確污染物排放的管理要求，并向社會公開該信息內容。表9.4-1本項目污染物排放清單類別污染源擬采取的環(huán)境保護措施污染物排放情況排放去向執(zhí)行標準環(huán)境監(jiān)測名稱排放濃度排放量（t/a）總量指標（t/a）項目概況占地29101m2，設罐區(qū)、卸車區(qū)、氣化工藝裝置區(qū)、放散區(qū)、輔助設施區(qū)。罐區(qū)設2臺100m3低溫立式儲罐，氣化工藝裝置區(qū)設備采用整體撬裝裝置，設2臺空溫氣化器（每臺氣化量為2000m3/h），循環(huán)水式（NG+BOG）復熱氣一臺（氣化量為2000m3/h）加臭裝置一臺。放散區(qū)設1根10m高放散管。廢水生活污水化糞池廢水量/219/光澤污水處理廠處理。GB8978-1996《污水綜合排放標準》表4中三級排放標準：pH6~9、COD≤500mg/L、氨氮≤45mg/LBOD5≤350mg/L、SS≤400mg/L每年監(jiān)測一次，監(jiān)測因子：流量、pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-NCODCr2000.044氨氮350.008BOD51000.022SS1000.022廢氣工藝廢氣收集后經放散塔排放非甲烷總烴///收集后經10m高放散塔排放《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級排放標準，（非甲烷總烴無組織周界外濃度最高點≤4.0mg/m3）每年監(jiān)測一次，監(jiān)測因子：場界四周非甲烷總烴噪聲合理布局，減震、隔聲LAeq機械設備噪聲值在65~85dB(A)之間//東面廠界執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中4類區(qū)規(guī)定的排放限值，晝間≤70dB（A），夜間≤55dB（A）。其余面廠界執(zhí)行2類區(qū)規(guī)定的排放限值，晝間≤60dB（A），夜間≤50dB（A）。每季度監(jiān)測一次，監(jiān)測因子：場界LAeq固廢生活垃圾分類處置生活垃圾產生量：2.74t/a0/環(huán)衛(wèi)部門清運處理《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染物控制標準》（GB18599-2001）及2013年修改單的要求驗收落實情況環(huán)境風險儲罐區(qū)設0.8m高圍堰，站內設置可燃氣體濃度探測報警裝置，配備滅火器等消防器材、防毒面罩等個人防護設施。環(huán)境管理廢氣排污口規(guī)范化建設；建立和健全環(huán)保規(guī)章制度；③環(huán)境監(jiān)測制度。信息公開企業(yè)應及時向社會公開正常工況、非正常工況的相關環(huán)境信息，接受社會監(jiān)督PAGEPAGE81十、環(huán)保投資估算10.1環(huán)保投資估算本工程總投資2827.3萬元，環(huán)境保護投資估算約52萬元，占該項目總投資的1.84%。具體投資見表10.1-1。表10.1-1項目環(huán)保投資估算一覽表階段類別環(huán)保措施及設施投資（萬元）施工期廢水沉淀池、隔油池4.0廢氣灑水；加蓋篷布；防風抑塵網。5.0噪聲①選用低噪聲、高效率的施工機械設備；②對高噪聲設備采取隔聲、減振措施；③定期對設備進行檢修、維護、保養(yǎng)。6.0固體廢物①對建筑垃圾進行分類處理，可回收利用的盡量回收利用，不能回收利用的則運至當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門指定的地點；②定向鉆施工過程中產生的廢棄泥漿及管道開挖后的部分棄方外運作為填方進行綜合利用；③施工人員生活垃圾經垃圾桶集中收集后，委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運。3.0運營期廢水化糞池3廢氣10m高放散塔2.5噪聲隔聲、減震、降噪及綠化10.0固體廢物生活垃圾經垃圾桶集中收集后，委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運0.5環(huán)境風險儲罐區(qū)設0.8m高圍堰，站內設置可燃氣體濃度探測報警裝置，配備滅火器等消防器材、呼吸器等個人防護設施。18總計5210.2社會環(huán)境經濟損益分析本項目的建成運行，對本地區(qū)社會經濟發(fā)展的貢獻主要表現(xiàn)在緩解天然氣供應短缺、優(yōu)化能源結構，減少污染排放、有利于環(huán)境保護，提高城市化水平、消除安全隱患等方面。項目對環(huán)境所造成的影響可通過上述環(huán)保治理措施降至最低限度，實現(xiàn)“三廢”污染物的達標排放。因此從環(huán)境經濟損益角度分析，本項目具有良好的經濟效益和環(huán)境效益。十一、結論與建議11.1項目概況中海石油福建新能源有限公司光澤縣城區(qū)天然氣利用工程項目屬于新建項目，項目總投資2827.3萬元。項目在光澤縣316國道凱圣發(fā)電廠南側地塊新建LNG氣化站1座，設置2臺100m3低溫立式儲罐，設計供氣規(guī)模為2000Nm3/h，年供氣規(guī)模為837.16萬Nm3/a。天然氣城區(qū)管網近期建設總長度為14.6km（至2020年），城區(qū)中壓管道自LNG氣化站出站，沿316國道路向南、北敷設。出站向北敷設至東環(huán)路，再沿東環(huán)路、圣農大道繼續(xù)北上，敷設至金嶺工業(yè)園；出站向南沿316國道敷設至動車線。供氣范圍為光澤縣城區(qū)居民、商業(yè)、工業(yè)供氣，本項目氣源從福建LNG一期莆田秀嶼接收站采購后由汽車槽車運至氣化站。站內配備值班人員15人，年工作365天。項目計劃2019年10月開工建設，2021年4月底完工。11.2評價結論11.2.1產業(yè)政策的符合性結論項目屬于《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）（2013年修正）》中“第一類鼓勵類二十二、城市基礎設施10、城市燃氣工程”鼓勵類項目，采用的工藝及設備不屬于淘汰及限制類。項目不屬于《禁止用地項目目錄（2012年本）》和《限制用地項目目錄（2012年本）》中禁止用地和限制用地的項目之列。項目于2019年8月12日取得光澤縣發(fā)展改革和科技局關于光澤縣城區(qū)天然氣利用工程項目核準的批復（文號：光發(fā)改審【2019】67，見附件4），因此，項目符合國家相關產業(yè)政策。11.2.2選址可行性結論（1）氣化站選址可行性結論本項目LNG氣化站選址位于光澤縣316國道凱圣發(fā)電廠南側地塊，項目用地類型為燃氣用地，本項目已取得光澤縣住房保障和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設局關于項目用地規(guī)劃意見的函（光政建【2012】21號，見附件6）、光澤縣住房保障和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設局的建設用地規(guī)劃許可證（地字第350723201300004號，見附件7）、光澤縣國土資源局的土地使用證（光國用【2013】第610號，見附件8），符合相關部門手續(xù)，選址符合《光澤縣城鄉(xiāng)總體規(guī)劃修編》(2015-2030年)。根據(jù)現(xiàn)場勘查，LNG氣化站站址位于光澤縣316國道凱圣發(fā)電廠南側地塊，項目東面為316國道，北面為凱圣發(fā)電廠，項目東南面為天然氣加氣站，南面和西面為山地。周圍沒有學校、醫(yī)院等敏感目標，同時交通、供水、供電方便。整個站區(qū)滿足城市規(guī)劃、環(huán)境保護和《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028-2006、《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183-2004及《建筑設計防火規(guī)范[2018版]》GB50016-2014規(guī)定的防火間距的要求。項目周邊空地招商時應避開有明火產生的工業(yè)企業(yè)入駐，避免在靠近本項目的一側設置生活區(qū)、宿舍區(qū)等人員聚集區(qū)域。從環(huán)境功能區(qū)劃來看，項目所在區(qū)域環(huán)境空氣屬于二類區(qū)，聲環(huán)境屬于2類、4類區(qū)，水環(huán)境屬Ⅲ類區(qū)，環(huán)境質量符合環(huán)境功能區(qū)劃分要求，項目區(qū)域環(huán)境容量滿足項目建設的需要，項目的建設環(huán)境功能區(qū)達標。項目生活污水經化糞池處理后接入市政污水管網進入光澤縣城區(qū)污水處理廠；放散廢氣通過安全閥、放空管自動放散，對大氣環(huán)境影響較小，優(yōu)化站內平面布置，設備采取消聲、減振措施后。廠界噪聲可達標，且項目周邊沒有居民點不會造成擾民。項目的建設不影響環(huán)境功能區(qū)達標。綜上，項目氣化站選址可行。（2）輸氣管線選址可行性結論項目近期城區(qū)中壓管道自LNG氣化站出站，沿316國道路向南、北敷設。出站向北敷設至東環(huán)路，再沿東環(huán)路、圣農大道繼續(xù)北上，敷設至金嶺工業(yè)園；出站向南沿316國道敷設至動車線，管線共14.6km。本項目輸氣管道符合《中華人民共和國石油天然氣管道保護法》、和交通部的《關于處理石油管道和天然氣管道與公路相關關系的若干規(guī)定》的要求；嚴格按GB50028-2006《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》設計、施工，管道距建筑物（外墻面）之間的水平凈距不應小于GB50028-2006《規(guī)范》表6.4.12中要求，如受地形限制局部管段安全間距無法滿足要求時，應按《規(guī)范》選用加厚管壁的管道、采取有效的安全防護措施達到《規(guī)范》要求，確保沿線村鎮(zhèn)建筑物、人員的的安全。本輸氣管線路由不經泥石流易發(fā)區(qū)、崩塌滑坡危險區(qū)以及易引起嚴重水土流失和生態(tài)惡化的地區(qū)，不經生態(tài)脆弱區(qū)、國家級水土流失重點預防保護區(qū)和重點治理成果區(qū)，不涉及風景名勝區(qū)等敏感區(qū)域；管道沿316國道西向終點外為富屯溪西溪光澤飲用水源區(qū)，施工時應設置好防護措施，雨天采取覆蓋塑料布等措施防治施工揚塵對飲用水源保護區(qū)的影響；通過采用先進的施工工藝，采取工程、植物和臨時保護措施，減小工程施工對地表的擾動，植被的破壞，可以有效防止或減緩對河口濕地、地表水體、水土流失的影響。項目管線符合選址的要求。11.2.3清潔生產分析結論本項目使用的原料LNG液化天然氣是清潔的LNG成品，燃燒性能良好，滿足《天然氣》(GB17820-2012)一類氣技術指標，屬于國家鼓勵用能源。項目所選用設備均未列入《產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)（2013年修正）》淘汰類中落后生產工藝裝備中，是國家推薦的高效低能耗設備。同時本項目選用密封性能好、流動阻力小、使用壽命長、性能優(yōu)良、能源耗費少的閥門和設備，避免了閥門等設備由于密封不嚴耗電量大而造成的能源消耗。同時本項目采用專門的槽車進行運輸，大大減少了非甲烷總烴類的揮發(fā)。本項目各類污染物增加量較少，均得到妥善處置，不會對環(huán)境造成明顯影響。因此，項目符合清潔生產要求。11.2.4總平面布置合理性結論本工程建設內容占地面積為29101平方米。為了保證LNG氣化站安全運行和便于管理，考慮到生產工藝及安全防護的需要，并結合地勢環(huán)境及主導風向等具體條件，總平面采用分區(qū)布置，全站共分2個功能區(qū)，即生產區(qū)和生產輔助區(qū)。生產區(qū)位于場站的南側，設置有LNG卸車區(qū)、LNG儲罐區(qū)及氣化調壓計量裝置區(qū)等，生產輔助用房及消防水系位于場站的北側，場站的東北、西北側及中部為待遠期預留發(fā)展用地。場站出入口位于東側，出入口與316國道搭接。為滿足生產、檢修、消防的要求，站內布置消防通道，道路及回車場采用C30混凝土面層路面，站區(qū)內采用道路及場地相結合的方式與各建筑物相連。項目平面布置見圖5.1-1。氣化站總平面布置與工藝流程相適應，做到內外物流向合理，生產管理和維護方便，確保站內工藝區(qū)與站內外建（構）筑物的安全間距、站內設備布置安全間距及防火間距滿足規(guī)范要求，功能分區(qū)合理、結構緊湊。因此，項目氣化站總平面布置是合理的。11.2.5環(huán)境現(xiàn)狀達標分析結論（1）水環(huán)境本評價引用光澤縣人民政府發(fā)布的《光澤縣2019年7月環(huán)境質量狀況》，監(jiān)測結果見表3.5-1，根據(jù)光澤縣2019年7月環(huán)境監(jiān)測站公益性常規(guī)監(jiān)測統(tǒng)計結果，富屯溪各斷面均可達到相應的環(huán)境功能區(qū)標準，水質較好，符合《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅱ類標準，項目區(qū)所在水環(huán)境狀況良好。（2）大氣環(huán)境由表3.5-2光澤縣2018年空氣質量現(xiàn)狀評價表的結果可知，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六項污染物全部符合《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）及修改單中的二級標準要求，可以說明項目所在區(qū)域環(huán)境空氣質量是達標的。（3）聲環(huán)境項目氣化站及沿線聲環(huán)境均能滿足相應的功能區(qū)劃標準，項目周邊聲環(huán)境質量較好。11.2.6環(huán)境影響分析結論（1）施工期①廢水：生產廢水一般情況下只含固體物質和油類物質，不含其它可溶性的有害物質，廢水經工地臨時隔油池、沉淀池處理后將上清液回用或作為場地抑塵灑水用水，不外排，不會對當?shù)厮h(huán)境產生影響。管線穿越水域段影響程度主要取決于施工方式，本項目管線穿越小溪、西溪、砂坪溪采用的隨橋梁敷設，不會對水體造成污染影響。管道沿316國道西向終點外為富屯溪西溪光澤飲用水源區(qū)，施工時應設置好防護措施，雨天采取覆蓋塑料布等措施防治施工揚塵對飲用水源保護區(qū)的影響。在本項目施工期含有害物質的建材如水泥以及施工中的廢油和其它固體廢物不得傾倒或拋入水體，也不得堆放在水體旁，施工建材應備有臨時遮擋的帆布，必要時設圍欄，防止被雨水沖刷進入水體，各種固體廢物及時清運至指定地點處理。施工場地不設置維修點，避免油料泄漏污染水體。加強對施工人員的教育，貫徹文明施工的原則，嚴格按施工操作規(guī)范執(zhí)行，盡量避免和減少污染事故的發(fā)生。采取上述措施后對周邊水環(huán)境不產生影響，無環(huán)境問題。施工人員租賃周邊村莊民房居住，生活污水納入當?shù)匚鬯到y(tǒng)處理，由于工人人數(shù)少且分散居住，故不會對本區(qū)域排污系統(tǒng)和水環(huán)境產生明顯影響。因此，施工廢水對周邊水環(huán)境的影響較小。②廢氣：土方開挖、堆放、回填，粉狀建材裝卸、堆放，車輛運輸?shù)冗^程均會產生粉塵，對沿線敏感點的影響較大，通過采取灑水抑塵、粉狀建材密閉運輸、控制車速等措施降低影響。施工機械及運輸車輛主要燃用汽油或輕柴油，產生的廢氣中NOX、CO、THC含量較少，且為間歇性排放，經擴散、稀釋后，對周圍大氣環(huán)境影響較小。③噪聲：項目施工期產生的噪聲主要來自各種施工機械設備和施工車輛，預測結果表明：管線施工期間，施工場界噪聲可達到65~85dB(A)，最大噪聲可達到94dB(A)，噪聲可超過標準限值5~15dB(A)。晝間施工場地200m范圍外能滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）中的標準限值要求，夜間500范圍內噪聲均超標。項目輸氣管線沿線200m內分布有居民住宅，施工噪聲對居民產生最大超標值在15dB(A)左右。因此，要求施工單位科學安排施工時間，禁止在夜間（22：00～06：00）和午間（12：00～14：30）進行高噪聲機械作業(yè)，控制施工場界噪聲，盡可能將其對周邊聲環(huán)境的影響降至最低。如因特殊原因必須進行夜間施工的，必須報經當?shù)丨h(huán)保主管部門批準，并予以公示。由于管道施工場地較小，可能對局部地段產生環(huán)境影響較大，鑒于管道屬于線性工程，局部地段施工周期比較短，噪聲影響的暫時性，將隨著施工結束，噪聲影響隨之消失④固體廢物：建筑垃圾可回用部分回用，不可利用部分及定向鉆施工泥漿、棄方按照城市建設管理部門的要求運至指定地點，表土在其外側堆放并加以臨時攔擋和覆蓋措施保護，防止表土流失，用于后期復耕、綠化覆土，以利用更快恢復地表耕作或植被恢復，不會對環(huán)境造成不良影響；施工期生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理，不會對環(huán)境造成不良影響。（2）運營期=1\*GB3①廢水：本項目值班人員15人，生活污水產生量為0.6t/d(219t/a)。生活污水經化糞池處理后接入市政污水管網進入光澤縣城區(qū)污水處理廠，不會對水環(huán)境產生明顯不利影響。=2\*GB3②廢氣：在場站進行檢修時須對設備或管道內天然氣進行放空，或因天然氣壓力超過其設定壓力時因保護設備需要，通過安全閥進行自動放散。項目布置管道對此類氣體進行收集，通過10m放散塔集中安全排放，放散次數(shù)少且此類排放量較小，根據(jù)類比，項目站區(qū)設備檢修或事故狀態(tài)下的天然氣放散量一般≤50m3/次。是瞬時排放，天然氣主要成份為甲烷，屬于碳氫化合物，甲烷屬無毒無害氣體，甲烷即使在空氣中達到高濃度也不會對健康造成危害，除非是造成窒息或爆炸燃燒，對環(huán)境的影響較小。同時根據(jù)有關資料和類比調查，槽車卸車及調壓裝置更換濾芯過程中，會有微量天然氣泄漏排放，此部分屬于無組織排放，排放量較小，約0.123t/a。天氣然主要成分為甲烷（約占96.08%），一般以非甲烷總烴來衡量環(huán)境污染程度，本項目天然氣中非甲烷總烴成分含量約占3.92%，因此非甲烷總烴排放量約為0.008t/a，排放速率為0.001kg/h。其排放方式為偶然瞬時冷排放且排放量較小，經自由擴散后廠界濃度能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監(jiān)控點濃度限值，對周邊環(huán)境影響較小。項目柴油發(fā)電機設于獨立的發(fā)電機房內，備用柴油發(fā)電機作為應急備用電源，只在停電時運行，排放廢氣、熱氣，機房采用風冷卻方式，煙氣經過消聲器處理后備用柴油發(fā)電機廢氣經專用排煙管道直通屋頂排放，對大氣環(huán)境影響較小。同時，四氫噻吩用量較少，在正常運營情況下不會有四氫噻吩排放到環(huán)境中，對周圍環(huán)境影響較小。=3\