生態(tài)餐廳鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)用國家建設(shè)部推廣的新技術(shù)新工藝新材料

生態(tài)餐廳鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)用國家建設(shè)部推廣的新技術(shù)新工藝新材料輕鋼結(jié)構(gòu)建筑是一種既年輕又古老的建筑方式，在近幾年有了較為長足的發(fā)展，新技術(shù)、新工藝及新材料層出不窮，這里僅就鋼結(jié)構(gòu)防火、現(xiàn)場焊接殘余應(yīng)力消除及金屬屋面板防水三個方面作簡單的介紹。一、鋼結(jié)構(gòu)防火鋼材在高溫下（350C）其屈服強(qiáng)度就會大為降低，極容易產(chǎn)生跨塌；因此，鋼結(jié)構(gòu)防火就顯得比較重要，現(xiàn)根據(jù)其基本原理，鋼結(jié)構(gòu)防火其實(shí)就是耐火處理，傳統(tǒng)做法是在鋼結(jié)構(gòu)件處表面涂裝一層一定厚度的防火涂料，這種做法成本要加大許多，同時施工時對周邊污染嚴(yán)重，且施工周期延長。為此，近幾年出現(xiàn)了防火板的新型防火材料，即在鋼構(gòu)外邊安裝一定厚度預(yù)先工廠生產(chǎn)好的防火板，此種做法大大加快了施工速度，同時不污染現(xiàn)場，成本相對增加不大，但建筑物內(nèi)可有效利用的空間減小。針對以上情況，在1988年日本推出了SM490F型結(jié)構(gòu)用鋼材，該種鋼材可不做防火處理，在6C高溫下，其屈服極限仍能達(dá)到常溫下的2/3,使用此型鋼材，在建筑中就避免了以上所談到的所有問題，目前此種鋼材在日本得到了廣泛的推廣。二、施工現(xiàn)場二級焊縫殘余應(yīng)力消除的施工方法在多層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工中，將有大量的二級焊縫焊接，在該焊縫焊接過程質(zhì)量控制中，大多是對焊縫缺陷的控制與檢測，但對焊接殘余應(yīng)力的控制與消除，目前國內(nèi)各施工企業(yè)均未做認(rèn)真的研究，然而，焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的破壞是比較嚴(yán)重的，在1986年臺灣曾出現(xiàn)過梁柱栓焊聯(lián)接處二級焊縫殘余應(yīng)力未消除，造成結(jié)構(gòu)梁在未交付使用前即開裂的現(xiàn)象，我公司通過大量工程實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的火焰加熱消除應(yīng)力的方法在旖工現(xiàn)場是不可行的。根據(jù)殘余應(yīng)力產(chǎn)生的機(jī)理，我們在實(shí)踐中找到了一種即經(jīng)濟(jì)又簡單有效的方法，可以有效地將焊縫區(qū)的殘余應(yīng)力消除60%以上。三、金屬屋面板防滲漏旅工工藝前幾年的鋼結(jié)構(gòu)建筑彩鋼板屋面防水一般采用密封膠條、丁苯橡膠密封粘結(jié)帶或硅酮膠，這些防水材料使用壽命短，易老化，施工過程人為隱患多，防水質(zhì)量不可靠，造成彩鋼板屋面普遍存在漏水現(xiàn)象，漏水主要集中在壓型板搭接、屋面采光帶、檐溝鋼板與水泥墻面連接等部位。一為了解決彩鋼板屋面漏水問題，我公司經(jīng)過長期研究和實(shí)踐；摸索出二套切實(shí)可行的防滲漏施工工藝，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、合理的進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，綜合考慮工程造價(jià)、屋面坡度、板型材料等多種因素，求得最佳方案；2、充分考慮建筑物所在區(qū)域氣候特征，采用適合該地區(qū)的防水措施及材料。3、選用丁基橡膠防水密封粘結(jié)帶作為彩鋼板屋面的