醫(yī)院住院部手術(shù)室的凈化系統(tǒng)常見問題和故障的分析與解決方案

醫(yī)院住院部手術(shù)室的凈化系統(tǒng)常見問題和故障的分析與解決方案1、冷水機組部位故障現(xiàn)象原因排除方法電磁閥關(guān)閉動作時間超過3s閥塞側(cè)面的小孔阻塞消除小孔內(nèi)臟物，在閥前裝置過濾器通電源后閥門不開啟1.電源電壓低于85%調(diào)整電源電壓在士10%范圍內(nèi)線圈燒壞或接頭脫落必要時用手動裝置打開閥門檢修或更換線圈，新繞線圈須浸漬烘干處理,并在線圈與外殼間浸灌一層石英粉和瀝青（重量比3:1）復(fù)合的膠閥塞與閥座間隙不密封，有滲漏現(xiàn)象閥塞側(cè)面的小孔隙堵塞難于傳遞介質(zhì)壓力消除小孔中的污物閥塞上的密封壞磨損或變形更換密封環(huán)閥的前后壓差低于公稱壓力值的10%遵守產(chǎn)品說明書的前后壓差的規(guī)定閥體的各靜動密封點不密封密封墊放置不正放正密封墊，并緊固均勻可靠密封墊變形磨損或腐爛更換密封件通電后閥塞不啟動卸壓孔內(nèi)有臟物消除卸壓孔內(nèi)的臟物控制介質(zhì)不合適，即粘度太小介質(zhì)粘度小，應(yīng)適當加大卸壓孔壓縮機壓縮機不能啟動主開關(guān)未能閉合合上開關(guān)保險絲燒斷，電路開關(guān)未閉合檢查電路和電機繞組是否短路或接地，檢查是否超載（故障處理后），更換保險絲或合上開關(guān)，檢查聯(lián)接處是否松動或銹蝕熱過載保護斷開過載保護自動復(fù)位，當熱過載保護恢復(fù)安全開頭前將故障排除接觸器或電磁線圈故障修復(fù)或更換因安全裝置保護而停機確定引起停機的類型及原因，在恢復(fù)安全開關(guān)前將故障排除無熱負荷等待熱負荷修復(fù)或更換電磁線圈檢查電機是否有斷路、短路或燒毀檢查所有電線接頭，上緊電線端子螺栓使安全開關(guān)復(fù)位壓縮機不能運轉(zhuǎn)但有聲音接線有誤檢查并重新接線低電壓檢查供電電壓啟動器失效更換壓縮機損壞更換壓縮機有異常噪音和振動大量制冷劑進入壓縮機檢查膨脹閥設(shè)定壓縮機損壞更換壓縮機不能增減載能量控制出現(xiàn)故障更換減載裝置出現(xiàn)故障更換溫度控制器級數(shù)出現(xiàn)故障或電線斷開更換級數(shù)設(shè)置不合理重新設(shè)置壓縮機增減載間隔時間太短水溫控制器異常更換水流量不足調(diào)整水流量壓縮機熱敏保護開關(guān)斷開運行工況超出設(shè)計范圍改善條件以使工況處于允許范圍排氣閥未全開打開閥門電機故障更換壓縮機電機電機超載繼電器斷開在高負荷工況時電壓過低檢查供電電壓壓降是否過大電機繞組損壞更換壓縮機電源線松動檢查所有聯(lián)接處并上緊冷凝溫度過高參看處理高排氣壓力的方法電源線故障引起電壓不平衡檢查供電電壓，通知供電局，故障排除前不要啟動壓縮機過載繼電器壞，環(huán)境溫度過高改善通風以增散熱機組排氣壓力過高系統(tǒng)內(nèi)有不凝性氣體排出不凝性氣體制冷劑充注量過多抽出多余的制冷劑排氣截止閥未開打開排氣截止閥冷凝器出風溫度過高檢查機組安裝是否適當，翅片是否結(jié)垢排氣壓力過低冷凝溫度調(diào)節(jié)不當檢查冷凝器控制、操作過程吸氣截止閥未全開打開吸氣截止閥制冷劑不足檢漏，維修并充注制冷劑吸氣壓力過低參看下面處理低吸氣壓力的正確步驟參看下面處理壓縮機增載失效的方法供油異常油過濾器進堵塞清洗液體制冷劑進入油分檢查電加熱器，調(diào)節(jié)膨脹閥增加過熱度，檢查供液電磁閥，調(diào)節(jié)水流量油壓表不準修復(fù)或更換，將閥門關(guān)閉，有讀數(shù)時才打開油位過低加油2、風機盤管問題或故障原因分析解決方法風機旋轉(zhuǎn)但風量較小或不出風送風檔位設(shè)置不當過濾網(wǎng)積塵過多盤管肋片間積塵過多電壓偏低風機反轉(zhuǎn)調(diào)整到合適檔位清潔清潔查明原因調(diào)整接線相序吹出的風不夠冷（熱）溫度檔位設(shè)置不當盤管內(nèi)有空氣供水溫度異常供水不足盤管肋片氧化調(diào)整到合適檔位開盤管放氣閥排出檢查冷熱源開大水閥或加大支管徑更換盤管振動與噪聲偏大風機軸承潤滑不好或損壞風機葉片積塵過多或損壞風機葉輪與機殼摩擦出風與外接風管或送風不是軟連接盤管和接水盤與供回水管及排水管不是軟連接風機盤管在高速檔下運行加潤滑油或更換清潔或更換消除摩擦或更換風機用軟連接用軟連接調(diào)到中、低檔速固定風機的連接松動送風百葉松動緊固緊固漏水1.接水盤溢水1）排水（堵塞）2）排不出水或排水不暢1）用吸、通、吹、沖等方法疏通2）加大排水管坡度或管徑接水盤傾斜放氣閥未關(guān)各管接頭連接不嚴密調(diào)整，使排水處最低關(guān)閉連接嚴密并緊固有異物吹出過濾網(wǎng)破損機組或風管內(nèi)積塵太多風機葉片表面銹蝕盤管翅片氧化機組或風管內(nèi)保溫材料破損更換清潔更換清潔更換盤管修補或更換機組外殼結(jié)露機組內(nèi)貼保溫材料破損或與內(nèi)壁脫離機殼破損漏風修補或粘貼好修補凝結(jié)水排放不暢外接管道水平坡度過小外接管道阻塞調(diào)整坡度〉或=8%疏通接水盤結(jié)露接水盤底部保溫層破損或與盤底脫離修補或粘貼好3、閥門問題或故障原因分析解決方法閥門關(guān)不嚴1.閥芯與閥座之間有雜1.清除物2.閥芯與閥座密封面磨損或有傷痕2.研磨密封面或更換損壞部分閥體與閥蓋間有滲漏閥蓋旋壓不緊閥體與閥蓋間的墊片過薄或損壞法蘭連接的螺栓松勁不一旋壓緊加厚或更換均勻擰緊填料盒有泄漏填料壓蓋未壓緊或壓得不正填料裝填不足填料變質(zhì)失效壓緊、壓正補裝足更換閥桿轉(zhuǎn)動不靈活填料壓得過緊閥桿或閥蓋上的螺紋磨損閥桿彎曲變形卡住閥桿或閥蓋螺紋中結(jié)水垢閥桿下填料接處的表面腐蝕適當放松更換閥門矯直或更換清除清除腐蝕產(chǎn)物止回閥閥芯不能開啟閥座與閥芯粘住閥芯轉(zhuǎn)軸銹住清除水垢或鐵銹清除鐵銹，使之活動止回閥關(guān)閉不嚴閥芯被雜物卡住閥芯損壞清除雜物更換閥芯4、水系統(tǒng)問題或故障原因分析解決方法漏水1.絲扣連接處擰得不夠緊擰緊在滲漏處涂抹憎水性絲扣連接所用的填料不夠法蘭連接處不嚴密管道腐蝕穿孔密封膠或重新加填料連接擰緊螺栓或更換橡膠膠墊補焊或更換新管道保溫層受潮或滴水被保溫管道漏水保溫層或防潮層破損先解決漏水問題，再更換保溫層受潮和含水部分全部更換管道內(nèi)有空氣自動排氣閥不起作用自動排氣閥設(shè)置過少自動排氣閥位置設(shè)置不當修理或更換在支環(huán)路較長的轉(zhuǎn)彎處增設(shè)應(yīng)設(shè)在水管路的最高處閥門漏水或產(chǎn)生冷凝水閥桿或螺紋、螺母磨損無保溫或保溫不完整、破損更換進行保溫或補晚完整5、水泵問題或故障原因分析解決方法啟動后出水管不出水進水管和泵內(nèi)的水嚴重不足葉輪旋轉(zhuǎn)方向反了進水和出水閥門未開進水管部分或葉輪內(nèi)有異物阻塞將水充滿調(diào)換電機任意兩根接線位置打開閥門清除異物啟動后出水壓力表有顯示，但管道系數(shù)末端無水轉(zhuǎn)速未達到額定值管道系統(tǒng)阻力大于水1.檢查電壓是否偏低，填料是否壓得過緊，軸承是泵額定揚程否潤滑不夠2.更換合適的水泵或加大管徑、截短管路。啟動后出水壓力表和進水真空表指針劇烈擺動有空氣從進水管隨水流進泵內(nèi)查明空氣從何而來，并采取措施杜絕啟動后一開始有出水，但立即停止進水管中有大量空氣積存有大量空氣吸入查明原因，排除空氣檢查進水管、的嚴密性、軸封的密閉性在運水中突然停止出水進水管、被阻塞有大量空氣吸入葉輪嚴重損壞清除阻塞物檢查進水管、的嚴密性、軸封的密閉性更換葉輪軸承過熱潤滑油不足潤滑油（脂）老化或油質(zhì)不佳軸承安裝不正確或間隙不合適泵與電機的軸不同心及時加油清洗后更換合適的潤滑油調(diào)整或更換調(diào)整找正填料函漏水過多填料壓得不夠緊填料磨損填料纏法錯誤軸有彎曲或擺動擰緊壓蓋或補加一層填料更換重新正確纏放校直或校正泵內(nèi)聲音異常有空氣吸入，發(fā)生氣蝕泵內(nèi)有固體異物查明原因，杜絕空氣吸入拆泵清除泵振動地腳螺栓或各連接螺栓螺母有松動有空氣吸入，發(fā)生氣擰緊查明原因，杜絕空氣吸入蝕軸承破損葉輪破損葉輪局部有阻塞泵與電機的軸不同心軸彎曲更換修補或更換拆泵清除調(diào)整找正校正或更換流量達不到額定值轉(zhuǎn)速未達到額定值閥門開度不夠輸水管道過長或過高管道系統(tǒng)管徑偏小有空氣吸入進水管或葉輪內(nèi)有異物阻塞密封環(huán)磨損過多葉輪磨損嚴重檢查電壓、填料、