工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)課件

工程材料工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)一、工程材料的機(jī)械性能與組織結(jié)構(gòu)大綱具體內(nèi)容：1、工程材料的分類；2、材料靜載的機(jī)械性能；3、材料動載的機(jī)械性能；4、常用金屬的晶體結(jié)構(gòu)的類型；5、金屬的實際結(jié)構(gòu)和晶體缺陷；6、金屬的結(jié)晶。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*1.1工程材料的分類1、金屬材料2、高分子材料3、陶瓷材料4、復(fù)合材料工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)1.2材料靜載機(jī)械性能1、剛度2、強(qiáng)度3、塑性4、硬度工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)1.3拉伸試驗測定金屬的強(qiáng)度和塑性指標(biāo)工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*1.4材料的剛度剛度是指材料對彈性變形的抗力，工程上彈性模量E稱為材料的剛度。彈性模量E越大，剛度越大。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*1.5材料的強(qiáng)度指標(biāo)屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*1.6塑性指標(biāo)延伸率斷面收縮率工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*1.7三種硬度的表示方法1、布氏硬度HB2、洛氏硬度HRA、HRB、HRC3、維氏硬度HV工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*1.8材料動載機(jī)械性能指標(biāo)沖擊韌性疲勞強(qiáng)度影響疲勞強(qiáng)度的因素材料本質(zhì)、材料的表面質(zhì)量、工作條件、零件的形狀、尺寸及表面殘余應(yīng)力等。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*1.9常見金屬的晶體結(jié)構(gòu)類型體心立方結(jié)構(gòu)面心立方結(jié)構(gòu)密排六方結(jié)構(gòu)工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)1.10金屬的實際結(jié)構(gòu)是由許多晶粒組成的多晶體，晶體的性能在各個方向上相互補(bǔ)充和抵消，因而表現(xiàn)出各向同性。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*1.11晶體缺陷點(diǎn)缺陷線缺陷面缺陷工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*1.12鑄態(tài)金屬晶粒細(xì)化的方法增大過冷度變質(zhì)處理振動、攪拌工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)二、鐵碳合金大綱具體內(nèi)容：1、鐵碳合金中的基本相；2、鐵碳合金的相圖分析；3、鐵碳合金分類；4、典型鐵碳合金的平衡結(jié)晶過程分析；5、含碳量對鐵碳合金平衡組織和性能的影響；6、鋼中常存雜質(zhì)元素對鋼的性能的影響；7、鋼錠的種類；8、碳鋼的分類、編號和用途。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*2.1鐵碳合金的基本相鐵素體F奧氏體A滲碳體工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*2.2鐵碳相圖分析珠光體P—由鐵素體和滲碳體組成，珠光體的含碳量為0.77%，有較高的強(qiáng)度硬度萊氏體Le—由奧氏體和滲碳體組成工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)2.3鐵碳合金分類工業(yè)純鐵Wc≤0.0218%鋼0.0218%＜Wc≤2.11%白口鑄鐵2.11%＜Wc≤6.69%

工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*2.4鋼的特點(diǎn)及分類鋼的特點(diǎn)：高溫組織為單相奧氏體，具有良好的塑性，適用于鍛造、軋制。分類：亞共析鋼0.0218%＜Wc≤0.77%室溫平衡組織為鐵素體F+珠光體P

共析鋼Wc=0.77%

室溫平衡組織為珠光體P

過共析鋼0.77%＜Wc≤2.11%

室溫平衡組織為珠光體P和二次滲碳體工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)2.5白口鑄鐵的特點(diǎn)流動性好，成分偏析少、分散縮孔少，具有較強(qiáng)的鑄造性能，但由于滲碳體量過多，脆性大，不能鍛造、軋制，工業(yè)上應(yīng)用較少。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)2.6典型鐵碳合金平衡結(jié)晶過程對所有亞共析鋼，含碳量越高，則珠光體越多，鐵素體含量越少。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*2.7含碳量對鐵碳合金機(jī)械性能的影響鐵碳合金隨含碳量增加，鐵素體量減少，滲碳體量增加，硬度增加，塑性和韌性下降。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*2.8含碳量對鐵碳合金工藝性能的影響1、中碳鋼工削加工性能較好；2、隨著含碳量增加，可鍛性差，鋼加熱到高溫，具有良好的可鍛性；3、含碳量增加，鑄件出現(xiàn)缺陷的傾向增大。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*2.9鋼中常存的雜質(zhì)元素有益元素：Mn使鋼的強(qiáng)度提高

Si使鋼的強(qiáng)度、硬度、彈性提高，塑性、韌性下降有害元素：S增大鋼的熱脆性

P使鋼的塑性、韌性急劇下降，冷脆性增大。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*2.10鋼錠的種類鎮(zhèn)靜鋼沸騰鋼半鎮(zhèn)靜鋼工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*2.11鎮(zhèn)靜鋼與沸騰鋼的比較1、沸騰鋼成本低、成材率高；2、沸騰鋼表面質(zhì)量好，沖壓性能好，焊接性能好；3、鎮(zhèn)靜鋼的鋼材質(zhì)量好，用于重要結(jié)構(gòu)鍋爐、化工容器用鋼和機(jī)械上需經(jīng)熱處理的受力零件；工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*2.12普通碳素結(jié)構(gòu)鋼編號Q235CQ為屈服強(qiáng)度“屈”字漢語拼音第一個字母235表示屈服強(qiáng)度數(shù)值，ABCD則表示鋼材質(zhì)量等級不同，等級依次提高工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)2.13優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼編號45Mn牌號用兩位數(shù)字表示，表示鋼中平均含碳量的萬分之幾，若鋼中含錳量較高，須將錳元素標(biāo)出，如含錳量為0.7%~1.2%的鋼，牌號為45Mn工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)2.14鑄鋼編號ZG200-400第一組數(shù)字代表最低屈服強(qiáng)度值第二組數(shù)字代表最低抗拉強(qiáng)度值工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)三、金屬的塑性變形與再結(jié)晶大綱具體內(nèi)容：1、單晶體和多晶體金屬的塑性變形；2、塑性變形對金屬的組織和性能的影響；3、再結(jié)晶的溫度的計算；4、材料熱加工對金屬組織和性能的影響。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)3.1單晶體金屬的塑性變形方式滑移孿生工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*3.2塑性變形對金屬組織和性能的影響1、晶粒沿變形方向拉長，性能趨于各向異性2、晶粒破碎，位錯密度增加，產(chǎn)生加工硬化3、織構(gòu)現(xiàn)象的產(chǎn)生4、殘余內(nèi)應(yīng)力工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*3.3再結(jié)晶溫度T再=（0.35~0.4）T溶金屬的熔點(diǎn)越高，再結(jié)晶溫度越高。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*3.4熱加工對金屬組織的性能的影響1、通過熱加工，可使鑄態(tài)金屬中的氣孔焊合，從而使其致密得以提高；2、通過熱加工，從而使晶粒細(xì)化，機(jī)械性能提高；3、通過熱加工，可使鑄態(tài)金屬形成流線，增大縱向的強(qiáng)度、塑性和韌性，可提高零件使用壽命。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)四、鋼的熱處理大綱具體內(nèi)容：1、熱處理的概念；2、鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變；3、鋼的冷卻轉(zhuǎn)變；4、鋼的退火與正火，鋼的淬火，鋼的回火；5、鋼的表面熱處理；6、熱處理的缺陷及防止方法。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*4.1熱處理概念熱處理是用來改變金屬材料組織和性能的一種非常重要的工藝方法。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)4.2鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變鋼材加熱，珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*4.3鋼的冷卻轉(zhuǎn)變在等溫冷卻轉(zhuǎn)變情況下，轉(zhuǎn)變溫度、轉(zhuǎn)變時間和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物之間的關(guān)系曲線稱之為過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線（C曲線）鋼經(jīng)奧氏體化后在不同冷卻速度的連續(xù)冷卻條件下，過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，轉(zhuǎn)變開始及轉(zhuǎn)變終了時間與轉(zhuǎn)變溫度之間的曲線稱過冷奧氏體連續(xù)冷卻曲線（CCT曲線）工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*4.4退火與正火時機(jī)選擇及區(qū)別一般安排在鍛造或鑄造之后，切削加工之前，正火與退火的區(qū)別是冷卻速度快，組織細(xì)，強(qiáng)度和硬度有所提高。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*4.5退火與正火工藝的選擇對低、中碳結(jié)構(gòu)鋼以正火作為預(yù)先熱處理；高碳結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼及合金鋼則以退火為宜；如工件性能要求不高，一般采用正火，零件形狀復(fù)雜，則采用退火；正火比退火生產(chǎn)周期短，耗能少，操作方便，應(yīng)優(yōu)先考慮正火。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*4.6鋼的退火的應(yīng)用完全退火和等溫退火，用于亞共析成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材，有時用于焊接結(jié)構(gòu)。球化退火用于共析成分的碳鋼、合金鋼去應(yīng)力退火（低溫退火）用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件及機(jī)加工后零件的殘余內(nèi)應(yīng)力。再結(jié)晶退火主要用于冷拔、冷拉和冷沖壓等冷變形工件。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*4.7最常用的淬火方法單液淬火法雙液淬火法分級淬火法等溫淬火法工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*4.8鋼的淬硬性主要取決于馬氏體的含碳量，即取決于淬火前奧氏體的含碳量。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*4.9鋼的回火的目的降低脆性，減少或消除內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形或開裂。獲得工藝要求的機(jī)械性能。穩(wěn)定工件尺寸。對一些高淬透性的合金鋼，采用高溫回火，使碳化物聚集長大，降低硬度，以利切削加工，同時可縮短軟化周期。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)4.10回火種類及應(yīng)用低溫回火，150-250℃58-64HRC工模具、滾動軸承等中溫回火，350-500℃35-45HRC各類彈簧等高溫回火（調(diào)質(zhì)）500-650℃25-35HRC連接和傳動的結(jié)構(gòu)零件工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*4.11鋼的表面熱處理（滲碳）向鋼的表面層滲入碳原子的過程。目的是使工件在熱處理后表面具有高硬度和耐磨性，而心部仍保持一定強(qiáng)度以及較高的韌性和塑性。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*4.12熱處理缺陷過熱和過燒氧化和脫碳工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)五、合金鋼大綱具體內(nèi)容：1、合金元素在鋼中的作用；2、合金鋼的分類及牌號；3、合金結(jié)構(gòu)鋼的概念；4、調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼的相關(guān)內(nèi)容。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)5.1碳鋼在性能方面的不足碳鋼的淬透性低碳鋼的回火抗力差碳鋼不能滿足一些特殊性能的要求工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)5.2合金元素對淬火鋼回火轉(zhuǎn)變過程的影響提高回火穩(wěn)定性產(chǎn)生二次硬化現(xiàn)象消除回火脆性工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)5.3合金的分類（按主要用途分）合金結(jié)構(gòu)鋼合金工具鋼特殊性能鋼工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*5.4合金結(jié)構(gòu)鋼在碳素結(jié)構(gòu)鋼基礎(chǔ)上加入一種或幾種合金元素的鋼以提高鋼的性能、減輕工程結(jié)構(gòu)和零件的重量，延長使用壽命。對于形狀復(fù)雜、截面較大、要求較高機(jī)械性能的工程結(jié)構(gòu)件或零件采用合金結(jié)構(gòu)鋼。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*5.5合金結(jié)構(gòu)鋼的分類工程用鋼，低合金高強(qiáng)度鋼，不進(jìn)行熱處理機(jī)器用鋼，經(jīng)熱處理，調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、易切削鋼、彈簧鋼、軸承鋼。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)5.6低合金高強(qiáng)度鋼性能特點(diǎn)較高的強(qiáng)度具有足夠的塑性、韌性及良好的焊接性能。具有良好的耐蝕性和低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*5.7調(diào)質(zhì)鋼性能特點(diǎn)具有良好的綜合機(jī)械性能，即具有高的強(qiáng)度、硬度和良好的塑性、韌性。具有良好的淬透性。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*5.8調(diào)質(zhì)鋼典型牌號、用途低淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼40Cr中淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼40CrMn40CrNi高淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼40CrMnMo工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)5.9滲碳鋼的性能特點(diǎn)具有高硬度和高耐磨性,心部具有足夠的韌性和強(qiáng)度,表硬里韌.具有良好的熱處理工藝性能，如高的淬透性和滲碳能力。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*5.10滲碳鋼的典型牌號和用途低淬透性合金滲碳鋼20Cr小軸、小齒輪、活塞銷中淬透性合金滲碳鋼20CrMn汽車、拖拉機(jī)的變速齒輪、離合器高淬透性合金滲碳鋼20Cr2Ni4工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*5.11彈簧鋼的性能特點(diǎn)具有高的彈性極限具有高的疲勞強(qiáng)度具有足夠的塑性和韌性工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*5.12滾動軸承鋼性能要求高強(qiáng)度、硬度和耐磨性高的接觸疲勞強(qiáng)度和彈性極限良好的尺寸穩(wěn)定性工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)5.13常用的不銹鋼分類（按組織特點(diǎn)分）馬氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，奧氏體-鐵素體型不銹鋼，沉淀硬化不銹鋼工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)六、鑄鐵大綱具體內(nèi)容：

1、鑄鐵、鑄鐵的石墨化的概念；

2、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵的、球墨鑄鐵的性能和應(yīng)用。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)6.1鑄鐵、鑄鐵石墨化的概念鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。鑄鐵的石墨化就是鑄鐵中碳原子析出和形成石墨的過程。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)6.2灰口鑄鐵的分類（按石墨的形態(tài)分類）灰鑄鐵石墨形態(tài)片狀HT可鍛鑄鐵團(tuán)絮狀KT球墨鑄鐵球狀QT蠕墨鑄鐵蠕蟲狀RT工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*6.3灰鑄鐵的性能與應(yīng)用灰鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能、良好的切削加工性、耐磨性、減振性、抗壓性能和低的缺口敏感性。灰鑄鐵主要用于制造承壓力和振動的零部件。如機(jī)床床身、各種箱體、殼體、泵體、缸體、卡盤。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*6.4可鍛鑄鐵的性能與應(yīng)用強(qiáng)度、塑性和韌性均比灰鑄鐵高，接近于鑄鋼?？慑戣T鐵常用于制造形狀復(fù)雜且承受沖擊載荷的薄壁零件。如汽車、拖拉機(jī)的前后輪殼、管接頭、低壓閥門等。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*6.5球墨鑄鐵的性能球墨鑄鐵具有高的機(jī)械性能、良好的鑄造性、耐磨性、可切削加工性及低的缺口敏感性。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*6.6球墨鑄鐵的應(yīng)用球墨鑄鐵可部分替代中碳鋼和某些合金鋼用于制造載荷較大、受力復(fù)雜的重要零件。通常珠光體球墨鑄鐵常用于制造拖拉機(jī)或柴油機(jī)的曲軸、連桿、凸輪軸、各種齒輪及大型水壓機(jī)活塞等。鐵素體球墨鑄鐵常用于制造受壓閥門、機(jī)器底座及汽車后輪殼等。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)七、有色金屬及合金大綱具體內(nèi)容：

1、鋁及鋁合金的性能特點(diǎn)；

2、鋁合金的熱處理的工藝；3、鋁及鋁合金分類牌號和用途；

4、銅及銅合金的性能特點(diǎn)；

5、銅及銅合金分類牌號和用途。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)7.1鋁及鋁合金的性能特點(diǎn)純鋁密度小、熔點(diǎn)低、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性能優(yōu)良，碳化率低，抗大氣腐蝕性能好，還具有極好的塑性和較低的強(qiáng)度，易于加工成形，并有良好的低溫性能。鋁合金的比強(qiáng)度高和抗疲勞性好，鑄造性能好。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*7.2鋁合金的熱處理常用的熱處理工藝分為退火、固溶處理（淬火）和時效處理。退火的目的在于消除工件的冷變形強(qiáng)化，內(nèi)應(yīng)力及成分偏析，并提高工件的塑性。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)7.3時效處理在室溫放置或在低于固溶度線的某一溫度下加熱，使過飽和的α固溶體分解出強(qiáng)化相并過渡到穩(wěn)定狀態(tài)，合金的強(qiáng)度、硬度明顯升高的現(xiàn)象。自然時效---室溫下進(jìn)行人工時效---加熱條件下進(jìn)行工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*7.4鋁合金的分類及用途1、變形鋁合金防銹鋁合金焊接油箱、油管、鉚釘?shù)?。硬鋁合金沖壓件、螺旋漿葉片、大型鉚釘、航空模鍛件。超硬鋁合金飛機(jī)的大梁、起落架等。鍛鋁合金航空發(fā)動機(jī)活塞、直升機(jī)漿片、壓氣機(jī)葉片。2、鑄造鋁合金工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)7.5銅及銅合金的性能特點(diǎn)純銅導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、抗磁性優(yōu)良，塑性、焊接性能好。銅合金具有優(yōu)良的減磨性、耐磨性、高的彈性極限和疲勞極限等。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*7.6銅及銅合金分類牌號純銅三個牌號：T1T2T3銅合金按化學(xué)成分為：黃銅以Zn為主加合金元素的銅合金青銅除黃銅白銅外的其他銅。白銅以鎳為主加合金元素的銅合金工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)八、非金屬大綱具體內(nèi)容：

1、非金屬的分類；

2、高分子材料的基本知識、性能、常用高分子材料及其應(yīng)用；

3、陶瓷材料的基本知識、性能、常用陶瓷材料及其應(yīng)用；

4、復(fù)合材料的基本知識、性能、常用復(fù)合材料及其應(yīng)用。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*8.1非金屬的分類高分子材料陶瓷材料復(fù)合材料工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)8.2高分子化合物的合成方法由低分子化合物合成高分子化合物的反應(yīng)稱為聚合反應(yīng)。聚合方法：加成聚合反應(yīng)、縮合聚合反應(yīng)工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*8.3高分子材料的分類接材料來源分：天然高分子材料、合成高分子材料接材料性能和用途分：塑料、橡膠、纖維、涂料、膠粘劑、高分子合金和聚合物基復(fù)合材料。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*8.4塑料加工成型方法塑料加工成型主要工序：配料-混練-半成品-加工成型和產(chǎn)品加工成型主要方法有：注射-擠出-壓延-吹塑及模壓工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*8.5橡膠制品加工成型工藝過程生膠的塑煉、膠料的混煉、成型與硫化。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*8.6高分子材料的性能機(jī)械性能：低強(qiáng)度、高彈性和低彈性模量、粘彈性、高耐磨性、韌性好。物理化學(xué)性能：高絕緣性、低耐熱性、低導(dǎo)熱性、高熱膨脹性、高化學(xué)穩(wěn)定性。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*8.7塑料的分類按成型工藝分：熱塑性塑料、熱固性塑料按應(yīng)用范圍分：通用塑料、工程塑料、特種塑料工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*8.8常用的熱塑性工程塑料聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*8.9常用的熱固性塑料酚醛塑料（PF）環(huán)氧塑料（EP）工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*8.10橡膠的分類按橡膠來源分：天然橡膠合成橡膠工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*8.11常用合成纖維的品種滌綸、錦綸、腈綸、維綸、丙綸和氯綸工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*8.12膠粘劑及應(yīng)用膠粘劑是以各種樹脂、橡膠、淀粉等為基體材料，添加各種輔料制成。在許多場合下可替代傳統(tǒng)的螺栓、鉚接、焊接等工藝。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*8.13陶瓷材料分類玻璃玻璃陶瓷工程陶瓷（普通陶瓷、特種陶瓷）工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*8.14普通陶瓷分類及應(yīng)用1、日用陶瓷用作日用器皿，瓷器2、工業(yè)陶瓷建筑陶瓷裝飾板、衛(wèi)生潔具化工陶瓷接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的塔、儲槽、容器、風(fēng)機(jī)、管道等電工陶瓷（高壓陶瓷）電器絕緣陶瓷，用于制作電隔離機(jī)械支撐及連接用瓷質(zhì)絕緣器件。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*8.15陶瓷材料的性能機(jī)械性能高硬度、高彈性模量和高脆性、低抗拉強(qiáng)度和高抗壓強(qiáng)度、低塑性、低韌性。物理化學(xué)性能高的耐熱性、耐熱沖擊性能較大、化學(xué)穩(wěn)定性能、電學(xué)性能。其它性能光學(xué)性能、磁性、生物體性能工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)8.16復(fù)合材料的概念就是在金屬材料、有機(jī)高分子材料和無機(jī)非金屬材料陶瓷自身或者相互之間進(jìn)行優(yōu)勢互補(bǔ)、獲得單一材料無法比擬的具有綜合優(yōu)異性能的新型材料。鋼筋混凝土汽車用玻璃纖維擋泥板黃銅片和鐵片復(fù)合成的自動控溫開關(guān)工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)九、機(jī)械零件的選材及工藝分析大綱具體內(nèi)容：

1、機(jī)械零件選材的基本原則；2、軸類、齒輪類等典型零部件選材及工藝分析；

3、化工、壓力容器、熱能設(shè)備等典型設(shè)備的選材。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*9.1判斷零件選材是否合理的標(biāo)志是否滿足必須的使用性能是否具有良好的工藝性能是否有好的經(jīng)濟(jì)性工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*9.2軸類零件的選材低速、輕載或不重要的軸，可選用Q235、Q255、Q275等碳素結(jié)構(gòu)鋼，不進(jìn)行熱處理中等載荷且轉(zhuǎn)速、精度要求不高的軸，常選用中碳優(yōu)質(zhì)碳素鋼，35、40、45、50熱處理，正火調(diào)質(zhì)或表面淬火及低溫回火處理。承受較大載荷要求高耐磨高精度及限制外形尺寸的軸，常用合金鋼20Cr、40Cr等，熱處理，調(diào)質(zhì)表面淬火、滲碳、滲氮等。工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)9.3軸類零件加工藝路線下料—鍛造—正火—粗加工---調(diào)質(zhì)---精加工---局部表面淬火及低溫回火---精磨---產(chǎn)品工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*9.4齒輪類零件選材機(jī)床齒輪45（40Cr）汽車、拖拉機(jī)齒輪20Cr20CrMnTi工程材料-質(zhì)檢員培訓(xùn)*9.5化工設(shè)備選材的原則選材時應(yīng)全面考慮設(shè)備具體工作條件，如工作溫度、工作壓力、介質(zhì)性質(zhì)及使用環(huán)境等，使所選擇材料的機(jī)械性能、耐腐蝕性能、工藝性能及經(jīng)濟(jì)性應(yīng)