基坑支護設計總說明

羅蘭斯寶基坑支護工程設計說明PAGE6PAGE5深圳市勘察測繪院有限公司羅蘭斯寶基坑支護工程設計總說明一、工程概況擬建項目位于南山區(qū)科技園高新中區(qū)西片區(qū)，深圳大學、深南大道北，西臨深圳大族激光中心科技大廈、騰訊大廈，東鄰深圳丹琪時裝有限公司，北至麻嶺社區(qū)居委會，總用地面積11083平方米。擬建一棟超高層甲級寫字樓，高度大于300m，約70層，地下室基坑支護面積約11083m2，周長約427m二、設計依據(jù)1、漢京中心（暫定名）工程詳細勘察階段巖土工程勘察報告，廣東有色工程勘察設計院，2012.01；2、漢京中心（暫定名）項目巖土工程勘察報告補充勘察，深圳市工勘巖土工程有限公司，2012.05；3、深圳市基坑支護技術規(guī)范(SJG05-2011)；4、建筑基坑支護工程技術規(guī)程（DBJ/T15-20-97）；5、建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-99）；6、混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2010)；7、噴射混凝土支護技術規(guī)范（GB50086-2001）;8、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）；9、建筑地基基礎設計規(guī)范（DB5007-2002）；10、建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）；11、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）；12、漢京中心（暫定名）基坑支護設計招標文件，深圳市羅蘭斯寶物業(yè)發(fā)展有限公司，2012.03；13、漢京中心（暫定名）基坑支護設計招標答疑，深圳市羅蘭斯寶物業(yè)發(fā)展有限公司，2012.03；14、關于漢京中心基坑支護設計招標文件的補充說明，2012.06.01：15、深圳市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督總站對本基坑支護第一版施工圖提出的相關意見，2012.11：16、現(xiàn)場踏勘以及本公司多年類似工程設計及施工經(jīng)驗。三、工程地質(zhì)條件本場地東側(cè)為足球練習場，南側(cè)為深南大道，西側(cè)為科技中一路、深圳大族激光中心科技大廈及騰訊大廈，北臨帝景園住宅小區(qū)。場地所在區(qū)域原始地貌為低臺地間沖積平原。經(jīng)平整后場地內(nèi)現(xiàn)狀地形較為平坦，雜草叢生，現(xiàn)狀地面標高25.05～26.02m。場地的地層分為第四系人工堆積層（Q4ml）、第四系海沖積層（Q4m+al）、第四系殘積層（Qel）及下伏燕山期中粗粒花崗巖（γ53）其主要巖性特征分述如下：1、人工堆積層（Q4ml）填土巖土成分復雜，性質(zhì)不均，按其組合成分可分為雜填土及素填土兩種；根據(jù)地質(zhì)調(diào)查及鉆探成果，該層堆填年限較長。雜填土（地層編號=1\*GB3①1）：雜色，主要由含礫粘土、砼塊、碎石回填形成，稍濕，稍密，含生活垃圾。場地內(nèi)普遍分布。層厚1.50～9.40m，平均厚度為5.02m；層底標高15.76～24.41m。素填土（地層編號=1\*GB3①2）：褐黃色等，以回填殘積土為主，可塑～堅硬，含大量砂粒，具一定固結史。場地內(nèi)普遍分布。層厚1.60～14.80m，平均厚度為8.06m；層底標高6.55～18.70m。根據(jù)附表5《標準貫入試驗成果匯總統(tǒng)計表》及工程經(jīng)驗，本層土承載力特征值的建議值為fak=130kPa。2、海沖積層（Q4m+al）淤泥質(zhì)粘土（地層編號②1）：灰黑色，軟塑～可塑，含腐殖質(zhì)，有臭味，局部具一定固結度。分布與場地東北部。層厚0.60～3.40m，平均厚度為1.74m；層頂標高12.43～18.70m；層底標高9.33～17.14m。根據(jù)標準貫入試驗成果及工程經(jīng)驗，本層土承載力特征值的建議值為fak=90kPa。礫砂（地層編號②2）：灰白色、褐黃色，飽和，中密為主，石英質(zhì)，分選性好，級配一般，粘粒含量較高，局部夾粘性土及粉細砂薄層。主要分布與場地東半部，局部呈透鏡體狀分布。層厚0.00～9.50m，平均厚度為4.42m；層頂標高9.95～17.14m；層底標高4.43～13.36m。根據(jù)標準貫入試驗成果及工程經(jīng)驗，本層土承載力特征值的建議值為fak=220kPa。粘土（地層編號②3）：褐黃色，可塑，土質(zhì)均勻。僅小范圍分布于場地東南角附近。層厚0.90～2.70m，平均厚度為1.80m；層頂標高14.16～15.95m；層底標高11.46～15.05m。根據(jù)標準貫入試驗成果及工程經(jīng)驗，本層土承載力特征值的建議值為fak=180kPa。3、第四系殘積層（Qel）砂質(zhì)粘性土（地層編號③1）：褐黃色、褐紅色，可塑-堅硬，含5-15%石英砂粒，由下伏花崗巖風化殘積而成。主要分布與場地中部及東北部。層厚2.80～16.00m，平均厚度為6.86m；層頂標高-1.65～13.36m；層底標高-8.34～7.43m。本層土承載力特征值的建議值為fak=200kPa。礫質(zhì)粘性土（地層編號③2）：灰白色、褐黃色、褐紅色等，可塑-堅硬，約含30%石英砂礫，由下伏花崗巖風化殘積而成。場地內(nèi)普遍分布。層厚2.10～22.00m，平均厚度為9.95m；層頂標高0.25～16.37m；層底標高-8.20～8.27m。本層土承載力特征值的建議值為fak=250kPa。4、燕山期（γ53）肉紅色夾灰白色及灰黑色斑點，中粗粒結構，塊狀構造，主要成分為石英、長石、云母，按風化程度可分為④1全風化花崗巖、④2強風化花崗巖、④3中等風化花崗巖、④4微風化花崗巖4個亞層，其中分述如下：（1）全風化花崗巖（地層編號④1）：黃褐色、褐紅色等，巖芯呈土狀，除石英外其它礦物均已風化成堅硬土狀，原巖結構完全破壞。場地內(nèi)普遍分布。層厚1.80～17.50m，平均厚度8.14m，層頂標高-8.34～8.27m。本層土承載力特征值的建議值為fak=360kPa。（2）強風化花崗巖（地層編號④2）：褐黃色、褐紅色，巖芯多呈密實砂礫狀，偶夾碎石狀強風化塊。場地內(nèi)普遍分布，層厚0.40～24.80m，平均厚度7.72m，層頂標高-16.34～-0.59m。根據(jù)標準貫入試驗成果，本層承載力特征值的建議值為fak=600kPa。（3）中等風化花崗巖（地層編號④3）：肉紅色夾灰白色，花崗結構，塊狀構造，節(jié)理、裂隙很發(fā)育，裂隙面鐵錳質(zhì)浸染嚴重，主要礦物成分為石英及長石、云母，RQD=50%，巖體較破碎，取巖樣11組，剔除離散性較大數(shù)據(jù)4組，巖石飽和單軸抗壓強度為18.4~55.7MPa，標準值為24.7MPa，巖質(zhì)較硬，巖體基本質(zhì)量等級分類為Ⅳ類。場地內(nèi)普遍分布，層厚0.50～18.00m，平均厚度4.11m，層頂標高-30.12～-2.64m。本層承載力特征值的建議值為fak=2000kPa。（4）微風化花崗巖（地層編號④4）：肉紅色夾灰白色，花崗結構，塊狀構造，節(jié)理、裂隙很發(fā)育，裂隙面鐵錳質(zhì)浸染嚴重，主要礦物成分為石英及長石、云母，RQD=90%，巖體較完整，局部較破碎；取巖樣9組，巖石飽和單軸抗壓強度為58.1~138.4MPa，標準值為91.3MPa，巖質(zhì)堅硬，巖體基本質(zhì)量等級總體分類為Ⅲ類。場地內(nèi)普遍分布，最大揭示厚度6.90m，層頂標高-34.32～-4.86m。本層承載力特征值的建議值為fak=8000kPa。四、水文地質(zhì)及不良地質(zhì)簡況第四系孔隙水主要由大氣降水補給，通過地下徑流向西北方向排泄，地下水滲流方向總體為由東南向西北方向。基巖裂隙水含水性主要受基巖條件（主要是節(jié)理裂隙的發(fā)育及貫通程度）和上覆地層巖性條件的限制和影響。根據(jù)鉆探揭露、現(xiàn)場調(diào)查和區(qū)域地質(zhì)資料，本場地地質(zhì)構造較簡單，未見斷裂構造通過。未發(fā)現(xiàn)影響場地穩(wěn)定的泥石流、溶洞、滑坡、崩塌、塌陷等不良地質(zhì)作用。場地存在飽和礫砂層，經(jīng)判定僅局部存在液化現(xiàn)象，液化等級為輕微。五、基坑支護方案1、基坑安全等級及設計條件根據(jù)本基坑開挖深度（23.0m）以及周邊環(huán)境情況，基坑支護安全等級定為一級。場地周邊帝景苑小區(qū)小區(qū)道路以及科技中一路存在較多地下管線，支護樁及錨索施工時應注意進行避讓，避免損毀管線?；又苓吅奢d：在距基坑2m范圍內(nèi)不得堆載，5m范圍內(nèi)的堆載不得超過20kPa，不得有超載車輛通行?；影踩褂媚晗蓿?2個月。2、設計選用的巖土計算參數(shù)基坑支護設計參數(shù)建議值表表1地層編號巖土名稱狀態(tài)承載力特征值fak（kPa）壓縮模量Es（MPa）變形模量E0（MPa）壓縮系數(shù)a0.1-0.2（1/MPa）內(nèi)聚力c（kPa）內(nèi)摩擦角φ（度）與錨固體粘結強度特征值frb（kPa）①1雜填土稍密1307.10150.2310.0015.0015①1素填土可塑-堅硬1306.06200.3131.316.225②1淤泥質(zhì)粘土軟塑902.5061.5010.802.7010②2礫砂中密220—30———35②3粘土可塑1807.70200.2653.1013.3020③1砂質(zhì)粘性土可塑-堅硬2003.69520.5714.3022.1025③2礫質(zhì)粘性土可塑-堅硬2503.86520.5617.7022.5030④1花崗巖全風化3604.15900.4919.5023.8050④2強風化6004.001500.4515.0030.00100④3中等風化2000—————300④4微風化8000—————5003、支護結構本基坑工程主要采用角撐與樁錨支護體系，截水帷幕主要采用三管旋噴樁進行截水，支護樁直徑采用1200mm，間距1600mm。三管旋噴樁直徑采用1000mm，間距1600mm?；颖眰?cè)①基坑西北角距離帝景苑天然基坑最近，為更好的控制變形，本工程段采用排樁+角撐結構進行支護。②基坑北側(cè)中部地段距帝景園天然地基較近，坑頂采用土釘墻支護方式進行土體卸載，坑頂以下采用雙排樁+錨索方式進行支護，以滿足基坑穩(wěn)定性及變形控制要求。③基坑東北角土層性狀較差，為滿足基坑穩(wěn)定以及變形控制要求，在此段采用采用排樁+角撐結構進行支護。（2）基坑東側(cè)基坑東側(cè)有較大空間，周圍都是空地，且無管線分布，坑頂采用土釘墻支護方式進行土體卸載，坑頂以下采用排樁+角撐結構進行支護。（3）基坑南側(cè)基坑南側(cè)緊鄰深南大道綠化帶，無放坡空間。綜合技術以及經(jīng)濟等因素，南側(cè)基坑頂部采用復合土釘墻方式進行支護?；訓|南角與西南角采用排樁+角撐結構進行支護，基坑南側(cè)中部地段采用樁錨方式進行支護。（4）基坑西側(cè)基坑西側(cè)鄰近科技中路，基坑頂部采用復合土釘墻方式進行支護，坑頂以下采排樁+角撐方式進行支護。且在基坑西側(cè)，管線遍布，支護紅線內(nèi)有部分雨水管，施工中需根據(jù)管線實際埋深情況，適當調(diào)整錨索入射角，以保證基坑施工過程中管線的安全與穩(wěn)定?；又ёo施工過程中，應先施工支護排樁，在角撐施工前，角撐的平面布置以及立柱位置需根據(jù)工程樁施工圖中的工程樁定位進行適當調(diào)整，角撐施工時按最新的平面布置圖施工，以確保支撐與工程樁施工不產(chǎn)生矛盾。六、施工分項說明1、場地排水系統(tǒng)本基坑主要采用封閉的截水帷幕進行截水，坑頂、坑底設排水溝，坑頂、坑底設集水井，匯入市政管道前設沉砂池。（1）基坑周邊封閉的截水帷幕。（2）排水溝：坑底設置一圈排水溝，坑頂根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置?？拥着潘疁蠀R集坑內(nèi)積水，坑頂排水溝攔截坡頂雨水，并用于接受坑底抽水?？禹斉潘疁弦悦鳒闲问脚判?，基坑頂四周排水溝范圍以內(nèi)采用掛網(wǎng)噴砼以防地表水滲入。（3）集水井：基坑底部及頂部每隔25～30m設置一個集水井以匯集坑頂、坑底排水溝排出的地表水和地下水。排入市政管道的集水井前設應做三級消力沉砂池。2、支護樁（1）支護樁直徑1200mm，間距1600mm，支護樁嵌固深度為9m（10m），樁頂設1.2m×0.8（1.0）m冠梁。支護樁采用旋挖樁，樁身砼強度等級為C30級水下商品砼，冠梁砼強度等級為C30級商品砼；（2）樁芯混凝土灌注高度應比設計樁頂高程高出500mm，在冠梁施工前，將樁頂浮漿鑿除干凈；（3）樁位允許偏差5cm，樁身垂直度偏差不大于1%，主筋間距偏差不大于10mm，箍筋間距偏差不大于20mm，鋼筋籠長度偏差不大于100mm，鋼筋籠直徑偏差不大于10mm，孔底沉渣厚度不大于200mm。施工應滿足《建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008》的規(guī)定。（4）鋼筋保護層50mm，樁身主筋連接可采用焊接或機械式套筒連接，并滿足《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2003》的規(guī)定。（5）冠梁施工前，樁頂應鑿至新鮮混凝土面，出露鋼筋應平直，澆注樁頂冠梁前，必須清理干凈殘渣、浮土和積水，應保證排樁與冠梁連接牢固，不得造成連接處產(chǎn)生薄弱面。（6）支護樁采用跳挖施工，在相鄰樁身砼強度達到設計強度的75％后，方可進行相鄰樁的成孔施工。（7）樁頂設一道1200×800（1000）mm冠梁，支護樁體主筋伸入冠梁長度35D(D為鋼筋直徑)，冠梁施工時可分段澆筑，但不留施工縫。3、三管旋噴樁（1）三管旋噴樁設計樁徑1.0m，樁中位于相鄰支護樁中心位置；（2）噴射水壓力不小于35MPa，漿液壓力不小于1.0MPa，提升速度不大于12cm/min，旋轉(zhuǎn)速度不超過20轉(zhuǎn)/分鐘，每米水泥用量不小于400kg，以上參數(shù)可根據(jù)試噴結果進行調(diào)整；（3）采用P.O.42.5R純水泥漿灌注，水泥漿水灰比1:1，可加入0.05%的三乙醇胺；（4）質(zhì)量控制措施（a）旋噴施工前，將鉆架安放平穩(wěn)牢固，定位準確，同時按旋噴角調(diào)整好旋噴控制器。噴射管傾斜度不大于1.5%，樁心偏差不大于5cm；（b）正式開工前應作試驗樁，確定合理的旋噴參數(shù)和漿液配合比。旋噴深度、直徑、抗壓強度符合設計要求；（c）為使?jié){液因延時而不致沉淀和離析，及早提高復合固結體的強度，可摻入3%的陶土和適量的早強劑；（d）旋噴過程中，冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時，應查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑；（e）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持旋噴樁體有10－20cm的搭接長度，以免出現(xiàn)斷樁；（f）在旋噴過程中，如因機械故障中斷旋噴時，應重新鉆至樁底設計標高并重新旋噴；（g）制作漿液時，水灰比要按設計要求進行，嚴格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應防止水泥漿沉淀、濃度降低。不得使用受潮或過期水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應有濾網(wǎng)進行過濾，過濾篩孔以小于噴嘴直徑1/2為宜；（h）在旋噴過程中，若遇到孤石或大的漂石，樁位可適當調(diào)整（根據(jù)受力情況，必要時加樁避免畸形樁和斷樁）；（i）旋噴施工按規(guī)定做好記錄，并按監(jiān)理工程師批準的表格填寫。4、預應力錨索（1）正式施工錨索前，應按《深圳市建筑基坑支護技術規(guī)范SJG05-2011》進行錨索基本試驗。（2）預應力錨索采用低松弛高強鋼絞線(fptk=1860MPa)制作，成孔直徑不小于180mm；（3）孔位允許偏差為水平方向100mm，垂直方向50mm，預應力錨索鉆孔傾角誤差不超過2度，成孔直徑不小于180mm，孔深應超過設計長度0.5m，終孔后應認真清孔。在建筑物位置為防止地下水流失，錨索鉆孔時需跟套管施工；（4）預應力錨索下料長度允許誤差為50mm，應注意預留張拉段長度，安裝前應認真清除錨索表面的油污和鐵銹。（5）錨索注漿采用純水泥漿，水泥漿采用新鮮的P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥拌制，水灰比為0.5～0.6；注漿為兩次注漿，第一次為常壓注漿，第二次為高壓注漿，注漿壓力不小于2MPa，兩次注漿時間間隔一般為7~10h，具體可根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。（6）錨固體強度大于15MPa并不小于設計強度75%后方可進行張拉鎖定。每根錨索均應按設計拉力的1.1倍進行預張拉，然后卸荷至鎖定荷載進行鎖定。預應力筋鎖定后48h內(nèi)若發(fā)現(xiàn)預應力損失大于錨桿拉力設計值的10%時應進行補償張拉。（7）錨索的錨具采用QM15－5型錨具。錨索鎖定時，應滿足《建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-99》的相關規(guī)定。（8）預應力錨索施工宜采用專業(yè)的錨桿鉆機，套管跟進的成孔施工工藝。（9）預應力錨索的外露張拉段始終保留，不可截斷。當預應力錨索出現(xiàn)明顯的預應力損失或基坑位移過大時，進行二次補張拉。（10）基坑錨索施工前，應對周圍管線進行現(xiàn)場定位（水平及豎向）量測復核，若錨索與周圍管線位置相沖突，應及時通知設計方，待設計方調(diào)整好設計方案后方可施工。(11)基坑北側(cè)與南側(cè)，樁錨支護與樁撐支護相交接的部位，每排樁錨腰梁須延伸至樁撐支護段不少于5m。5、土釘施工（1）錨桿孔位和孔深允許偏差均為50mm。填土層如人工成孔困難，可采用擊入式注漿鋼花管（D48,δ3.5）代替，鋼花管注漿壓力不小于1Mpa；（2）錨桿注漿材料為P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥凈漿，水灰比0.45～0.55，水泥漿應隨拌隨用；（3）錨桿孔注漿必須密實飽滿，注漿管應插至距孔底300mm處。（4）噴射砼原材料宜采用新鮮的P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥，干凈的中粗砂和粒徑小于15mm的礫石，土釘墻面層砼強度等級為C20，配合比約為水泥:砂:石子＝1:2:2.5，采用噴射機高壓噴射。噴射砼厚度100mm，分兩次施工，第一次噴射砼40mm，第二次待土釘掛網(wǎng)施工完成后再噴射砼60mm。（5）土釘墻自上而下分層施工，并及時進行噴錨網(wǎng)施工，待面層混凝土和水泥注漿體強度達到設計強度的70％以上時,方可進行下一層開挖。每次開挖面在土釘設置處以下300mm，不得超挖。在打入土釘之前，應及時探明管線埋深，避免土釘碰到地下管線。6、微型樁（1）微型樁樁徑400mm，靠近科技中一路側(cè)樁距0.8m，靠近深南大道側(cè)樁距1.2m；樁內(nèi)放通長1根18型工字鋼。樁位偏差不超過（2）微型樁分兩次注漿，注漿管綁扎在工字鋼上一起放入孔內(nèi)，開口在孔底。洗孔后加2～4級碎石，碎石灌入量不小于計算值的95％。（3）漿材料為42.5R普硅水泥凈漿，水灰比0.4～0.55，分兩次注漿，第一次常壓，返漿較濃后停注；6小時后第二次注漿，壓力不小于2MPa。（4）微型樁樁頂設置400×400mm的冠梁，冠梁混凝土強度為C20，工字鋼深入冠梁尺寸不小于20cm。7、噴錨面層（1）噴射砼原材料宜采用新鮮的P.C.42.5R復合硅酸鹽水泥，干凈的中粗砂和粒徑小于15mm的礫石，面層砼強度等級為C20，配合比約為水泥:砂:石子＝1:2:2.5，采用噴射機高壓噴射。（2）噴錨支護施工24小時后方可進行下一層土方開挖。8、支撐梁的施工應按以下要求執(zhí)行：（1）內(nèi)支撐、腰梁和冠梁均為商品砼C30，鋼筋保護層35cm；（2）支撐水平定位中心誤差不大于5cm，垂直定位誤差不大于0.1%L（L為支撐長度）；（3）支撐模板制安及起拱的要求按有關規(guī)范執(zhí)行；（4）支撐截面尺寸誤差不大于2cm，混凝土澆搗時應采取有效措施固定模板；（5）支撐完成，開挖下一層土方時，應將支撐底模完全拆除，避免底板掉落傷人或損壞機械；（6）地下室樓板強度達到設計強度的90%以上，方可將相應的水平支撐拆除；（7）冠梁、腰梁、支撐梁的主筋采用搭接方式時，接頭百分率應不大于50%或用機械套筒連接，并滿足《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2003》和《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭》（JGJ163-2004）的規(guī)定；（8）內(nèi)支撐體系的安裝與拆除順序與設計施工步驟一致，必須嚴格遵守先撐后挖的原則。9、立柱樁施工支撐立柱樁施工時，除應滿足上述要求外，還應滿足以下要求：（1）立柱樁成孔方式同支護樁；（2）支撐立柱樁孔底沉渣不大于50mm；（3）立柱樁成孔后，進行鋼立柱的安裝：1）支撐柱吊裝之前，先對樁孔進行檢測。主要檢測鉆孔內(nèi)有無塌孔和孔壁有無影響鋼構柱安裝的障礙物。2）用汽車吊吊裝支撐立柱，入孔后牢固定位，檢查立柱垂直度及中心位置偏差，并使支撐柱處于懸吊狀態(tài)。3）鋼立柱安放到位后，澆注C30混凝土；鋼立柱內(nèi)充填C30混凝土。10、拆撐施工（1）內(nèi)支撐系統(tǒng)應分區(qū)對稱拆除，應采用靜力或預裂爆破拆除；（2）支撐拆除時應隨時觀察圍護結構的變形及周邊道路的沉降開裂情況；（3）拆撐施工順序如下：①地下室施工至第三道支撐處時，墻外回填至支撐下樓板標高，且樓板處用厚度不小于200的C25素砼填筑，強度達到80%以上是拆除第三道支撐；②地下室施工至第二道支撐處時，墻外回填至支撐下樓板標高，且樓板處用厚度不小于200的C25素砼填筑，強度達到80%以上是拆除第二道支撐；③地下室施工至第一道支撐處時，墻外回填至支撐下樓板標高，且樓板處用厚度不小于200的C25素砼填筑，強度達到80%以上是拆除第一道支撐。11、其他（1）鋼筋：HRB335鋼筋，fyk＝335N/mm2；HRB400鋼筋，fyk＝400N/mm2；（2）支護樁間掛φ6.0@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射C20細石砼100mm厚，打入1Φ16長1~1.5（3）基坑頂四周設置一圈安全護欄，欄桿采用φ48×3.0鋼管焊接或扣件連接。七、土方開挖方案1、基坑土方的開挖必須分段、分層施工。同時需配合錨索分層施工，挖一層，錨索施工一層，每層開挖底面位于各層錨索下300mm。土方開挖后須及時支護，不許暴露時間太久，所有土方應分段開挖，每段長度不宜大于25m，分層厚度不宜大于1.5m。2、樁錨支護段，每道錨索施工完畢且張拉鎖定后（約錨索施工后7～10天）方可進行下一層土方開挖；3、噴錨支護段，噴錨支護施工完成24小時后，可進行下一層土方施工；4、開挖過程中，挖斗嚴禁碰撞支護結構（支護樁、腰梁、錨索等），嚴禁超挖或欠挖，確保施工安全。5、合理安排開挖順序，使基坑坡面暴露時間最短，基坑開挖完成后應及時澆注墊層封閉坑底，減少地基土暴露時間。6、基坑邊緣堆置土方、建筑材料及運輸車輛距基坑邊緣距離不小于5m。八、支護結構及周邊環(huán)境監(jiān)測1、按《深圳地區(qū)建筑基坑支護技術規(guī)范》（SJG05-96）對基坑和周圍道路的沉降位移進行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括圍護樁變形、基坑周邊建筑及道路、地下管線沉降等。2、變形觀測（水平位移、沉降）及觀測頻率變形觀測所用基準點、觀測點在開挖前設定；變形觀測點應在布設初始建立初讀數(shù)。變形觀測應在基坑開挖當日起實施。觀測精度不低于二等精度。觀測儀器在使用前應予以校準，操作和維護應符合有關標準和規(guī)定?；娱_挖過程中，相鄰兩次的觀測時間間隔不宜超過兩天或每開挖一層（開挖深度1.0m）觀測一次；基坑開挖完畢且變形已趨穩(wěn)定時可適當延長間隔時間；當基坑回填至具體監(jiān)測頻率可參考以下原則：一級：土方開挖期間,每兩天監(jiān)測一次；開挖至坑底后，每天監(jiān)測一次；主體底板澆筑完成后，每3天監(jiān)測一次，直至土方回填一半以上結束監(jiān)測。下大雨天或出現(xiàn)可能促使變形加快的情況時（如坡頂超載顯著增加，超過設計允許值）應加密觀測次數(shù)；如發(fā)現(xiàn)變形發(fā)展速率較大、支護結構開裂等情況，應增加觀測密度，并及時向監(jiān)理、設計人員和施工人員報告監(jiān)測結果。當變形急劇發(fā)展、出現(xiàn)破壞預兆時，應對變形連續(xù)監(jiān)測，及時掌握變形發(fā)展趨勢和準確判斷基坑安全性狀。3、監(jiān)測項目報警值（1）監(jiān)測的主要項目有：地表沉降及位移、地鐵及地下管線變形、水位觀測、樁頂水平位移及沉降、土體水平測斜、土體沉降、樁內(nèi)力、支撐軸力及立柱變形等量測。（2）開挖支護結構監(jiān)測允許值如下表：表2基坑開挖監(jiān)測項目允許值監(jiān)測項目一級累計值（mm）累計值（mm）支護樁頂部水平位移±3±3支護樁頂部沉降±3±3周邊地表沉降±3±3地下水位變化500500內(nèi)支撐軸力--支撐立柱沉降±3±3注：當監(jiān)測項目的變化速率達到表中規(guī)定值或連續(xù)3d超過該值的70%，或累計值達到允許值的80%時，應及時進行報警。f2為構件承載能力設計值。4、觀測資料包括：觀測基準點和觀測點的位置、編號、觀測日期、本次觀測值和累積觀測值；觀測資料應編制成表并繪制成曲線。每天變形觀測結果報告應將上述資料匯總并附必要的文字說明第二天及時反饋至業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位及設計單位。5、當變形達到位移控制值后，施工現(xiàn)場應立即暫停施工，有關各方研究商量后作出處理措施，并經(jīng)同意后可復工。6、人工巡視：在施工期間需進行人工巡視，沿基坑0~1.5H的距離，包括對支護結構狀態(tài)、地表裂縫及巖土體狀態(tài)的巡視。7、以上監(jiān)測內(nèi)容應由資質(zhì)的第三方監(jiān)測單位進行，并需將相關監(jiān)測結果及時反饋至業(yè)主及設計單位。九、質(zhì)量檢驗1、常規(guī)原材料（鋼筋、鋼絞線、砼、水泥、砂、石等）質(zhì)量檢驗及隱蔽檢查；2、預應力錨索基本試驗：施工前，選擇代表性地層進行（詳細數(shù)量及定位可由甲方及監(jiān)理方確定）。針對本基坑而言，場地上部填土層較厚，且基坑東北角土層相對較差。因此建議將預應力錨索基本試驗的主要土層定為填土層，且試驗位置應盡量選在本場地的東北角處。3、支護樁：（1）樁身完整性檢測：采用低應變檢測，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%，且不少于5根；（2）當?shù)蛻儥z測為三類樁時，加作抽芯檢測，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%，且不少于3根。4、預應力錨索（1）抗拔力試驗：試驗數(shù)量為錨索總數(shù)的5%，且不得少于3根；（2）水泥凈漿試塊強度檢驗：每30根錨索不少于1組，每組試塊數(shù)量6塊，漿體設計強度為25MPa；5、土釘抗拔力試驗：試驗數(shù)量為鋼花管總數(shù)的1%，且不得少于3根，土釘抗拔力設計值為6kN/m；6、噴射砼抗壓強度試驗：試塊數(shù)量為每500m2驗收試驗的樁、錨索應具代表性，具體位置由監(jiān)理、設計、施工、甲方在現(xiàn)場確定。7、正式施工前，需進行旋噴樁現(xiàn)場試噴試驗，并由此確定各施工參數(shù)的技術要求（試噴試驗樁數(shù)不少于3根）。十、施工應急預案1、支護結構位移若插入坑底部分支護樁向內(nèi)變形，支護樁下段位移較大，造成樁背土體沉陷，主要應設法控制支護支護樁嵌入部分的位移，著重加固坑底部位，具體措施有：（1）回填好土、砂石或砂袋等，回填反壓土高度至能保證基坑變形完全穩(wěn)定為止。（2）對坑底進行加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等提高被動區(qū)抗力。（3）坡頂卸載：坡頂一定范圍內(nèi)的土體挖除，減少坡頂荷載。（4）對基坑挖土合理分段，每段土方挖到底后及時澆注墊層。2、流砂、管涌（1）如果流砂是在上部樁間的縫隙中出現(xiàn)的，則可在樁間嵌補防水細石混凝土。施工中應先在出現(xiàn)流砂的部位插入引流管，而后將該段墻幅間土清除，再將兩面墻幅對應面鑿毛，然后在外面支模，澆注防水細石混凝土。（2）管涌十分嚴重時可在支護墻前打設一排鋼板樁，在鋼板樁和支護墻間進行注漿，鋼板樁底應與支護墻底標高相同，頂面與坑底標高相同，鋼板樁的打設寬度應比管涌范圍寬3～5m。3、支護結構滲水（1）對滲水量較小，不影響施工也不影響周邊環(huán)境的情況下，可采用坑底設排水溝的方法。（2）對滲水量較大，但沒用流砂帶出，造成施工困難，而對周圍影響不大的情況，可采用"引流－修補"的方法：1）在滲漏較嚴重的部位，先在支護結構水平（略向上）打入一根鋼管，內(nèi)徑20～30mm，，使其穿透支護結構內(nèi)，由此將水從該管引出。2）將管邊支護結構的薄弱處用防水砼或砂漿修補封堵。3）待修補封堵的砼或砂漿達到一定強度后，再將鋼管出水口封住。如封住管口后出現(xiàn)第二處滲漏時，按上述方法再進行"引流－修補"。如果引流的水為清水，周邊環(huán)境較簡單或出水量不大，則不作修補也可，只需將引入基坑的水排出即可。4、支護結構漏水（1）如果漏水位置離地面不深處，可將支護結構背開挖至漏水位置下500～1000mmm，在支護結構背后用密實砼進行封堵。（2）如漏水位置埋深較大，則可在支護結構后采用壓密注漿方法，注將封堵。注漿漿液中應摻入適量水玻璃，使其