耐張線夾及接續(xù)管主要技術(shù)參數(shù)

./1．壓接方式本工程導(dǎo)線、避雷線的直線接續(xù)管、耐張線夾及跳線引流管連接,均須采用液壓壓接方式。嚴(yán)格執(zhí)行《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》〔SDJ226-87、《溪浙線大截面導(dǎo)線接續(xù)金具與耐張線夾壓接工藝手冊(cè)》及公司編制的《架空電力線路壓接施工守則》。壓接必須由經(jīng)培訓(xùn)并考試合格的專業(yè)人員進(jìn)行,為保證壓接管外觀質(zhì)量,專門制作壓接管存放支架。耐張線夾及接續(xù)管主要技術(shù)參數(shù)：主要參數(shù)鋼錨鋁管金具型號(hào)規(guī)格鋼管內(nèi)徑鋼管外徑壓接長(zhǎng)度內(nèi)徑外徑壓接長(zhǎng)度鋁管長(zhǎng)度NY-400/509.82012529.2645330445JYD-400/5015.62412029.2645420575NY-100G13.626210210JY-100G13.626340340〔1壓接機(jī)接續(xù)管鋼管及耐張線夾鋼錨的壓接時(shí),選用2000kN、3000kN液壓機(jī)及配套模具,在張力場(chǎng)配置3000kN液壓機(jī),以提高壓接效率及壓接質(zhì)量；高空壓接操作時(shí),配置2000kN液壓機(jī),在張力場(chǎng)配置軌道式壓接托架,以減小壓接彎曲度,提高壓接效率和質(zhì)量?！?壓接模具應(yīng)選用與液壓機(jī)型號(hào)相匹配的鋁?；蜾撃?模具對(duì)邊距：～-0.2。2.壓接前認(rèn)真檢查耐張線夾、接續(xù)管質(zhì)量,壓前各種管外形尺寸及其偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：壓接管壓前尺寸允許偏差〔單位：mm要求外徑D內(nèi)徑d類別基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差鋼管D≤14±0.2d≤9±0.1514＜D≤22－0.2~＋0.3//22＜D≤34－0.2~＋0.49＜d≤16±0.2鋁管D≤32±0.4d≤22-0.332＜D≤500.622＜d≤36-0.450＜D≤80136＜d≤55-0.5要求外徑D內(nèi)徑d3.測(cè)量方法〔用游標(biāo)卡尺：直線管外徑檢測(cè)3個(gè)斷面點(diǎn),內(nèi)徑檢測(cè)兩端共2個(gè)斷面點(diǎn),每個(gè)斷面點(diǎn)互成90°檢測(cè)2個(gè)值。所以外徑取6個(gè)值的平均值,內(nèi)徑取4個(gè)值的平均值。對(duì)耐張管外徑檢測(cè)2個(gè)斷面點(diǎn),內(nèi)徑檢測(cè)一端1個(gè)斷面點(diǎn),同樣以平均數(shù)判斷。作好記錄并判斷是否合格。4．在進(jìn)行導(dǎo)線、地線壓接施工前,壓接人員應(yīng)事先熟悉本工程使用的液壓機(jī)最大出力值。進(jìn)行壓接作業(yè)時(shí),應(yīng)按照液壓機(jī)操作說明的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,以免損壞壓接機(jī)。5．壓接后壓接管不應(yīng)有裂紋或明顯的彎曲,彎曲度不應(yīng)大于2％。彎曲超差時(shí)允許用壓鉗或木錘調(diào)直,但不得使用鐵錘直接鍾擊。6．檢查耐張線夾、接續(xù)管的壓后尺寸,液壓操作人員在指定部位打上操作者鋼印,旁站監(jiān)理也需打上鋼印,并應(yīng)做好原始記錄。7．液壓管壓后呈正六邊形,壓后對(duì)邊距S=0.866×0.993D+0.2mm,式中D管外徑、S對(duì)邊距。上表中的S〔壓后對(duì)邊距為最大值,三個(gè)對(duì)邊距只允許一個(gè)達(dá)到最大值,超過規(guī)定時(shí)應(yīng)查明原因,割斷重接。線型壓接管型號(hào)鋁管鋼管壓前外徑壓模對(duì)邊S壓后對(duì)邊距壓前外徑壓模對(duì)邊S壓后對(duì)邊距LGJ-400/50NY-400/504538.7038.892017.2017.38LGJ-400/50JYD-400/504538.7038.892420.6420.48GJ-100NY-100G2622.3622.55GJ-100JY-100G2622.3622.558．鋼絞線壓接管口、鋁管管口涂紅丹防銹漆,鋼管壓后部位,不管最終是否裸露在外,均噴涂富鋅漆。9．不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向、不同廠家的導(dǎo)線、避雷線嚴(yán)禁在一個(gè)耐張段內(nèi)連接。10．導(dǎo)線、避雷線用耐張線夾、接續(xù)管在使用前必須進(jìn)行壓接拉力試驗(yàn),并對(duì)偏移值做好記錄,合格后方可使用。11．試件不得少于3組〔允許接續(xù)管與耐張線夾合為一組試件,其長(zhǎng)度〔錨具端頭與壓接管端頭距離不小于導(dǎo)線或避雷線直徑的100倍。試驗(yàn)握著強(qiáng)度不得小于導(dǎo)線或架空地線設(shè)計(jì)使用拉斷力的95%。12．壓接耐張線夾時(shí),注意耐張線夾尾部〔引流板的方向,跳線線夾引出方式按《導(dǎo)線耐張絕緣子串組裝圖》中分圖A、B施工。13.壓接程序13.1清洗液壓管：對(duì)于使用的各種液壓管,應(yīng)用汽油清洗管內(nèi)壁的油污,且應(yīng)清除穿管的鋅疤與焊渣。清洗后的液壓管短期內(nèi)不使用時(shí),應(yīng)將管口臨時(shí)封堵,并用塑料帶封裝。13.2對(duì)導(dǎo)線端部進(jìn)行校直,以便于后續(xù)穿管操作。13.3剝鋁線400/50從導(dǎo)線端頭向內(nèi)分別量取150mm和170mm并做標(biāo)記,在170mm處用卡箍將導(dǎo)線卡牢。在在鋁線剝除剩下最內(nèi)層時(shí),對(duì)導(dǎo)線端頭做倒角處理,以方便后序切割內(nèi)層鋁股時(shí),嚴(yán)禁傷及鋼芯,方法是割到內(nèi)層鋁股直徑的3/4處,再將其逐根掰斷。14、耐張線夾"倒壓"主要操作步驟鋼芯穿管后狀態(tài)圖：耐張線夾穿管后尺寸：穿管深度900/40為125mm鋼管液壓前狀態(tài)圖2512525125耐張線夾鋼管液壓后尺寸：線端與管口間距約為25mm。圖a>鋁管穿入極限位置圖圖b>鋁管偏移后位置圖125t液壓機(jī)具體預(yù)偏值根據(jù)壓接試驗(yàn)后實(shí)測(cè)取值。鋁管液壓順序圖鋁管液壓順序：從導(dǎo)線側(cè)管口處開始?jí)航?逐模施壓至標(biāo)記點(diǎn)E1,隔過不壓區(qū),再?gòu)臉?biāo)記點(diǎn)C1逐模壓至鋼錨側(cè)管口B1。管口側(cè)壓接區(qū)400/50為215mm,鋼錨側(cè)壓接區(qū)均為80mm鋁管壓接后尺寸：耐張鋁管壓后尺寸：400/50全長(zhǎng)約445mm,伸長(zhǎng)約35mm15、接續(xù)管"順壓"主要操作步驟155155155155直線接續(xù)管導(dǎo)線剝線圖剝線尺寸：400/50剝線長(zhǎng)度155液壓接續(xù)管鋼芯穿管圖：1551512012015515120120400/50：鋼管長(zhǎng)度120mm；鋼芯露出管口12mm；鋼芯與鋁線端頭間距5mm液壓順序：從鋼管中心開始?jí)旱谝荒?然后向一側(cè)逐模施壓至管口后,再?gòu)闹行南蛄硪粋?cè)逐模施壓至管口。直線接續(xù)管鋼管液壓順序示意圖144144155155直線接續(xù)管鋼管液壓后狀態(tài)圖鋼管液壓后尺寸：400/50鋼管長(zhǎng)度144mm;伸長(zhǎng)量24mm；鋼芯露出管口5mm圖a>對(duì)稱狀態(tài)圖圖b>偏移后狀態(tài)圖使用125噸壓接機(jī)時(shí)400/50推薦預(yù)偏量為25mm125噸壓接機(jī)具體預(yù)偏值根據(jù)壓接試驗(yàn)后實(shí)測(cè)取值。鋁管壓接順序圖鋁管壓接順序：從牽引場(chǎng)側(cè)管口開始?jí)旱谝荒?逐