車間主任崗位責任制

車間主任崗位責任制認真落實貫徹方針、目標、執(zhí)行工序控制計劃，負責對車間關鍵質(zhì)量控制點進行有效的控制。組織車間操作人員學習工藝規(guī)程、質(zhì)量標準和操作規(guī)程，提高操作質(zhì)量。做好生產(chǎn)的“三確認”工作，即：確認上道工序產(chǎn)品的質(zhì)量，確認本崗位的加工質(zhì)量，確認交付產(chǎn)品的質(zhì)量。對上道工序不合格的半成品或成品，有權停止轉序。負責做好車間的各項記錄管理，達到及時、準確、完好齊全。有權處理車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的違反操作規(guī)程等情況。對因車間管理失誤和質(zhì)量管理不完善所造成的質(zhì)量波動，對成品質(zhì)量不合格應負責任。負責車間全面的管理工作，確保各項指標的完成。檢驗室安全操作規(guī)程工作前操作者必須穿好工作服，戴好防護用品，上班時，嚴禁穿拖鞋和戴手套，女工不許留長發(fā)。測示設備運轉前，操作者必須檢查一下各個部位控制，操作器是否適當?shù)奈恢?，然后按照測示儀器的要求進行操作。測試設備查檢完好后，通電2-3分鐘，予熱或根據(jù)設備要求予熱，確定各部位工作正常后進行操作。根據(jù)被檢查產(chǎn)品調(diào)整好各規(guī)范參數(shù)，校準后方可按動操作按鈕。負載控制檔位鍵加載時，必須根據(jù)被測產(chǎn)品的負載情況，由中檔左右連續(xù)加載，去載時必須先去小檔,后去大檔。耐壓試驗時，首先檢查各線路之間是否短接，正負極間應短接，然后加壓時應從小到大緩慢升至規(guī)范數(shù)，耐壓時嚴禁觸摸極殼，防止被高壓擊傷。工作完后，應把操作器具回到正常位置，關閉電源作好設備保養(yǎng)，清掃工作場地。裝配前操作者必須檢查所裝配的元件是否合格，上道工序半成品是否按工藝要求操作。嚴格按工藝要求操作，所有零部件及元器件必須按規(guī)定的位置擺放。帶電工具要擺放在固定架上，防止燙烙其它部件。抬裝變壓器及器件按裝時，應輕拿輕放，緊固件要達到相應的公斤、力度。各個接頭要處理干凈，保持好接觸面積。要保持好工作臺面完好，嚴禁在工作臺存放工件、工具，嚴禁敲打工作臺和器件。嚴格執(zhí)行交接班制度，工作完后要關閉電源，清理好工作場地及設備保養(yǎng)。線路板工藝操作規(guī)程工作前操作者必須穿好工作服，戴好防護用品，上班時嚴禁穿拖鞋和戴手套，女工不許留長發(fā)。焊接前操作者必須檢查電子元件是否合格，各線條間是否有短接現(xiàn)象，保護劑、助焊劑是否完好，方可進行操作。元器件老化、篩選時，必須按相應元器件參數(shù)進行篩先老化，但老化時間必須在72-96小時之間，中途不得間斷，否則必須重新進行。線路板裝配時，要嚴格按照工藝流程操作，采用30W電烙鐵焊接時，必須待溫度達到250-280度時才進行操作。每個元器件焊接時間不得超過2-3秒鐘，兩次焊接時間不得少于5秒鐘。元器件腿要按標準折角搪錫，焊點要光滑，無拉尖、裂紋或氣孔等缺陷。保持工作臺面完好，嚴禁敲打元器件，工作完后要關閉電源，清理好工作場地及設備保養(yǎng)。沖床的安全操作規(guī)程工作前操作者必須穿好工作服，戴好防護用品，上班時嚴禁穿拖鞋和戴手套，女工不許留長發(fā)。機床運轉前，操作者必須檢查一下各個部位手柄是否在適當?shù)奈恢蒙希缓蟀凑諜C床的要求給各傳動部位進行潤滑。機床檢查和潤滑后要空轉2-3分鐘（冬季5-10分鐘，轉速由慢到快），確認各部位工作正常后，進行加工。使用連動加工時，操作者不得遠離工作臺，以免沖頭松動、損傷模具和工作臺。在加工夾板過程中，操作者要經(jīng)常檢查模具的松動程度，發(fā)現(xiàn)松動，操作者應立即停車校準緊固。安裝模具后試車時，工作者應先盤動驗車，不得直接按動按扭，以免損傷模具。加工完后，操作者要把模具御下，擦凈涂油，放回原處，關閉電源，清理好工作場地及設備保養(yǎng)。兩班生產(chǎn)要嚴格執(zhí)行設備的交接班制度，作好設備運轉記錄。剪床的安全操作規(guī)程工作前操作者必須穿好工作服，戴上防護用品，上班時嚴禁穿拖鞋，女工不準留長發(fā)。機床運轉前，操作者必須檢查一下各個部位手柄是否在適當?shù)奈恢蒙希缓蟀凑諜C床的要求給各傳動部位進行潤滑。機床檢查和潤滑后要空轉2-3分鐘（冬季5-10分鐘，轉速由慢到快），確認各部位工作正常后，進行加工。使用連動加工時，操作者要高度集中精神，以免損傷剪刃、床面和傷人。剪3m以上，鐵板時，操作者必須安裝上壓角，以免損傷機床。安裝剪刃時，操作者應盤動驗車，不得直接啟動按鈕，以免損傷剪刃和機床。加工完后，操作者要關閉電源，清理好工作場地及設備保養(yǎng)。兩班生產(chǎn)要嚴格執(zhí)行設備的交接班制度，做好設備運轉記錄。刨床安全操作規(guī)程1．工作前操作者必須穿好工作服，戴上防護用品，上班時嚴禁穿拖鞋，女工不準留長發(fā)。2．機床運轉前，操作者必須檢查一下各個部位手柄是否在適當?shù)奈恢蒙?，然后按照機床的要求給各傳動部位進行潤滑。3．機床檢查和潤滑后要空轉2-3分鐘（冬季5-10分鐘，轉速由慢到快），確認各部位工作正常后，進行加工。4．根據(jù)工件刨屑長度，調(diào)整好滑枕沖程，調(diào)整時應先轉動機床，使搖桿處于垂直位置上，進行調(diào)整。5．加工行程較大的工件時，應注意刀架是否能有與床身相碰的危險，若需用調(diào)整工作臺機床橫向件給時，必須在滑枕進給動作完成后進行。在加工有角度的工件時，應注意刀架退回時，其后部不應與機身發(fā)生撞擊，加工丁字槽工作時，要注意刀具及時復位，開車時，操作者應丫在刨頭的側面。工作完畢后，應使滑枕回到正常位置關閉電源，作好機床保養(yǎng)，清掃工作場地。鉆床的安全操作規(guī)程工作前操作者必須穿好工作服，戴好工作帽及眼鏡和套袖，上班嚴禁穿拖鞋和戴手套，女工不許留長發(fā)。機床操作前必須檢查一下各個部位手柄是否在適當?shù)奈恢蒙希缓蟀凑諜C床的要求給各傳動部位進行潤滑。機床檢查和潤滑后要空轉2-3分鐘（冬季5-10分鐘轉速由慢到快），確認各部位工作正常后進行加工。使用機動進給進行加工時，操作者不許遠離設備，以免鉆頭通過工件損傷工裝及工作臺。在加工工件時，若發(fā)現(xiàn)工件和鉆頭同時移動，操作者不許用手把持工件或鉆頭，應立即停車。下班時，操作者要把鉆頭及鉆卡御下，關閉電源，清理好工作場地及保養(yǎng)設備。兩班生產(chǎn)要嚴格執(zhí)行設備的交接班制度，作好設備記錄。工作完畢后應使滑枕回到正常位。普通車床安全操作規(guī)程工作前操作者必須穿好工作服，戴好工作帽及眼鏡和套袖；上班時嚴禁穿拖鞋和戴手套，女工不許留長發(fā)。機床運轉前操作者必須檢查一下每個部位手柄是否在適當?shù)奈恢蒙希缓蟀凑諜C床的要求給各傳動部位進行潤滑。機床檢查和潤滑后要空轉2-3分鐘（冬季5-10分鐘，轉速由慢到快），確認各部位工作正常后進行加工。機床在加工大工件時，應用木板放于導軌上，工件一定要夾緊，頂尖軸不許伸出全長的三分之二，以免工件松動損壞頂尖軸。使用尾座鉆、鉸孔時，應選擇轉速和工件冷確，嚴禁將尾座掛在托板上進給，加工較長的工件應使用中心架，并要校正工件的同心度。工件中途停車必須先停走刀，然后才能停車；在更換卡盤時，應切斷電源，以免更換時觸動操作桿。工作結束后，要關閉電源，工夾量具、機床附件要妥善放好，清除鐵屑，擦洗機床，將進刀箱移動到尾部。變壓器安全操作規(guī)程工作前操作者必須穿好工作服，戴好一切防護用品，上班時嚴禁穿拖鞋，女工不許留長發(fā)。裝配前操作者必須檢查裝配的元件是否合格，上道工序的半成品是否按工藝要求操作。嚴格按照工藝規(guī)程進行流水操作，所有零部件必須按規(guī)定位置擺放，熟悉圖紙，檢查好線模和材料，調(diào)整好導線拉力，然后進行操作。嚴禁直接用鐵錘調(diào)敲打鐵心和線圈，保證無錘傷、劃傷等現(xiàn)象。設備運轉前空轉2-3分鐘，浸漆爐使用時，檢查爐溫是否能夠達到規(guī)定要求，絕緣漆的溫度是否符合要求，一切正常后才能進行操作。耐壓試驗時必須按工藝一切進行操作，嚴禁用手觸摸被耐壓產(chǎn)品，防止高壓擊人。保持工作臺面完好，嚴禁敲打，嚴格執(zhí)行交接班制度，工作完后要關閉電源，清理好工作場地及設備保養(yǎng)。倉庫管理制度為使我廠倉庫管理達到科學性、實用性，特制定倉庫管理制度如下：物資出入庫必須按有關規(guī)定執(zhí)行，各種憑證必須齊全、有效。物資保管要做到“四不”（不銹、不潮、不壞、不漏，先入先發(fā)、易損先發(fā)），三清（材質(zhì)清、規(guī)格清、數(shù)量清），“兩齊”（陣容整齊、擺放整齊）、“三一致”（帳、卡、物相一致），“四定”每項貨品庫內(nèi)必須定庫號、定架號（或區(qū)號），定層號（或段號），定位號。庫內(nèi)必須以架（區(qū)）建帳以便檢查。要堅持清潔衛(wèi)生，做到窗明地凈，無灰塵，庫區(qū)無雜草、垃圾。庫區(qū)嚴禁煙火，如有破例，報經(jīng)有關部門批準，嚴格履行手續(xù)，并應采取相應的安全措施。上班后，檢查門、窗、物是否完好；下班前，關窗、斷電、息爐火，鎖門。未經(jīng)倉庫保管員許可，他人不得進入倉庫物資存放處，倉庫人員不得泄露有關秘密。倉庫內(nèi)不得會客，嚴禁吸煙，不準私自存放個人物品，不準在倉庫內(nèi)干私活，不準閑談。本制度原則上適用于廠內(nèi)所有倉庫的管理。批準人：日期：磨工安全操作規(guī)程床面不準放置物品，不準用錘敲打工件。安砂輪時卡板松緊要適宜，不得過緊，以免砂輪卡裂傷人，更換砂輪后，工作前需要空轉10分鐘到30分鐘，人員要避開砂輪，不合格的有裂紋的砂輪絕對不準使用。砂輪孔與軸不合適時，不許免強安裝。砂輪回轉速度不得超過允許限度（一般允許限度35米/秒）。檢查工件時必須停車。工作時如有粉塵，必須戴好口罩和眼鏡。工作時砂輪進給應逐漸增大，不得有撞擊現(xiàn)象。不準穿拖鞋、木履工作。銑工安全操作規(guī)程銑床自動進刀時，必須拉開工作臺的手柄，防止工作中突然改變方向。銑床工作時，絕對不許調(diào)整工作物或工具。卸工件時，銑刀必須停止回轉。工作時應扎好袖口（最好戴套袖），不準戴手套，女工不準留長辮子，頭發(fā)都要裝在工作帽里，不準穿高跟鞋。必須用專用刷子清理鐵屑，不準用手擦或用嘴吹，有飛屑時必須戴好眼鏡或擋屑板。當工作停止時，應先停止進刀，然后停止銑刀的旋轉。不準穿拖鞋、木履進車間工作。不準大聲喧嘩打鬧。氣焊工安全操作規(guī)程工作時必須將工作場地周圍的易燃物品清理干凈。操作者必須戴手套，腳庶布，黑色防護眼鏡和穿好工作服。進行氣焊時，必須離氧氣瓶、乙炔瓶10米以上，乙炔瓶與氧氣并相離4米以上，如果是氣割鋼板，可離更遠些。在鑄造、鍛造車間工作時，要防止氣管與熱爐渣、熱工件接觸。割具不準隨意亂放，膠皮管不準橫放在交通要道上。不準補焊或切割存有爆炸油質(zhì)的容器，必要時應倒干凈、搶救干凈，打開桶蓋方可焊，以防爆炸。搬運氧氣瓶時要把瓶塞的保險帽戴上，卸車時不要亂跌打要輕放，嚴防激烈振動。8.氧氣瓶不要在日光下爆曬或火烤，其超過35度。9.工作中必須使用保險罐（又名水封器），保險罐內(nèi)必須有適量的水和裝有安全膜.10.發(fā)生過逆火的膠皮管子，有一股焦臭氣味，不準再用，以免爆炸。11．開關與氧氣表處，嚴禁與油類接觸，并經(jīng)常檢查有無漏現(xiàn)象。12．嚴禁在乙炔罐附近完弄火種，以免爆炸。電焊工安全操作規(guī)程工作前要戴好防護用品，如手套腳遮布、遮光罩。電焊機引線要有良好的絕緣。工作時要選好干燥處，因為潮濕地24伏的電壓即能傷人。（干燥處電壓40伏能電傷人）。嚴禁穿潮濕的衣服工作。電焊機的地線不準按在建筑物上和鐵架上。在容器里工作的照明燈需采用不超過12伏的蓄電池燈。在容器里工作時，要有良好通風設施，每小時到外面休息10-15分鐘，同時外面不能離人，要經(jīng)常觀察容器內(nèi)的情況，發(fā)生問題急時搶救。嚴禁焊接貯有油類和氨水的容器。必要時應倒干刷凈再焊，焊接大桶必須敝開蓋，以免爆炸。油漆、噴漆工安全操作規(guī)程噴漆時必須戴好防毒面具和其它防護用品。壓氣泵之氣壓不得超過允許壓力，嚴禁拆卸安全保險閥。噴漆室嚴禁煙火。油漆與調(diào)油劑一定要與火種隔離，以免發(fā)生火災。嚴禁將飯具放在噴漆室內(nèi)，更不準在噴漆室內(nèi)就餐、飲水等。嚴禁用松香水、香蕉水、二甲苯等洗手。工作完畢，首先要洗手、漱口方可飲食。砂輪機安全操作規(guī)程砂輪防護罩要牢固可靠，不準隨便拆掉，砂輪轉數(shù)應按砂輪規(guī)定選擇適宜的速度（一般不得超出35米/秒）無防護罩的砂輪禁止使用。使用砂輪前應先檢查一下是否有無裂紋，發(fā)現(xiàn)有裂紋嚴禁使用。按砂輪時松緊要適宜，一定要用搬手緊，不得用錘子打，以免震碎砂輪，砂輪裝好后應試轉10-30分鐘，一切良好方可使用。磨工件時用力不要過猛，以免擠碎或撞破砂輪。工作時要人在砂輪的側面，以免砂輪破裂傷人。并要戴防護眼鏡。砂輪如果不圓跳動，應有砂輪修正器修正。工件過大（10kg）以上嚴禁磨削，就是需要磨應用手提砂輪。電工安全操作規(guī)程任何電器設備，在未經(jīng)檢查證明無電前，一律按有電視之。嚴禁帶電操作，在修理電器設備時，必須事先切斷電源。在必須帶電作業(yè)時，需裝好一切防護用具，要有兩名以上人員參加。凡是初學或技術不精通熟練的人員，不得獨自作業(yè)。高空作業(yè)要支撐牢固，工作時精神要集中、謹慎，各種安全防護用具要堅固，以免跌落傷人。接通配電盤電閘時，必須戴絕緣手套。在修理線路時，必須要在閘上掛有有人工作不準合閘的牌子，以防發(fā)生意外，牌子誰掛誰摘，不得亂人摘掛。各種電器設備及零部件的安裝，必須按其性能及出廠說明書進行。配電室安全操作規(guī)程配電室內(nèi)不得亂人進入。配電盤下地面要有適宜的絕緣腳踏板。檢修的電路要有檢修電工，本人通知拉閘、本人通知合閘，不能代替也不能捎口信，拉閘后要掛嚴禁合閘牌。電盤要安裝的合