EBZ160掘進(jìn)機(jī)培訓(xùn)課件

授課人：闞士遠(yuǎn)2016年4月EBZ160掘進(jìn)機(jī)平安操作、維護(hù)、檢修根底培訓(xùn)臨礦集團(tuán)彭莊煤礦授課內(nèi)容一、EBZ160掘進(jìn)機(jī)根底知識(shí)二、重點(diǎn)注意平安事項(xiàng)三、掘進(jìn)機(jī)操作、維護(hù)本卷須知四、事故案例學(xué)習(xí)臨礦集團(tuán)彭莊煤礦一、EBZ160掘進(jìn)機(jī)根底知識(shí)

1.型號(hào)介紹EBZ160臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)截割機(jī)構(gòu)功率kW縱軸式懸臂式掘進(jìn)機(jī)臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)主要技術(shù)參數(shù)2.總體構(gòu)成設(shè)備主要由五大系統(tǒng)構(gòu)成，分別為：機(jī)械系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)整機(jī)分解示意圖臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)2.1機(jī)械系統(tǒng)主要由截割部、鏟板部、第一運(yùn)輸機(jī)、本體部、行走部、后支撐、護(hù)板部組成。2.1.1截割部由截割頭、伸縮部、截割減速機(jī)、截割電機(jī)等組成。通過(guò)截割電機(jī)驅(qū)動(dòng)截割頭轉(zhuǎn)動(dòng)，由截齒截割物料。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)（機(jī)械系統(tǒng)）2.1.2鏟板部是由主鏟板、側(cè)鏟板、鏟板驅(qū)動(dòng)裝置、從動(dòng)輪裝置等組成。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)（機(jī)械系統(tǒng)）2.1.3第一運(yùn)輸機(jī)位于本體內(nèi)部，是邊雙鏈刮板式運(yùn)輸機(jī)。通過(guò)兩個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈輪，帶動(dòng)刮板鏈將物料沿著前溜槽、中溜槽、后溜槽運(yùn)輸至設(shè)備后部。通過(guò)漲緊油缸推動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，從而到達(dá)漲緊刮板鏈的效果。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)（機(jī)械系統(tǒng)）2.1.4本體部主要由回轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、本體架等組成。它分別與截割部、鏟板部、第一運(yùn)輸機(jī)、行走部、后支撐、操作臺(tái)、油箱相連接，起到骨架的作用。本體部前側(cè)裝有截齒，防止進(jìn)入大塊物料導(dǎo)致第一運(yùn)輸機(jī)卡料。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)（機(jī)械系統(tǒng)）2.1.5行走部采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)鏈輪及履帶實(shí)現(xiàn)設(shè)備的移動(dòng)。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)（機(jī)械系統(tǒng)）2.1.6后支撐的作用是減少設(shè)備截割時(shí)的振動(dòng)以及防止設(shè)備橫向滑動(dòng)。它通過(guò)M24的高強(qiáng)度螺栓與本體部連接。后支撐兩側(cè)分別裝有后支撐升降油缸。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)（機(jī)械系統(tǒng)）2.1.7護(hù)板部由截割部蓋板、回轉(zhuǎn)臺(tái)蓋板、本體后蓋板、液壓系統(tǒng)蓋板及電控箱蓋板組成。護(hù)板部將整個(gè)設(shè)備封閉，防止灰塵進(jìn)入，有效地防止各部件由于磕碰造成的損壞。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)（機(jī)械系統(tǒng)）2.2潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由潤(rùn)滑泵、分配器、報(bào)警器、膠管及接頭組成，它對(duì)設(shè)備上指定的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)、定量潤(rùn)滑。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)（潤(rùn)滑系統(tǒng)）臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)（液壓系統(tǒng)）2.3液壓系統(tǒng)主要由油箱、油泵電機(jī)組件、操作臺(tái)、油缸、備用法蘭、散熱器以及各膠管、管接頭等組成。

操作臺(tái)上裝有兩組換向閥，通過(guò)操作手柄帶動(dòng)多路閥閥芯運(yùn)動(dòng)，使輸送至多路閥的液壓油進(jìn)入各油缸或馬達(dá)。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)（操作臺(tái)）2.4水系統(tǒng)主要由減壓閥、球閥、泄壓閥、外噴霧裝置及膠管、管接頭組成。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)（水系統(tǒng)）2.5電氣系統(tǒng)是設(shè)備的重要組成局部，與液壓系統(tǒng)配合，可自如的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)。同時(shí)對(duì)電機(jī)進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù)。電氣系統(tǒng)主要由電控箱、操作箱、電鈴、照明燈、急停按鈕、甲烷傳感器及電線、電纜等組成。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)（電氣系統(tǒng)）二、重點(diǎn)注意平安事項(xiàng)通過(guò)上面的學(xué)習(xí)，相信大家對(duì)EBZ160掘進(jìn)機(jī)已經(jīng)有了初步的了解。下面與大家一同學(xué)習(xí)一下掘進(jìn)機(jī)日常使用、維修等涉及到的，關(guān)于人身平安方面需重點(diǎn)掌握并時(shí)刻注意的事項(xiàng)。操作、保養(yǎng)和修理設(shè)備時(shí)所發(fā)生的多數(shù)事故，都是由于不遵守基本平安規(guī)那么或預(yù)防措施引起的，假設(shè)能認(rèn)識(shí)到各種潛在危險(xiǎn)情況，事故往往是可以防止的。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作三種不同程度的平安警示標(biāo)識(shí)1.危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備通電以后，任何人不允許在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)停留。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作2.急停按鈕參與迎頭掘進(jìn)施工的所有人員必須熟知、掌握以下4個(gè)急停按鈕的位置，每班檢查急停按鈕完好、靈敏、可靠。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作3.平安操作本卷須知列舉3.1設(shè)備安裝、部件起吊《EBZ160掘進(jìn)機(jī)操作保養(yǎng)手冊(cè)》中對(duì)掘進(jìn)機(jī)分解順序、各部件重量、裝配順序有明確說(shuō)明，掘進(jìn)機(jī)裝、封車、井下運(yùn)輸、組裝起吊過(guò)程必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作環(huán)境，嚴(yán)格按照《彭莊煤礦吊裝運(yùn)技術(shù)管理規(guī)定》要求選擇吊具、鋼絲繩、運(yùn)輸設(shè)備等并具體實(shí)施。手冊(cè)樣例：臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作3.2只允許正式指定的操作人員啟動(dòng)和操作設(shè)備。設(shè)備啟動(dòng)前，操作人員必須確定沒(méi)有其他人員會(huì)因?yàn)樵O(shè)備或配套設(shè)備啟動(dòng)而造成傷害。3.3設(shè)備移動(dòng)之前，操作人員必須警告附近的所有人員。出現(xiàn)緊急情況，必須立即按下急停按鈕〔1〕，停止設(shè)備運(yùn)行。在設(shè)備通電之后，操作人員不允許離開(kāi)操作臺(tái)。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作3.4設(shè)備不工作期間，必須關(guān)閉所有電機(jī)，電控箱斷路器手柄〔2〕移至斷開(kāi)位置。如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，必須關(guān)閉所有電機(jī)，電控箱斷路器手柄移至斷開(kāi)位置，切斷外接電纜〔3〕。3.5在設(shè)備停機(jī)之前，必須做到：設(shè)備停在平安位置；截割頭〔4〕放至地面，或者由墊塊支撐住。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作3.6設(shè)備工作期間，禁止進(jìn)行保養(yǎng)、修理等工作。設(shè)備保養(yǎng)、修理期間，防止由于誤碰手柄或開(kāi)關(guān)而造成設(shè)備的突然啟動(dòng)。任何時(shí)候，嚴(yán)禁任何人站在截割部下方，或是躺在鏟板部的下方。3.7嚴(yán)禁在僅靠液壓支撐的部件下方進(jìn)行維修工作，如果發(fā)生液壓管路損壞或意外碰到操作手柄，部件會(huì)突然落下，造成傷亡事故。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作3.8井下維修時(shí)，如果設(shè)備處在未支護(hù)的頂板下，那么就必須設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，否那么，因頂板塌落可能會(huì)造成嚴(yán)重的傷亡事故。3.9設(shè)備移動(dòng)時(shí)，保證在設(shè)備與煤壁之間不要有人。否那么，當(dāng)設(shè)備與煤壁碰撞時(shí)可能造成嚴(yán)重的人身傷害甚至死亡。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作3.10設(shè)備工作時(shí)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人！否那么可能造成碰撞、擠傷危險(xiǎn)。確保不被拖進(jìn)或卷入正在轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件中，否那么可能會(huì)造成絞手、身體部位卷入或拖拽等危險(xiǎn)。3.11嚴(yán)禁帶電翻開(kāi)電控箱蓋。在維修前，一定要確保切斷了設(shè)備的所有電源。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作3.12液壓系統(tǒng)內(nèi)部始終是有壓力的。當(dāng)修理、拆裝膠管或接頭前一定要先停機(jī)并釋放壓力。3.13為保證平安，應(yīng)面朝設(shè)備并保持三點(diǎn)〔兩只手一只腳或一只手兩只腳〕與扶手和踏板接觸，以保證支撐住自己。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作小結(jié)以上平安操作本卷須知僅是具有代表性的極少一局部，要求各單位掘進(jìn)機(jī)使用、維修人員在實(shí)際操作過(guò)程中，熟練掌握操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)，時(shí)刻繃緊平安弦，標(biāo)準(zhǔn)操作，防止操作失誤帶來(lái)的人身事故。其實(shí)，平安不僅僅指的是人的平安，設(shè)備平安也是生產(chǎn)平安的重要組成局部。上面已經(jīng)簡(jiǎn)要講述了掘進(jìn)機(jī)使用過(guò)程中關(guān)于人的平安這一方面，下面就設(shè)備本身平安需要注意的重點(diǎn)事項(xiàng)與大家一同學(xué)習(xí)一下。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作三、掘進(jìn)機(jī)操作、維護(hù)本卷須知1.作業(yè)前1.1檢查周圍的平安情況，并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體等是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，檢查設(shè)備工作、移動(dòng)區(qū)域內(nèi)的障礙物。1.2檢查潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及液壓油液位，油質(zhì)是否清潔〔A〕。檢查冷卻水是否充足、清潔。檢查各零部件結(jié)合面，螺栓是否齊全、緊固。1.3檢查電纜和膠管外部是否有損傷，并確保其排列整齊，沒(méi)有繃得太緊。同時(shí)重點(diǎn)檢查電纜是否存在漏電現(xiàn)象〔B〕，更要注意電纜不要被設(shè)備壓住或卷入履帶內(nèi)。1.4檢查設(shè)備噴霧功能是否正?！睠〕。假設(shè)噴霧功能有問(wèn)題，設(shè)備不得作業(yè)。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)1.5設(shè)備的平安保護(hù)裝置，例如保護(hù)裝置、急停開(kāi)關(guān)、護(hù)罩、除塵裝置等，須保持良好工作狀態(tài)。必須清理所有的把手、腳踏板、操作臺(tái)和工作平臺(tái)。清掃上面的塵土、油污、油脂。1.6檢查截齒〔1〕是否活動(dòng)并可旋轉(zhuǎn)，必須檢查截齒的使用情況，如截齒斷裂或磨損嚴(yán)重必須及時(shí)更換，否那么截割時(shí)會(huì)損壞齒座，使截割頭升井維修。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.作業(yè)時(shí)2.1只允許正式指定的操作人員啟動(dòng)和操作設(shè)備。2.2設(shè)備在工作的時(shí)候，操作人員必須坐在操作臺(tái)中，其他人員不能進(jìn)入操作臺(tái)及危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。2.3啟動(dòng)截割電機(jī)前，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認(rèn)平安后再啟動(dòng)。2.4不要超負(fù)荷使用設(shè)備。2.5當(dāng)油溫超過(guò)70℃以上時(shí)，應(yīng)停止設(shè)備工作，對(duì)液壓系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，待油溫降低以后再開(kāi)機(jī)工作。2.6在截割硬巖時(shí)，要根據(jù)工作實(shí)際情況決定設(shè)備工作時(shí)間的長(zhǎng)短〔如半小時(shí)或一小時(shí)〕，然后停機(jī)觀察截齒的使用情況，如發(fā)現(xiàn)截齒斷裂或磨損嚴(yán)重，必須及時(shí)更換。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.7截齒磨損長(zhǎng)度小于10mm時(shí)可正常使用，磨損長(zhǎng)度為10～15mm時(shí)，必須更換截齒，禁止在磨損長(zhǎng)度超過(guò)15mm時(shí)繼續(xù)使用。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.8截齒常見(jiàn)的幾種磨損形式臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)研磨磨損過(guò)載磨損合金腐蝕與塑性變形破壞截割過(guò)程中無(wú)冷卻水，截齒不轉(zhuǎn)動(dòng)，磨削出平刃，高的接觸應(yīng)力導(dǎo)致高溫，合金出現(xiàn)裂紋，斷裂巖石非常堅(jiān)硬，但磨蝕性較低，合金頭塑性變形，由于熱循環(huán)平衡被打破，齒體受熱破裂2.9標(biāo)準(zhǔn)的啟動(dòng)順序開(kāi)機(jī)前確認(rèn)周圍環(huán)境、危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無(wú)其他人員→翻開(kāi)掘進(jìn)機(jī)供電開(kāi)關(guān)→將電控箱斷路器手柄扳至“接通”位置→確認(rèn)所有的急停開(kāi)關(guān)都未被按下，檢查顯示屏、電壓表和設(shè)備周圍，沒(méi)有異常情況→將“復(fù)位/警鈴”開(kāi)關(guān)輕扳至“警鈴”位置，發(fā)出設(shè)備啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)→將“油泵電機(jī)”開(kāi)關(guān)向左扳至“啟動(dòng)”位置，警鈴先鳴響7秒后，油泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)→翻開(kāi)外噴霧控制閥給系統(tǒng)供水→開(kāi)啟一運(yùn)馬達(dá)，將手柄向前推動(dòng)，第一運(yùn)輸機(jī)刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)→開(kāi)啟鏟板星輪馬達(dá)，將手柄向前推動(dòng)，星輪轉(zhuǎn)動(dòng)→假設(shè)需截割低速作業(yè)，將“截割低速”開(kāi)關(guān)向左輕扳至“啟動(dòng)”位置，警鈴先鳴響5秒后，截割低速電機(jī)運(yùn)行→假設(shè)需第二運(yùn)輸機(jī)作業(yè)，將“二運(yùn)電機(jī)”開(kāi)關(guān)向左輕扳至“啟動(dòng)”位置，第二運(yùn)輸機(jī)電機(jī)運(yùn)行臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.10巷道成形根本方法為，利用截割部上下左右移動(dòng)，以及設(shè)備的移動(dòng)，使截割頭〔1〕掃過(guò)整個(gè)巷道斷面。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.11不管采用哪種方法截割，截割頭要盡可能地按照上圖所示進(jìn)行切割。2.12標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程循環(huán)當(dāng)截割時(shí)，應(yīng)將鏟尖與底板壓靠，以防止截割頭處于最低位置時(shí)星輪〔2〕與截割部下方〔1〕相碰，這樣將會(huì)損壞設(shè)備。非工作狀態(tài)下移動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須抬起鏟板。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.13作業(yè)時(shí)局部正確、禁止的操作行為禁止截割部處于水平極限位置或者升降極限位置時(shí)進(jìn)入工作面，這樣會(huì)損壞油缸或軸承。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.13.4截割時(shí)截割頭最大參與截割軸向長(zhǎng)度以不超過(guò)680mm為宜。禁止將整個(gè)截割頭鉆進(jìn)巖壁進(jìn)行截割作業(yè)，否那么會(huì)損壞設(shè)備。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)嚴(yán)禁將巖石放在截割部與鏟板之間以擠壓的方式來(lái)破碎，這樣容易損壞設(shè)備。嚴(yán)禁用掘進(jìn)機(jī)起吊地上的載荷。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)嚴(yán)禁牽引地面上的載荷。2.13.9嚴(yán)禁運(yùn)輸人員或載荷。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.13.10禁止在不需要緊急停止的情況下，利用急停按鈕停機(jī)。2.13.11禁止利用關(guān)閉油泵電機(jī)開(kāi)關(guān)，關(guān)閉其它電機(jī)。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)3.作業(yè)后3.1設(shè)備停止工作、檢修以及交班時(shí)，必須將截割頭〔1〕落地。3.2所有的操作手柄〔2〕必須放置到中間位置，關(guān)閉所有電機(jī)。當(dāng)操作人員離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須將設(shè)在操作箱上的急停按鈕〔3〕鎖死，將斷路器手柄扳至“斷開(kāi)”位置并把扳手〔4〕取下。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)4.維修設(shè)備維修前，應(yīng)切斷電源，具體步驟如下：4.1將設(shè)備停放在堅(jiān)硬平整的地面上。4.2將后支撐腿、鏟板部降至地面。4.3將截割部降至水平位置，在截割頭下面放置墊塊，防止截割部突然下落。4.4所有的操作手柄至于中間位置。4.5關(guān)閉所有的電動(dòng)機(jī)〔截割電機(jī)、油泵電機(jī)等〕。4.6按下操作臺(tái)上的急停開(kāi)關(guān)，使設(shè)備處于鎖緊狀態(tài)。4.7電控箱斷路器手柄轉(zhuǎn)至斷開(kāi)位置，取下斷路器手柄。4.8切斷設(shè)備上外接電源。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)5.潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂5.1需要保證油脂牌號(hào)準(zhǔn)確，油脂清潔、未變質(zhì)，不同型號(hào)的油脂不得混用。5.2設(shè)備應(yīng)在井下平安地點(diǎn)加油或換油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，禁止翻開(kāi)油箱蓋板加油。5.3防止過(guò)度潤(rùn)滑，過(guò)度潤(rùn)滑不但浪費(fèi)，而且有害：5.3.1潤(rùn)滑過(guò)度會(huì)使油脂滲入摩擦外表，導(dǎo)致操作故障。5.3.2滴落在過(guò)道的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂會(huì)使人員滑倒受傷。5.3.3油位過(guò)高，會(huì)使?jié)櫥头v起泡，導(dǎo)致油溫過(guò)高，從箱中溢出。5.3.4如果注入過(guò)多的油脂，在過(guò)硬或壓力過(guò)大的情況下，會(huì)導(dǎo)致軸承封套頂出。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)5.4潤(rùn)滑油設(shè)備安裝運(yùn)行150小時(shí)后，應(yīng)按照規(guī)定加注或更換潤(rùn)滑油。如右圖表。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)5.5 潤(rùn)滑脂設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)〔脂潤(rùn)滑局部〕采用的是自動(dòng)集中潤(rùn)滑輔助人工手動(dòng)潤(rùn)滑形式。如右圖表。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)

前面已經(jīng)提到，多數(shù)事故都是由于不遵守根本平安規(guī)那么或預(yù)防措施引起的，下面選取一個(gè)典型掘進(jìn)機(jī)事故案例與大家共同學(xué)習(xí)。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦警鐘長(zhǎng)鳴四、事故案例學(xué)習(xí)1.掘進(jìn)工區(qū)“2.27”綜掘機(jī)事故事故單位：掘進(jìn)工區(qū)發(fā)生事故時(shí)間：2004年2月27日早班13時(shí)55分發(fā)生事故地點(diǎn)：2106皮帶順槽迎頭事故傷害情況：死亡一人2004年2月27日13時(shí)55分，某煤礦掘進(jìn)工區(qū)發(fā)生一起綜掘機(jī)事故，綜掘機(jī)在清掃底板積煤時(shí)將錨桿鉆機(jī)風(fēng)水管纏繞連人一同卷入截割頭下，造成1人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失3萬(wàn)元。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦警鐘長(zhǎng)鳴發(fā)生事故經(jīng)過(guò)：2004年2月27日4時(shí)40分,綜掘工區(qū)值班副區(qū)長(zhǎng)在班前會(huì)上安排完工作后,由綜掘二隊(duì)班長(zhǎng)孫某、副班長(zhǎng)路某帶著職工史某等11人進(jìn)入2106皮帶順槽掘進(jìn)工作面進(jìn)行工作。13時(shí)30分班長(zhǎng)孫某用錨桿鉆機(jī)對(duì)當(dāng)班迎頭最后一網(wǎng)支護(hù)完畢后，在綜掘機(jī)二運(yùn)后與前來(lái)上中班的班長(zhǎng)候某進(jìn)行交班。同時(shí)副班長(zhǎng)路某在迎頭開(kāi)動(dòng)綜掘機(jī)對(duì)右?guī)拖陆歉顜秃?，綜掘機(jī)截割頭由右向左掃底清理積煤時(shí)。13時(shí)55分將正在左幫收拾錨桿鉆機(jī)風(fēng)水管的職工史某拉倒，連同錨桿鉆機(jī)一起卷入截割頭下，副班長(zhǎng)路某看到發(fā)生事故后，立即停下綜掘機(jī)，班長(zhǎng)孫某聽(tīng)到喊聲后，立即招集職工馬某、劉某及上中班的候某、張某等人趕往事故地點(diǎn)進(jìn)行搶救；同時(shí)，于13時(shí)55分職工俞某匯報(bào)了工區(qū)。工區(qū)技術(shù)員密某接后，于14時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，14時(shí)02分副礦長(zhǎng)焦某接到立即安排救護(hù)隊(duì)人員下井搶救，救護(hù)車、醫(yī)務(wù)人員趕往副井口，并匯報(bào)礦長(zhǎng)王某。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦警鐘長(zhǎng)鳴礦長(zhǎng)王某14時(shí)03分趕到調(diào)度室指揮搶救。副礦長(zhǎng)趙某、安監(jiān)處長(zhǎng)宋某立即趕往事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮搶救。14時(shí)25分礦長(zhǎng)匯報(bào)局總工程師曹某，14時(shí)30