空壓安全機(jī)操作規(guī)程（15篇范文）

空壓安全機(jī)操作規(guī)程（15篇范文）第1篇空壓安全機(jī)操作規(guī)程

1．操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。依據(jù)操作手冊(cè)中所述的程序檢查各安全裝置。

2．按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。

3．操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。

4．各類安全附件(如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等)必須安全有效，水、風(fēng)、油管必須暢通。

5．運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。

6．停止運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。

7．電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動(dòng)斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。

8．不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。

9．一旦有壓力通過(guò)安全閥釋放，必須立即查明原因。

10．檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。

11．維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。

12．發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告建設(shè)與保障部。

第2篇空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、機(jī)器必須是在檢驗(yàn)有效期內(nèi)才能投入使用。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī):電氣、機(jī)械聯(lián)接部位是否松動(dòng);壓力表、安全閥、溫度計(jì)、安全防護(hù)裝置等是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開車。開、關(guān)空壓機(jī)必須按操作程序,防止發(fā)生事故。

3、開車時(shí),確認(rèn)機(jī)器正常后方可按啟動(dòng)電鈕。

4、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員必須加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)妥善處理,并做好交接班記錄。

5、空壓機(jī)各閥門、儀表、安全閥等,必須定期檢查校驗(yàn);進(jìn)氣管、消聲器、空氣凈化器內(nèi),必須保持清潔暢通,保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況,必須停機(jī)處理。

6、操作人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁睡崗、躺臥、串崗、離崗,嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項(xiàng)規(guī)章制度,確保安全運(yùn)行。

7、檢修空壓機(jī)時(shí),嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時(shí)必須清理雜物,防止落入管道內(nèi)。

8、要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄,記錄清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持場(chǎng)地整潔。

第3篇作業(yè)指導(dǎo)書/空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

1．開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開車。

2．檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3．壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次，并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。

4．安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。

5．當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。

6．用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

7．機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

8．經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。

9．在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。

10．水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻水閥門，再開電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水、或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。

11．非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰仨毥?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

12．工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

第4篇空壓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2.空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗(yàn),保持靈敏有效。

4.發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表,電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常;發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。

5.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

6.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

第5篇空壓站安全技術(shù)規(guī)程

1.檢查電器的接地應(yīng)良好。

2.檢查空壓機(jī)、電機(jī)水泵的安全設(shè)施是否齊全。

3.小修期間應(yīng)同時(shí)校驗(yàn)、調(diào)整安全閥門。

4.夜間沒(méi)有照明,嚴(yán)禁開動(dòng)空壓機(jī)。

5.空壓機(jī)在開動(dòng)中嚴(yán)禁在機(jī)座上和機(jī)件上放任何東西,嚴(yán)禁緊螺栓。

6.工作中機(jī)器冷卻水突然中斷應(yīng)立即停車。若停車時(shí)間較長(zhǎng),嚴(yán)禁馬上向機(jī)內(nèi)加水,機(jī)體冷卻后,方可供水,以免損傷機(jī)器。

7.下列情況應(yīng)立即停車,查找原因排除故障:

(1)空壓機(jī)任何一部分溫度不斷升高。

(2)高壓缸或低壓縮比突然超過(guò)允許壓力。

(3)高、低壓氣缸壓縮比突然發(fā)生再分配。

(4)潤(rùn)滑系統(tǒng)突然發(fā)生嚴(yán)重故障。

(5)冷卻水的供應(yīng)突然中斷。

(6)電機(jī)電流超過(guò)允許數(shù)值。

(7)空壓機(jī)和機(jī)體發(fā)生嚴(yán)重不正常聲音。

(8)電機(jī)任何一部分發(fā)生嚴(yán)重火花和螺栓松動(dòng)斷裂。

8.操作人員上班前應(yīng)穿戴工作服,女同志嚴(yán)禁穿高跟鞋上崗,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入工作帽中。

9.絕對(duì)禁止在處于壓力下的氣包、冷卻器或管路上進(jìn)行打火和焊接,要保管好消防用具、空壓機(jī)油。

第6篇空壓機(jī)安全操作規(guī)程與保養(yǎng)

無(wú)錫靈通車業(yè)有限公司

文件編號(hào)：wi-zgb-01

標(biāo)題

空壓機(jī)安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

版本：a/01

發(fā)文日期：

頁(yè)碼：1/2

分發(fā)編號(hào)：

為保證空壓機(jī)處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,避免出現(xiàn)突發(fā)問(wèn)題，特制定本規(guī)則?？諌簷C(jī)的操作人員及責(zé)任人必須按規(guī)定的要求了解、熟悉基本操作及保養(yǎng)方法，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。

一、安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無(wú)松動(dòng)等。

2、檢查皮帶（正常狀態(tài)必須為兩根皮帶工作）的松緊是否適當(dāng)，曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位是否在油窗紅圈范圍內(nèi)。

3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)風(fēng)扇2-3轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)障礙感或異常響聲。

4、打開儲(chǔ)氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態(tài)，按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后約三分鐘，若無(wú)異?，F(xiàn)象，則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉，使氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。

5、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)器的運(yùn)行情況（如震動(dòng)、聲響、溫度等）是否正常，有無(wú)漏油，漏氣、螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

注意！一定要先卸去壓力，停機(jī)后再修理，嚴(yán)禁帶壓操作。

二、維修保養(yǎng)制度

1、保養(yǎng)細(xì)則

（1）勤看各指示儀表，如壓力表、油位、壓力控制器。

（2）勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，如氣閥、活塞、軸承等部位。

（3）勤摸各部位，察覺空壓機(jī)的溫度變化和振動(dòng)情況，如排氣管的溫度及振動(dòng)情況，及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機(jī)件的緊固情況，一定要注意安全。

（4）勤檢查整個(gè)機(jī)器的工作情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

（5）認(rèn)真搞好機(jī)房安全衛(wèi)生工作，保持空壓機(jī)的清潔及空氣流通。

2、保養(yǎng)規(guī)程

通過(guò)維護(hù)保養(yǎng)，能全面掌握機(jī)器的的狀況，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，排除故障，改善機(jī)器的工作條件。操作和維修人員一定要做好相應(yīng)的運(yùn)行記錄，即使出現(xiàn)故障，也便于判斷和采取措施。

檢查周期檢查項(xiàng)目備注每日油位檢查油位應(yīng)在油窗紅圈范圍內(nèi)檢查壓力表讀數(shù)正常工作壓力在0.6mpa左右清潔空壓機(jī)及工作環(huán)境影響進(jìn)氣質(zhì)量主管路排污將儲(chǔ)氣罐下面的放水閥門打開，將水放盡讓空壓機(jī)在0.2mpa壓力下運(yùn)行數(shù)分鐘帶壓排污檢查皮帶的松緊是否適當(dāng)、有無(wú)斷裂正常狀態(tài)必須為兩根皮帶工作空壓機(jī)周圍保持清潔、干燥、通風(fēng)良好

無(wú)錫靈通車業(yè)有限公司

文件編號(hào)：wi-zgb-01

標(biāo)題

空壓機(jī)安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

版本：a/01

發(fā)文日期：

頁(yè)碼：2/2

分發(fā)編號(hào)：

每250小時(shí)一次清洗空氣過(guò)濾器每300小時(shí)一次更換壓縮機(jī)專用機(jī)油更換前須先將原有機(jī)油清潔，夏季使用19#,冬季使用13#，嚴(yán)禁斷油運(yùn)行每500小時(shí)一次吹掃冷卻器清洗氣水分離器的浮球閥每2000小時(shí)一次給驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承添加潤(rùn)滑油每3000小時(shí)一次放空系統(tǒng)清洗檢查電磁閥動(dòng)作是否靈敏更換空氣過(guò)濾器空氣過(guò)濾器保養(yǎng)指示器上的彩色區(qū)域全顯示出回來(lái)更換油過(guò)濾器清洗、檢查冷卻系統(tǒng)堵塞嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行清理或更換對(duì)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查調(diào)整其相互配合間隙每6000小時(shí)一次校核壓力表對(duì)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查調(diào)整其相互配合間隙檢查管道是否漏氣、通道堵塞清洗或更換更換油氣分離濾器清洗外部、儲(chǔ)氣罐內(nèi)腔進(jìn)、排氣閥拆出，清除積碳

如若有機(jī)器無(wú)法工作，更換部位及部件均需在《設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄》上注明。

3、操作注意事項(xiàng)

3.1空氣壓縮機(jī)在使用過(guò)程中不能反轉(zhuǎn),要與齒輪箱上標(biāo)簽指示方向一致。

3.2如果空氣壓縮機(jī)負(fù)荷輕，耗氣量在30%以下，轉(zhuǎn)子出口溫度經(jīng)常在60c以下運(yùn)行，請(qǐng)及時(shí)匯報(bào)上級(jí)與廠商聯(lián)系。

4、保養(yǎng)責(zé)任部門

一級(jí)：生產(chǎn)部、打包組

二級(jí)：總工程師辦公室

5、維修保養(yǎng)記錄

《設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄》、《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》

6、有操作不明之處由總工程師辦公室解釋

記

處數(shù)

更改文件號(hào)

簽字

日期

擬稿

（日期）

審核

（日期）

批準(zhǔn)

（日期）

第7篇單螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、初次啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、接上三相電源，測(cè)試電壓是否正確；

2、在機(jī)箱上指定的接地線位置，接好保護(hù)地線；

3、檢查油箱（油氣分離器）的油位，機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，油面應(yīng)處于油位計(jì)二紅線中接近上線的位置；

4、若機(jī)器擱置一段時(shí)間沒(méi)試機(jī)，則第一次開機(jī)前，請(qǐng)從進(jìn)氣口（減荷閥）向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤(rùn)滑油，并在注油的同時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)，以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒壞，加油時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意：不可將任何異物掉進(jìn)壓縮機(jī)內(nèi)，以免壓縮機(jī)損壞；

5、水冷機(jī)組還應(yīng)接通水源，并注意標(biāo)識(shí)的進(jìn)、出水口位置；

6、關(guān)閉手動(dòng)排污閥。

二、開機(jī)與停機(jī)

1、開機(jī)

每日開機(jī)前，應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作，然后按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組開始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見，開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位，看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之上。并同時(shí)觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng)、異常聲音等情況，應(yīng)立即按下"緊急停止"按鈕停機(jī)檢查。

2、停機(jī)

按下停機(jī)按鈕，經(jīng)延時(shí)卸載后，機(jī)組才會(huì)停下來(lái)。若出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按下"緊急停機(jī)"按鈕，進(jìn)行緊急停機(jī)。

三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1、單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，排氣溫度不得超過(guò)110℃；

2、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；

3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)加油；

4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài)；

5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，各控制元（部）件應(yīng)正常工作，動(dòng)作靈敏、可靠；

6、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意運(yùn)行狀態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄，壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每?jī)尚r(shí)記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù)，供日后檢修時(shí)參考。

第8篇空壓機(jī)操作崗位安全操作規(guī)程

1、不能擅自改變排氣溫度表、熱繼電器和可調(diào)壓差開關(guān)壓力等設(shè)定值，防止引起故障和損壞。

2、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緊閉機(jī)門，不得拆除各種蓋帽、松開或拆卸任何接頭裝置，或進(jìn)行其它危險(xiǎn)操作。

3、不得高于安全排氣壓力運(yùn)行空壓機(jī)，防止電機(jī)過(guò)載。

4、壓縮機(jī)組運(yùn)行時(shí)，不得觸摸油氣罐、主機(jī)、電機(jī)、油管，避免燙傷。

5、空壓機(jī)的冷卻裝置必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

6、壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)、溫控表、電控箱、導(dǎo)線、每日由專人檢查；油氣分離器濾芯二個(gè)月更換一次。

7、開機(jī)前，必須打開排油閥排除機(jī)體內(nèi)冷凝水；并根據(jù)實(shí)際情況，確定排放冷凝水的間隔時(shí)間。

8、排放冷凝水、放油、加油前，應(yīng)先確定系統(tǒng)壓力為零。

9、當(dāng)氣溫在零度以下時(shí)，必須確保油汽缸內(nèi)無(wú)“冰堵”現(xiàn)象才能開機(jī)；冬季氣溫很低時(shí)，應(yīng)在上次停機(jī)后而油汽缸溫度尚未下降到零度前，把冷凝水排出。

10、水冷型空壓機(jī)冬季停機(jī)，必須將冷卻器內(nèi)積水排干，以防凍裂。

11、檢修空壓機(jī)，必須切斷并鎖上電源，掛警示牌，釋放空壓機(jī)內(nèi)壓力，關(guān)閉截止閥以隔斷其他氣源。

12、拆卸任何帶壓元件前，必須確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力為零。

13、油路系統(tǒng)附近不得進(jìn)行焊接，以防潤(rùn)滑油著火燃燒。

14、維修后必須確認(rèn)壓縮機(jī)內(nèi)無(wú)遺留工具、零件、破布等。

第9篇電動(dòng)空壓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:中建股份贛韶鐵路項(xiàng)目部編號(hào):

交底單位

四分部安質(zhì)部

接受單位

黃金隧道出口

交底人簽字

接受人簽字

交底地點(diǎn)

交底日期

作業(yè)項(xiàng)目

電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程

主要安全技術(shù)交底書內(nèi)容

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各連接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。

2、檢查電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼須接地良好,接地電阻不超過(guò)4。電刷須緊密接觸滑環(huán)。

3、電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。

4、保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

5、檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾清器有無(wú)污物堵塞。

6、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。

7、打開儲(chǔ)氣筒下部開關(guān)放水。

8、盤機(jī)檢查,注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、機(jī)械必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載正常后,再逐步使壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注

主要安全技術(shù)交底書內(nèi)容

主要安全技術(shù)交底書內(nèi)容

油器工作情況。

3、檢查電機(jī)溫度是否正常,吸氣閥是否發(fā)熱。

4、冷卻水流量均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應(yīng)高于50℃。

5、每工作二小時(shí),需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)筒內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一至二次。

6、各管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏油、漏水閑暇感。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。

7、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中不得用帆布遮蓋。

8、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤(rùn)滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈;電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停機(jī)。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、正常停機(jī),應(yīng)先卸去負(fù)荷,截?cái)嚯妱?dòng)機(jī)電源,取下保險(xiǎn)卡子。

2、并閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時(shí)應(yīng)放盡水套、各級(jí)冷卻器、油水分離器以及儲(chǔ)氣筒內(nèi)存水。

3、停機(jī)10日以上,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。

4、保護(hù)好電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備,勿使受潮,電線路避免受到損傷。

5、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作,機(jī)房?jī)?nèi)不得存放易燃、易爆物品。

注:本交底一式兩聯(lián),一聯(lián)交底方留存,另一聯(lián)接受方保存。

編制:王磊審核:張程批準(zhǔn):陳立軍

第10篇電動(dòng)空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、操作使用者必須具有一定的機(jī)械常識(shí),懂一般機(jī)械原理、性能、構(gòu)造。并經(jīng)過(guò)考核合格后,才允許操作使用。

2、開機(jī)前,檢查機(jī)械是否放置平穩(wěn)。外部各連接螺栓是否有松動(dòng),運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活,各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好,各操作手柄應(yīng)在正確位置。

3、起動(dòng)電機(jī)前,由電工檢查電機(jī)以及啟動(dòng)器的外殼接地是否良好,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。檢查皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾芯是否良好。同時(shí),電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。

4、檢查潤(rùn)滑機(jī)油是否足夠,機(jī)油必須確保在規(guī)定的刻度內(nèi)。同時(shí),打開儲(chǔ)氣筒下部放水閘閥排水。盤車檢查有無(wú)發(fā)卡、撞擊的異常情況。

5、空壓機(jī)必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,在逐步增加負(fù)荷。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表的讀數(shù),并及時(shí)給予調(diào)整。

6、電機(jī)在運(yùn)行中不得覆蓋任何物體,運(yùn)行中如果出現(xiàn)異響、異味,水溫聚升、壓力異常等異常情況都必須停機(jī)檢查。排除故障后,再繼續(xù)使用。

7、正常停機(jī),應(yīng)先卸去負(fù)荷,空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,然后截?cái)嚯姍C(jī)主電源,并鎖好開關(guān)箱,停機(jī)10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。

8、隨時(shí)確保電機(jī)及附屬電氣設(shè)備,注意防受潮,電線路應(yīng)避免受到損壞。

9、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)整理電纜,清潔機(jī)器外表的衛(wèi)生,擺放整齊。

第11篇空壓機(jī)檢修:安全操作規(guī)程

1、風(fēng)泵解體時(shí)首先分解電動(dòng)機(jī),吊運(yùn)時(shí)檢查吊具。

2、架在鐵架上的風(fēng)泵要平穩(wěn)牢固。

3、風(fēng)泵試驗(yàn)前要檢查大小齒輪咬合間隙,不能過(guò)緊。

4、送電試驗(yàn)時(shí)要有專人看護(hù)電護(hù)電源,發(fā)現(xiàn)有異音馬上停電,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

第12篇螺桿式空壓機(jī)安全操作規(guī)程

操作或維修本設(shè)備時(shí)必須詳細(xì)地閱讀和理解《使用和維護(hù)說(shuō)明書》,嚴(yán)格按說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作,同時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

一、未經(jīng)專業(yè)人員的許可,不得隨意改動(dòng)機(jī)器的結(jié)構(gòu)和控制方式。

二、周圍環(huán)境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蝕性的氣體。

三、該設(shè)備有自動(dòng)開停機(jī)功能,故維修或調(diào)整機(jī)構(gòu)之前,必須停機(jī)卸壓,并切斷電源。

四、起動(dòng)前應(yīng)對(duì)電機(jī)旋向和潤(rùn)滑油油位作檢查。

五、起動(dòng)時(shí)嚴(yán)格按“開、停機(jī)程序”進(jìn)行,做好參數(shù)的記錄。

六、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)控制面板有報(bào)警信號(hào)或其他異常情況(如噪聲、漏油等),應(yīng)立即停機(jī)卸壓,切斷電源,對(duì)相應(yīng)部位作檢查,為排除故障前,不得開機(jī)運(yùn)行。

七、維護(hù)和保養(yǎng)按說(shuō)明書進(jìn)行。

第13篇螺桿式空壓機(jī)冷凍式干燥機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

開機(jī)前檢查

一、確認(rèn)所使用的電源和電機(jī)銘牌上的是否一致,檢查電壓和三相平衡情況,如果電壓和三相平衡相差5%,建議不要開機(jī)。

二、接地及絕緣檢查:確認(rèn)電機(jī)已經(jīng)可靠接地,電機(jī)絕緣情況良好,絕緣值在1m歐姆以上。

三、檢查潤(rùn)滑油的量。檢查潤(rùn)滑油的量是否在要求范圍之內(nèi),如油量不夠請(qǐng)加注同型號(hào)的油至要求范圍。如果機(jī)器長(zhǎng)期停機(jī)再重新起用,則要拆下進(jìn)氣閥,往轉(zhuǎn)子里加注0.5l左右的同型號(hào)油。

四、檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

五、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。

六、檢查皮帶及傳動(dòng)。手動(dòng)盤車,感覺是否流暢,檢查皮帶張緊力是否合適。

七、檢查排氣管路是否暢通。

八、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。

九、環(huán)境檢查。盤車一周以上,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)是否順暢,環(huán)境溫度是否合適(1℃~40℃)

十、開機(jī)準(zhǔn)備工作全部完成后應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)緊急停止按鈕,按鈕即釋放開,機(jī)器通電完成。緊急停止按鈕是在緊急情況下使用的停止開關(guān),當(dāng)系統(tǒng)有異常情況發(fā)生時(shí):壓縮機(jī)聲音異常、振動(dòng)異常,則按下緊急停止按鈕系統(tǒng)立即停止運(yùn)行。

安全操作規(guī)程

一、在空壓機(jī)上進(jìn)行任何工作之前,確保電源已切斷,鎖住并掛好標(biāo)記牌,整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)已排空所有壓力。

二、當(dāng)此機(jī)器在運(yùn)行時(shí)不得拆除各種蓋帽,松開或拆除任何接頭或裝置,機(jī)器中的高溫液體和壓力空氣會(huì)造成嚴(yán)重人身傷害乃至死亡。

三、空壓機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)控制箱有高壓危險(xiǎn),一切安裝工作都應(yīng)按公認(rèn)法規(guī)進(jìn)行,在電氣系統(tǒng)上進(jìn)行工作之前,確保利用手動(dòng)斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電壓,在導(dǎo)入空壓機(jī)的電源供給線路中必須配備斷路器或熔斷器安全開關(guān)。

四、不得在高于空壓機(jī)銘牌所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī),否則會(huì)產(chǎn)生電機(jī)過(guò)載,這種情況會(huì)引起空壓機(jī)電機(jī)停機(jī)。

五、只能使用安全的溶劑來(lái)清潔空壓機(jī)和輔助設(shè)備。

六、在排氣管中應(yīng)安裝手動(dòng)截止閥(隔斷型),如果在截止閥和空壓機(jī)之間裝有安全閥,該安全閥必須有足夠的能力來(lái)釋放空壓機(jī)的最大連續(xù)供氣流量。

七、一旦有壓力通過(guò)安全閥釋放,這是由于系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高,必須立即查明造成壓力過(guò)高的原因。

八、在空壓機(jī)上進(jìn)行任何機(jī)械工作之前,必須關(guān)閉空壓機(jī);利用手動(dòng)斷開開關(guān)將供電線路與機(jī)器隔斷,鎖止并掛好標(biāo)記牌,使機(jī)器無(wú)法運(yùn)行;釋放空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力,將機(jī)器與任何其它氣源隔斷。

九、在每臺(tái)空壓機(jī)的中央控制器內(nèi)部編入有壓縮腔溫度高而自動(dòng)停機(jī)的功能,制造廠將此高溫停機(jī)溫度設(shè)定為109℃,此功能應(yīng)每隔一定時(shí)間檢查一次,一般每月一次,其程序是:阻斷冷卻空氣或關(guān)閉冷卻水源;空壓機(jī)排氣溫迅速上升,當(dāng)壓縮腔排氣溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的最大值時(shí)空壓機(jī)應(yīng)自動(dòng)停機(jī),同時(shí)有高溫報(bào)警提示。

十、長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前,必須盤車檢查,注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行試車。

螺桿式空壓機(jī)、冷凍式干燥機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

每日保養(yǎng)內(nèi)容:

一、檢查空濾芯和冷卻劑液位。(運(yùn)行時(shí)應(yīng)在油窺鏡的一半)

二、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況。

三、檢查機(jī)組運(yùn)行電流及排氣壓力是否正常。

四、檢查排氣溫度是否正常(溫度小于95度),必要時(shí)保養(yǎng)或清洗冷卻器。

五、每天檢查排水器是否排水。每天排放儲(chǔ)氣罐的冷卻水一到兩次。

每半月保養(yǎng)內(nèi)容:

一、每半月對(duì)冷卻器進(jìn)行清理,防止堵塞。(清理時(shí)停機(jī),切斷電源)

二、每半月對(duì)皮帶的松緊度進(jìn)行檢查。(清理時(shí)停機(jī),切斷電源)

首次開機(jī)500小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容:

一、首次工作500小時(shí),屬新機(jī)磨合期,必須更換冷卻劑,機(jī)油過(guò)濾器,清潔空氣過(guò)濾器,檢查皮帶。

二、檢查所有電線連接情況并予以緊固。

三、檢查交流接觸器觸頭,清潔機(jī)組內(nèi)部包括電機(jī)風(fēng)扇和冷卻器風(fēng)扇及流道。

每月或500小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容:

一、保養(yǎng)及清潔冷卻器。

二、檢查所有電線連接情況并予以緊固。

三、檢查交流接觸器觸頭,清潔機(jī)組內(nèi)部包括電機(jī)風(fēng)扇和冷卻器風(fēng)扇及流道。

每1000小時(shí)或2個(gè)月保養(yǎng)內(nèi)容:

一、更換空氣過(guò)濾器濾芯。(或根據(jù)實(shí)際情況而定)

二、更換機(jī)油過(guò)濾器。(或根據(jù)實(shí)際情況而定)

三、檢查油氣分離器之間油管和回油單向閥是否阻塞。

四、檢查(或調(diào)整)皮帶,檢查電氣柜,檢查系統(tǒng)壓力,清理冷卻器。

每3000小時(shí)或6個(gè)月保養(yǎng)內(nèi)容:

一、更換冷卻劑。

二、更換機(jī)油過(guò)濾器。(每1000小時(shí)即需更換一次)

三、更換油氣分離器芯元件,電機(jī)加潤(rùn)滑油脂。

四、檢查高溫保護(hù)的動(dòng)作情況,檢查電磁閥工作是否正。

每6000小時(shí)或1年保養(yǎng)內(nèi)容

一、檢查(或更換)皮帶。

二、檢查(或更換)軟管。

三、更換機(jī)油過(guò)濾器。(每1000小時(shí)即需更換一次)

四、更換冷卻劑(每3000小時(shí)即需更換一次)

五、更換油氣分離器芯元件(每3000小時(shí)即需更換一次)

第14篇空壓機(jī)操作安全規(guī)程

1、檢查防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài),否則不得開車。

2、檢查油泵測(cè)位儀表刻度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、運(yùn)行中如有不正常異聲、氣