第六章計算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計

第六章計算機(jī)輔助工藝過程分析教學(xué)目的：1掌握計算機(jī)輔助工藝設(shè)計（CAPP）的概念及組成2掌握三種常用的CAPP系統(tǒng)的工作模式3了解基于知識的CAPP系統(tǒng)一概述1.CAPP系統(tǒng)的基本概念

A.傳統(tǒng)工藝設(shè)計不能適應(yīng)生產(chǎn)需求的表現(xiàn)：傳統(tǒng)工藝設(shè)計由人工編制，勞動強(qiáng)度大、效率低。傳統(tǒng)工藝設(shè)計周期長，不能適應(yīng)市場瞬息多變。人工工藝設(shè)計很難做到標(biāo)準(zhǔn)化、最優(yōu)化。設(shè)計質(zhì)量很大程度上依賴于工藝人員的水平，因人而異。工藝設(shè)計人員主要是重復(fù)性的繁瑣工作，缺乏創(chuàng)新研究。B.CAPP——計算機(jī)輔助人工完成加工方法的選擇和工藝過程的設(shè)計。C.CAPP取代傳統(tǒng)人工工藝設(shè)計具有重要意義表現(xiàn)：將工藝人員從繁瑣的工作中解放出來。大大縮短工藝準(zhǔn)備周期，提高了產(chǎn)品對市場的響應(yīng)能力。有助于對工藝人員的寶貴經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)和繼承。有助于工藝準(zhǔn)備工作的最優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化。為面向二十一世紀(jì)的先進(jìn)生產(chǎn)模式創(chuàng)造條件。D.狹義CAPP：完成工藝過程設(shè)計，輸出工藝規(guī)程，即“ProcessPlanning”。

CAD/CAM集成的CAPP：生產(chǎn)規(guī)劃最優(yōu)化與作業(yè)調(diào)度最優(yōu)化的生產(chǎn)物流總計劃，即“ProductionPlanning”。E.CAPP的系統(tǒng)聯(lián)系可制造性評價設(shè)計數(shù)據(jù)資源清單檢驗規(guī)程工藝文件可檢驗性評價運(yùn)行數(shù)據(jù)作業(yè)計劃生產(chǎn)計劃系統(tǒng)信息流2.CAPP的組成和基本內(nèi)容3.國內(nèi)CAPP研發(fā)簡介利用變異式CAPP原理，開發(fā)出人機(jī)交互的工藝編制規(guī)程環(huán)境，如：①機(jī)械加工工藝手冊（軟件版）匯集了國家標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)資料，為工藝提供常用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)提供了自定義工藝數(shù)據(jù)庫平臺，適應(yīng)不同企業(yè)的資源情況提供了多種查詢方式（目錄查詢、索引查詢、條件查詢等）提供了功能齊全，使用方便的工藝設(shè)計系統(tǒng)進(jìn)行工藝管理為工藝設(shè)計提供了通用的工具集進(jìn)行工藝尺寸鏈的計算提高了通用的“工程計算器”，計算各種工藝過程參數(shù)。輸出多種工藝文件②金葉CAPP（CAPP，F(xiàn)ramework）功能：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理及產(chǎn)品工藝配置，工藝規(guī)程設(shè)計，工藝信息建模管理，工藝審批流程管理，工藝文檔管理與瀏覽，工藝/制造資源管理，工藝知識管理，用戶管理，工藝卡定制等。③開目CAPP功能模塊：工藝規(guī)程編制模塊，表格定義模塊和工藝規(guī)程管理模塊，公式管理模塊，工藝文件瀏覽模塊，工藝資源管理模塊，打印中心模塊等④天河工藝設(shè)計（TH-CAPP）功能模塊：基礎(chǔ)功能（工藝數(shù)據(jù)庫生成，工藝卡片定義，打印輸出）增強(qiáng)功能（數(shù)據(jù)導(dǎo)入導(dǎo)出，用戶資源庫，歸檔庫，查詢系統(tǒng)等）網(wǎng)絡(luò)功能（ORACLE網(wǎng)絡(luò)版）二CAPP系統(tǒng)的工作模式1.變異型CAPP系統(tǒng)（派生型，修訂型）Ⅰ.思想：采用零件的幾何形狀及其工藝相似性，提取相似零件的典型工藝進(jìn)行編輯修改而形成所需的工藝規(guī)程。Ⅱ.基于GT技術(shù)的CAPP的思想：根據(jù)待加工零件的特點，采用成組編碼，對零件進(jìn)行編碼、分類，形成典型工藝規(guī)程，由計算機(jī)檢索出零件族的典型工藝規(guī)程，再加以修改，得到所需工藝規(guī)程。Ⅲ.變異型CAPPⅣ.變異型CAPP系統(tǒng)的工作過程:檢索零件族，調(diào)出典型工藝規(guī)程待加工零件成組編碼修改，輸出待加工零件的工藝文件?、ⅱ＂?零件的分類編碼系統(tǒng)①JLBM-1系統(tǒng)

1984年機(jī)械工業(yè)部制定，共15位代碼的混合分類編碼系統(tǒng)。②柔性編碼系統(tǒng)柔性編碼=固定碼+柔性碼固定碼：描述零件的綜合信息，如類別、總體尺寸、材料等。柔性碼：描述零件各部分詳細(xì)信息，如形面的尺寸、精度、公差等。③計算機(jī)自動柔性編碼系統(tǒng)固定碼分類編碼+柔性編碼（If…than…函數(shù)表示）2.創(chuàng)成型CAPP系統(tǒng)Ⅰ.思想：根據(jù)零件信息，系統(tǒng)自動提取制造知識，生成零件所需要的各個工序和工步的加工內(nèi)容，自動完成機(jī)床、工具的選擇和加工過程的最優(yōu)化。Ⅱ.兩種類型：常規(guī)程序?qū)崿F(xiàn)和人工智能技術(shù)實現(xiàn)Ⅲ.創(chuàng)成型CAPP具備的功能待設(shè)計工藝的零件計算機(jī)易于識形和描述具備復(fù)雜的邏輯判斷能力，即識別和獲取工藝決策必須能把工藝決策邏輯和零件描述數(shù)據(jù)綜合存入數(shù)據(jù)庫中須具備后續(xù)工序，可替代加工方法的能力Ⅳ.創(chuàng)成型CAPP3.綜合型CAPP系統(tǒng)（半創(chuàng)成型CAPP）變異型＋創(chuàng)成型＝綜合型思想：先由計算機(jī)檢查它所屬的零件族的典型工藝，再根據(jù)零件具體情況，對典型工藝進(jìn)行修改，即應(yīng)用創(chuàng)成法自動決策產(chǎn)生，共同形成工藝規(guī)程。三、基于知識的CAPP系統(tǒng)1.CAPP專家系統(tǒng)建立零件模型框架信息處理工藝決策知識庫工藝決策工藝文件環(huán)境數(shù)據(jù)數(shù)