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文檔簡介

1電鍍生產危險有害因素分析及安全對策電鍍生產需運用腐蝕品、氧化劑、毒害品和易燃液體等危險化學品,大量的電氣裝備還會引起火災和觸電。筆者在此對電鍍生產中可能存在的各種危險有害因素進行了詳細的分析,并提出了相應的安全對策措施。1危險有害因素分析有毒物質能通過呼吸道、消化道、皮膚3個途徑進入人體,可能造成急性中毒和慢性中毒。氰化物中毒在電鍍銅、鋅、銀、金、銅合金和退鍍中,氰化鈉、氰化鉀、氰化亞銅、氰化鋅、氰化銀鉀和氰化金鉀等氰化物被廣泛運用。氰化物顆粒、粉末及含量溶液,遇酸或受潮會分解產生更易致人中毒的氰化氫氣體。若含氰鍍槽的布置、含氰廢水的排放和通風管路待存在缺陷,可能會產生氰化氫。例如:含氰鍍槽與酸銅槽、酸洗槽、鉻槽等酸性物質的距離過近;含氰污水與酸性廢水混合排入;含氰廢氣與酸霧共用一套通風裝置;零件外表的酸性物質未清洗潔凈就進入含氰鍍槽,以上情況均會產生劇毒的氰化氫氣體,從而為事故的發(fā)生埋下隱患。氰化鈉和氰化亞銅的溶解過程屬絡合反應,若操作不慎,放出的熱量將2成含氰溶液外溢。含量鍍槽的工作溫度過高和電流密度過大也會導致終造成4人死亡,1人受傷,導致事故擴大化。事后檢測發(fā)現:池內氰那水、二氯甲烷(用于退漆劑)油漆、電泳漆和油墨等有機溶劑。運用3拌會形成酸霧;鹽酸除銹會逸出HC1氣體;高濃度的氫氟酸會揮發(fā)出4噴漆等涂裝作業(yè)時有機溶劑大量揮發(fā),若未能按時將其排走和汲管路的布置和作業(yè)場所的建筑結構不符合安全標準要求,也會引發(fā)事故或使事故影響擴大。曾有一企業(yè)擅自將噴漆柜的排風裝置由高空排放改為經地下隔潮層后再向空中排放,以致大量易燃易爆蒸氣積聚在人死亡6人受傷的嚴峻后果。若噴漆房及通風管路內沉積的漆垢未事電解除油和鉻槽電鍍過程陰極會放出大量氫氣,在空氣形成爆炸5鍋爐的火災、爆炸蒸汽鍋爐在運行過程中,管路堵塞,壓力上升,若安全裝置失靈有可能造成超壓爆炸,導致人員傷亡和財產損失。爐膛密封不良,飛散的火花會引燃四周的易燃可燃物質,引起火災事故。非法制造和任意改裝鍋爐很簡單引發(fā)爆炸事故。禁忌物料混合引起火災、爆炸雙氧水、濃硝酸、濃硫酸、三氧化鉻、重鉻酸鉀、高錳酸鉀和過硫酸銨等均屬于強氧化劑,此類物質與易燃物、有機物和復原劑等接觸均會發(fā)生猛烈反應,甚至引起燃燒。如三氧化鉻與乙醇、天那水和保險粉等接觸,即引起著火和爆炸;濃硝酸甚至與木頭接觸也能引起著火。若不留意氧化劑的存放和運用方法,可能引起火災、爆炸。電鍍廠房由于環(huán)境濕度大、存在腐蝕性物質,對電氣裝備的安全運用構成很大的威逼。如超負荷運行、接觸不良、缺少短路和漏電愛護措施、亂拉亂接臨時電線、電加熱等設置不妥、線路老化等均可能引起電氣火災事故。整流器若缺少冷卻將溫措施,導線截面積過小等引起電流超負荷,可能導致電纜著火。整流器與鍍槽距離過近,誤操作可能導致鍍液濺及電氣裝備,運用電加熱管時槽內液位過低而未將發(fā)熱部位沉沒,產生的高溫將使塑料鍍槽著火,此類事故在電鍍企業(yè)屢見不鮮。6燙傷7電鍍車間的電氣裝備易遭受酸霧腐蝕,導致絕緣性能降低,操作人員的手沾有水,很簡單引起觸電。如電加熱管金屬外殼未滿意敢防腐蝕要求,或未接地,或電熱絲與金屬外殼絕緣不良,或運用質量不合格的電加熱管,或暴露的接頭未做有效絕緣等等,均可能引起觸電。1.5機械損害高速轉動的裝備,如拋光機、拉絲機、通風扇和離心機等,若缺少防護措施違規(guī)操作,工人不留意著裝,均可能造成機械損害。1.6粉塵在拋光、拉絲和噴砂過程中會產生大量的粉塵和細小纖維等,如缺少良好的通風和除塵措施,或未配備防塵口罩等,長期影響會引起肺部病變。1.7高溫在高溫季節(jié),外部氣溫的影響加之高溫鍍液、電氣裝備和烘箱等生產車間內部因素的共同作用,作業(yè)場所的溫度會超過人體的正常體溫,若沒有良好的通風和防暑降溫措施,長時間作業(yè)易引起中暑。假如缺少經驗,發(fā)現和救治不按時,可能造成傷亡事故。8音往往使車間內的噪聲超過國家標準要求的80dB(以每天接觸時間8h2安全對策措施(2)高毒有害作業(yè)與低毒無害作業(yè)應相對別離布置。(3)含氰鍍槽應與酸性物質保持安全距離,或有效隔離。(4)劇庫房應遠離熱源、電源、火源、水源和居民區(qū),宜靠近運(5)噴漆等易燃易爆生產部位宜設置在單層廠房靠外墻或多層廠9(1)劇的儲存和運用場所應設防盜報警裝置,且建筑結構完好,(2)劇的包裝容器和包裝袋不許隨便丟棄,應消毒后由供應商回(3)改革工藝,盡量運用低毒無害的工藝和物質子,采納低氰或(6)嚴格掌握工作溫度和電流密度等。(7)配備氰化物的急救藥物,如嚴硝酸異戊酯。(1)以難燃的水性清洗劑代替易燃可燃溶劑。(2)掌握各類危險化學品的存放量,特別是甲、乙類易燃液體,(3)易燃易爆場所應是框架或磚混結構,設外開式防火門,安全(4)噴漆室室體及與其相聯接的通風管道應采納不燃材料,并按(6)易燃易爆場所應有良好的通風措施。(7)為防止氫氣爆鳴,應常常對鍍槽的極桿觸點進行清洗,使之(8)禁忌物料應分開存放,防止混合。(9)配置相順應的滅火器材。滅火器應設置在明顯和便于取用的(10)易燃易爆場所應考慮設置可燃氣體濃度檢漏報警裝置和火(1)任何電氣裝置都不應超負荷運行或帶故障運用。(2)電氣裝備和開關應裝設短路愛護、過負載愛護和接地故障愛(3)潮濕作業(yè)場所的用電裝備應設置漏電愛護裝置。(4)能引起觸電且簡單被觸及的裸帶電體必需設置遮護物或外罩。(5)電線應穿阻燃料管敷設。(6)電加熱管外殼應滿意防腐蝕要求。(7)整流器等電器裝備宜單獨設電源室集中放置。(8)重要崗位和場所設置事故應急照明和疏散指示標志。(1)在酸、堿等運用和存放場所設置應急水噴淋裝置。(1)蒸汽鍋爐和升降機等特種裝備應購自有相關資質的生產單(2)接觸有毒有害物質、腐蝕品、高溫物質和粉塵應佩戴防塵口(3)高溫季節(jié)應有防暑降溫措施,除強化通風之外,還可實行屋頂水噴淋降溫、提供防暑涼爽飲料和藥品(如霍香正氣水),并留意防(4)高噪聲裝備應合理布局,盡量隔離布置。(5)拋光、拉絲和噴砂等崗位應強制通風。(6)在危險化學品的存放

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