電子技工業(yè)務(wù)5.3常用泵的種類及用途

第5章

船舶主輔機(jī)原理及電氣控制系統(tǒng)5.3常用泵的種類和用途泵是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變液體能的一種水力機(jī)械。用來(lái)提高液體機(jī)械能(位能、動(dòng)能、壓力能)，并輸送液體的設(shè)備。按工作原理分：①容積式泵：靠工作部件的運(yùn)動(dòng)使工作容積周期性地增大和縮小來(lái)吸排液體，并靠工作部件的擠壓增加液體壓力。如往復(fù)式：活塞泵、柱塞泵；[ReciprocatingType]回轉(zhuǎn)式：齒輪泵、螺桿泵、葉片泵、水環(huán)泵。[RotaryType②葉輪式泵：靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)把機(jī)械能傳遞給液體。如離心泵、軸流泵和漩渦泵。③噴射式泵：靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，再通過(guò)動(dòng)量交換使被引射流體的能量增加。如水噴射泵、蒸汽噴射器。一、離心泵基本組成、原理及用途5.3常用泵的種類和用途（一）離心泵的一般結(jié)構(gòu)組成：葉輪1、葉片2、泵殼3、吸入管4、擴(kuò)壓排出管5、泵軸6及軸封等。葉輪用鍵和鎖緊螺母固定在軸上，軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。一、離心泵基本組成、原理及用途5.3常用泵的種類和用途（一）離心泵的一般結(jié)構(gòu)5（一）離心泵的一般結(jié)構(gòu)1.葉輪離心泵的主要運(yùn)動(dòng)部件，將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給排送流體。2.泵殼將葉輪封閉在一定空間內(nèi)，以最小的水力損失匯聚從葉輪中流出的高速液體，將其引向泵的出口或下一級(jí)，并使液體的流速降低，將大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能。3.泵軸泵軸一端（或一段）用于安裝葉輪，另一端通過(guò)聯(lián)軸器與原動(dòng)機(jī)相連，是接受功率和傳遞轉(zhuǎn)矩的部件4.密封裝置（1）密封環(huán)（2）軸封一、離心泵基本組成、原理及用途6（二）離心泵的工作原理原理：在泵殼內(nèi)充滿水的條件下,原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵軸、葉輪及葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)葉片間的液體一起回轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，液體向四周甩出，經(jīng)蝸殼(漸擴(kuò)截面)、擴(kuò)壓管后，速度v↓，壓力P↑，速度能轉(zhuǎn)化成壓力能，從排出管排出；而葉輪中心處會(huì)形成一定的真空，通過(guò)吸口吸入液體。葉輪能保持均勻的回轉(zhuǎn)，離心泵就可連續(xù)不斷地吸入和排出液體。一、離心泵基本組成、原理及用途7（二）離心泵的工作原理一、離心泵基本組成、原理及用途8（三）離心泵的特點(diǎn)及用途1.離心泵的特點(diǎn)（1）沒(méi)有自吸能力。（2）泵的流量隨工作揚(yáng)程而變。（3）流量連續(xù)均勻，范圍大，易調(diào)節(jié)。（4）揚(yáng)程取決于葉輪外徑和轉(zhuǎn)速，不適合高揚(yáng)程、小流量。（5）泵的適用轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，尺寸小，重量輕，造價(jià)低。（6）對(duì)雜質(zhì)不敏感，易損件少，維修管理方便。一、離心泵基本組成、原理及用途9（三）離心泵的特點(diǎn)及用途2.離心泵的應(yīng)用船上主要用離心泵來(lái)作各種冷卻水泵、貨油泵采用配備了自吸裝置或結(jié)構(gòu)的離心泵作為壓載泵、艙底水泵、油船掃艙泵等。一、離心泵基本組成、原理及用途10（一）齒輪泵的常見類型根據(jù)其主要工作部件——齒輪的形狀、相互嚙合的方式以及可否逆轉(zhuǎn)來(lái)劃分的。按相互嚙合方式可分為外嚙合和內(nèi)嚙合齒輪泵。二、齒輪泵基本組成、原理及用途11（二）齒輪泵的結(jié)構(gòu)與工作原理結(jié)構(gòu)一對(duì)互相嚙合的齒輪主動(dòng)齒輪由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，齒頂和端面被泵體和前后端蓋包圍由于相嚙合齒的分隔，吸入腔和排出腔隔開,吸排方向取決于轉(zhuǎn)向，脫開嚙合的一側(cè)與吸入管連通，進(jìn)入嚙合的一側(cè)與排出管連通。二、齒輪泵基本組成、原理及用途1-主動(dòng)齒輪;2-從動(dòng)齒輪;3-泵體

4-吸入口;5-排出口12（二）齒輪泵的結(jié)構(gòu)與工作原理二、齒輪泵基本組成、原理及用途13（二）齒輪泵的結(jié)構(gòu)與工作原理二、齒輪泵基本組成、原理及用途14（二）齒輪泵的結(jié)構(gòu)與工作原理二、齒輪泵基本組成、原理及用途2.齒輪泵工作原理嚙合點(diǎn)處的齒面接觸線一直起著分隔高、低壓腔的作用吸入和排出圖示方向回轉(zhuǎn)時(shí)，齒C退出嚙合，其齒間V增大，P降低，液體在吸入液面P作用下，經(jīng)吸入口流入隨著齒輪回轉(zhuǎn)，吸滿液體的齒間轉(zhuǎn)過(guò)吸入腔，沿殼壁轉(zhuǎn)到排出腔當(dāng)重新進(jìn)入嚙合時(shí)，齒間的液體即被輪齒（擠）排出15（三）齒輪泵的特點(diǎn)及用途二、齒輪泵基本組成、原理及用途1.齒輪泵的特點(diǎn)（1）有自吸能力。（2）可產(chǎn)生很高的壓頭。額定排壓由密封性和軸承承載能力決定，與尺寸、轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。為了防止泵在超過(guò)額定工作壓力下工作，泵出口一般應(yīng)裝設(shè)安全閥。（3）流量連續(xù)，但有脈動(dòng)。理論流量由尺寸和轉(zhuǎn)速?zèng)Q定，與排壓無(wú)關(guān)。(轉(zhuǎn)速不宜太低，否則容積效率太低)（4）有困油現(xiàn)象，在結(jié)構(gòu)上需采取措施予以消除。（5）齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦面多，不允許干轉(zhuǎn)，故適用于排送不含固體顆粒并具有一定潤(rùn)滑性能的液體。（6）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。但對(duì)材質(zhì)的抗磨性能和加工精度要求較高。16（三）齒輪泵的特點(diǎn)及用途二、齒輪泵基本組成、原理及用途2.齒輪泵的應(yīng)用齒輪泵一般比較適用于排送不含固體顆粒并具有潤(rùn)滑性的油類。對(duì)油液的清潔度要求，隨工作壓力的升高而升。低壓齒輪泵一般作油液駁運(yùn)泵或潤(rùn)滑油泵，對(duì)污染敏感度不高，吸口一般設(shè)100目的濾油網(wǎng)即可。中高壓齒輪泵一般作液壓泵，對(duì)濾油精度要求較高，可根據(jù)工作壓力選定。17（一）往復(fù)泵的一般結(jié)構(gòu)三、往復(fù)泵基本組成、原理及用途由活塞、泵缸、吸入閥和排出閥等部件組成。1-活塞；2-泵缸；3-閥箱；4-排出室；5-排出閥；6-排出管；7-吸入閥；8-吸入室；9-吸入管18（二）往復(fù)泵的工作原理三、往復(fù)泵基本組成、原理及用途1.往復(fù)泵的工作原理往復(fù)泵屬于容積式泵，依靠活塞或柱塞在泵缸中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使工作容積發(fā)生變化，產(chǎn)生壓差，形成對(duì)液體的抽吸和擠壓作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)液體進(jìn)行吸排的目的。19（二）往復(fù)泵的工作原理三、往復(fù)泵基本組成、原理及用途2.作用數(shù)往復(fù)泵在活塞每一往復(fù)行程吸排液體的次數(shù)，稱為往復(fù)泵的作用數(shù)。雙作用往復(fù)泵活塞往復(fù)一次，吸排液體兩次；活塞的兩端腔室均工作，吸排閥各兩個(gè)。單作用往復(fù)泵活塞往復(fù)一次，吸排液體一次；僅活塞的一端腔室工作，吸排閥各一個(gè)。20（二）往復(fù)泵的工作原理三、往復(fù)泵基本組成、原理及用途3.主要類型往復(fù)泵可分為活塞泵和柱塞泵兩大類?；钊靡蚧钊睆捷^大且較短，呈盤狀結(jié)構(gòu)，其上裝有活塞環(huán)，因密封性能較差，不適用于高壓。柱塞泵因柱塞直徑較小長(zhǎng)度較長(zhǎng)，圓柱面經(jīng)過(guò)精密加工且車有若干道環(huán)形均壓槽，有良好的密封性，故適用于高壓。21（三）往復(fù)泵的特點(diǎn)及用途三、往復(fù)泵基本組成、原理及用途1.往復(fù)泵的特點(diǎn)（1）有強(qiáng)自吸能力。（2)可產(chǎn)生很高的壓頭。（3）泵的排量與工作壓力無(wú)關(guān)。只取決于作用數(shù)、泵缸內(nèi)徑、行程、轉(zhuǎn)速。（4）流量不均勻,排壓波動(dòng)。(多作用泵、空氣室)（5）轉(zhuǎn)速不宜太高。一般在200～300r/min，不超過(guò)500r/min。（6）液體含固體雜質(zhì)會(huì)磨損泵