畫法幾何及機械制圖零件測繪講義

畫法幾何及機械制圖零件測繪講義制圖的方法儀器繪圖計算機繪圖手工繪圖什么是測繪？測繪就是根據(jù)實物，通過測量，繪制出實物圖樣的過程。測繪與設計不同，測繪是先有實物，再畫出圖樣設計一般是先有圖樣后有樣機。如果把設計工作看成是構思實物的過程，則測繪工作可以說是一個認識實物和再現(xiàn)實物的過程。測繪的種類設計測繪——測繪為了設計。根據(jù)需要對原有設備的零件進行更新改造，這些測繪多是從設計新產品或更新原有產品的角度進行的。機修測繪——測繪為了修配。零件損壞，又無圖樣和資料可查，需要對壞零件進行測繪。仿制測繪——測繪為了仿制。為了學習先進，取長補短，常需要對先進的產品進行測繪，制造出更好的產品。測繪草圖的繪制零件測繪工作常在機器設備的現(xiàn)場進行，受條件限制，一般先繪制出零件草圖，然后根據(jù)零件草圖整理出零件工作圖。因此。零件草圖決不是潦草圖。徒手繪制的圖樣稱為草圖，它是不借助繪圖工具，用目測來估計物體的形狀和大小，徒手繪制的圖樣。在討論設計方案、技術交流及現(xiàn)場測繪中，經常需要快速地繪制出草圖，徒手繪制草圖是工程技術人員必須具備的基本技能。一、畫零件草圖的步驟1、了解分析零件3、定位布局2、確定視圖表達方案4、畫零件草圖草圖繪制方法手握筆的位置要比用繪圖儀繪圖時較高些，以利于運筆和觀察目標。筆桿與紙面成45°～60°角。持筆穩(wěn)而有力。一般選用HB或B的鉛筆，用印有方格的圖紙繪圖。草圖繪制方法草圖繪制方法草圖繪制方法畫零件草圖的步驟1.認真分析零件

（1）了解零件的名稱和用途

（2）鑒定該零件是由什么材料制成的

（3）對該零件進行結構、工藝分析

2．選擇表達方案

3．畫零件草圖

（1）在圖紙上定出各個視圖的位置，徒手畫出各個視圖的基準線、中心線，注意尺寸和標題欄占用的空間；

（2）畫出各個視圖的主要輪廓，零件內外部結構，逐步完成各個視圖的底稿；

（3）檢查底稿，徒手加深圖線，畫出剖面線，注意各類圖線粗細分明；

（4）選擇尺寸基準，畫出尺寸線、尺寸界線；

（5）測量尺寸并注出尺寸；

（6）確定技術要求，并標注；

（7）填寫標題欄。零件測繪基礎方法(1)測量直線尺寸（長、高、寬）一般可用直尺或游標卡尺直接量得尺寸的大小。(2)測量回轉面的直徑

一般可用游標卡尺。零件測繪基礎方法(1)測量直線尺寸（長、高、寬）一般可用直尺或游標卡尺直接量得尺寸的大小。(2)測量回轉面的直徑

一般可用游標卡尺。軸類零件的測繪學習目的通過對軸類零件測繪，掌握：（1）游標卡尺，直尺，螺紋規(guī)的使用方法；（2）軸各部分結構及主要工藝性結構；（3）軸草圖的繪制；（4）軸上鍵槽，螺紋參數(shù)的確定和計算；（5）軸類零件尺寸標注的一般方法；實驗準備A4圖象方格紙一張，徒手繪圖工具（鉛筆、橡皮等）。預習測量工具（游標卡尺、直尺、螺紋規(guī)等）的使用方法?；仡欇S類零件視圖布置和尺寸標注方法。準備相關國家標準，查閱標準螺紋、鍵槽，退刀槽，倒角尺寸。2人一組測繪步驟（1）熟悉軸各部分結構（主要輪廓由幾段圓柱體構成，有幾處倒角，有幾處退刀槽，有幾處鍵槽，有幾處螺紋）（2）根據(jù)軸的形狀繪制零件草圖，不要出現(xiàn)封閉尺寸鏈（3）在草圖上把要測量的尺寸（4）用直尺配合測量軸的長度及各段主要輪廓的長度（5）用游標卡尺逐段測量軸孔直徑（6）用游標卡尺測量并記錄鍵槽寬度，長度和深度（7）根據(jù)軸孔直徑查國家標準確定鍵槽尺寸和公差（8）測量螺紋的直徑和螺距，查標準確定直徑和螺距值（9）根據(jù)軸孔直徑查退刀槽寬度和直徑（10）根據(jù)軸孔直徑查倒角尺寸參考草圖實驗報告填入尺寸數(shù)據(jù)，完成零件草圖。交實驗教師審閱。確認測繪完成后清點工作臺。編制實驗報告（實驗目的，實驗準備，實驗步驟，主要數(shù)據(jù)的測量值和計算值，徒手繪制的零件草圖）。下課后根據(jù)零件草圖完整正式的零件圖（一組視圖，尺寸，技術要求，標題欄和圖框）。盤套類零件的測繪學習目的通過對盤套類零件測繪，掌握：（1）游標卡尺，直尺，圓角規(guī)的使用方法；（2）齒輪各部分結構及主要工藝性結構；（3）齒輪草圖的繪制；（4）齒輪上鍵槽，齒輪參數(shù)的確定和計算；（5）齒輪類零件尺寸標注的一般方法；實驗準備A4圖象方格紙一張，徒手繪圖工具（鉛筆、橡皮等）。預習測量工具（游標卡尺、直尺、圓角規(guī)等）的使用方法?；仡欭X輪類零件視圖布置和尺寸標注方法。準備相關國家標準，查閱計算標準齒輪、鍵槽尺寸。2人一組測繪步驟(1)在方格紙上選擇視圖投影方向，徒手繪制草圖并標出尺寸線(2)數(shù)齒輪齒數(shù)Z=16(3)根據(jù)齒數(shù)奇偶，測量并記錄齒頂園實際直徑測繪步驟(4)奇數(shù)時da=d+2e；根據(jù)公式da=m(Z+2),計算出模數(shù)值m=da/（Z+2）(5)根據(jù)教材541面查表取最接近的標準模數(shù)(6)利用標準齒輪齒頂圓,齒根圓,分度圓計算公式,利用模數(shù)和齒數(shù)計算出直徑，并標注到草圖上D=mz；da=m(Z+2)；df=m(Z-2.5)(7)測量齒輪