廚房G-ERP培訓手冊-SJ-V1.1

車間模塊培訓_散件管理培訓時間：2014年11月28日培訓講師：周大永完成培訓后，您應當了解：ERP系統(tǒng)基本概念散件總體流程基礎數(shù)據(jù)的使用與作用SKD/CKD散件訂單處理流程零配件散件訂單處理流程返修/改裝散件訂單處理流程原廠包裝物料的處理流程議程整體方案集成方案總體方案流程清單基礎數(shù)據(jù)管理散件生產裝箱業(yè)務情景：總結及回答問題散件總體業(yè)務流程4散件平臺系統(tǒng)集成方案5ERP(散件平臺)G-OMSISP裝箱方案散件標貼原廠包裝清單送貨散件箱中轉送貨通知生產任務WIPBOMPOINVMES生產清單原廠包裝采購訂單發(fā)料掃碼上傳下載裝箱方案散件平臺流程清單裝箱方案下載裝箱方案調整裝箱登記箱清單打印箱標貼打印散件箱完工交付散件臺賬查詢編碼規(guī)則散件訂單行類型訂單行類型描述家用代碼廚電代碼訂單行類型描述OMS數(shù)據(jù)字典批量整機--正常批量整機訂單H028001CKDCC指將產品完全拆散包裝銷售的散件，俗稱“全拆卸包裝散件”H028002SKDSS指將成品部分拆散包裝銷售的散件，俗稱“半拆卸包裝散件”。H028003成套散件分批發(fā)貨TT對于CKD、SKD部分物料先發(fā)的虛擬物料零配件包H028004大宗零配件ZZ海外制造基地或客戶大批量采購零配件訂單H028005樣機YY用于客戶送樣/展示等樣機H028006跟單零配件FF屬于正常批量整機訂單里的零配件部分H028007零配件PP客戶單獨下單的零配件H028008面板M

面板屬于嵌入式業(yè)務的面板類別H028009配件箱X

配件箱屬于收付費整機隨單配件單獨包裝H028010散件基礎數(shù)據(jù)流程

——散件箱條碼規(guī)則原則：條碼為21位（廚電）。議程整體方案基礎數(shù)據(jù)管理通用包裝標準物料擴充屬性維護物料類別維護物料附件維護散件生產裝箱業(yè)務情景：總結及回答問題基礎數(shù)據(jù)流程

——通用包裝標準散件通用包裝標準散件通用包裝標準是根據(jù)散件歷史裝箱記錄整理出來的物料包裝規(guī)格。方案制作人員在制作裝箱方案時，系統(tǒng)會根據(jù)通用包裝標準推薦出相應的包裝方式、包裝箱及裝箱數(shù)量。允許一種物料對應多個包裝規(guī)格（按物料、包裝方式、包裝箱編碼區(qū)分）?；A數(shù)據(jù)流程

——物料擴充屬性維護物料擴充屬性主要維護散件物料裝箱清單、裝箱標貼使用到的：英文描述、葡文、其他語種、包裝箱尺寸、物料重量、包裝方式?；A數(shù)據(jù)流程

——物料類別維護物料類別維護，根據(jù)物料大類，維護散件對應的標識碼；使用在散件條碼對應的物料大類欄位?；A數(shù)據(jù)流程

——散件附件維護主要解決部分物料，作業(yè)沒有需求，但是，是和主物料配套使用的部分物料，此item可能存在，可能item不存在。議程整體方案基礎數(shù)據(jù)流程散件業(yè)務情景：SKD/CKD生產生產裝箱管理零配件生產裝箱管理（無方案有MES系統(tǒng)）零配件生產裝箱管理（無方案無MES系統(tǒng)）改裝/返修生產裝箱管理散件箱原廠包裝入庫流程散件異常處理流程后補裝箱管理問題回答SKD/CKD生產裝箱管理

車間任務下載裝箱方案裝箱計劃裝箱登記生產裝箱箱中轉散件箱完工交付散件箱掃描下線裝箱方案下達生產訂單生產排程OMSERPAPSMESPDMSKD/CKD生產裝箱管理

——流程簡述訂單BOM發(fā)布到ERP后，方案制作人員根據(jù)訂單BOM制作訂單BOM裝箱方案。制作裝箱方案時根據(jù)裝柜數(shù)量來拆分訂單和制作裝箱方案。所以按照裝柜數(shù)量（拆分數(shù)量），通常會有多個裝箱方案，整柜數(shù)量裝箱方案和尾數(shù)柜裝箱方案。OMS裝箱方案發(fā)布后，ERP才能下載G-OMS發(fā)布后的裝箱方案，生成箱條碼，供車間生產人員生成裝箱。裝箱方案生成條碼后，不允許修改裝箱方案。并且，只能在OMS修改后，發(fā)布到ERP后，按照修改后的方案執(zhí)行。注意：散件箱條碼不能重復，取消的條碼不能重復利用，但條碼損壞，可以重打。SKD/CKD散件生產裝箱流程

——流程概述根據(jù)離散作業(yè)的作業(yè)數(shù)量、離散BOM制作裝箱計劃，生成裝箱清單，同時打印裝箱標貼打單員按作業(yè)號將裝箱清單下載至MES系統(tǒng)，裝箱時，生產員工掃描箱標貼條碼。所有物料裝完后，員工掃碼外箱條碼，將外箱裝箱完成。SKD/CKD生產裝箱管理

——裝箱計劃查詢條件SKD/CKD生產裝箱管理

——裝箱計劃界面SKD/CKD生產裝箱管理

——箱維護與打印界面SKD/CKD生產裝箱管理

——條碼取值說明2110000211101EM010001SKD/CKD生產裝箱管理

——箱維護與打印界面SKD/CKD生產裝箱管理

——散件箱入庫界面SKD/CKD生產裝箱管理

——散件臺賬查詢界面議程整體方案基礎數(shù)據(jù)流程散件業(yè)務情景：SKD/CKD生產生產裝箱管理（有裝箱方案）零配件生產裝箱管理（無方案有MES系統(tǒng)）零配件生產裝箱管理（無方案無MES系統(tǒng)）改裝/返修生產裝箱管理（無裝箱方案）散件箱原廠包裝入庫流程散件異常處理流程后補裝箱管理總結及回答問題零配件生產裝箱管理

——無方案有MES系統(tǒng)

車間任務MES下載任務MES下載技術單生產裝箱箱中轉散件箱完工交付散件箱掃描下線下達生產訂單生產排程OMSERPAPSMES下達技術通知單PDM生成散件箱零配件生產裝箱管理

——無方案有MES系統(tǒng)售后零配件訂單，家用通常沒有裝箱方案，生產完成后，按照MES實際下線掃描生成裝箱方案，并入庫，中轉入海外配件倉。散件外標貼保留在ERP中打印，對非標準的箱編碼設成固定編碼99999，掃編碼99999時必須輸入內（外）箱規(guī)格，數(shù)據(jù)上傳后，ERP抓取MES的實際裝箱數(shù)據(jù)生成ERP的外箱條碼。零配件生產裝箱管理

——無方案有MES系統(tǒng)議程整體方案基礎數(shù)據(jù)流程散件業(yè)務情景：SKD/CKD生產生產裝箱管理（有裝箱方案）零配件生產裝箱管理（無方案有MES系統(tǒng)）零配件生產裝箱管理（無方案無MES系統(tǒng)）改裝/返修生產裝箱管理（無裝箱方案）散件箱原廠包裝入庫流程散件異常處理流程后補裝箱管理總結及回答問題零配件生產裝箱管理

——無方案無MES系統(tǒng)

車間任務生產裝箱箱中轉散件箱完工交付裝箱登記下達生產訂單生產排程OMSERPAPSMESPDM生成散件箱零配件生產裝箱管理

——無方案無MES系統(tǒng)

零配件生產裝箱管理

——無方案無MES系統(tǒng)

零配件生產裝箱管理

——無方案無MES系統(tǒng)

議程整體方案基礎數(shù)據(jù)流程散件業(yè)務情景：SKD/CKD生產生產裝箱管理（有裝箱方案）零配件生產裝箱管理（無方案有MES系統(tǒng)）零配件生產裝箱管理（無方案無MES系統(tǒng)）改裝/返修生產裝箱管理（無裝箱方案）散件箱原廠包裝入庫流程散件異常處理流程后補裝箱管理總結及回答問題改裝/返修生產裝箱管理

——非標任務散件處理非標準車間任務生產裝箱箱中轉散件箱完工交付裝箱登記下達返修/改裝訂單OMSERPAPSMESPDM生成散件箱參考被返修任務方案改裝/返修生產裝箱管理

——非標任務散件特點類型描述特點備注返修通常是在正常生產的散件訂單基礎上，更換一些物料，形成新的返修需求，對于不需要更換的物料，不體現(xiàn)在非標任務的需求上，只是把整個裝配件編碼作為非標任務需求。訂單號一致、裝配件編碼一致改裝通常是在正常生產的散件訂單基礎上，更換一些物料，形成新的訂單需求，對于不需要更換的物料，不體現(xiàn)在非標任務的需求上，只是把整個裝配件編碼作為非標任務需求。訂單號不同、裝配件編碼不同改裝/返修生產裝箱管理

——生產裝箱處理邏輯返修和改裝任務的組件需求，只是滿足物料計劃和財務核算的要求，不能滿足散件裝箱的需求，所以，對于返修/改裝的非標任務的裝箱方案，需要參考被返修/改裝標準任務的需求和裝箱方案，作為返修/改裝任務的裝箱方案。在做返修/改裝訂單裝箱方案時，挑選任務的邏輯為：被挑選的任務必須為標準任務；做過裝箱登記（生成散件箱條碼）；如果被挑選任務的數(shù)量和返修/改裝任務完數(shù)量一致，完全把參考任務的方案作為返修/改裝任務的方案，但可以修改。如果被挑選任務的數(shù)量和返修/改裝任務完數(shù)量不一致，只是參考任務的方案里的物料，把參考任務物料的用量*非標任務的數(shù)量作為返修/改裝任務的需求數(shù)量，但可以修改。改裝/返修生產裝箱管理

——變化和改進點散件返修實物生產完畢且賬務已經中轉入海外倉庫，在未發(fā)貨的情況下，系統(tǒng)支持SKD&CKD散件箱的中轉返修業(yè)務以滿足散件箱增加、減少物料或物料重新打包的業(yè)務需要。1、返修時，海外倉庫通過中轉返修出入庫單據(jù)（出庫）將被返修的散件箱退回工廠返修。退回時必須整個作業(yè)全部退回返修，不支持部分返修；（待定）2、返修時方案制作人員不制作裝箱方案。3、散件箱退回后，工廠下達返修的非標工單。4、由班組根據(jù)返修要求直接在散件平臺下達裝箱計劃，后續(xù)操作同正常單據(jù)5、返修完成后，所有的散件箱都會產生新的散件箱；6、新的散件箱工廠通過中轉返修出入庫單據(jù)（入庫）從工廠轉入海外倉庫。改裝/返修生產裝箱管理

——界面展示(計劃數(shù)量一致)改裝/返修生產裝箱管理

——界面展示（計劃數(shù)量一致）改裝/返修生產裝箱管理

——界面展示（計劃數(shù)量一致）改裝/返修生產裝箱管理

——界面展示（計劃數(shù)量不一致）改裝/返修生產裝箱管理

——界面展示（計劃數(shù)量不一致）議程整體方案基礎數(shù)據(jù)流程散件業(yè)務情景：SKD/CKD生產生產裝箱管理（有裝箱方案）零配件生產裝箱管理（無方案有MES系統(tǒng)）零配件生產裝箱管理（無方案無MES系統(tǒng)）改裝/返修生產裝箱管理（無裝箱方案）散件箱原廠包裝入庫流程散件異常處理流程后補裝箱管理總結及回答問題散件箱原廠包裝入庫流程

——方案說明散件原廠包裝箱入庫業(yè)務現(xiàn)狀：散件原廠包裝箱供應商按照送貨通知送貨，直接入庫散件倉；未來方案選項：供應商按照美的要求進行散件打包，送貨前，在ISP打印散件箱標貼，貼好箱標貼后，送貨到倉庫，檢驗合格后，直接入庫散件倉存。散件箱原廠包裝入庫流程

——匹配邏輯16200202000706MO-J-000034.1-1212散件箱原廠包裝入庫流程

——界面展示散件箱原廠包裝入庫流程

——變化和改進點供應商原廠包裝物料編碼業(yè)務現(xiàn)狀：目前廚電供應商打包的物料，申請一個組件的包裝編碼，組件包括包裝的材料和包裝箱，工廠按照組件編碼下單。家用目前對于供應商原廠打包的物料，沒有專門的組件編碼，采用物料+包裝箱下單給供應商的模式。未來解決方案：廚電的運作模式不變，申請一個組件編碼，組件內容=物料+散件箱，散件BOM掛組件編碼，按照組件編碼下單給供應商生產、送貨和結算。家用運作模式，提供訂單號關聯(lián)，把散件物料和散件箱分別下達訂單給供應商，倉庫分別按照物料和散件箱進行接收，分別按照物料和散件箱和供應商結算。議程整體方案基礎數(shù)據(jù)流程散件生產裝箱業(yè)務情景：SKD/CKD生產生產裝箱管理（有裝箱方案）零配件生產裝箱管理（無方案有MES系統(tǒng)）零配件生產裝箱管理（無方案無MES系統(tǒng)）改裝/返修生產裝箱管理（無裝箱方案）散件箱原廠包裝入庫流程散件異常處理流程后補裝箱管理總結及回答問題散件異常處理流程

——流程概述實際生產的時候包裝物與方案不一致時，要更改裝箱方案；客戶臨時取消物料需求或者新增物料需求，需要更新打散方案和裝箱方案；臨時替代物料的異常?？傃b空殼機因各種原因取消重下時，散件已經完成，需要同步取消作業(yè)重新生產，造成要重新貼標貼生產，造成的返修；同一張訂單在生產到一半的時候，突然因為某種包裝物短缺，臨時改另外包裝物生產，因鎖定成本無法操作；售后訂單欠料入庫的異常；總裝空殼機