JBT 56078-1996大型水輪機(jī) 產(chǎn)品質(zhì)量分等

中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大型水輪機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等代替JB/DQ1230—871范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于功率大于10MW的混流式、斜流式、軸流式(貫流式參照軸流式)水斗式水輪機(jī)以及名義直徑1000～8000mm的蝴蝶閥、名義直徑500～2400mm的球形閥等產(chǎn)品。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T14478—95大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥門基本技術(shù)條件GB/T15468—95水輪機(jī)基本技術(shù)條件GB/T15469—95反擊式水輪機(jī)空蝕評(píng)定JB1270—93水輪機(jī)水輪發(fā)電機(jī)大軸鍛件技術(shù)條件JB/DQ1222—87水輪發(fā)電機(jī)組包裝、運(yùn)輸、保管技術(shù)條件3總則3.1本標(biāo)準(zhǔn)作為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量考核、產(chǎn)品分等定級(jí)、國(guó)家統(tǒng)檢和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)造的依據(jù)。3.2由于水輪機(jī)產(chǎn)品在制造廠不能進(jìn)行整機(jī)組裝和全面試驗(yàn)，對(duì)包括該產(chǎn)品安裝質(zhì)量在內(nèi)的產(chǎn)品性能的全面評(píng)定，需經(jīng)電站運(yùn)行一定時(shí)間后才能作出結(jié)論。4產(chǎn)品質(zhì)量分等4.1合格品4.1.1使用性能和結(jié)構(gòu)產(chǎn)品通過(guò)設(shè)計(jì)審查、產(chǎn)品鑒定，確認(rèn)產(chǎn)品性能達(dá)到現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。4.1.2運(yùn)行性能產(chǎn)品主要性能達(dá)到表1和表2所規(guī)定的合格品指標(biāo)，其它性能均符合各有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。4.1.3可靠性和壽命在用戶遵守安裝、使用、維護(hù)等有關(guān)規(guī)定的條件下，產(chǎn)品的強(qiáng)迫停機(jī)率、大修間隔期、壽命達(dá)到表1所規(guī)定的合格品指標(biāo)。4.1.4成套性4.1.4.1產(chǎn)品的輔機(jī)，包括調(diào)速器、自動(dòng)化元件及產(chǎn)品中的外購(gòu)、外協(xié)配套件，必須滿足產(chǎn)品達(dá)到合格品水平。4.1.5包裝機(jī)械工業(yè)部1996—09—03批準(zhǔn)產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸貯存要符合JB/DQ1222規(guī)定要求。4.1.6零件加工及裝配質(zhì)量水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片型線及表面粗糙度達(dá)到表3及表4所規(guī)定的合格品指標(biāo)。產(chǎn)品主要零部件檢查項(xiàng)目合格率不低于表5所規(guī)定檢查項(xiàng)目的85%,其中不合格項(xiàng)目在不影響產(chǎn)品性能及安全使用情況下，經(jīng)采取措施和一定審批手續(xù)，允許回用，但關(guān)鍵項(xiàng)目必須全部合格。4.1.7產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品主要零部件的加工、熱處理必須有保證質(zhì)量的工藝及檢驗(yàn)措施；必要的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、圖樣一應(yīng)齊全；生產(chǎn)管理崗位責(zé)任制明確，在各項(xiàng)組織機(jī)構(gòu)的人員有保證；符合文明生產(chǎn)條件。4.1.8用戶評(píng)價(jià)和用戶服務(wù)用戶評(píng)價(jià)產(chǎn)品能夠滿足使用要求，對(duì)用戶服務(wù)滿意。4.2一等品除具備合格品的要求外，還必須達(dá)到以下要求。4.2.1使用性能和結(jié)構(gòu)產(chǎn)品從新技術(shù)、新原理、新材料的運(yùn)用、經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性、標(biāo)準(zhǔn)化程度、人機(jī)關(guān)系等方面通過(guò)設(shè)計(jì)審查、通過(guò)鑒定確認(rèn)產(chǎn)品性能良好、結(jié)構(gòu)先進(jìn)，達(dá)到國(guó)際上同類產(chǎn)品的較好水平，即相當(dāng)于工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家八十年代的水平。4.2.2運(yùn)行性能產(chǎn)品主要性能達(dá)到表1和表2所規(guī)定的一等品指標(biāo)，其它性能均符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。4.2.3可靠性和壽命在用戶遵守安裝、使用、維護(hù)等有關(guān)規(guī)定的條件下，產(chǎn)品的強(qiáng)迫停機(jī)率、大修間隔期、壽命達(dá)到表1所規(guī)定的一等品指標(biāo)。4.2.4成套性產(chǎn)品的輔機(jī)、包括調(diào)速器、自動(dòng)化元件必須是一等品；產(chǎn)品中的外購(gòu)、外協(xié)配套件均能保證產(chǎn)品達(dá)到一等品的水平。4.2.5零件加工及裝配質(zhì)量水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片型線及表面粗糙度達(dá)到表3及表4所規(guī)定的一等品指標(biāo)。產(chǎn)品主要零部件檢查項(xiàng)目合格率不低于表5所規(guī)定檢查項(xiàng)目的90%,其中不合格項(xiàng)目在不影響產(chǎn)品性能及安全使用情況下，經(jīng)采取措施和一定審批手續(xù)允許回用，但關(guān)鍵項(xiàng)目必須全部合格。4.2.6用戶評(píng)價(jià)和用戶服務(wù)用戶評(píng)價(jià)產(chǎn)品使用效果良好，對(duì)用戶服務(wù)及時(shí)，產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上有競(jìng)爭(zhēng)能力。4.3優(yōu)等品除具備一等品的要求外，還必須達(dá)到以下要求：4.3.1使用性能和結(jié)構(gòu)產(chǎn)品從新技術(shù)、新原理、新材料的運(yùn)用、經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性、標(biāo)準(zhǔn)化程度、人機(jī)關(guān)系等方面通過(guò)設(shè)計(jì)審查、產(chǎn)品鑒定確認(rèn)產(chǎn)品性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)先進(jìn)，達(dá)到國(guó)際上同類產(chǎn)品的當(dāng)代先進(jìn)水平。4.3.2運(yùn)行性能產(chǎn)品主要性能達(dá)到表1和表2所規(guī)定的優(yōu)等品指標(biāo)，其它性能均符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品的技術(shù)條件的規(guī)定。4.3.3可靠性和壽命在用戶遵守安裝、使用、維護(hù)等有關(guān)規(guī)定的條件下，產(chǎn)品的強(qiáng)迫停機(jī)率、大修間隔期、壽命達(dá)到表1所規(guī)定的優(yōu)等品指標(biāo)。4.3.4成套性4.3.5零件加工及裝配質(zhì)量水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片型線及表面粗糙度達(dá)到表3和表4所規(guī)定的優(yōu)等品指標(biāo)；產(chǎn)品主要零部件檢查項(xiàng)目合格率不低于表5所規(guī)定檢查項(xiàng)目的95%,其中不合格項(xiàng)目在不影響產(chǎn)品性能及安全使用情況下，經(jīng)采取措施和一定審批手續(xù)，允許回用，但關(guān)鍵項(xiàng)目必須全部合格。4.3.6用戶評(píng)價(jià)和用戶服務(wù)用戶評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量與國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平相當(dāng)，產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上有競(jìng)爭(zhēng)力。5評(píng)定方法水輪機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)是根據(jù)成品質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)、用戶評(píng)價(jià)和用戶服務(wù)三個(gè)方面來(lái)1功率保證1、按GB/T15468規(guī)定提出保證值2、在額定轉(zhuǎn)速和各規(guī)定的凈水頭下，水輪機(jī)出力不低于保證值與合格品要求相同與合格品要求相同2效率保證1、按GB/T15468規(guī)定提出保證值或真機(jī)驗(yàn)收，模型驗(yàn)收按照GB/T15613,真機(jī)驗(yàn)收按照協(xié)議規(guī)定的驗(yàn)收辦法進(jìn)行位于效率測(cè)試誤差帶的正差帶范圍內(nèi)1、與合格品要求相同2、與合格品要求相同于效率測(cè)試誤差帶的負(fù)差帶范圍內(nèi)1、與合格品要求相同2、與合格品要求相同值低于效率測(cè)試誤差帶對(duì)合格品，備，可以不驗(yàn)3穩(wěn)定運(yùn)行范圍轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運(yùn)行范圍，應(yīng)符合GB/T15468的規(guī)定架或軸承的振動(dòng)值應(yīng)符合下列規(guī)定：額定轉(zhuǎn)速允許振動(dòng)值100及以下0.14100以上至2500.12250以上至3750.10375以上至7500.081、與合格品要求相同架或軸承的振動(dòng)值、應(yīng)符合下列規(guī)定：額定轉(zhuǎn)速允許振動(dòng)值100.以下0.10100以上至2500.08250以上至3750.07375以上至7500.061、與合格品要求相同支架或軸承的振動(dòng)值應(yīng)符合下列規(guī)定：額定轉(zhuǎn)速允許振動(dòng)值100及以下0.07100以上至2500.06250以上至3750.05375以上至7500.044飛逸轉(zhuǎn)速安全運(yùn)行保證1、按GB/T15468規(guī)定取飛逸轉(zhuǎn)速保證值2、飛逸轉(zhuǎn)速不得超過(guò)上述規(guī)定的保證值3、飛逸轉(zhuǎn)速安全運(yùn)行保證時(shí)間，滿足技術(shù)協(xié)議要求與合格品要求相同與合格品要求相同試驗(yàn)表1(完)5調(diào)節(jié)保證1、按GB/T15468規(guī)定，取轉(zhuǎn)速上升率和蝸殼壓力上升值的保證值2、速率上升率和蝸殼壓力上升值不得超過(guò)上述規(guī)定的保證值與合格品要求相同與合格品要求相同6保證1、空蝕保證期與GB/T15469的規(guī)定一致2、空蝕損壞量符合GB/T15469要求3、非一般水質(zhì)電站的空蝕量符合協(xié)議規(guī)定值的要求1、與合格品要求相同2、空蝕損壞量符合GB/T15469要求數(shù)值的4/53、非一般水質(zhì)電站的空蝕量符合協(xié)議規(guī)定值的3/4要求1、與合格品要求相同2、空蝕損壞量符合GB/T15469要求數(shù)值的3/43、非一般水質(zhì)電站的空蝕量符合協(xié)議規(guī)定值的1/2要求7可靠性指標(biāo)：1、強(qiáng)迫停機(jī)率2、大修間隔期3、壽命4年或20000運(yùn)行小時(shí)非一般水質(zhì)電站符合協(xié)議規(guī)定值的要求30年非一般水質(zhì)電站符合協(xié)議規(guī)定值的要求6年或30000運(yùn)行小時(shí)非一般水質(zhì)電站符合協(xié)議規(guī)定值的3/2要求35年非一般水質(zhì)電站符合協(xié)議規(guī)定值的7/6要求8年或40000運(yùn)行小時(shí)非一般水質(zhì)電站符合協(xié)議規(guī)定值的2倍要求非一般水質(zhì)電站符合協(xié)議規(guī)定值的4/3要求2產(chǎn)品投運(yùn)的第一年為試驗(yàn)和調(diào)試期，計(jì)算小時(shí)和運(yùn)行小時(shí)及強(qiáng)迫停機(jī)小時(shí)從運(yùn)行第一年起計(jì)算、考核，強(qiáng)論停機(jī)率考核時(shí)間必須大于2臺(tái)年，同型號(hào)產(chǎn)品按多臺(tái)平均值考核，3檢測(cè)機(jī)構(gòu)根據(jù)水電都可靠性管理中心提供的數(shù)據(jù)對(duì)強(qiáng)迫停機(jī)率進(jìn)行考核和評(píng)定。表2大中型蝴蝶閥、球形閥主要性能1漏水量蝴蝶閥和球形閥的漏水量不大于GB/T14478的規(guī)定蝴蝶閥的漏水量不大于GB/T14478規(guī)定的最大漏水量的1/2;球形閥的漏水量不大于GB/T14478規(guī)定的最大漏水量的1/5蝴蝶閥的漏水量不大于GB/T14478規(guī)定的最大漏水量的1/5;球形閥的漏水量不大于GB14478規(guī)定的最大漏水量的2動(dòng)水關(guān)閉時(shí)間與合格品相同與合格品相同水斗式水輪機(jī)中高水頭混流式低水頭混式流軸流式與斜流式注：中、低水頭以100m為界限?；炝魇胶附愚D(zhuǎn)輪葉片正背面型線與組合樣板間隙或葉片正面與組合樣板間隙，背面按厚度測(cè)量值與設(shè)計(jì)值的偏差或背面與分塊樣板檢查的間隙軸流式轉(zhuǎn)輪葉片正背面型線與組合樣板間隙或葉片正面與組合樣板間隙，背面按厚度測(cè)量值與設(shè)計(jì)值的偏差或背面與分塊樣板檢查的間隙同上同上同上同上水斗式轉(zhuǎn)輪水斗內(nèi)表面型線偏差1D?——轉(zhuǎn)輪名義直徑；2W——水斗內(nèi)表面最大寬度。部件名稱計(jì)算項(xiàng)數(shù)表面粗糙度形位公差1蝸殼(1)材料性能(2)蝸殼的水壓試驗(yàn)(3)進(jìn)水管口直徑偏差(4)進(jìn)水管口中心線與機(jī)組中心線的距離偏差焊接鍋殼按鑄造蝸殼按技術(shù)要求112座環(huán)(1)與頂蓋、底環(huán)配合平面的高度(2)與頂蓋配合直徑(3)與底環(huán)配合直徑(4)過(guò)流表面按圖樣要求對(duì)D?>10m特大型機(jī)組按協(xié)議要求11113止漏環(huán)內(nèi)徑(允許測(cè)量平均直按圖樣要求24同上同上2表5(續(xù))部件名稱計(jì)算項(xiàng)數(shù)表面粗糙度形位公差5構(gòu)裝配(1)導(dǎo)葉與頂蓋、底環(huán)間的總端面間隙(2)導(dǎo)葉全關(guān)時(shí)的立面間隙(3)導(dǎo)葉最大可能開口的偏差值(4)設(shè)計(jì)行程時(shí)，導(dǎo)葉最大可能開口的平均值偏差按圖樣要求*±1.5%44416導(dǎo)葉(1)導(dǎo)葉體與檢查樣板的偏差(2)導(dǎo)葉體外表面粗糙度及波浪度(3)與導(dǎo)葉臂配合的軸頸(4)導(dǎo)葉上軸徑(5)導(dǎo)葉中軸徑(6)導(dǎo)葉下軸徑(7)導(dǎo)葉體高度(8)導(dǎo)葉體端面與導(dǎo)葉中、下軸頸的垂直度按GB/T10969規(guī)定按圖樣要求按圖樣要求按GB/T10969規(guī)定導(dǎo)葉上、中、下軸頸同軸度或10級(jí)(b?>2000)對(duì)軸線的垂直度7級(jí)4488847頂蓋(1)與導(dǎo)葉體端面配合平面(2)與座環(huán)配合直徑(3)止漏環(huán)內(nèi)徑(4)與控制環(huán)配合直徑(5)頂蓋法蘭平面至過(guò)流表面的高度(6)抗磨板把合質(zhì)量(7)導(dǎo)葉軸套孔或套簡(jiǎn)孔按圖樣要求按圖樣要求大型機(jī)組按協(xié)議要求按技術(shù)要求11221188支持蓋(1)與頂蓋配合段高度(2)與頂蓋配合直徑(3)與控制環(huán)配合直徑(4)過(guò)流面粗糙度按圖樣要求25～12.5(焊接支持蓋鋼板表面可不加工)11219控制環(huán)與頂蓋或支持蓋配合直徑2表5(續(xù))部件名稱計(jì)算項(xiàng)數(shù)表面粗糙度形位公差底環(huán)(1)與座環(huán)配合平面至過(guò)流表面的高度(2)與導(dǎo)葉體端面配合的平面(3)與座環(huán)配合直徑(4)底環(huán)型線的偏差(5)過(guò)流表面(6)抗磨板把合質(zhì)量(7)與導(dǎo)葉軸瓦配合孔的內(nèi)徑按圖樣要求按技術(shù)要求11118導(dǎo)葉套簡(jiǎn)(1)套簡(jiǎn)下端與頂蓋配合直徑(2)與導(dǎo)葉上軸瓦配合孔的內(nèi)徑(3)與導(dǎo)葉中軸瓦配合孔的內(nèi)徑(4)套簡(jiǎn)法蘭至端面高度按圖樣要求8888導(dǎo)葉臂(1)與導(dǎo)葉軸配合的內(nèi)徑(2)剪斷銷孔徑88剪斷銷(1)外徑(2)剪切試驗(yàn)按圖樣要求8主軸(1)材料性能及探傷結(jié)果(2)軸承段直徑(3)與軸承密封配合直徑(4)發(fā)電機(jī)端法蘭止口直徑(5)轉(zhuǎn)輪端法蘭凸肩直徑(6)與發(fā)電機(jī)端端面(7)與轉(zhuǎn)輪端端面(8)總高度(9)各聯(lián)軸螺釘孔定位段(10)法蘭外徑(找正段)(11)鍵槽寬度(12)圓柱橫銷直徑(13)與轉(zhuǎn)輪配合圓柱軸頸(14)推力盤推力面對(duì)同心瓦h(yuǎn)6滑動(dòng)軸承：非同心瓦h(yuǎn)7m7配合間隙按圖樣要求N9h6(也允許配車軸徑，保持間隙在0.03～0.06)徑向圓跳徑向圓跳*端面圓跳動(dòng)6級(jí)，不允許下不大于0.0徑向圓跳對(duì)稱度9級(jí)端面圓跳動(dòng)6級(jí)按選用材料及探傷技術(shù)要求(見JB1270附錄A)3硬度按圖樣要5(續(xù))部件名稱計(jì)算項(xiàng)數(shù)表面粗糙度形位公差不，大于聯(lián)軸螺釘(1)材料性能及探傷結(jié)果(2)定位段直徑(d)65≤d≤1451聯(lián)軸鍵配合面按圖樣要求2軸承冷卻器水壓試驗(yàn)按技術(shù)要求1軸承(1)軸瓦內(nèi)徑(2)軸承合金(或橡膠)結(jié)合質(zhì)量(3)軸瓦與軸承體配合直徑按圖樣要求按圖樣要求不刮瓦：0.8;垂直度6級(jí)分塊瓦：按圖樣要求按技術(shù)要求312混流式轉(zhuǎn)輪(1)材料性能(2)與主軸配合止口直徑(3)與主軸配合法蘭平面(4)各聯(lián)軸螺釘孔定位段(5)鍵槽寬度(6)上止漏環(huán)直徑(7)下止漏環(huán)直徑(8)葉片出水邊單個(gè)開口偏差(9)葉片出水邊平均開口偏差(10)葉片進(jìn)口節(jié)距P的允許偏差(11)葉片進(jìn)口型線允許偏差(12)葉片頭部形狀允許偏差(13)葉片出口邊緣厚度δ(14)葉片出口型線允許偏差(15)葉片過(guò)流表面波浪度(16)靜平衡配重試驗(yàn)+5%a～-3%a如偏差小于取±1.5mm*+3%a～-2%a如偏差小于±1mm時(shí)，徑向圓跳*端面圓跳動(dòng)6級(jí)，不允許下不大于0.0垂直度6級(jí)對(duì)稱度9級(jí)軸度7級(jí)按選用材料3按技術(shù)要求132333434441表5(續(xù))部件名稱計(jì)算項(xiàng)數(shù)表面粗糙度形位公差輪裝配(1)全開時(shí)葉片與轉(zhuǎn)輪體的間隙(2)葉片全開、全關(guān)的安放角偏差(3)葉片密封漏油試驗(yàn)(4)轉(zhuǎn)輪體和葉片的靜平衡配重試驗(yàn)*按技術(shù)要求按技術(shù)要求44411軸流式轉(zhuǎn)輪葉片(1)材料性能(2)法蘭與密封配合段直徑(3)法蘭與樞軸配合尺寸(4)樞軸與軸瓦配合段直徑(5)葉片外緣直徑(6)與轉(zhuǎn)臂同鉸銷孔方位(7)樞軸與轉(zhuǎn)臂配合直徑(8)葉片頭部型線偏差(9)葉片出口邊緣厚度偏差(10)波浪度與轉(zhuǎn)輪室配合單邊間隙按圖樣要求按選用材料按圖樣要求1444121222轉(zhuǎn)輪體(1)材料性能(2)接力器缸水壓試驗(yàn)(3)與主軸聯(lián)接止口直徑(4)與主軸聯(lián)接處法蘭平面(5)接力器缸直徑(6)接力器缸深度(7)各大小樞軸瓦孔徑(8)各葉片孔與密封配合處直徑(9)操作桿軸瓦直徑(10)與導(dǎo)簡(jiǎn)配合直徑(11)內(nèi)腔清潔度+0.2～0.5徑向圓跳*端面圓跳動(dòng)6級(jí)，不允許同軸度7級(jí)同軸度7級(jí)按技術(shù)要求1132264321活塞(1)控制行程部分高度(2)外徑(3)與操作桿配合孔直徑(4)裝活塞環(huán)的各槽寬度(5)與操作架配合直徑(6)與軸套配合直徑同軸度7級(jí)垂直度7級(jí)同軸度7級(jí)同軸度7級(jí)2332操作架(1)總高度及兩端面(2)與操作桿配合孔直徑按圖樣要求垂直度6級(jí)23表5(續(xù))部件名稱計(jì)算項(xiàng)數(shù)表面粗糙度形位公差操作桿(1)與活塞配合段直徑(2)與操作架配合段直徑(3)與軸瓦配合段直徑同軸度7級(jí)223樞軸(1)與葉片法蘭配合直徑(2)與軸瓦配合直徑(3)與轉(zhuǎn)臂配合直徑同軸度7級(jí)944轉(zhuǎn)臂內(nèi)孔直徑4導(dǎo)簡(jiǎn)(1)與軸瓦配合直徑(2)插槽寬度444輪(整鑄或鑄(1)材料性能(2)與主軸配合止口直徑(3)與主軸把合法蘭平面(4)轉(zhuǎn)輪鍵槽尺寸(5)聯(lián)軸螺釘定位段或圓柱銷直徑(6)葉片外緣直徑(7)葉片軸線圓周位置分度偏差(8)葉片安放角偏差(9)葉片頭部型線偏差(10)葉片出口邊緣厚度偏差(11)波浪度與轉(zhuǎn)輪室配合單邊間隙按圖樣要求0～+0.5°徑向圓跳#端面圓跳動(dòng)6級(jí)不允許凸不大于0.03對(duì)稱度9級(jí)按選用材斗式水輪機(jī)總裝配(1)噴咀射流中心線與轉(zhuǎn)輪節(jié)圓的錯(cuò)位偏差(2)噴咀射流中心線與水斗分水刃平面的錯(cuò)位偏差(3)控制機(jī)構(gòu)的最大死行程如小于±1mm時(shí)取±1mm111水斗式轉(zhuǎn)輪(1)材料性能(2)水斗分水刃間錯(cuò)位偏差(3)水斗在節(jié)圓上節(jié)距的允許偏差(4)水斗節(jié)圓直徑D?偏差(5)水斗背面外側(cè)型線(6)與主軸配合止口直徑土0.25%W不允許出現(xiàn)正差跳動(dòng)6級(jí)按選用材料1443表5(續(xù))部件名稱計(jì)算項(xiàng)數(shù)表面粗糙度形位公差不大于水斗式轉(zhuǎn)輪(7)聯(lián)軸螺栓定位段(8)與主軸配合圓柱孔直徑(9)轉(zhuǎn)輪鍵槽尺寸(10)靜平衡配重試驗(yàn)對(duì)稱度9級(jí)按技術(shù)要求8231噴咀裝配噴針關(guān)閉后允許的最大間隙(手動(dòng)關(guān)閉)1噴管體(1)材料性能(2)水壓試驗(yàn)按選用材料11噴咀過(guò)面型線