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文檔簡介
代替JC/T585—1995剝片云母Mica2015-07-14發(fā)布splitting1本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JC/T585—1995《剝片云母》,'與JC/T585—1995相比,除編輯性修改外主要技術(shù)變——增加了規(guī)范性引用文件的引導(dǎo)語(見第2章,1995版的第2章);——增加了術(shù)語和定義的引導(dǎo)語,并增加了術(shù)語的英文名稱(見第3章,1995版的第3章);——對云母的分級做了調(diào)整,把“優(yōu)等品(A)”修改為“一級品(I)”,“合格品(C)”修改為“二級品(Ⅱ)”(見4.2,1995版的4.2);——對產(chǎn)品標(biāo)記進(jìn)行了修改(見4.3,1995版的4.3);——將表2中的“8~15μm”修改為“<15μm”、“35~45μm”修改為“>35μm”(見表2,1995版的表2);——將絕緣剝片的表面缺陷的測量由“5mm×5mm坐標(biāo)紙”修改為“1mm×1mm坐標(biāo)紙”;——明確規(guī)定電氣性能試驗中“用分度值不大于0.002mm的千分表或千分尺測量試樣厚度”(見6.4.2.3.2、6.4.3.3.2和6.4.4.3.2,1995版的6.4.2.3b、6.4.3.3b和6.4.4.3b);——標(biāo)志中將“產(chǎn)地名稱”修改為“礦脈名稱”,并增加了合格證的要求(見8.1,1995版的8.1);——包裝箱增加了塑料箱(見8.2.1,1995版的8.2.1);——將“箱之兩端必須用鐵皮(絲)或包扎緊固”修改為“箱之各端必須用鐵皮(絲)或包裝帶捆扎緊固”(見8.2.2,1995版的8.2.2);——將“運輸時應(yīng)有防雨設(shè)施”修改為“剝片在運輸和裝卸時應(yīng)防水、防雨雪、防破損。剝片應(yīng)貯存在有防水、防雨雪設(shè)施的室內(nèi)”(見8.3,1995版的8.3)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國非金屬礦產(chǎn)品及制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC406)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:咸陽非金屬礦研究設(shè)計院有限公司、國家非金屬礦制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張振、尚興春、王力。本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:——建標(biāo)51—1961、JC/T585—1995。剝片云母本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了剝片云母的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、本標(biāo)準(zhǔn)適用于切、沖、車制各種型號云母電容器芯片和其他無線電元件介質(zhì)片及貼制各種云母絕緣材料制品用的白云母剝片原料。金云母剝片也可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注口期的引用文件,僅注口期的版本適用于本文件。凡是不注H期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1408.1絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分:工頻下試驗GB/T1409測量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波波長在內(nèi))下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)的推薦方法GB/T1410固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法下列術(shù)語和定義適用于本文件。剝片云母micasplitting白云母厚片,經(jīng)過剝分、剪裁制成的具有任意外形且符合規(guī)定厚度要求的云母產(chǎn)品。以下簡稱“剝介質(zhì)剝片laminatedmicasplitting是剝片的一類,用優(yōu)質(zhì)白云母厚片剝制而成。是切(沖)制各型云母電容器芯片和其他無線電元件介質(zhì)片的原料。厚度一般為13μm~75μm。也稱電容器剝片。是剝片的一類,由白云母厚片剝制而成。是貼制各類云母帶(板)或其他絕緣材料制品的原料。10片疊在一起的厚度不超過0.28mm。也稱電機剝片。重皮incompletesurface存在于剝片表面的不完整表層,也稱斷層。在IⅡ(燈)光下觀察剝片,呈現(xiàn)彩虹色。2在剝片內(nèi),天然存在的或由于開采或加工而造成的可見的不規(guī)則破裂。穿透剝片的孔眼。有的孔洞是極微小的,也稱沙眼。表而上一條或多條明顯呈曲線狀凸起或凹陷。表面上一條或多條明顯呈折皺狀凸起或凹陷。出雜質(zhì)造成,可導(dǎo)致剝片失去部分或全部透明性??沙市“唿c或相當(dāng)大面積的斑塊。如輕微斑污、“植物”斑污、粘土斑污、黑斑污、紅斑污;黑色小斑點、淺色小點或斑;黑色、紅色或綠色小點或斑等等。有效矩形面積effectiverectanglearea在剝片內(nèi)最大的內(nèi)接矩形面積。為剔除剝片上某種缺陷而使剝片上形成大致呈V形缺口的剝片。4分類和標(biāo)記4.1類別和型號剝片按用途分為介質(zhì)剝片(代號JZ)和絕緣剝片(代號JY)兩類。介質(zhì)剝片按有效矩形面積分為十一個型號。絕緣剝片按有效矩形而積分為六個型號,詳見表1。表1剝片的類別和型號類別型號有效矩形面積有效矩形短邊最小尺寸Cm厚度范圍介質(zhì)剝片A290~<1553440~<5053673表1(續(xù))類別型號有效矩形面積有效矩形短邊最小尺寸厚度范圍絕緣剝片34.74520~<40676~<1584~<6注:在規(guī)定的介質(zhì)剝片厚度范圍內(nèi),企業(yè)可按使用要求,分為若干厚度檔次。4.2分級各型號刺片按其面積、厚度的分布及表面特征分為一級品(I)和二級品(Ⅱ)兩個等級。4.3產(chǎn)品標(biāo)記剝片標(biāo)記由產(chǎn)品名稱、本標(biāo)準(zhǔn)號、類別代號、型號、厚度、等級構(gòu)成。示例:類別為絕緣剝片、型號為4號、厚度為15μm~25μm、一級品的剝片標(biāo)記為:5要求5.1尺寸偏差5.1.1各類各型號的剝片有效矩形面積應(yīng)符合表1規(guī)定;產(chǎn)品的面積、厚度分布,按片數(shù)計應(yīng)符合表2規(guī)定的百分含量。表2面積、厚度分布級品(Ⅱ)7號,8號7號,8號有效矩形面積占比小一號小二號一一厚度占比一一一一一00注:小一號系指與規(guī)定型號相鄰的下一個型號;小二號系指規(guī)定型號下第二個型號。5.1.2同一絕緣剝片,包括重皮在內(nèi)的邊緣或端部厚度,不應(yīng)超過該片最小厚度的1.5倍。超過1.5倍者,以實測厚度按表1要求。5.1.3同一介質(zhì)剝片的任意兩點間的厚度差不得大于3μm。超過3μm者,按片數(shù)計,不應(yīng)超過總片數(shù)45.2外觀質(zhì)量5.2.1剝片的表面特征應(yīng)符合表3規(guī)定。表3剝片的表面特征缺陷一級品(1)二級品(Ⅱ)波紋光滑平整輕微輕微一皺紋不允許不允許輕微重皮、碎皮不允許一不允許條狀連續(xù)氣泡不允許不允許單獨氣泡占全片面積紅綠絲占全片面積斑污面積占全片面積粘結(jié)、連生物、鐵銹、水銹不允許5.2.2各類剝片上的裂縫長度、V形缺口深度和孔洞距邊緣之最短距離,從剝片邊緣起長度超過表4規(guī)定數(shù)值的以片計各不得超過15%。表4裂縫長度、V形缺口深度和孔洞距邊緣之最短距離型號長度mmA,1,2,34,4%96,6%,765.2.3剝片上允許存在輕微刀傷痕。5.3電氣性能5.3.1耐電壓(斑污耐火花電壓)兩電極間距離為10mm,在試樣上連續(xù)均勻施加到6kV電壓,保持1min不應(yīng)產(chǎn)生火花。5.3.2擊穿電壓擊穿電壓不得低于表5規(guī)定。表5擊穿電壓試樣厚度山穿電壓5BB5.3.3介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)在溫度(20±5)℃時,介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)應(yīng)符合表6規(guī)定。表6介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)介質(zhì)損耗因數(shù)tane介電常數(shù)ε5.3.4體積電阻率和表面電阻率在溫度(20±5)℃時,體積電阻率應(yīng)大于6×10°Ω·m,表面電阻率應(yīng)大于10*Ω。6.1.1絕緣剝片型號絕緣剝片型號按圖1度量,介質(zhì)剝片型號按圖2度量,不得取長補短。6100圖1絕緣剝片規(guī)格圖6(:m(:m圖2介質(zhì)剝片規(guī)格圖6.1.2厚度介質(zhì)剝片用分度值不大于0.002mm的千分表測量;絕緣剝片用直徑為6mm、分度值為0.002mm的千分尺測量。試樣表面每10cm2作一次測量(不足10cm2者,在中央部位測一次),取算術(shù)平均值為其厚度。測量點應(yīng)選在距邊緣0.8mm以上的中央部位。6.2表面特征6.2.1波紋、皺紋、刀傷痕由供需雙方同意的樣品目視比較。6.2.2斑污、氣泡、紅綠絲三種缺陷應(yīng)分別測算,不得合并。將被測剝片置于1mm×1mm的坐標(biāo)紙上,被測的·種缺陷占方格面積一半以上者,標(biāo)正(+)號;占方格面積一半以下者,標(biāo)負(fù)(-)號:無缺陷者,標(biāo)零(O)號。按公式(1)計算各缺陷面積占整個而積的比值。S——缺陷(斑污、氣泡或紅綠絲)占整片剝片面積的比值,%;a——帶正(+)號格數(shù);b——帶負(fù)(-)號格數(shù);c——帶零(0)號格數(shù)。6.3裂縫、孔洞及V型缺口7裂縫的長度、V形缺口的深度和孔洞距邊緣距離用精度為1mm的直尺測量。6.4電氣性能6.4.1耐電壓(斑污耐火花電壓)6.4.1.1試驗設(shè)備試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T1408.1的要求。6.4.1.2試樣和電極6.4.1.2.1試樣的有效矩形短邊最小尺寸為59mm,試樣數(shù)量不少于20片。6.4.1.2.2采用黃銅棱柱形電極,尺寸為10mm×30mm×20mm,電極邊緣倒角R為(3.0±0.2)mm的圓弧。將試樣置于厚度不小于10mm的絕緣板(玻璃板、膠木板等)上,絕緣板放在兩個絕緣支柱上:。兩電極相對,平行地置于剝片斑污最集中的表面上,電極間距為10mm,30mm×10mm的兩電極面相對,30mm連續(xù)均勻升壓至6kV,保持1min觀察是否產(chǎn)生火花。6.4.2.1試驗設(shè)備試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T1408.1的要求。6.4.2.2試樣和電極6.4.2.2.1試樣的有效矩形短邊最小尺寸為20mm,試樣數(shù)量不少于10片。6.4.2.2.2采用黃銅圓柱形電極,直徑為10mm,電極邊緣倒角R為(1.0±0.1)mm的圓弧,上電極質(zhì)6.4.2.3.1先將試樣在120℃~150℃下下燥30min,冷卻至室溫備用。6.4.2.3.2將試樣、電極與測量儀器相連接,按儀器操作程序逐步升壓,直至擊穿,讀取擊穿電壓值。然后用分度值不大于0.002mm的千分表或千分尺測量剝片中心處厚度。以10片試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。計算至小數(shù)點后2位。在裂縫、空洞處擊穿的試樣,應(yīng)用新試樣代替。6.4.3介質(zhì)損耗因素tanò和介電常數(shù)ε6.4.3.1試驗儀器試驗儀器應(yīng)符合GB/T1409的規(guī)定。6.4.3.2試祥和電極6.4.3.2.1試樣的有效矩形短邊最小尺寸為35mm,試樣厚度大于30μm,試樣數(shù)量不少于3片8的鋁箔厚度不超過0.01mm并經(jīng)良好退火。用一層精煉凡土林粘貼在試樣上。6.4.3.2.3采用兩電極支架不接地螺旋壓緊接觸式電極夾具(見圖3)適用于高頻下的測試。夾具本身的損耗角正切應(yīng)不大于5×10°,夾具固有的分布電容應(yīng)不大于3PF。圖3兩電極支架不接地螺旋壓緊接觸式夾具6.4.3.3試驗步驟6.4.3.3.1將準(zhǔn)備好的試樣、電極與測量儀器相連接。按儀器操作程序進(jìn)行測量,讀取測量值。6.4.3.3.2用分度值不大于0.002mm的千分表或千分尺測量在放置電極面積內(nèi)的試樣厚度,測量3點6.4.3.4試驗結(jié)果…c——試樣電容,單位為皮法(pF);h——試樣厚度,單位為厘米(cm);9JC/T585—2015D——上電極直徑,單位為厘米(cm)。介質(zhì)損耗的計算公式根據(jù)不同的儀器和不同的測量方法而定。介質(zhì)損耗因數(shù)和介電常數(shù)報告值以3個試樣的算術(shù)平均值表示,計算結(jié)果?。何挥行?shù)字。6.4.4體積電阻率和表面電阻率6.4.4.1試驗儀器試驗儀器應(yīng)符合GB/T1410的規(guī)定。6.4.4.2試樣和電極6.4.4.2.1試樣的有效矩形短邊最小尺寸為49mm,試樣厚度大于30μn,試樣數(shù)量不少于3個,6.4.4.2.2電極采用油貼鋁箔電極,尺寸為上電極直徑(25±0.1)mm,下電極直徑25mm~39mm,保護(hù)電極寬5mm,保護(hù)間隙(2±0.2)mm。6.4.4.3試驗步驟6.4.4.3.1將準(zhǔn)備好的剝片試樣、電極與試驗儀器連接,按儀器操作程序進(jìn)行操作。試驗電壓為250V,加電壓測試1min,讀取儀器的指示值。即試樣的體積電阻(R?)和試樣表而電阻(R?)。6.4.4.3.2用分度值不大于0.002mm的千分表或千分尺測量在放置電極面積內(nèi)的試樣厚度,測量3點,6.4.4.4試驗結(jié)果體積電阻率p,按公式(3)計算:p——體積電阻率,單位為歐姆米(Q·m);R——試樣的體積電阻,單位為歐姆(Q);A——上電極有效面積,單位為平方米(m);h——試樣厚度,單位為米(m)。表面電陰率p,按公式(4)計算:…ps——表面電阻率,單位為歐姆(Q);R?——試樣表面電阻,單位為歐姆(Q);I)——保護(hù)環(huán)內(nèi)徑,單位為米(m);體積電阻率和表面電阻率報告值以3個試樣的算術(shù)平均值表示,計算結(jié)果以帶小數(shù)的個位數(shù)乘以10的幾次方表示,取二位有效數(shù)字。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1出廠檢驗出廣檢驗項日為尺寸偏差和外觀質(zhì)量。型式檢驗項目為第5章規(guī)定的所有項目。有下列情形之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:a)礦脈變更時;b)出現(xiàn)質(zhì)量問題或與上一次檢驗結(jié)果有較大差異時;c)正常生產(chǎn)每年至少進(jìn)行一次:d)質(zhì)量監(jiān)督部門或用戶提出型式檢驗要求時。7.2組批與抽樣以同一礦脈、同一類別和型號、同一等級的一次交貨的剝片為一批。從每批中隨機抽取總箱數(shù)的10%(不足20箱取2箱),在抽取的每箱中間、四角部位各取1包,從每包的中間和四周任取一定量,混合后,從中任取不少于200片用于尺寸偏差、外觀質(zhì)量的檢驗。從尺寸偏差、表面特征檢驗合格的樣木中任取20片用于耐電壓檢驗;任取不少于10片用于擊穿電壓檢驗;任取10片用于介電損耗因數(shù)和介電常數(shù)檢驗;任取10片用于體積電阻率和表面電阻率檢驗。4號以下(含4號)剝片的電性能判定樣品,以同礦脈的4號以上剝片代替。7.3判定規(guī)則7.3.1樣木按6.1條和6.2條檢驗后,各項均符合5.1條和5.
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