塑料模具設(shè)計制造課件

2024年3月13日問題：1.什么是模具？什么是塑料模具？2.塑件成型加工的三要素是什么？2024年3月13日1.1塑料的成分及特性一、樹脂和塑料1．塑料的概念

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以樹脂（或在加工過程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中一定溫度和壓力的作用下能流動成型的高分子有機材料。塑料2024年3月13日——指受熱時通常有轉(zhuǎn)化或熔融范圍，轉(zhuǎn)化時受外力作用具有流動性，常溫下呈固態(tài)或半固態(tài)或液態(tài)的有機聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。

一、樹脂和塑料2．樹脂的概念1.1塑料的成分及特性樹脂2024年3月13日1.1塑料的成分及特性一、樹脂和塑料3．樹脂的分類

——是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質(zhì)，如松香、琥珀、蟲膠等。

——是指由簡單有機物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹脂產(chǎn)物。天然樹脂合成樹脂2024年3月13日1.1塑料的成分及特性一、樹脂和塑料4．樹脂的結(jié)構(gòu)及其特點鏈節(jié)：高分子化合物中重復(fù)出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)單元，如聚乙烯的結(jié)構(gòu)單元是－CH2—CH2—。nCH2＝CH2—CH2—CH2—n乙烯聚乙烯2024年3月13日1.1塑料的成分及特性一、樹脂和塑料4．樹脂的結(jié)構(gòu)及其特點—CH2—CH2—n聚合度：聚乙烯分子結(jié)構(gòu)中的n值表示高分子化合物中鏈節(jié)的重復(fù)次數(shù)，n值越大，相對分子質(zhì)量越大。單體：能合成高分子化合物的小分子物質(zhì)，如聚乙烯的單體是CH2=CH2。2024年3月13日1.1塑料的成分及特性高聚物分子結(jié)構(gòu)的特點：一、樹脂和塑料4．樹脂的結(jié)構(gòu)及其特點長鏈分子分子長鏈具有柔性高分子鏈間一旦有交聯(lián)結(jié)構(gòu)存在將不溶不熔高聚物存在晶態(tài)和非晶態(tài)兩種具有取向性2024年3月13日1.1塑料的成分及特性一、樹脂和塑料5．樹脂的合成方法（加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)）加聚反應(yīng)特點：反應(yīng)前后分子數(shù)相同由單體變成聚合物是化學(xué)鍵作用反應(yīng)中分子沒有附屬產(chǎn)物產(chǎn)生加聚反應(yīng)可得的是線形高聚物2024年3月13日1.1塑料的成分與特性一、樹脂和塑料5．樹脂的合成方法（加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)）縮聚反應(yīng)特點：反應(yīng)前后分子個數(shù)不同由單體變?yōu)榫酆衔锸怯捎诠倌軋F的作用反應(yīng)中分子有附屬產(chǎn)物產(chǎn)生縮聚反應(yīng)既可能得線型高聚物也可能得網(wǎng)型或體型高聚物C2H5－O－C2H52024年3月13日1.1塑料的成分及特性二、塑料的成分塑料

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樹脂＋添加劑1.樹脂作用：塑料的主要成分決定塑料的類型和基本性能膠粘其它成分材料賦予塑料可塑性和流動性2024年3月13日1.1塑料的成分及特性二、塑料的成分2.添加劑⑴填充劑（填料）重要的但非必不可少的成分作用：減少樹脂用量，降低塑料成本；改善塑料某些性能，擴大塑料的應(yīng)用范圍。2024年3月13日1.1塑料的成分及特性二、塑料的成分2.添加劑⑴填充劑（填料）分類：按化學(xué)性能可分為有機填料無機填料按形狀可分為：粉狀纖維狀層狀（片狀）2024年3月13日1.1塑料的成分及特性二、塑料的成分2.添加劑⑵

增塑劑

能夠增加塑料的可加工性、延展性和膨脹性的物質(zhì)；它是能與樹脂相溶的、不易揮發(fā)的高沸點有機化合物。

常用的增塑劑是液態(tài)或低熔點固體有機物。主要有甲酸脂類、磷酸酯類和氯化石蠟等。2024年3月13日1.1塑料的成分及特性作用：二、塑料的成分2.添加劑⑵

增塑劑提高塑性、流動性和柔軟性；降低剛性和脆性；改善塑料的工藝性能和使用性能。2024年3月13日1.1塑料的成分及特性二、塑料的成分2.添加劑⑶

穩(wěn)定劑

凡能阻緩材料變質(zhì)的物質(zhì)稱為穩(wěn)定劑?？煞譃橐韵氯N：

它的主要作用就是抑制或防止樹脂在加工或使用過程中受熱而降解。

它的主要作用是阻止樹脂在光的作用下降解（塑料變色、力學(xué)性能下降等等）。

延緩或抑制塑料氧化速度。熱穩(wěn)定劑：光穩(wěn)定劑：抗氧化劑：2024年3月13日1.1塑料的成分及特性二、塑料的成分2.添加劑⑷

潤滑劑

為防止塑料在成型過程中粘模，減少塑料對模具的摩擦，改善塑料的流動性，提高塑件表面的光澤度而加入的添加劑。2024年3月13日1.1塑料的成分及特性二、塑料的成分2.添加劑⑸

著色劑

起裝飾美觀的作用，某些著色劑還能提高塑料的光穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和耐候性。分類顏料染料有機顏料無機顏料2024年3月13日二、塑料的成分2.添加劑⑸

著色劑特點：無機顏料：著色能力、透明性、鮮艷性較差，但耐光型、耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性較好，不易褪色。染料：色彩鮮艷、顏色齊全，著色能力、透明性好。性能與無機顏料相反。1.1塑料的成分及特性2024年3月13日1.1塑料的成分及特性二、塑料的成分2.添加劑⑸

著色劑有機顏料的特性介于無機顏料和染料之間。還有阻燃劑、抗靜電劑、發(fā)泡劑、防腐劑和加工助劑等等并非每種塑料都要加入全部的添加劑，根據(jù)塑料品種和需求有選擇性的加入某些添加劑在塑料工業(yè)中著色劑多采用顏料2024年3月13日1.1塑料的成分及特性三、塑料的特性1.質(zhì)輕、比強度高。2.優(yōu)異的電絕緣性能。3.優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性能。4.減摩、耐磨性能好。5.透光及防護性能。6.減震、消音性能優(yōu)良。2024年3月13日1.1塑料的成分及特性思考與練習(xí)：1.塑料與樹脂的關(guān)系？2.塑料的成分有哪些，各自作用如何？3.合成樹脂與天然樹脂的區(qū)別？2024年3月13日問題：1.塑料的成分有哪些，各自作用如何？2.塑料與樹脂的關(guān)系？1.2塑料的分類2024年3月13日基本內(nèi)容：1.理解塑料的分類；2.理解熱固性、熱塑性塑料兩個概念，二者的區(qū)別；3.了解塑料的特性及用途。1.重點：塑料的分類重點難點：2.難點：對概念的理解2024年3月13日1.2塑料的分類

——在受熱或其它條件下能固化成不熔不溶性物質(zhì)的塑料，其分子結(jié)構(gòu)最終為體型結(jié)構(gòu)。（變化過程不可逆）一、塑料的分類1．按塑料的物理化學(xué)性能分：

——

指在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料，其分子結(jié)構(gòu)是線型或支鏈型結(jié)構(gòu)。(變化過程可逆)熱塑性塑料熱固性塑料2024年3月13日1.2塑料的分類——一般指具有特種功能（如耐熱、自潤滑等）應(yīng)用于特殊要求的塑料?！话阒改艹惺芤欢ǖ耐饬ψ饔?，并有良好的機械性能和尺寸穩(wěn)定性，在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能，可以作為工程結(jié)構(gòu)件的塑料?！话阒府a(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價廉的塑料。一、塑料的分類2．按塑料的用途分：特種塑料工程塑料通用塑料2024年3月13日1.3塑料的工藝性能一、熱塑性塑料的工藝性能1.收縮性

塑件從塑模中取出冷卻到室溫后，塑件的各部分尺寸都比原來在塑模中的尺寸有所縮小，這種性能稱為收縮性。成型收縮的形式：⑴塑件的線尺寸收縮⑵收縮方向性⑶后收縮⑷后處理收縮2024年3月13日影響收縮的基本因素：⑴塑料品種⑵塑件特性⑶進料口的形式、尺寸、分布⑷成型條件一、熱塑性塑料的工藝性能1.3塑料的工藝性能1.收縮性收縮率的計算：

塑件的成型收縮值可用以下公式2－4來表示。第一章塑料成型基礎(chǔ)2024年3月13日1.3塑料的工藝性能一、熱塑性塑料的工藝性能1.收縮性式中：──實際收縮率（%）

──計算收縮率（%）a──塑件在成型溫度時的單向尺寸（mm）b——塑件在室溫下的單向尺寸（mm）c——塑模在室溫下的單向尺寸（mm）(2-4)2024年3月13日1.3塑料的工藝性能一、熱塑性塑料的工藝性能2.流動性

塑料在一定溫度與壓力下填充型腔的能力稱為流動性。流動性好、流動性中等、流動性差分子量小，分子量分布寬，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差，熔融指數(shù)高、螺流動長度長、表現(xiàn)粘度小，流動比大的塑料流動性就好。常用塑料根據(jù)它的流動性可分為三類：2024年3月13日

凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。1.3塑料的工藝性能一、熱塑性塑料的工藝性能2.流動性影響流動性的主要因素：模具結(jié)構(gòu)

壓力

溫度

料溫高則流動性增大，但不同塑料也各有差異。

注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動性也增大。2024年3月13日1.3塑料的工藝性能一、熱塑性塑料的工藝性能3.結(jié)晶性

所謂結(jié)晶現(xiàn)象即為塑料由熔融狀態(tài)到冷凝時，分子由獨立移動，完全處于無次序狀態(tài)，變成分子停止自由運動，按略微固定的位置，并有一個使分子排列成為正規(guī)模型的傾向的一種現(xiàn)象。結(jié)晶型塑料

非結(jié)晶型（又稱無定形）塑料

2024年3月13日1.3塑料的工藝性能一、熱塑性塑料的工藝性能3.結(jié)晶性無定形料為透明（如有機玻璃等）

一般結(jié)晶性塑料為不透明或半透明

例外：聚(4)甲基戍烯為結(jié)晶型塑料卻有高透明性ABS為無定形塑料但卻并不透明2024年3月13日1.3塑料的工藝性能一、熱塑性塑料的工藝性能3.結(jié)晶性

結(jié)晶型塑料在模具設(shè)計及選擇注塑機時的要求及注意事項:冷凝時放出熱量大，要充分冷卻。料溫上升到成形溫度所需的熱量多，要用塑化能力大的設(shè)備。2024年3月13日——有的塑料（如聚碳酸酯）即使含有少量水分，在高溫、高壓下也會發(fā)生分解，這種性能稱為水敏性。——對熱較為敏感，在高溫下受熱時間較長或進料口截面過小，剪切作用大時，料溫增高易出現(xiàn)變色、降解、分解的傾向。這種性能稱為熱敏性。1.3塑料的工藝性能4.熱敏性及水敏性

熱敏性一、熱塑性塑料的工藝性能水敏性2024年3月13日1.3塑料的工藝性能5.吸濕性

一、熱塑性塑料的工藝性能吸濕性據(jù)此，塑料大致可分為以下兩種：不吸水也不易粘附水分吸濕、粘附水分聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚砜聚乙烯、聚丙烯——塑料對水分的親疏程度2024年3月13日——是指當(dāng)一定融熔指數(shù)的聚合物熔體，在恒溫下通過噴嘴孔時當(dāng)流速超過某一數(shù)值時，熔體表面即發(fā)生橫向裂紋，這種現(xiàn)象被稱為熔體破裂?！侵赣行┧芰蠈?yīng)力比較敏感，成型時容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，質(zhì)脆易裂，當(dāng)塑件在外力作用下或在溶劑作用下即發(fā)生開裂的現(xiàn)象，被稱為應(yīng)力開裂。1.3塑料的工藝性能應(yīng)力開裂一、熱塑性塑料的工藝性能6.應(yīng)力開裂及熔體破裂熔體破裂2024年3月13日1.3塑料的工藝性能一、熱塑性塑料的工藝性能——指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀態(tài)下不產(chǎn)生相分離現(xiàn)象的能力。7.相容性(共混性)相容性8.塑料狀態(tài)與加工性注射成型薄膜吹塑成型擠出成型壓延成型中空成型真空和壓力成型熔融紡絲成型2024年3月13日1.3塑料的工藝性能

熱固性塑料收縮的表現(xiàn)形式、影響因素和計算方法與熱塑性塑料基本相同。二、熱固性塑料的工藝性能1.收縮性熱固性塑料流動性通常以拉西格流動性（以毫米計）來表示，數(shù)值大則流動性好。2.流動性2024年3月13日

每一品種的熱固性塑料通常分三個不同等級的流動性：1.3塑料的工藝性能二、熱固性塑料的工藝性能2.流動性拉西格流動值為100-130mm：適用于壓制無嵌件、形狀簡單、厚度一般的塑件；拉西格流動值為131-150mm：用于壓制中等復(fù)雜程度的塑件；拉西格流動值為151-180mm：可用于壓制結(jié)構(gòu)復(fù)雜、型腔很深、嵌件較多的薄壁塑件或用于壓注成型。2024年3月13日1.3塑料的工藝性能二、熱固性塑料的工藝性能2.流動性影響流動性的因素：⑴塑料品種

⑵模具結(jié)構(gòu)

⑶成型工藝

一般樹脂分子量小,填料顆粒細(xì)且呈球狀,水、增塑劑、潤滑劑含量高的，流動性大。

模具成型表面光滑、型腔形狀簡單，有利于改善流動性。

采用預(yù)壓錠及先預(yù)熱，提高成型壓力，提高成型溫度（在低于塑料硬化溫度的條件下）等都能提高塑料的流動性。2024年3月13日1.3塑料的工藝性能二、熱固性塑料的工藝性能2.流動性流動性對成型的影響：流動性過小則填充不足，不易成型，成型壓力增大。流動性過大溢料過多，填充不密實，塑件組織疏松，樹脂與填料混合不均，易粘模，脫模和清理困難及早硬化等缺陷；2024年3月13日1.3塑料的工藝性能二、熱固性塑料的工藝性能3.比容和壓縮率

比容

——壓縮率——每一克塑料所占有的體積（以厘米3/克計）。

塑粉與塑件兩者體積或比容之比值（其值恒大于1）。

在熱固性塑料的成型過程中，樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，分子結(jié)構(gòu)由線型變?yōu)轶w型，塑料由既可熔又可溶變?yōu)榧炔蝗塾植蝗艿臓顟B(tài)，在成型工藝中把這一過程稱為固化（熟化）。4.固化特性

2024年3月13日1.3塑料的工藝性能二、熱固性塑料的工藝性能5.水分及揮發(fā)物含量⑴塑料生產(chǎn)過程中遺留下來及成型之前在運輸、保管期間吸收。⑵是成型過程中化學(xué)反應(yīng)的副產(chǎn)物。（流動、收縮、氣泡、腐蝕、氣味等）（預(yù)熱干燥，開排氣槽，加排氣工步）處理方法：產(chǎn)生的影響：來源：2024年3月13日1.3塑料的工藝性能二、熱固性塑料的工藝性能6.熱固性塑料受熱時的物理狀態(tài)熱固性塑料：化學(xué)作用使分子結(jié)構(gòu)由線性變?yōu)榫W(wǎng)狀，分子停止運動，塑料硬化成堅硬的固體。加熱時很快由固態(tài)變成粘流態(tài)，這種狀態(tài)存在的時間很短；2024年3月13日1.4常用塑料第一章塑料成形基礎(chǔ)見教材P33（學(xué)生自學(xué))2024年3月13日1.熱固性塑料的工藝性能有哪些？熱塑性塑料的工藝性能有哪些？2.熱塑性塑料在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)各適宜于哪些加工？思考題：2024年3月13日問題：1.壓注成型工藝過程、工藝條件？2.比較注射、壓縮及壓注成型（模具）的區(qū)別？

2024年3月13日§6.1壓注模的類型及特點一、壓注模的類型及特點1.普通壓力機用移動式壓注模2024年3月13日§6.1壓注模的類型及特點一、壓注模的類型及特點1.普通壓力機用固定式壓注模2024年3月13日§6.1壓注模的類型及特點一、壓注模的類型及特點2.專用液壓機用壓注模2024年3月13日2.專用液壓機用壓注?！?.1壓注模的類型及特點一、壓注模的類型及特點2024年3月13日§6.2液壓機工藝參數(shù)的校核一、普通壓機的選擇壓注模所需的成型總壓力：F總≤kF公壓機公稱壓力其中：k——壓力損失系數(shù)，一般取0.75—0.90而：F總=pA其中：p——單位成型壓力（MPa），查表6－1

A——加料室的橫截面積（mm2）注射成型壓力校核、壓縮成型壓力校核2024年3月13日§6.2液壓機工藝參數(shù)的校核壓注成型所需的總壓力應(yīng)小于或等于液壓機輔助缸的有效壓力壓注模所需的合模力應(yīng)小于或等于液壓機主缸的有效壓力二、專用液壓機的選擇2024年3月13日§6.3壓注模零部件的設(shè)計和制造加料室的設(shè)計壓料柱的設(shè)計澆注系統(tǒng)設(shè)計溢料槽與排氣槽設(shè)計壓注模結(jié)構(gòu)上有很多地方與壓縮模和注射模相似，以下是其特殊之處：2024年3月13日§6.3壓注模的設(shè)計和制造一、加料室的設(shè)計加料室的作用：存貯定量的塑料1.移動式壓注模的加料室2024年3月13日§6.3壓注模的設(shè)計和制造一、加料室的設(shè)計加料室定位方法1.移動式壓注模的加料室2024年3月13日§6.3壓注模的設(shè)計和制造一、加料室的設(shè)計2.固定式壓注模的加料室特點：加料室與上模型板固定相連2024年3月13日§6.3壓注模的設(shè)計和制造一、加料室的設(shè)計3.專用液壓機用壓注模的加料室特點：澆注系統(tǒng)和加料室合為一體2024年3月13日§6.3壓注模的設(shè)計和制造一、加料室的設(shè)計4.加料室尺寸的計算普通壓力機所用的壓注模：加料室截面積(A)應(yīng)比型腔與澆注系統(tǒng)截面積之和（A塑）大10%～25%，否則分型面會被推開產(chǎn)生嚴(yán)重溢料。A=(1.10～1.25)A塑未經(jīng)預(yù)熱的塑料：加料室截面積可按下式計算

A=0.7M（其中：M——每次壓注成型的注射量）加料室高度=（加料室的容積/加料室截面積）+導(dǎo)向部分高度

H=V/A+hd2024年3月13日§6.3壓注模的設(shè)計和制造一、加料室的設(shè)計5.加料室位置的確定加料室的位置盡量布置在型腔的中心位置，受力均勻。6.加料室的推薦尺寸表6-32024年3月13日§6.3壓注模的設(shè)計和制造二、壓料柱的設(shè)計作用：將加料室內(nèi)的熔融塑料經(jīng)澆注系統(tǒng)壓入型腔2024年3月13日專用液壓機上用的壓料柱，頂端帶有螺紋、底部帶有球形凹面或楔形溝槽§6.3壓注模的設(shè)計和制造二、壓料柱的設(shè)計2024年3月13日§6.4壓注模澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)計一、澆注系統(tǒng)設(shè)計1.澆注系統(tǒng)的組成反料槽作用：使熔體集中流動，增大熔體進入型腔速度。2024年3月13日§6.4壓注模澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)計2.澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則澆注系統(tǒng)的拼合面必須防止溢料，以免取出困難。主流道末端宜設(shè)反料槽，利于塑料集中流動澆口應(yīng)便于去除分流道宜取截面積相同時周長最長的形狀（梯形）主流道保證模具受力均勻澆注系統(tǒng)總長不能超過熱固性塑料的拉西格流動指數(shù)（60～100mm）一、澆注系統(tǒng)設(shè)計2024年3月13日§6.4壓注模澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)計3.主流道設(shè)計正圓錐形：澆注系統(tǒng)與塑件同時推出倒圓錐形：開模時從澆口拉斷，并由壓料柱底面的拉料鉤槽將主澆道凝料拉出分流錐：用于塑件尺寸較大，或型腔分布遠離模具中心的場合。當(dāng)主流道穿過多塊模板時應(yīng)采用主流道襯套一、澆注系統(tǒng)設(shè)計2024年3月13日§6.4壓注模澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)計4.分流道設(shè)計分流道應(yīng)盡量短，為主流道大徑的1～2.5倍分流道設(shè)在開模后塑件滯留的模板一側(cè)多腔模各腔的分流道盡量一致分流道截面積應(yīng)大于或等于各澆口截面積之和分流道截面形狀常取成梯形一、澆注系統(tǒng)設(shè)計2024年3月13日§6.4壓注模澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)計5.澆口設(shè)計澆口形式：直澆口、側(cè)澆口、環(huán)形澆口等。注意事項：澆口位置應(yīng)有利于料流，設(shè)在塑件最大壁厚處塑料熔體在型腔內(nèi)的流程應(yīng)小于100mm，否則可多個澆口。盡量減小組織的取向程度，如圓筒形塑件采用環(huán)形澆口。一、澆注系統(tǒng)設(shè)計2024年3月13日§6.4壓注模澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)計6.反料槽設(shè)計一、澆注系統(tǒng)設(shè)計上擠式、下擠式2024年3月13日§6.4壓注模澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)計二、溢料槽與排氣槽設(shè)計1.溢料槽溢出多余的塑料、防止熔接痕的產(chǎn)生開在易出現(xiàn)熔接痕的部位，或開設(shè)在分型面上槽過大則溢料過多，塑件組織疏松或缺料槽過小則溢料不足槽寬3～4mm，深0.1～0.2mm，試模修正。設(shè)置在氣體的最終聚集處，如料流的末端開設(shè)在易出現(xiàn)熔接痕的部位（如嵌件或壁最厚處）盡量開設(shè)在分型面上，加工方便且不影響塑件外觀每次成型后注意清除排氣槽中的廢料。排氣槽的尺寸查表6-62024年3月13日§6.4壓注模澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)計二、溢料槽與排氣槽設(shè)計2.排氣槽2024年3月13日思考與練習(xí)：1.移動式壓注模和固定式壓注模在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是什么？2.普通式液壓機上用壓注模和專用液壓機用壓注模各有何特點？2024年3月13日壓注成型過程壓注模又稱擠塑?；騻鬟f模模具閉合熱固性塑料放入加料室受熱熔融塑料在壓力下經(jīng)澆注系統(tǒng)充滿型腔固化成型開模取件2024年3月13日成型壓力校核成型方法成型壓力校核方法注射p公≥p壓縮F模＝pA型n≤kF機壓注F總＝pA≤KF公2024年3月13日問題：1.壓注?？煞譃槟男┎煌问?

2.壓注模澆口位置和數(shù)量的選擇應(yīng)遵循什么原則？

3.壓注模為何要設(shè)排氣槽？

2024年3月13日§7.1擠出模具的分類及組成一、擠出成型模具的分類及作用機頭擠出塑料制件成型的主要部件產(chǎn)生必要的成型壓力。定型模讓從口模中擠出的塑料的既定形狀穩(wěn)定下來擠出成型模具的組成（見圖７－１）2024年3月13日§7.1擠出機頭概述一、擠出成型模具的分類及作用2024年3月13日§7.1擠出機頭概述二、擠出機頭的設(shè)計原則1.內(nèi)腔呈流線型2.足夠的壓縮比3.正確的截面形狀及尺寸4.結(jié)構(gòu)緊湊5.合理選擇材料6.機頭與擠出機的連接（見圖7－2、7－3）2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計一、管材擠出機頭1.直通式2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計一、管材擠出機頭2.直角式2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計一、管材擠出機頭3.旁側(cè)式2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計二、棒材擠出機頭2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計二、棒材擠出機頭2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計二、棒材擠出機頭2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計二、棒材擠出機頭2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計三、吹塑薄膜擠出機頭2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計三、吹塑薄膜擠出機頭2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計三、吹塑薄膜擠出機頭2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計三、吹塑薄膜擠出機頭2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計三、吹塑薄膜擠出機頭2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計四、電線電纜擠出機頭2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計四、電線電纜擠出機頭2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計五、異形材擠出機頭2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計五、異形材擠出機頭2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計五、異形材擠出機頭2024年3月13日§7.2常用擠出機頭的設(shè)計五、異形材擠出機頭2024年3月13日思考與練習(xí)：1.擠出成型機頭的作用及結(jié)構(gòu)組成？2.電線、電纜擠出機頭的區(qū)別是什么？2024年3月13日

氣動成型是利用壓縮空氣或抽真空來成型塑料瓶、罐、盒類制品的方法。常用的氣動成型方法有：1、擠出吹塑成型2、注射吹塑成型

3、注射拉伸吹塑成型

4、片材吹塑成型5、真空成型6、多層吹塑

2024年3月13日§8.1中空吹塑成型模具一、中空吹塑特點

1、吹脹力為0.2－1MPa，殘余應(yīng)力小，模具材料要求低，范圍廣。2、凹模無需硬化處理。3、無型芯、無推出機構(gòu)。

4、型腔磨損小。2024年3月13日二、中空吹塑模具的分類擠出吹塑成型注射吹塑成型注射拉伸吹塑成型多層吹塑片材吹塑成型2024年3月13日（一）擠出吹塑成型1、擠出吹塑成型的工作原理：首先要由擠出機通過機頭擠出吹塑用的塑料，然后在已固定吹塑模的吹塑機上吹塑成型。2、擠出吹塑成型特點優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，投資少。缺點：型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不勻，成型后的制品需加工去除飛邊，底部有接和縫。2024年3月13日（二）注射吹塑成型1、注射吹塑成型的工作原理：先用注射機將塑料在注射模中注射成型坯，然后將熱的塑料型坯移入中空吹塑模具中進行中空吹塑成型。2、注射吹塑成型特點優(yōu)點：塑件壁厚均勻，無飛邊，不需后加工，底部沒有拼和縫，強度高。缺點：設(shè)備與模具的價格昂貴，不易成形帶手柄的中空制件，多用于小型塑件的大批量生產(chǎn)。2024年3月13日（三）注射拉伸吹塑成型1、注射拉伸吹塑成型的工作原理注射拉伸吹塑是將注射成型的有底型坯加熱到熔點以下適當(dāng)溫度后置于模具內(nèi)，先用拉伸桿進行軸向拉伸后再通入壓縮空氣吹脹成型的加工