聚烯烴類防水填充膠

1聚烯烴類防水填充膠本文件規(guī)定了聚烯烴類防水填充膠的要求、測試方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于UL標(biāo)準(zhǔn)、3C標(biāo)準(zhǔn)和VDE標(biāo)準(zhǔn)系列電子線密封防水用聚烯烴類防水填充膠。在滿足電子線成品性能要求的前提下，其他系列電子線密封防水用防水填充膠參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB1409測量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波波長在內(nèi))下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)的推薦方法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2951.51電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第51部分：填充膏專用試驗方法—滴點—油分離—低溫脆性—總酸值—腐蝕性—23℃時的介電常數(shù)—23℃和100℃時的直流電阻率GB/T3536石油產(chǎn)品閃點和燃點的測定克利夫蘭開口杯法GB/T31838.2固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分：電阻特性(DC方法)體積電阻和體積YD/T839.1通信電纜光纜用填充和涂覆復(fù)合物第1部分：試驗方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1防水填充膠waterprooffiller以一類或多類聚烯烴樹脂為基礎(chǔ)原料，與防水體系、抗老化體系、加工助劑等其他助劑經(jīng)過特定工藝混煉制得的高分子材料。3.22錐入度conepenetration在規(guī)定的負(fù)荷、時間和溫度條件下錐體落入試樣的深度。3.3氧化誘導(dǎo)期oxidationinductionperiod測定試樣在高溫（190℃)氧氣條件下開始發(fā)生自動催化氧化反應(yīng)的時間。4型號、規(guī)格、表示方法產(chǎn)品的型號、規(guī)格、表示方法見表1。根據(jù)防水填充膠的滴點劃分規(guī)格，包括＜100℃和≥100℃兩種規(guī)格，其代號分別表示為100、200。表1產(chǎn)品型號、規(guī)格和表示方法5要求5.1一般要求產(chǎn)品生產(chǎn)和應(yīng)用不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響，所涉及與生產(chǎn)和使用有關(guān)的安全和環(huán)保5.2技術(shù)要求5.2.1外觀產(chǎn)品應(yīng)為均質(zhì)的，無目視可見的霉斑、灰塵、金屬顆粒和其他雜質(zhì)。5.2.2理化性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2理化性能1滴點/℃≥2閃點/℃3456相對介電常數(shù)≤2.337介質(zhì)損耗因數(shù)≤890.5銅片、鋁片和錫片完全浸入防水6測試方法6.1外觀檢查從包裝中擠出試樣，刮平后目測。6.2滴點6.3閃點按GB/T3536中第10章的規(guī)定試驗，選取克利夫蘭開口杯試驗儀作為試驗儀器，火焰直徑為3.26.4含水量6.5錐入度按GB/T269中第6章的規(guī)定試驗，分別在試入度。試件在規(guī)定溫度下應(yīng)至少保持8h，從規(guī)定溫度下取出試樣到能正確讀出錐入度值為止，時間不6.6氧化誘導(dǎo)期6.7相對介電常數(shù)按GB/T1409中第7章的規(guī)定試驗，試件的試驗溫度為（23±2）℃,施加頻率為1MHz。6.8介質(zhì)損耗因數(shù)6.9體積電阻率46.10酸值6.11腐蝕性6.11.1銅、鋁腐蝕性的測試按GB/T2951.51中8.3的規(guī)定試驗。選取鋁帶和工業(yè)冷軋銅帶作為試驗設(shè)備，鋁片和銅片完全浸入6.11.2錫腐蝕性的測試6.12抗水性按SH/T0453中第7章的規(guī)定試驗。把試樣放在蒸餾水中，7天后檢查試料的解體現(xiàn)象。6.13防水性能防水填充膠的防水性能試驗應(yīng)按照附錄A的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7檢驗規(guī)則7.1組批以同一類型、同一規(guī)格的5t產(chǎn)品為一批，不足5t也作為一批。7.2抽樣檢驗，另一組樣品放入干燥密閉容器中封存?zhèn)溆谩?.3檢驗7.3.1出廠檢驗7.3.1.1每件產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)出廠檢驗合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明后方可出廠。7.3.1.2檢驗項目、技術(shù)要求和檢驗方法符合表3的規(guī)定。表3出廠檢驗要求1外觀5.2.16.125.2.26.236.546.657.3.2型式檢驗57.3.2.1型式檢驗的樣本應(yīng)從本周期制造的并經(jīng)過出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取，樣品數(shù)量應(yīng)能滿足全部試驗項目的需要。7.3.2.2有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；b)正常生產(chǎn)時,每年進行一次；c)原材料、工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；d)轉(zhuǎn)廠遷址后恢復(fù)生產(chǎn)；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；f)停產(chǎn)6個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時；g)生產(chǎn)工藝過程中發(fā)生意外事故時；h)合同要求。7.3.2.3型式檢驗項目、技術(shù)要求和檢驗方法符合表4的規(guī)定。表4型式檢驗要求1外觀5.2.16.125.2.26.236.346.456.566.576.686.796.86.97.4判定原則7.4.1檢驗結(jié)果全部符合本文件規(guī)定時，判定該批產(chǎn)品為合格品。7.4.2檢驗結(jié)果中，有一項或一項以上指標(biāo)不合格時，可從該批次產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果合格時，則判定該批產(chǎn)品為合格品；復(fù)驗結(jié)果仍有一項或一項以上指標(biāo)不合格時，則判定該批產(chǎn)品為不合格品。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品包裝上應(yīng)涂刷或印制牢固的標(biāo)志，其內(nèi)容包括:a)公司名稱和地址；6b)產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號；c)生產(chǎn)日期或批號；d)凈容量或凈質(zhì)量；e)運輸和貯存注意事項；f)保質(zhì)期；g)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品包裝應(yīng)防水防潮。包裝上應(yīng)有防雨、防潮標(biāo)志。盛放容器應(yīng)有足夠的強度，以保證運輸、搬運及堆垛過程中不會損壞。包裝儲運標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.2.2盛放容器內(nèi)應(yīng)附有使用說明書和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。使用說明書應(yīng)按照GB9969的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；產(chǎn)品質(zhì)量合格證上應(yīng)包含以下內(nèi)容:a)公司名稱；b)生產(chǎn)批號；c)檢驗結(jié)果；d)檢驗部門或人員代號；e)檢驗日期。8.3運輸產(chǎn)品運輸應(yīng)防止暴曬、雨淋，防止撞擊、擠壓。8.4貯存8.4.1產(chǎn)品應(yīng)在常溫下貯存。8.4.2產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥處，防止日光直接照射。貯存期從制造日期起為18個月，超過期限者，按規(guī)定復(fù)檢合格后仍可使用。7（規(guī)范性）防水性能試驗方法A.1試驗設(shè)備A.1.1電熱鼓風(fēng)干燥箱：溫度分辨率為0.1℃,使用要求應(yīng)符合GB/T30435的有關(guān)規(guī)定。A.1.2氣密性測試儀，使用要求應(yīng)符合GB/T25752的有關(guān)規(guī)定。A.1.4夾具：適合將PU氣管保持在電熱鼓風(fēng)干燥箱的中央。A.1.5其他工具：250mL燒杯、膠塞、洗耳球、剪刀。A.2制樣將裝有200g防水填充膠的燒杯放入電熱鼓風(fēng)干燥箱，溫度設(shè)置為160℃,待防水膠完全熔融后，將防爆透明PU氣管的一端浸入燒杯，浸入長度應(yīng)大于氣管長度的一半以上，用洗耳球在另一端將防水膠抽吸至氣管長度的一半以上，然后用膠塞堵住氣管口，整個過程應(yīng)盡量避免汽泡產(chǎn)生。氣管和帶防水膠的燒杯放于常溫處冷卻，待試樣恢復(fù)成半固體狀態(tài)后，將氣管從燒杯中取出，用紙巾擦拭干多余水分，待填充有防水膠的氣管冷卻至常溫后，在裝有防水膠的氣管一端剪取30cm（若選其他規(guī)格防爆氣管，防水膠填充長度與氣管內(nèi)徑之比應(yīng)為120