控氮含釩鋼筋混凝土用熱軋鋼筋

1控氮含釩鋼筋混凝土用熱軋鋼筋本標準規(guī)定了控氮含釩鋼筋混凝土用熱軋鋼筋的軋制工藝、化學成分、重量偏差、力學性能、晶粒度、金相組織、連接性能、表面標志等內(nèi)容。本標準適用于公稱直徑范圍為10mm～32mm的控氮含釩鋼筋混凝土用熱軋鋼筋。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.12鋼鐵及合金化學分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.14鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.19鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.37鋼鐵及合金化學分析方法蒸餾分離-靛酚藍光度法測定氮量GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T2101型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T6394金屬平均晶粒度測定法GB/T13298金屬顯微組織檢驗方法GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術要求GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T28900鋼筋混凝土用鋼材試驗方法YB/T081冶金技術標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程2JGJ107鋼筋機械連接技術規(guī)程3術語和定義GB/T1499.2-2018確定的術語和定義、以及下列術語和定義適用于本文件。3.1控氮含釩鋼筋混凝土用熱軋鋼筋Hotrolledcontrolnitrogenandvanadiumcontainingsteelbarsforreinforcedconcrete在煉鋼過程中,通過釩合金強化、控氮工藝形成的熱軋鋼筋。4分類、牌號4.1分類鋼筋按屈服強度特征值為400級。4.2牌號控氮含釩鋼筋混凝土用熱軋鋼筋分為普通熱軋鋼筋、抗震熱軋鋼筋兩個牌號，牌號的構(gòu)成及其含義見表1。表1牌號的構(gòu)成及其含義見表HRB—熱軋帶肋鋼筋的英文(HotrolledRibbedBars)縮成HRB—熱軋帶肋鋼筋的英文(HotrolledRibbedBars)縮5尺寸、外形、重量及允許偏差5.1公稱直徑范圍鋼筋的公稱直徑范圍為10mm～32mm。5.2重量及允許偏差鋼筋的公稱橫截面面積與理論重量符合GB/T1499.2-20186.2中的規(guī)定，實際重量與理論重量的允許偏差應符合表2的規(guī)定。3表2實際重量與理論重量的允許偏差應%5.2.1鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差應符合GB/T1499.2-20186.3中的規(guī)定。5.2.2鋼筋的長度及允許偏差應符合GB/T1499.2-20186.4中的規(guī)定。5.2.3鋼筋的彎曲度和端部應符合GB/T1499.2-20186.5中的規(guī)定。6技術要求6.1冶煉方法控氮含釩鋼筋混凝土用熱軋鋼筋應采用轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉，必要時可采用爐外精煉。6.2牌號和化學成分6.2.1鋼筋牌號及化學成分和碳當量(熔煉分析)應符合表3的規(guī)定。表3牌號及化學成分和碳當量(熔煉分析)%CP、SVN6.2.2碳當量Ceq(%)可按式(1)計算：Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15..........................................................(1)6.2.3鋼的氮含量控制范圍見表3，供方如能保證可不作分析。鋼中如有足夠數(shù)量的氮結(jié)合元素，含氮量的限制可適當放寬。6.2.4鋼筋的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222中的規(guī)定，碳當量Ceq的允許偏差為+0.03%。6.3力學性能6.3.1鋼筋的下屈服強度ReL、抗拉強度Rm、斷后伸長率A、最大力總延伸率Agt等力學性能特征值應符合表4的規(guī)定。表4所列各力學性能特征值,除R0eL/ReL可作為交貨檢驗的最大保證值外,其他力學特征值可作為交貨檢驗的最小保證值。4表4力學性能RA%A%R/RR/R//注：R為鋼筋實測抗拉強度；R為鋼筋實測下屈服強度。6.3.2公稱直徑28mm～32mm，各牌號鋼筋的斷后伸長率A可降低1%。6.3.3對于沒有明顯屈服強度的鋼筋,下屈服強度特征值ReL應采用規(guī)定塑性延伸強度Rp0.2。6.3.4伸長率類型可從A或Agt中選定,但仲裁檢驗時應采用Agt。6.4工藝性能鋼筋的工藝性能應符合GB/T1499.2-20187.5中的規(guī)定。6.5疲勞性能疲勞性能應符合GB/T1499.2-20187.6中的規(guī)定。6.6連接性能6.6.1推薦采用焊接的方式或機械連接的方式進行連接。6.6.2鋼筋的焊接、機械連接工藝及接頭的質(zhì)量檢驗與驗收應符合JGJ18、JGJ107等相關標準的規(guī)定。6.7晶粒度控氮含釩鋼筋混凝土用熱軋鋼筋實際晶粒度為9級或更細，如供方能保證可不做晶粒度檢驗。6.8金相組織鋼筋的金相組織應主要是鐵素體加珠光體,基圓上不應出現(xiàn)回火馬氏體組織。鋼筋宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織應符合GB/T1499.2-2018附錄B中的規(guī)定。如供方能保證可不做檢驗。6.9表面質(zhì)量表面質(zhì)量應符合GB/T1499.2-20187.10中的規(guī)定。7試驗方法7.1檢驗項目7.1.1每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表5的規(guī)定。5表5每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法114336、GB/T20123、GB/T2012232415-6-782對于化學成分的試驗方法優(yōu)先采用GB/T4336，對化學分析結(jié)果有爭議時，仲裁試驗應按第2章中規(guī)定的GB/T7.1.2疲勞性能、晶粒度、連接性能只進行型式試驗,即僅在原料、生產(chǎn)工藝、設備有重大變化及新產(chǎn)品生產(chǎn)時進行檢驗。型式檢驗取樣方法和試驗方法應符合表6的規(guī)定。表6型式檢驗取樣方法和試驗方法15223鋼筋晶粒度檢驗應在交貨狀態(tài)下進行。7.2拉伸、彎曲、反向彎曲試驗7.2.1拉伸、彎曲、反向彎曲試驗試樣不允許進行車削加工。7.2.2計算鋼筋強度用截面面積采用GB/T1499.2-2018表2所列公稱橫截面面積。7.2.3反向彎曲試驗，先正向彎曲90°,把經(jīng)正向彎曲后的試樣在100℃±10℃溫度下保溫不少于30min，經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲20°。兩個彎曲角度均應在保持載荷時測量。當供方能保證鋼筋經(jīng)人工時效后的反向彎曲性能時，正向彎曲后的試樣亦可在室溫下直接進行反向彎曲。7.3尺寸測量7.3.1鋼筋內(nèi)徑的測量應精確到0.1mm。7.3.2鋼筋縱肋、橫肋高度的測量，采用測量同一截面兩側(cè)橫肋中心高度平均值的方法，即測取鋼筋最大外徑，減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)值的一半為該處肋高，應精確到0.1mm。67.3.3鋼筋橫肋間距采用測量平均肋距的方法進行測量。即測取鋼筋一面上第1個與第11個橫肋的中心距離，該數(shù)值除以10即為橫肋間距，應精確到0.1mm。7.3.4鋼筋橫肋末端間隙測量產(chǎn)品兩相鄰橫肋在垂直于鋼筋軸線平面上投影的兩末端之間的弦長，測量示意圖見圖1。說明:fi——橫肋末端間隙。圖1鋼筋橫肋末端間隙測量示意圖7.4重量偏差的測量7.4.1測量鋼筋重量偏差時，試樣應從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長度不小于500mm。長度應逐支測量，應精確到1mm。測量試樣總重量時，應精確到不大于總重量的1%。7.4.2鋼筋實際重量與理論重量的偏差按式(2)計算：重量偏差=×100%.................................................(2)7.5宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織檢驗宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織的檢驗應按GB/T1499.2-2018附錄B中的規(guī)定進行。當對檢驗結(jié)果有異議時，應以微觀組織作為仲裁依據(jù)。7.6數(shù)值修約檢驗結(jié)果的數(shù)值修約與判定應符合YB/T081中的規(guī)定。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類鋼筋的檢驗分為特征值檢驗和交貨檢驗。8.2特征值檢驗8.2.1特征值檢驗適用于下列情況：a)供方對產(chǎn)品質(zhì)量控制的檢驗；b)需方提出要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議一致的檢驗；c)第三方產(chǎn)品認證及仲裁檢驗。8.2.2特征值檢驗應按GB/T1499.2-2018附錄C中規(guī)則進行。78.3交貨檢驗8.3.1適用情況交貨檢驗適用于鋼筋驗收批的檢驗。8.3.2組批規(guī)則8.3.2.1鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過60t的部分,每增加40t(或不足40t的余數(shù))，增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。8.3.2.2允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%?；旌吓闹亓坎淮笥?0t。8.3.3檢驗項目和取樣數(shù)量鋼筋檢驗項目和取樣數(shù)量應符合表6及8.3.2.1的規(guī)定。8.3.4檢驗結(jié)果鋼筋各檢驗項目的檢驗結(jié)果應符合第5章和第6章的有關規(guī)定。8.3.5復驗與判定鋼筋的復驗與判定應符合GB/T17505中的規(guī)定。鋼筋的重量偏差項目不允許復驗。9包裝、標志和質(zhì)量證明書9.1