大型選礦擴(kuò)建工程施工方案

XX某選礦擴(kuò)建工程項(xiàng)目精礦過(guò)濾廠房及精礦倉(cāng)施工方案××選礦擴(kuò)建工程項(xiàng)目經(jīng)理部二○一二年六月一日審批欄批準(zhǔn)人：審核人：編制人：日期：會(huì)簽欄項(xiàng)目經(jīng)理：安全：質(zhì)量：施工：目錄第一章工程概況…………51.1工程簡(jiǎn)介…………………51.2工程內(nèi)容…………………51.3工程條件…………………51.4工程特點(diǎn)…………………5第二章編制說(shuō)明、編制依據(jù)及編制原則………………62.1編制說(shuō)明………………62.2編制依據(jù)………………62.3編制原則………………6第三章施工部署………63.1部署原則………………63.2施工進(jìn)度計(jì)劃……………73.3主要工程量………………83.4主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃…………9第四章主要施工方案……………………94.1土（石）方工程…………94.2模板工程………………104.3鋼筋工程………………104.4混凝土工程……………104.5混凝土養(yǎng)護(hù)……………114.6預(yù)埋、預(yù)留……………114.7砌筑工程………………114.7.1墻體做法……………114.7.2砌筑要點(diǎn)……………124.7.3質(zhì)量保證措施…………124.8門(mén)窗工程………………134.9涂飾工程………………134.9.1材料性能要求…………134.9.2施工工具與機(jī)具………144.9.3施工工藝……………144.9.4施工要點(diǎn)……………144.10屋面工程………………14第五章雨季施工安排……………………155.1土方工程…………………155.2砌筑工程…………………155.3混凝土工程………………155.4雨季施工安全措施…………15第六章工程質(zhì)量要求………166.1原材料………………………166.2配合比………………………166.3混凝土施工…………………16第七章安全施工措施………17第八章精礦過(guò)濾廠房及精礦倉(cāng)土（石）方開(kāi)挖平剖圖…………18第一章工程概況1.1工程簡(jiǎn)介本工程為XXXX有限公司都龍礦區(qū)8000t/d選礦擴(kuò)建工程項(xiàng)目目選礦廠—精礦過(guò)濾廠房及精礦倉(cāng)。建筑面積為4131m2,長(zhǎng)162m,寬25.5m。其中廠房基礎(chǔ)為杯口基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深(1.6m、2.2m、3.1m)礦倉(cāng)基礎(chǔ)為帶形基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深3.1m。其主要結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用杯口基礎(chǔ)和帶形基礎(chǔ)。精礦倉(cāng)基礎(chǔ)開(kāi)挖：A軸線(xiàn)基礎(chǔ)落在EQ\o\ac(○,3)層含塊石粉質(zhì)粘土層上，地基承載力特征值fak=180KN/m2,B、C軸線(xiàn)基礎(chǔ)落在EQ\o\ac(○,6)1層強(qiáng)風(fēng)化大理巖層上，地基承載力特征值不小于240KPa,所有回填土均應(yīng)分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，回填至室內(nèi)地面墊層底。本工程相對(duì)于±0.000絕對(duì)標(biāo)高為1340.200m。1.2工程內(nèi)容精礦過(guò)濾廠房及精礦倉(cāng)主要內(nèi)容：基礎(chǔ)、主體、建筑裝飾裝修、建筑屋面、設(shè)備及儀表安裝、建筑電氣等。1.3工程條件：建設(shè)場(chǎng)地已具備三通一平條件，場(chǎng)內(nèi)外道路暢通，施工用水，用電已接入現(xiàn)場(chǎng)，本工程施工材料較多較雜，因場(chǎng)地局限性，故進(jìn)場(chǎng)材料要嚴(yán)格按要求堆放。1.4工程特點(diǎn)：本工程包括土建及安裝工程，工程量大?；A(chǔ)為巖石層，石方開(kāi)挖難度較大，必須進(jìn)行合理的安排，挖出一塊，施工一塊，且工作場(chǎng)地狹窄，材料的二次轉(zhuǎn)運(yùn)是不可避免的，所以要充分考慮人員、材料、機(jī)械等各類(lèi)資源的合理投入和組織協(xié)調(diào)。因此應(yīng)對(duì)工程進(jìn)行嚴(yán)密的組織，有計(jì)劃地組織全面流水和交叉作業(yè)，才能確保工程的順利完成。第二章編制說(shuō)明、編制依據(jù)及編制原則2.1編制說(shuō)明根據(jù)XXXX有限公司都龍礦區(qū)8000t/d選礦擴(kuò)建工程項(xiàng)目目選礦廠工程精礦過(guò)濾廠房及精礦倉(cāng)設(shè)計(jì)施工圖紙，通過(guò)認(rèn)真審閱圖紙，及時(shí)分析本工程施工的各種影響因素和本工程施工的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，編制本施工方案，本方案經(jīng)我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。2.2編制依據(jù)（1）XXXX有限公司都龍礦區(qū)8000t/d選礦擴(kuò)建工程項(xiàng)目目選礦廠工程精礦過(guò)濾廠房及精礦倉(cāng)設(shè)計(jì)施工圖紙；（2）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；（4）《建筑施工手冊(cè)》（第四版）；（5）現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)及規(guī)定；（6）公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》、《質(zhì)量管理體系程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》；（7）本工程施工組織總設(shè)計(jì)。2.3編制原則（1）確保工程質(zhì)量。（2）經(jīng)濟(jì)合理,使施工的成本最少。（3）安全生產(chǎn)，杜絕安全事故。第三章施工部署3.1部署原則本工程為鋼結(jié)構(gòu)廠房和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)精礦倉(cāng)，施工過(guò)程為：土石方開(kāi)挖、基礎(chǔ)混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、主體混凝土工程、屋面工程以及裝飾工程共六個(gè)階段。為使工程按計(jì)劃施工，進(jìn)行施工部署：（1）按照以總工期為控制依據(jù)，以基礎(chǔ)、主體與裝飾為重點(diǎn)的原則組織施工。（2）本著先地下、后地上，先主體后裝飾，土建與安裝工程交叉配合施工的原則進(jìn)行施工。（3）進(jìn)場(chǎng)施工后，立即平整場(chǎng)地，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，做好項(xiàng)目施工的人、財(cái)、物、機(jī)等一切準(zhǔn)備工作。（4）水、電、暖通管道等安裝工程，隱蔽管線(xiàn)隨土建進(jìn)度敷設(shè)。（5）為了縮短工期，室內(nèi)裝飾提前插入，采用多工種平行交叉立體作業(yè)的施工方式。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃本施工進(jìn)度計(jì)劃擬定2012年6月10日開(kāi)工（具體開(kāi)工日期以業(yè)主或監(jiān)理單位簽發(fā)的開(kāi)工令為準(zhǔn)），2012年10月10日竣工，工期120日歷天。序號(hào)分部分項(xiàng)部位計(jì)劃工期工期（天）開(kāi)工日期年.月.日竣工日期年.月.日1土方工程202012.6.102012.6.302基礎(chǔ)混凝土工程152012.7.12012.7.163主體鋼結(jié)構(gòu)152012.7.172012.8.24主體混凝土結(jié)構(gòu)302012.8.32012.9.35屋面工程162012.9.32012.9.196裝飾工程202011.9.202011.10.103.3主要項(xiàng)目工程量鋼筋（t）混凝土（m3）砌體（m3）2802200110說(shuō)明：以上材料均為估算，僅作前期備料用。3.4主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工程負(fù)責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)12技術(shù)負(fù)責(zé)人有施工經(jīng)驗(yàn)責(zé)任心強(qiáng)13施工管理員責(zé)任心強(qiáng)，有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)14技術(shù)員有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)熟悉圖紙，并且能熟悉使用水平儀、經(jīng)緯儀15測(cè)量人員熟悉測(cè)量方法，熟練操作測(cè)量?jī)x器16安全員有安監(jiān)證責(zé)任心強(qiáng)17質(zhì)檢人員有質(zhì)檢證熟悉規(guī)范圖紙18試驗(yàn)員有試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)并具有上崗證19機(jī)械操作工有操作證并能熟練操作機(jī)械210木工熟練本工種作業(yè),有足夠施工經(jīng)驗(yàn)2511鋼筋工熟練鋼筋綁扎等操作技能1512混凝土工熟練混凝土施工并能作好成品保護(hù)813電工熟練本工種操作，持證上崗114架子工有工作經(jīng)驗(yàn)并持上崗證815焊工經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)、持證上崗116機(jī)修工有工作經(jīng)驗(yàn)1主要施工方案4.1測(cè)量定位（1）根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)建立坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)。距建筑物外圍（精礦過(guò)濾廠房及精礦倉(cāng)）20~40m處設(shè)立龍門(mén)樁，龍門(mén)樁所對(duì)應(yīng)的軸線(xiàn)（1～4、A～B、B～C、4～8、8～12、12～16、16～20軸線(xiàn)詳見(jiàn)對(duì)應(yīng)的圖紙），樁身用鋼管連接牢固，施工人員、機(jī)械進(jìn)出口設(shè)立開(kāi)口、樁固定牢固、無(wú)移位、開(kāi)挖過(guò)程中不得碰撞、覆蓋土石及重物。（2）將建筑物軸線(xiàn)及邊角位置引到龍門(mén)板上，待土方工程完成后引到基坑內(nèi)。（3）待結(jié)構(gòu)到±0.000以上后，將軸線(xiàn)位置與龍門(mén)板軸線(xiàn)進(jìn)行核對(duì)，將全部軸線(xiàn)控制引到±0.000樓板上，然后利用經(jīng)緯儀實(shí)行豎向控制，層層作貫通復(fù)查。4.1土（石）方工程（石方開(kāi)挖采用機(jī)械打眼爆破，見(jiàn)爆破專(zhuān)項(xiàng)施工方案)本工程土（石）方采用放坡開(kāi)挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)擬采用1：0.35放坡系數(shù)。杯口基礎(chǔ)開(kāi)挖采用1.25m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖，礦倉(cāng)開(kāi)挖采用大面積開(kāi)挖，由于施工現(xiàn)場(chǎng)的局限性，土方需進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)裝車(chē)，12T自卸汽車(chē)外運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)，運(yùn)至棄土場(chǎng)的土（石）方采用135KW推土機(jī)進(jìn)行推土?；A(chǔ)施工完畢，在有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行基坑土方回填。4.2模板工程1）.模板安裝方法（1）柱模安裝采用16厚木膠合板，模板按照截面尺寸定型制作，安裝時(shí)縱向龍骨間距不大于400，龍骨用80×60方木制作，柱子設(shè)置柱箍連接，用鋼管加扣件進(jìn)行固定，間距400一道，立面接縫處用上下兩道加固，以防炸模；模板接縫要嚴(yán)密，垂直平整要符合規(guī)范要求；柱模按照平面尺寸，做到一面一片，安裝前要清理柱內(nèi)雜物。（2）墻模安裝采用16厚木膠模板定型制作，墻體厚度控制：用Ф8鋼筋頭加焊，用來(lái)控制墻厚度，沿縱橫間距1000-1200梅花型支撐，禁止使用木檔，以防滲漏。剪力墻模板內(nèi)楞采用70×50方木，豎向間距300，外楞采用2根φ48×3.5鋼管,水平間距450，對(duì)拉螺栓采用M14，縱橫間距@450，長(zhǎng)度為寬出基礎(chǔ)截面尺寸每邊300mm。剪力墻模板穿墻螺桿焊接雙止水片。（3）梁板模安裝承受荷載的支模架采用φ48鋼管搭設(shè)，立桿間距根據(jù)梁斷面尺寸經(jīng)計(jì)算確定，下設(shè)掃地桿，立桿底部應(yīng)設(shè)墊木，立桿步距不超過(guò)1.8m，梁板底部在鋼管上用70×50方鋪設(shè)，間距400，梁底板用18厚木膠合板，梁側(cè)用雙排頂撐固定、間距600～800。梁高大于600時(shí)加設(shè)對(duì)拉螺栓固定，支模架應(yīng)加設(shè)拋桿支撐，支撐方向應(yīng)與混凝土澆搗方向相反，以確保支模架和梁板模的整體穩(wěn)定性。板底梁柱交接處的鑲模工序更應(yīng)慎重，嚴(yán)防炸模、漏漿、截面變形現(xiàn)象。（4）后澆帶模板安裝1）．基礎(chǔ)底板后澆帶用雙層鋼絲網(wǎng)加鋼筋支撐固定。2）．墻體后澆帶先用雙層鋼絲網(wǎng)與墻筋扎牢，外邊用木條子壓住鋼絲網(wǎng)邊，然后在鋼絲網(wǎng)的背后并排插上50mm×100mm的木方，中間對(duì)撐，防止鋼絲網(wǎng)鼓脹。3)．樓板后澆帶在樓板上釘上厚度為15mm的木條子保證后澆帶處的鋼筋保護(hù)層，雙層鋼筋網(wǎng)之間用木板條鋸成缺口卡住鋼筋，鋼筋網(wǎng)片上仍用木條子來(lái)控制保護(hù)層。4)．后澆帶采用腳手桿加U型托架支撐，支撐位置要保證縱向在一條直線(xiàn)上，上下樓層也必須對(duì)準(zhǔn)，在一個(gè)垂直面上，支頂?shù)拈g距不超過(guò)2m，在支撐上下都須墊5cm厚的木板。5)．后澆帶模板拆除后，在施工縫處將混凝土表面剔鑿露出石子，清理干凈，然后用多層板加以覆蓋保護(hù)，特別在首層后澆帶處應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止施工用水或雨水流淌進(jìn)入地下。6)．后澆帶澆筑混凝土前應(yīng)重新支模，接縫處應(yīng)嚴(yán)密，周邊粘貼海面條，防止漏漿。后澆帶支模時(shí)，嚴(yán)禁拆除支頂板的頂撐。后澆帶混凝土的拆模以同條件試塊達(dá)到規(guī)定要求后經(jīng)批準(zhǔn)方可拆除2）模板安裝及拆除要求（1）模板應(yīng)按配模圖和施工說(shuō)明書(shū)的順序組裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。模板位置應(yīng)準(zhǔn)確，接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。（2）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞及水電管線(xiàn)、門(mén)窗線(xiàn)的位置，必須留置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。（3）支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的承壓面。（4）安裝預(yù)組裝的模板，為防止模板塊串角，連接件應(yīng)交叉對(duì)稱(chēng)由外向內(nèi)安裝。經(jīng)檢查合格后的預(yù)組裝模板，應(yīng)按安裝順序堆放，其堆放層數(shù)不得超過(guò)6層，各層間用木方支墊，上下對(duì)齊。(6)在施工中采用對(duì)拉螺桿加固模板或預(yù)埋件需穿過(guò)模板時(shí)，就在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。具體施工方法如下圖：4.3鋼筋工程本工程鋼筋均采用鋼筋車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)加工，原材料由我部采購(gòu)送至鋼筋加工車(chē)間及堆場(chǎng)，加工好的鋼筋視情況，或采用人工，或采用機(jī)械搬運(yùn)至施工部位。為了確保工程質(zhì)量及施工進(jìn)度的要求，結(jié)合11G101-1圖集，Φ25及以上的鋼筋采用直螺紋連接；Φ25以下的鋼筋采用綁扎搭接連接，搭接長(zhǎng)度及接頭面積百分率符合圖紙及11G101-1圖集要求。鋼筋的接頭按規(guī)范規(guī)定的百分率錯(cuò)開(kāi)，鋼筋連接接頭均要按批量取樣做抗拉和冷彎試驗(yàn)。（1）鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。（2）綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差，留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。（3）底板及頂板雙層鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)采用馬凳筋支撐上下層鋼筋，以確保上下層鋼筋間距及滿(mǎn)足混凝土保護(hù)層要求。一般情況下馬蹬筋大小比受力筋型號(hào)小一個(gè)級(jí)別，具體長(zhǎng)度尺寸根據(jù)板厚確定。4.4混凝土工程本工程混凝土為商砼，混凝土采用天泵（HTB-60B）輸送，混凝土罐車(chē)將攪拌站混凝土運(yùn)輸至天泵。為保證安全，每輛罐車(chē)每次所裝運(yùn)混凝土方量必須根據(jù)道路及天氣情況等確定。1）混凝土澆筑與振搗的一般要求（1）混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。(2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。(3）作用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，循序漸進(jìn)，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以上，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱(chēng)平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)范處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)有此情況時(shí)應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正好。4.5混凝土養(yǎng)護(hù)墊層、散水、樓板混凝土采用一層塑料布上鋪一層草袋灑水養(yǎng)護(hù)；框架柱混凝土采用外包塑料布養(yǎng)護(hù)，大體積混凝土養(yǎng)護(hù)除了保濕以外，同時(shí)控制混凝土的內(nèi)外溫差。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)于采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)于摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土強(qiáng)度>1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安裝模板支架。4.6腳手架工程精礦倉(cāng)壁板高5m,內(nèi)外墻沿四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架1、腳手架搭設(shè)順序:按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線(xiàn)、定位。桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿──立桿──橫向掃地桿──第一步橫向水平桿──連墻件（或加拋撐）──第二步橫向水平桿……。2、立桿：采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm,各接頭中心點(diǎn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3;立桿頂端宜高出檐口1.2m。3、大橫桿：采用對(duì)接連接，其連接交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500mm，大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊。同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿置于小橫桿之上，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長(zhǎng)度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。4、小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)處），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線(xiàn)偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm，小橫桿間距與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立桿之間在等間距增設(shè)1～2道小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿邊緣距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長(zhǎng)度不大于44cm。上下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同一層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。4.7砌筑工程4.7.1墻體做法（1）壓型板墻面做法：+1.200以上墻體均采用鍍鋁鋅壓型鋼板，板型采用YX35-125-750，板厚0.6mm。（2）磚墻做法：+12.00以下墻體均采用240厚MU10粘土磚，用M7.5水泥砂漿砌筑。墻身防潮層設(shè)于-0.060處，采用20厚1:2水泥砂漿加3-5%防水劑4.7.2砌筑要點(diǎn)（1）、墻體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊的軸線(xiàn)，砌體的邊線(xiàn)及門(mén)窗洞口位置線(xiàn)。（2）、砌塊要提前2d進(jìn)行澆水潤(rùn)濕，澆水時(shí)把砌塊上的浮塵沖洗干凈。（3）、根據(jù)砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處，縱向長(zhǎng)度一般不應(yīng)大于15m。（4）、要根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審查無(wú)誤后，按圖進(jìn)行排列。（5）、排列要從樓層面進(jìn)行，排列時(shí)要盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格的砌塊要占總量的80%以上。（6）、砌塊排列上下皮要錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1/3，也不應(yīng)小于150mm。（7）、外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，要將砌塊分皮咬搓，交錯(cuò)搭砌，砌體砌至門(mén)窗洞口邊非整塊時(shí)，要用同品種的砌塊加工切割成型。（8）、砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫的厚度為20mm，大于30mm的垂直灰縫要用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。4.7.3質(zhì)量保證措施（1）、砌筑用砂漿要嚴(yán)格按照經(jīng)試配確定的配合比拌制，嚴(yán)格對(duì)原材料進(jìn)行重量計(jì)算，使其配料精度控制在±5%以?xún)?nèi)。（2）、砂漿用砂不得含有有害物質(zhì)及草根等雜物，配制M5以上砂漿，砂的含泥量不得超過(guò)5%，M5以下砂漿，砂的含泥量不得超過(guò)10%，并應(yīng)通過(guò)5mm篩孔進(jìn)行篩選。（3）、砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)在拌成后2h內(nèi)使用完。（4）、水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌制，自投料完算起，水泥砂漿攪拌時(shí)間不得少于2min，摻用外加劑的水泥砂漿攪拌時(shí)間不得少于3min，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿攪拌時(shí)間應(yīng)為3~5min。（5）、每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少制作一組試塊。試塊應(yīng)在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽取、制作，一組試塊應(yīng)在同一盤(pán)砂漿中取樣。（6）、排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔兩皮磚在丁磚立楞處用托線(xiàn)板吊直彈線(xiàn)，二步架往上繼續(xù)吊直彈線(xiàn)，由底往上所有七分頭的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致，留設(shè)上層窗口必須同下層窗口保持垂直。（7）、立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)準(zhǔn)線(xiàn)要拉緊，防止一層線(xiàn)松，一層線(xiàn)緊。（8）、排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯的位置，在砌過(guò)梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變活。（9）、舌頭灰刮盡，保持墻體整潔；正確排磚，半頭磚分開(kāi)始用，避免造成通縫；準(zhǔn)確標(biāo)高及平直度，防止強(qiáng)背面偏差過(guò)大，水平灰縫不平直，不均勻。（10）、構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙搓，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時(shí)，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)，構(gòu)造內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。4.8門(mén)窗工程本工程門(mén)采用壓型鋼板門(mén)，窗全部采用塑鋼窗。玻璃厚度為5mm.4.9涂飾4.9.1材料性能要求1.涂料:所選用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。有出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。4.9.2施工工具與機(jī)具(1)機(jī)具:攪拌器、空氣壓縮機(jī)（拍氣量0.6m3/min，工作壓力60～80N/cm2），壓漿罐、風(fēng)管、輸漿膠管、噴槍。(2)工具:料桶、鐵抹子、橡膠輥（或長(zhǎng)毛絨壓輥）、涂料刷、硬質(zhì)塑料滾筒、分格條、方尺、磅秤等。(4)施工樣板經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位檢查達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(5)施工腳手架搭設(shè)合格。(6)施工的環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，相對(duì)濕度為60%。4.9.3施工工藝涂料涂裝施工工藝流程如下:修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀诙橥苛?.9.4施工要點(diǎn)(1)基層處理將基層表面上的灰塵、污垢、濺沫或砂漿流痕等清除干凈。墻面凹凸不平，缺棱掉角處用1:3水泥砂漿填實(shí)補(bǔ)平。麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钇窖a(bǔ)齊。(2)涂料涂飾墻面涂裝采用滾涂方法。一般由上而下，分段分步進(jìn)行涂裝，分段分片的部位應(yīng)選擇在門(mén)、窗、拐角、水落管等處。(3)滾涂:用橡膠輥或長(zhǎng)毛絨壓輥蘸少量涂料后在墻面上平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度、色澤、質(zhì)感一致。(4)最后一遍涂料涂飾完畢后，應(yīng)加以保護(hù)，防止損傷或污染。(5)完活后立即用清水洗手和清洗工具。4.10屋面工程精礦過(guò)濾廠房及精礦倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)屋面做法：采用鍍鋁鋅壓型鋼板屋面，板厚0.6mm,板型YX51-380-760，咬邊連接，屋面坡度1/15。屋面采用有組織排水，排水管選用DN100UPVC雨水管，雨水管貼墻布置。第五章雨季施工安排5.1土方工程土方工程的施工應(yīng)盡量避開(kāi)雨季，以保證工程質(zhì)量及進(jìn)度。（1）基礎(chǔ)土方施工時(shí)，應(yīng)做好基坑內(nèi)的排水工作，并保證邊坡的穩(wěn)定。（2）對(duì)挖好的基坑應(yīng)及時(shí)清理，進(jìn)行下道工序的施工及土方回填，防止基坑長(zhǎng)期被雨水浸泡。5.2砌筑工程（1）砌筑用砂漿應(yīng)根據(jù)所用的砂、石含水率的大小配制砂漿。（2）對(duì)被雨水浸透的磚塊，不得投入使用。（3）對(duì)已施工完畢的砌體，采用塑料薄膜等材料覆蓋，以防被雨水直接沖涮。5.3砼工程（1）針對(duì)不同砂、石的含水率，調(diào)整攪拌砼的用水量。（2）砼的現(xiàn)場(chǎng)輸送泵的出料口，應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易防雨蓬。（3）砼澆筑應(yīng)量避開(kāi)雨天施工，對(duì)已澆筑完畢的砼可用彩條布覆蓋來(lái)防雨水。5.4雨季施工安全措施（1）雨季作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)穿防滑鞋，對(duì)爬梯及室外樓梯等應(yīng)采取防滑、防護(hù)措施。（2）現(xiàn)場(chǎng)道路遇雨天應(yīng)及時(shí)清理，車(chē)輛輪胎保證正常氣壓，且必須減速慢行。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工、生活用電線(xiàn)路，在雨季應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修檢查，對(duì)老化的電線(xiàn)及松動(dòng)的接頭等應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，所有的室外配電箱及開(kāi)關(guān)盒應(yīng)有防雨措施。第六章工程質(zhì)量要求6.1原材料（1）對(duì)水泥的品種、級(jí)別、散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，必要時(shí)可同監(jiān)理、業(yè)主一起去攪拌站現(xiàn)場(chǎng)檢查；（2）混凝土摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定；（3）混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的要求；（4）普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)