fzq150圓筒吊的安裝及負(fù)荷試驗(yàn)

作業(yè)指導(dǎo)書審批頁作業(yè)指導(dǎo)書名稱：FZQ1250圓筒吊的安裝及負(fù)荷試驗(yàn)編制人：部門修改意見技術(shù)支持部審核人：日期：區(qū)域管理部審核人：日期：安技部審核人：日期：總工程師審核人：日期：天津**特種吊裝工程有限公司作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：項(xiàng)目名稱：FZQ1250圓筒吊的安裝及負(fù)荷試驗(yàn)編制單位：技術(shù)支持部日期：版次目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況及工程量 11.1工程(系統(tǒng)或設(shè)備)概況 11.2工程量和工期 12編制依據(jù) 23作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 23.1技術(shù)準(zhǔn)備 23.2作業(yè)人員配置、資格 33.3作業(yè)工機(jī)具 33.4安全器具 53.5其他 54作業(yè)程序、方法和內(nèi)容 54.1施工方案 54.2施工工藝流程 54.3施工方法及要求 65質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置質(zhì)量通病預(yù)防 115.1質(zhì)量目標(biāo) 115.2質(zhì)量控制和質(zhì)量通病預(yù)防 116作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 126.1作業(yè)的安全危害因素和控制 126.2作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制 157附錄 151.工程概況及工程量1.1工程(系統(tǒng)或設(shè)備)概況根據(jù)陜西**熱電廠2×300MW機(jī)組工程的施工需要，在B34軸外側(cè)安裝一臺(tái)FZQ1250自升式起重機(jī)。FZQ1250自升式起重機(jī)是一種固定式，能360°回轉(zhuǎn)的自升塔式起重機(jī)，屬固定攀附式吊車。吊車由上海****建設(shè)研究所設(shè)計(jì)、上海****機(jī)械廠制造，當(dāng)筒身高度不超過36m(6節(jié)筒體)可無攀作業(yè)；超過36m需安裝抱攀。該吊車起重能力大、工作覆蓋面廣、起升高度高，主要用于鍋爐安裝施工作業(yè)。FZQ1250自升式起重機(jī)由以下部件組成：底座、筒身、抱攀、液壓爬升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)臺(tái)組件、卷揚(yáng)機(jī)平臺(tái)、磁力站、司機(jī)室、伸臂、主起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、加裝的小鉤卷揚(yáng)機(jī)、人字立架、安全裝置、平衡重等。吊車安裝在B34軸外側(cè)(見附圖：圓筒吊布置位置圖)，組立分為兩部分進(jìn)行。第一部分：安裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)筒體，然后安裝抱攀、液壓爬升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)臺(tái)組件、卷揚(yáng)機(jī)平臺(tái)、磁力站、司機(jī)室、伸臂Ⅰ部分、人字立架、伸臂Ⅱ部分等部件；第二部分：對(duì)吊車進(jìn)行整體調(diào)試，自頂升安裝第三節(jié)至第六節(jié)標(biāo)準(zhǔn)筒體以及封頭、封頭蓋然后進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。吊車組立用機(jī)械選用1臺(tái)150t履帶吊和1臺(tái)50t汽車吊。1.2工程量和工期1.2.1工程量進(jìn)行安裝之前要根據(jù)FZQ1250自升式起重機(jī)的構(gòu)造、組立用吊車的起重能力以及施工的安全性和可行性，來確定FZQ1250自升式起重機(jī)的吊裝單元。FZQ1250自升式起重機(jī)主件尺寸和重量表：序號(hào)部件名稱部件尺寸(mm)數(shù)量單重(t)底座中心組件9600×3380×2405121底座腿3110×2030×186423.60標(biāo)準(zhǔn)節(jié)筒體φ2800×60001412.86抱攀本體5240×4270×72025.5下環(huán)梁6790×6040×180019.6上環(huán)梁7120×4800×2400114.1固定筒體φ4800×250018.8回轉(zhuǎn)平臺(tái)(帶回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))11850×3330×1840225.0封頭連接筒體φ4500×100014.88伸臂底節(jié)12400×6200×245019.54伸臂第Ⅱ節(jié)12000×4580×250013.26伸臂第Ⅲ節(jié)12000×3500×250013.74伸臂第Ⅳ節(jié)12000×3500×250013.44伸臂頂節(jié)12650×3500×270014.74副臂3000×920×125011.14卷揚(yáng)機(jī)平臺(tái)7600×6300×320017.77變幅卷揚(yáng)機(jī)3217×2233×136417.52主鉤卷揚(yáng)機(jī)6100×2233×136418.76副鉤卷揚(yáng)機(jī)3217×2233×136415.56回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1500×860×210021.2平衡重1660×1170×120029.8磁力站3240×2800×240013.8操作室3240×1900×240011.6變幅滑輪組總成11.5350t吊鉤組2075×810×95011.82人字立架組件122.21.2.2施工工期施工工期預(yù)計(jì)約為15天(包括卸車和安裝)。2.編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)版本出版單位《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》《作業(yè)指導(dǎo)書編制管理制度》50t汽車吊起重性能表《起重技術(shù)》《FZQ1250自升式起重機(jī)使用說明書》FZQ1250自升式起重機(jī)圖紙《起重與運(yùn)輸》鍋爐鋼架相關(guān)圖紙7150履帶吊起重性能表3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制完成并經(jīng)過項(xiàng)目部審核、批準(zhǔn)。作業(yè)前對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)及安全交底，交底與被交底人員進(jìn)行雙簽字。吊車基礎(chǔ)已制作完成，并驗(yàn)收合格、交付安裝。吊車安裝用的楔鐵已配置齊全。吊車所有設(shè)備、部件運(yùn)至組立現(xiàn)場(chǎng)，組立所需專用工具、配件齊全。吊車組立場(chǎng)地清理完畢，周圍無影響施工的障礙物。吊車部件已準(zhǔn)備齊全，輔助吊車的站車位置保證堅(jiān)實(shí)平整。全面檢查、檢修所用施工工機(jī)具、卡索具，合格后方準(zhǔn)投入使用。施工人員、安全員、施工負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等已組織到位。3.2作業(yè)人員、資格序號(hào)數(shù)量資格職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力、物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2.負(fù)責(zé)安裝前的安全設(shè)施的檢查與落實(shí),對(duì)危險(xiǎn)的地點(diǎn)設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人。3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過”的原則認(rèn)真分析。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)，熟悉施工過程負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)本次作業(yè)，對(duì)本次作業(yè)的人員組織、施工進(jìn)度、施工安全全面負(fù)責(zé)。技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)原理1.負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)措施的編制、交底和安全施工的監(jiān)督。2.監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況。3.協(xié)助施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查,及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題。4.對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。起重工10掌握起重施工技術(shù)，持有資質(zhì)部門頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。專(兼)職安全員1有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》，責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守1.負(fù)責(zé)施工的安全準(zhǔn)備工作。2.監(jiān)護(hù)、監(jiān)督、指導(dǎo)施工中的安全工作，保證安全生產(chǎn)。3.貫徹國(guó)家有關(guān)安全的方針、政策，全面負(fù)責(zé)安裝工作的施工安全。3.3作業(yè)工機(jī)具3.3.1施工作業(yè)工機(jī)具及設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格精度單位數(shù)量備注履帶吊7150臺(tái)1完好汽車吊50t臺(tái)1完好鋼絲繩扣4320m對(duì)1完好282對(duì)1完好2420m對(duì)2完好17.56對(duì)2完好卡環(huán)25t個(gè)4完好16t個(gè)4完好10t個(gè)4完好5t個(gè)4完好3t個(gè)4完好2t個(gè)4完好倒鏈10t個(gè)2完好5t個(gè)4完好3t個(gè)4完好2t個(gè)4完好大錘1把3完好手錘1.5磅把3完好撬棍1m根4完好定位沖套1完好氣割套2完好電焊套2完好線軸380V個(gè)1完好220V個(gè)1完好專用液壓扳手YB-10000套1完好電動(dòng)扳手套2完好活扳手18把4完好15把4完好12把4完好梅花、開口扳手各種不同規(guī)格套1完好半圓管個(gè)10完好盤尺L=50把1完好盒尺L=5把2完好鋼板尺L=1個(gè)1完好水準(zhǔn)儀臺(tái)1完好經(jīng)緯儀臺(tái)2完好對(duì)講機(jī)部3完好3.施工材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1道木根20完好2方木根20完好3麻繩Φ20×20m根2完好4鉛絲10#m100完好3.4安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帶條20完好2工具袋個(gè)1完好3安全帽個(gè)20完好4安全警戒旗M100完好5手套付25完好3.5其他3.6.13.6.2運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整通暢，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.6.3現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工條件滿足3.6.4施工過程中做好成品保護(hù)，將4.作業(yè)程序、方法和內(nèi)容4.1施工方案根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，選擇平整堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地做為150t履帶吊的站車位置。由于施工場(chǎng)地有足夠的空間，因此不用考慮由于施工場(chǎng)地的狹小帶來的困難，可以順利進(jìn)行FZQ1250自升式起重機(jī)的安裝。4.2施工工藝流程圓筒吊各部件的卸車——安裝底座——安裝1—2#筒體——抱攀本體暫時(shí)安裝——下環(huán)梁總成安裝——上環(huán)梁總成安裝——固定壓道筒體安裝——液壓操作室的安裝——回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝——回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的安裝——上壓道筒體的安裝——伸臂底節(jié)安裝——人字立架主體件安裝——卷揚(yáng)機(jī)平臺(tái)安裝——人字立架拉桿及磁力站安裝——卷揚(yáng)機(jī)及配重安裝——伸臂安裝Ⅰ——連接變幅拉索與變幅滑輪組——接通電路、液壓管路、穿鋼絲繩——伸臂安裝Ⅱ——電氣、卷揚(yáng)機(jī)、液壓、過載保護(hù)等設(shè)備的調(diào)試——扳起——起重機(jī)爬升前的檢查——起重機(jī)升降試驗(yàn)及自爬升——自升式起重機(jī)底座的完全固定——聯(lián)接封頭的安裝——常用電源器件安裝和接通——負(fù)荷試驗(yàn)——投入使用4.3施工方法及要求4.3.1基本部分的安裝安裝底座(見步驟圖1)在底座基礎(chǔ)上劃出十字中心線和擺放楔鐵的位置并鑿毛；按照劃出位置擺放楔鐵；將底座中心組件、底座腿吊上基礎(chǔ)聯(lián)結(jié)成一整體；用水平儀測(cè)量底座上平面法蘭平面的水平度；用楔鐵將底座找平，將腿端地腳螺栓旋合緊固；安裝1—2#筒體(見步驟圖2、步驟圖4)先將1#筒體吊上底座，用定位沖定好方位，穿入M52螺栓組，按說明書上說明的緊固順序擰緊(擰緊順序見筒體法蘭螺栓緊固順序圖)，初擰用專用固定扳手進(jìn)行，力矩約為1000N·m；復(fù)擰用專用液壓扳手按要求順序進(jìn)行緊固，力矩約為2500N·m；終擰用專用液壓扳手按順序進(jìn)行緊固，力矩約為5000N·m；當(dāng)螺栓緊固完畢后，把經(jīng)緯儀支在吊車相垂直的兩個(gè)方向，測(cè)定筒體垂直度(△h<1/1500h)，如發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)重新調(diào)整底座下的墊鐵高度，使筒體垂直度誤差符合技術(shù)要求；1#筒體安裝完畢后，進(jìn)行2#筒體的安裝，具體安裝步驟同1#筒體；抱攀本體暫時(shí)安裝(見步驟圖3)抱攀的安裝選在1#筒體安裝完畢后進(jìn)行。抱攀共2只，安裝時(shí)將抱攀本體對(duì)準(zhǔn)方位后，從1#筒體上方套入，擱置在底座上；下環(huán)梁總成安裝(見步驟圖3)下環(huán)梁的安裝選在1#筒體、抱攀本體安裝完畢后進(jìn)行；將下環(huán)梁、銷軸油缸以及平臺(tái)在地面組合好；用吊車將其吊起，按方位從1#筒體上套下，將其銷軸插入1#筒體中間的銷軸孔內(nèi)(銷軸與銷軸孔接觸面用特制的約10mm厚的鋁瓦墊入)；用卡環(huán)將最上方的抱攀主體與下環(huán)梁總成吊耳相連接，使抱攀與下環(huán)梁成為一整體；上環(huán)梁總成安裝(見步驟圖5)將上環(huán)梁、銷軸油缸以及平臺(tái)在地面組合好；履帶吊將上環(huán)梁吊起，汽車吊配合將6只液壓缸分別安裝在上環(huán)梁上；調(diào)整好上環(huán)梁方位，將其從2#筒體上套下；把上環(huán)梁銷軸插入2#筒體的銷軸孔內(nèi)(銷軸與銷軸孔接觸面用特制的約10mm厚的鋁瓦墊入)；固定壓道筒體安裝(見步驟圖6)將針輪托架按方位用螺栓組固定在固定壓道筒體上，再將針輪按方位用螺栓組組裝在針輪托架上；吊起固定壓道筒體組合體，將其從2#筒體上套下；將固定壓道筒體與上環(huán)梁的上法蘭平面連接；液壓操作室的安裝(見步驟6)將液壓操作室和拉桿組合在一起，吊車吊起放置在上環(huán)梁的托板上，安裝連接螺栓；然后將拉桿與上環(huán)梁連在一起；回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝(見步驟圖7)在地面將兩片回轉(zhuǎn)平臺(tái)組合在一起，下壓滾輪組(共16組)固定在回轉(zhuǎn)平臺(tái)上，中心靠輪組(4件)固定在回轉(zhuǎn)平臺(tái)上、駕駛室安裝到回轉(zhuǎn)平臺(tái)上；用150t履帶吊將回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件安裝就位，回轉(zhuǎn)平臺(tái)的回轉(zhuǎn)是靠上下壓滾輪組與上壓道筒體、固定壓道筒體支撐面支撐回轉(zhuǎn)；將上壓滾輪組(共8組)固定在回轉(zhuǎn)平臺(tái)上；回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的安裝用150t履帶吊和倒鏈配合分別將兩個(gè)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)安裝到位；將回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)固定螺栓進(jìn)行緊固；上壓道筒體的安裝接通液壓站臨時(shí)電源，微升操作使固定壓道筒體內(nèi)上導(dǎo)輪升到距標(biāo)準(zhǔn)節(jié)筒體上法蘭平面50mm左右處；吊裝上壓道筒體按方位套入2#筒體，使其與固定壓道筒體連接；伸臂底節(jié)安裝(見步驟圖8)在地面上將左右兩片伸臂底節(jié)進(jìn)行組合；組合完畢后，將伸臂底節(jié)吊上回轉(zhuǎn)平臺(tái)，用銷軸使其與回轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)上的鉸座孔連接；把伸臂底節(jié)落于回轉(zhuǎn)平臺(tái)的支撐柱上；人字立架主體件安裝(見步驟圖9)在地面上將人字立架前后主柱、橫梁等組裝人字立架主體件，履帶吊吊裝人字立架主體件至回轉(zhuǎn)平臺(tái)，分別用銷軸將其與前后鉸座孔連接就位；卷揚(yáng)機(jī)平臺(tái)安裝(見步驟圖10)在地面將卷揚(yáng)機(jī)平臺(tái)組裝為整體結(jié)構(gòu)，吊裝到位，用銷軸將其與回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接在一起；在人字立架橫梁上懸掛2只5t倒鏈，將卷揚(yáng)機(jī)平臺(tái)臨時(shí)吊掛；人字立架拉桿及磁力站安裝(見步驟圖11)將人字立架拉桿吊上回轉(zhuǎn)平臺(tái)；拉桿上方與人字立架橫梁連接，下方與卷揚(yáng)機(jī)平臺(tái)耳板連接固定；當(dāng)固定完畢后，摘除懸掛卷揚(yáng)機(jī)平臺(tái)的倒鏈，將磁力站安裝在卷揚(yáng)機(jī)平臺(tái)上；卷揚(yáng)機(jī)及配重安裝將配重箱(含配重)吊上卷揚(yáng)機(jī)平臺(tái)并進(jìn)行固定；將主鉤卷揚(yáng)機(jī)、副鉤卷揚(yáng)機(jī)和變幅卷揚(yáng)機(jī)吊到回轉(zhuǎn)平臺(tái)上，用螺栓固定牢固；伸臂安裝Ⅰ(見步驟圖12)在地面將伸臂第Ⅱ節(jié)、第Ⅲ節(jié)、第Ⅳ節(jié)與頂節(jié)組合成整體；將主變幅拉索擺放在伸臂上并將其與伸臂頭部相連；履帶吊和汽車吊抬吊伸臂組合件，將第Ⅱ節(jié)與底節(jié)耳板用銷軸連接在一起；吊車回鉤使頂節(jié)“鶴嘴”擱置在地面上(頂節(jié)下支好道木，讓頂節(jié)頭部滑輪組離開地面一定距離)，將副臂連接到伸臂頂節(jié)；連接變幅拉索與變幅滑輪組連接兩套固定拉索，并將變幅動(dòng)滑輪組在伸臂上固定牢固；接通電路、液壓管路、穿鋼絲繩(見步驟圖13)按照電氣接線圖連接電氣設(shè)備，按照液壓線路圖接通液壓管路，按照鋼絲繩穿繞圖穿變幅繩及主鉤繩；伸臂安裝Ⅱ(見步驟圖14、15)履帶吊吊著伸臂組件中部，50t汽車吊吊著伸臂頭部起鉤，使伸臂第二節(jié)與伸臂底節(jié)上部法蘭面貼在一起，用連接螺栓固定牢固；開動(dòng)主變幅卷揚(yáng)機(jī)，使主變幅繩慢慢繃上勁；電氣、卷揚(yáng)機(jī)、液壓、過載保護(hù)等設(shè)備的調(diào)試對(duì)FZQ1250自升式起重機(jī)的電氣回路、卷揚(yáng)機(jī)的性能、液壓回路、過載保護(hù)的有效性進(jìn)行逐個(gè)試驗(yàn)，正常后再進(jìn)行整體調(diào)試；扳起繼續(xù)開動(dòng)主變幅卷揚(yáng)，使卷筒收鋼絲繩直到伸臂仰角達(dá)到正常工作幅度為止；4.3.2起重機(jī)的頂升起重機(jī)爬升前的檢查全面檢查各部件是否已經(jīng)安裝完畢且安裝正確？全面檢查安全保護(hù)裝置的可靠性及靈敏度？全面檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常？全面檢查電氣回路工作是否正常？全面檢查整機(jī)機(jī)構(gòu)的運(yùn)作是否正確？確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行起重機(jī)的爬升。起重機(jī)升降試驗(yàn)及自爬升將各頂升油缸及銷軸油缸的油路閥門全部打開；頂升時(shí)嚴(yán)格監(jiān)視油壓表，特別注意開始起升時(shí)的油壓；如果發(fā)生無法頂升現(xiàn)象時(shí)，可適量提高其壓力使達(dá)到頂升動(dòng)作并記下壓力；檢查系統(tǒng)不正常工作的原因并予以消除；試驗(yàn)升降各3次均正常后方可投入工作；使伸臂處于最大幅度(伸臂仰角約為18.5o)且軸線與上下環(huán)梁銷軸垂直；操縱爬升機(jī)構(gòu)使上環(huán)梁微升50mm停止；操縱銷軸油缸把上環(huán)梁銷軸從筒孔中拔；繼續(xù)操縱爬升機(jī)構(gòu)，液壓缸頂著上環(huán)梁上升；當(dāng)上環(huán)梁上升約2m時(shí)，限位開關(guān)動(dòng)作，爬升停止，上環(huán)銷子到達(dá)筒體銷孔位置；將特制的鋁瓦墊入銷孔，然后把上環(huán)梁銷子插入銷孔；上環(huán)梁微降，上環(huán)梁落實(shí)；操縱下環(huán)梁微升，拔出下環(huán)梁銷軸，液壓缸動(dòng)作，帶動(dòng)下環(huán)梁上升；當(dāng)下環(huán)梁上升約2m將特制的鋁瓦墊入銷孔，然后把下環(huán)銷子插入銷孔，1個(gè)循環(huán)結(jié)束；爬升系統(tǒng)進(jìn)行2個(gè)循環(huán)，即可安裝3#筒體；操縱自升起重機(jī)吊起3#筒體，將3#筒體與2#筒體連接法蘭用螺栓緊固(此時(shí)起重機(jī)伸臂仰角達(dá)到約85o，見步驟圖16)；重復(fù)上述的頂升動(dòng)作，安裝上4#、5#及6#筒體；自升式起重機(jī)底座的完全固定用經(jīng)緯儀測(cè)定筒體的垂直度并進(jìn)行找正；當(dāng)垂直度符合要求后，將各檔墊鐵用電焊焊接固定，并對(duì)底座進(jìn)行二次灌漿；聯(lián)接封頭的安裝聯(lián)接封頭由起重機(jī)自行吊裝到筒體頂部與標(biāo)準(zhǔn)筒體連接固定，并安裝封頭聯(lián)接筒體與上壓道筒體間的連接耳板，然后將封頭蓋裝上；常用電源器件的安裝和接通中心導(dǎo)電環(huán)吊裝在封頭蓋上用螺栓固定，接通正式電源，拆除臨時(shí)電源；負(fù)荷試驗(yàn)根據(jù)吊車的起重特性進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，并記錄、核對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)；4.3.3負(fù)荷試驗(yàn)根據(jù)吊車60m伸臂并安裝副臂A時(shí)的起重特性進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，并記錄、核對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)。要求試驗(yàn)中各機(jī)構(gòu)4.3.3.1空負(fù)荷試驗(yàn)(包括大起重機(jī)構(gòu)(包括大、小鉤)在不同幅度位置以額定速度全程提升、下降空鉤各三次；變幅機(jī)構(gòu)在全幅度范圍內(nèi)起、落伸臂一次；使伸臂處于最大幅度狀態(tài)，左、右向回轉(zhuǎn)360各一次；在不同時(shí)起、制動(dòng)的條件下，作起升和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作約十分鐘。4.3.3.2靜負(fù)荷試驗(yàn)將吊車伸臂調(diào)整至52m幅度，起吊重量約為13.08t(折減小副臂和小鉤的重量約1.65t，則此時(shí)大鉤的負(fù)荷率約為80%)；吊鉤緩慢起升，將負(fù)荷吊離地面100200mm，在空中停留約十分鐘后卸載。檢查各部結(jié)構(gòu)有無永久變形，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)開式齒輪與回轉(zhuǎn)支承齒輪有無脫開現(xiàn)象；吊車伸臂保持52m幅度，起吊重量約為16.35t(折減小副臂和小鉤的重量約1.65t，則此時(shí)大鉤的負(fù)荷率約為100%)，重復(fù)4.3.3.2.2項(xiàng)動(dòng)作；吊車伸臂保持52m幅度，起吊重量約為20.44t(折減小副臂和小鉤的重量約1.65t，則此時(shí)大鉤的負(fù)荷率約為125%)，重復(fù)4.3.3.2.2項(xiàng)動(dòng)作；將吊車伸臂調(diào)整至27m幅度，分別起吊重量約為38.68t、48.35t、60.44t(折減小副臂和小鉤的重量約1.65t，則此時(shí)大鉤的負(fù)荷率分別約為80%、100%、125%)，重復(fù)4.3.3.2.24.3.3.3動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)將吊車伸臂調(diào)整至52m幅度，起吊重量約為17.99t(折減小副臂和小鉤的重量約1.65t，則此時(shí)大鉤的負(fù)荷率約為110%)。負(fù)荷緩慢起升后，使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，并重復(fù)啟動(dòng)、制動(dòng)；將吊車伸臂調(diào)整至27m幅度，起吊重量為53.19t4.3.3.4將小鉤調(diào)整至最大幅度，起吊重量分別約為8t、10t、12.5t，鉤緩慢起升，將負(fù)荷吊離地面100200mm，在空中停留約十分鐘后卸載。檢查各部結(jié)構(gòu)有無永久變形，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)開式齒輪與回轉(zhuǎn)支承齒輪有無脫開現(xiàn)象；在小鉤最大幅度時(shí)，起吊重量約為11t，負(fù)荷緩慢起升后，使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，并重復(fù)啟動(dòng)、制動(dòng)；4.3.4在與圓筒吊軸線垂直的兩個(gè)方向分別布置1臺(tái)經(jīng)緯儀，吊車空負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)測(cè)定圓筒吊筒身的垂直度，要求垂直度誤差△L≤L/1500；動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)和靜負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，測(cè)定圓筒吊筒身的垂直度，要求垂直度誤差△L≤L/100。5.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)5.1.1作業(yè)應(yīng)安全順利完成，無人員擠壓、磕碰現(xiàn)象。5.1.2圓筒吊各部位無損壞和磕碰現(xiàn)象。5.1.3筒體垂直度控制在△h<1/1500h。5.1.4各種施工5.2質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量通病預(yù)防項(xiàng)次作業(yè)活動(dòng)質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施圓筒吊安裝施工過程中沒有按照要求進(jìn)行操作嚴(yán)格按照說明書和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行安裝，技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督圓筒吊安裝作業(yè)工機(jī)具、卡索具不符合使用要求按照安全施工操作規(guī)程全面檢查和合理使用工機(jī)具圓筒吊安裝吊裝大型部件時(shí)，沒有拴好溜繩應(yīng)在合理的位置拴好溜繩，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)避免發(fā)生磕碰現(xiàn)象圓筒吊安裝汽車吊支腿部分地基堅(jiān)實(shí)程度不夠，易損壞支腿千斤施工區(qū)域要開闊、堅(jiān)實(shí)平整，以便于汽車吊支車和擺放卸車的物件圓筒吊安裝輔助吊車傾斜輔助吊車的站位處要堅(jiān)實(shí)平整，必要時(shí)應(yīng)墊好路基板圓筒吊安裝與其他物體發(fā)生摩擦吊件嚴(yán)禁與任何設(shè)備、設(shè)施、構(gòu)筑物發(fā)生磕碰、摩擦、鉤掛圓筒吊安裝起重機(jī)在安裝位置與周圍建筑物相干涉總體布置時(shí)必須考慮到起重機(jī)在安裝位置不碰周圍建筑物圓筒吊安裝吊車基礎(chǔ)驗(yàn)收不合格吊車組立前，必須對(duì)吊車基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)移交進(jìn)行吊車的安裝圓筒吊安裝安裝臂桿時(shí)，臂桿的擺放位置與周圍建筑物干涉底座擺放時(shí)要考慮吊車安裝時(shí)臂桿方向圓筒吊安裝起重機(jī)在安裝、頂升時(shí)，其上下環(huán)梁的銷軸孔中心線與回轉(zhuǎn)平臺(tái)軸線不垂直起重機(jī)在安裝、頂升時(shí)，其上下環(huán)梁的銷軸孔中心線與回轉(zhuǎn)平臺(tái)軸線垂直圓筒吊安裝起重機(jī)預(yù)埋墊鐵的水平度和平整度不符合要求起重機(jī)預(yù)埋墊鐵的水平度和平整度應(yīng)符合要求圓筒吊安裝底座找平后，墊鐵墊實(shí)面積小于墊鐵面積的70%底座找平后，墊鐵墊實(shí)面積應(yīng)至少達(dá)到墊鐵面積的70%圓筒吊安裝標(biāo)準(zhǔn)筒體的安裝順序不符合要求各節(jié)筒體應(yīng)按筒節(jié)編號(hào)進(jìn)行安裝，編號(hào)方位均應(yīng)在筒體同側(cè)圓筒吊安裝標(biāo)準(zhǔn)筒體螺栓的緊固沒有按照要求進(jìn)行各節(jié)筒體安裝在定位沖對(duì)準(zhǔn)后，才可安放M52螺栓組，并且螺栓的緊固要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行圓筒吊安裝安裝上壓道筒體時(shí)不符合要求安裝上壓道筒體時(shí)應(yīng)注意上壓道與壓輪之間的間隙1～2mm左右，而上下壓道法蘭間應(yīng)無間隙，否則調(diào)整壓輪下墊片達(dá)到要求圓筒吊安裝筒體垂直度找正方式不符合要求筒體垂直度找正時(shí)，應(yīng)使用2臺(tái)經(jīng)緯儀在相垂直方向進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控圓筒吊安裝液壓升降時(shí)，圓筒吊的前后不平衡液壓升降前，伸臂應(yīng)處于最大幅度并保持前后平衡圓筒吊安裝液壓升降時(shí)，無人監(jiān)護(hù)銷軸的拔出及插入情況液壓升降時(shí)要設(shè)置監(jiān)護(hù)人員觀察銷軸的拔出及插入情況圓筒吊安裝螺栓組緊固時(shí)，使用液壓扳手不符合要求螺栓組緊固使用液壓扳手時(shí)，應(yīng)注意其力矩與壓力相匹配，不得用錯(cuò)；各處螺栓緊固時(shí)必須嚴(yán)格按說明書要求的緊固順序和擰緊力矩進(jìn)行圓筒吊安裝液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等各系統(tǒng)的調(diào)試沒有按說明書的要求進(jìn)行液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等各系統(tǒng)的調(diào)試必須嚴(yán)格按說明書的要求進(jìn)行6.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的危險(xiǎn)源辨識(shí)和控制施工危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制策劃表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源具體描述可能造成的事故\事件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)控制措施LECD等級(jí)無信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)不清施工時(shí)不使用對(duì)講機(jī)或口哨進(jìn)行指揮損壞設(shè)備和人員傷害663108Ⅲ施工過程中使用的對(duì)講機(jī)應(yīng)保證電量充足，且確定專用頻道，使用口哨時(shí)，應(yīng)保證信號(hào)清晰、準(zhǔn)確吊裝索具、吊點(diǎn)選擇不合理施工中使用的卡環(huán)或者吊裝帶負(fù)荷率不夠，沒有吊裝臂桿上的吊點(diǎn)損壞設(shè)備663108Ⅲ施工時(shí)應(yīng)選擇正確的吊裝工器具，吊裝臂桿時(shí)應(yīng)選擇多次試吊，確定吊點(diǎn)后方可起吊夜間施工照明不足夜間施工時(shí)不具備照明設(shè)施或照明設(shè)施不到位損壞設(shè)備637126Ⅲ夜間施工時(shí)應(yīng)保證有足夠的照明，光線要充足安全防護(hù)不到位作業(yè)區(qū)域未劃出警戒線損壞設(shè)備和人員傷害663108Ⅲ施工前將施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒旗，與施工無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)體檢不合格參加工作施工人員帶病或酒后作業(yè)人員傷害1067420Ⅴ嚴(yán)禁施工人員帶病作業(yè)或酒后作業(yè)施工前工具檢查不到位施工前沒有對(duì)工器具進(jìn)行檢查或檢查不全面設(shè)備損壞663108Ⅲ施工前應(yīng)對(duì)施工中要使用到的工器具進(jìn)行全面的檢查，合格后方準(zhǔn)使用施工人員資質(zhì)不齊、經(jīng)驗(yàn)不足沒有施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員參加作業(yè)人員傷害663108Ⅲ要求所有參加施工的作業(yè)人員應(yīng)有一定的文化程度和施工經(jīng)驗(yàn)司機(jī)誤操作、誤動(dòng)作司機(jī)精力不集中，造成誤操作設(shè)備損壞和人員傷害663108Ⅲ操作司機(jī)精力應(yīng)集中，監(jiān)護(hù)司機(jī)應(yīng)監(jiān)護(hù)到位，對(duì)于操作司機(jī)的誤操作應(yīng)及時(shí)提出制止，指揮人員應(yīng)提出正確的指揮信號(hào)輔助吊車站車處的基礎(chǔ)下陷輔助吊車下的基礎(chǔ)不堅(jiān)實(shí)或其下方?jīng)]有鋪設(shè)路基板設(shè)備損壞和人員傷害1063180Ⅳ要求輔助吊車(履帶吊)下方嚴(yán)格按照路基板的鋪設(shè)要求進(jìn)行路基板的鋪設(shè)；設(shè)專人監(jiān)護(hù)地面的下陷情況，出現(xiàn)問題及時(shí)停止作業(yè)，并上報(bào)解決銷軸或螺栓放位不當(dāng)臂桿連接銷或螺栓放置不當(dāng)?shù)粝禄蚴┕と藛T站位正對(duì)銷孔打銷臂桿磕碰、人員傷害1067420Ⅴ嚴(yán)禁將銷軸或螺栓放置在臂桿的上方，在解除銷軸或螺栓時(shí)嚴(yán)禁施工人員站在銷軸(或螺栓)和大錘的正前方扳起時(shí)臂桿下方站人扳起時(shí)臂桿下方有人員或車輛的通過和逗留人員傷害1067420Ⅴ在扳起的過程中臂桿下方嚴(yán)禁有人員、車輛的通過或逗留施工機(jī)械選擇不合理，機(jī)械超負(fù)荷作業(yè)施工選擇負(fù)荷率不夠的履帶吊或汽車吊設(shè)備損壞1067420Ⅴ嚴(yán)禁使用負(fù)荷率不夠的履帶吊或汽車吊進(jìn)行吊車的安裝作業(yè)安裝順序不當(dāng)沒有按照說明書和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行設(shè)備的安裝設(shè)備損壞637126Ⅲ嚴(yán)格按照說明書和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行設(shè)備的安裝和扳起作業(yè)拉索連接錯(cuò)誤沒有按照說明書或指導(dǎo)書的要求進(jìn)行連接設(shè)備損壞663108Ⅲ嚴(yán)格按照說明書或作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行拉索的連接，并進(jìn)行全面的檢查扳起時(shí)不遵守相關(guān)規(guī)則扳起時(shí)沒有按照說明書的要求進(jìn)行扳起作業(yè)設(shè)備損壞667252Ⅳ操作司機(jī)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書要求進(jìn)行操作；監(jiān)護(hù)司機(jī)對(duì)于發(fā)現(xiàn)扳起程序不正確時(shí)應(yīng)及時(shí)制止，指揮人員也應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)吊鉤的鉤繩穿裝錯(cuò)誤沒有按照說明書的要求進(jìn)行鉤繩的穿裝設(shè)備損壞667252Ⅳ嚴(yán)格按照說明書的要求進(jìn)行鉤繩的穿裝；由司機(jī)和技術(shù)人員檢查確認(rèn)后方可繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)作業(yè)扳起過程中監(jiān)護(hù)不到位在扳起的過程中拉索鉤掛鉤繩或臂桿設(shè)備損壞367126Ⅲ扳起過程中各個(gè)控制點(diǎn)的監(jiān)護(hù)人員應(yīng)到位，并要求其仔細(xì)觀擦，若有特殊情況及時(shí)發(fā)出信號(hào)吊車回轉(zhuǎn)造成的危險(xiǎn)吊車在不平整的地面上回轉(zhuǎn)造成傷害設(shè)備損壞1067420Ⅴ吊車工作區(qū)域必須堅(jiān)實(shí)、平整，嚴(yán)禁吊車帶負(fù)荷在不平整的地面上回轉(zhuǎn)作業(yè)人員的高處作業(yè)高處作業(yè)人員沒有佩帶正確的安全防護(hù)用品人員傷害367126Ⅲ高處作業(yè)人員必須將安全防護(hù)用品佩帶齊全且要正確使用作業(yè)人員的高處作業(yè)高處墜物人員傷害或設(shè)備損壞1067420Ⅴ嚴(yán)禁高處墜物，高處作業(yè)人員應(yīng)配置工具袋，暫時(shí)不用的工具放于袋中，不得上下拋擲物品圓筒吊的頂升圓筒吊頂升時(shí)，無人監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)問題設(shè)備損壞367126Ⅲ圓筒吊頂升時(shí)，應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員監(jiān)控液壓系統(tǒng)工作狀況以及機(jī)構(gòu)動(dòng)作準(zhǔn)確性吊裝圓筒吊部件歪拉斜拽，野蠻施工人員傷害或設(shè)備損壞1067420Ⅴ吊物因故不能順利就位時(shí)，應(yīng)采取妥善措施解決問題，嚴(yán)禁歪拉斜拽，野蠻施工圓筒吊安裝作業(yè)違章作業(yè)人員傷害或設(shè)備損壞1067420Ⅴ各項(xiàng)步驟嚴(yán)格按照其設(shè)備的安全操作、工作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)吊裝圓筒吊部件吊裝位置不正確，造成傷害人員傷害或設(shè)備損壞367126Ⅲ吊裝組件前，應(yīng)確定組件重心，再選擇綁扎點(diǎn)，以確保吊件順利安裝6.2作業(yè)的環(huán)境因素識(shí)別和控制施工環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制策劃表序

號(hào)環(huán)境因素具體描述排放去向環(huán)境影響時(shí)態(tài)狀態(tài)評(píng)價(jià)方法針對(duì)措施法規(guī)符合性發(fā)生頻率產(chǎn)生量影響

范

圍社區(qū)關(guān)注度綜合分吊車組立廢油布、廢油手套土地土地污染將來正常1431112廢物回收統(tǒng)一處理輔助吊車及圓筒吊作業(yè)大氣噪聲污染現(xiàn)在正常3333315采用隔音設(shè)備、遠(yuǎn)離噪聲源7.附錄7.1相關(guān)計(jì)算7.1.1伸臂重心計(jì)算及吊裝設(shè)計(jì)伸臂總長(zhǎng)約61.423m，安裝時(shí)伸臂底節(jié)先行安裝，伸臂第二節(jié)(長(zhǎng)12m，約3.