車間現(xiàn)場(chǎng)管理1課件

車間現(xiàn)場(chǎng)管理2024/3/14車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]內(nèi)容1、GMS的關(guān)系2、定義、目的3、核心要求4、益處5、流程概述6、總結(jié)7、附錄123563132車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]操作指南支持核心要素

33要素業(yè)務(wù)目標(biāo)安全人員質(zhì)量響應(yīng)成本GM-GMSGM-GMSContinuousContinuousImprovementImprovementStandardizationStandardizationBuilt-In-QualityBuilt-In-QualityShortShortLeadTimeLeadTimePeoplePeopleInvolvementInvolvement五大原則標(biāo)準(zhǔn)化:

9工作場(chǎng)所組織10單件工時(shí)管理持續(xù)改進(jìn):

27問(wèn)題解決28業(yè)務(wù)計(jì)劃實(shí)施29暗燈理念縮短制造周期:

18流動(dòng)簡(jiǎn)單化19小件包裝20固定周期訂購(gòu)制造質(zhì)量:

13產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)14制造過(guò)程認(rèn)證11標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)12目視化管理15過(guò)程控制與認(rèn)證16質(zhì)量前饋與反饋17質(zhì)量體系管理21控制外部運(yùn)輸22定期收發(fā)貨23臨時(shí)無(wú)聊存儲(chǔ)區(qū)24拉動(dòng)系統(tǒng)25均衡訂單生產(chǎn)26供應(yīng)鏈管理30精益設(shè)計(jì)31早期的制造與設(shè)計(jì)整合32豐田生產(chǎn)方式33過(guò)程持續(xù)改進(jìn)3健康與安全4合格員工5團(tuán)隊(duì)精神6人員參與7開(kāi)放式交流8車間現(xiàn)場(chǎng)管理人員參與:

1愿景及價(jià)值觀

2使命1、GM-GMS的關(guān)系用戶執(zhí)忱車間現(xiàn)場(chǎng)管理要素支持GM-GMS人員參與原則促進(jìn)業(yè)務(wù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)1車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]定義：管理和支持小組的行動(dòng)要在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，以便于理解，支持和管理操作。目的：確保所有的決策均在工作現(xiàn)場(chǎng)利用相關(guān)、實(shí)際、正確的第一手材料作出。2、定義、目的2車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]1.要有定期的管理評(píng)審，包括SPQRC（安全，人員，質(zhì)量，響應(yīng)，成本）和過(guò)程評(píng)估（例如，工作場(chǎng)地布置/5S，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)）。2.SPQRC的狀態(tài)顯而易見(jiàn)，每位人員都可以看見(jiàn)并理解當(dāng)前狀態(tài)3.管理支持人員幫助班組成員通過(guò)直接觀察相關(guān)工藝/工作區(qū)域來(lái)解決問(wèn)題（邊走邊看）。4.有問(wèn)題的通報(bào)流程，設(shè)定在何種情況下，某一級(jí)管理層必須了解相關(guān)信息（例如生產(chǎn)停機(jī)x分鐘告知副經(jīng)理，y分鐘告知經(jīng)理，z分鐘告知廠長(zhǎng)）3、核心要求3車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]5.車間辦公室必須是能夠到達(dá)所有生產(chǎn)區(qū)域，班組長(zhǎng)工位（例如，直立的臺(tái)子）設(shè)置在線旁。6.會(huì)議/休息區(qū)域的大小應(yīng)能容納所有人員且在一線主管（工段長(zhǎng)/值班長(zhǎng)）的控制/責(zé)任范圍內(nèi)（如合適的話）。7.清楚定義和消除浪費(fèi)。8.目視化要實(shí)行且維護(hù)如下：a.偏離標(biāo)準(zhǔn)的情況對(duì)每個(gè)人可見(jiàn)b.用顯而易見(jiàn)的方式顯示操作狀態(tài)c.提供指示和/或信息給人員PeopleInvolvement

人員參與4車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]領(lǐng)導(dǎo)注意力集中在“運(yùn)行業(yè)務(wù)”而不只是“運(yùn)行生產(chǎn)線”。支持組織業(yè)務(wù)計(jì)劃目標(biāo)。通過(guò)已改善了的決策程序來(lái)支持降低成本和改善操作。有助于識(shí)別和消除浪費(fèi)突出改善的機(jī)會(huì)。支持問(wèn)題及早被發(fā)現(xiàn)以及問(wèn)題解決。4、益處5車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]5、流程概述通過(guò)3G的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理去問(wèn)題所在的地方查看goandsee獲取事實(shí)并了解真實(shí)的情況getthefact抓住問(wèn)題的根源，制定對(duì)策措施grasptherootcause推動(dòng)車間現(xiàn)場(chǎng)的管理的關(guān)鍵在于工廠領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)理的行為領(lǐng)導(dǎo)及管理者主任務(wù)要在降低成本的同時(shí)向提高質(zhì)量、縮短制造周期挑戰(zhàn)，將顧客所能獲得的價(jià)值最大化怎么做？通過(guò)直接觀察和改進(jìn)業(yè)務(wù)中能夠傳遞附加價(jià)值的核心程序6車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]1、直接到現(xiàn)場(chǎng)視察的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格2、定期對(duì)流程進(jìn)行檢查3、確保以SPQRC為基礎(chǔ)的會(huì)議結(jié)構(gòu)4、提倡主動(dòng)交流的流程5、以身作則領(lǐng)導(dǎo)的習(xí)慣7車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]Goandsee去現(xiàn)場(chǎng)查看主任以及更高層的領(lǐng)導(dǎo)要花時(shí)間在行動(dòng)發(fā)生的地方：車間現(xiàn)場(chǎng)直接觀察那些問(wèn)題發(fā)生的區(qū)域?yàn)楂@取進(jìn)步和價(jià)值而觀察過(guò)程真正的解決問(wèn)題的措施不會(huì)在主任辦公桌上產(chǎn)生8車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]GMS的哪些理念支持“去現(xiàn)場(chǎng)查看”？標(biāo)準(zhǔn)化工作工作場(chǎng)所組織目視化管理暗燈分層審計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施問(wèn)題解決我們將會(huì)在接下來(lái)的幻燈片中討論其中的每一件具有較多小細(xì)節(jié)的工具9車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]標(biāo)準(zhǔn)化工作—為什么文件化一種工具能幫助我們“看見(jiàn)”過(guò)程中的浪廢和問(wèn)題管理者能夠?qū)?shí)現(xiàn)目前這種生產(chǎn)結(jié)果的過(guò)程目視出來(lái)突出生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)和問(wèn)題突出非增值的附加活動(dòng)為持續(xù)改進(jìn)提供一個(gè)基準(zhǔn)為相應(yīng)的培訓(xùn)提供工具給問(wèn)題的識(shí)別和解決提供一個(gè)基準(zhǔn)提供給員工一種能讓他們提出對(duì)自己工作進(jìn)行改善的方法作為一種基本要素，標(biāo)準(zhǔn)化工作對(duì)GMS其它要素和原則是很重要的標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)準(zhǔn)化工作是成文的且當(dāng)前最佳的方法，描述怎樣安全有效地以一定順序組織那些重復(fù)發(fā)生以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工作要素。10車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]誰(shuí)應(yīng)該有標(biāo)準(zhǔn)化工作？所有員工（當(dāng)存在可定義的、重復(fù)的生產(chǎn)程序時(shí)）領(lǐng)導(dǎo)階層經(jīng)理層工程、維護(hù)、間接勞動(dòng)者等等班組長(zhǎng)11車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]工作場(chǎng)所組織消除浪費(fèi)改善操作的五個(gè)步驟12車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]為什么要進(jìn)行工作場(chǎng)所組織？工作場(chǎng)所組織：是使我們工作區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化，幫助我們消除浪費(fèi)的一種程序。通過(guò)消除浪費(fèi)來(lái)降低成本通過(guò)創(chuàng)造一個(gè)安全、良好的組織環(huán)境來(lái)改善工作場(chǎng)所給目視化管理和追蹤提供一條途徑由于它可以使浪費(fèi)目視化而且容易識(shí)別，這樣它就為持續(xù)改進(jìn)提供了一個(gè)平臺(tái)13車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]什么是目視化管理？目視化管理就是使用各種不同的工具和控制方法來(lái)幫助我們管理或控制我們的生產(chǎn)提供一種管理工作區(qū)域的方法，這樣員工能夠在沒(méi)有專家的幫助下判斷生產(chǎn)進(jìn)行是良好的還是偏離了標(biāo)準(zhǔn)14車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]使用目視化管理通過(guò)使用目視化管理來(lái)顯示當(dāng)前的必要信息，我們能不斷了解當(dāng)前的生產(chǎn)狀態(tài)15車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]目視化管理的目的使問(wèn)題、異常性或背離標(biāo)準(zhǔn)都能讓大家看到容易看到操作狀態(tài)提供指導(dǎo)傳達(dá)信息提供及時(shí)反饋16車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]暗燈暗燈系統(tǒng)是一個(gè)操作現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制系統(tǒng)。當(dāng)異常情況發(fā)生需要幫助時(shí)，它可以被人工或自動(dòng)啟動(dòng)，它也可以用與傳遞其它相關(guān)的信息關(guān)于更多的關(guān)于暗燈系統(tǒng)的信息請(qǐng)查閱GMS操作指導(dǎo)29.017車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]使用暗燈系統(tǒng)的目的是：推動(dòng)管理層和支持團(tuán)隊(duì)“下去看”現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題并采取措施收集數(shù)據(jù)，確認(rèn)問(wèn)題在那些地方發(fā)生的最多促使班組長(zhǎng)/工段長(zhǎng)去支持班組成員推動(dòng)質(zhì)量和生產(chǎn)能力的提升班組成員具有阻止事件發(fā)生的權(quán)利和防止缺陷傳遞到下工位當(dāng)在工序中落后或有其它偏離標(biāo)準(zhǔn)的事情發(fā)生時(shí)，要尋求幫助問(wèn)題解決程序初始化收集數(shù)據(jù)，驗(yàn)證哪個(gè)地方問(wèn)題發(fā)生的最頻繁傳達(dá)操作狀態(tài)信息18車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]指導(dǎo)例行檢查各階層的領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)該檢查各自區(qū)域的程序和系統(tǒng)確保程序和系統(tǒng)工作和使用狀態(tài)良好確保遵循了標(biāo)準(zhǔn)對(duì)員工示范程序/系統(tǒng)是重要的保證有持續(xù)不斷的改善認(rèn)可員工的成就19車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]領(lǐng)導(dǎo)角色的一大部分是去建立系統(tǒng)然后檢查，檢查，檢查！??！應(yīng)該檢查什么？檢查項(xiàng)目：安全工作場(chǎng)所組織客戶要求-質(zhì)量過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化工作回顧鑒定和消除浪費(fèi)的過(guò)程。作出改善后再回顧分層審計(jì)是各階層組織用來(lái)進(jìn)行指導(dǎo)定期回顧的一種有效工具20車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]分層審計(jì)—是什么？標(biāo)準(zhǔn)化的審計(jì)是由各層的領(lǐng)導(dǎo)者定期的、頻繁的堅(jiān)持操作標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)加強(qiáng)的GMS組織觀念來(lái)執(zhí)行的確保標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施和執(zhí)行的一致性，提升內(nèi)部質(zhì)量，通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)和組員之間互相的培訓(xùn)來(lái)促進(jìn)警惕意識(shí)通過(guò)鑒定和控制高風(fēng)險(xiǎn)/重要的過(guò)程元素來(lái)確保高水平的過(guò)程控制。標(biāo)準(zhǔn)的適當(dāng)運(yùn)用檢查鑒定改善機(jī)會(huì)和提供有效跟蹤的過(guò)程嚴(yán)密的驗(yàn)證各階層審計(jì)過(guò)程21車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]檢查就好比是油液一樣能夠使機(jī)器保持運(yùn)轉(zhuǎn)，沒(méi)有他們，系統(tǒng)和程序就會(huì)停止22車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]建立BPD/SPQRC會(huì)議結(jié)構(gòu)會(huì)議結(jié)構(gòu)應(yīng)該包括各階層定期的生產(chǎn)計(jì)劃（SPQRC)回顧領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該利用這些回顧作為在BPD和PDCA某些方面指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)和小組的機(jī)會(huì)。生產(chǎn)計(jì)劃回顧應(yīng)該至少每月開(kāi)一次，如果生產(chǎn)能保證的話，也可以多開(kāi)幫助班組成員解決問(wèn)題，保證找到問(wèn)題的根源23車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]BPD/SPQRC會(huì)議結(jié)構(gòu)掌握預(yù)定的回顧：執(zhí)行正式檢查時(shí)要查看生產(chǎn)計(jì)劃目的。執(zhí)行檢查可以給BPD程序提供訓(xùn)練。某些區(qū)域可能還需要每日或每周一次的非正式的檢查。應(yīng)當(dāng)鼓勵(lì)車間現(xiàn)場(chǎng)檢查（去到現(xiàn)場(chǎng)）和BPD/SPQRC一起檢查。定期檢查的益處生產(chǎn)計(jì)劃目的的完成完成目標(biāo)方法的一致性關(guān)于對(duì)策的清楚的行動(dòng)計(jì)劃定義了角色和職責(zé)有效分配資源，協(xié)調(diào)行動(dòng)經(jīng)驗(yàn)共享對(duì)跨功能部門的活動(dòng)的分配生產(chǎn)計(jì)劃表上能夠目視生產(chǎn)狀態(tài)對(duì)領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)/教的機(jī)會(huì)24車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]提供一個(gè)積極溝通的程序（問(wèn)題擴(kuò)大）溝通結(jié)構(gòu)應(yīng)該積極地拉支持起來(lái)而且不消極地推脫命令為問(wèn)題擴(kuò)大制定標(biāo)準(zhǔn)-誰(shuí)應(yīng)該在什么環(huán)境下被通知按照要求經(jīng)?；仡欉@些標(biāo)準(zhǔn)并作出改進(jìn)25車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]提供一個(gè)積極溝通的程序（問(wèn)題擴(kuò)大）班組成員應(yīng)當(dāng)：設(shè)置目標(biāo)記住和保證顧客的要求問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)的信號(hào)管理積極解決問(wèn)題，跟蹤已定義了的問(wèn)題的解決過(guò)程26車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]問(wèn)題解決解決問(wèn)題必須使用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)或共同的過(guò)程，并且它在一種按步方法中應(yīng)該包括以下基本的元素。去看問(wèn)題基本起因/作用調(diào)查用5個(gè)為什么來(lái)調(diào)查根本原因通過(guò)包括這些簡(jiǎn)單、標(biāo)準(zhǔn)元素在解決問(wèn)題的過(guò)程中，我們能成功地確定所有問(wèn)題的起因和防止它在將來(lái)發(fā)生。關(guān)于更多的關(guān)于問(wèn)題解決的信息請(qǐng)查閱通用GMS網(wǎng)站上的操作指導(dǎo)27.027車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]問(wèn)題解決要求領(lǐng)導(dǎo)介入以保證問(wèn)題解決過(guò)程是有效的。應(yīng)該在必要的領(lǐng)導(dǎo)支持下在小組和（或）團(tuán)隊(duì)層次解決問(wèn)題。應(yīng)該運(yùn)用問(wèn)題解決委員會(huì)和問(wèn)題回顧會(huì)議作出的報(bào)告來(lái)支持問(wèn)題解決過(guò)程。每個(gè)人都應(yīng)該介入、解決問(wèn)題應(yīng)該鼓勵(lì)和支持問(wèn)題浮出水面。辨認(rèn)問(wèn)題的根本起因，然后采取正確行動(dòng)防止同一個(gè)問(wèn)題再次發(fā)生，而不只是暫時(shí)的解決問(wèn)題。問(wèn)題解決方法適用于所有類型的問(wèn)題，例如安全、人員、質(zhì)量、響應(yīng)(生產(chǎn)量和成本。創(chuàng)造一種能促進(jìn)持續(xù)改善，使大家都能成為問(wèn)題解決強(qiáng)者的文化。問(wèn)題就是積極改善的機(jī)會(huì)。提供一個(gè)能進(jìn)行交流和跟蹤的正式工具。28車間現(xiàn)場(chǎng)管理[1]實(shí)例引導(dǎo)利用回顧來(lái)認(rèn)知成績(jī)隊(duì)員支持問(wèn)題解決的努力消除任何地方出現(xiàn)的障礙29車間現(xiàn)場(chǎng)