不安全行為指導(dǎo)

不安全行為指導(dǎo)全行為指導(dǎo)-sop000680123確保所有員工得到行為觀察和本規(guī)程中涉及的不安全行為的培訓(xùn)；確保行為安全觀察制度在部門(mén)的貫徹實(shí)施；掌握行為觀察流程在部門(mén)的執(zhí)行情況并協(xié)助消除影響行為安全的主要障礙；不定期進(jìn)行部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)的行為安全巡查，糾正不安全行為并教育員工；支持部門(mén)SHE協(xié)調(diào)員的行為安全的巡查、糾正和培訓(xùn)工作；及時(shí)溝通和處理發(fā)生在本部門(mén)的重復(fù)性不安全行為。部門(mén)經(jīng)理職責(zé)：4負(fù)責(zé)培訓(xùn)、宣傳和推廣行為安全觀察流程；配合各部門(mén)跟蹤行為安全觀察卡中糾正預(yù)防措施的落實(shí)；識(shí)別行為安全觀察流程運(yùn)作過(guò)程中的共性問(wèn)題并協(xié)助提供技術(shù)支持；

負(fù)責(zé)定期組織公司范圍的行為安全檢查。SHE部門(mén)職責(zé)：5嚴(yán)格執(zhí)行行為安全觀察制度，并成為行為安全的典范；定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)行為安全巡視，制止并糾正不安全的行為，對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行教育；積極與員工溝通，發(fā)現(xiàn)并消除影響行為安全的各類(lèi)障礙；記錄嚴(yán)重或?qū)掖伟l(fā)生的不安全行為，并上報(bào)部門(mén)經(jīng)理。部門(mén)一線經(jīng)理職責(zé)：6積極承擔(dān)自身的安全管理職責(zé)和義務(wù)；積極參與各類(lèi)安全教育，減少并杜絕自身的不安全行為；立即向管理層報(bào)告部門(mén)存在的嚴(yán)重不安全行為和狀況；善意提醒周?chē)嬖诓话踩袨榈娜藛T，分享安全作業(yè)的知識(shí)；必要時(shí)，如協(xié)調(diào)外來(lái)服務(wù)，及時(shí)指出并糾正外來(lái)人員的不安全行為；積極支持不安全行為的糾正預(yù)防措施的實(shí)施；

積極參與行為安全觀察流程并成為安全生產(chǎn)的楷模。所有員工職責(zé)：7危險(xiǎn)源：酒精，異丙醇、丁酮、消毒劑、殺孢子劑等不安全行為和狀況：作業(yè)時(shí)不按要求佩戴口罩、手套；酒精儲(chǔ)放量>80L;清潔作業(yè)時(shí)在地面上大量使用酒精；在易燃易爆品附近動(dòng)火作業(yè)；TOPRisk1易燃易爆和有毒有害的化學(xué)品ISP壓力容器：純蒸汽發(fā)生器、凍干機(jī)、配液罐、滅菌釜不安全行為和狀況：操作和維護(hù)人員無(wú)上崗證書(shū)；設(shè)備未經(jīng)特檢院檢驗(yàn)或超過(guò)檢驗(yàn)有效期；安全閥和壓力表未定期檢驗(yàn)或超過(guò)有效；在運(yùn)行狀態(tài)下帶壓維修處理；未進(jìn)行定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)；TOPRisk2壓力容器風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源：洗瓶機(jī)、滅菌隧道、清洗機(jī)、烘干機(jī)、滅菌釜、配液系統(tǒng)、凍干機(jī)、純蒸汽發(fā)生器、注射用水機(jī)不安全行為：高溫部件無(wú)隔熱措施；操作接觸部位未張貼醒目的防燙標(biāo)志；操作時(shí)不按要求佩戴防燙手套；無(wú)視安全警示標(biāo)識(shí)接觸高溫部位；維修時(shí)不切斷高溫介質(zhì)并掛牌上鎖。TOPRisk3高溫/低溫危險(xiǎn)源：領(lǐng)料、洗瓶、壓蓋收集相關(guān)崗位配置防砸安全鞋；作業(yè)時(shí)不按要求穿防砸鞋；作業(yè)時(shí)不使用液壓鏟車(chē)、升降平臺(tái)、小推車(chē)等相應(yīng)的機(jī)械輔助設(shè)備；長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷地進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)；自行搬運(yùn)超過(guò)自己力量的重物；采用不當(dāng)姿勢(shì)搬運(yùn)物品；TOPRisk4體力搬運(yùn)生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備未經(jīng)培訓(xùn)合格或無(wú)上崗資質(zhì)進(jìn)行作業(yè)；使用或操作未經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和培訓(xùn)的新設(shè)備；操作存在明顯故障的設(shè)備；維修時(shí)不執(zhí)行掛牌上鎖制度；與設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件接觸作業(yè)的操作或維修。TOPRisk5機(jī)械風(fēng)險(xiǎn)TOP

RISK-1）爆炸（酒精）不安全行為不按防爆區(qū)域的要求進(jìn)行操作；閥門(mén)開(kāi)都大造成酒精流量大濺起蒸汽；酒精泄漏或潑灑到地上；使用非防爆類(lèi)電器、電子、通信設(shè)備，如非防爆叉車(chē)秤，手機(jī)等；未經(jīng)審批進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)；操作前未對(duì)設(shè)備防爆接地裝置進(jìn)行日常檢查確認(rèn)。不安全行為未經(jīng)培訓(xùn)合格或無(wú)上崗資質(zhì)進(jìn)行作業(yè)；使用或操作未經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和培訓(xùn)的新設(shè)備；操作存在明顯故障的設(shè)備；維修時(shí)不執(zhí)行掛牌上鎖制度；與設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件接觸作業(yè)的操作或維修。TOP

RISK-*機(jī)械傷害不安全行為登高作業(yè)未辦理工作許可手續(xù)并按要求執(zhí)行安全措施；高處作業(yè)不戴安全帶、使用梯子方法不正確、沒(méi)有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；向/從高處拋擲物體；站在可能有工具或物體墜落的下方。TOP

RISK-*墜落不安全行為未經(jīng)崗位技能培訓(xùn)合格就上崗操作；無(wú)電工上崗資格證進(jìn)行維修作業(yè)；不按照電氣安全規(guī)范進(jìn)行維修維護(hù)作業(yè)；維修時(shí)不執(zhí)行掛牌上鎖制度；在“維修”模式下進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)；操作安全連鎖裝置有缺陷的設(shè)備。電器操作TOP

RISK-*電器操作不安全行為自行搬運(yùn)超過(guò)自己力量的重物；采用不當(dāng)姿勢(shì)搬運(yùn)物品；不使用必要的搬運(yùn)工具(鏟車(chē)，吊機(jī)等)；不按要求穿防砸鞋。TOP

RISK-5）重物搬運(yùn)不安全行為行走匆忙、注意力不集中；在廠內(nèi)快速奔跑；在濕滑區(qū)域不小心行走或不穿防滑鞋；清潔人員清潔時(shí)未設(shè)安全警示牌；上下樓梯看文件、看手機(jī)、思考問(wèn)題；上下樓梯不使用扶手；在轉(zhuǎn)彎處不注意觀察前方。TOP

RISK-*滑倒，絆倒不安全行為未按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；操作時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)致氮?dú)庠诜块g內(nèi)積聚；進(jìn)入或逗留在發(fā)生氧含量報(bào)警的房間。TOP

RISK-7）氮?dú)庵舷PI不安全行為未按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；操作時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)致氮?dú)庠诜块g內(nèi)積聚；進(jìn)入或逗留在發(fā)生氧含量報(bào)警的房間。TOP

RISK-8）化學(xué)傷害不安全行為操作時(shí)不執(zhí)行安全操作規(guī)范；作業(yè)前未接受過(guò)MSDS危害信息的培訓(xùn)；未按要求佩戴橡膠手套等防護(hù)用品。TOP

RISK-9）化學(xué)傷害不安全行為在噪音區(qū)域作業(yè)不按要求佩戴耳罩或耳塞；不遵守允許接觸噪聲時(shí)間的規(guī)定。TOP

RISK-10）噪音不安全行為無(wú)視安全警示標(biāo)識(shí)接觸高溫部位；操作時(shí)不佩戴防燙保護(hù)用品；維修時(shí)不切斷高溫介質(zhì)并掛牌上鎖。TOP

RISK-*燙傷）Tabu包裝間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示Tabu包裝安全操作規(guī)范安裝搬運(yùn)機(jī)器任何部件過(guò)程中，均應(yīng)小心，仔細(xì)檢查各部件應(yīng)安裝到位。用吊機(jī)吊起裝有片子的α桶時(shí)，在起吊α桶前，操作人員必須在桶蓋上安裝好安全箍，確保桶蓋蓋緊。吊運(yùn)時(shí)不得站在吊物的正下方。Tabu箱的鋒利邊緣如不慎，會(huì)割傷操作者的手。做Tabu箱佩戴汗布手套，避免直接接觸，可戴防護(hù)手套，直接接觸時(shí)，動(dòng)作要輕緩，并謹(jǐn)慎操作。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得觸摸機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。搬運(yùn)Tabu重物時(shí)如不慎，會(huì)砸傷腳及扭傷腰，須小心搬運(yùn)，可使用防護(hù)腰帶，須按照重物搬運(yùn)操作規(guī)程操作。托盤(pán)和塑封機(jī)的搬運(yùn)如不慎，會(huì)砸傷腳，須按規(guī)定兩人小心搬運(yùn)。塑封機(jī)封口高溫部位如不慎，會(huì)燙傷，每次使用后還沒(méi)冷卻時(shí)，不許碰觸，以防燙傷操作人員必須按照有關(guān)安全操作規(guī)程操作。機(jī)器設(shè)備的電器部位如損壞和漏電，會(huì)引起觸電事故。操作者在使用電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守安全用電操作規(guī)程。鏟車(chē)的拉運(yùn)如不慎，會(huì)壓到腳使用鏟車(chē)?yán)\(yùn)物料時(shí)要小心,以防壓到腳中使用鏟車(chē)時(shí)要小心,速度不要太快,不要把腳靠近鏟車(chē)輪子處。清場(chǎng)操作，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。清潔時(shí)使用酒精時(shí)，不得有明火。用酒精清潔設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源。清潔房?jī)?nèi)吊機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)接受登高作業(yè)和升降機(jī)使用的培訓(xùn),并嚴(yán)格按要求作業(yè),作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行高空作業(yè)的審批，并小心操作。包衣間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示包衣溶液配制安全操作規(guī)范攪拌器裝配前使用電源鎖將電源鎖定，鑰匙必須由裝配人員控制。禁止攪拌器空載運(yùn)行（禁止攪拌器不在液體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)）。操作設(shè)備時(shí)禁止攪拌器和配液桶的劇烈碰撞。人員操作設(shè)備時(shí)注意攪拌器不銹鋼外殼對(duì)人體的碰撞傷害。人員操作設(shè)備時(shí)禁止叉車(chē)和配液桶或其他金屬設(shè)備的劇烈碰撞。純水使用使用前必須確認(rèn)純水系統(tǒng)不處于高溫消毒狀態(tài)。配液生產(chǎn)操作時(shí)必須正確佩戴呼吸防護(hù)用具。清場(chǎng)操作，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。清場(chǎng)操作，當(dāng)心攪拌器的攪拌槳葉對(duì)手部造成割傷。清潔時(shí)使用酒精時(shí)，不得有明火。用酒精清潔設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源。單錐間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示單錐安全操作規(guī)范安裝搬運(yùn)機(jī)器任何部件過(guò)程中，均應(yīng)小心，仔細(xì)檢查各部件應(yīng)安裝到位。壓縮空氣管接口脫開(kāi)，會(huì)打傷人，每次使用時(shí)要檢查壓縮空氣管是否連接好。物料桶在吊起時(shí)脫落砸傷操作者，在物料桶吊起時(shí)，必須使用安全帶固定桶蓋和桶身。操作者不能站在重物下面。投料時(shí)藥物粉末吸入，特別是主藥活性物質(zhì)的吸入對(duì)人體健康和安全帶來(lái)極大的危險(xiǎn)。進(jìn)行該生產(chǎn)操作時(shí)必須佩戴帶防護(hù)口罩和一次性手套。攜帶物品上下樓梯，走樓梯不小心摔跤，人員摔傷，走樓梯時(shí)應(yīng)小心，并不得雙手拿著物品上下樓梯。使用壓力噴壺連接不好，會(huì)打傷人員和設(shè)備損傷，使用前確認(rèn)管路連接正確機(jī)器設(shè)備的電器部位如損壞和漏電，會(huì)引起觸電事故。操作者在使用電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守安全用電操作規(guī)程。鏟車(chē)的拉運(yùn)如不慎，會(huì)壓到腳使用鏟車(chē)?yán)\(yùn)物料時(shí)要小心,以防壓到腳中使用鏟車(chē)時(shí)要小心,速度不要太快,不要把腳靠近鏟車(chē)輪子處。如使用到CIP100清潔劑與皮膚直接接觸對(duì)皮膚具有一定的傷害，與CIP100清潔劑相關(guān)的操作應(yīng)佩戴長(zhǎng)筒橡膠手套和防護(hù)目鏡。清場(chǎng)操作，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。清潔時(shí)使用酒精時(shí)，不得有明火。用酒精清潔設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源。清潔房?jī)?nèi)吊機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)接受登高作業(yè)和升降機(jī)使用的培訓(xùn),并嚴(yán)格按要求作業(yè),作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行高空作業(yè)的審批，并小心操作。真空提升間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示當(dāng)心壓縮空氣真空提升機(jī)安全操作規(guī)范安裝搬運(yùn)機(jī)器任何部件過(guò)程中，均應(yīng)小心，仔細(xì)檢查各部件應(yīng)安裝到位。壓縮空氣管接口脫開(kāi)，會(huì)打傷人，每次使用時(shí)要檢查壓縮空氣管是否連接好。提升機(jī)提升物料時(shí)，須小心輕放、緩慢進(jìn)行，雙腳不應(yīng)在Tabu箱下方，避免提升機(jī)突然出現(xiàn)故障使物料墜落而砸傷腳。提升機(jī)上部緊固螺絲如有松動(dòng),提升機(jī)不能正常工作,人員會(huì)受到傷害，定期檢查提升機(jī)上部緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)以及各個(gè)部位是否完好,以免人員受到傷害。搬運(yùn)Tabu重物時(shí)如不慎，會(huì)砸傷腳及扭傷腰，須小心搬運(yùn)，可使用防護(hù)腰帶，須按照重物搬運(yùn)操作規(guī)程操作。托盤(pán)的搬運(yùn)如不慎，會(huì)砸傷腳，須按規(guī)定兩人小心搬運(yùn)。機(jī)器設(shè)備的電器部位如損壞和漏電，會(huì)引起觸電事故。操作者在使用電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守安全用電操作規(guī)程。鏟車(chē)的拉運(yùn)如不慎，會(huì)壓到腳使用鏟車(chē)?yán)\(yùn)物料時(shí)要小心,以防壓到腳中使用鏟車(chē)時(shí)要小心,速度不要太快,不要把腳靠近鏟車(chē)輪子處。清場(chǎng)操作，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。清潔時(shí)使用酒精時(shí)，不得有明火。用酒精清潔設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源。A罐配液區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)圖示A罐配液區(qū)域安全操作規(guī)范打開(kāi)A罐操作時(shí)，必須由一人單獨(dú)操作，開(kāi)鍋人員必須確認(rèn)其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止開(kāi)蓋上升移動(dòng)時(shí)撞傷人員。關(guān)閉A罐操作時(shí)，必須由一人單獨(dú)操作，關(guān)鍋人員必須確認(rèn)其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止關(guān)蓋下降移動(dòng)時(shí)撞傷人員。關(guān)閉A罐操作人員的手必須遠(yuǎn)離A罐的邊沿，防止關(guān)蓋時(shí)壓傷手部。溶液配制投料操作時(shí)，人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具和護(hù)目鏡。FBD干燥部分進(jìn)行生產(chǎn)前檢查時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，防止人員在設(shè)備各部分撞傷。該房間有蒸汽介質(zhì)使用，蒸汽閥門(mén)處有高溫，小心燙傷。人員在干燥房間內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，必須注意設(shè)備、叉車(chē)移動(dòng)和房間內(nèi)各突出部分對(duì)人體的碰撞傷害。物料轉(zhuǎn)移和輔助設(shè)備懸掛時(shí)，必須謹(jǐn)慎正確作業(yè)，小心壓傷和割傷。配液和溶液轉(zhuǎn)移作業(yè)時(shí)，溶液和出料閥門(mén)處存在高溫，嚴(yán)禁人員觸摸設(shè)備表面，小心操作，防止溶液飛濺，謹(jǐn)防燙傷。生產(chǎn)和清場(chǎng)操作上下樓梯必須小心慢行，上下樓梯必須使用樓梯扶手，謹(jǐn)防摔倒造成身體損傷。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，當(dāng)心設(shè)備和環(huán)境內(nèi)各突出部分，避免突出部分對(duì)人員造成傷害。

編寫(xiě)/日期：批準(zhǔn)/日期：FBD-1干燥間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示

FBD-1干燥間安全操作規(guī)范FBD干燥部分進(jìn)行生產(chǎn)前檢查和生產(chǎn)中將沖壓室剩余顆粒出料打開(kāi)FBD鍋操作時(shí)，必須由一人單獨(dú)操作，開(kāi)鍋人員必須確認(rèn)其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止開(kāi)鍋移動(dòng)時(shí)撞傷人員。進(jìn)行FBD干燥鍋關(guān)閉動(dòng)作時(shí)，關(guān)鍋人員必須確認(rèn)其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止干燥鍋移動(dòng)時(shí)撞傷人員。關(guān)閉干燥鍋的操作人員必須將手放在專用的拉手環(huán)內(nèi)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)干燥鍋上沿進(jìn)行關(guān)閉動(dòng)作，防止干燥鍋關(guān)閉時(shí)夾傷手部。生產(chǎn)中將沖壓室剩余顆粒出料打開(kāi)FBD鍋操作時(shí)，人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具。FBD干燥部分進(jìn)行生產(chǎn)前檢查時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，防止人員在設(shè)備各部分撞傷。FBD進(jìn)行CIP清潔時(shí)，其中熱水清洗和設(shè)備干燥階段，設(shè)備處于高溫狀態(tài)，嚴(yán)禁人員觸摸設(shè)備表面，謹(jǐn)防燙傷。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，當(dāng)心設(shè)備和環(huán)境內(nèi)各突出部分，避免突出部分對(duì)人員造成傷害。

FBD-1干整粒間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示FBD-1干整粒間安全操作規(guī)范干整粒部分進(jìn)行生產(chǎn)前檢查時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，防止人員在設(shè)備各部分撞傷。人員在干整粒房間內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，必須注意設(shè)備、叉車(chē)移動(dòng)和房間內(nèi)各突出部分對(duì)人體的碰撞傷害。物料轉(zhuǎn)移和輔助設(shè)備懸掛時(shí)，必須謹(jǐn)慎正確作業(yè)，小心壓傷和割傷。干整粒操作時(shí)，投料人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具。設(shè)備進(jìn)行CIP清潔時(shí)，其中熱水清洗和設(shè)備干燥階段，設(shè)備處于高溫狀態(tài)，嚴(yán)禁人員觸摸設(shè)備表面，謹(jǐn)防燙傷。進(jìn)行刀磨設(shè)備整粒腔體的檢查或篩網(wǎng)拆卸操作時(shí)，小心謹(jǐn)慎，當(dāng)心割傷、劃傷。進(jìn)行設(shè)備CIP清潔切換的排水器具連接操作必須兩人操作，謹(jǐn)防砸傷、壓傷。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，當(dāng)心設(shè)備和環(huán)境內(nèi)各突出部分，避免突出部分對(duì)人員造成傷害。FBD-1制濕粒間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示FBD-1制濕粒間安全操作規(guī)范嚴(yán)禁非防爆設(shè)備/帶電工具/通訊設(shè)備進(jìn)入配液間。嚴(yán)禁在配液間使用金屬工具進(jìn)行敲打作業(yè)。嚴(yán)禁在制濕粒間使用無(wú)安全接地線的叉車(chē)。嚴(yán)禁在該房間進(jìn)行明火作業(yè)。每次使用前檢查所有安全接地線線路和連接完好。制濕粒操作時(shí)噴液罐必須正確連接安全接地線。酒精濃度超標(biāo)報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)檢查，及時(shí)清理，復(fù)位報(bào)警器，和安保中心確認(rèn)情況。氧含量低于設(shè)定值報(bào)警時(shí)，人員第一時(shí)間應(yīng)立即撤離生產(chǎn)房間并第一時(shí)間報(bào)告上級(jí)，等待所有安全警報(bào)解除后，按上級(jí)指令在進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)行PMA鍋蓋開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，開(kāi)關(guān)鍋人員必須確認(rèn)其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止干鍋蓋移動(dòng)時(shí)撞傷人員。關(guān)閉鍋蓋的操作人員必須將手放在專用的拉手環(huán)內(nèi)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)鍋蓋邊沿進(jìn)行關(guān)閉動(dòng)作，防止鍋蓋關(guān)閉時(shí)夾傷手部。PMA部分進(jìn)行生產(chǎn)前檢查時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，防止人員在設(shè)備各部分撞傷。生產(chǎn)和清場(chǎng)操作上下樓梯必須小心慢行，謹(jǐn)防摔倒造成身體損傷。人員在PMA房間內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，必須注意設(shè)備、叉車(chē)移動(dòng)和房間內(nèi)各突出部分對(duì)人體的碰撞傷害。物料轉(zhuǎn)移和輔助設(shè)備懸掛時(shí)，必須謹(jǐn)慎正確作業(yè)，小心壓傷和割傷。進(jìn)行物料起吊作業(yè)時(shí)，阿爾法桶必須使用安全環(huán)。嚴(yán)禁人員站立在重物下方。物料必須起吊超過(guò)PMA鍋上沿時(shí)才能緩慢移動(dòng)進(jìn)入投料區(qū)域。物料吊著移動(dòng)時(shí)，小心慢慢移動(dòng)，當(dāng)心身體碰傷。制濕粒操作時(shí)，投料人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具和護(hù)目鏡。其他人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具。PMA進(jìn)行CIP清潔時(shí)，其中熱水清洗和設(shè)備干燥階段，設(shè)備處于高溫狀態(tài)，嚴(yán)禁人員觸摸設(shè)備表面，謹(jǐn)防燙傷。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，當(dāng)心設(shè)備和環(huán)境內(nèi)各突出部分，避免突出部分對(duì)人員造成傷害。FBD-2干燥間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示FBD-2干燥間安全操作規(guī)范FBD干燥部分進(jìn)行生產(chǎn)前檢查和生產(chǎn)中將沖壓室剩余顆粒出料打開(kāi)FBD鍋操作時(shí)，必須由一人單獨(dú)操作，開(kāi)鍋人員必須確認(rèn)其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止開(kāi)鍋移動(dòng)時(shí)撞傷人員。進(jìn)行FBD干燥鍋關(guān)閉動(dòng)作時(shí)，關(guān)鍋人員必須確認(rèn)其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止干燥鍋移動(dòng)時(shí)撞傷人員。關(guān)閉干燥鍋的操作人員必須將手放在專用的拉手環(huán)內(nèi)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)干燥鍋上沿進(jìn)行關(guān)閉動(dòng)作，防止干燥鍋關(guān)閉時(shí)夾傷手部。生產(chǎn)中將沖壓室剩余顆粒出料打開(kāi)FBD鍋操作時(shí)，人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具。FBD干燥部分進(jìn)行生產(chǎn)前檢查時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，防止人員在設(shè)備各部分撞傷。FBD進(jìn)行頂噴制粒生產(chǎn)時(shí)，噴液儲(chǔ)罐是熱介質(zhì)循環(huán)保溫設(shè)備，其桶身有防燙夾套，但儲(chǔ)罐的蓋子無(wú)防燙功能，蓋子處于高溫狀態(tài)，嚴(yán)禁人員觸摸設(shè)備表面，謹(jǐn)防燙傷。FBD進(jìn)行頂噴制粒生產(chǎn)時(shí)，進(jìn)行噴槍安裝和生產(chǎn)中觀察顆粒狀況時(shí)，需登高時(shí)，小心作業(yè)，謹(jǐn)防墜落受傷。人員在干燥房間內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，必須注意設(shè)備、叉車(chē)移動(dòng)和房間內(nèi)各突出部分對(duì)人體的碰撞傷害。物料轉(zhuǎn)移和輔助設(shè)備懸掛時(shí)，必須謹(jǐn)慎正確作業(yè)，小心壓傷和割傷。FBD進(jìn)行CIP清潔時(shí)，其中熱水清洗和設(shè)備干燥階段，設(shè)備處于高溫狀態(tài)，嚴(yán)禁人員觸摸設(shè)備表面，謹(jǐn)防燙傷。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，當(dāng)心設(shè)備和環(huán)境內(nèi)各突出部分，避免突出部分對(duì)人員造成傷害FBD-2干整粒間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示FBD-2干整粒間安全操作規(guī)范干整粒部分進(jìn)行生產(chǎn)前檢查時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，防止人員在設(shè)備各部分撞傷。人員在干整粒房間內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，必須注意設(shè)備、叉車(chē)移動(dòng)和房間內(nèi)各突出部分對(duì)人體的碰撞傷害。物料轉(zhuǎn)移和輔助設(shè)備懸掛時(shí)，必須謹(jǐn)慎正確作業(yè)，小心壓傷和割傷。干整粒操作時(shí)，投料人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具。設(shè)備進(jìn)行CIP清潔時(shí)，其中熱水清洗和設(shè)備干燥階段，設(shè)備處于高溫狀態(tài)，嚴(yán)禁人員觸摸設(shè)備表面，謹(jǐn)防燙傷。進(jìn)行刀磨設(shè)備整粒腔體的檢查或篩網(wǎng)拆卸操作時(shí)，小心謹(jǐn)慎，當(dāng)心割傷、劃傷。進(jìn)行設(shè)備CIP清潔切換的排水器具連接操作必須兩人操作，謹(jǐn)防砸傷、壓傷。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，當(dāng)心設(shè)備和環(huán)境內(nèi)各突出部分，避免突出部分對(duì)人員造成傷害。

FBD-2制濕粒間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示

FBD-2制濕粒間安全操作嚴(yán)禁非防爆設(shè)備/帶電工具/通訊設(shè)備進(jìn)入配液間。嚴(yán)禁在配液間使用金屬工具進(jìn)行敲打作業(yè)。嚴(yán)禁在制濕粒間使用無(wú)安全接地線的叉車(chē)。嚴(yán)禁在該房間進(jìn)行明火作業(yè)。每次使用前檢查所有安全接地線線路和連接完好。制濕粒操作時(shí)噴液罐必須正確連接安全接地線。酒精濃度超標(biāo)報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)檢查，及時(shí)清理，復(fù)位報(bào)警器，和安保中心確認(rèn)情況。氧含量低于設(shè)定值報(bào)警時(shí)，人員第一時(shí)間應(yīng)立即撤離生產(chǎn)房間并第一時(shí)間報(bào)告上級(jí)，等待所有安全警報(bào)解除后，按上級(jí)指令在進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)行PMA鍋蓋開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，開(kāi)關(guān)鍋人員必須確認(rèn)其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止干鍋蓋移動(dòng)時(shí)撞傷人員。關(guān)閉鍋蓋的操作人員必須將手放在專用的拉手環(huán)內(nèi)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)鍋蓋邊沿進(jìn)行關(guān)閉動(dòng)作，防止鍋蓋關(guān)閉時(shí)夾傷手部。PMA部分進(jìn)行生產(chǎn)前檢查時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，防止人員在設(shè)備各部分撞傷。生產(chǎn)和清場(chǎng)操作上下樓梯必須小心慢行，謹(jǐn)防摔倒造成身體損傷。人員在PMA房間內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，必須注意設(shè)備、叉車(chē)移動(dòng)和房間內(nèi)各突出部分對(duì)人體的碰撞傷害。物料轉(zhuǎn)移和輔助設(shè)備懸掛時(shí)，必須謹(jǐn)慎正確作業(yè)，小心壓傷和割傷。進(jìn)行物料起吊作業(yè)時(shí)，阿爾法桶必須使用安全環(huán)。嚴(yán)禁人員站立在重物下方。物料必須起吊超過(guò)PMA鍋上沿時(shí)才能緩慢移動(dòng)進(jìn)入投料區(qū)域。物料吊著移動(dòng)時(shí)，小心慢慢移動(dòng)，當(dāng)心身體碰傷。制濕粒操作時(shí)，投料人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具和護(hù)目鏡。其他人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具。PMA進(jìn)行CIP清潔時(shí)，其中熱水清洗和設(shè)備干燥階段，設(shè)備處于高溫狀態(tài)，嚴(yán)禁人員觸摸設(shè)備表面，謹(jǐn)防燙傷。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，當(dāng)心設(shè)備和環(huán)境內(nèi)各突出部分，避免突出部分對(duì)人員造成傷害。FBD-3干燥區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)圖示FBD-3干燥區(qū)域安全操作規(guī)范人員在干整粒房間內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，必須注意設(shè)備、叉車(chē)移動(dòng)和房間內(nèi)各突出部分對(duì)人體的碰撞傷害。物料轉(zhuǎn)移和輔助設(shè)備懸掛時(shí)，必須謹(jǐn)慎正確作業(yè)，小心壓傷和割傷。氧含量低于設(shè)定值報(bào)警時(shí)，人員第一時(shí)間應(yīng)立即撤離生產(chǎn)房間并第一時(shí)間報(bào)告上級(jí)，等待所有安全警報(bào)解除后，按上級(jí)指令在進(jìn)行作業(yè)。FBD干燥部分進(jìn)行生產(chǎn)前檢查和生產(chǎn)中將沖壓室剩余顆粒出料打開(kāi)FBD鍋操作時(shí)，必須由一人單獨(dú)操作，開(kāi)鍋人員必須確認(rèn)其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止開(kāi)鍋移動(dòng)時(shí)撞傷人員。進(jìn)行FBD干燥鍋關(guān)閉動(dòng)作時(shí)，關(guān)鍋人員必須確認(rèn)其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止干燥鍋移動(dòng)時(shí)撞傷人員。關(guān)閉干燥鍋的操作人員必須將手放在專用的拉手環(huán)內(nèi)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)干燥鍋上沿進(jìn)行關(guān)閉動(dòng)作，防止干燥鍋關(guān)閉時(shí)夾傷手部。生產(chǎn)中將沖壓室剩余顆粒出料打開(kāi)FBD鍋操作時(shí)，人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具。FBD干燥部分進(jìn)行生產(chǎn)前檢查時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，防止人員在設(shè)備各部分撞傷。FBD進(jìn)行CIP清潔時(shí)，其中熱水清洗和設(shè)備干燥階段，設(shè)備處于高溫狀態(tài)，嚴(yán)禁人員觸摸設(shè)備表面，謹(jǐn)防燙傷。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，當(dāng)心設(shè)備和環(huán)境內(nèi)各突出部分，避免突出部分對(duì)人員造成傷害。FBD-3干整粒間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示FBD-3干整粒間安全操作規(guī)范粉塵防爆區(qū)域，小心操作，正確使用吸塵設(shè)備，嚴(yán)格控制粉塵揚(yáng)起。氧含量低于設(shè)定值報(bào)警時(shí)，人員第一時(shí)間應(yīng)立即撤離生產(chǎn)房間并第一時(shí)間報(bào)告上級(jí)，等待所有安全警報(bào)解除后，按上級(jí)指令在進(jìn)行作業(yè)。干整粒部分進(jìn)行生產(chǎn)前檢查時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，防止人員在設(shè)備各部分撞傷。人員在干整粒房間內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，必須注意設(shè)備、叉車(chē)移動(dòng)和房間內(nèi)各突出部分對(duì)人體的碰撞傷害。物料轉(zhuǎn)移和輔助設(shè)備懸掛時(shí)，必須謹(jǐn)慎正確作業(yè)，小心壓傷和割傷。干整粒操作時(shí)，投料人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具。設(shè)備進(jìn)行CIP清潔時(shí)，其中熱水清洗和設(shè)備干燥階段，設(shè)備處于高溫狀態(tài)，嚴(yán)禁人員觸摸設(shè)備表面，謹(jǐn)防燙傷。進(jìn)行刀磨設(shè)備整粒腔體的檢查或篩網(wǎng)拆卸操作時(shí)，小心謹(jǐn)慎，當(dāng)心割傷、劃傷。進(jìn)行設(shè)備CIP清潔切換的排水器具連接操作必須兩人操作，謹(jǐn)防砸傷、壓傷。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，當(dāng)心設(shè)備和環(huán)境內(nèi)各突出部分，避免突出部分對(duì)人員造成傷害。FBD-3制濕粒區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)圖示

FBD-3制濕粒區(qū)域安全操作規(guī)范嚴(yán)禁非防爆設(shè)備/帶電工具/通訊設(shè)備進(jìn)入配液間。嚴(yán)禁在配液間使用金屬工具進(jìn)行敲打作業(yè)。嚴(yán)禁在制濕粒間使用無(wú)安全接地線的叉車(chē)。嚴(yán)禁在該房間進(jìn)行明火作業(yè)。每次使用前檢查所有安全接地線線路和連接完好。制濕粒操作時(shí)噴液罐必須正確連接安全接地線。酒精分配系統(tǒng)泄漏及時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)（門(mén)外墻上紅色緊停按鈕），及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。酒精濃度超標(biāo)報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)檢查，及時(shí)清理，復(fù)位報(bào)警器，和安保中心確認(rèn)情況。氧含量低于設(shè)定值報(bào)警時(shí)，人員第一時(shí)間應(yīng)立即撤離生產(chǎn)房間并第一時(shí)間報(bào)告上級(jí)，等待所有安全警報(bào)解除后，按上級(jí)指令在進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)行PMA鍋蓋開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，開(kāi)關(guān)鍋人員必須確認(rèn)其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止干鍋蓋移動(dòng)時(shí)撞傷人員。關(guān)閉鍋蓋的操作人員必須將手放在專用的拉手環(huán)內(nèi)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)鍋蓋邊沿進(jìn)行關(guān)閉動(dòng)作，防止鍋蓋關(guān)閉時(shí)夾傷手部。PMA部分進(jìn)行生產(chǎn)前檢查時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，防止人員在設(shè)備各部分撞傷。生產(chǎn)和清場(chǎng)操作上下樓梯必須小心慢行，謹(jǐn)防摔倒造成身體損傷。人員在PMA房間內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，必須注意設(shè)備、叉車(chē)移動(dòng)和房間內(nèi)各突出部分對(duì)人體的碰撞傷害。物料轉(zhuǎn)移和輔助設(shè)備懸掛時(shí)，必須謹(jǐn)慎正確作業(yè)，小心壓傷和割傷。進(jìn)行物料起吊作業(yè)時(shí)，阿爾法桶必須使用安全環(huán)。嚴(yán)禁人員站立在重物下方。物料必須起吊超過(guò)PMA鍋上沿時(shí)才能緩慢移動(dòng)進(jìn)入投料區(qū)域。物料吊著移動(dòng)時(shí)，小心慢慢移動(dòng)，當(dāng)心身體碰傷。制濕粒操作時(shí)，投料人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具和護(hù)目鏡。其他人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具。PMA進(jìn)行CIP清潔時(shí)，其中熱水清洗和設(shè)備干燥階段，設(shè)備處于高溫狀態(tài)，嚴(yán)禁人員觸摸設(shè)備表面，謹(jǐn)防燙傷。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，當(dāng)心設(shè)備和環(huán)境內(nèi)各突出部分，避免突出部分對(duì)人員造成傷害。烘房干整粒間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示烘房干整粒間安全操作干整粒部分進(jìn)行生產(chǎn)前檢查時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，防止人員在設(shè)備各部分撞傷。人員在干整粒房間內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，必須注意設(shè)備、叉車(chē)移動(dòng)和房間內(nèi)各突出部分對(duì)人體的碰撞傷害。物料轉(zhuǎn)移和輔助設(shè)備懸掛時(shí)，必須謹(jǐn)慎正確作業(yè)，小心壓傷和割傷。在生產(chǎn)過(guò)程中，人員嚴(yán)禁站在升降機(jī)下，謹(jǐn)防壓傷，砸傷。人員在進(jìn)行刀磨搖擺設(shè)備安裝時(shí)必須兩人操作，小心謹(jǐn)慎，謹(jǐn)防砸傷，壓傷。人員在進(jìn)行生產(chǎn)操作時(shí)，各方面用力不要過(guò)猛，謹(jǐn)防扭傷，拉傷。干整粒操作時(shí)，投料人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具。設(shè)備進(jìn)行清潔時(shí)，調(diào)整合適水溫謹(jǐn)防燙傷。進(jìn)行刀磨搖擺設(shè)備整粒腔體的檢查或篩網(wǎng)拆卸操作時(shí)，小心謹(jǐn)慎，當(dāng)心割傷、劃傷。進(jìn)行刀磨搖擺設(shè)備清潔和拆洗操作必須兩人操作，謹(jǐn)防砸傷、壓傷，滑落。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，當(dāng)心設(shè)備和環(huán)境內(nèi)各突出部分，避免突出部分對(duì)人員造成傷害。

烘房制濕粒區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)圖示

烘房制濕粒區(qū)域安全操作嚴(yán)禁非防爆設(shè)備/帶電工具/通訊設(shè)備進(jìn)入強(qiáng)混間。嚴(yán)禁在配液間使用金屬工具進(jìn)行敲打作業(yè)。嚴(yán)禁在制濕粒間使用無(wú)安全接地線的叉車(chē)。嚴(yán)禁在該房間進(jìn)行明火作業(yè)。吸塵裝置每次使用前檢查所有安全接地線線路和連接完好。進(jìn)行強(qiáng)混鍋蓋開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，開(kāi)關(guān)鍋人員必須確認(rèn)其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止干鍋蓋移動(dòng)時(shí)撞傷人員。關(guān)閉鍋蓋的操作人員必須將手放在專用的拉手環(huán)內(nèi)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)鍋蓋邊沿進(jìn)行關(guān)閉動(dòng)作，防止鍋蓋關(guān)閉時(shí)夾傷手部。強(qiáng)混設(shè)備安裝時(shí)必須兩人操作，必須小心謹(jǐn)慎，防止附件壓傷，砸傷。強(qiáng)混部分進(jìn)行生產(chǎn)前檢查時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，防止人員在設(shè)備各部分撞傷。生產(chǎn)和清場(chǎng)操作上下樓梯必須小心慢行，謹(jǐn)防摔倒造成身體損傷。人員在強(qiáng)混房間內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，必須注意設(shè)備、叉車(chē)移動(dòng)和房間內(nèi)各突出部分對(duì)人體的碰撞傷害。物料轉(zhuǎn)移和輔助設(shè)備懸掛時(shí)，必須謹(jǐn)慎正確作業(yè)，小心壓傷和割傷。進(jìn)行物料起吊作業(yè)時(shí)，阿爾法桶必須使用安全環(huán)。嚴(yán)禁人員站立在重物下方。物料必須起吊超過(guò)PMA鍋上沿時(shí)才能緩慢移動(dòng)進(jìn)入投料區(qū)域。物料吊著移動(dòng)時(shí)，小心慢慢移動(dòng)，當(dāng)心身體碰傷。制濕粒操作時(shí)，投料人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具和護(hù)目鏡。其他人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具。強(qiáng)混鍋進(jìn)行清潔時(shí)，調(diào)整合適水溫，謹(jǐn)防燙傷。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，當(dāng)心設(shè)備和環(huán)境內(nèi)各突出部分，避免突出部分對(duì)人員造成傷害。配料間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示配料間安全操作規(guī)范配料時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查氣流表、粉塵過(guò)濾器和高效過(guò)濾器指針位置在綠色區(qū)域。正確使用Booth系統(tǒng)，且配料操作必須在紅線標(biāo)明的安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。配料操作必須輕緩，防止風(fēng)塵飛揚(yáng)。人員配料間內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，必須注意設(shè)備、叉車(chē)移動(dòng)和房間內(nèi)各突出部分對(duì)人體的碰撞傷害。物料轉(zhuǎn)移和拆/封包時(shí)，必須謹(jǐn)慎正確作業(yè)，小心壓傷和割傷，必要時(shí)多人合作搬運(yùn)。配料操作時(shí)，投料人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)器具(N95口罩)和護(hù)目鏡；必要時(shí)需佩戴腰帶、防護(hù)鞋和聽(tīng)力防護(hù)裝置。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。地磅清潔時(shí)，應(yīng)二人合作操作，并著防砸鞋，防止滑倒和砸傷。進(jìn)行環(huán)境清場(chǎng)操作時(shí)，當(dāng)心設(shè)備和環(huán)境內(nèi)各突出部分，及時(shí)關(guān)閉抽屜，切勿打翻天平，避免突出部分對(duì)人員造成傷害。關(guān)注MSDS信息，銘記急救措施。高濃度酒精配液間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示配液間安全操作規(guī)范每次使用前檢查所有安全接地線線路和連接完好。配液操作時(shí)配液桶必須正確連接安全接地線。嚴(yán)禁非防爆設(shè)備/帶電工具/通訊設(shè)備進(jìn)入配液間。嚴(yán)禁在配液間使用金屬工具進(jìn)行敲打作業(yè)。酒精分配系統(tǒng)泄漏及時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)（門(mén)外墻上紅色緊停按鈕），及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。酒精濃度超標(biāo)報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)檢查，及時(shí)清理，復(fù)位報(bào)警器，和安保中心確認(rèn)情況。攪拌器裝配前使用電源鎖將電源鎖定，鑰匙必須由裝配人員控制。禁止攪拌器空載運(yùn)行（禁止攪拌器不在液體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)）。操作設(shè)備時(shí)禁止攪拌器和配液桶的劇烈碰撞。人員操作設(shè)備時(shí)注意攪拌器不銹鋼外殼對(duì)人體的碰撞傷害。嚴(yán)禁在配液間使用無(wú)安全接地線的叉車(chē)。人員操作設(shè)備時(shí)禁止叉車(chē)和配液桶或其他金屬設(shè)備的劇烈碰撞。禁止酒精分配使用時(shí)將出料閥門(mén)開(kāi)到最大。酒精分配操作至無(wú)酒精放出時(shí)，30秒內(nèi)關(guān)閉閥門(mén)，否則氮?dú)馕：?。純水使用使用前必須確認(rèn)純水系統(tǒng)不處于高溫消毒狀態(tài)。配液生產(chǎn)操作時(shí)必須正確佩戴呼吸防護(hù)用具。清場(chǎng)操作，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。清場(chǎng)操作，當(dāng)心攪拌器的攪拌槳葉對(duì)手部造成割傷。預(yù)混間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示當(dāng)心壓縮空氣預(yù)混間安全操作粉塵防爆區(qū)域，小心操作，正確使用吸塵設(shè)備，嚴(yán)格控制粉塵揚(yáng)起。每次使用前小心檢查設(shè)備安全開(kāi)關(guān)能有效控制設(shè)備，揉捏式混合器蓋子打開(kāi)時(shí)，混合器不能運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)蓋子打開(kāi)時(shí)，混合器仍能運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備停止生產(chǎn)并第一時(shí)間報(bào)告上級(jí)和維修人員，設(shè)備維修正常后才能繼續(xù)生產(chǎn)。開(kāi)關(guān)混合器鍋蓋，人員必須遠(yuǎn)離鍋蓋，開(kāi)啟或關(guān)閉蓋子必須由單人完成，謹(jǐn)防鍋蓋開(kāi)啟和關(guān)閉造成自己或他人手、頭等身體部位造成傷害。進(jìn)行物料起吊作業(yè)時(shí)，阿爾法桶必須使用安全環(huán)。嚴(yán)禁人員站立在重物下方。物料吊著移動(dòng)時(shí)，小心慢慢移動(dòng)，當(dāng)心身體碰傷?；旌贤瓿珊螅蜷_(kāi)混合器蓋子進(jìn)行手工出料時(shí)，小心動(dòng)作，當(dāng)心頭部撞到攪拌叉或鍋蓋上造成身體傷害。人員在預(yù)混房間內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，必須注意設(shè)備、叉車(chē)移動(dòng)和房間內(nèi)各突出部分對(duì)人體的碰撞傷害。物料轉(zhuǎn)移和輔助設(shè)備懸掛時(shí)，必須謹(jǐn)慎正確作業(yè)，小心壓傷和割傷。嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接近混合器鍋體，謹(jǐn)防運(yùn)動(dòng)機(jī)械造成人身傷害。預(yù)混生產(chǎn)操作時(shí)必須正確佩戴呼吸防護(hù)用具。設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后，必須及時(shí)關(guān)閉電源和壓縮空氣。防止壓縮空氣管爆裂造成人身傷害。混合鍋清洗操作時(shí)，必須用出料勺手工排水，嚴(yán)禁將混合鍋側(cè)立排水，謹(jǐn)防混合鍋從側(cè)立狀態(tài)放倒地面時(shí)砸傷腳部。清場(chǎng)操作，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。清場(chǎng)操作，當(dāng)心設(shè)備堅(jiān)硬邊沿對(duì)手部造成割傷撞傷。終混間安全風(fēng)險(xiǎn)圖示終混間安全操作規(guī)范每次生產(chǎn)前檢查雙錐混合器所有安全門(mén)安全開(kāi)關(guān)插鎖到位，設(shè)備關(guān)門(mén)信號(hào)顯示正確。嚴(yán)禁在雙錐混合器運(yùn)行時(shí)人員進(jìn)入設(shè)備運(yùn)動(dòng)區(qū)域。雙錐混合器投料前必須確認(rèn)出料閥處于關(guān)閉狀態(tài)并鎖定。雙錐混合器運(yùn)行前必須正確關(guān)閉混合器上蓋并正確鎖定。雙錐混合器按設(shè)定速度運(yùn)行前必須用點(diǎn)動(dòng)將混合器慢速調(diào)整加料口至下位，檢查加料口上蓋的關(guān)閉和鎖定情況，是否有泄漏。如發(fā)現(xiàn)異常，必須重新調(diào)整混合器至加料位置，重新關(guān)閉加料口上蓋并確保正確鎖定。雙錐混合器或加料口蓋/出料閥鎖定不適造成泄漏時(shí)，及時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)（按下設(shè)備操控面板上紅色緊停按鈕），及時(shí)匯報(bào)上級(jí)，匯報(bào)后按上級(jí)指示進(jìn)行下步操作。進(jìn)行物料起吊作業(yè)時(shí)，阿爾法桶必須使用安全環(huán)。嚴(yán)禁人員站立在重物下方。物料必須起吊超過(guò)平臺(tái)時(shí)才能移動(dòng)進(jìn)入平臺(tái)投料區(qū)域。不銹鋼加料漏斗必須使用吊機(jī)吊上平臺(tái)，禁止人員扛著漏斗走樓梯上平臺(tái)。生產(chǎn)和清場(chǎng)操作上下樓梯必須小心慢行，上下樓梯必須使用樓梯扶手，謹(jǐn)防摔倒造成身體損傷。在雙錐混合器平臺(tái)上進(jìn)行投料操作時(shí)，必須正確佩戴安全帶。在雙錐混合器平臺(tái)上進(jìn)行投料或清場(chǎng)作業(yè)時(shí)，清場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須關(guān)閉平臺(tái)小門(mén)并鎖定。嚴(yán)禁將身體探出平臺(tái)護(hù)欄和物料進(jìn)出門(mén)，操作必須小心謹(jǐn)慎，謹(jǐn)防高空墜落。人員在終混房間內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，必須注意設(shè)備、叉車(chē)移動(dòng)和房間內(nèi)各突出部分對(duì)人體的碰撞傷害。物料轉(zhuǎn)移和輔助設(shè)備懸掛時(shí)，必須謹(jǐn)慎正確作業(yè)，小心壓傷和割傷。終混生產(chǎn)操作時(shí)必須正確佩戴呼吸防護(hù)用具。生產(chǎn)和清場(chǎng)操作時(shí)嚴(yán)禁人員觸碰吊機(jī)滑軌內(nèi)部，防止觸電傷害。清場(chǎng)活動(dòng)，純水使用使用前必須確認(rèn)純水系統(tǒng)不處于高溫消毒狀態(tài)，謹(jǐn)防燙傷。清場(chǎng)操作，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。FETTE生產(chǎn)區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)提示FETTE生產(chǎn)區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)提示當(dāng)心壓縮空氣FETTE生產(chǎn)安全操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前檢查時(shí)，須確保機(jī)窗已推到最高，以防機(jī)窗掉下砸傷；開(kāi)機(jī)前金檢儀檢測(cè)時(shí)，須謹(jǐn)防金檢儀及刷分機(jī)突出物撞傷人；鏟車(chē)運(yùn)送顆粒時(shí)須小心緩行，謹(jǐn)防鏟車(chē)壓傷腳；α桶的封簽號(hào)剪斷后，須用鉗子拉下，禁止用手拉，以防鋒利的斷面?zhèn)?；α桶固定環(huán)鎖緊扳手鎖緊時(shí)須小心，謹(jǐn)防壓傷手；α桶起吊時(shí)須用固定環(huán)并確保起吊α桶在吊機(jī)的正下方，以防吊機(jī)軌道損壞重物落下傷人；起吊后人員嚴(yán)禁站在α桶下方，以防重物掉下傷人；α桶吊起投料時(shí)，須等整個(gè)α桶高過(guò)機(jī)器頂部，再拉動(dòng)α桶至投料口以防撞擊導(dǎo)致重物落下傷人；人員登上梯子投料時(shí)，須確保梯子平穩(wěn)，登上后須小心站穩(wěn)，以防人員或梯子晃動(dòng)跌落受傷；投料時(shí)須正確佩戴防塵口罩及護(hù)目鏡，以防粉塵飄出，人體吸入受傷害FETTE生產(chǎn)安全操作規(guī)程生產(chǎn)操作時(shí)須小心靜電，以防人員跌落受傷；生產(chǎn)前開(kāi)啟吸塵裝置時(shí)，須小心緩行，以防吸塵管絆倒傷人；生產(chǎn)或清場(chǎng)時(shí)須佩戴耳罩，以防噪音使聽(tīng)力受損；清場(chǎng)時(shí)拆卸、搬運(yùn)及清洗機(jī)器部件時(shí)須小心謹(jǐn)慎，謹(jǐn)防部件鋒利邊緣傷手；謹(jǐn)防較重物件掉下傷人；純水淋洗部件前，須確保純水不在消毒狀態(tài)，以防人員燙傷；拆卸沖模時(shí)須單人操作，以防機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沖模壓傷手；房間清潔使用壓縮空氣槍時(shí)，須確保各個(gè)接頭已正確連接，以防壓縮空氣開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)接頭脫落管子傷人；尼龍刷消毒機(jī)器?？讜r(shí)須佩戴護(hù)目鏡，以防酒精濺入傷眼；房間地面酒精消毒時(shí)須小心緩行，以防人員滑到受傷；沖模安裝時(shí)須單人操作，以防機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)沖模傷手；生產(chǎn)區(qū)域禁止明火操作，以防爆炸；生產(chǎn)搬運(yùn)重物時(shí)須使用防護(hù)腰帶。MANESTY生產(chǎn)區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)提示當(dāng)心壓縮空氣MANESTY生產(chǎn)安全操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前檢查時(shí)，須確保機(jī)窗已推到最高，以防機(jī)窗掉下砸傷；開(kāi)機(jī)前金檢儀檢測(cè)時(shí)，須謹(jǐn)防金檢儀及刷分機(jī)突出物撞傷人；鏟車(chē)運(yùn)送顆粒時(shí)須小心緩行，謹(jǐn)防鏟車(chē)壓傷腳；α桶的封簽號(hào)剪斷后，須用鉗子拉下，禁止用手拉，以防鋒利的斷面?zhèn)?；α桶固定環(huán)鎖緊扳手鎖緊時(shí)須小心，謹(jǐn)防壓傷手；α桶起吊時(shí)須用固定環(huán)并確保起吊α桶在吊機(jī)的正下方，以防吊機(jī)軌道損壞重物落下傷人；起吊后人員嚴(yán)禁站在α桶下方，以防重物掉下傷人；α桶吊起投料時(shí)，須等整個(gè)α桶高過(guò)機(jī)器頂部，再拉動(dòng)α桶至投料口以防撞擊導(dǎo)致重物落下傷人；人員登上梯子投料時(shí)，須確保梯子平穩(wěn)，登上后須小心站穩(wěn)，以防人員或梯子晃動(dòng)跌落受傷；投料時(shí)須正確佩戴防塵口罩及護(hù)目鏡，以防粉塵飄出，人體吸入受傷；MANESTY生產(chǎn)安全操作規(guī)程生產(chǎn)操作時(shí)須小心靜電，以防人員跌落受傷；生產(chǎn)前開(kāi)啟吸塵裝置時(shí)，須小心緩行，以防吸塵管絆倒傷人；生產(chǎn)或清場(chǎng)時(shí)須佩戴耳罩，以防噪音使聽(tīng)力受損；清場(chǎng)時(shí)拆卸、搬運(yùn)及清洗機(jī)器部件時(shí)須小心謹(jǐn)慎，謹(jǐn)防部件鋒利邊緣傷手；謹(jǐn)防較重物件掉下傷人；純水淋洗部件前，須確保純水不在消毒狀態(tài)，以防人員燙傷；拆卸沖模時(shí)須單人操作，以防機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沖模壓傷手；房間清潔使用壓縮空氣槍時(shí)，須確保各個(gè)接頭已正確連接，以防壓縮空氣開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)接頭脫落管子傷人；尼龍刷消毒機(jī)器?？讜r(shí)須佩戴護(hù)目鏡，以防酒精濺入傷眼房間地面酒精消毒時(shí)須小心緩行，以防人員滑到受傷；沖模安裝時(shí)須單人操作，以防機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)沖模傷手；生產(chǎn)區(qū)域禁止明火操作，以防爆炸；生產(chǎn)搬運(yùn)重物時(shí)須使用防護(hù)腰帶。壓片機(jī)安全操作規(guī)范安裝、拆卸和搬運(yùn)機(jī)器設(shè)備任何部件過(guò)程中，（如：強(qiáng)行加料器，加料器平臺(tái)，加料器漏斗，重量調(diào)節(jié)器等物件）均應(yīng)小心，，以防砸傷人或部件損壞。仔細(xì)檢查各部件應(yīng)安裝到位。壓縮空氣管接口脫開(kāi)，會(huì)打傷人，每次使用時(shí)要檢查壓縮空氣管是否連接好。沖頭模圈擋油帽安裝過(guò)程中，操作人員手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪，如操作不慎，有可能手指會(huì)被壓傷。故須在轉(zhuǎn)臺(tái)靜止時(shí)操作，嚴(yán)禁手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)操作。安裝異型模圈時(shí)使用專用工具。物料桶在吊起時(shí)脫落砸傷操作者，在物料桶吊起時(shí)，必須使用安全帶固定桶蓋和桶身。操作者不能站在重物下面。站在凳子上加料時(shí)，操作人員如不小心，會(huì)造成人員跌傷。故凳子應(yīng)擺放平穩(wěn)，凳子底部應(yīng)加防滑裝置,操作人員登上凳子時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，身體重心始終在凳子中央，避免跌落。片子投料時(shí)藥物粉末吸入，特別是主藥活性物質(zhì)的吸入對(duì)人體健康和安全帶來(lái)較大的危險(xiǎn)。進(jìn)行該生產(chǎn)操作時(shí)必須佩戴帶防護(hù)口罩和一次性手套。機(jī)器設(shè)備的電器部位如損壞和漏電，會(huì)引起觸電事故。操作者在使用電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守安全用電操作規(guī)程。鏟車(chē)的拉運(yùn)如不慎，會(huì)壓到腳使用鏟車(chē)?yán)\(yùn)物料時(shí)要小心,以防壓到腳中使用鏟車(chē)時(shí)要小心,速度不要太快,不要把腳靠近鏟車(chē)輪子處。在設(shè)備房行走如不慎，與機(jī)器設(shè)備相連的吸塵管,電線，易使人絆倒，管線鋪設(shè)盡量合理有序，人員行走應(yīng)小心。清場(chǎng)操作，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。清潔時(shí)使用酒精時(shí)，不得有明火。用酒精清潔設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源。開(kāi)啟壓片機(jī)保護(hù)門(mén)時(shí)，操作者必須將門(mén)開(kāi)啟到最高位，以防掉落砸傷人員。沖模拋光機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)提示沖模拋光機(jī)生產(chǎn)安全操作規(guī)程開(kāi)啟電源后，確保門(mén)保護(hù)正常，機(jī)器機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是門(mén)無(wú)法打開(kāi)，以防誤操作人員受傷；拉出磨料缸時(shí)，只能拉出缸體的２／３，以防缸體過(guò)度拉出掉落傷人；搬運(yùn)和更換磨料時(shí)兩人合作，小心謹(jǐn)慎，以防人員受傷；謹(jǐn)防磨料掉地，以防人員滑到受傷；必須使用防塵口罩，以防粉塵吸入危害健康；加拋光膏時(shí)必須帶乳膠手套，以防傷手；沖模安裝時(shí)需小心，謹(jǐn)防掉落傷人.更換純水時(shí)需小心，以防純水落地人員滑到受傷小雙錐生產(chǎn)區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)提示小雙錐生產(chǎn)區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)提示小雙錐安全操作規(guī)范每次生產(chǎn)前檢查雙錐混合器所有安全門(mén)安全開(kāi)關(guān)插鎖到位，設(shè)備關(guān)門(mén)信號(hào)顯示正確。嚴(yán)禁在雙錐混合器運(yùn)行時(shí)人員進(jìn)入設(shè)備運(yùn)動(dòng)區(qū)域。雙錐混合器投料前必須確認(rèn)出料閥處于關(guān)閉狀態(tài)并鎖定。雙錐混合器運(yùn)行前必須正確關(guān)閉混合器上蓋并正確鎖定。雙錐混合器按設(shè)定速度運(yùn)行前必須用點(diǎn)動(dòng)將混合器慢速調(diào)整加料口至下位，檢查加料口上蓋的關(guān)閉和鎖定情況，是否有泄漏。如發(fā)現(xiàn)異常，必須重新調(diào)整混合器至加料位置，重新關(guān)閉加料口上蓋并確保正確鎖定。雙錐混合器或加料口蓋/出料閥鎖定不適造成泄漏時(shí)，及時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)（按下設(shè)備操控面板上紅色緊停按鈕），及時(shí)匯報(bào)上級(jí)，匯報(bào)后按上級(jí)指示進(jìn)行下步操作。進(jìn)行物料起吊作業(yè)時(shí)，阿爾法桶必須使用固定環(huán)。嚴(yán)禁人員站立在重物下方。物料必須起吊超過(guò)平臺(tái)時(shí)才能移動(dòng)進(jìn)入平臺(tái)投料區(qū)域。不銹鋼加料漏斗必須使用吊機(jī)吊上平臺(tái)，禁止人員扛著漏斗走樓梯上平臺(tái)。小雙錐安全操作規(guī)范生產(chǎn)和清場(chǎng)操作上下樓梯必須小心慢行，上下樓梯必須使用樓梯扶手，謹(jǐn)防摔倒造成身體損傷。在雙錐混合器平臺(tái)上進(jìn)行投料操作時(shí)，必須正確佩戴安全帶。在雙錐混合器平臺(tái)上進(jìn)行投料或清場(chǎng)作業(yè)時(shí)，清場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須關(guān)閉平臺(tái)小門(mén)并鎖定。嚴(yán)禁將身體探出平臺(tái)護(hù)欄和物料進(jìn)出門(mén)，操作必須小心謹(jǐn)慎，謹(jǐn)防高空墜落。人員在終混房間內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，必須注意設(shè)備、叉車(chē)移動(dòng)和房間內(nèi)各突出部分對(duì)人體的碰撞傷害。物料轉(zhuǎn)移和輔助設(shè)備懸掛時(shí)，必須謹(jǐn)慎正確作業(yè)，小心壓傷和割傷。終混生產(chǎn)操作時(shí)必須正確佩戴呼吸防護(hù)用具。生產(chǎn)和清場(chǎng)操作時(shí)嚴(yán)禁人員觸碰吊機(jī)滑軌內(nèi)部，防止觸電傷害。清場(chǎng)活動(dòng)，純水使用使用前必須確認(rèn)純水系統(tǒng)不處于高溫消毒狀態(tài)，謹(jǐn)防燙傷清場(chǎng)操作，小心慢行，謹(jǐn)防滑倒。忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)。有分散注意力行為。在應(yīng)穿戴個(gè)人防護(hù)用品作業(yè)場(chǎng)合未穿戴防護(hù)用品，如不使用聽(tīng)力或呼吸防護(hù)。未正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，如戴安全帽時(shí)未系好下頜帶。一般作業(yè)安全：78交接班時(shí)不按要求進(jìn)行交接。工作前未檢查設(shè)備（施）或設(shè)備（施）帶故障、安全裝置不齊全便進(jìn)行操作的；發(fā)現(xiàn)隱患不排除、不報(bào)告，冒險(xiǎn)操作。在危險(xiǎn)的、不安全的場(chǎng)所休息。擅自闖入設(shè)有安全標(biāo)志的危險(xiǎn)區(qū)域?？纾ù┰竭\(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)部位上方遞、取工具等物件。一般作業(yè)安全：79擅自將身體部位進(jìn)入或接觸設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件或危險(xiǎn)區(qū)域，如沖壓作業(yè)手伸進(jìn)沖壓模危險(xiǎn)區(qū)域以及機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將頭、手伸進(jìn)切削區(qū)域。調(diào)整、檢查、加油、清理設(shè)備或裝卸模具等不停機(jī)斷電的。在未經(jīng)許可或未通知其他人的情形下作出一些危險(xiǎn)動(dòng)作，如突然開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器和車(chē)輛等。開(kāi)動(dòng)狀態(tài)不明的電源或動(dòng)力源開(kāi)關(guān)、閘、閥。一般作業(yè)安全：80忘記關(guān)閉設(shè)備或在操作設(shè)備期間擅自離崗，使之處于無(wú)人照應(yīng)的狀況。液壓管道漏油時(shí)，管道未卸壓進(jìn)行拆檢。電焊工作業(yè)時(shí)著裝不規(guī)范，護(hù)具不全。如褲腳塞在靴子里、絕緣手套破損，不戴防護(hù)眼鏡等。操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套、首飾或穿著肥大服裝。不正確使用搬運(yùn)工具，有傷害危險(xiǎn)的舉動(dòng)。一般作業(yè)安全：81搬運(yùn)工具上，物品未穩(wěn)定堆放或堆放過(guò)高（＞1.5米），有掉落危險(xiǎn)。未按相關(guān)規(guī)定堆放物品或從貨物的中間、底部抽取。在作業(yè)場(chǎng)所嬉戲打鬧。將水、油污、粉塵和顆粒物灑落在地面未及時(shí)清理或增加安全警示。一般作業(yè)安全：82拆卸或緊固螺栓時(shí)在活動(dòng)扳手上套加力杠?；顒?dòng)扳手反方向使用或當(dāng)成錘子敲打使用。用手代替工具進(jìn)行作業(yè)。車(chē)、銑、刨等機(jī)床運(yùn)行時(shí)清除鐵屑未使用專用工具。使用砂輪機(jī)不戴防護(hù)眼鏡或站在砂輪正前方進(jìn)行磨削的。

兩人同時(shí)使用同一片砂輪。未正確使用工具或選擇不合適的工具作業(yè)：83作業(yè)不當(dāng)導(dǎo)致安全防護(hù)裝置失效。危及人身安全的機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位不設(shè)安全防護(hù)罩。未經(jīng)許可任意解除防誤閉鎖裝置?？缭剑ɑ蜚@）臨時(shí)安全圍欄。任意拆除設(shè)備上的安全照明、信號(hào)、防火、防爆裝置和警示標(biāo)志以及顯示儀表和其它安全防護(hù)裝置。將身體部位伸入安全防護(hù)裝置內(nèi)或進(jìn)入警示隔離區(qū)域。設(shè)備安全防護(hù)：84滑、滾、敲擊、碰撞、曝曬氣瓶。戴沾油手套操作氧氣瓶。使用中的氧、乙炔氣瓶間距小于5m，氧、乙炔氣瓶與火源間距小于10米。在廠區(qū)內(nèi)吸煙。在公司的高溫設(shè)備，取暖設(shè)備上烘烤物品。消防安全：85無(wú)端擅自使用或挪動(dòng)消防器材。使用滅火器后不報(bào)告安保部門(mén)及時(shí)沖裝藥劑。在消防緊急出口、安全門(mén)、消防器材前隨意堆放物品或堵塞疏散通道。故意觸發(fā)消防報(bào)警系統(tǒng)，擾亂公司正常秩序。破壞消防器材、報(bào)警裝置以及應(yīng)急照明設(shè)施等消防設(shè)施。在消防器材、動(dòng)力配電箱、板、柜周?chē)逊盼矬w且違反堆放間距規(guī)定的（≥0.8米）。動(dòng)火人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，沒(méi)有檢查和清除火種的。消防安全：86不按路標(biāo)標(biāo)志限速行駛（超速行駛）。駕駛時(shí)接打手機(jī)。機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝車(chē)超高、超寬、超載。車(chē)輛行駛中駕乘人員不系安全帶廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛未按規(guī)定載人、載物；機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛時(shí)，進(jìn)行上、下及拋擲物品。未經(jīng)通知擅自進(jìn)入鏟車(chē)操作區(qū)。不顧交通指示，擅闖紅燈。交通安全：87不使用專門(mén)的防護(hù)或通風(fēng)設(shè)施操作危險(xiǎn)化學(xué)品。對(duì)易燃、易爆、劇毒物品，不按規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)、使用、收發(fā)和安全處理。就地排放易燃易爆物料及危險(xiǎn)化學(xué)品。在存在易燃、易爆、明火等作業(yè)場(chǎng)所穿化纖服裝操作的或未穿防靜電鞋。將手機(jī)等設(shè)備帶入在存在易燃、易爆化學(xué)品等作業(yè)場(chǎng)所用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、容器、衣物、工具及地面。化學(xué)品安全：88起重現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)定著裝、不設(shè)專人指揮，手勢(shì)不符合規(guī)定，違章指揮。起重作業(yè)多人指揮。攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物、吊臂下通過(guò)或停留。使用已失去額定負(fù)荷能力或不符合安全要求的各種起吊設(shè)備和工具（如繩、鏈、鉤、環(huán)以及各種吊具等）。

未按規(guī)定安全使用電梯。起重設(shè)備安全：89高處作業(yè)未按規(guī)定使用配系安全帶、安全繩，未采取防止墜落措施。

高處作業(yè)上下拋擲工具、材料；工作地點(diǎn)下面未設(shè)圍欄或其他防止落物傷人的保護(hù)設(shè)施。

使用安全帶時(shí)，掛鉤掛在不牢固的構(gòu)件