造紙工藝-1課件

造紙工藝-12024/3/15造紙工藝-12009年造紙行業(yè)展望1行業(yè)固定資產(chǎn)投資增加使供給過剩2經(jīng)濟(jì)增速下滑促使行業(yè)景氣度下降3出口難有起色，產(chǎn)能過剩嚴(yán)重

造紙工藝-1

造紙的工藝流程制漿段：原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲存?zhèn)溆贸埗危荷{→除雜質(zhì)→精漿→打漿→配制各種添加劑→紙料的混合→紙料的流送→頭箱→網(wǎng)部→壓榨部→干燥部→表面施膠→干燥→壓光→卷取成紙涂布段：涂布原紙→涂布機(jī)涂布→干燥→卷取→再卷→超級壓光加工段：復(fù)卷→裁切平板（或卷筒）→分選包裝→入庫結(jié)束造紙工藝-1

紙漿造紙過程排放的主要污染物1、懸浮物：主要是纖維和纖維細(xì)料。2、易生物降解有機(jī)物：半纖維素、甲醇、醋酸、糖類等。3、難生物降解有機(jī)物：木素和大分子碳水化合物。4、毒性物質(zhì)：硫化氫、甲基硫、甲硫醚及多種氯化有機(jī)化合物。5、酸堿物質(zhì)6、色度造紙工藝-1造紙工業(yè)廢水的分類及其特征造紙廢水分類主要包括：蒸煮制漿廢水（黑液)、中段廢水和抄紙廢水（白水）等三大類。其中蒸煮黑液的污染最為嚴(yán)重，占整個(gè)造紙工業(yè)污染的90%。造紙工藝-1（一）煮漿工段廢液煮漿工段廢液即指堿法制漿的黑液或酸法制漿過程中的紅液，含雜質(zhì)達(dá)10%~20%，其中50%為無機(jī)物，65%為有機(jī)物，廢液中含堿量高。有機(jī)物主要是木素化合物、糖類、脂肪酸，少量醇、酮、醛、樹脂、單寧、蛋白質(zhì)等。每生產(chǎn)一噸紙漿，排出黑液約10t。我國目前大部分造紙廠采用堿法制漿，所排放的黑液主要是木素和碳水化合物的降解產(chǎn)物。其主要特征如下：PH11~13,BOD34500~42500mg/L,COD10600~15700mg/L,SS23500~27800mg/L.造紙工藝-1（二）中段廢水中段廢水指制漿造紙過程中洗滌、篩選、漂白等工段的廢水污染。污染量約占8%~9%，含有較多的木素質(zhì)、纖維素、有機(jī)酸等有機(jī)物，PH7~8,COD800~2000mg/L,BOD200~500mg/L,木質(zhì)素50~200mg/L。中段廢水中污染物成分與黑液相似，只是濃度較低，水量甚大，并增加了氯化物。造紙工藝-1（三）抄紙廢水在抄紙過程中產(chǎn)生的廢水，含有大量的小纖維、填料、藥品（高嶺土、松香等），以不溶性COD為主，可生化性較低。造紙工藝-1造紙廢水的治理技術(shù)（一）蒸煮黒液的處理方法1、堿回收法（1）濃縮燃燒回收燒堿

造紙工藝-1（2）電滲析法回收燒堿（3）閃急蒸發(fā)回收燒堿造紙工藝-12、混凝、氧化及吸附法3、生物化學(xué)法（1）好氧生化法（2）厭氧發(fā)酵法（二）白水的處理方法氣浮法處理紙機(jī)白水工藝流程白水池混凝池氣浮池清水池浮漿池回用紙機(jī)造紙工藝-1（三）中段廢水處理造紙工藝-1造紙廠解決排污的主要方法1、氣浮或沉淀法

采用氣浮或沉淀方法，通過投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時(shí)去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下：

廢水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放

氣浮和沉淀均為物化處理方法，處理效果與選用的設(shè)備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關(guān)，其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率，通常能達(dá)到70%～85%。對噸紙廢水排放量＞150m3、濃度較低的中小型廢紙?jiān)旒埰髽I(yè)，通過氣浮或沉淀處理，出水水質(zhì)指標(biāo)可達(dá)到或接近國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

造紙工藝-12、混凝法處理造紙污水混凝法是向污水中投加一定量的藥劑，經(jīng)過脫穩(wěn)、架橋等反應(yīng)過程，使水中的污染物凝聚并沉降。水中呈膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)通常帶有負(fù)電荷，膠體顆粒之間互相排斥形成穩(wěn)定的混合液，若水中帶有相反電荷的電介質(zhì)（即混凝劑）可使污水中的膠體顆粒改變?yōu)槌孰娭行裕⒃诜肿右ψ饔孟履鄢纱箢w粒下沉。這種方法用于處理含油廢水、染色廢水、洗毛廢水等，該法可以獨(dú)立使用，也可以和其他方法配合使用，一般作為預(yù)處理、中間處理和深度處理等。常用的混凝劑則有硫酸鋁、堿式氯化鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵等。造紙工藝-13、物化與生化處理相結(jié)合物化與生化相結(jié)合技術(shù)是指加各種藥劑進(jìn)行沉淀、絮凝、氣浮等物理及化學(xué)的方法加上活性污泥曝氣或厭氧發(fā)酵等生化處理的方法。對于噸級廢水排放量較低、廢水含COD較高的大中型廢紙?jiān)旒埉a(chǎn)業(yè)，期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)有較大的難度，因?yàn)榭扇苄訡OD、BOD主要需通過生化方法才能有效去除。因此，在原水SS和COD濃度較高時(shí)，應(yīng)在一級物化處理之后接生化處理，使處理出水最終達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。物化與生化處理技術(shù)的典型工藝流程如下：廢水→篩網(wǎng)→調(diào)節(jié)→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化法→二沉池→排放造紙工藝-1資源化綜合利用法――造紙黑液資源化治理技術(shù)方案

漿液分離蒸發(fā)濃縮（中段進(jìn)行磺化反應(yīng)）噴霧干燥a、漿液分離：將原始料漿除雜質(zhì)后，經(jīng)過具有“三擠兩置換”功能的雙網(wǎng)漿液擠壓機(jī)，使黑液提取率≥90%，黑液濃度8～10%左右，提取黑液≤10m3／t漿；b、蒸發(fā)濃縮：漿液分離后的黑液，濃度約8～10%，經(jīng)高效節(jié)能真空蒸發(fā)裝置蒸發(fā)濃縮后的濃度為40%～50%，濃縮過程中的蒸發(fā)冷凝水可回用無污水排放；蒸發(fā)濃縮中段經(jīng)過反應(yīng)釜進(jìn)行磺化反應(yīng)。c、噴霧干燥：濃縮改性后的黑液經(jīng)過高速離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥制取木質(zhì)素磺酸鹽產(chǎn)品，有廣闊用途。流程闡述:空氣經(jīng)過熱風(fēng)爐加熱后，產(chǎn)生的熱空氣從干燥室頂部蝸殼通道，由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。經(jīng)磺化反應(yīng)后的黑液通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤，產(chǎn)生分散微細(xì)的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間物料得到干燥。特點(diǎn)：料液霧化，比表面積大，瞬間蒸發(fā)快，幾秒鐘即可干燥，并可調(diào)節(jié)顆粒大小。

造紙工藝-1資源化綜合利用技術(shù)的特點(diǎn)：1、工藝簡單、流程短本技術(shù)直接將黑液濃縮、磺化、干燥而轉(zhuǎn)化成木質(zhì)素產(chǎn)品，其工藝簡單，流程最短。該項(xiàng)技術(shù)在將廢液轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品時(shí)，既消除了排放污染又因獲得產(chǎn)品而有很好的經(jīng)濟(jì)效益。2、投資少、費(fèi)用低以日處理300~400T黑液為例，其投資僅需500多萬元，約為傳統(tǒng)堿回收的五分之一。因此，投資少是本技術(shù)獲得廣泛運(yùn)用的最大優(yōu)勢。3、治理徹底、零污染本技術(shù)采用黑液濃縮設(shè)備，黑液資源化工程無廢水排放，由二次蒸氣所產(chǎn)生的冷凝水可充分回用而不外排。因此，治理徹底、無二次污染，達(dá)標(biāo)排放。4、資源利用充分、產(chǎn)品用途廣本技術(shù)將黑液全部轉(zhuǎn)化為木質(zhì)素產(chǎn)品，從而使產(chǎn)品得以充分利用，其開發(fā)前景是十分廣闊的。造紙工藝-1造紙廢水污染現(xiàn)狀江面泛起層層白浪無名造紙廠偷拍污水造紙工藝-1金魚暢游造紙廢水造紙工藝-1造紙廠做起工業(yè)旅游金魚暢游造紙廢水造紙工藝-1造紙廢水綜合處理實(shí)例1、氧化溝——水解處理廢水下圖為廣西欽州竹國有限公司用該方法處理造紙廢水的過程造紙工藝-12、活性污泥法處理造紙