車工工藝學(xué)(第五版)課件

車工工藝學(xué)(第五版)課件contents目錄車工工藝學(xué)概述車削加工技術(shù)基礎(chǔ)車削加工工藝流程車床操作與維護(hù)車工工藝學(xué)實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐01車工工藝學(xué)概述車工工藝學(xué)是一門研究金屬切削加工原理、切削過(guò)程及其工藝規(guī)律的學(xué)科，是機(jī)械制造工程的重要組成部分。車工工藝學(xué)涉及面廣，實(shí)踐性強(qiáng)，具有很強(qiáng)的綜合性、實(shí)用性和工程性。它不僅要求掌握基礎(chǔ)理論知識(shí)，還需要具備解決實(shí)際問(wèn)題的能力。定義與特點(diǎn)特點(diǎn)定義

車工工藝學(xué)的應(yīng)用領(lǐng)域機(jī)械制造業(yè)車工工藝學(xué)是機(jī)械制造業(yè)的核心技術(shù)之一，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械零件的加工制造。汽車工業(yè)汽車工業(yè)是車工工藝學(xué)的重要應(yīng)用領(lǐng)域，涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、車身等關(guān)鍵部件的制造。航空航天工業(yè)航空航天工業(yè)對(duì)零件的精度和性能要求極高，車工工藝學(xué)在制造飛機(jī)和航天器零部件方面發(fā)揮著重要作用。傳統(tǒng)的車削加工主要依靠手工操作，加工精度和效率較低。傳統(tǒng)車削加工隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控車削加工逐漸取代傳統(tǒng)車削加工，實(shí)現(xiàn)了加工過(guò)程的自動(dòng)化和智能化。數(shù)控車削加工智能制造是當(dāng)前制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，車工工藝學(xué)將與智能制造技術(shù)深度融合，進(jìn)一步提高加工精度和效率，降低制造成本。智能制造車工工藝學(xué)的發(fā)展歷程02車削加工技術(shù)基礎(chǔ)

車削加工原理車削加工是通過(guò)工件旋轉(zhuǎn)，刀具做直線運(yùn)動(dòng)來(lái)切除工件多余材料的加工方法。車削加工主要用于加工回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、圓錐面、螺紋和成型面等。車削加工的精度等級(jí)一般為IT8-IT6，表面粗糙度值為Ra1.6-0.8μm。車削刀具分為外圓車刀、內(nèi)圓車刀、切斷車刀和螺紋車刀等類型。刀具材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和立方氮化硼等，其中硬質(zhì)合金應(yīng)用最廣泛。刀具的幾何參數(shù)包括前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角等，這些參數(shù)直接影響切削效果和刀具壽命。車削刀具與刀具材料0102車削液與切削液切削液的種類包括礦物油、乳化油、合成切削液和極壓切削液等，應(yīng)根據(jù)不同的加工要求選擇合適的切削液。車削液是用于車削加工的冷卻潤(rùn)滑液，可以降低切削溫度、減少刀具磨損和提高加工效率。車削加工中的振動(dòng)與噪聲車削加工中的振動(dòng)和噪聲產(chǎn)生的原因主要包括刀具與工件之間的相互作用、機(jī)床動(dòng)態(tài)特性和外部環(huán)境因素等。振動(dòng)和噪聲不僅影響加工質(zhì)量，還會(huì)對(duì)操作者的身心健康產(chǎn)生不良影響，因此應(yīng)采取措施進(jìn)行控制。03車削加工工藝流程總結(jié)詞外圓車削是車削加工中最基本的工藝之一，主要用于加工圓柱形零件的外表面。詳細(xì)描述外圓車削主要使用車床，通過(guò)安裝刀具并調(diào)整切削參數(shù)，對(duì)工件外圓表面進(jìn)行切削加工。加工過(guò)程中，需注意控制切削深度、進(jìn)給速度和切削速度等參數(shù)，以保證加工質(zhì)量和效率。外圓車削加工工藝內(nèi)圓車削是車削加工中的重要工藝之一，主要用于加工孔、槽等內(nèi)表面?？偨Y(jié)詞內(nèi)圓車削主要使用內(nèi)圓車刀，通過(guò)將刀具插入工件內(nèi)部進(jìn)行切削加工。加工過(guò)程中，需根據(jù)不同的加工需求選擇合適的刀具和切削參數(shù)，如切削深度、進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)速等。詳細(xì)描述內(nèi)圓車削加工工藝總結(jié)詞圓錐面車削加工工藝是車削加工中的特殊工藝之一，主要用于加工圓錐形表面。詳細(xì)描述圓錐面車削加工需要使用圓錐車刀，并通過(guò)調(diào)整刀具的角度和切削參數(shù)進(jìn)行加工。加工過(guò)程中，需注意保持刀具角度的準(zhǔn)確性和切削參數(shù)的合理性，以保證加工質(zhì)量和精度。圓錐面車削加工工藝螺紋車削加工工藝是車削加工中的重要工藝之一，用于加工各種螺紋?？偨Y(jié)詞螺紋車削加工需要使用螺紋車刀，并通過(guò)控制刀具的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給速度進(jìn)行切削。加工過(guò)程中，需選擇合適的切削參數(shù)和刀具，并保持穩(wěn)定的切削速度和進(jìn)給速度，以保證螺紋的精度和質(zhì)量。詳細(xì)描述螺紋車削加工工藝總結(jié)詞溝槽車削加工工藝是車削加工中的特殊工藝之一，用于加工各種溝槽和鍵槽。詳細(xì)描述溝槽車削加工需要使用特殊的溝槽車刀，并通過(guò)控制刀具的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給速度進(jìn)行切削。加工過(guò)程中，需選擇合適的切削參數(shù)和刀具，并保持穩(wěn)定的切削速度和進(jìn)給速度，以保證溝槽的精度和質(zhì)量。溝槽車削加工工藝04車床操作與維護(hù)主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件，按主軸位置可分為臥式和立式。普通車床數(shù)控車床車銑復(fù)合機(jī)床采用數(shù)控技術(shù)，可加工復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體零件，具有高精度、高效率的特點(diǎn)。結(jié)合車削和銑削功能，可在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作，提高加工效率。030201車床的類型與結(jié)構(gòu)遵循安全操作規(guī)程，佩戴防護(hù)用品，熟悉車床操作面板及各功能鍵的作用。操作規(guī)程確保車床周圍環(huán)境整潔，檢查車床各部位是否正常，定期對(duì)車床進(jìn)行安全性能檢查。安全防護(hù)車床的操作規(guī)程與安全防護(hù)車床的維護(hù)與保養(yǎng)日常保養(yǎng)定期清理車床表面灰塵、油污，檢查傳動(dòng)部件是否正常，保持車床整潔。定期保養(yǎng)按照車床制造商的推薦，進(jìn)行全面的維護(hù)和保養(yǎng)，包括更換潤(rùn)滑油、檢查電氣系統(tǒng)等。05車工工藝學(xué)實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目一：車刀的刃磨與安裝實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目二：車削軸類零件實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目三：車削圓錐面與成形面實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目四：車削螺紋要求：每位學(xué)生需完成以上四個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，掌握車刀的刃磨、安裝技巧，熟悉車削加工的基本操作，了解不同零件的車削工藝特點(diǎn)。車工工藝學(xué)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目與要求實(shí)踐環(huán)節(jié)一：車床操作與維護(hù)實(shí)踐環(huán)節(jié)二：典型零件加工注意事項(xiàng)：學(xué)生需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保設(shè)備和人身安全；認(rèn)真聽(tīng)取指導(dǎo)教師的講解，熟悉車床操作流程；愛(ài)護(hù)設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。車工工藝學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)與注意事項(xiàng)VS