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文檔簡介
1、滾筒采煤機司機操作原則必要持有效證件上崗。必要熟悉采煤機性能和工作原理,懂得維護保養(yǎng)采煤機,懂得頂板管理辦法,學習本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。查看煤層厚度、頂?shù)装鍫顩r及支護狀況,理解工作面總體狀況。檢查各機械部位與否完好,連接螺栓、截齒與否齊全緊固,各防護裝置與否齊全有效,噴霧、冷卻水壓與否達到規(guī)定,不符合規(guī)定及時解決。開機前,發(fā)出信號告知人員撤到安全地點。在確認采煤機轉動范疇內無人員和障礙物后,合上采煤機隔離開關及截割部離合器,打開采煤機噴霧及冷卻水閥門,啟動采煤機。啟動后,采煤機空轉并檢查滾筒旋轉方向及調高動作狀況,然后緩慢加速牽引,開始割煤。運送機沒啟動或低速運營時,禁止開機割煤割煤時,依照頂?shù)装?、煤厚變化狀況及運送機貨量、支架狀況,及時調節(jié)牽引速度和截割高度。遇到巖石禁止強行截割。發(fā)現(xiàn)大塊巖石或鐵器上運送機必要及時停機解決。割煤時,注意行走機構運營狀況,當大塊煤矸或其他物件通過采煤機及前方有人員、障礙物時,要及時停機進行解決。牽引時,速度由小到大逐漸增長。禁止帶速度變換牽引方向。停機時必要先停止牽引。必要攜帶便攜式瓦檢儀,當瓦斯?jié)舛冗_到1%時,停止割煤切斷采煤機電源。截割時,保證采高,禁止非技術性挑頂破底,截割痕跡不超過±50毫米。截割機頭(尾)時,采煤機慢進慢出,掃凈浮貨。采煤機應停在無淋水、幫頂完好地點。停機前,滾筒落究竟板上,最后關閉冷卻水,將隔離開關及截割部離合器打開,采煤機開關停電。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是煤塵大易患煤肺病。2、配戴防塵口罩,保證采煤機內外噴霧完好,保證噴霧質量,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。2、放煤工操作原則1、必要持有效證件上崗。2、必要熟悉液壓支架性能和工作原理,懂得維護保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理辦法,學習本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。3、要與支架工及采煤機司機配合,嚴格按回采工藝作業(yè)。放煤與拉架、割煤距離超過規(guī)定期,應規(guī)定停止拉架、割煤。4、檢查支護狀態(tài)及頂板狀況,頂板破碎時應減少放煤量或停止放煤;檢查支架尾梁、插板及液壓系統(tǒng)與否完好,有無自降,構件與否齊全原則,否則必要解決;5、放煤時,面對運送機來貨方向,先打開放煤口噴霧,然后收回插板同步上下擺動支架尾梁將頂煤放出。大塊煤矸卡住放煤口時,用插板破碎。6、放煤時,貨量要均勻,放煤口見到矸石后及時關閉插板,并將尾梁升到恰當高度保證貨量通過。最后關閉放煤口噴霧。7、無水或水壓局限性、運送機低速運營時禁止放煤。不得同步降相鄰兩組支架放煤。8、放煤時,身體避開架間,躲到支架下方,防止支架尾梁下降及架間落塊傷人。9、拉架、收運送機時,離開作業(yè)區(qū)域,防止被擠傷。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是煤塵大易患煤肺病。2、配戴防塵口罩,保證采煤機內外噴霧完好,保證噴霧質量,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。3、井下普工操作原則(采煤)必要持有效證件上崗;熟知作業(yè)規(guī)程中規(guī)定和規(guī)定;認真檢查作業(yè)地點幫頂、煤壁及支護狀況,發(fā)現(xiàn)支架有自降、護幫板沒打出,及時報告解決。找凈架間浮石,保證作業(yè)安全。有大塊煤矸時,砸碎后裝入運送機;積水導至排水地點,不得上運送機。作業(yè)時人員站在支護完好安全地點,面向運送機來貨方向,逐架清掃架前、架間、架內、電纜槽浮貨。砸大塊時,對電纜、管路加以防護,不要傷及相鄰作業(yè)人員和行人。運送機貨量大或低速運營時,不得裝貨;發(fā)現(xiàn)運送機上有木拌、鐵器時,要及時停氣閉鎖將其揀出。浮貨、雜物清理干凈后,將管線、電纜吊掛整潔;人工運料時,保護好自己并防止碰傷她人。多人配合伙業(yè)必要做到肩一致、標語一致、動作一致。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是煤塵大易患煤肺病。2、配戴防塵口罩,保證采煤機內外噴霧完好,保證噴霧質量,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。4、運送機司機操作原則(綜采)必要持有效證件上崗。熟知運送機工作原理和技術規(guī)定。檢查作業(yè)地點支護狀況、噴霧、冷卻水壓、信號裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。有淋水時,對電氣設備進行遮擋,防止受潮。檢查各機械部位、連接螺栓、防護裝置、減速器油量,不符合規(guī)定及時解決。發(fā)出開機信號,低速運營一至二周,檢查鏈組、刮板、鏈子,確認無問題后打開噴霧,正式開氣。多臺設備運營,按逆煤流方向逐臺啟動,按順煤流方向逐臺停止。運轉時,注意電機、減速器運營聲音與否正常,鏈子與否平穩(wěn)缺刮板。及時清理作業(yè)地點5米范疇內浮貨雜物。刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈,發(fā)生悶車,機頭卡大塊,要及時停機解決。發(fā)現(xiàn)運送機上有鐵器、木料要停機及時撿出。噴霧無水或水壓局限性不得開氣。運送機運營時,司機不得遠離載波電話,不準用手清理轉動部位或調節(jié)刮板鏈,禁止人員跨越機頭。交班前,必要將運送機拉空,清凈浮貨。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是煤塵大易患煤肺病。2、配戴防塵口罩,保證采煤機內外噴霧完好,保證噴霧質量,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。5、液壓支架工操作原則1、必要持有效證件上崗。2、必要熟悉液壓支架性能和工作原理,懂得維護保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理辦法,學習本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。3、與采煤機司機合伙,當支架與采煤機距離超過規(guī)定,應規(guī)定停止割煤。4、拉架前,檢查幫頂狀況及支架各部位,保證環(huán)境安全、支架完好、構件齊全原則,否則必要解決;清理架前及兩側障礙物,禁止擠壓管線、電纜。5、拉架時,支架先后禁止有其他人員。移動端頭支架時要放好警戒,其他人員一律撤到安全地點。6、移架前,將相鄰支架推拉缸推出;7、移架時,支架工必要站在安全地點,面向煤壁,身體躲進架內操作8、移架時,先收回護幫板、側護板,然后降柱拉架達到規(guī)定步距;放頂煤支架拉架前,要先將后部運送機拉上來;拉架阻力大時,應停止拉架,查明因素解決后再繼續(xù)操作。9、調節(jié)支架與輸送機垂直,并保證支架不歪斜、不擠架、不咬架,支架排成直線,偏差不超過±50mm。降柱幅度低于鄰架側護板時,升架前應先收回鄰架側護板,待升柱后再將其伸出。10、先升前柱后升后柱,使頂梁與頂板嚴密接觸3-5秒,達到初撐力。11、伸出伸縮梁、護幫板頂住煤壁;伸出側護板,保證架間不漏貨。12、采煤機前滾筒到達前先收回護幫板,割煤后及時將伸縮前探梁伸出護頂。13、頂板破碎及壓力大時,要帶壓擦頂移架,拉到位后及時支護頂板。過斷層時,嚴格控制采高,防止壓死支架。14、推運送機距采煤機12-15米,彎曲段不不大于15米。放頂煤工作面移運送機距拉架不不大于3米,彎曲段不不大于15米。15、不準由兩頭向中間推運送機。16、推運送機機頭(尾)時,要聽從班組長指揮。17、拉架、推溜完畢,各閥把搬到“零”位。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是頂板掉塊傷人、液壓管掉飛起傷人、冒頂?shù)取?、禁止使用非原則件作業(yè)。3、堅持擦頂移架、少降快拉,移架后支架要有足夠初撐力。4、對的使用支架各部件,使支架保持對的狀態(tài)。6、綜采安拆工操作原則必要持有效證件上崗。熟知支架構造、工作原理和液壓系統(tǒng),掌握安拆技術規(guī)定、完好原則。檢查作業(yè)地點支護狀況,保證支護完好有效。作業(yè)地點懸掛便攜式瓦檢儀,附近20米風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,停止作業(yè),達到1.5%時,切斷電源撤出人員。起吊、運送、裝卸大件時,身體任何部位都不得進入其下,人員避開物件也許移動方向。安裝時,將底座放好先組裝掩護梁,然后安裝大柱、頂梁,配齊原則銷軸、管線,安裝回轉梁,最后升架達到初撐力。分解時,將支架降到最矮,收回推拉杠。吊穩(wěn)頂梁后,分解頂梁、掩護梁及大柱。分解時各種小件及時回收。支架調向時,必要躲開大繩兩側及滑輪合力方向支架拆除后,掩護架必要及時前移,不能超前、不能滯后。操作支架時,移架速度要均勻、步距符合規(guī)定,不歪架、倒架、咬架。回撤支架時,及時對掩護架下幫三角點頂板進行有效維護。安裝拆除支架都不得使用非原則件。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是頂板掉塊傷人、液壓管掉飛起傷人、冒頂?shù)取?、禁止使用非原則件作業(yè)。3、堅持擦頂移架、少降快拉,移架后支架要有足夠初撐力。4、對的使用支架各部件,使支架保持對的狀態(tài)。7、綜采鉗工(采煤機)必要持有效證件上崗。具備鉗工和液壓基本知識,熟悉采煤機工作原理及檢修原則。配齊當天當天檢修所需材料、備件、工具。檢修前,要將采煤機停電閉鎖掛停電牌,坡度不不大于15°時設立可靠防滑裝置。在煤壁側檢修時,對機身及兩側3米范疇內進行護幫護頂。認真檢查機身各部件、連接螺絲、油質、油量、管路、內外噴嘴,補齊截齒。定期檢查傳動對輪、液壓系統(tǒng)。定期更換牽引部高壓膠管和液壓油。更換液壓油、潤滑油時必要做好防塵工作。當檢修現(xiàn)場20米內風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,禁止送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。檢修完畢必要經全面檢查后,方可撤去采煤機防滑裝置。檢修完畢恢復送電前,檢修人員必要撤離運轉部位,并向有關人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進行試車。做好檢修記錄。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是煤壁片幫、采煤機誤起動傷人。2、作業(yè)前嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定護幫。3、作業(yè)前必要將采煤機及有關設備停電、閉鎖、掛停電牌。8、綜采鉗工(三機)必要持有效證件上崗。檢修人員必要具備一定鉗工基本和液壓基本知識,并按設計規(guī)定及檢修質量原則對設備進行檢修;檢修工作有檢修籌劃。檢修人員應配齊當天檢修所需材料、備件、工具。檢修前,要將設備停電閉鎖掛牌,告知有關人員。在采煤機附近作業(yè)時,將采煤機停電,摘開滾筒離合。機道作業(yè)時,護好作業(yè)地點及先后3米范疇內幫頂,關閉該區(qū)域支架截止閥。檢查設備各部件、連接螺絲、油質、油量、管路。定期檢查傳動對輪、鏈組。更換潤滑油時必要做好防塵工作。掐接鏈子時,使用專用工具進行操作。檢修完畢恢復送電前,檢修人員必要撤離運轉部位,并向有關人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進行試車。當檢修現(xiàn)場20米內風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,禁止送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。做好檢修記錄。本工種存在危險因素及防止辦法第30條本工種存在危險因素是煤壁片幫、三機誤起動傷人。第31條作業(yè)前嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定護幫。第32條作業(yè)前必要將采煤機及有關設備停電、閉鎖、掛停電牌。9、綜采鉗工(支架)必要持有效證件上崗。具備鉗工和液壓基本知識,熟悉液壓支架構造、工作原理、完好原則。配齊當天當天檢修所需材料、備件、工具,理解上班支架運營狀況。檢修支架頂部時,應搭好工作臺;必要時將采煤機和運送機停電閉鎖。在拆卸或更換安全閥、缸體、銷軸及高壓膠管時,應在各關于液壓缸卸載后進行。需要對支架承載件卸載時,必要采用防降落、冒頂、片幫安全辦法。液壓件裝配時,必要用乳化液沖洗干凈,并注意關于零部件互相配合密封面,防止碰壞。待更換各種膠管、閥、缸都必要用專用堵頭堵塞,只容許在使用地點打開。各種配件必要為原則件,使用時規(guī)格、型號相匹配。解決單架故障時,要關閉本架截止閥。解決總管路故障時,要停泵站,不許帶壓作業(yè)。檢修工作完畢后,必要將液壓支架動作幾次確認無問題后,方可使各液壓缸重新承載,最后把操作手柄打到“零”位。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是大件傾倒擠壓、帶壓摘管、誤送液傷人。2、嚴格按本操作規(guī)程操作。3、作業(yè)前必要將上一級截止閥關嚴,并加以監(jiān)控,防止誤送液。4、如需解決主干管,則必要將泵站及有關設備停電、閉鎖、掛停電牌。10、掘進機維修鉗工必要持有效證件上崗;熟知掘進機工作原理、基本構造及檢修原則;嚴格按使用維護闡明對設備進行“四檢”和保養(yǎng)維護;不得變化注油規(guī)定和換油周期。檢修前應切斷掘進機電源掛停電牌,并檢查周邊頂板、支護、通風、瓦斯狀況。需用專用工具拆裝維修零部件,必要使用專用工具;更換油管時應先泄壓,防止油管和壓力油傷人;更換大件時,應選好起吊點和起吊用品,找好工作空間;檢修掘進機底部時,先將掘進機用鏟板和后支撐千斤頂支起,墊上枕木后,在專人監(jiān)護下進行檢修。拆、裝液壓元件時,應在無塵狀態(tài)下進行,油管用壓風吹凈;設備外觀要保持完好,螺絲、墊圈齊全完整緊固,密封良好;維修保養(yǎng)結束后,對掘進機進行全面檢查,并按出廠驗收原則進行試車、做好維修記錄;本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是維修過程中也許因掘進機司機誤送電開機而導致維修人員受傷,在掘進機下進行檢修時,因機器失穩(wěn)或下沉壓傷維修人員。2、維修作業(yè)前必要與掘進機司機聯(lián)系清晰,防止誤操作。3、在掘進機下檢修時,應將鏟板及后穩(wěn)定器壓下,使主機升起足夠高度,切斷電原,掛停電牌,用木柈將兩側履帶墊平墊實,清除機器下部浮貨,設專人監(jiān)護操縱臺,禁止任何人觸動操作桿(閥),同步監(jiān)護各支撐部位穩(wěn)固狀況,如發(fā)現(xiàn)機器失穩(wěn)或下沉時及時告知維修人員撤出,防止被壓傷。11、掘進機司機操作原則1、必要持有效證件上崗,熟悉設備普通維護和故障解決知識。2、認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握綜掘機截割路線和巷道規(guī)格參數(shù)及安全規(guī)定。3、理解上班掘進機運營狀況,檢查掘進機各系統(tǒng)、部件與否完好。4、風量局限性、除塵設施不齊不準作業(yè)。5、經檢查確認機器正常、作業(yè)人員撤至安全地點后,發(fā)報警信號、合上隔離開關,按液壓泵、轉載機、裝載機、截割部順序啟動綜掘機空載試運轉。6、截割頭破巖由工作面下中部掏槽,沿層理方向移動。半煤巖巷道按先軟后硬順序截割,頂板破碎時采用留頂煤或先截割周邊順序截割。7、依照煤巖軟硬限度掌握推動速度,掃底時一刀壓一刀。8、隨時注意機械運營聲響及壓力變化,浮現(xiàn)異常及時停機檢查,危急狀況時,用緊急停止開關切斷電源,查明因素、排除故障后方可繼續(xù)開機。9、長時間截割后,等電機冷卻數(shù)分鐘后再關閉冷卻水路。;10、截割頭變速時,先斷電停轉再進行變速,禁止在高速運轉時變速。11、停機時,掘進機退到安全地點,鏟板放于底板,截割頭停轉縮回放于底板,操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,斷開隔離開關,供電開關打零位,檢修時還應在供電開關上掛停電牌,關閉水門,吊掛好電纜和水管。12、交班時,把本班掘進機運營狀況向接班司機交待清晰。本工種存在危險因素及防止辦法1、上山掘進割煤時,煤(巖)塊易從切割臂滑下傷及司機,長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病。2、司機前方應設立擋板或護欄等防護設施,并采用自上而下截割程序,每次進機截割深度不適當過大。3、作業(yè)時必要佩戴防塵口罩,對的使用噴霧降塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。12、爆破工操作原則1、必要持有效證件上崗,必要穿棉布或抗靜電衣服,熟悉爆破材料性能和使用注意事項。2、認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握爆破闡明書規(guī)定、規(guī)程中關于爆破關于安全辦法。3、嚴格執(zhí)行“一炮四檢”“四人聯(lián)鎖”爆破制度。4、按規(guī)定領取爆破用品及當班所需雷管、炸藥,電雷管和炸藥應分裝在不同堅實專用非金屬容器內,直接送到工作地點存儲在木制或其她絕緣材料制成專用炸藥箱內,并加鎖,鑰匙由爆破工隨身攜帶,禁止半途逗留。5、電雷管由爆破工親自運送,炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護下,由班長指定專門人員運送,運送爆破材料人員所乘人車她人不得同步乘坐。6、檢查發(fā)爆器和母線,保證完好可靠。7、按一循環(huán)所需數(shù)量裝配好引藥并擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定安全地點,不準隨處亂放。8、對工作面附近灑水滅塵,清除炮眼內煤(巖)粉。9、按照爆破闡明書規(guī)定進行裝藥、裝填炮泥、聯(lián)線。10、班長設立警戒,認真執(zhí)行“去二回一”制度,確認無誤后,聯(lián)炮線,退出爆破地點,沿途敷設并檢查母線與否符合規(guī)定。11、進入發(fā)爆地點,按規(guī)定發(fā)出三次爆破信號后,進行起爆。12、摘下母線、扭結成短路,拔下發(fā)爆器手把隨身攜帶,不得轉交她人。13、迎頭炮煙排除后,檢查瓦斯?jié)舛群捅茽顩r,有問題及時解決。14、如有殘瞎炮,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行解決。15、爆破結束后,報告班組長,由班組長解除警戒。16、裝完藥炮眼必要當班放完,遇有特殊狀況時,放炮員必要在現(xiàn)場向下班放炮員交接清晰。17、整頓好爆破工具、材料,填好消耗單,當班剩余爆破材料要交回爆破材料庫。18、將發(fā)爆器、理研等交回規(guī)定存儲處。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是雷管、炸藥誤爆傷人;長期從事該工種作業(yè)也易患煤(矽)肺病。2、雷管從火藥庫領出后到起爆聯(lián)線前,每個雷管腳線都要扭結為短路狀態(tài)。3、禁止打眼、裝藥平行作業(yè)。4、裝藥時工作面所有電氣設備都要撤到安全地點防止雷管接觸到零散電流。5、作業(yè)時佩戴防塵口罩,對的使用噴霧捕塵裝置,放炮先后作業(yè)地點灑水,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。13、地面爆破工操作原則(選煤廠、矸石山、煤倉)1、必要持有效證件上崗,熟悉爆破材料性能和使用注意事項。2、認真學習《煤礦安全規(guī)程》中關于爆破關于安全規(guī)定。3、爆破工必要穿棉布或抗靜電衣服。4、嚴格執(zhí)行“四人聯(lián)鎖”爆破制度和集團公司、礦制定關于爆破器材領、銷、退等管理制度。。5、按規(guī)定領取爆破用品及當班所需雷管、炸藥,電雷管和炸藥應分裝在不同堅實專用非金屬容器內,直接送到工作地點存儲在木制或其她絕緣材料制成專用炸藥箱內,并加鎖,鑰匙由爆破工隨身攜帶,禁止半途逗留。6、電雷管由爆破工親自運送,炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護下,由班長指定專門人員運送。7、運送爆破材料人員所乘人車、罐籠等她人不得同步乘坐。8、檢查發(fā)爆器和母線,保證完好可靠。。9、每次裝藥藥量不能超過600g,只準裝1個引藥,放置位置必要距倉壁1m以上,位置選好后,將炮桿固定好,防止炮桿脫落。10、進入倉內進行擴眼爆破時,嚴格執(zhí)行專門爆破安全辦法。11、認真執(zhí)行“去二回一”制度,按照爆破安全辦法規(guī)定設好警戒,警戒距離不不大于70米,警戒人員必要躲在結實掩體后或小房內。12、對爆破地點附近灑水滅塵。13、經班長確認警戒無誤后,聯(lián)炮線,退出爆破地點,沿途敷設并檢查母線與否符合規(guī)定。14、進入發(fā)爆地點,按規(guī)定發(fā)出三次爆破信號后,進行起爆。15、摘下母線、扭結成短路,拔下發(fā)爆器手把隨身攜帶,不得轉交她人。16、炮煙排除后,檢查瓦斯?jié)舛群捅茽顩r,有問題及時解決。17、爆破結束后,報告班組長,由班組長解除警戒。18、當班裝藥當班放完,遇特殊狀況時,放炮員必要在現(xiàn)場向下班放炮員交接清晰。19、整頓好爆破工具、材料,填好消耗單,當班剩余爆破材料要交回爆破材料庫。20、將發(fā)爆器、理研等交回規(guī)定存儲處。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是雷管、炸藥誤爆傷人;長期從事該工種作業(yè)也易患煤(矽)肺病。2、雷管從火藥庫領出后到起爆聯(lián)線前,每個雷管腳線都要扭結為短路狀態(tài)。3、作業(yè)時佩戴防塵口罩,對的使用噴霧捕塵裝置,放炮先后作業(yè)地點灑水,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。14、GW40T刮板輸送司機操作原則1、必要持有效證件上崗,懂得設備普通維護、故障解決常識和熟悉設備運營注意事項及辦法安全規(guī)定。2、接班理解上班掘進機運營狀況后,檢查機頭附近頂板支護、機頭搭接、機頭機尾錨固、機架聯(lián)接、液力偶合器、減速機等,各部件完好有效,符合規(guī)定。3、起動輸送機檢查各部件運轉狀況與否正常。4、正常起動順序是:前臺輸送機開動運轉后,發(fā)出警報信號或喊話,警告人員離開機器轉動部位,發(fā)出啟動信號,機尾回信號后,點動兩次再正常啟動輸送機,啟動噴霧。5、觀測運轉狀況,發(fā)現(xiàn)運營不正常要及時停機停水并采用辦法進行解決。6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片時應帶手套,面部應躲開噴油方向,輕輕松幾扣并停一段時間,待放氣后再慢慢擰下注油塞易熔塞或防爆片,禁止使用不合格易熔塞、防爆片或代用品。7、掐接鏈時使用專用緊鏈器,點動進行掐接鏈工作,掐接鏈人員操作時禁止戴手套,必要躲離鏈條受力方向。8、收工時,輸送機上煤(矸)所有卸凈,關閉噴霧,并向前面輸送機發(fā)出停車信號。9、將控制開關打“零”位,并鎖緊閉鎖螺絲。10、清掃機頭機尾先后5米范疇內浮貨及機器各部件上粉塵。11、向接班司機交待清輸送機本班運營狀況。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是斷鏈傷人、機頭機尾被拉翻、運送機誤操作、運送機內物料碰人。2、刮板運送機物件要齊全完好,開口大環(huán)要戴好螺栓。3、機頭機尾穩(wěn)固要牢固,連接部件完好有效。4、操作人員離開時開關機打零位。5、運送機禁止運送違禁物料。6、禁止跨越運營中運送機。15、錨桿支護工操作原則1、必要持有效證件上崗,熟悉鉆具用法和普通故障解決辦法。2、認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定巷道規(guī)格和支護參數(shù)及安全規(guī)定。3、不符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定支護材料不得使用。4、經常敲幫問頂,找凈施工地點危巖、活石。5、掩護好風、水、電等管、線設施。6、備齊支護材料和施工工具,清理好施工現(xiàn)場。7、檢查巷道斷面規(guī)格,不符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定期先解決。8、檢查風水管內與否有臟物,并遂漸打開壓風閥門,清除管內臟物。9、聯(lián)接檢查好打錨桿用設備、設施,為鉆機注油。10、鉆機操作時兩腳左右叉開,雙手把住操作柄,站在支護完好頂板下面由外向里遂排施工錨桿。11、鉆機氣腿給氣要均勻適度,防止用力過大斷釬傷人。12、頂錨桿操作流程:打定位錨桿孔—鋪網—架設鋼帶—裝錨固劑—裝錨桿—上托盤螺母—上聯(lián)接手攪拌30s,凝固時間不少于40s—擰緊螺母—打別的錨桿。13、幫錨桿操作流程:打錨桿孔—裝錨固劑—裝錨桿—上聯(lián)接手攪拌30s,凝固時間不少于40s錨桿—卸聯(lián)接手—鋪網—上托盤螺母—擰緊螺母。14、錨桿施工完畢后,關閉風水閥門,點動鉆機卸壓,拆除風水管、鉆機,放到指定地點擺放整潔。15、未用完支護材料應堆放到指定地點,并碼放整潔。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是噪音污染。2、作業(yè)場合須帶耳塞或采用其他防止噪音辦法。3、加強錨桿機檢修工作和各部潤滑維護,保證錨桿機正常運轉。16、架棚工操作原則1、必要持有效證件上崗,懂得普通頂板事故解決辦法。2、認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定巷道規(guī)格和支護參數(shù)原則及安全規(guī)定。3、不符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定支護材料不得使用。4、保護好工作地點電纜、風水管及機電設備。5、經常敲幫問頂,找凈施工地點危巖、活石。6、搭設牢固可靠工作平臺或腳手架,斜巷施工其下方5m處設立牢固擋矸設施。7、按中心,腰線檢查毛斷面規(guī)格質量,解決好不合格部位。8、按設計位置和規(guī)定挖柱窩、立棚腿并支撐穩(wěn)定。9、上頂梁,背實背嚴幫頂,保證構件齊全牢固。10、檢查梁腿接口、棚腿兩端至中線距離、腰線至棚梁及軌面距離、邁步、梁腿平直、剎桿、拉筋、螺絲與否符合規(guī)程規(guī)定原則。11、柱窩下是軟巖(煤)時,要采用防止柱腿鉆底辦法。12、人工上梁時,必要兩人以上協(xié)調合伙,不要將手伸入柱梁接口處。13、架拱棚時,梁與腿搭接吻合后,在兩側各上一只棚卡子和拉筋,然后按中、腰線固定,再將棚卡子上緊。14、清理施工現(xiàn)場,剩余支護材料堆放在指定地點,碼放整潔。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是解決冒頂時有害氣體熏人、冒頂傷人、煤塵大易患煤肺病等。
2、整修舊巷時,必要有足夠風量,特別是獨頭巷道整修,必要經瓦斯檢查員隨時進行有害氣體檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時撤出人員,按關于規(guī)定進行解決。
3、嚴格按辦法規(guī)定加固巷道支護,禁止冒險作業(yè)。4、配戴防塵口罩,保證采煤機內外噴霧完好,保證噴霧質量,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。17、局部通風機司機操作原則1、必要持有效證件上崗,熟悉設備普通維護和故障解決知識。2、接班理解上班運營狀況,檢查局部通風機管理牌板并懸掛看守責任牌。3、檢查局部通風機運轉狀況、巡視風筒。4、局部通風機在正常運轉時,不準隨意停機,遇到運轉、電纜電機等異常時,司機有權及時停機。5、當局部通風機發(fā)生故障停止運轉時,要及時向保安區(qū)、礦調度報告,等待解決,不準離崗。6、起動前,先由瓦斯檢查員檢查工作面、局部通風機及開關附近瓦斯?jié)舛?,當瓦斯和二氧化碳濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定期,才準起動。啟動時先點動三次再正常運轉。7、必要在現(xiàn)場交接班,并且將附近10米內浮貨清掃干凈,開關表面灰塵清掃,設備保持完好。8、向接班司機交待清晰局部通風機本班運營狀況。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是噪音污染。2、作業(yè)場合須帶耳塞或采用其他防止噪音辦法。3、加強局部通風機檢修工作和各部潤滑維護,保證局部通風機正常運轉。18、巷道維修工操作原則1、必要持有效證件上崗,懂得普通頂板事故解決辦法。2、認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定巷道規(guī)格和支護參數(shù)原則及安全規(guī)定。3、不符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定支護材料不得使用。4、檢查作業(yè)地點幫頂支護,發(fā)現(xiàn)支護不可靠要及時加固。頂板暴露后應進行有效暫時支護。5、經常敲幫問頂,找凈施工地點危巖、活石,并派專人監(jiān)護幫頂。6、按辦法規(guī)定搭設牢固工作臺。7、妥善保護維修地點風水管、電纜、防塵、通風、機電設施等。8、上下山巷道維修地點下方要設立擋矸設施。9、在預回棚先后各五架棚,打上具備初撐力單體點柱或頂柱進行加固,上下山巷道還需按辦法打好戧頂子。10、拆除原棚子剎桿,挑頂至規(guī)定高度,按辦法做好超前別頂。11、回撤棚梁、棚腿,按設計位置和規(guī)定挖柱窩、立棚腿并支撐穩(wěn)定。12、上頂梁,背實背嚴幫頂,保證構件齊全牢固。。13、柱窩下是軟巖(煤)時,要采用防止柱腿鉆底辦法。14、人工上梁時,必要兩人以上協(xié)調合伙,不要將手伸入柱梁接口處。15、架拱棚時,梁與腿搭接吻合后,在兩側各上一只棚卡子和拉筋,然后按中、腰線固定,再將棚卡子上緊。16、獨頭巷道、微風巷道只準單茬由外向里施工,必要設立局部通風機,禁止多茬同步施工。17、兩側有安全出口巷道,多茬翻修時,相鄰兩茬間距不得不大于5m。18、清理施工現(xiàn)場,剩余支護材料堆放在指定地點,碼放整潔。19、局部冒頂解決程序:加固冒頂處兩側支護--清理兩幫一架棚長度塌冒物--挖腿窩--立腿、上梁--剎頂剎幫--清理巷道中間塌冒物。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是解決冒頂時有害氣體熏人、冒頂傷人、煤塵大易患煤肺病等。
2、整修舊巷時,必要有足夠風量,特別是獨頭巷道整修,必要經瓦斯檢查員隨時進行有害氣體檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時撤出人員,按關于規(guī)定進行解決。
3、嚴格按辦法規(guī)定加固巷道支護,禁止冒險作業(yè)。4、配戴防塵口罩,保證采煤機內外噴霧完好,保證噴霧質量,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。19、反井鉆機司機操作原則1、必要持有效證件上崗,熟悉設備普通維護和故障解決知識。2、認真學習作業(yè)規(guī)程,理解鉆孔地質構造和巷道位置關系。3、接班理解上班鉆機運營狀況,檢查鉆機各部件、系統(tǒng)與否符合施工規(guī)定和原則,發(fā)現(xiàn)問題應由及時解決。4、檢查上下孔口通訊設施,保證精確、暢通,并聯(lián)系無誤。5、啟動冷卻水泵、液壓油泵,并空轉5--10分鐘,觀測運轉與否正常。6、操作各控制閥、液壓鎖,檢查動作與否可靠。7、啟動液壓馬達,正轉5分鐘反轉5分鐘,檢查各控制閥、變速閥功能及設備運轉與否正常。8、接好與三牙轉鉆頭聯(lián)接鉆桿,下放動力水龍頭,啟動水泵,檢查洗井液通路與否流暢。9、導孔鉆進操作程序:啟動冷卻水泵--供洗井液--使用開孔鉆桿開孔--取下扶正器--換下開孔鉆桿—正常鉆進。10、裝接鉆桿操作程序:關閉洗井液--卡住鉆桿--反轉動力頭--提高動力水龍頭--鉆桿送入鉆架--下放動力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--機械手放回原處--旋轉下放動力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--提高動力水龍頭--取出專用工具--打開洗井液--繼續(xù)鉆進。11、換接鉆頭操作程序:用電話聯(lián)系--卸下三牙輪鉆頭及接頭--把擴孔器提到預裝位置--旋轉動力水龍頭接好鉆桿與擴孔器。12、擴孔鉆進操作程序:拆下動力水龍頭高壓水管--將冷卻器流出水某些或所有注入導孔---小鉆壓破巖--加壓正常鉆進。13、拆卸鉆桿操作程序:卡住鉆桿--卸開待卸鉆桿--提起動力水龍頭--將卸下鉆桿移離鉆架--下放動力水龍頭--聯(lián)接鉆桿--提高動力水龍頭取下專用工具--繼續(xù)擴孔鉆進。14、提吊擴孔器操作程序:卸下鉆桿—安裝起吊聯(lián)接器—用絞車下放擴孔器到下水平巷道。15、所有液壓油缸活塞桿縮回缸內,油管接口處必要用堵或帽堵住,排除冷卻器中所有冷卻水。16、放倒鉆架,使之成為運送狀態(tài)并推離井位。本工種存在危險因素及防止辦法1、鉆機作業(yè)時,由于振動常引起頂板掉石傷人,作業(yè)前必要找凈頂板浮石險塊,并隨時監(jiān)護頂板。2、鉆機作業(yè)時,作業(yè)地點必要保證風流暢通并經常檢查瓦斯?jié)舛?,瓦斯超限不準作業(yè)。3、上卡盤時,經常浮現(xiàn)夾手現(xiàn)象,上崗人員必要通過技術培訓且作業(yè)時嚴格按辦法施工。20、耙斗裝巖機司機操作原則1、必要持有效證件上崗,熟悉設備普通維護和故障解決知識。2、認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握耙斗裝巖機使用安全辦法。3、檢查工作地點幫頂支護狀況,并進行敲幫問頂,找凈浮石危石,選取牢固可靠掛滑輪導向支承點。4、檢查耙斗裝巖機各部件、系統(tǒng)、護欄、基本與否完好并符合規(guī)定。5、人員所有撤到耙斗機后側安全地點。6、送電空載試運轉正常后再加載運轉。7、正常出貨時不準將兩個手把同步拉緊以防耙斗飛起。8、耙斗出貨與工作面距離普通為5--20米、耙斗運營不準在支架上掛滑輪。9、耙斗機在運營過程中發(fā)生故障時必要停機、開關閉鎖進行解決。10、司機應隨時注意機器各部位運轉狀況,發(fā)現(xiàn)異常必要停機檢查解決。11、移動耙斗機操作程序:打開卡軌器--整頓電纜--傳遞信號--牽引移動--拉至預定位置固定。12、工作結束后將耙斗操作手把放在松閘位置,切斷耙斗機電源,開關打零位閉鎖。13、清除耙斗機各部位和開關上巖石、粉塵,向接班人員交清機械運轉狀況。本工種存在危險因素及防止辦法1、長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病。2、作業(yè)時必要佩戴防塵口罩,對的使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。21、砌碹支護工操作原則1、必要持有效證件上崗,懂得普通頂板事故解決辦法。2、認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定巷道規(guī)格和支護參數(shù)原則及安全規(guī)定。3、檢查作業(yè)地點幫頂支護,找凈浮石、危石,按辦法規(guī)定搭設工作臺。4、妥善保護作業(yè)地點風水管、電纜、防塵、通風、機電設施等。5、按中心腰線檢查巷道規(guī)格尺寸,局限性處用風鎬開夠刷齊。6、砌碹基本必要挖到實底、排凈積水、鋪好底部砂漿,掛好邊線和垂線。7、砌筑時應隨砌隨將壁后充填嚴實、填充物采用不燃性材料充填。8、料石壓茬寬度不得不大于料石寬度1/4,甩茬不不大于料石寬度1/3。9、立碹胎時,腿必要立在實底,碹胎互相拉上撐木并用釘子釘牢固,保證整體牢固性。10、砌碹時應從兩側墻同步向拱頂砌筑,石塊間砂漿飽滿夾緊石楔,無干、瞎、重縫。11、封頂時應在拱頂中心由里向外合口,要選取合格料石以防封口不緊和灰縫過大。12、采用澆筑砼碹時,要按設計配合比攪拌砼并檢查鋼筋排列數(shù)量綁扎質量,澆筑時要從四周均勻對稱并使用振搗器加強振動。13、料石砌筑、澆筑砼施工結束后,養(yǎng)生24小時后方可拆除模板。14、清理作業(yè)地點,物料碼放整潔。本工種存在危險因素及防止辦法1、長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病。2、作業(yè)時必要佩戴防塵口罩,對的使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。22、噴漿工操作原則1、必要持有效證件上崗,熟悉噴漿作業(yè)風壓、水壓、出料配合比。2、認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定巷道規(guī)格參數(shù)及安全規(guī)定。3、檢查作業(yè)地點幫頂支護,找凈浮石、危石。4、妥善保護作業(yè)地點風水管、電纜、防塵、通風、機電設施等。5、按中心腰線檢查巷道規(guī)格尺寸,不符部位必要用風鎬開夠刷齊。6、清理噴射場地內雜物,接好風、水管,輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必要嚴緊,不得漏風。7、檢查噴漿機與否完好,并送電空載試運轉,緊固好磨擦板,不許浮現(xiàn)漏風現(xiàn)象。8、安設噴厚標志、用高壓水沖洗巖面。9、噴射機開機操作程序:開風--給水--開機--上料。10、噴射機停機操作程序:停料--停機--關水--停風。11、噴射順序為:先墻后拱,從墻基開始,自下而上進行。12、噴槍頭與待噴面應盡量保持垂直,噴頭應按螺旋形一圈壓半圈套軌跡移動,螺旋形直徑不應不不大于250毫米。13、在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土,應采用減少給水量,加大速凝劑摻入量,插導水管等辦法。14、施工結束后,卸開噴頭,清理水環(huán)和噴漿機,電纜吊掛整潔,噴漿膠管靠一側盤好或順齊擺好。15、將現(xiàn)場浮貨雜物清理干凈,并將各種材料分類碼放整潔。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是粉塵大易患矽肺病等。
2、及時有效配戴防塵口罩,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢23、鑿巖機鉆眼工操作原則1、必要持有效證件上崗,熟悉鑿巖機基本性能和故障解決辦法。2、認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)程規(guī)定鉆眼參數(shù)及安全規(guī)定。3、檢查作業(yè)地點幫頂支護,找凈浮石、危石。4、檢查工作面通風與否暢通,瓦斯?jié)舛瘸迺r禁止打眼。5、接風水管,用風水吹凈管口內臟雜物,按頭連接牢固。6、檢查零部件與否齊全,螺栓與否緊固,并注油進行試轉。7、檢查操作、運轉與否正常。8、檢查鉆頭安裝與否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔與否暢通。9、按標定眼位規(guī)9、深度、數(shù)目進行鉆眼。10、更換鉆眼位置或移動調節(jié)鉆架時,必要將風鉆停止運轉。11、鉆眼結束后應先關水閥程規(guī)定角度、使風鉆進行空轉,以吹凈其內部殘存水滴以防下次使用零部件銹蝕。12、交接班時必要認真向下班鉆眼工對當班鉆眼過程中風鉆浮現(xiàn)故障,檢查并注意事項作詳細闡明。本工種存在危險因素及防止辦法1、長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病、噪音危害。2、作業(yè)時必要佩戴防塵口罩,對的使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。3、作業(yè)場合須帶耳塞或采用其他防止噪音辦法。24、風煤鉆鉆眼工操作原則1、必要持有效證件上崗,熟悉風煤鉆基本性能和故障解決辦法。2、認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)程規(guī)定鉆眼參數(shù)及安全規(guī)定。3、檢查作業(yè)地點幫頂支護,找凈浮石、危石。4、接風水管,用風水吹凈管口內臟雜物,按頭連接牢固。5、檢查操作、運轉、鉆頭、鉆桿與否正常。6、按標定眼位規(guī)程規(guī)定角度、深度、數(shù)目進行鉆眼。7、鉆眼中,發(fā)既有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必要及時更換。8、隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)既有片幫、冒頂危險,必要及時停鉆解決。9、、開眼時,鉆頭輕觸煤壁再啟動鉆機,每鉆一段要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,防止卡鉆。10、鉆眼時,先開水后啟動;鉆眼完畢,先關水再抽出鉆桿。11、把風水管、鉆桿、風煤鉆撤至無淋水和支架完好安全地點,擺放整潔。本工種存在危險因素及防止辦法1、長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病、噪音危害。2、作業(yè)時必要佩戴防塵口罩,對的使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。3、作業(yè)場合須帶耳塞或采用其他防止噪音辦法。25、鋼絲繩檢查工技術操作原則(主提高鋼絲繩檢查工)1、應持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》關于規(guī)定。2、理解掌握所負責鋼絲繩技術特性、構造和質量原則。熟知所用量具和檢測儀器用法。3、檢繩前要與絞車司機、信號工聯(lián)系好,擬定好聯(lián)系信號,和運營速度。在相應操作臺上放有檢修作業(yè)牌。4、用手捋摸辦法驗繩時,禁止戴手套。鋼絲繩運營速度不不不大于0.3米/秒。5、提高鋼絲繩必要每天檢查一次,平衡鋼絲繩每周至少檢查一次。6、驗繩時要驗全繩不能有漏掉,要重點檢查受力段、繩卡處有無損傷,每隔50米測量一次繩徑;標注好有損傷部位。7、檢查每根鋼絲繩主副罐兩端調繩器油缸,不能同步伸出或同步收回究竟,至少有200mm以上串繩量。本工種存在危險因素及防范辦法1、本工種存在危險因素是墜人墜物傷人。2、為了避免誤操作,驗繩期間不得同步進行井筒和提高機其他作業(yè)。3、需要在井筒附近或井筒內作業(yè)時,應系好安全帶、戴好安全帽并持可靠對講機由專人負責聯(lián)系以防墜落或誤動車。26、井筒裝備維修工技術操作原則1、必要持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質量原則》、《煤礦機電設備完好原則》關于規(guī)定。2、井筒作業(yè)要明確聯(lián)系信號,由施工負責人與井上、下信號工、把罐工和絞車司機聯(lián)系好。每次動車時要采用“復述”制。施工前檢查施工用對講機必要敏捷可靠,并制定好備用聯(lián)系信號。3、由施工負責人向參加井筒維修作業(yè)全體人員講明本次施工任務,作業(yè)環(huán)境。4、由施工負責人和安全負責人檢查所用設備、器材與否齊全可靠,安全帶及工具上綁繩與否完好。5、作業(yè)前,井上、下應設警戒,10米范疇內不準有無關人員,并清理干凈井口附近浮煤、雜物等,防止落物傷人。6、檢查井筒裝備時,只容許從上往下檢查,并隨時清掃浮在罐道梁上浮煤和雜物,禁止平行作業(yè)。7、時間較長檢修項目需交接班時,上班施工內容及狀況必要向下班交代清晰。8、檢修結束后,清理施工現(xiàn)場。試運轉合格后方可正式運營,并做好記錄。9、井筒維修工,需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時,必要遵守如下事項:1)、在箕斗或罐籠頂上必要在保護傘下和保護欄內。2)、提高容器速度普通為0.3—0.5m/s,最大不能超過2m/s。3)、進行維修作業(yè)人員必要佩戴合格安全帶和安全帽。10、同一井筒另一套提高設備不準運營。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是墜人墜物傷人。2、作業(yè)前,檢查好個人用安全帶,保證安全可靠。3、傳遞零部件、工具時要手把手傳遞,禁止拋投。27、井下維修鉗工操作原則(掘進隊、維修隊、綜維隊)1、必要持有效證件上崗。熟知自己職責范疇,掌握所維修設備技術特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質量原則》、《煤礦機電設備完好原則》關于規(guī)定。2、必要攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,禁止送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。3、在進行檢修工作時,要與所維修設備及有關設備司機聯(lián)系好。4、在傾角不不大于15°地點檢修和作業(yè)時,下方不得有人同步作業(yè)。5、檢修前檢查并清理所維修設備現(xiàn)場,如有問題,應先解決后方可工作。6、檢修前對所檢修設備要切斷或關閉電源、水源、風源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。7、在吊運物件時,必要檢查周邊環(huán)境,檢查起吊點和起重設施、用品,應符合安全規(guī)定。8、解決刮板輸送機漂鏈時,應停機解決。調節(jié)中部槽平直度時,禁止用腳蹬、手搬或用撬棍別運營中刮板鏈。9、解決輸送帶跑偏時,應停機調節(jié)上、下托輥先后位置或調節(jié)中間架懸掛位置,禁止用手腳直接拽蹬運營中輸送帶。10、在更換輸送帶和檢修時,如確需點動開車并拉動輸送帶時,輸送機任何部位不得有人。不得用手拉或用腳蹬踩輸送帶。11、檢修結束后,必要與司機聯(lián)系并告知周邊有關人員,確認人員撤離到安全地點后,方可送電試車。12、檢修結束后,應會同司機對維修部位進行檢查驗收,做好檢修記錄。13、清理好施工現(xiàn)場,做到環(huán)境原則化。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易導致擠壓受傷。2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動機件時,為防止意外事故,應有安全防護辦法。3、為了避免把無關零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉前,由專人復查一次28、井下維修鉗工(膠帶輸送機維修鉗工)1.必要持有效證件上崗。熟知自己職責范疇,掌握所維修設備技術特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質量原則》、《煤礦機電設備完好原則》關于規(guī)定。2.必要攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,禁止送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。3、每天要對機械各部位、制動系統(tǒng)、落煤點、安全防護設施進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、檢修前要備齊所用工具材料配件,并要保證安好,起吊用品安全系數(shù)不不大于6倍。5、檢修前對所檢修設備要切斷或關閉電源、水源、風源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。6、在傾角不不大于15度施工地點,下方不準有人同步作業(yè)。7、使用起重機滑子時要選好起吊點,重物下方不準有人,并要與起吊物有一定安全距離,找好退路。8、使用長工具要注意周邊工作人員,在倉口檢修時要戴好安全帶。9、禁止帶電檢修,禁止將手指伸入孔內探查,帶電時禁止身體各部位進入轉動件之間。10、檢修結束后必要與司機聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉,做好檢修記錄。11、檢修結束后應清理好現(xiàn)場,做到環(huán)境原則化。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易導致擠壓受傷。2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動機件時,為防止意外事故,應有安全防護辦法。3、為了避免把無關零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉前,由專人復查一次29、井下維修鉗工操作原則(掘準隊安裝隊)1、必要持有效證件上崗。熟知自己職責范疇,掌握所維修設備技術特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質量原則》、《煤礦機電設備完好原則》關于規(guī)定。2、必要攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,禁止送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。3、在傾角不不大于15°地點檢查和維修時,下方不得有人同步作業(yè)。4、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備電源、水源、風源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場合,保證作業(yè)安全。5、對所負責設備維護檢查時應注意事項:檢查各部緊固件應齊全,緊固完好;油質,油量應符合規(guī)定;轉動部位防護罩應齊全,可靠;機構或液壓安全保護裝置應可靠;滾筒有無損壞和破裂,鋼絲繩磨損或變形無超限;檢查絞車閘帶有無裂紋,閘帶磨損與否超限;檢查閘把及杠桿系統(tǒng)動作與否靈活,施閘后,閘把不得達到水平位置,應當比水平位置略高。6、打開機蓋,油箱進行檢查,換件或換油等檢修時,必要注意遮蓋好。7、在吊運物件時,必要檢查周邊環(huán)境,檢查起重設施和用品,應符合安全規(guī)定,對的選取起吊點。8、檢修結束后,必要與司機聯(lián)系好,人員撤離到安全地點后,方可送電試車。9、檢修結束后應清理好現(xiàn)場,做到環(huán)境原則化。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易導致擠壓受傷。2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動機件時,為防止意外事故,應有安全防護辦法。3、為了避免把無關零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉前,由專人復查一次30、井下維修鉗工操作原則(預備隊)1、必要持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質量原則》、《煤礦機電設備完好原則》關于規(guī)定。2、必要攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,禁止送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。3、理解組裝間設備及綜采設備性能、構造、工作原理及尋常檢修內容,掌握組裝、分解辦法及安全注意事項。4、檢查絞車制動系統(tǒng)與否完好靈活可靠,施閘時閘把不得達到水平位置,檢查絞車基本完好,鋼絲繩磨損或變形與否超限。5、檢修前要將設備停電、閉鎖、掛檢修警告牌,并與有關設備司機及有關人員聯(lián)系好。6、液壓泵站及液壓管路檢修維護前,掛檢修作業(yè)牌,將液壓系統(tǒng)卸壓后方可作業(yè),其她人員不得借機作業(yè)。7、拆除設備前,對生銹螺絲、連接件進行涂油或上松動劑,拆卸時用專用工具,禁止破壞性拆除。8、檢修結束后,清理好施工現(xiàn)場,做到環(huán)境原則化。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易導致擠壓受傷。2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動機件時,為防止意外事故,應有安全防護辦法。3、為了避免把無關零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉前,由專人復查一次31、井下維修鉗工技術操作原則(四大機械)1、必要持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質量原則》、《煤礦機電設備完好原則》關于規(guī)定。必要純熟掌握所維護設備構造、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。2、必要攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,禁止送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。3、檢修前將檢修用備件、材料、和安全保護用品準備齊全,并認真檢查和實驗。4、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備電源、水源、風源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場合,保證作業(yè)安全。5、對關于安全保護裝置要定期調節(jié)實驗,保證安全可靠。6、拆裝機件時,不準用鑄件等脆性材料錘擊。需要時應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。7、在檢修時,需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必要遮蓋好,油牌號應符合規(guī)定。8、各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經主管領導容許,不準隨意拆除和改動。9、禁止高空兩層以上或井筒上、下平行作業(yè)。10、傳遞工具、工件時,必要等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。11、拆卸較大零件或拆卸有彈性、偏重、易滾動機件時,為防止意外事故,應制定相應安全防護辦法。12、檢修完畢,要進行全面驗收和試運轉,試運轉時應由司機操作,檢查所有人員撤離至安全地點后方可送電試運轉,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場,做好檢修記錄。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是墜人、墜物傷人。2、高空和井筒作業(yè)時,防止落物,傷人或墜落,施工人員,應戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在牢固位置上。3、為了避免把無關零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉前,由專人復查一次。32、井下維修鉗工技術操作原則(運送隊)1、必要持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質量原則》、《煤礦機電設備完好原則》關于規(guī)定。2、必要攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,禁止送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。3、在傾角不不大于15°地點檢查和維修時,下方不得有人同步作業(yè)。4、必要純熟掌握所維護設備構造、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。5、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備電源、水源、風源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場合,保證作業(yè)安全。6、維修人員每天要檢查設備零部件與否完好可靠,檢查設備各部油量,油質符合規(guī)定規(guī)定。對安全保護裝置要調節(jié)實驗。7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必要遮蓋好。8、高空和井口作業(yè)時,應戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在牢固位置上。9、傳遞工具、工件時,必要等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。10、進行起重作業(yè)時必要設專人統(tǒng)一指揮,不能站在重物下方及重物重心偏移方向,不得用身體來平衡起吊重物。11、使用起重機起吊重物時,應先檢查懸吊梁強度和穩(wěn)定性,拉小鏈時應雙鏈均勻用力,不得過快,不得多人同步拉起重機。起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈鎖住。12、檢修結束后必要與司機聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉,做好檢修記錄。13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場,做到環(huán)境原則化。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易導致擠壓受傷。2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動機件時,為防止意外事故,應有安全防護辦法。3、為了避免把無關零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉前,由專人復查一次33、空氣壓縮機司機技術操作原則程1、必要持有效證件上崗,熟知所操作設備構造、性能和工作原理。2、起動前準備和檢查,規(guī)定做到:1)、各緊固螺栓無松動;2)、各部潤滑油、油量適當,油路暢通,油質干凈;3)、冷卻水暢通,水量充分,水溫、水壓符合規(guī)定;4)、超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置敏捷可靠;5)、各批示儀表齊全可靠;6)、電機炭刷、滑環(huán)接觸良好,無卡阻、無燒傷,電氣設備接地良好;7)、盤車2—3圈,無卡阻、無異響方可起動。3.空壓機起動運營(空壓機必要無負荷起動)①啟動冷卻水路,觀測回水漏斗有充分水流過。②打開空壓機儲氣罐與排水管道間閘閥。③對卸荷器進行人為卸荷。④用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字斗軸承及曲軸軸瓦等處。4、起動電動機:調節(jié)勵磁電流、電壓達到正常值。5、當空壓機達到正常壓力時,應及時解除卸荷,投入正常工作,每小班至少排污一次。6.空壓機正常運營后,司機應定期巡回檢查,每小時一次。并做好記錄,巡回檢查內容如下:1)、各發(fā)熱部位溫升狀況。2)、記錄各風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。3)、注油器、壓力調節(jié)器工作狀況。4)、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作狀況應無嚴重漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護和自動控制裝置靈活可靠。7.空壓機正常停機:人為卸荷-停機-解除人為卸荷。8.當浮現(xiàn)下列狀況之一時,應緊急停機:1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;2)電動機冒煙火或電動機電流表批示超限;3)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力降到0.1兆帕如下時;4)保護裝置及儀表失靈;5)其他嚴重意外狀況。9、緊急停機按如下程序進行:1)若發(fā)生故障時??芍苯訑嚯娡C(狀況容允許卸荷停機);2)因電源斷電自動停機時,應斷開電源開關。10、搞好設備及機房內外衛(wèi)生,規(guī)定設備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。本工種存在危險因素及防范辦法1、本工種存在危險因素是觸電等意外傷人。2、氣缸、風包有壓狀況下,避免發(fā)生意外傷害事故,禁止敲擊和碰撞氣缸、風包等壓力容器。3、為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電器時,一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套、穿絕緣靴、墊絕緣墊。34、礦燈工技術操作原則1、必要持有效證件上崗,嚴格執(zhí)行《公司員工文明行為規(guī)范》。2、工作人員應穿耐酸工作服,維修人員在操作時應戴耐酸手套、膠鞋、圍裙及護目鏡等勞保用品。3、礦燈應保持完好,浮現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴、燈頭圈松動、玻璃破裂等狀況時,禁止發(fā)放。4、檢修后礦燈要達到《煤礦井下防爆電器設備管理若干規(guī)定》規(guī)定。5、每小時觀測一次充電狀況,符合相應型號礦燈技術規(guī)定。6、當充電過程中突然停電時,應及時將燈頭反時針旋轉180o。7、調配電解液時應將硫酸徐徐注入蒸餾水中,同步用玻璃棒不斷攪拌,以使混合均勻,散熱迅速。8、每班升、入井人數(shù)必要按規(guī)定及時向關于部門報告本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是電解液爆炸、硫酸燒傷等。2、調配電解液時,禁止將水倒入濃硫酸中,引起飛濺傷人或產生劇熱引起爆炸,也不要從大容積瓶子中將硫酸倒入水中。3、應備有5%碳酸鈉溶液,以備萬一硫酸飛沫落到臉上,手上及衣服上時洗滌用。35、力工操作原則(南井機電隊水暖隊)1、必要持有效證件證上崗,著裝應整潔,依照作業(yè)規(guī)定穿戴好必備勞動保護。2、人工抬運大件前,一方面清除抬件路線內所有障礙物,保證路線暢通。3、抬運大件時,要設專人統(tǒng)一指揮,配合默契,同起同放。4、抬運大件過程中,要設二人監(jiān)護,發(fā)既有抬不動要及時替代,替代前應先放件,然后再重新抬起。5、人工裝卸料時,必要注意周邊人員,防止把人碰傷;裝長料時,要互相配合好,喊號要有預令,動作要協(xié)調一致。6、上煤、除渣人員要不得穿大衣作業(yè),清倉必要兩人以上,禁止單獨作業(yè)。7、清理煤倉時,必要系好安全帶,由上至下清理,有足夠照明,并有人監(jiān)護,防止人員墜入煤倉。8、在二米以上廠房安裝、擦洗玻璃時,必要戴安全帽、系安全帶或采用有效安全保護辦法。9、施工作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場,做到環(huán)境原則化、動態(tài)達標。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是高空作業(yè)墜人、墜物等傷人。2、作業(yè)過程中配戴安全帽,高空作業(yè)過程中必要配戴保險帶36、水泵工操作原則(南井機電隊水暖隊)1、必要持有效證件上崗。熟知水泵性能和工作原理。2、起動前準備:1)、檢查各部軸承與否缺油,盤根松緊與否適度;2)、電機及電氣設備接地線與否良好,盤車1—2圈應靈活;3)、電壓批示不超額定電壓±5%。4)、灌、引水時將泵內空氣排出。3、啟動水泵電機,待轉動速度達到正常后,再打開水泵排水閥門;用起動補償器啟動時,須待電流表指針返回時,再打到運轉位置,但不得在吸水閥門關閉下運營。4、水泵正常運營中司機應檢查:1)、水泵運轉與否正常,排水量、壓力達到規(guī)定;2)、電機、水泵無異響震動。3)、軸承不發(fā)熱,電機溫度不超過70℃;4)、盤根不進氣,滴水不成線。5、遇下列狀況要及時停泵:1)、水泵轉向不對;2)、不上水;運營無壓力。3)、泵內有異響;4)、電機或軸承過熱;盤根過熱。6、運營中發(fā)現(xiàn)停電時應及時關閉排水閥門,斷開電源開關。7、精確填寫水泵運營記錄,認真做好交接班。不安全隱患及防范辦法1、禁止變化電機轉動方向。2、司機在值班期間必要認真負責、隨時觀測泵運營狀況。37、信號工技術操作原則(主井)1、必要持有效證件上崗,熟知主井裝、卸載設備、信號設施性能、構造和工作原理。2、接班時必要實驗舌板閉鎖、滿倉信號保護敏捷可靠。3、每次動罐前,先將大鉤放下,舌板收回,當動罐信號發(fā)出后,絕對不容許隨意更改信號,如遇特殊狀況時,應先打停點,并確認絞車不動后,再進行解決。如箕斗未停穩(wěn)或不到位時,不準放出舌板或提起大鉤。4、提煤時,要做到目接目送,運營中要視、聽集中,發(fā)現(xiàn)異常即打停點并報告,待查明解決后,方可提高。5、信號規(guī)定:一點停,二點快提,三點快下,四點慢提,五點慢下,均以主罐為主。6、當檢查罐道或吊運特殊物件時,井上、下信號工應一方面互相聯(lián)系好,并向絞車司機交待清施工任務,按規(guī)定速度運營。7、正常狀況下,只準使用主信號系統(tǒng),只有當主用信號系統(tǒng)發(fā)生故障時。才準使用備用信號系統(tǒng),同步應及時告知關于人員修復,修復后,及時恢復使用主信號系統(tǒng)。8、信號發(fā)出后,不得離開崗位,并應密切監(jiān)視提高容器及信號顯示系統(tǒng)運營狀況,如發(fā)現(xiàn)運營與發(fā)出信號不符等異常現(xiàn)象,應及時發(fā)出停車信號,查明因素解決后,方可重新發(fā)送信號。9、發(fā)出開車信號后,普通不得隨意廢除本信號,特殊狀況需要變化時,須先發(fā)送停車信號后再發(fā)送其他種類信號。不安全隱患及防范辦法1、為了避免壓舌板影響生產,禁止突擊提煤,必要待大鉤、舌板完全收回后,方可發(fā)出開車信號。2、井下信號工裝煤必要用定重裝置,禁止甩保護關閉定重裝煤,避免裝重斗、裝多或向老坑內直接放貨影響生產。38、主排水泵司機技術操作原則1、必要持有效證件上崗。熟知排水設備性能和工作原理。2、水泵起動前,司機應對各部位進行全面檢查;并盤車2—3轉(轉動靈活無卡阻現(xiàn)象),確認無誤后,方可使用該泵。3起動主排水泵應按如下順序進行:⑴灌水①排水管路內有高壓水時,按正常罐水程序操作,真空表穩(wěn)定在相應讀數(shù)上;②排水管路無高壓水時,運用潛水泵向泵體內灌滿水。⑵起動水泵電動機①起動高壓電氣設備前,必要戴好絕緣手套,穿好絕緣靴;②三相異步電動機,采用降壓起動,電流穩(wěn)定期,由電抗器自動(或手動)切除所有電抗,電動機進入正常運營。⑶操作閥門水泵起動后,緩緩打開出水閥門,直至所有打開,各種儀表批示正常方可運營。4、主排水泵正常停機:⑴緩緩關閉水泵出水閥門;⑵切斷電動機電源,電動機停止運營。5、主排水泵運營中浮現(xiàn)異常現(xiàn)象或有故障應及時停機,報告隊值班領導。6、主排水泵司機班中應進行巡回檢查,每小時一次。并認真填寫記錄。7、搞好設備及機房內外衛(wèi)生,規(guī)定設備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是損壞水泵、溺水等事故。2、水泵運營過程中,司機應經常巡檢,觀測水位狀況,防止水排干時,水泵空轉,避免由于水泵長期空轉導致?lián)p壞水泵重大事故。3、開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時注意避免水星濺到電機內部,導致惡性電氣事故。39、主通風機司機技術操作原則1、必要持有效證件上崗。熟知通風機構造、性能和工作原理。2、通風機起動前應對下列部位進行檢查:1)、軸承潤滑油油量適當,油質符合規(guī)定,油環(huán)完整靈活;2)、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全,緊固牢固;3)、電動機炭刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷4)、各批示儀表、保護裝置齊全可靠;5)、各起動開關手把都處在斷開位置;6)、電壓在額定電壓±5%范疇內;3、風機起動前立閘門須關閉;人工盤車1~2圈,應靈活無卡阻。4、起動電機、調節(jié)勵磁,通風機達到正常運營后,打開通往井下風門提至需要高度。5、主通風機正常運營中應每小時進行一次巡回檢查,內容為:1)、各轉動部位應無異響;2)、軸承溫度不得超限;3)、電動機溫升不超過規(guī)定;4)、各儀表批示正常;5)、電壓應在額定值±5%范疇內。6、巡檢后要及時填寫記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時向隊領導報告。7、主通風機正常停機操作:1)、關閉通往井下風門;2)、斷電停機;8、主通風機緊急停機操作:1)、直接斷電停機(高壓先停油開關)。2)、按領導決定,關閉和開起關于風門。3)、電源失壓自動停機時,先拉掉油開關,后拉開隔離開關,并及時報告礦調度室和隊領導,待查明解決后,再運營開機。9、主通風機有如下狀況之一時,容許先停機后報告:1)、各重要傳動部件有嚴重異響或意外震動。2)、電動機單相運轉或冒煙冒火。3)、其他緊急事故或故障。10、主通風機反風操作:1)、反風應在礦長或總工程師指揮下進行;2)、用反風道反風時:保持通風機正常運轉;②運用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固;操作各風門,變化風流方向,實現(xiàn)反風操作。11、搞好設備及機房內外衛(wèi)生,規(guī)定設備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是觸電、火災傷人。2、為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電氣設備時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。3、主通風機房附近20m內,不得有煙火或用火爐取暖。40、礦井維修電工操作原則1、必要持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好原則》、《煤礦機電設備檢修質量原則》和電氣設備防爆原則關于規(guī)定。2、檢修前準備好所需工具、材料和配件,并佩帶合格驗電筆、停電牌及便攜式瓦斯報警儀。3、作業(yè)前檢查作業(yè)地點瓦斯?jié)舛?,當瓦斯?jié)舛仍?%時如下時方可作業(yè)。4、操作高壓電氣設備時,必要戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。手持式電氣設備操作手柄和工作中必要接觸某些應有良好絕緣。5、檢修電氣設備時,停前一級開關電源,加鎖掛牌、驗電、放電,同步懸掛三相暫時短路接地線。6、在檢修、搬移電氣設備時,禁止帶電作業(yè),并嚴格執(zhí)行自停、自檢、自送電原則。7、搖測絕緣阻值后,必要將導體完全放電。兩條線路并聯(lián)運營時,電纜重新接頭要找相序。8、檢查中,發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆,及時停電進行解決。對無法恢復防爆電氣設備必要停止運營。9、在電氣設備檢修時,不得任意變化原有端子序號、接線方式,不得甩掉原有保護裝置,整定值不得任意更改。10、使用酒精、汽油等易燃品時,要設專人保管,并嚴格執(zhí)行易燃品使用管理規(guī)定。11、在同一供電開關控制系統(tǒng)中,有兩個及以上多點同步作業(yè)時,要分別懸掛停電作業(yè)牌,并設一種總負責人,負責聯(lián)系停送電。12、檢修完畢后,要進行檢查驗收,清點工具,打掃現(xiàn)場。請示礦調度送電,進行試運轉,正常后離開現(xiàn)場。本工種存在危險因素及防止辦法本工種存在危險因素是觸電傷人。停電后加鎖掛牌,施工前驗電、放電,同步懸掛三相暫時短路接地線。不得借光作業(yè)。當電氣設備發(fā)生故障時,不能強行送電,禁止脫保運營。停送電請示礦調度,經容許后方可操作。41、變電運營工操作原則必要持有效證件上崗,熟悉變電所供電狀況。熟知變電所重要設備特性,普通構造和操作辦法。負責監(jiān)視變電所內電氣設備運營狀況。按規(guī)定進行漏電實驗。接到停送電指令后,實行復述制,認真核對所要停送電開關,確認無誤后方可操作,停電后加鎖掛牌。操作高壓電氣設備時必要戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。當電氣設備發(fā)生跳閘時,必要向礦調度報告經批準后方可送電。對當班內設備運營狀況認真填寫記錄并向接班人員詳細交待闡明。認真清掃所內衛(wèi)生,禁止用濕抹布擦電氣設備及電纜。停送電操作聽從礦調度統(tǒng)一指揮。本工種存在危險因素及防止辦法本工種存在危險因素是由于操作不當使本人或她人觸電。停送電操作聽從礦調度統(tǒng)一指揮。停送電操作前認真核對所要停送電開關與否對的,確認無誤后方可操作。42、綜采維修電工操作原則1、必要持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好原則》、《煤礦機電設備檢修質量原則》和電氣設備防爆原則關于規(guī)定。掌握維修電氣設備性能、構造和原理;及維修范疇內供電狀況。必要隨身攜帶合格驗電筆和停電牌及便攜式瓦斯報警儀。禁止帶電檢修和搬遷電氣設備,停電后加鎖掛牌。作業(yè)前,用與供電電壓級別相符驗電筆進行驗電。檢修完畢后,試車時,先點動,確認無誤后方可運營。測試儀表使用與驗放電必要在瓦斯?jié)舛仍?%如下時進行。巡檢中發(fā)現(xiàn)保護失靈、設備失爆、電纜損傷等問題時,必要及時解決。供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必要查明因素,禁止強行送電。對使用中防爆電氣設備,每班進行一次防爆檢查。每班對低壓檢漏裝置進行一次跳閘實驗。每次移動串車前,必要先停電后拔接地極。串車到位后,先打接地極后送電。必要對電站及開關整定值按設計調節(jié),不得隨意變動整定值。當運順機司機發(fā)出開機信號后,操縱集中控制臺逐臺啟動設備;皮帶停氣時,不得開氣生產。坐臺電工開停泵必要執(zhí)行復述制度。瓦斯斷電后,在給各設備送電前必要發(fā)出信號。操作高壓電氣設備必要穿絕緣靴戴絕緣手套或站在絕緣臺上。停送電操作必要遵守自停自檢自送電原則,不得預約停送電,更不能借機作業(yè)。認真填寫各種電氣記錄,對本班供電與設備運營狀況向下班交接清晰。本工種存在危險因素及防止辦法1、本工種存在危險因素是觸電傷人、引起火災及設備直接啟動。2、停電后加鎖掛牌,施工前驗電、放電,不借光作業(yè)。3、電氣設備、線路發(fā)生故障時,不能強行送電,禁止脫保運營。4、測試儀表使用與驗放電必要在瓦斯?jié)舛仍?%如下時進行。5、坐臺電工開停泵執(zhí)行復述制度,設備送電前必要發(fā)出信號。43、地面維修電工操作原則必要持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好原則》、《煤礦機電設備檢修質量原則》和電氣設備防爆原則關于規(guī)定。維修前準備好所用工具、材料和配件,并隨身攜帶停電作業(yè)牌和合格驗電筆。按期對所規(guī)定日、周、月檢內容進行檢查、檢修。停送電必要遵守自停、自檢、自送電原則,不得預約停送電或委托她人停送電,更不能借機作業(yè)。作業(yè)前必要停下前一級供電開關及也許反送電開關,加鎖掛牌,并用與電源電壓級別相符驗電筆驗電,確認無誤后放電,同步掛接三相暫時短路接地線,懸掛時先接接地端后接導體端,拆除順序相反。操作高壓電氣設備時,必要戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,并做到一人操作,一人監(jiān)護。高低壓開關柜檢修時,開關柜上隔離開關處,必要加裝耐壓合格暫時隔離板或套絕緣筒。同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有兩個及以上多點同步作業(yè)時,對停電開關要分別懸掛停電作業(yè)牌,并設一種總負責人,負責聯(lián)系各有關環(huán)節(jié)工作進度,恢復送電前,摘掉各自停電作業(yè)牌后,方可聯(lián)系送電。外線作業(yè)時,必要佩帶安全帽、安全帶和登高工具。蹬梯作業(yè)時,必要設專人扶梯,安全帶要栓掛在牢固處。兩條線路并聯(lián)或并聯(lián)回路中,電纜重新接頭時,要找好相序后,方可并聯(lián)運營。施工完畢后,認真清掃現(xiàn)場,經礦調度批準后,送電試運轉,正常后方可離開,并做好檢修記錄。本工種存在危險因素及防止辦法本工種存在危險因素是由于操作不當使本人或她人觸電。供電系統(tǒng)發(fā)生故障跳閘后,不能強行送電,禁止脫保運營。停送電操作前認真核對所要停送電開關與否對的,確認無誤后方可操作。4、停電后加鎖掛牌,施工前驗電、放電,同步懸掛三相暫時短路接地線。不得借光作業(yè)。44、礦井大型設備維修電工操作原則必要持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好原則》、《煤礦機電設備檢修質量原則》和電氣設備防爆原則關于規(guī)定。作業(yè)前,準備所需工具、材料、配件、保護用品等,佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀。掌握本工種使用各種儀器、儀表性能及用法。操作高壓電氣設備時,必要戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作,一人監(jiān)護。檢修時,一方面切斷前一級供電開關,加鎖、掛牌,作業(yè)前驗電、放電、懸掛三相暫時短路接地線。按設備規(guī)定日、周、月檢內容進行維護、檢修和保養(yǎng)。電氣設備保護裝置定期進行實驗。對維護電氣設備按規(guī)定進行巡回檢查。在變電所或配電室進行作業(yè)時,嚴格執(zhí)行《工作票》和《操作票》制度。檢修后,經施工負責人、安全負責人共同檢查,確認無誤后,拆除暫時短路接地線、取牌、解鎖、清掃施工現(xiàn)場,試運轉,正常后,方可離開現(xiàn)場。做好電氣設備運營、檢查、檢修記錄。本工種存在危險因素及防止辦法工種存在危險因素是觸電傷人。停電后加鎖掛牌,施工前驗電、放電,同步懸掛三相暫時短路接地線。不借光作業(yè)。電氣設備發(fā)生故障時,不能強行送電,禁止脫保運營。送電請示礦調度,經容許后方可操作。45、通訊維修工操作原則1、必要持有效證件上崗。2、入井前佩帶所需工具、材料及便攜式瓦斯檢測報警儀。3、礦調度臺直流備用電源必要經常檢查,并做到交直流電源自動轉換,當交流電源停電時,直流電源能自動投入運營。4、當電纜及電話機發(fā)生故障后,應及時解決,盡早恢復通話。5、井下運營中通訊電纜禁止浮現(xiàn)冷包頭;通訊電纜接線盒和電話機完好不失爆。6、重要場合電話號碼禁止擅自改號,必要更換,要經礦調度批準,并由礦調度告知關于領導及單位。7、電話機應避免安裝在有潮氣、淋水、積水地點,并保持電話機清潔,螺釘應緊固,送受話器通話效果應良好,鈴聲響亮。8、經常巡邏維護保持完好通話狀態(tài),定期解決電話機和通訊接線盒內灰塵和潮氣,檢查進線壓緊裝置膠堵與否老化或損壞,并測試其接線端子排絕緣狀況,電纜斷
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