室內(nèi)裝飾裝修工程施工組織設(shè)計樣本

八、施工組織設(shè)計第一章、編制根據(jù)第一節(jié)、編制根據(jù)1、一方面，依照設(shè)計闡明提出關(guān)于本工程施工質(zhì)量、施工進度、安全文明施工等一切規(guī)定，并貫徹各項施工方案和技術(shù)辦法，與建設(shè)單位、監(jiān)理等共同建設(shè)好廣播電視村村通工程第五標段。2、通過認真學習和研究了本工程設(shè)計闡明、關(guān)于圖紙、答疑資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工因素和本工程承包特點、難點后，咱們有充分信心，在工程安全施工前提下，保證以高質(zhì)量、高速度全面完畢本工程招標文獻規(guī)定承包范疇所有任務(wù)。3、一旦我公司有幸中標，咱們將全力以赴，盡快做好施工前期準備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施總體規(guī)劃布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，建立完善項目管理組織機構(gòu)，貫徹嚴格責任制，實行在建設(shè)、監(jiān)理單位領(lǐng)導和監(jiān)督管理下按招標文獻規(guī)定總承包范疇項目。通過對勞動力、機械設(shè)備、材料、技術(shù)、辦法和信息優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全及社會信譽預期目的效果。4、咱們將積極配合建設(shè)單位做好協(xié)調(diào)和配合工作，正常施工所需一切合理設(shè)施，保證本工程順利進行。5、施工中將嚴格按照招標文獻所附及其她關(guān)于國家和地方政府頒發(fā)施工技術(shù)規(guī)范原則進行施工。6、我公司將建立嚴格質(zhì)量保證體系，加強施工質(zhì)量驗收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠懇地接受各級質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督直至工程竣工驗收。7、為了保證安全生產(chǎn)，我公司將安排專職安全員進行現(xiàn)場安全全過程管理。8、編制好施工組織設(shè)計與專項施工方案，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理審查批準后組織施工，全過程接受建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計單位對工程施工進度、質(zhì)量、安全監(jiān)督管理。9、我公司將嚴格按照遼寧省建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定組織施工，保證施工現(xiàn)場清潔，達到工完料清文明施工規(guī)定，保證達到“遼寧省文明工地”原則。10、我公司各類施工機械裝備完好，模板、鋼管支撐等設(shè)備材料儲備雄厚，有適合于本工程施工多臺中型施工塔吊、混凝土泵車和中小型起重機械設(shè)備，完全能滿足本工程施工進度和使用規(guī)定。11、若本工程由我公司中標承建，將依照招標文獻中關(guān)于施工進度節(jié)點規(guī)定和施工實踐經(jīng)驗，在80個日歷天內(nèi)完畢所有施工任務(wù)。本投標施工組織設(shè)計編制，系依照建設(shè)單位所提供關(guān)于工程資料及本工程圖紙設(shè)計闡明為根據(jù)，若由我公司中標后，將依照合同規(guī)定和施工圖設(shè)計文獻及關(guān)于國家、建設(shè)部、地方原則及強制性條文規(guī)定，進一步補充與完善，報建設(shè)單位審批后組織實行。編制原則1.甲方提供設(shè)計規(guī)定；2.中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第91號3.建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第279號4.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第393號5.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-6.地下防水工程施工及驗收規(guī)范GB50208-7.建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-8.地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ108-9.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87()10.遼寧省現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)定；11.國家現(xiàn)行關(guān)于法規(guī)、設(shè)計規(guī)范及資料、圖集；12.公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康綜合管理手冊，體系程序文獻和施工作業(yè)指引書。第二章工程概況第一節(jié)、工程概況工程名稱:廣播電視村村通工程第五標段工程地址：遼寧省桓仁縣桓仁鎮(zhèn)下古城村310臺籌劃工期：開工7月10日，竣工9月27日，共80個日歷天。質(zhì)量規(guī)定：符合國家有關(guān)原則一次性驗收合格。第二節(jié)、工程特點及難點本工程建筑所在地及建筑自身特有功能規(guī)定，決定了其比普通建筑更非同尋常重要性。施工現(xiàn)場同步作業(yè)專業(yè)作業(yè)隊，涉及防務(wù)新建施工隊、裝修、給排水、電氣專業(yè)、門窗隊等。施工現(xiàn)場場地相對局促，各專業(yè)穿插配合復雜，施工難度較大。工期急迫，管理復雜，因而要保證工期與質(zhì)量就必要做到與工程有關(guān)各單位通力合伙，共同為解決工程中重點、難點獻計獻策。做到科學地組織、合理地安排施工程序。第三章施工布置第一節(jié)、項目管理目的1、工期目的：籌劃于7月10日開工，9月27日竣工，日歷工期80天，實際開工日期以建設(shè)單位發(fā)出開工令明確時間為準。質(zhì)量目的：符合國家有關(guān)原則。安全文明施工目的：無重傷以上責任事故；無重大機械設(shè)備事故；無重大交通事故；無火災事故；爭創(chuàng)“安全文明工地”。第二節(jié)、施工準備一、施工準備工作籌劃1.開工前協(xié)助發(fā)包方辦理好施工允許證等各種法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，以便后來及時協(xié)調(diào)。2.依照施工平面布置圖規(guī)定搭設(shè)暫時圍檔、設(shè)立材料堆場、布置施工機械。二、技術(shù)準備1、理解現(xiàn)場及周邊環(huán)境狀況，進行施工現(xiàn)場平面布置設(shè)計，及時進駐現(xiàn)場，對圖紙所示各功能房間尺寸進行復核，如有設(shè)計不符內(nèi)容及時向發(fā)包方反饋，使圖紙中問題在施工前就得以消除。2、熟悉圖紙內(nèi)容，熟悉和掌握施工圖紙所有內(nèi)容和設(shè)計意圖，理解設(shè)計規(guī)定達到技術(shù)原則，編制針對性強施工組織設(shè)計和專項施工方案。積極配合建設(shè)單位組織圖紙會審與設(shè)計交底。3、做好技術(shù)交底工作，本工程每一道工序開始前，均須進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工公司管理一種重要制度，是保證工程質(zhì)量重要因素，其目是通過技術(shù)交底使參加施工所有人員對工程技術(shù)規(guī)定做到心中有數(shù)，以便科學組織施工和按合理工序、工藝進行施工，達到預定質(zhì)量目的。4、技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即項目部工程師→專業(yè)施工員→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，項目工程師向?qū)I(yè)施工員進行交底規(guī)定細致、完善，并要結(jié)合詳細操作部位，核心部位質(zhì)量規(guī)定，操作要點及注意事項等進行詳細書面和講述交底，施工員接受后，應重復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，組織工人進行認真討論理解施工意圖，保證工程質(zhì)量和進度。5、安裝工程理解裝修施工工藝和進度籌劃安排安裝某些要做好各專業(yè)、各工種、各工序之間協(xié)調(diào)工作，以便給其她工作創(chuàng)造條件。6、依照《建設(shè)工程文獻歸檔整頓規(guī)范》（GB/T50328-）及工程技術(shù)規(guī)定建立工程技術(shù)檔案，并建立計量器具庫。7、做好施工預算，材料與限額領(lǐng)料總籌劃，加工件委托編制與審定工作，由項目負責人及專業(yè)工程師、施工員負責編制上報公司。做好工程材料預算管理，報批手續(xù)、兩算對比手續(xù)，堅持開展限額領(lǐng)料制度，由核算員編制預算，按月分解，上報公司。三、物質(zhì)生產(chǎn)條件準備1、材料準備依照施工進度籌劃和施工預算工料分析，選取合格供貨方，擬訂加工及定貨籌劃，訂立供貨合同。對于瓷磚、乳膠漆等大宗裝飾材料，均依照實際狀況編制材料籌劃表后，按籌劃分批運至工地現(xiàn)場。對各種材料入庫，保管和出庫制定完善管理辦法，同步加強防盜、防火管理。2、施工機械準備按照施工組織設(shè)計機械選取及施工項目生產(chǎn)需要及時供應各種機械，充分滿足生產(chǎn)需要。除某些小型手持電動工具由工人自帶前去工地外，別的如電焊機、空壓機等較大型機械，均從公司總部基地采用小型貨車運至工地。用于本工程機械設(shè)備詳見《機械設(shè)備表》。四、施工現(xiàn)場準備1、對施工場地內(nèi)及周邊通訊線纜、管線等影響施工現(xiàn)場狀況向建設(shè)單位和關(guān)于部門核算，協(xié)商提出解決方案。2、合理安排施工用水，施工用水接入工地后沿工地需用水區(qū)域埋地布置。3、現(xiàn)場布線采用TN-S系統(tǒng)配電，在變壓器引出總箱處，設(shè)暫時配電間，再分接至各裝修樓層作為施工電源。第三節(jié)、施工布置一、工程施工布置依照建設(shè)單位招標文獻規(guī)定，結(jié)合本工程詳細狀況，我公司通過認真研究，決定選調(diào)我總公司主力施工隊伍，調(diào)配良好機械設(shè)備，采用切實可行先進施工工藝，以嚴肅認真態(tài)度，采用嚴格科學組織管理手段，密切與建設(shè)單位合伙，在保證施工質(zhì)量前提下，迅速，優(yōu)質(zhì)，安全地按期完畢施工任務(wù)，努力創(chuàng)立優(yōu)良工程1、我公司如中標，在三日內(nèi)迅速調(diào)集重要管理人員、施工機械和勞動力進入工地，形成施工能力，同步做好施工準備工作，并依照工程需要和施工現(xiàn)場狀況，合理安排必要施工生產(chǎn)、生活設(shè)施，做好施工現(xiàn)場平面布置，布置好水電管線路，滿足工程施工需要。2、由于本工程施工現(xiàn)場相對較為特殊，故施工現(xiàn)場內(nèi)籌劃安排必須施工生產(chǎn)及現(xiàn)場辦公設(shè)施；其生活設(shè)施按照文明施工規(guī)定與施工生產(chǎn)設(shè)施分開搭建。本工程施工現(xiàn)場內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施籌劃安排現(xiàn)場工地辦公室、會議室、門衛(wèi)室、材料庫、水泥庫、配電房、機修車間、設(shè)施料堆放場地以及暫時廁所等設(shè)施。生活設(shè)施內(nèi)則籌劃安排職工宿舍、職工食堂、廁所等設(shè)施。3、工程正式開工后，迅速組織調(diào)集足夠施工機械和勞動力進入工地，全力突擊進行定位復線、基坑土方解決平整解決施工，為后續(xù)砼墊層及鋼筋砼基本施工創(chuàng)造條件。4、抽調(diào)各專業(yè)工種技術(shù)骨干，并配足各專業(yè)施工人員，構(gòu)成強有力施工隊伍?？茖W組織現(xiàn)場施工，充分運用平行流水立體交叉作業(yè)法，保證工程保質(zhì)保量按期完畢。5、由于本工程周邊環(huán)境規(guī)定清潔衛(wèi)生。故我公司一旦中標，將對施工現(xiàn)場內(nèi)暫時設(shè)施用地及道路均采用硬化地坪解決，消除污染源，為整個工程文明施工和保護環(huán)境創(chuàng)造必要條件。6、抓緊做好各種工程材料、構(gòu)配件加工、訂貨工作，并隨工程籌劃進度，配套供應。安排專人作好市場調(diào)查，力求就近選取加工單位和大宗材料供應，減少轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)和損耗，減少工程成本。7、為保證工期進度，按工種分工序組織施工突擊作業(yè)隊，各工種各專業(yè)人員配備齊全。同步組織必要勞動競賽與物質(zhì)獎勵，開展賽質(zhì)量、賽進度、賽安全，賽文明施工活動。8、加強施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采用切實有力辦法，堵絕一切安全事故隱患，防火、防盜。9、搞好施工現(xiàn)場文明施工，充分合理運用既有施工場地，作到施工道路暢通、材料堆放整潔，工序搭接合理。二、施工流程1、鋼筋工程鋼筋加工與制作均安排施工現(xiàn)場進行。鋼筋砼框架柱及構(gòu)造柱直徑>16mm以上豎向鋼筋接頭采用壓力電渣焊連接；基本梁框架梁及圈梁縱向鋼筋接頭采用閃光對焊；墻體橫向水平鋼筋、現(xiàn)澆板受力鋼筋采用搭接綁扎連接。2、腳手架工程本工程外腳手架均采用搭設(shè)雙排Ф48鋼管扣件式腳手架，并隨樓層升高向上升搭，籌劃按建筑物外圍所有需用量配備。外腳手架外側(cè)安裝密目安全網(wǎng)，進行全方位安全防護。現(xiàn)場施工時應結(jié)合施工圖紙進行專項設(shè)計和編制施工方案。在主體構(gòu)造施工時，內(nèi)腳手架采用搭設(shè)滿堂腳手架支模板，并隨樓層升高向上翻搭，按配備腳手架需用量。室內(nèi)墻面、天棚抹灰使用鋼筋馬凳上鋪腳手架板施工。4、垂直運送依照本工程詳細狀況，籌劃在地下基本施工完畢后，主體構(gòu)造工程開始施工前，施工現(xiàn)場安裝一臺龍門架式起重機，解決本工程所有主體構(gòu)造施工階段所有鋼筋、模板及其他材料、設(shè)施料水平與垂直運送問題（詳細位置詳見附后附圖：施工現(xiàn)場平面布置圖）。5、安裝工程安裝工程施工共劃分三個階段，第一階段為配合主體施工階段，第二階段為安裝施工階段，第三階段為調(diào)試收尾、竣（交）工階段。安裝工程專業(yè)多，工藝復雜，施工中必要與密切土建配合，互相協(xié)作，保證安裝各專業(yè)施工質(zhì)量。總體施工規(guī)定是：統(tǒng)籌安排，積極配合，加強協(xié)調(diào)，分段作業(yè)，穿插施工，按期竣工，保證本工程質(zhì)量達到優(yōu)良級別，并爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。三、籌劃編制1、充分做好施工前期準備工作，本工程項目經(jīng)理部重要構(gòu)成人員及時就位開展工作。按照本項目工期目的和施工進度籌劃安排，應編制單位工程月、旬作業(yè)籌劃，制定分階段勞動力、材料、構(gòu)配件及設(shè)施料用量籌劃。2、為了實現(xiàn)本項目擬定質(zhì)量和工期目的，應嚴格貫徹執(zhí)行我總公司依照ISO9001—國際質(zhì)量原則建立原則化質(zhì)量保證體系，科學管理，精心施工，為廣大群眾提供滿意、合用生產(chǎn)、生活環(huán)境。3、本項目我公司擬按照優(yōu)良工程質(zhì)量級別原則組織施工，土建、安裝工程協(xié)同作業(yè)，互相配合特別重要，應建立健全現(xiàn)場碰頭會制度。碰頭會由項目經(jīng)理主持，協(xié)調(diào)土建、安裝和裝飾作業(yè)隊伍之間協(xié)作關(guān)系，避免互相推委和發(fā)生不必要返工事故。4、為了解決好和建設(shè)單位以及工程監(jiān)理單位之間合伙關(guān)系，甲、乙方應定期召開工作例會，研究和解決施工中存在問題。我總公司項目部管理人員應虛心聽取建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位意見，改進咱們管理工作，保障正常施工秩序。第四章、施工方案和工藝第一節(jié)、測量工程一、建筑物定位施測建筑物定位放線以總平面建筑定位圖和紅線圖為根據(jù)進行測放，在距建筑物3~5m處，并將軸線延長標注于四周邊墻上。建筑定位放線平面圖。二、軸線測放軸線測放采用外側(cè)法。根據(jù)規(guī)劃坐標及甲方提供坐標點狀況擬定軸線控制基線，控制基線再通過排距測角建立軸橫線和軸縱線，在核查無誤狀況下軸橫線和軸縱線建立控制軸線網(wǎng)。三、標高測放垂直度控制采用JD—91激光鉛垂儀，吊線錘進行，層高控制采用鋼卷尺。定位放線時將甲方指定水準點高程用水準儀引至建筑物四周上，不得少于點4點，標出±0.000標高位置，并作好記錄。標高用鋼卷尺向上引測，并做好高程標記，彈出水平線，同步向上引標點不少于到處，為了避免合計誤差，將4個基準點用水準儀進行復測，檢查與否與容許誤差范疇內(nèi)閉合。所用鋼卷尺必要從頭到尾使用，半途不得更換。四、施工找平放線（一）基本施工找平放線1、基本施工前把軸線和標高引測到平面上，拉通線，用石灰放出開挖線。2、基本模板拼裝完畢后必要依照設(shè)計核算其幾何尺寸，在模板周邊放出基本面標高，并在豎向鋼筋上用紅油漆標示，將墻柱軸線和邊線延長后至基本邊線外標示，以以便施工復核。3、基本施工完畢現(xiàn)場必要對軸線和標高進行校核，校核無誤才要進行下道工序施工。（二）主體構(gòu)造施工抄平放線主體構(gòu)造平面施工放線采用內(nèi)控法進行投放，依照控制網(wǎng)點主軸線精準引測到各層樓板面上，再依照控制點放出各層平面相應軸線、墻柱梁及洞口平面位置。（三）圍護墻體施工放線依照各層平面軸線和各層建筑施工平面圖放出墻體平面軸線、墻邊線及門窗、洞口平面位置。（四）裝飾施工抄平放線1、室內(nèi)裝飾：依照建筑施工圖彈出相應所有墨線涉及腳線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門洞頂、壓頂?shù)饶€。2、外墻裝飾：按設(shè)計圖放出陽裝飾線、踢腳線等控制線。3、凡粘貼各種規(guī)格飾面材料應按塊料規(guī)格和設(shè)計規(guī)定圖案等放出分格、分色及收過、收口等控制線，規(guī)定飾面縫線縱橫暢順。第二節(jié)、基本土方工程一、土方工程1、土方開挖施工時作好邊坡控制，并作好土方預留堆放工作。2、保證挖土質(zhì)量技術(shù)辦法禁止超挖，用自動安平水準儀控制好挖土標高?；油练绞盏资┕まk法，人工開挖標高達到離設(shè)計標高時，并對坑底標高進行控制，基坑底標高控制應依照業(yè)主提供基準差，由項目專業(yè)測量技術(shù)員將水平標高引測到基坑周邊較穩(wěn)定構(gòu)造上，并作好明顯標志，挖土作業(yè)人員依照測量標記采用固定丈量工具，將坑底土方修整至基標高，坑底若超挖，必要用碎石或素砼填平，禁止采用松土回填。第三節(jié)、主體工程施工方案一、鋼筋工程（一）鋼筋原材料規(guī)定1、嚴格把好進場鋼筋質(zhì)量關(guān)。構(gòu)造所用鋼筋必要符合國家現(xiàn)行關(guān)于規(guī)定。每批進場鋼筋必要有出廠質(zhì)量合格證明書或檢查報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，現(xiàn)場按鋼筋生產(chǎn)爐罐（批）號及規(guī)格分批檢查，檢查內(nèi)容涉及核對標志、外觀檢查，按規(guī)范規(guī)定抽樣檢查其力學性能。2、進場每批鋼筋用完后鋼筋工長、實驗人員必要在實驗報告合格證明上注明該批鋼筋所用部位，以便此后進行追溯。3、鋼筋在儲運堆放時必要掛標牌，并按級別、品種分規(guī)格整潔堆放，鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm底整或搭設(shè)鋼筋架，對數(shù)量大、使用時間較長鋼筋表面加物覆蓋，防止鋼筋銹蝕和污染。4、鋼筋規(guī)格配備不齊需代換時應先通過設(shè)計批準方可進行，并及時辦理技術(shù)核定單。5、鋼筋表面應干凈、無損傷，油漆、漆污和銹蝕等應在使用前清除干凈。帶有顆粒及片狀老銹鋼筋不得使用。（二）鋼筋加工制作1、施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工房，鋼筋加工制作在加工房內(nèi)進行。2、鋼筋直徑≥Φ16，水平接長采用閃光對焊、窄間間隙焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量50%。鋼筋焊接前必要試焊，檢查合格后方可施焊，所有焊工必要持有焊工考試合格證，并在規(guī)定范疇內(nèi)進行焊接操作。焊接接頭必要現(xiàn)場抽樣檢查合格后，方可進行下一道工序。3、鋼筋放樣前認真全面熟悉施工圖紙，弄清節(jié)點處鋼筋錨固長度，對節(jié)點處各構(gòu)件鋼筋排放位置進行合理安排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋打架狀況。技術(shù)負責人、責任工長、鋼筋工長要對鋼筋接頭形式、位置、彎鉤形式、長度進行放樣，并按大樣審核制度進行檢查，保證鋼筋制作質(zhì)量。4、所有鋼筋尺寸必要滿足施工規(guī)范規(guī)定，箍筋做135°彎鉤且平直長度不不大于規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，箍筋制作彎心直徑應不不大于主筋直徑。5、鋼筋加工容許偏差：受力鋼筋順長度方向全長凈尺：±10；彎起鋼筋彎折位置：±206、焊接接頭形式、焊接工藝質(zhì)量驗收要符合國家行業(yè)原則《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》中關(guān)于規(guī)定。鋼筋接頭實驗辦法按《鋼筋焊接接頭實驗辦法》中關(guān)于規(guī)定進行。（三）對鋼筋加工質(zhì)量規(guī)定鋼筋形態(tài)對的，平面上沒有翹曲和不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤凈空直徑不不大于鋼筋直徑2.5倍；彎曲點處不得有裂紋；鋼筋變曲成型后容許全長偏差±10mm，彎曲鋼筋彎點位移偏差±20mm，彎曲鋼筋彎起高度偏差±5mm，箍筋邊長偏差±5mm。（四）鋼筋綁扎1、鋼筋施工前由技術(shù)負責人、責任工長組織鋼筋工長、質(zhì)量員、鋼筋組所有成員認真熟悉圖紙，理解設(shè)計意圖，掌握各部位鋼筋受力狀況并結(jié)合規(guī)范規(guī)程，向施工班組作出書面技術(shù)交底。2、鋼筋綁扎時，要嚴格按照設(shè)計規(guī)定綁扎各節(jié)點鋼筋，不得隨心所象進行節(jié)點鋼筋綁扎。每一層鋼筋綁扎完畢，應按設(shè)計規(guī)定埋入砌體拉接筋。3、鋼筋保護層接設(shè)計圖和規(guī)范執(zhí)行。所有保護層采用與砼強度級別相似砼墊塊來保證。4、為防止?jié)仓艜r施工人員對板負筋踩踏，搭設(shè)活動跑道隨操作面移動，同步派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。5、鋼筋制作綁扎質(zhì)量必要滿足施工圖規(guī)定，還必要符合《砼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》。6、鋼筋綁扎好后，必要通過鋼筋工長、質(zhì)量員會同質(zhì)檢、甲方、監(jiān)理等部門檢查驗收合格，并作好隱蔽驗收檢查記錄簽字后方能澆筑砼。二、模板工程1、現(xiàn)澆混凝土基層墊層采用木模板。2、現(xiàn)澆混凝土單梁、持續(xù)梁、現(xiàn)澆混凝土平板所有采用復合木板鋼支撐。3、現(xiàn)澆混凝土天溝挑檐采用復合布模板木支撐。（一）梁模板1、梁模板采用18mm厚多層板，鋼管架支撐體系，多層板涂刷環(huán)氧保護劑，龍骨采用100×100mm方木間距300mm。2、鋼管架支撐體系，鋼管架立桿上下層在同一位置，立桿底墊長50mm厚木板。（二）模板質(zhì)量規(guī)定及控制辦法1、模板施工按模板設(shè)計對號入座支立，模板制作、運送、安裝、拆除設(shè)專人負責，并建立砼拆模申請制度。2、對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計圖，經(jīng)項目技術(shù)負責審核，公司總工程師審批后，方可實行。3、梁模板上模板拉通線找直，以保證整體構(gòu)造棱線順直，陰陽角方正。4、梁模板及柱模板從立模至澆筑砼過程中，全長全寬、全高均應接通線核驗，砼澆筑過程中通線拉放。5、模板拼裝接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處砼，梁板接觸部位墊海綿條。6、梁板支模后用人工清理干凈。7、模板安裝必要符合規(guī)范GB50204—92中第239條現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝之容許偏差規(guī)定。8、模板拆除砼強度控制①柱模：1.2Mpa；②梁、板模：早拆模板支撐體系按設(shè)計砼強度75%控制，但支撐及拉桿不得拆除，砼強度達到100%時拆除支撐，但施工層下層仍保持支撐。三、砼工程模板砼采用現(xiàn)場集中攪拌，龍門架垂直運送，人力水平送到灌溉點。施工前要認真做好原材料檢查和試配工作，嚴格按照《普通砼配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)范》進行操作，配合比必要通過實驗室試配后才干擬定。（一）原材料質(zhì)量保證辦法1、原材料選用主體構(gòu)造水泥必要選用大廠生產(chǎn)不低于42.5R普通硅酸鹽水泥，特細砂、卵石含泥量≤2%，細度模數(shù)≥1.5，無石規(guī)格為5—40mm，含泥量≤1%。2、原材料質(zhì)量保證辦法（1）水泥質(zhì)量必要符合規(guī)范規(guī)定。（2）粗細骨料質(zhì)量必要符合規(guī)范規(guī)定，并按《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》執(zhí)行。（3）砼拌和用水按原則執(zhí)行。（4）材料部門加強原材料進場驗收工作，水泥材質(zhì)證明書必要齊全。砂石材料進場必要禁止驗收，逐漸目測檢查，凡發(fā)現(xiàn)含泥量、粒徑等超過規(guī)范規(guī)定一律拒收。（5）公司實驗室必要嚴格按照規(guī)范規(guī)定數(shù)量對進場水泥、砂、石等原材料進行有簽證抽樣，及時送關(guān)于部門檢查，從品質(zhì)上嚴格把關(guān)。（6）及時檢查水泥、外加劑、砂、石等原材料倉儲保管狀況，督促砂石料場及時清理，不得有混倉現(xiàn)象。3、砼拌合物質(zhì)質(zhì)量保證辦法（1）實驗室在施工前依照當時砂、石含水率提出砼離工配合比，如遇特殊狀況需調(diào)節(jié)用水量等，均由實驗室出具調(diào)節(jié)告知單。（2）必要嚴格執(zhí)行施工配合比，控制好水灰比及拌合物坍落度，每工作班必要安排至少實測兩次拌和物坍落度，實驗室在制作試塊時也必要檢測坍落度。（3）在每個工作班內(nèi)必要抽查攪拌站計量器具兩次，保證計量誤差控制在如下范疇內(nèi)：水、水泥、外加劑：±1%；精細骨料：±2%。4、砼試塊制取、養(yǎng)護及實驗（1）砼試塊制取、養(yǎng)護及實驗嚴格按照《普通砼拌合物物理性能實驗辦法》、《普通砼力學性能實驗辦法》、《普通砼長期性能和耐久性能實驗辦法》、《砼強度檢查評估原則》等原則規(guī)定執(zhí)行。（2）實驗人員必要將砼拌合物坍落度測試成果及時告知前、后場值班工長。5、攪拌站計量器具必要按規(guī)范規(guī)定期間定期進行復檢、校核，保持敏捷、可靠工作狀態(tài)。每班施工前必要檢查一次計量器具，規(guī)定對料斗必要保持清潔以保證原材料計量精確。6、各部門工種人員必要嚴格按技術(shù)交底和關(guān)于操作規(guī)程進行操作，禁止違章作業(yè)。（二）砼澆筑1、砼澆筑順序：柱、梁、板共二次澆筑。2、樓板砼澆筑（1）砼澆筑前應將樓板上建筑垃圾清掃干凈，用水充分潤濕。（2）樓板砼平整度控制：在澆筑砼前用水準儀抄平，在鋼筋上焊接短筋，形成1.5~2cm水平控制網(wǎng)，短筋頂部涂紅油漆，抹平板面時操作人員可以較好控制板面砼，施工時用3m木靠尺趕平初步收光，力求達到一次找平。3、柱砼澆筑柱砼必要分層下料，每層高度不不不大于0.5m，砼自由下落高度不得不不大于2m，如高度超過2m，必要加串簡進行。4、施工縫施工解決必要符合下列規(guī)定（1）已澆筑砼其抗壓強度不應不大于1.2/Mmm2。（2）在已硬化砼表面上應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得有積水。（3）在澆筑砼前先將施工縫處清理潤濕再鋪一層50mm厚與砼內(nèi)成分相似水泥砂漿。（4）砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。5、砼澆筑注意事項（1）澆筑砼前應先辦理好砼灌溉允許證，在充分準備和檢查后方可進行澆筑，夜間施工時事前要辦好夜間施工允許證。（2）砼振搗必要由通過培訓專業(yè)技術(shù)工人進行操作，保證砼澆筑密實性，禁止浮現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。（3）采用Φ50/Φ30振動棒和人工振搗結(jié)合，特別要加強接頭處砼振搗力度。（4）砼應嚴格按照規(guī)范規(guī)定分層澆筑，分部位取樣進行強度實驗，以便作好砼強度控制。砼在終凝后1~2小時開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。（5）砼振搗時禁止振動棒碰撞鋼筋，避免鋼筋位移。6、砼質(zhì)量保證辦法（1）嚴格原材料品質(zhì)檢查工作，配制砼抽用水泥其性能指標必要符合現(xiàn)行國家關(guān)于原則規(guī)定，進場水泥必要有出廠合格證或檢查報告，現(xiàn)場進行抽樣復驗。（2）進場水泥必要有出廠合格證或檢查報告，現(xiàn)場進行抽樣復驗，砼所有粗骨料其最大顆粒徑徑不得超過構(gòu)造截面最小尺寸1/4，且不得超過鋼筋最小凈距3/4，骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中禁止混入煅澆過過和白云石或石灰石。（3）嚴格按照配合比施工，嚴格計量，并隨時進行抽樣計量設(shè)備每工作臺班至少抽查2次，以保證計量無誤差。并依照砂石含水率及天氣變化、水泥廠家現(xiàn)換及時調(diào)節(jié)配合比。拌制砼采用水必要符合國家現(xiàn)行原則《砼拌合用水原則》規(guī)定。（4）砼坍貫徹偏差必要控制在容許范疇內(nèi)。砼出攪拌站到卸料完畢時間應控制在2小時內(nèi)。（5）弄清各層各部位砼強度級別，同一施工段按照先澆高級別砼，后澆低級別砼原則進行施工。施工前應作詳細技術(shù)交底工作。高、低級別砼接合處采用鉛絲網(wǎng)模板隔離，并在先澆砼初凝前完畢接合處砼澆筑工作。（6）砼振搗采用插入式振動棒為主，人工振動為輔，破振搗由專業(yè)技術(shù)人工進行操作，并保證砼澆筑密實性和平整度，禁止浮現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。（7）澆完砼后12h小時內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持砼處在濕潤狀態(tài)為準。（8）在已澆筑砼強度未達到1.2N/mm2此前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。四、砌筑工程（一）磚砌體施工1、原材料原則磚進場時應嚴格驗收，外觀質(zhì)量規(guī)定對的，磚面平整，無彎曲變形，無缺楞掉角、裂紋，無欠火磚與酥磚；磚必要有出廠合格證，并對進場磚及水泥、砂、石等材料要取樣復議，復議報告與設(shè)計規(guī)定標號及品種相符，才容許用于砌體工程上，不容許采用邊使用邊實驗辦法。2、施工準備（1）材料準備：磚應在砌筑前1~2天澆水潤濕，砌筑時含水率宜為10~15%（水浸入磚內(nèi)1.5cm左右為合格），禁止干磚砌筑；現(xiàn)場應有足夠架板和砌筑高凳。（2）工具準備：吊磚籠、砂漿料斗、砂漿灰盆、灰桶、雙輪手推車；砌筑工具備磚刀、鐵鏟、拉線、卷尺、線錘、灰瓢、掃帚、皮數(shù)桿等；勾縫工具備抿子、長短溜子、托灰板以及草把；檢查工具（自檢和互檢）有靠尺、楔形塞尺、托線板、吊線錘、水平尺、百格網(wǎng)等。（3）技術(shù)準備：砌體工程施工前，工長必要向班組和操作人員進行安全技術(shù)交底、施工技術(shù)交底等。（二）施工操作1、施工辦法（1）彈線：砌筑前，應依照控制點彈出基本墻軸線及預留洞口邊線，經(jīng)檢查驗收后方可開始施工。（2）找平：砌筑前，依照構(gòu)造柱插筋上水平控制標高，檢查基層平整度，局部不大于2cm者，應使用較砌體高一級標號水泥砂漿找平；不不大于2cm者，應使用C10及其以上細石砼找平。墻體在第一步架砌筑完畢之前，應在墻面彈出水平控制線，以控制墻體細部標高。（3）立皮數(shù)桿：磚墻皮樓桿應立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯交接處、樓梯間及墻面變化較多部位，其間距不適當不不大于12m。（4）排磚：磚墻砌筑前，應沿長度方向試排磚皮數(shù)和豎向灰縫寬度，以擬定排磚辦法和錯縫位置。（5）盤角：墻身砌筑前，應依照皮數(shù)桿規(guī)定和構(gòu)造柱收退尺寸，分別在墻角及交接處盤角，每次盤角不適當超過五層，其操作按“五字決”規(guī)定進行。“鋪”（鋪灰）、“選”（選磚）、“夾”（夾角）、“靠”（靠墻）、“吊”（吊棱）。（6）掛線：厚度一磚及其如下磚墻應單面掛線，厚度一磚以上磚墻應雙面掛線。掛線后，應檢查線中部有無下垂現(xiàn)象，若拉線超過15m或遇大風天氣，應恰當位置使用丁磚挑出支平，操作過程中，應經(jīng)常檢查平線、線別子，遇有偏差，及時收正。（7）砌筑：采用：“三一砌磚法”砌筑，砌筑時應隨砌筑隨將舌頭灰刮盡，砌筑應達到上下錯縫、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、橫平堅直規(guī)定，下班前，應將最上一層磚豎向灰縫砂漿灌滿、刮平，并應清除表面殘存砂漿，繼續(xù)砌筑時，應先濕潤墻頂面。（8）勾縫：磚基本采用原漿勾縫，必要隨砌隨勾，勾成平縫，灰縫光滑密實。（9）當非承重墻長度不不大于5m時，墻頂部與梁需有拉結(jié)辦法。2、質(zhì)量規(guī)定（1）留槎：磚砌體1400mm砌筑高度如下部位應同步砌筑，上部可用踏步塞頭砌筑，但其長度不應不大于高度2/3，外墻轉(zhuǎn)角處禁止留槎。（2）接槎：接槎砌筑前，應清除槎內(nèi)松散砂漿、碎塊和塵土等雜物，并澆水潤濕；砌筑時，砂漿應飽滿，磚塊應平直，規(guī)定接槎緊密、牢固、整潔。（3）預留洞口：寬超過30cm預留洞口，應安裝預制過梁。過梁厚度除設(shè)計規(guī)定外，應遵循梁厚不不大于洞寬十分之一原則。（4）丁砌層：承重墻最上一皮磚和最下一皮磚必要以丁砌層砌筑。（5）正面墻：外墻面、樓梯間應砌成正面墻。（6）構(gòu)造柱連接點：磚與構(gòu)造柱連接處，應砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不適當超過300mm，并先退后進，沿墻高每隔500mm設(shè)2Φ6拉接筋，每邊伸入墻內(nèi)不適當不大于1000mm，拉接鋼筋末端應有90°彎鉤。（7）堵眼：堵塞外墻腳手架眼孔前，應先將腳手眼內(nèi)砂漿殘?zhí)短蕹蓛?，并澆水潤濕，再用C10~C15細石砼嵌填，腳手眼頂部應擠塞密實。五、屋面防水工程屋面防水在主體構(gòu)造驗收之后進行，本工程屋面工程施工由我司專業(yè)隊伍施工。本工程屋面防水設(shè)計、施工、驗收均按屋面工程規(guī)范《GB50207—》執(zhí)行，本工程使用防水材料必要選用符合國家質(zhì)量鑒定部門承認產(chǎn)品。（一）屋面作法：為保證屋面施工質(zhì)量，防止?jié)B漏現(xiàn)象發(fā)生，施工中采用如下施工辦法：1、做好圖紙會審，為屋面施工做好準備屋面防水施工重點在于細部解決，如防水接頭解決，雨水管周邊解決等。細部解決質(zhì)量好壞直接影響到屋面防水效果。施工人員必要在圖紙會審時或施工前明確節(jié)點詳細做法。2、原材料復驗防水原材料，必要堅持“先復檢，后施工”原則，依照施工規(guī)范規(guī)定，對原材料需要檢測和項性能指標進行復試，不符合規(guī)定不能進場使用，更不能“先施工，后實驗”。3、技術(shù)交底每道工序施工前，都應有細致明了技術(shù)交底，其內(nèi)容應符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。諸如泛水坡度、分水域位置、上泛高度、新材料操作工藝等交代清晰。4、屋面保溫層施工（一）卷材防水。1、屋面防水層施工前認真檢查上道工序施工質(zhì)量，基層表面應光滑平整、均勻一致、干燥。2、屋面陰陽角、天溝等處抹成半徑。注意管道周邊應高出基層至少20mm，而排水口或地漏低于防水基層。3、施工時應選取良好氣候條件，下雨刮大風以及預測下雨天氣，均不得施工。4、屋面找平層坡度必要符合設(shè)計規(guī)定，并不得有積水現(xiàn)象。（二）隱蔽和預檢隱檢和預檢是進行質(zhì)量控制重要手段，在各道工序施工前，必要進行仔細檢查。規(guī)定基層清理干凈，找坡按設(shè)計規(guī)定操作，將質(zhì)量隱患消滅在施工過程中，禁止事后返工現(xiàn)象發(fā)生。（三）成品保護1、鋪貼好防水層應及時采用保護辦法，施工遺留在屋面雜物應及時清理。2、操作人員不得穿帶有釘子鞋作業(yè)，以免損壞防水導致滲漏。3、穿過屋面已固定好管根應加以保護，施工過程中不得碰損變位。第四節(jié)、裝飾裝修工程施工方案一、外墻裝飾腳手架搭拆施工1、外墻鋼管腳手架搭設(shè)采用雙排鋼管腳手架搭設(shè)，依照施工規(guī)定，搭設(shè)高度以外墻各立面高度為準，其腳手架外立桿距墻1.45m，內(nèi)立桿距墻250mm，立桿橫距0.8m，縱距1.5m，步距1.8m，連墻方式采用單桿穿墻連接，二步二跨設(shè)立一道。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿應隨墻搭升架子一起及時設(shè)立。2、搭設(shè)施工（1）搭設(shè)順序：放桿位置線、50mm厚通長木墊板、擺放掃地桿、自角部起依次向兩邊豎底立桿、底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也該立桿固定（固定立桿底端前，應吊線保證立桿垂直）、在該掃地桿另一端連第二根立桿和第二根平行掃地桿、在這兩根掃地桿上分別固定第三、四根立桿、待每邊豎起四根立桿后，裝設(shè)第一步大橫桿和小橫桿、校正立桿垂直和橫桿水平使其符合規(guī)定、按45±5KN.m力矩擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架起始段、按上述規(guī)定依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完畢。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基狀況，嚴格保證設(shè)計規(guī)定和構(gòu)架質(zhì)量、設(shè)立連墻桿、按第一步架作業(yè)程序和規(guī)定搭設(shè)第二步、第三步等、隨搭設(shè)進程及時裝設(shè)連墻桿和剪刀撐、裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在小橫桿之間加設(shè)、用于縮小鋪板支撐跨度橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、鋪擋腳板，立掛安全網(wǎng)進行封閉。（2）按支撐高度截取適長立桿，也可用適長短鋼管對接接高（使用對接扣件）。當采用搭接桿接高時，其搭接長度不不大于0.8m，連接扣件（旋轉(zhuǎn)扣）不少于3道，搭接部位必要再增設(shè)一道不平連接桿件。（3）掃地桿貼近地面，距地面高為200mm。（4）腳手板采用竹跳板，外圍滿掛密眼安全網(wǎng)。（5）搭設(shè)時，必要按照規(guī)定構(gòu)造方案和尺寸進行搭設(shè)。（6）注意桿件搭設(shè)順序。（7）及時與構(gòu)造拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程中安全。（8）擰緊扣件限度要恰當。（9）搭設(shè)工人必要佩掛好安全帶，戴好安全帽。人員在架上最大作業(yè)高度以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊單腳手板或其他物品，以增長操作高度。（10）人員在架上工作時，要避免發(fā)生人員在架面上奔跑、退行、嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。上下必要走安全防護斜道，禁止攀緣腳手架上下。（11）隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。（12）沒有完畢腳手架，在每日收工時，一定要保證架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。（13）腳手板采用搭設(shè)鋪放，其搭接長度不得不大于20mm，在搭接段中增設(shè)一根小橫桿。鋪板時禁止浮現(xiàn)端頭超過支承橫桿250mm以上未作固定探頭板。（14）在架面上設(shè)立材料應堆放整潔穩(wěn)固，不得影響施工操作和人員通行。禁止大鋼模接壓在（或直接壓在）外架上，以防外架超載而發(fā)生安全事故。（15）收工前應清理架面，將材料堆放整潔，垃圾清掃運走，必要將多余材料、物品移至室內(nèi)，在任何狀況下，禁止自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。（16）在作業(yè)中，禁止拆除腳手架基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件等。確因操作規(guī)定需要暫時拆除時，必要經(jīng)主管人員批準批準后，采用相應彌補辦法，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。3、拆除施工（1）劃出工作范疇標志，禁止行人進入。（2）禁止遵守拆除順序，由下而下，后綁者先拆，先綁者后拆。（3）統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人關(guān)于扣件時應告知對方，以防墜落。（4）連墻桿件應在位于其上所有可拆桿件都拆除之后才干拆除。（5）凡已松開連接桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已脫鉤連接桿件。（6）拆下桿配件應以安全方式運出和吊下，禁止向下拋鄭。二、防滑地磚樓地面施工（一）施工準備1、地磚樓面應待基層驗收合格后，并不被后繼工程損壞和污染條件下進行，同步檢查門框安裝好后與否作有保護辦法。2、對進場面磚材料，應派專人進行檢查色調(diào)與否一致，幾何規(guī)格尺寸與否一致，若有誤差可恰當分類，編組使用，同步按房間尺寸繪制大樣圖。（二）施工工藝操作1、20mm厚防水砂漿找平層鋪設(shè)后刷聚氨脂防水涂膜二遍，沿墻翻500mm高，再作1:6水泥爐渣找1%坡，坡向地漏，并檢查有無積水和滲漏狀況。2、沿墻彈出水平控制線（普通在50cm高處），并依照房間大樣作好控制點后，可引到墻面底部。3、鋪貼前應先將基層灑水潤濕，先刷水灰比為0.4~0.5水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，用尺枋刮平后，及時彈上控制線，鋪貼地面磚。4、地面磚在鋪貼前應先放入清水中浸泡2—3小時后，涼干使用，鋪貼順序從里向外退鋪。5、地磚鋪貼后應用水壺澆水，使磚浸潤達飲和，約15分鐘后應用木錘和拍板按順序滿拍一遍邊后邊用拍板找平。個別縫隙不直應及時調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后再用拍板、木錘整平。6、撥完縫后應及時將多余浮漿刮去，兩天后，將縫口清理干凈刷水潤濕，用1:1水泥色漿勾縫，水泥砂漿按地磚地面重要色進行調(diào)配，勾縫平地磚面，1—2小時后用棉紗將表面浮漿擦抹干凈。7、勾縫砂漿凝固后，將面層清掃干凈，鋪上鋸沫，澆水養(yǎng)護7天左右。三、墻瓷磚貼面施工1、施工準備工作①嵌貼瓷磚前應對基層、暗埋管道、預留孔洞、衛(wèi)生器具安高精確位置進行檢查，符合規(guī)定后方可進行。②對入場瓷磚規(guī)格、顏色一致以及其他指標進行開箱抽檢，進行恰當分類選配。③應待地面墊層做完后，工作面障礙已清除，然后才開始工作。2、施工工藝操作①瓷磚嵌貼基層抹灰應嚴格按二道成活，對砌體基層解決應同內(nèi)墻抹灰相似，抹好后應進行1—2天養(yǎng)護后才干嵌貼。②在基層完畢后應按高檔抹灰原則進行檢查，特別是陰陽角應保證方正。③在嵌貼前應按設(shè)計規(guī)定進行試排磚，普通應從陰角或門窗立邊開始，陽角處必要貼整磚，同步在陰角處禁止用窄條，如浮現(xiàn)窄條則采用2—3塊磚平均切割調(diào)節(jié)。④嵌貼采用先貼兩端控制豎向位磚由下而上逐排掛線嵌貼，嵌貼前瓷磚必要在清水中浸泡2—3小時，取出待表面涼干后備用。⑤理縫、擦縫：應認真在嵌貼后及時刮理干凈多余浮漿，待砂漿凝固后，用長毛刷蘸粥狀水泥漿涂滿縫子，并用棉紗漿其灰漿擦勻，最后將表面灰漿擦凈。3、質(zhì)量規(guī)定①嵌貼必要牢固，禁止空鼓、歪斜、缺楞、掉角、裂紋等缺陷。②表面平整、干凈、色調(diào)一致，平整度容許誤差＜2mm，垂直度＜2mm，陽角方正＜2mm，接縫高低＜0.5mm。天棚吊頂工程1、工藝流程：彈線定位→固定懸吊體系→安裝調(diào)平龍骨→安裝面板。2、彈線定位：①依照設(shè)計圖紙，結(jié)合詳細狀況，將龍骨及吊點位置彈到樓板底面上。龍骨間距和吊頂間距普通都控制在1.0～2.0m以內(nèi)。彈線應清晰，位置精確。七板吊頂，如果是將板條卡在龍骨之上，龍骨應與板成垂直；如用螺釘固定，則要看板條形狀，以及設(shè)計上規(guī)定而詳細掌握。②擬定吊頂標高：將設(shè)計標高線彈到四周墻面或柱面上；如吊頂有不同標高，那么應將變截面位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其她封口材料固定在墻面或柱面，封口材料底面與標高線重疊。角鋁慣用規(guī)格為25mm×25mm，高晶板吊頂角鋁應同板色彩一致。角鋁多用高強水泥釘固定，亦可用射釘固定。3、固定懸吊體系：①吊桿固定：與構(gòu)造一端固定，在頂上鉆孔，套上膨脹頭，再將膨脹頭塞入孔內(nèi)，擰緊螺母。懸吊宜沿主龍骨方向，間距不適當不不大于1.2m。在主龍骨端部或接長處，需加設(shè)吊桿。同步吊桿不應綁在吊頂上部設(shè)備管道上，由于管道變形或局部維修，對吊頂面平整度帶來影響。4、安裝與調(diào)平龍骨：①就位：安裝時，依照已擬定主龍骨（大龍骨）位置及擬定標高線，先大體將其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應緊貼主龍骨安裝就位。②調(diào)平調(diào)直：龍骨就位后，然后再滿拉縱橫控制標高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)節(jié)，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平和調(diào)直為止。如果面積較大，在中間還應恰當起拱。調(diào)平時應注意到一定要從一端調(diào)向另一端，要做到縱橫平直。特別對于PVC板吊頂質(zhì)量控制核心。由于只有龍骨調(diào)平，才干使板條飾面達到抱負裝飾效果。③邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。固定期，普通慣用高強水泥釘，釘間距不適當不不大于50cm。如果基層材料強度較低，緊固力不好，應采用相應辦法，改用膨脹螺栓或加大釘長度等辦法。邊龍骨普通不承重，只封口作用。④主龍骨接長：普通選用連接件接長。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨位置及水平度，連接件應錯位安裝。成品門安裝1、安裝工藝流程：劃線定位→立框校正→連接固定→堵塞縫隙→安裝門扇→安裝五金→清理、交驗。①劃線定位：按設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸、標高和啟動方向，在洞口內(nèi)彈出門框安裝位置線。②立框校正：門框就位后，應校正其垂直度（門框與地面不垂直度，應≤2°）及水平度和對角線，按設(shè)計規(guī)定調(diào)節(jié)至安裝高度一致，與內(nèi)、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對拔木楔在門框四角初步定位。③連接固定：門框用螺栓暫時固定，必要進行復核，以保證安裝尺寸精確?？蚩谏铣叽缛菰S誤差應≤1.5mm，對角線容許誤差應≤2.0mm。④門安裝時，要將門扇裝到門框后，調(diào)節(jié)其位置以及水平度。⑤在先后、左右、上下六個方向位置對的后，再將門框連接鐵腳與洞口預埋鐵件焊牢，焊接處要涂上防銹漆。⑥堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間周邊縫隙堵塞嚴實，依照門框不同構(gòu)造，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實，或?qū)⒈砻媾c鐵板焊接封蓋，并及時刷上防繡漆，做好防銹解決。⑦門框灌漿：門框灌漿時，等灌漿硬后，進行調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)，再將門扇安裝上去。⑧門扇關(guān)閉后，縫隙應均勻，表面應平整。安裝后防火門，規(guī)定門扇與門框搭接量不不大于10.0mm，框扇配合部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不不不大于2.0mm，高度偏差不不不大于2.0mm，對角線長度之差不大于3.0mmm，門扇閉和后配合間隙不大于3.0mmm，門扇與門框之間兩側(cè)縫隙不不不大于4.0mm，上側(cè)縫隙不不不大于3.0mm，雙扇門中縫間隙不不不大于4.0mm。⑨安裝五金：安裝門鎖、合金或不銹鋼執(zhí)手及其她裝置等，可按照五金《使用闡明書》規(guī)定進行安裝，均應達到各自使用功能。安裝結(jié)束后，應隨后將門框、門扇、和洞口周邊污垢等清擦干凈。油漆后門現(xiàn)場安裝后及竣工前要自行檢查與否有劃傷，如遇修補，列出清單向總包提出。2、連接方式墻體間隔500mm處設(shè)立加強體，并預設(shè)連接件，門框與墻體每邊預留15mm，水平面超過墻面10mm（或按設(shè)計規(guī)定），并用電焊將門框與墻體連接件焊接，門框周遍用灌漿填充。3、安裝中注意事項①洞口內(nèi)預埋鐵腳表面，應不低于洞口內(nèi)墻面，以利焊接。遇有個別低于墻面者，可以墊鐵焊接。②不設(shè)門檻鋼質(zhì)門，若門框內(nèi)口高度比門扇高度大30mm者，則門框下端應埋入地面±0.00標高如下，不不大于20mm。③堵縫抹口水泥砂漿在凝固此前，不容許在門框上進行任何作業(yè)，以免砂漿松動裂紋，減少密封質(zhì)量。④門框堵塞斷熱材料等必要嚴實。⑤鋼質(zhì)門安裝必要保證焊接質(zhì)量，以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一體。⑥鋼質(zhì)門安裝必要開關(guān)輕便，不能過松，也不可過緊。⑦安裝后，用砂輪機、銼刀將焊接某些焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。⑧安裝好鋼質(zhì)門，門框扇表面應平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點等漆病。4、施工過程中質(zhì)量控制①施工人員（安裝工）應嚴格監(jiān)控各道工序間自檢與互檢，施工人員（安裝工）在完畢當前工序工作后須進行自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)嵭星?，必要通過施工人員（安裝工）檢查（互檢）合格后，方可繼續(xù)施工，否則應及時返工，或告知關(guān)于檢查人員解決；②施工過程中，由關(guān)于檢查人員依照工程進度、重要性，安排工程巡檢，必要時編制檢查籌劃，對工程施工質(zhì)量進行抽檢，并做好記錄，收集不合格信息，發(fā)現(xiàn)不合格，以《工作聯(lián)系單》或解決單形式，將不合格信息反饋到工程項目部及各關(guān)于部門，由責任部門及時協(xié)調(diào)糾正，必要時，執(zhí)行《糾正和防止辦法控制程序》。第五節(jié)、電氣工程施工方案一、施工規(guī)定裝飾照明電氣工程應嚴格執(zhí)行《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評估原則》關(guān)于條款規(guī)定，詳細內(nèi)容如下將逐個詳列。二、操作工藝1、施工流程：材料選用→施工準備→線管、線槽安裝→電線敷設(shè)→照明器具及配電箱（盤）安裝→系統(tǒng)調(diào)試。2、材料選用（1）必要符合設(shè)計規(guī)定；（2）必要符合國家規(guī)范；（3）必要由關(guān)于部門檢查合格，并有產(chǎn)品合格證書。3、施工準備（1）熟悉電氣施工圖，認真進行技術(shù)交底；（2）依照電氣施工圖，結(jié)合現(xiàn)場實際狀況將各種燈具、開關(guān)、插座和配電箱定出坐標和高度，以擬定出線管走向和分支匯點。4、線管安裝（1）連接緊密，管口光滑、護口齊全；（2）明配管及其支架平直牢固，排列整潔，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗配管保護層不不大于15mm。（3）盒（箱）設(shè)立對的，牢固可靠，管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出長度不大于5mm；（4）管路保護應符合如下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如。（5）電線保護管彎曲半徑、明配管安裝容許偏差和檢查辦法應符合下表規(guī)定。項次項目彎曲半徑或容許偏差檢查辦法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一種彎≥4D管子只有二個彎及以上≥6D2管子彎曲處彎扁度≤0.1D尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑（mm）15～2030mm尺量檢查25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm拉線、尺量檢查垂直度3mm吊線、尺量檢查注：D為管子外徑。三、照明器具及配電箱（盤）安裝1、大型燈具及吊扇等安裝用吊鉤、預埋件必要埋設(shè)牢固。2、器具接地（接零）保護辦法和其她安全規(guī)定必要符合施工規(guī)范規(guī)定。3、器具安裝應符合如下規(guī)定：（1）器具及其支架牢固端正，位置對的，有木臺安裝在木臺中心；（2）暗插座、暗開關(guān)蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；固定可靠；顯示裝置部件完整；燈具及其控制開關(guān)工作正常。（3）配電箱安裝應符合如下規(guī)定：位置對的，部件齊全，箱體開孔適當，切口整潔；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象。（4）導線與器具連接應符合如下規(guī)定：連接牢固緊密，不傷芯線。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全；（5）開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點端子上；同樣用途三相插座接線，相序排列一致；單相插座接線，面對插座，右極接相線，左極接零線；單相三孔、三相四孔插座接地（接零）線接在正上方；插座接地（接零）線單獨敷設(shè)，不與工作零線混同。（6）照明器具及配電箱（盤、板）安裝容許偏差和檢查辦法應符合下表規(guī)定。項次項目容許偏差（mm）檢查辦法1箱（盤、板）垂直度箱（盤、板）體高50cm如下1.5吊線、尺量檢查箱（盤、板）體高50cm及其以上32照明器具成排燈具中心線5拉線、尺量檢查3明開關(guān)、插座底板和暗開關(guān)、插座面板并列安裝高度差0.5尺量檢查4同一場合高差55面板垂直度0.5吊線、尺量檢查四、開關(guān)、插座及配電箱（盤）安裝1、插座安裝高度普通為300～500mm，如不大于300mm，導線直敷時應加防護板（管）；開關(guān)安裝高度普通為1.5m；配電箱（盤）安裝高度普通為1.5m。2、如裝飾有特殊規(guī)定，開關(guān)、插座及配電箱（盤）安裝高度和位置可依照裝飾規(guī)定來擬定。五、照明器具安裝1、作業(yè)條件（1）在構(gòu)造施工中做好預埋工作，混凝土樓板應預埋螺栓，吊項內(nèi)應預留吊桿。（2）盒子口修好，木臺、木板油漆完。（3）對燈具安裝有影響模板、腳手架已拆除。（4）頂棚、墻面抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。2、操作工藝（1）工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電運營。（2）燈具檢查：依照燈具安裝場合檢查燈具與否符合規(guī)定在易燃和易爆場合應采用防爆式燈具；有腐蝕性氣體及特性潮濕場合應采用封閉式燈具，燈具各部位應做好防腐解決。（3）燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應符合設(shè)計規(guī)定及關(guān)于規(guī)定；穿入燈箱導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線端頭需盤圈，涮錫。燈箱內(nèi)導線不應過于接近熱光源，并應采用隔熱辦法。使用螺口燈時，相線必要壓在燈芯柱上；（4）除開敞式外，其他各類燈具燈泡容量在100w及以上者均應采用瓷燈；（5）特性燈具檢查：各種標志燈批示方向?qū)Φ臒o誤；應急燈必要敏捷可靠；事故照明燈應具備特性標志；供局部照明變壓器必要是雙圈，初次級均應裝有熔斷器。3、燈具組裝（1）組合式吸頂花燈組裝：一方面將燈具托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照闡明書及示意圖把各個燈口裝好。擬定出線和走線位置，將端子板(瓷接頭)用螺絲固定在托板上。依照已固定好端子板(瓷接頭)至各燈口距離掐線，把掐好導線剝出線芯，盤好圈后進行涮錫，然后壓入各個燈口，理順各燈頭相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電規(guī)定分別壓入端子板。（2）吊頂花燈組裝：一方面將導線從各個燈口穿到燈具自身接線盒里，一端盤圈、涮錫后壓入各個燈口，理順各個燈頭相線和零線，另一端涮錫后依照相序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最后將電源引入線從吊桿中穿出。4、燈具安裝（1）吸頂日光燈安裝：依照設(shè)計圖擬定日光燈位置，將日光燈緊貼建筑物表面，日光燈燈箱應完畢遮蓋住燈頭盒，對著燈頭位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線，找好燈頭盒螺孔位置，在燈箱底板上用電鉆打好孔，用螺絲擰牢固，在燈箱另一端使用膨脹螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上，應當用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)端子板(瓷接頭)上，把燈具板光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)節(jié)順直，最后把日光燈管裝好。（2）光帶安裝：依照燈具外型尺寸擬定其支架支撐點，再依照燈具詳細重量通過認真核算，選用支架型材制作支架，做好后依照燈具安裝位置，用預埋件或膨脹螺栓把支架固定牢固。輕型燈具支架可直接固定在主龍骨上；大型光帶必要先下好預埋件，將光帶支架用螺絲固定在預埋件上，固定好支架，將光帶燈箱用螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具導線連接并包扎緊密，調(diào)節(jié)好各個燈口和燈腳，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)節(jié)燈具邊框與頂棚面裝飾直線平行。如果燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應在同始終線上，偏斜不應不不大于5mm。（3）壁燈安裝：先依照燈具外型選取適當木臺(板)或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出余量要對稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具底板上也開好安裝孔，將燈具燈頭線從木臺(板)出線孔中甩出，在墻壁上燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就用脹管固定。調(diào)節(jié)木臺(板)或燈具底托使其平正不歪斜，再用螺絲將燈具擰在木臺(板)或燈具底托上，最后配好燈泡，燈傘或燈罩。安裝在室外壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應加防水膠墊，并應打好泄水孔。（4）36V及其以上照明變壓器安裝：變壓器采用雙圈，不容許采用自耦變壓器，初級與次級應分別在兩盒內(nèi)接線；電源側(cè)應有短路保護，其熔絲額定電流不應不不大于變壓器額定電流；外殼、鐵芯和低壓側(cè)一端或中心點均應接保護地線。5、通電試運營：燈具、配電箱(盤)安裝完畢，且各支路絕緣電阻搖測合格后，方容許通電試運營。通電后仔細檢查和巡視，檢查燈具控制與否靈活、精確；開關(guān)與燈具控制順序相相應，如發(fā)現(xiàn)問題必要先斷電，然后查找因素進行修復。6、質(zhì)量原則（1）燈具規(guī)格、型號及使用場合必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。（2）3Kg以上燈具，必要預埋吊鉤或螺栓，預埋件必要牢固可靠。（3）低于2.4m如下燈具金屬外殼某些應做好接地或接零保護。（4）燈具安裝：燈具安裝端正，位置對的，固定可靠，排列整潔。（5）導線與燈具連接：導線進入燈具絕緣保護良好，留有恰當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。（6）容許偏差項目：器具成排安裝時中心線容許偏差為5mm。7、應注意質(zhì)量問題（1）成排燈具中心線偏差超過容許范疇。在擬定成排燈具位置時，必要拉線，最佳拉十字線。（2）采用木構(gòu)造明(暗)裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，應采用防火辦法，導線接頭應放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導線應改用護套線進行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)進行明配線。六、注意事項1、在可燃構(gòu)造頂棚內(nèi)，不容許裝設(shè)電容器、電氣開關(guān)以及其她易燃易爆用電器具。2、金屬線管使用范疇：除對金屬管有嚴重腐蝕者外，其她室內(nèi)、外場合均可采用金屬管布線。3、潮濕場合以及埋地金屬管布線，線管應采用焊接鋼管，管壁厚度不應不大于0.5mm。4、用金屬管保護交流線路，應將同一回路各相導線穿在同一管內(nèi)。5、管子所有連接點（涉及接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等）應加跨接導線與管路焊接牢固，使管路成一電氣整體。其兩端電阻應不不大于1歐?？缃訉Ь€鍍鋅線最小截面應不不大于6mm2。6、對有酸堿腐蝕及潮濕場合必要使用PVC管。7、PVC管（槽）配線中接線盒、開關(guān)盒等，應采用PVC塑料盒，不得采用金屬盒代替。8、同類照明幾種回路，可以穿在同一管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根；穿管導線總截面（涉及外皮）應不超過管內(nèi)截面40%。9、管內(nèi)不容許有導線接頭，所有導線接頭應裝設(shè)接線盒連接。10、為保證鋼管配線和PVC管配線穿線以便，下列狀況應裝過線盒或放大管徑：管子全長超過30m，且無彎曲或有一種彎曲時；管子全長超過20m，只有兩個彎曲時；管子全長超過12m，有三個彎曲時。11、管路通過伸縮縫或沉降縫時應加補償裝置。12、屋內(nèi)照明線路用電設(shè)備（涉及電燈、電扇等），每一回路普通不超過25具，總?cè)萘坎怀^3000W。13、燈具、插座、配電箱等接地必要牢固可靠。14、禁止使用金屬軟管、保溫管金屬網(wǎng)和低壓照明網(wǎng)路導線外表鋁皮作接地線。15、對于建筑面積較大或電氣回路數(shù)量較多電氣照明系統(tǒng)，普通采用線槽布線和線管布線相結(jié)合辦法：將線槽作為導線布線主干線引至配電箱上方，各回路電線則通過線管就近引入線槽匯集，再通過線槽引入配電箱內(nèi)。第六節(jié)、給排水及衛(wèi)生潔具施工一、給水系統(tǒng)一）、主控項目：1、室內(nèi)給水管道水壓實驗壓力為0.8Mpa，10分鐘內(nèi)壓力降不不不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏為合格。2、給水系統(tǒng)交付使用前必要進行通水實驗，做好記錄。3、給水系統(tǒng)安裝管道在交付使用前必要沖洗和消毒，并經(jīng)關(guān)于部門取樣檢查，符合《國家飲用水原則》方可使用。4、水泵就位前基本混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓位置必要符合設(shè)計規(guī)定。二）、普通項目：1、鋼管支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合下表規(guī)定：管徑mmDN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150保溫管ｍ1.5222.533444.56不保溫管ｍ2.533.544.55666.882、給水管道和閥門安裝容許偏差應符合下表規(guī)定：項次項目容許偏差mm檢查辦法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1≯25用水平尺直尺拉線和尺量檢查2立管垂直度鋼管每米全長5m以上3≯8吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查3、室內(nèi)給水設(shè)備容許偏差應符合下表規(guī)定：項次項目容許偏差mm檢查辦法１靜止設(shè)備坐標15標高±5垂直度（ｍ）5２離心水泵立式泵體垂直度（ｍ）0.1臥式泵體垂直度（ｍ）0.1連軸器同心度軸向傾斜0.8徑向位移0.1二、排水系統(tǒng)一）、主控項目1、隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前必要做灌水實驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具上邊沿或底層地面高度。2、壓力排水管道，按排水泵2倍進行水壓實驗，保持30分鐘，不滲無漏為合格。3、室內(nèi)雨水管注水至最上部雨水斗，15分鐘水位不下降，不滲不漏為合格。4、污水管道坡度按下表規(guī)定：管徑mmDN50DN75DN100DN150污水、廢水管原則坡度0.0350.0250.020.01雨水管原則坡度——————0.010.015、UPVC塑料管必要按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，裝設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得不不大于4m。6、排水立管及水平干管管道均應做通球?qū)嶒?，通球球徑不不大于排水管道管?／3，通球率必要達到100％。二）、普通項目1、UPVC排水管支、吊架間距應符合下表規(guī)定：管徑（mm）5075100125150立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.31.62、通向室外排水管，穿過墻壁或基本必要下返時，應采用45度三通和45度彎頭連接，并應在垂直管段頂部設(shè)立清掃口。3、由室內(nèi)通向室外排水檢查井排水管，井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不不大于90度水流轉(zhuǎn)角，如跌落差不不大于300mm可不受角度限制。4、用于室人排水水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管與排出管端部連接，應采用兩個45度彎頭或曲率半徑不不大于4倍管徑90度彎頭。5、雨水斗管連接應固定在屋面承重構(gòu)造上。雨水斗邊沿與屋面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當設(shè)計無規(guī)定期，不得不大于100mm。三、衛(wèi)生器具安裝一）、主控項目1、排水栓和地漏安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得不大于50mm。2、衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水實驗。3、與排水管連接各衛(wèi)生器具受水口和立管均應采用妥善可靠固定辦法；管道與樓板接合部位應采用牢固可靠防滲、防漏辦法。4、連接衛(wèi)生器具排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應對的、牢固，與管道接觸應平整。二）、普通項目：

1、衛(wèi)生器具安裝容許偏差應符合下表規(guī)定：項次項目容許偏差（mm）檢查辦法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查2、衛(wèi)生器具給水配件安裝標高容許偏差應符合下表所示：項次項目容許偏差檢查辦法1大便器高、低水箱角閥及截止閥±10尺量檢查2水嘴±103沐浴器噴頭下沿±154浴盆軟管沐浴器掛鉤±203、衛(wèi)生器具排水管道安裝容許偏差應符合下表：項次檢查項目容許偏差（mm）檢查辦法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度≤10m，全長<8橫管長度>10m，全長102衛(wèi)生器具排水管口及橫支管縱橫坐標單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具接口標高單獨器具±10用水平尺和尺量檢查成排器具±5四、管道安裝辦法和規(guī)定一）、UPVC管道安裝：1、UPVC管在安裝過程中，應防止油漆、瀝青等有機污染物與管材和管件接觸。2、UPVC管道操作場地，主線上明火和吸煙，同步通風必要良好。操作集中地區(qū)，要設(shè)立排風設(shè)施。3、管與粘接環(huán)節(jié)：1）按圖紙規(guī)定坐標和標高放線，并繪制實測施工圖；2）按實測施工圖進行配管，并進行預裝配。3）管道粘接。4）接頭養(yǎng)護。4、UPVC管連接規(guī)定：1）管道粘接時，環(huán)境濕度不家太高，操作場合應遠離火源，防止撞擊和陽光直射，且施工環(huán)境需滿足粘接劑冬季施工規(guī)定；2）管口內(nèi)外涂抹膠粘劑前應有鬃刷或尼龍刷除去臟物，用于布擦揩承插口。若在粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃，水跡及油污。3）抹膠粘劑時，要先涂抹承口，后涂抹插口，涂抹承口時，應由里向外，膠粘劑應涂抹均勻，并適量；4）涂抹膠粘劑后，要在20秒內(nèi)完畢粘接，若操作過程中，膠粘劑浮現(xiàn)干涸，應在清除干涸膠粘劑后，重新涂抹。5）粘接時，應將插口輕插入承口中，對準軸線，迅速完畢。插入深度至少應超過標記。插入過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過四分之一圈，不得插究竟后進行旋轉(zhuǎn)。6）粘接完畢，及時將接頭處多余膠粘劑擦干凈；7）剛粘接好接頭，要避免受力，須靜置固化一定期間后，才可以繼續(xù)安裝。二）、設(shè)備安裝：1、設(shè)備安裝前做好各項準備工作，一方面檢查設(shè)備型號與否對的，技術(shù)資料與否齊全，各項參數(shù)與否符合設(shè)計規(guī)定，與否有安裝規(guī)定等。2、設(shè)備進場自檢完畢后，及時報請監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，設(shè)備才干進行安裝。第五章工程質(zhì)量承諾及保證辦法第一節(jié)、質(zhì)量承諾如我公司中標，將嚴格按照合同商定和有關(guān)規(guī)范組織施工，保證工程質(zhì)量達到《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-規(guī)定，一次性驗收合格。如我公司交付工程質(zhì)量不符合合同商定，發(fā)包人有權(quán)規(guī)定我公司返工直至達到合同商定質(zhì)量規(guī)定，由此導致工期遲延，由我公司承擔違約責任。如返工后依然達不到合同商定質(zhì)量規(guī)定，則發(fā)包人有權(quán)解除合同、拒付合同項下款項并追究承包人違約責任，我公司返還發(fā)包人已支付所有款項、按項目總價30%向發(fā)包人支付違約金并補償發(fā)包人因而而遭受損失。第二節(jié)、工程質(zhì)量管理體系我公司擬成立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一負責人，項目質(zhì)量管理為一體二級質(zhì)量管理體系，即項目項目經(jīng)理部、施工班組。

質(zhì)量保證體系圖如下：總經(jīng)理總經(jīng)理總工程師合同簽定評審總體工作籌劃評審簽定材料合同評審材料入庫檢查加工中心加工評審半成品包裝、檢查半成品運送半成品入庫、檢查下一步工序安裝方案擬定評審詳細設(shè)計評審圖紙會簽材料預算評審加工放樣評審下步工序評審施工組織設(shè)計評審測量、放線評審、施工原有構(gòu)造檢查檢查、驗收分隔墻體檢查、驗收防水/裝飾框架隱檢飾面面層檢查、驗收細部解決復驗竣工檢查整體驗收交會收集資料售后服務(wù)（一）工程質(zhì)量控制體系質(zhì)量保證體系是運用科學管理模式，以質(zhì)量為中心所制定保證質(zhì)量達到規(guī)定循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系設(shè)立可使施工過程中有法可依，但核心是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)質(zhì)保體系，才干真正達到控制質(zhì)量目。而質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)必要以質(zhì)量控制體系來予以實現(xiàn)。施工質(zhì)量控制體系重要是環(huán)繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行，任何一種環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工質(zhì)量達不到相應規(guī)定，故在質(zhì)量保證籌劃中，對這施工過程中五大要素質(zhì)量保證辦法必要予以明確地貫徹。1、“人”因素施工中人因素是核心，無論是從管理層到施工隊伍，其素質(zhì)責任心好壞將直接影響到本工程施工質(zhì)量。故對于“人”因素質(zhì)量保證辦法重要從：人員培訓、人員管理、人員評估來保證人員素質(zhì)。在進場前，咱們將對所有施工管理人員及施工勞務(wù)人員進行各種必要培訓，核心崗位必要持有效上崗證書才干上崗。在管理層積極推廣計算機廣泛應用，加強當代信息化推廣；在勞務(wù)層，對某些重要崗位，必要進行再培訓，以達到更高規(guī)定。在施工中，咱們既要加強人員管理工作，又要加強人員評估工作，人員管理及評估工作應是對項目全體管理層及勞務(wù)層、實行層、管理層，層層評估方式進行。進行這兩項工作其目在于使進駐現(xiàn)場任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以保證本工程能順利完畢。2、“機”因素本工程施工機械化限度較高，機械設(shè)備用量較大，其工況好壞直接影響工程施工進度和施工質(zhì)量。故在施工機械進場前必要對進場機械進行一次全面保養(yǎng)，使施工機械在投入使用前就以達到最佳狀態(tài)，在施工過程中咱們將制定機械維護籌劃表，以保證在施工過程中所有施工機械在任何施工階段均能處在最佳狀態(tài)。3、“物”因素為保證“物”質(zhì)量，咱們從物資采購和產(chǎn)品標記上采用可靠辦法來保證工程內(nèi)在和外觀質(zhì)量。（1）物資采購為保證工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場合需材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購物質(zhì)，進行嚴格質(zhì)量檢查控制。重要采用辦法如下：采購物資必要在合格材料供應商范疇內(nèi)采購，物資采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品采購原則。建立物資評審小組，由材料部門、技術(shù)部門和關(guān)于專家，對材料供應商能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽進行預審，建立材料供應商評估卡。采購部門負責人定期（半年度）組織對于選定材料供應商進行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格，從合格材料供應商花名冊中除名。杜絕偽劣建材和設(shè)備進入施工現(xiàn)場。（2）產(chǎn)品標記和可追溯性為了保證本工程使用物資設(shè)備、原材料、半成品、成品質(zhì)量，防止使用不合格品，必要以恰當手段進行標記，以便追溯和更換。材料必要有合格證，其包裝必要有出廠標記。4、“環(huán)”與“法”因素在本工程施工建設(shè)中，必要選用合理施工流程，先進施工辦法，才干更好、更快地完畢本工程建設(shè)任務(wù)。（1）先進施工辦法發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行理解、熟悉、深化，提出施工圖紙中問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同步，依照設(shè)計圖紙規(guī)定，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采用相應技術(shù)辦法、新施工工藝才干達到保證質(zhì)量目內(nèi)容進行摘錄，并組織關(guān)于人員進行進一步研究，編制相應作業(yè)指引書，從而在技術(shù)上對此類問題進行質(zhì)量上保證，并在實行過程中予以改進。如遇到質(zhì)量不易控制部位，成立小組提出問題解決問題，研討出保證質(zhì)量技術(shù)辦法。各分項技術(shù)負責人在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指引書前提下，協(xié)同各分項生產(chǎn)負責人合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應技術(shù)交底工作，貫徹質(zhì)量保證籌劃、質(zhì)量目的籌劃，特別是對某些施工難點、特殊點，更應貫徹至班組每一種人，并且應讓她們理解交底施工流程、施工進度、圖紙規(guī)定、質(zhì)量控制原則，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按規(guī)定施工，杜絕質(zhì)量問題浮現(xiàn)。第三節(jié)、工程質(zhì)量管理制度（一）樣板管理制度為保證工程質(zhì)量，統(tǒng)一施工做法，減少施工中返工與材料揮霍現(xiàn)象發(fā)生，防止和消除質(zhì)量通病，創(chuàng)出精品工程，最后實現(xiàn)承諾質(zhì)量目的，各分項工程大面積施工前都應先做施工樣板。樣板應采用先進施工技術(shù)，體現(xiàn)一流施工質(zhì)量。1、樣板施工前必要具備如下資料：（1）經(jīng)設(shè)計審批過深化設(shè)計圖紙或施工翻樣圖；（2）材料樣板及進場檢查報告；（3）施工方案與質(zhì)量控制方案；（4）所有材料質(zhì)量檢查報告、合格證書、復試報告等質(zhì)量證明資料；（5）樣板施工負責人、施工人員資歷水平闡明及施工資質(zhì)水平證明材料。2、堅持樣板引路,新工序開始前要統(tǒng)一進行一種樣板施工，然后按照樣板工藝和質(zhì)量規(guī)定，凡無樣板或樣板驗收未通過前，不得進行大面積施工。3、樣板施工所使用材料必要符合質(zhì)量原則,質(zhì)量部檢查關(guān)于檢測報告、公司資質(zhì)等文獻。物資設(shè)備部負責向質(zhì)量部提供材料材質(zhì)證明等資料。材料進場后,由物資設(shè)備部會同質(zhì)量部及監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場驗收，合格后辦理材料驗收簽認手續(xù)后，方可在樣板施工中使用。不合格材料或機電設(shè)備應及時退浮現(xiàn)場,避免誤用。4、所有分項工程樣板,要盡量選取在一種區(qū)段內(nèi),可依照狀況,分期分階段進行樣板施工及驗收。5、嚴格樣板工序質(zhì)量控制，每道工序竣工后，分項工長必要認真組織施工隊關(guān)于技術(shù)、質(zhì)檢人員進行自檢查收，并按關(guān)于規(guī)定填寫工程報驗資料、隱〈預〉檢查收及質(zhì)量評估表〈由專業(yè)工長填寫〉，報項目質(zhì)量部，質(zhì)量員審核后報監(jiān)理，并會同監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場驗收，合格后方可進行下道工序施工。6、分項樣板施工后，施工隊應進行自檢，合格后填寫樣板工程檢查驗收會簽表報質(zhì)量部，由質(zhì)量部邀請業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計進行驗收并辦理驗罷手續(xù)；同步各關(guān)于分包單位必要參加驗收。樣板段未通過正式驗收前不得進行大面積施工。7、大面積展開施工時施工質(zhì)量原則不得低于樣板段,樣板段應作為工程質(zhì)量最低原則。8、樣板施工中各參施單位要實行掛牌制度，技術(shù)交底掛牌、施工部位、質(zhì)量原則掛牌；操作管理制度掛牌、成品、半成品掛牌，操作人員明確重點和施工責任。9、樣板施工中各專業(yè)嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢、隱、預檢查收交接程序。各專業(yè)、各系統(tǒng)要互相交圈，互相之間要辦理工序交接手續(xù)。10、加強對施工樣板成品保護工作，各專業(yè)要做好構(gòu)造施工中預留預埋工作，個別因變更或施工問題需要，將原有構(gòu)造進行剔鑿打洞部位，再施工前須經(jīng)構(gòu)造設(shè)計專業(yè)批準辦理手續(xù)，并有解決加固方案后，方可進行剔鑿施工，施工后應及時進行修復解決。（二）質(zhì)量獎罰制度1、原則：認真貫徹國家和上級關(guān)于質(zhì)量工作方針、政策、法令和原則其他現(xiàn)行國家施工驗收原則為根據(jù),對在施工程進行獎罰，加強工程質(zhì)量管理力度，以保證工程質(zhì)量目的實現(xiàn)。本著有獎有罰獎罰分明、有章可循,有據(jù)可依原則,制定詳細實行辦法。2、程序：由項目質(zhì)量部以各施工單位現(xiàn)場施工質(zhì)量及質(zhì)量管理狀況為根據(jù),依照本規(guī)定負責簽發(fā)"工程質(zhì)量問題獎罰