池州收費(fèi)站鋼筋工程施工方案1

1.編制依據(jù) 2 21.2工程主要應(yīng)用圖集 22工程概況 32.1砼強(qiáng)度等級(jí) 32.2.本工程結(jié)構(gòu)鋼筋概況 32.2.3.各部位鋼筋保護(hù)層：(mm) 44.施工準(zhǔn)備 94.1、材料準(zhǔn)備 94.2、主要機(jī)具 4.3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 4.4、鋼筋加工 5.鋼筋的綁扎施工 5.1.鋼筋綁扎與安裝 5.3.施工過程質(zhì)量控制及要求 226.鋼筋綁扎工程的質(zhì)量控制措施及成品保護(hù) 236.1.鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”: 23 247.安全保證措施 8.文明施工 26序號(hào)1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范2鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011版)3地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)5鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋6鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋78施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范9滾壓直螺紋鋼筋連接接頭1.2工程主要應(yīng)用圖集序號(hào)類別1國(guó)家詳圖K現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板>2國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖〈現(xiàn)澆混凝土板式樓梯〉3國(guó)家詳圖(獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)4國(guó)家建筑物抗震構(gòu)造詳圖2工程概況2.1砼強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件類別標(biāo)高范圍強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)梁、板柱圈梁、過梁、構(gòu)造柱符號(hào)抗拉抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)彈性模量(N/mm2)中蟲業(yè)直徑≥16的鋼筋采用機(jī)械連接(滾軋直螺紋);柱鋼筋采用電渣壓力焊；其余型號(hào)最外層鋼筋(從鋼筋外皮算起)的混凝土保護(hù)層厚度混凝土保護(hù)層的最小厚度(mm)環(huán)境類別二0二b三b3.1HPB300級(jí)鋼筋系指現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋光圓鋼中，當(dāng)需要以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋替代原設(shè)計(jì)中的縱向受力鋼筋時(shí)，應(yīng)按照鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3,且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%,鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值具有不小于95%保證率。(施工單受力預(yù)埋件的錨板應(yīng)采用Q235、Q345級(jí)鋼。3.6.1縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La和抗震錨固長(zhǎng)度LaE按16G101-1圖集中第58頁相關(guān)表格施工。3.6.2任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。3.6.3當(dāng)鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動(dòng)時(shí)，表中錨固長(zhǎng)度應(yīng)乘以修正系數(shù)3.6.4縱向受拉鋼筋末端采用機(jī)械錨固措施時(shí)，包括附加錨固端頭在內(nèi)的錨固長(zhǎng)度可取表中數(shù)字的0.6倍。3.6.5縱向受壓鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于表中數(shù)字的0.7倍。3.7.2鋼筋的連接可采用綁扎搭接、機(jī)械連接和焊接連接。機(jī)械連接接頭和焊3.7.3縱向受拉鋼筋的綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)按16G101-1圖集第59頁相關(guān)要求計(jì)算3.7.4縱向受壓鋼筋當(dāng)采用搭接連接時(shí)，其受壓搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍，且任何情況下不應(yīng)小于200mm。3.7.5軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的下弦)的縱向受力鋼筋不得3.7.7需要進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的構(gòu)件，其縱向受拉鋼筋不得采用綁扎搭接接頭，也不宜采用焊接接頭，且嚴(yán)禁在鋼筋上焊有任何附件(端部錨固除外)。3.7.8本結(jié)構(gòu)施工圖中其構(gòu)件縱向受力鋼筋未特別注明為縱向受壓時(shí)，均應(yīng)按3.8.2地下室底板、外墻、梁及樓板的施工后澆帶做法見圖二～五。底板與外墻若需超前止水時(shí)，應(yīng)增設(shè)中埋式止水帶。3.8.3底板上部縱筋應(yīng)在帶內(nèi)宜采用搭接接頭，墻、板頂板(含普通樓板)所有縱筋及梁附加縱筋(上、下受力縱筋除外)在帶內(nèi)應(yīng)采用搭接接頭。對(duì)學(xué)3.9混凝土墻、板及梁的洞口加固措施(除注明外)。3.9.1未經(jīng)結(jié)構(gòu)同意，不得任意增加留洞。3.9.2混凝土墻預(yù)留孔洞的加固(見圖十三及十四)?！?00的套管穿墻要截?cái)噤摻顣r(shí)，應(yīng)按混凝土開圓孔加固。管道穿越地下室外墻或水池、水箱壁時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備工種要求設(shè)置防水套管。歲3.9.3樓板預(yù)留孔洞的加固(見圖十五~十七)。樓板開洞，當(dāng)洞口直徑或?qū)挾取?00時(shí)，可不設(shè)附加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得切斷，應(yīng)沿洞邊繞過(見圖十五);當(dāng)洞口直徑或?qū)挾?gt;300且≤1000,且洞邊不設(shè)梁時(shí)，加固方式如圖十六及十七所示(此方式不適用于無梁樓蓋);當(dāng)洞口直徑或?qū)拡D十五樓板孔洞加固示意圖1圖十六樓板孔洞加固示意圖2圖十七樓板孔洞加固示意圖了3.9.4樓板內(nèi)預(yù)埋管的直徑不得大于1”(25.4mm),并以一排為原則，交叉布線須采用線盒，不得立體交叉穿越。板內(nèi)預(yù)埋管的混凝土保護(hù)層厚度不得小于行敷設(shè)時(shí)，其凈距不小于100mm,并應(yīng)裝在其它管道外側(cè)，交叉時(shí)凈距不宜小于3.9.5框架梁及非框架梁留洞加固(見圖十八)。圖十八梁開小洞加固示意當(dāng)樓板上有100及200厚砌體隔墻未設(shè)梁而直接支承在板上時(shí)，樓板4.1.1一般規(guī)定4.1.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠質(zhì)量證明文件及現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后方可使用。4.1.1.2進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)格分別堆放整齊，堆放應(yīng)高于地面400的磚砌支墩上，支架除干凈。原材料進(jìn)場(chǎng)后必須有廠家、同規(guī)格交貨進(jìn)場(chǎng)時(shí)間取樣，不大于每60t做鋼筋物理性能申拉、彎曲試驗(yàn)及可焊接性能試驗(yàn)，4.1.2鋼筋的驗(yàn)收與試驗(yàn)4.1.2.1鋼筋的驗(yàn)收類型型號(hào)合格證(材質(zhì)單)爐號(hào)驗(yàn)收人員I級(jí)鋼每種型號(hào)鋼筋的備案書及材質(zhì)單必須有并蓋紅章與實(shí)物一致長(zhǎng)、質(zhì)檢員、Ⅲ級(jí)鋼每種型號(hào)鋼筋的備案書及材質(zhì)單必須有并蓋紅章與實(shí)物一致長(zhǎng)、質(zhì)檢員、5.1.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后取樣檢驗(yàn)類型型號(hào)取樣數(shù)量長(zhǎng)度取樣員I級(jí)鋼司一廠家、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)批拉伸二個(gè)彎曲二個(gè)試驗(yàn)員Ⅱ級(jí)鋼業(yè)(8、10、12、司一廠家、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)批拉伸二個(gè)彎曲二個(gè)試驗(yàn)員4.1.3材料要求4.1.3.1.22#火燒絲，按施工部位所需長(zhǎng)度切斷。(詳見附表)暗柱、過梁切斷長(zhǎng)度基礎(chǔ)底板采用規(guī)格50*50*40的砼墊塊,墻體外側(cè)采用30(20、15)塑料墊塊，墻體內(nèi)側(cè)采用20(15)塑料墊塊，頂板下皮采用15(20)塑料墊塊，各類構(gòu)件保4.1.3.3墻體豎向及水平控制梯子筋：按不同墻體厚度、層高、保護(hù)層要求預(yù)制。(豎向梯子筋可代替豎向主筋，但必須提高一個(gè)鋼筋直徑)4.1.3.4.基礎(chǔ)底板上層網(wǎng)片支撐馬登4.1.3.5框架柱綁扎控制；框架柱鋼筋綁扎柱筋位置控制，采用固定主筋的控制箍筋來完成，控制箍框架柱綁扎控制箍筋500型2臺(tái)2臺(tái)400型2臺(tái)2臺(tái)箍筋成型機(jī)2臺(tái)直螺紋套絲機(jī)2臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)鋼筋鉤、鋼筋扳子、撬棍、鋼絲刷、粉筆、線分項(xiàng)人數(shù)4.4.1加工準(zhǔn)備4.4.2加工要求4.4.2.2鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)加工配設(shè)三條生產(chǎn)加工線，(冷拉調(diào)直--切斷--彎曲成4.4.2.4鋼筋的彎鉤及彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求(1)HRB300盤圓鋼末端需做180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D應(yīng)不小于2.5倍鋼筋直徑，彎鉤直線段長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼筋直徑的3倍。且不小于50。(2)、HRB300盤圓鋼箍筋末端需做135度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D應(yīng)不小于2.5倍鋼筋直徑，彎鉤直線段長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼筋直徑的10倍且大于等于100。兩個(gè)(3)HRB400羅紋鋼筋末端需做90度彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑D應(yīng)不小于4倍鋼筋直徑(框架構(gòu)件彎鉤復(fù)合11G101-1圖集相關(guān)要求)。(4)彎鉤彎折檢查及檢查模具符合要求。4.4.2.5半成品加工(1)鋼筋下料：根據(jù)鋼筋配料單和鋼筋加工技術(shù)交底的內(nèi)容，鋼筋下料時(shí)必須按(2)鋼筋彎曲成型時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑的大小選擇相匹配的彎曲中心軸的直徑。角度保證135°且平直長(zhǎng)度(大于75mm且不小于10d),避免一長(zhǎng)一段，箍筋按(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表允許偏差梁主筋Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋下料長(zhǎng)度梁主筋Ⅱ、IⅢ級(jí)鋼筋成形長(zhǎng)度180度彎鉤平直長(zhǎng)度模具卡尺檢測(cè)箍筋135度彎筋平直長(zhǎng)度模具卡尺檢測(cè)支座負(fù)筋90度彎折長(zhǎng)度模具卡尺檢測(cè)墻板鋼筋4.4.2.6半成品由專人根據(jù)配料單，使用部位、數(shù)量進(jìn)行堆放掛配料牌以及清料、4.4.3.1.鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)是等強(qiáng)度直螺紋的一種新形式；理論上利用金同時(shí)在制作工藝上要求先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處的直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾軋成型。其主要特點(diǎn)表現(xiàn)在接頭的質(zhì)量抗疲勞性好、螺紋牙型好，精度高，牙型表面光滑、螺紋直徑大小一致，連任意方向同、異徑的連接)無明火作業(yè)，不受氣候條件的影響，可做到全天候施工且抗低溫性能好。滾軋直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用1)施工準(zhǔn)備：2)絲頭加工：①.加工絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的③.操作人員應(yīng)按以下要求，逐個(gè)檢查絲頭的質(zhì)量：而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度小于等于3P(P為螺距)見下圖【五】:B.鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長(zhǎng)度用專用絲頭卡板檢測(cè)，允差不大于1P,詳見情下C.連接套螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)用止、通塞規(guī)。止塞規(guī)旋入深度小于等于3P;通④.經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)按③的要求對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè)，并按表【二】填寫絲頭加工檢驗(yàn)記錄。如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該⑤.已檢驗(yàn)合格的絲頭必須加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭戴上保護(hù)帽，另一方面一端(2)本工程≥22的鋼筋全部采用機(jī)械連接，(滾軋直螺紋連接)為了解決鋼筋接頭位置無法避讓的問題，并采用I級(jí)接頭來解決這個(gè)問題。但(滾軋直螺紋)同鋼筋的錨固，綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎搭接長(zhǎng)度1.2LaE(LaE(1)鋼筋定位間距控制要求：①墻體鋼筋采用定型梯子筋來控制，鋼筋位置及間距的控制梯的間距為(2)鋼筋工長(zhǎng)對(duì)每到綁扎工序要有詳細(xì)的技術(shù)交底，讓操作人員充分明白圖紙的要求及有關(guān)規(guī)范要求，綁扎時(shí)必須保證鋼筋的規(guī)格、間距、形狀、位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度準(zhǔn)確無誤。門窗洞口周邊的保護(hù)層不得超出規(guī)范要求。保證鋼筋部位移及無偏差，綁扎的火燒絲端頭不得朝向模板一側(cè)，剪力墻綁扎應(yīng)橫平豎直，門窗洞口連梁的箍筋綁扎，有暗柱時(shí)進(jìn)1個(gè)箍筋。箍筋間距按5.2.2.1基礎(chǔ)底板(1)工藝流程：扎底板上鐵→綁扎暗柱插筋、墻體插筋→底板墊設(shè)綁扎。綁扎鋼筋必須采用“八字扣”嚴(yán)禁順扣綁扎，才能保證鋼筋的位置(3)底板、頂板筋綁扎時(shí)，底板下鐵采用預(yù)制構(gòu)件的水泥墊塊，頂板采用預(yù)制砂漿墊塊或塑料墊塊作為下鐵鋼筋的保護(hù)層，上鐵鋼筋設(shè)通長(zhǎng)馬凳(詳圖【二】)支撐在下鐵鋼筋上，鋼筋搭接位置在各支座處交叉錯(cuò)開，鋼筋的搭接采用滾壓直螺紋，接頭采取1級(jí)接頭按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確保接頭質(zhì)量。為保證鋼筋的數(shù)量和位置準(zhǔn)確，要預(yù)先在底板上鐵上準(zhǔn)確做好預(yù)放線、預(yù)劃線并將柱受力筋點(diǎn)焊在底板上鐵上。(5)頂板、梁鋼筋：頂板鋼筋綁扎前必須使用水準(zhǔn)儀檢查頂板模板標(biāo)高符合2323根據(jù)模板上彈好的鋼筋位置線綁扎鋼筋下鐵的下層筋，然后在下鐵的下層筋上畫上下鐵的上層鋼筋位置線后，開始綁扎下鐵的上層筋，綁扎時(shí)板的受力鋼筋(下鐵)搭接接頭在支座時(shí)應(yīng)伸入支座的遠(yuǎn)邊，板的負(fù)筋不能在支座范圍內(nèi)搭接；雙向板跨中短向鋼筋放在下鐵底層上，長(zhǎng)向鋼筋放在短向鋼筋上，支座處長(zhǎng)向負(fù)鋼筋應(yīng)放在短向負(fù)鋼筋之下。鋼筋下鐵保護(hù)層墊塊采用成品塑料墊塊墊在下鐵的下層鋼筋下，間距為500～600mm梅花型布置，保護(hù)層厚度詳表【表6】。上鐵鋼筋采用通長(zhǎng)馬凳(詳圖【二】)放在下鐵鋼筋的上層鋼筋上，支撐在上鐵的下層鋼筋下，間距不大于1500mm。(6)下鐵綁扎完畢后，在暗梁位置上綁扎暗梁，為了保證上鐵高度位置，應(yīng)采用5.2.2.2.底板受力筋接頭應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)，上層受力筋在支座端1/3范圍內(nèi)。5.2.2.3.鋼筋彎鉤方向應(yīng)與模板面垂直，鋼筋的交叉點(diǎn)用鉛絲扎牢，箍筋彎鉤應(yīng)與受力主筋垂直設(shè)置，疊口應(yīng)循環(huán)錯(cuò)開，墻5.2.2.4.墻體綁扎接頭應(yīng)先接長(zhǎng)(接長(zhǎng)應(yīng)綁3扣),然后再與其它鋼筋綁扎牢固，其豎向及橫向搭接長(zhǎng)度為1.2LaE,搭接接頭率25%—50%之間。5.2.2.5暗柱綁扎接頭應(yīng)先接長(zhǎng)(接長(zhǎng)應(yīng)綁3扣).箍筋間距按規(guī)范要求，暗柱主筋接頭范圍內(nèi)箍筋加密@100與@5d取最小值。搭接長(zhǎng)度按搭接接頭率50%之間(1.4LaE)。(1)基礎(chǔ)底板鋼筋搭接位置，下鐵在跨中1/3,上鐵在支座端1/3范圍內(nèi)。同斷面不得超過50%;本工程底板鋼筋為Ⅲ級(jí)鋼筋，所有≥16采用機(jī)械連接， (滾壓直螺紋連接)為了解決鋼筋接頭位置無法避讓的問題，采用I級(jí)接頭上，長(zhǎng)向在下。底板鋼筋為HRB400(Ⅲ級(jí)鋼)16、18、20、22、25、28,接頭采用機(jī)械連接，(滾壓直螺紋)同位置、同截面接頭數(shù)量均按50%設(shè)置。(2)基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎：(3)綁扎底板及地梁須注意(1)根據(jù)底板彈好的墻體軸、邊線，垂吊到底板筋上并做好標(biāo)志，通拉線固定墻(2)根據(jù)結(jié)構(gòu)500線或1000線控制好洞口上標(biāo)高，保證下部鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。(3)鋼筋彎鉤應(yīng)朝向應(yīng)墻內(nèi)。綁扎完墻體筋應(yīng)在墻頂加定位筋，并按墻邊、軸線(4)墻體鋼筋綁扎，先清理鋼筋上的水泥砂漿，用鋼刷刷凈，鋼筋的接長(zhǎng)應(yīng)首先接長(zhǎng)(綁扎3扣),接頭按50%錯(cuò)開，然后再綁扎墻體筋，墻體拉結(jié)筋應(yīng)成梅花狀間距400-500(mm),排好間距，并按500線或1000線劃好搭接錯(cuò)開標(biāo)志。(6)根據(jù)500線或1000線先立好豎向分檔線，墻體下部第一根水平筋應(yīng)設(shè)置在距地面50m(8)掛好塑料卡墊塊，墻體@800。在基礎(chǔ)底板內(nèi)綁扎2個(gè)定位箍筋，在地梁范圍內(nèi)按加密處理。柱子鋼筋綁扎(包括構(gòu)造柱)(1)施工準(zhǔn)備①測(cè)量放線：測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的柱子位置、大小，放出柱子邊線、柱子②施工縫處理：根據(jù)浮漿剔鑿控制線用云石機(jī)5mm深剔鑿縫，再用扁鏨剔鑿掉③根據(jù)柱子邊線和柱子鋼筋保護(hù)層厚度，檢驗(yàn)插筋位置，有偏差的按照1:6(2)工藝流程柱子截面的接頭數(shù)量≤50%,接頭位置錯(cuò)開間距大于Lae且大于50cm。起②綁扎柱子箍筋：同一規(guī)格、形式的柱子先綁扎面積施工。在立好的柱子豎向鋼筋上用粉筆畫出箍筋向上移動(dòng)，由上而下采用纏扣綁扎，箍筋彎鉤135°,平和75mm取大值。③保護(hù)層控制：柱子保護(hù)層見圖紙，采用塑料墊塊卡在箍筋上(或綁在立筋上)5.2.3.5預(yù)留洞口按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)鋼筋，洞口尺寸配筋。洞口邊長(zhǎng)或直徑均≤300時(shí)，鋼筋不得切斷，應(yīng)繞過洞口(管井處鋼筋貫通不斷)。5.2.3.6墊好墊塊，成梅花形布置，間距為5根主筋間距。5.3.1施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的科學(xué)管理制度，嚴(yán)格按公5.3.2經(jīng)理部責(zé)任工程師、質(zhì)檢員，要認(rèn)真對(duì)分包承包施工管理人員及施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書或施工，施工過程中及完成后進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，發(fā)5