《灑水車》汽車標(biāo)準(zhǔn)

QC/T54—XXXX

目次

前言.................................................................................2

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4要求...............................................................................2

5試驗(yàn)方法...........................................................................4

6檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................7

7標(biāo)志、使用說明書...................................................................7

8隨車文件、運(yùn)輸和貯存...............................................................8

附錄A（規(guī)范性附錄）試驗(yàn)記錄表......................................................9

附錄B（規(guī)范性附錄）故障分類和統(tǒng)計.................................................12

QC/T54—XXXX

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)代替QC/T54-2006《灑水車》，與QC/T54-2006《灑水車》相比，除編輯性修改外

主要技術(shù)變化如下：

——增加了灑水車、沖洗寬度、灑水寬度、沖洗射程的術(shù)語和定義（見3.1、3.3、3.4、

3.6）；

——修改了水罐有效容積的術(shù)語和定義（見3.2,2006版3.1）

——修改了灑水車的作業(yè)功能要求（見4.2.7,2006版4.1.3）；

——修改了灑水車的基本參數(shù)表（見表1,2006版表1）；

——修改了灑水車的沖洗性能要求（見表1,2006版4.1.5）；

——修改了吸水深度要求（見4.2.9,2006版表1）；

——修改了作業(yè)速度要求（見4.2.10,2006版表1）；

——刪除了灑水半掛車的相關(guān)要求（見2006版4.1.12）；

——增加了作業(yè)標(biāo)志燈的要求（見4.3.3）；

——增加了純電動灑水車要求（見4.3.5）；

——增加了作業(yè)噪聲要求（見4.4.2）；

——修改了水罐要求（見4.5.1,2006版4.2）；

——修改了水路系統(tǒng)要求（見4.5.2,2006版4.3）；

——增加了后作業(yè)平臺要求（見4.5.3）；

——增加了電氣、氣動系統(tǒng)要求（見4.5.4）；

——增加了沖洗寬度測量試驗(yàn)（見5.5.4）；

——修改了灑水量試驗(yàn)（見5.5.5,2006版5.9）；

——刪除了沖洗性能試驗(yàn)（2006版5.10）；

——增加了水柱沖洗流量測量試驗(yàn)（見5.5.6）；

——增加了作業(yè)噪聲試驗(yàn)（見5.5.9）；

——修改了水路系統(tǒng)密封性試驗(yàn)（見5.5.11，2006版5.14）；

——增加了氣動系統(tǒng)密封性試驗(yàn)（見5.5.12）；

——修改了檢驗(yàn)規(guī)則（見第6章，2006版第6章）。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

——QC/T29114-1993、QC/T54-1993、QC/T54-2006。

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灑水車

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了灑水車的術(shù)語和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說明書、隨車文件、

運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用定型二類汽車底盤改裝的灑水車，灑水半掛車參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB1495汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法

GB1589汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值

GB7258機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件

GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB12514消防接口

GB/T12534汽車道路試驗(yàn)方法通則

GB13954-2009警車、消防車、救護(hù)車、工程救險車標(biāo)志燈具

GB/T18411機(jī)動車產(chǎn)品標(biāo)牌

GB/T31012環(huán)衛(wèi)車輛設(shè)備用圖形符號

JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件

QC/T252專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程

QC/T484汽車油漆涂層

QC/T625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層

QC/T1087純電動城市環(huán)衛(wèi)車技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

灑水車

裝備有水罐（箱）、水泵、灑水裝置，配備作業(yè)狀態(tài)下閃爍的黃色標(biāo)志燈，用于路面灑水，降塵、

降溫的專項(xiàng)作業(yè)車。

3.2

水罐容積

常溫狀態(tài)下，水罐所能容納水的最大體積。

3.3

11

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沖洗寬度

灑水車水泵處于額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行路面行駛沖洗作業(yè)時，單次能達(dá)到的最大有效、連續(xù)作業(yè)面的寬度。

3.4

灑水寬度

灑水車水泵處于額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行路面灑水作業(yè)時，所噴出的均勻、連貫灑水面的最大寬度。

3.5

灑水量

灑水車水泵處于額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行路面灑水作業(yè)時，單位面積噴灑的水量。

3.6

沖洗射程

水柱沖洗水流達(dá)到的最遠(yuǎn)水平距離。

3.7

吸水深度

停車地面至引水面的垂直距離。

4要求

4.1總則

4.1.1灑水車應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。

4.1.2外購件、外協(xié)件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有制造廠的合格證，所有自制零部件、總成件經(jīng)

檢驗(yàn)合格后方可裝配使用。

4.2一般要求

4.2.1灑水車各表面應(yīng)光潔平整，不得有明顯的凹凸和錘痕，外露黑色金屬表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，采

用油漆涂層處理時應(yīng)符合QC/T484的規(guī)定，采用涂鍍層和化學(xué)處理層時應(yīng)符合QC/T625的規(guī)定。

4.2.2焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5943的規(guī)定。

4.2.3灑水車的各聯(lián)接件、緊固件應(yīng)連接可靠，不得松脫。

4.2.4油路、氣路、水路及電路等管線應(yīng)夾持牢固，管路應(yīng)不與運(yùn)動部件發(fā)生磨擦或干涉，同時應(yīng)與

發(fā)動機(jī)高溫零件保持安全距離。

4.2.5電控開關(guān)應(yīng)動作靈活、回位正常，各指示燈、照明燈及儀表等應(yīng)工作正常。

4.2.6操作按鈕或手柄處應(yīng)有直觀的作業(yè)標(biāo)識，各操作標(biāo)識、安全標(biāo)識應(yīng)清晰、完整，并固定在相應(yīng)

明顯部位。

4.2.7灑水車應(yīng)完成以下作業(yè)：

a）路面沖洗；

b）灑水；

c）水柱沖洗。

4.2.8灑水車的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

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表1基本參數(shù)表

基本參數(shù)

序號項(xiàng)目名稱單位水罐容積，m3

＜5≥5

1沖洗寬度m≥14≥24

2灑水寬度m≥12≥14

3灑水量L/m2≥0.1≥0.15

4水柱沖洗射程m≥20≥30

5水柱沖洗流量L/min≥200

4.2.9具有自吸功能的灑水車，其吸水深度不應(yīng)小于4m。

4.2.10灑水車作業(yè)速度宜為（5～20）km/h。

4.2.11灑水作業(yè)時，噴嘴噴出的水應(yīng)是均勻的扇形面，不應(yīng)出現(xiàn)條狀或水流。

4.2.12灑水車的作業(yè)可靠性試驗(yàn)時間為150h，首次故障前作業(yè)時間不應(yīng)小于100h，平均無故障時間

不應(yīng)小于50h，可靠度不應(yīng)小于94%。

4.3安全要求

4.3.1灑水車安全要求應(yīng)符合GB7258的相關(guān)規(guī)定。

4.3.2灑水車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。

4.3.3灑水車應(yīng)在車輛后部或頂部安裝作業(yè)狀態(tài)指示燈具，指示燈具應(yīng)符合下列要求：

a)在作業(yè)狀態(tài)下閃爍；

b)燈光顏色為黃色，其色品坐標(biāo)應(yīng)符合GB13954-2009中5.6的要求；

c)發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)符合GB13954-2009中5.7規(guī)定的二級發(fā)光強(qiáng)度要求；

d)燈具數(shù)量不超過4個。

4.3.4安全警示標(biāo)識應(yīng)清晰、完整，并固定在相應(yīng)明顯部位。

4.3.5純電動灑水車應(yīng)符合QC/T1087的規(guī)定。

4.4環(huán)保要求

4.4.1灑水車加速行駛車外噪聲應(yīng)符合GB1495的規(guī)定。

4.4.2灑水車作業(yè)噪聲應(yīng)不大于85dB（A）。

4.4.3作業(yè)燃油消耗量應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。

4.5專用裝置

4.5.1水罐應(yīng)符合下列要求：

a)水罐不應(yīng)有滲漏，內(nèi)部應(yīng)設(shè)置防波裝置。

b)水罐應(yīng)設(shè)置人孔，其尺寸在任一方向不得小于500mm。人孔附近應(yīng)設(shè)置扶手或扶梯，孔蓋應(yīng)

能密封及鎖緊，罐體頂部兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定或折疊護(hù)欄。

c)水罐應(yīng)設(shè)置溢流管、液位顯示裝置和低水位報警裝置。

d)水罐內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理或采用防腐材質(zhì)。

4.5.2水路系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

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a)水路系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，且應(yīng)設(shè)置放水裝置。

b)管道、閥門應(yīng)安裝牢固，密封良好，無滲漏。

c)水泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異響。

d)泵體最低處應(yīng)設(shè)置放水閥或放水螺塞。

e)水泵進(jìn)水口應(yīng)有過濾裝置，過濾裝置應(yīng)方便清洗。

f)加水接口應(yīng)符合GB12514的規(guī)定。

g)噴嘴應(yīng)水流暢通，噴灑規(guī)則、均勻。

4.5.3后作業(yè)平臺應(yīng)符合下列要求：

a)后作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置防滑裝置。

b)后作業(yè)平臺四周應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置應(yīng)鎖止可靠。

4.5.4電氣、氣動系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

a)電控開關(guān)應(yīng)動作靈敏可靠、回位正常，各燈具及儀表應(yīng)工作正常。

b)氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定，在額定壓力下保持5min，壓力下降不應(yīng)超過0.05MPa。

c)電氣線路、氣動管路應(yīng)排列整齊、夾持牢固，不應(yīng)與運(yùn)動部件發(fā)生摩擦或干涉；接頭連接牢固、

可靠，維護(hù)方便。

5試驗(yàn)方法

5.1基本性能試驗(yàn)

灑水車的基本性能試驗(yàn)按QC/T252的規(guī)定進(jìn)行。對裝備有副發(fā)動機(jī)的灑水車,應(yīng)按使用說明書的規(guī)

定對其進(jìn)行磨合。

5.2強(qiáng)制性檢驗(yàn)

灑水車強(qiáng)制性檢驗(yàn)項(xiàng)目按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.3電動汽車性能試驗(yàn)

純電動灑水車的電動汽車相關(guān)性能試驗(yàn)按QC/T1087的規(guī)定進(jìn)行。

5.4專用性能試驗(yàn)

5.4.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

5.4.1.1試驗(yàn)樣車一輛。試驗(yàn)樣車結(jié)構(gòu)完整、裝備整齊、符合產(chǎn)品圖樣設(shè)計要求。

5.4.1.2試驗(yàn)樣車的各項(xiàng)動作、性能應(yīng)調(diào)試合格，并應(yīng)按該車的相關(guān)文件規(guī)定完成磨合期，工作機(jī)構(gòu)

的磨合作業(yè)不少于20個循環(huán)。

5.4.1.3流量計的精度等級不應(yīng)小于1.0級。

5.4.2水罐容積測量

向水罐內(nèi)加注清潔水，使水面至規(guī)定高度。在地中衡上分別稱出加水前后灑水車的總質(zhì)量，按式（1）

計算水罐的容積。

M?M

V=P0......................................(1)

1000

式中：

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V——水罐容積，單位為立方米（m3）；

Mp——水罐水面為設(shè)計規(guī)定高度時的整車質(zhì)量，單位為千克（kg）；

M0——加水前灑水車的整備質(zhì)量，單位為千克（kg）。

5.4.3沖洗寬度和行駛作業(yè)速度測量

灑水車以規(guī)定的作業(yè)速度行駛，其水泵在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行路面沖洗作業(yè)。在100m的作業(yè)行駛距離

內(nèi)均勻設(shè)置六處測量點(diǎn)，測量路面濕痕兩邊緣的最大垂直距離，取算術(shù)平均值，即為沖洗寬度。同時測

量此時灑水車的作業(yè)速度。

5.4.4灑水寬度測量

灑水閥門全開，噴嘴調(diào)整至允許最大灑水寬度位置，灑水車以規(guī)定的作業(yè)速度行駛，其水泵在額定

轉(zhuǎn)速下進(jìn)行灑水作業(yè)。在100m的作業(yè)行駛距離內(nèi)均勻設(shè)置六處測量點(diǎn)，測量灑水濕痕兩邊緣的最大垂

直距離，取算術(shù)平均值。同時觀察噴嘴噴出的水是否為均勻的扇形面，是否出現(xiàn)條狀或水流現(xiàn)象。

5.4.5灑水量試驗(yàn)

啟動灑水車使水泵在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行灑水作業(yè)1min，采用流量計測量灑出的總水量和相應(yīng)的灑水

距離，用式（1）計算灑水量，測量三次，取平均值。

1000Q

q=.....................................(2)

BS

式中：

q——灑水量，單位為升每平方米（L/m2）；

Q——灑出的總水量，單位為立方米(m3)；

B——灑水寬度，單位為米（m）；

S——灑水距離，單位為米（m）。

5.4.6水柱沖洗射程測量

將灑水車停穩(wěn)在寬闊、平坦、坡度不大于1%的場地上，啟動灑水車使水泵在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行水柱沖

洗作業(yè)，測量水柱沖洗后噴嘴口至水柱落地點(diǎn)最遠(yuǎn)處的水平距離，測量三次，取平均值。

5.4.7水柱沖洗流量測量

水罐內(nèi)加滿清潔水，灑水車處于停駛狀態(tài)，在主管路合適位置安裝流量計，啟動灑水車使水泵在額

定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行水柱沖洗作業(yè)，待狀態(tài)穩(wěn)定后，讀取流量計上清洗水流量數(shù)值，測量三次，取平均值。

5.4.8吸水深度測量

試驗(yàn)場地應(yīng)平整、堅實(shí)、坡度小于1%。水池的容積應(yīng)保證試驗(yàn)過程中水面高度變化小于50mm，水

池水面距灑水車停放表面的垂直距離應(yīng)符合設(shè)計值。灑水車處于停駛狀態(tài)，其水泵在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行自

吸性能試驗(yàn)，測量灑水車停放面至水面的垂直距離。

5.4.9作業(yè)噪聲試驗(yàn)

5.4.9.1試驗(yàn)條件

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測量場地應(yīng)平坦、空曠,在以測量場地中心為基點(diǎn)、半徑25m的范圍內(nèi)應(yīng)沒有大的聲反射物，背景

噪聲至少應(yīng)比被測車輛的作業(yè)噪聲低10dB(A)。

5.4.9.2試驗(yàn)方法

A、B兩點(diǎn)各距試驗(yàn)車中心7.5m，距地面高度1.2m。灑水車以規(guī)定的作業(yè)速度進(jìn)行路面灑水作業(yè)，

用聲級計“慢”檔測量A計權(quán)聲級，按圖1的要求同時測量A、B兩點(diǎn)的作業(yè)噪聲值。讀取灑水車作業(yè)過程

中聲級計測量的最大讀數(shù)，試驗(yàn)3次，相同點(diǎn)測量結(jié)果之差不應(yīng)大于2dB（A），取平均值。

圖1測量位置示意圖

5.4.10水罐密封性試驗(yàn)

水罐內(nèi)加滿水，保持60min，檢查有無滲漏。

5.4.11水路系統(tǒng)密封性試驗(yàn)

水泵處于工作狀態(tài)，關(guān)閉出水閥門，5min后檢查管路有無滲漏。

5.4.12氣動系統(tǒng)密封性試驗(yàn)

發(fā)動機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，氣動系統(tǒng)在系統(tǒng)工作壓力下保壓5min，觀察壓力表的壓力下降是否超過0.05

MPa。

5.4.13灑水作業(yè)燃油消耗量測量

灑水車以最大灑水速度進(jìn)行灑水作業(yè)，用油耗儀測量平均作業(yè)燃油消耗量，從車輛進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域開

始測量，至出試驗(yàn)區(qū)域結(jié)束。試驗(yàn)3次，取平均值。

5.4.14作業(yè)可靠性試驗(yàn)

在城市道路或公路上，灑水車以規(guī)定的作業(yè)速度進(jìn)行作業(yè)，各工作裝置處于額定工作狀態(tài)，按附錄A對

出現(xiàn)的故障進(jìn)行分類和統(tǒng)計。按式（2）計算可靠度。

T

R=s100%

Ts+T1....................................(2)

式中：

R——可靠度，%；

Ts——作業(yè)時間，單位為小時（h）；

T1--修復(fù)故障的時間總和（不含規(guī)定的保養(yǎng)時間），單位為小時（h）；

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平均無故障作業(yè)時間按式（3）計算。

150

MTBF=

n......................................(3)

式中：

MTBF——平均無故障作業(yè)時間，單位為小時（h)；

n——當(dāng)量故障次數(shù)，當(dāng)量故障次數(shù)計算按附錄A.3計算，當(dāng)n＜1時，MTBF按150h計算。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

灑水車的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。

表2檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

1外觀質(zhì)量4.2.1△△

2焊接質(zhì)量4.2.2--△

3裝配質(zhì)量4.2.3～4.2.5△△

一般要求

4標(biāo)志標(biāo)識4.2.6△△

5專用性能4.2.7～4.2.11--△

6作業(yè)可靠性4.2.12--△

7運(yùn)行安全要求4.3.1--△

8外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值4.3.2--△

9安全要求作業(yè)狀態(tài)指示燈4.3.3--△

10安全警示標(biāo)識4.3.4△△

11純電動灑水車要求4.3.5--△

12作業(yè)燃油消耗量4.4.1--△

環(huán)保要求

13作業(yè)噪聲4.4.2--△

14水罐（箱）4.5.1△△

15水路系統(tǒng)4.5.2△△

專用裝置

16后作業(yè)平臺4.5.3△△

17電氣、氣動系統(tǒng)4.5.4△△

注：△為檢驗(yàn)項(xiàng)目。

6.2出廠檢驗(yàn)

生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按表2規(guī)定的項(xiàng)目對每輛灑水車進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方可

出廠。

6.3型式檢驗(yàn)

6.3.1凡屬下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型時；

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b）產(chǎn)品停產(chǎn)3年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

c）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量及性能時；

d）出廠檢驗(yàn)與定型檢驗(yàn)有重大差異時。

6.3.2型式檢驗(yàn)時，如屬于6.3.1中a）、b）等情況，應(yīng)按第4章的內(nèi)容和國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行

檢驗(yàn)；如屬于6.3.1中c）、d）兩種情況，可僅對受影響項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。

7標(biāo)志、使用說明書

7.1標(biāo)志

灑水車應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌的固定、位置及型式應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定,標(biāo)牌的內(nèi)

容應(yīng)符合GB7258的規(guī)定，且產(chǎn)品標(biāo)牌的位置應(yīng)在使用說明書中指明。

7.2使用說明書

使用說明書的編寫應(yīng)符合GB/T9969和GB7258的規(guī)定；使用說明書中，功能和動作符號應(yīng)符合GB/T

31012的規(guī)定，其內(nèi)容應(yīng)包括以下部分：

a)產(chǎn)品型號、名稱；

b)生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址；

c)產(chǎn)品的主要用途和適用范圍；

d)技術(shù)特征；

e)結(jié)構(gòu)特征和工作原理；

f)使用與操作；

g)維護(hù)與保養(yǎng)；

h)故障分析與排除。

8隨車文件、運(yùn)輸和貯存

8.1隨車文件

灑水車隨車文件應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品合格證和底盤合格證；

b)使用說明書；

c)隨車備件和附件清單。

8.2運(yùn)輸

灑水車在鐵路、公路或水路運(yùn)輸時，應(yīng)以自駛或拖曳的方式上下車(船)，若必須使用吊裝方式裝卸

時，需要專用吊具,防止損傷產(chǎn)品。

8.3貯存

灑水車長期貯存時，應(yīng)沖洗干凈，切斷電源，鎖閉車門、窗，并應(yīng)停放在干燥通風(fēng)處的場地。存放

期間及存放場地應(yīng)采取和具備防水、防火、防凍和防銹蝕等措施及設(shè)備，并按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行定

88

QC/T54—XXXX

BAA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

故障分類和統(tǒng)計

A.1故障分類

根據(jù)灑水車的故障性質(zhì)和造成的危害程度分為一類故障、二類故障、三類故障和四類故障，其內(nèi)容

見表B.1。

表B.1故障分類

故障類別劃分原則危害系數(shù)ε

涉及人身安全，可能導(dǎo)致人身死亡，引起主要總成報廢，造成重大經(jīng)濟(jì)損失，不符∞

一類故障

合制動、排放、噪聲等法規(guī)要求

導(dǎo)致專用功能失效，造成主要零部件損壞，且不能用隨車工具和易損備件在短時間3

二類故障

（約60min）內(nèi)修復(fù)

造成專用性能下降，但不會導(dǎo)致主要零部件損壞，并可用隨車工具和易損備件或價1

三類故障

值很低的零件在短時間（60min）內(nèi)修復(fù)

不影響正常使用，亦不需要更換零部件，可用隨車工具在短時間（20min）內(nèi)輕易0.1

四類故障

排除

A.2故障統(tǒng)計

A.2.1同一機(jī)構(gòu)同時發(fā)生的故障只作為一次故障，其故障類別按嚴(yán)重者確定。

A.2.2在排除故障期間所發(fā)生的同一部件的另一故障，與正在排除的故障一起被認(rèn)為是一次故障，不

單獨(dú)統(tǒng)計，但應(yīng)以其中最嚴(yán)重的一類故障來確定。

A.2.3由于意外事故（不是該灑水車本身質(zhì)量問題所引起的）而發(fā)生的故障不作為灑水車故障處理，

但應(yīng)做詳細(xì)記錄。

A.2.4在試驗(yàn)期間不必停車或稍加處理（如非主要部件緊固件松動等）即可排除的故障，不作故障處

理。

A.2.5按例行保養(yǎng)制度更換易損件及正常保養(yǎng)，不作故障處理。

A.3當(dāng)量故障次數(shù)計算

A.3.1當(dāng)量故障次數(shù)是指可靠性試驗(yàn)過程中根據(jù)灑水車所發(fā)生的各類故障數(shù)經(jīng)危害系數(shù)加權(quán)以后之和

按公式(B.1)統(tǒng)計。

4

.....................................(B.1)

n=njj

j=1

式中：

n—當(dāng)量故障次數(shù)；

99

QC/T54—XXXX

nj——第j類故障數(shù)；

εj——第j類故障危害系數(shù)。

_________________________________

1010

ICS43.160

T51

QC

中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

QC/T54—XXXX

代替QC/T54-2006

灑水車

（征求意見稿）

2019.10.22

QC/T54—XXXX

灑水車

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了灑水車的術(shù)語和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說明書、隨車文件、

運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用定型二類汽車底盤改裝的灑水車，灑水半掛車參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB1495汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法

GB1589汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值

GB7258機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件

GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB12514消防接口

GB/T12534汽車道路試驗(yàn)方法通則

GB13954-2009警車、消防車、救護(hù)車、工程救險車標(biāo)志燈具

GB/T18411機(jī)動車產(chǎn)品標(biāo)牌

GB/T31012環(huán)衛(wèi)車輛設(shè)備用圖形符號

JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件

QC/T252專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程

QC/T484汽車油漆涂層

QC/T625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層

QC/T1087純電動城市環(huán)衛(wèi)車技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

灑水車

裝備有水罐（箱）、水泵、灑水裝置，配備作業(yè)狀態(tài)下閃爍的黃色標(biāo)志燈，用于路面灑水，降塵、

降溫的專項(xiàng)作業(yè)車。

3.2

水罐容積

常溫狀態(tài)下，水罐所能容納水的最大體積。

3.3

11

QC/T54—XXXX

沖洗寬度

灑水車水泵處于額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行路面行駛沖洗作業(yè)時，單次能達(dá)到的最大有效、連續(xù)作業(yè)面的寬度。

3.4

灑水寬度

灑水車水泵處于額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行路面灑水作業(yè)時，所噴出的均勻、連貫灑水面的最大寬度。

3.5

灑水量

灑水車水泵處于額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行路面灑水作業(yè)時，單位面積噴灑的水量。

3.6

沖洗射程

水柱沖洗水流達(dá)到的最遠(yuǎn)水平距離。

3.7

吸水深度

停車地面至引水面的垂直距離。

4要求

4.1總則

4.1.1灑水車應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。

4.1.2外購件、外協(xié)件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有制造廠的合格證，所有自制零部件、總成件經(jīng)

檢驗(yàn)合格后方可裝配使用。

4.2一般要求

4.2.1灑水車各表面應(yīng)光潔平整，不得有明顯的凹凸和錘痕，外露黑色金屬表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，采

用油漆涂層處理時應(yīng)符合QC/T484的規(guī)定，采用涂鍍層和化學(xué)處理層時應(yīng)符合QC/T625的規(guī)定。

4.2.2焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5943的規(guī)定。

4.2.3灑水車的各聯(lián)接件、緊固件應(yīng)連接可靠，不得松脫。

4.2.4油路、氣路、水路及電路等管線應(yīng)夾持牢固，管路應(yīng)不與運(yùn)動部件發(fā)生磨擦或干涉，同時應(yīng)與

發(fā)動機(jī)高溫零件保持安全距離。

4.2.5電控開關(guān)應(yīng)動作靈活、回位正常，各指示燈、照明燈及儀表等應(yīng)工作正常。

4.2.6操作按鈕或手柄處應(yīng)有直觀的作業(yè)標(biāo)識，各操作標(biāo)識、安全標(biāo)識應(yīng)清晰、完整，并固定在相應(yīng)

明顯部位。

4.2.7灑水車應(yīng)完成以下作業(yè)：

a）路面沖洗；

b）灑水；

c）水柱沖洗。

4.2.8灑水車的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

22

QC/T54—XXXX

表1基本參數(shù)表

基本參數(shù)

序號項(xiàng)目名稱單位水罐容積，m3

＜5≥5

1沖洗寬度m≥14≥24

2灑水寬度m≥12≥14

3灑水量L/m2≥0.1≥0.15

4水柱沖洗射程m≥20≥30

5水柱沖洗流量L/min≥200

4.2.9具有自吸功能的灑水車，其吸水深度不應(yīng)小于4m。

4.2.10灑水車作業(yè)速度宜為（5～20）km/h。

4.2.11灑水作業(yè)時，噴嘴噴出的水應(yīng)是均勻的扇形面，不應(yīng)出現(xiàn)條狀或水流。

4.2.12灑水車的作業(yè)可靠性試驗(yàn)時間為150h，首次故障前作業(yè)時間不應(yīng)小于100h，平均無故障時間

不應(yīng)小于50h，可靠度不應(yīng)小于94%。

4.3安全要求

4.3.1灑水車安全要求應(yīng)符合GB7258的相關(guān)規(guī)定。

4.3.2灑水車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。

4.3.3灑水車應(yīng)在車輛后部或頂部安裝作業(yè)狀態(tài)指示燈具，指示燈具應(yīng)符合下列要求：

a)在作業(yè)狀態(tài)下閃爍；

b)燈光顏色為黃色，其色品坐標(biāo)應(yīng)符合GB13954-2009中5.6的要求；

c)發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)符合GB13954-2009中5.7規(guī)定的二級發(fā)光強(qiáng)度要求；

d)燈具數(shù)量不超過4個。

4.3.4安全警示標(biāo)識應(yīng)清晰、完整，并固定在相應(yīng)明顯部位。

4.3.5純電動灑水車應(yīng)符合QC/T1087的規(guī)定。

4.4環(huán)保要求

4.4.1灑水車加速行駛車外噪聲應(yīng)符合GB1495的規(guī)定。

4.4.2灑水車作業(yè)噪聲應(yīng)不大于85dB（A）。

4.4.3作業(yè)燃油消耗量應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。

4.5專用裝置

4.5.1水罐應(yīng)符合下列要求：

a)水罐不應(yīng)有滲漏，內(nèi)部應(yīng)設(shè)置防波裝置。

b)水罐應(yīng)設(shè)置人孔，其尺寸在任一方向不得小于500mm。人孔附近應(yīng)設(shè)置扶手或扶梯，孔蓋應(yīng)

能密封及鎖緊，罐體頂部兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定或折疊護(hù)欄。

c)水罐應(yīng)設(shè)置溢流管、液位顯示裝置和低水位報警裝置。

d)水罐內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理或采用防腐材質(zhì)。

4.5.2水路系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

33

QC/T54—XXXX

a)水路系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，且應(yīng)設(shè)置放水裝置。

b)管道、閥門應(yīng)安裝牢固，密封良好，無滲漏。

c)水泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異響。

d)泵體最低處應(yīng)設(shè)置放水閥或放水螺塞。

e)水泵進(jìn)水口應(yīng)有過濾裝置，過濾裝置應(yīng)方便清洗。

f)加水接口應(yīng)符合GB12514的規(guī)定。

g)噴嘴應(yīng)水流暢通，噴灑規(guī)則、均勻。

4.5.3后作業(yè)平臺應(yīng)符合下列要求：

a)后作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置防滑裝置。

b)后作業(yè)平臺四周應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置應(yīng)鎖止可靠。

4.5.4電氣、氣動系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

a)電控開關(guān)應(yīng)動作靈敏可靠、回位正常，各燈具及儀表應(yīng)工作正常。

b)氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定，在額定壓力下保持5min，壓力下降不應(yīng)超過0.05MPa。

c)電氣線路、氣動管路應(yīng)排列整齊、夾持牢固，不應(yīng)與運(yùn)動部件發(fā)生摩擦或干涉；接頭連接牢固、

可靠，維護(hù)方便。

5試驗(yàn)方法

5.1基本性能試驗(yàn)

灑水車的基本性能試驗(yàn)按QC/T252的規(guī)定進(jìn)行。對裝備有副發(fā)動機(jī)的灑水車,應(yīng)按使用說明書的規(guī)

定對其進(jìn)行磨合。

5.2強(qiáng)制性檢驗(yàn)

灑水車強(qiáng)制性檢驗(yàn)項(xiàng)目按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.3電動汽車性能試驗(yàn)

純電動灑水車的電動汽車相關(guān)性能試驗(yàn)按QC/T1087的規(guī)定進(jìn)行。

5.4專用性能試驗(yàn)

5.4.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

5.4.1.1試驗(yàn)樣車一輛。試驗(yàn)樣車結(jié)構(gòu)完整、裝備整齊、符合產(chǎn)品圖樣設(shè)計要求。

5.4.1.2試驗(yàn)樣車的各項(xiàng)動作、性能應(yīng)調(diào)試合格，并應(yīng)按該車的相關(guān)文件規(guī)定完成磨合期，工作機(jī)構(gòu)

的磨合作業(yè)不少于20個循環(huán)。

5.4.1.3流量計的精度等級不應(yīng)小于1.0級。

5.4.2水罐容積測量

向水罐內(nèi)加注清潔水，使水面至規(guī)定高度。在地中衡上分別稱出加水前后灑水車的總質(zhì)量，按式（1）

計算水罐的容積。

M?M

V=P0......................................(1)

1000

式中：

44

QC/T54—XXXX

V——水罐容積，單位為立方米（m3）；

Mp——水罐水面為設(shè)計規(guī)定高度時的整車質(zhì)量，單位為千克（kg）；

M0——加水前灑水車的整備質(zhì)量，單位為千克（kg）。

5.4.3沖洗寬度和行駛作業(yè)速度測量

灑水車以規(guī)定的作業(yè)速度行駛，其水泵在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行路面沖洗作業(yè)。在100m的作業(yè)行駛距離

內(nèi)均勻設(shè)置六處測量點(diǎn)，測量路面濕痕兩邊緣的最大垂直距離，取算術(shù)平均值，即為沖洗寬度。同時測

量此時灑水車的作業(yè)速度。

5.4.4灑水寬度測量

灑水閥門全開，噴嘴調(diào)整至允許最大灑水寬度位置，灑水車以規(guī)定的作業(yè)速度行駛，其水泵在額定

轉(zhuǎn)速下進(jìn)行灑水作業(yè)。在100m的作業(yè)行駛距離內(nèi)均勻設(shè)置六處測量點(diǎn)，測量灑水濕痕兩邊緣的最大垂

直距離，取算術(shù)平均值。同時觀察噴嘴噴出的水是否為均勻的扇形面，是否出現(xiàn)條狀或水流現(xiàn)象。

5.4.5灑水量試驗(yàn)

啟動灑水車使水泵在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行灑水作業(yè)1min，采用流量計測量灑出的總水量和相應(yīng)的灑水

距離，用式（1）計算灑水量，測量三次，取平均值。

1000Q

q=.....................................(2)

BS

式中：

q——灑水量，單位為升每平方米（L/m2）；

Q——灑出的總水量，單位為立方米(m3)；

B——灑水寬度，單位為米（m）；

S——灑水距離，單位為米（m）。

5.4.6水柱沖洗射程測量

將灑水車停穩(wěn)在寬闊、平坦、坡度不大于1%的場地上，啟動灑水車使水泵在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行水柱沖

洗作業(yè)，測量水柱沖洗后噴嘴口至水柱落地點(diǎn)最遠(yuǎn)處的水平距離，測量三次，取平均值。

5.4.7水柱沖洗流量測量

水罐內(nèi)加滿清潔水，灑水車處于停駛狀態(tài)，在主管路合適位置安裝流量計，啟動灑水車使水泵在額

定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行水柱沖洗作業(yè)，待狀態(tài)穩(wěn)定后，讀取流量計上清洗水流量數(shù)值，測量三次，取平均值。

5.4.8吸水深度測量

試驗(yàn)場地應(yīng)平整、堅實(shí)、坡度小于1%。水池的容積應(yīng)保證試驗(yàn)過程中水面高度變化小于50mm，水

池水面距灑水車停放表面的垂直距離應(yīng)符合設(shè)計值。灑水車處于停駛狀態(tài)，其水泵在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行自

吸性能試驗(yàn)，測量灑水車停放面至水面的垂直距離。

5.4.9作業(yè)噪聲試驗(yàn)

5.4.9.1試驗(yàn)條件

55

QC/T54—XXXX

測量場地應(yīng)平坦、空曠,在以測量場地中心為基點(diǎn)、半徑25m的范圍內(nèi)應(yīng)沒有大的聲反射物，背景

噪聲至少應(yīng)比被測車輛的作業(yè)噪聲低10dB(A)。

5.4.9.2試驗(yàn)方法

A、B兩點(diǎn)各距試驗(yàn)車中心7.5m，距地面高度1.2m。灑水車以規(guī)定的作業(yè)速度進(jìn)行路面灑水作業(yè)，

用聲級計“慢”檔測量A計權(quán)聲級，按圖1的要求同時測量A、B兩點(diǎn)的作業(yè)噪聲值。讀取灑水車作業(yè)過程

中聲級計測量的最大讀數(shù)，試驗(yàn)3次，相同點(diǎn)測量結(jié)果之差不應(yīng)大于2dB（A），取平均值。

圖1測量位置示意圖

5.4.10水罐密封性試驗(yàn)

水罐內(nèi)加滿水，保持60min，檢查有無滲漏。

5.4.11水路系統(tǒng)密封性試驗(yàn)

水泵處于工作狀態(tài)，關(guān)閉出水閥門，5min后檢查管路有無滲漏。

5.4.12氣動系統(tǒng)密封性試驗(yàn)

發(fā)動機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，氣動系統(tǒng)在系統(tǒng)工作壓力下保壓5min，觀察壓力表的壓力下降是否超過0.05

MPa。

5.4.13灑水作業(yè)燃油消耗量測量

灑水車以最大灑水速度進(jìn)行灑水作業(yè)，用油耗儀測量平均作業(yè)燃油消耗量，從車輛進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域開

始測量，至出試驗(yàn)區(qū)域結(jié)束。試驗(yàn)3次，取平均值。

5.4.14作業(yè)可靠性試驗(yàn)

在城市道路或公路上，灑水車以規(guī)定的作業(yè)速度進(jìn)行作業(yè)，各工作裝置處于額定工作狀態(tài)，按附錄A對

出現(xiàn)的故障進(jìn)行分類和統(tǒng)計。按式（2）計算可靠度。

T

R=s100%

Ts+T1....................................(2)

式中：

R——可靠度，%；

Ts——作業(yè)時間，單位為小時（h）；

T1--修復(fù)故障的時間總和（不含規(guī)定的保養(yǎng)時間），單位為小時（h）；

66

QC/T54—XXXX

平均無故障作業(yè)時間按式（3）計算。

150

MTBF=

n......................................(3)

式中：

MTBF——平均無故障作業(yè)時間，單位為小時（h)；

n——當(dāng)量故障次數(shù)，當(dāng)量故障次數(shù)計算按附錄A.3計算，當(dāng)n＜1時，MTBF按150h計算。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

灑水車的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。

表2檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

1外觀質(zhì)量4.2.1△△

2焊接質(zhì)量4.2.2--△

3裝配質(zhì)量4.2.3～4.2.5△