《價值流圖技術(shù)》

3/16/20241北京中企聯(lián)企業(yè)管理參謀公司

現(xiàn)場診斷---價值流圖分析技術(shù)編輯ppt培訓(xùn)提綱643價值流分析與價值流圖介紹1如何繪制現(xiàn)狀圖如何繪制將來圖如何靈活運(yùn)用價值流圖實戰(zhàn)案例25解讀價值流現(xiàn)狀圖運(yùn)用現(xiàn)狀圖尋找改善要點編輯ppt關(guān)鍵詞價值流、價值流分析、價值流圖價值流現(xiàn)狀圖、價值流未來圖編輯ppt孫子兵法：知己知彼，百戰(zhàn)不殆；不知彼而知己，一勝一負(fù)；不知彼不知己，每戰(zhàn)必敗編輯ppt編輯ppt從哪里入手進(jìn)行改善呢？用什么方法呢？編輯ppt1、價值流分析與價值流圖介紹編輯ppt價值流

概念設(shè)計流程 投產(chǎn) 訂單生產(chǎn)流程 交付 銷售售后服務(wù)流程產(chǎn)品生命周期結(jié)束活動活動多個工廠/供應(yīng)鏈活動活動單個工廠活動活動工序

1.1相關(guān)概念編輯ppt1.1.1相關(guān)概念所謂價值流，是把流程中的活動細(xì)分成了增殖活動和非增殖活動，從價值和浪費(fèi)的角度來記錄流程。識別價值流，是在這組特定的活動中識別浪費(fèi)和尋找改善時機(jī)而識別價值流的工具，就是價值流圖---ValueStreamMapping編輯ppt

1.2價值流圖分析的作用分析系統(tǒng)整體存在的問題，具有看到宏觀生產(chǎn)流程的能力幫助發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)源展示了信息流與物流之間的聯(lián)系廣泛溝通的工具確定優(yōu)先次序結(jié)合精益的概念與技術(shù)…防止“只挑容易的〞來改進(jìn)難形成實施方案的根底建立起確定改善目標(biāo)的數(shù)據(jù)根底編輯ppt

1.3價值流圖分析步驟產(chǎn)品族工作計劃及實施當(dāng)前狀態(tài)圖未來狀態(tài)圖確定某單個的產(chǎn)品族作為研究對象了解工藝工程當(dāng)前是如何運(yùn)作的設(shè)計一個精益價值流制訂“未來狀態(tài)〞的實施方案編輯ppt1.3.1價值流圖分析步驟1、確定一個產(chǎn)品系列小批量多品種生產(chǎn)方式---使用產(chǎn)品分組矩陣大批量生產(chǎn)本步驟可省略2、對生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行分析3、現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實，尋找改善點，制定改善目標(biāo)。4、制定詳細(xì)的方案，實現(xiàn)由現(xiàn)在向未來的轉(zhuǎn)變。編輯ppt1.3.2輸出結(jié)果價值流現(xiàn)狀圖價值流將來圖實施方案編輯ppt2、解讀價值流現(xiàn)狀圖編輯ppt2.1價值流圖的根本結(jié)構(gòu)

供應(yīng)商顧客信息控制工序C工序A工序B理解流程…看到價值…憧憬未來狀態(tài)編輯ppt2.1.1價值流圖：圖標(biāo)1物流圖標(biāo)成品/原料流動方向max30piecesFIFO先進(jìn)先出回收Weekly卡車運(yùn)貨庫存或隊列時間I200pieces1Day外部資源XYZCorporation內(nèi)部工藝工程ASSEMBLY數(shù)據(jù)筐C/T=45secC/O=30mins3Shifts2%Scrap緩沖區(qū)或平安庫存WIP流動方向物料超市編輯ppt

2.1.2價值流圖析：圖標(biāo)2信息流圖標(biāo)手工信息流電子信息流生產(chǎn)看板領(lǐng)取看板分批地看板到達(dá)WeeklySchedule信息OXOX生產(chǎn)順序信號看板編輯ppt其它圖標(biāo)看板架生產(chǎn)調(diào)度操作工Uptime1-pcflow改進(jìn)方案

2.1.3價值流圖析：圖標(biāo)2編輯ppt2.2數(shù)據(jù)框中數(shù)據(jù)產(chǎn)量相關(guān)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)在制品相關(guān)數(shù)據(jù)期量相關(guān)數(shù)據(jù)作業(yè)人員相關(guān)數(shù)據(jù)編輯ppt2.2.1產(chǎn)量相關(guān)數(shù)據(jù)可作業(yè)時間循環(huán)周期〔C/T〕設(shè)備利用率〔Uptime〕編輯ppt2.2.2標(biāo)準(zhǔn)在制品相關(guān)數(shù)據(jù)老化時間的WIP勤次〔幾班生產(chǎn)〕生產(chǎn)節(jié)拍---TT〔滿足客戶要求數(shù)量〕編輯ppt2.2.3期量相關(guān)數(shù)據(jù)換模時間---C/O〔changeovertime)生產(chǎn)批量---productionlotsize)補(bǔ)充周期=換模時間÷〔可用作業(yè)時間-生產(chǎn)時間〕補(bǔ)充周期=生產(chǎn)批量×顧客生產(chǎn)節(jié)拍編輯ppt2.2.4利特爾法那么內(nèi)容:利特爾法那么的英文原稱：Little’sLaw是一個有關(guān)提前期與在制品關(guān)系的簡單數(shù)學(xué)公式LeadTime=存貨數(shù)量X生產(chǎn)節(jié)拍編輯ppt2.2.5例題客戶訂單為15個產(chǎn)品〔如上圖所示〕生產(chǎn)流程中，中間周轉(zhuǎn)庫存為100個在制品；主要生產(chǎn)工藝有兩個A、B。他們生產(chǎn)C/T相同都是10秒生產(chǎn)一個。求解：在不允許調(diào)整生產(chǎn)順序的情況下，生產(chǎn)15個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期多長？AB10秒/個10秒/個WIP15個原料100個在制品編輯ppt計算生產(chǎn)周期=存貨數(shù)量X生產(chǎn)節(jié)拍存貨數(shù)量=原材料數(shù)量X在制品數(shù)量=15+100=115〔個〕生產(chǎn)節(jié)拍=10〔秒/個〕生產(chǎn)周期=115X10=1150〔秒〕編輯ppt2.2.6作業(yè)人員相關(guān)數(shù)據(jù)作業(yè)人員數(shù)量---numberofoperators編輯ppt2.2.7完整數(shù)據(jù)框沖壓C/T:60SC/O：30minOper:1Uptime:85%Shifts:25,600s2%Scrap編輯ppt3、如何繪制價值流現(xiàn)狀圖編輯ppt3.1確定一個產(chǎn)品系列為價值流分析的對象顧客感興趣---產(chǎn)品每種產(chǎn)品都應(yīng)有價值流圖---全面了解浪費(fèi)情況小批多品種繪減值流圖較難---運(yùn)用產(chǎn)品分族矩陣分類編輯ppt3.1.1產(chǎn)品分族矩陣工藝順序、關(guān)鍵設(shè)備或工序工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序7工序8產(chǎn)品型號C1C2C3C4C5C6C7編輯ppt

3.2當(dāng)前狀況圖制作步驟

1)從顧客開始2)繪制根本的生產(chǎn)工藝流程3)給每個工藝過程加上數(shù)據(jù)框4)添加庫存數(shù)據(jù)5)展示源自供給商并且流向顧客的物流6)展示工藝過程之間的物流7)展示信息流8)繪制時間線〔包括供貨周期時間與增值時間〕編輯ppt組裝原材料到達(dá)產(chǎn)品出廠3.2.1步驟產(chǎn)品組裝第一步:對流程本身進(jìn)行界定編輯ppt3.2.2步驟第二步:明確主要流程

工序2

發(fā)貨

工序1

工序3

工序5

IIII編輯ppt3.2.3步驟第三步:填數(shù)據(jù)框，說明庫存量焊接C/T:48SC/O：40minOper:1Uptime:85%Shifts:25,600s2%Scrap沖壓C/T:5SC/O：30minOper:1Uptime:80%Shifts:25,600s2%Scrap組裝1C/T:60SC/O：0minOper:1Uptime:90%Shifts:25,600s2%Scrap組裝1C/T:35SC/O：0minOper:1Uptime:100%Shifts:25,600s2%Scrap發(fā)貨IIII3500150018502300I200t倉庫編輯ppt3.2.4識別價值流中的增值與非增值時間

增值活動（VA)

無效活動(NVA)定義:任何符合客戶需求的動作、服務(wù)、材料變化定義:任何不符合客戶需求的工作、服務(wù)、材料變化。所有可以被取消、簡化、降低、合并的動作。如：加工時間工藝要求的老化時間如:質(zhì)檢、返工、搬運(yùn)、材料儲存、流程延誤、等待加工等編輯ppt3.2.5增值與非增值時間在圖中的表示方法增值時間---真正用來加工的時間非增殖時間---產(chǎn)品不被加工的時間WIP---在制品前置時間---leadtime(l/t)常規(guī)企業(yè)的非增值時間往往占90%把增值時間和非增值時間用凹凸線條表示出來，就是時間線編輯ppt3.2.6步驟第四步:繪制時間線焊接C/T:48SC/O：40minOper:1Uptime:85%Shifts:25,600s2%Scrap沖壓C/T:5SC/O：30minOper:1Uptime:80%Shifts:25,600s2%Scrap組裝1C/T:60SC/O：0minOper:1Uptime:90%Shifts:25,600s2%Scrap組裝1C/T:35SC/O：0minOper:1Uptime:100%Shifts:25,600s2%Scrap發(fā)貨IIII3500150018502300I200t天35S25.8天天天2.08.3148S48S60S天3.55S天4.57.5倉庫編輯ppt3.2.7當(dāng)前狀況圖示

XX鋼鐵廠卷材每周兩次XX裝配廠月需求18400-12,00左向-6,400右向包裝單位20兩班生產(chǎn)信息控制〔銷售、物料、采購、生產(chǎn)控制〕6周預(yù)測每周訂貨90/60/30天預(yù)測每天訂單第五步:建立信息流焊接C/T:48SC/O：40minOper:1Uptime:85%Shifts:25,600s2%Scrap沖壓C/T:5SC/O：30minOper:1Uptime:80%Shifts:25,600s2%Scrap組裝1C/T:60SC/O：0minOper:1Uptime:90%Shifts:25,600s2%Scrap組裝1C/T:35SC/O：0minOper:1Uptime:100%Shifts:25,600s2%Scrap發(fā)貨IIII3500150018502300I200t天35S25.8天天天2.08.3148S48S60S天3.55S天4.57.5倉庫編輯ppt3.3當(dāng)前狀況圖例如(詳細(xì))編輯ppt4、運(yùn)用現(xiàn)狀圖尋找改善點編輯ppt未開發(fā)的河流開發(fā)的河流流水不腐戶樞不蠹動也！編輯ppt4.1如何使用當(dāng)前狀況圖

觀察并了解物流與信息流讓顧客拉動

消除浪費(fèi)使剩下的步驟流動編輯pptTaktTime=58.6?!?4.2.1分析和改善當(dāng)前狀況

編輯ppt4.2.2常見的改善點縮短流程的切換時間提高整體的生產(chǎn)平衡性減低庫存縮短生產(chǎn)周期由“根據(jù)預(yù)測生產(chǎn)〞向“按照訂單生產(chǎn)轉(zhuǎn)化〞各車間按相同的順序生產(chǎn)生產(chǎn)方案平準(zhǔn)化讓顧客需求拉動生產(chǎn)進(jìn)行少人化編輯ppt5、如何繪制將來圖編輯ppt5.1繪制將來狀況圖

步驟:由繪制當(dāng)前狀態(tài)價值流圖開始，記錄當(dāng)前的改善點第一次繪制假定現(xiàn)有產(chǎn)品的設(shè)計、工藝技術(shù)與工廠位置不變將來狀態(tài)必須持續(xù)的逐步開展成理想狀態(tài)成為實施方案的根底－－象一幅“藍(lán)圖〞需要一個將來狀態(tài)設(shè)想與一個實現(xiàn)此未來狀態(tài)的方案編輯ppt5.2.1生產(chǎn)是按建立成品超市、保證庫存的方式進(jìn)行，還是根據(jù)訂單生產(chǎn)？orAssembly裝配Assembly裝配成品超市

5.2規(guī)劃將來狀況應(yīng)考慮的要點編輯pptA.連續(xù)流生產(chǎn)也稱為“一個流〞生產(chǎn)或小批量生產(chǎn)，是一種最有效的生產(chǎn)方式B.如果工序是為特定產(chǎn)品〔零件〕而設(shè)置，并且工作負(fù)荷能平衡在生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)，那么連續(xù)流是可能的ABCABCABCCBATCH批量AXBCXAXFLOW連續(xù)流ABCABCABCXYCXYXYAABCABCABCBEHBEBEB5.2.2何處可以實現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)？5.2規(guī)劃將來狀況應(yīng)考慮的要點編輯ppt5.2.3何處使用物料超市和看板拉動方式，觸發(fā)并控制上游工序？

在連續(xù)流中斷的地方，考慮超市和看板領(lǐng)取看板下游工序超市零件上游工序生產(chǎn)看板零件

5.2規(guī)劃將來狀況應(yīng)考慮的要點編輯pptB–如果FIFO〔先進(jìn)先出〕料道零件已滿，那么停止生產(chǎn)5.2.4FIFOlanes先進(jìn)先出生產(chǎn)方式：當(dāng)零件批量較小或特殊定制，不能生產(chǎn)庫存時，先進(jìn)先出方式防止過量生產(chǎn)

上游工序

B下游工序

A生產(chǎn)看板超市先進(jìn)先出料道Max80pcs.5.2規(guī)劃將來狀況應(yīng)考慮的要點編輯ppt5.2.5在所有工序中，瓶頸在什么地方？選定何處