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德國stober行星減速機詳細參數(shù)課件contents目錄設(shè)備概述設(shè)備參數(shù)設(shè)備應(yīng)用設(shè)備維護與保養(yǎng)01設(shè)備概述0102設(shè)備簡介Stober行星減速機以其高效、穩(wěn)定、長壽命等優(yōu)點,贏得了廣大用戶的信賴。德國Stober是一家知名的行星減速機制造商,其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,如機械制造、自動化、港口物流等。行星減速機采用行星輪系作為減速機構(gòu),通過太陽輪、行星輪和內(nèi)齒圈的相互作用,實現(xiàn)減速和增扭的功能。工作時,電機或原動機的輸入動力傳遞給太陽輪,太陽輪帶動行星輪在內(nèi)部旋轉(zhuǎn),同時行星輪通過軸承機構(gòu)與內(nèi)齒圈相連接,實現(xiàn)動力的傳遞和減速。工作原理主要特點Stober行星減速機具有較大的減速比,能夠滿足各種不同的減速需求。采用精密制造和嚴格的質(zhì)量控制,確保減速機在各種工況下都能高效穩(wěn)定地運行。采用高品質(zhì)的材料和先進的熱處理技術(shù),使減速機具有較長的使用壽命。設(shè)計簡潔,結(jié)構(gòu)緊湊,方便用戶進行日常維護和保養(yǎng)。高減速比高效穩(wěn)定長壽命易于維護02設(shè)備參數(shù)通常在1000-15000轉(zhuǎn)/分鐘范圍內(nèi),具體數(shù)值根據(jù)型號而定。輸入轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)輸入功率范圍為0.2-10千瓦,但可根據(jù)特定需求定制。輸入功率根據(jù)減速機型號,輸入軸徑通常在10-70毫米之間。輸入軸徑輸入?yún)?shù)輸出轉(zhuǎn)速根據(jù)減速比和輸入轉(zhuǎn)速計算得出,通常在1-300轉(zhuǎn)/分鐘范圍內(nèi)。輸出功率與輸入功率相同,標(biāo)準(zhǔn)輸出功率范圍為0.2-10千瓦。輸出軸徑根據(jù)減速機型號,輸出軸徑通常在20-100毫米之間。輸出參數(shù)030201ABCD性能參數(shù)傳動效率一般在95%-98%之間,具體數(shù)值取決于減速機型號和使用條件。工作溫度正常工作溫度范圍為-20°C至+80°C,但需注意特定型號的工作溫度范圍可能不同。噪音等級根據(jù)減速機型號,噪音等級通常在50-70分貝之間。防護等級根據(jù)減速機型號,防護等級通常為IP54或IP55,表示可承受一定程度的粉塵和水滴。03設(shè)備應(yīng)用用于各種自動化生產(chǎn)線和設(shè)備的傳動系統(tǒng),提高生產(chǎn)效率。工業(yè)自動化在輸送帶、升降機等物流設(shè)備中,提供穩(wěn)定、高效的動力傳輸。物流輸送在包裝機械中,實現(xiàn)精確的速度匹配和扭矩傳遞,確保包裝過程的順利進行。包裝機械在印刷機械中,確保設(shè)備的高速、穩(wěn)定運行,提高印刷質(zhì)量和效率。印刷機械應(yīng)用領(lǐng)域03電子制造在電子制造設(shè)備中,實現(xiàn)精確、高速的傳動和控制,提高電子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。01汽車制造用于汽車生產(chǎn)線上的裝配設(shè)備,實現(xiàn)高效、精確的裝配作業(yè)。02食品加工在食品加工機械中,提供穩(wěn)定、可靠的傳動系統(tǒng),確保食品加工過程的衛(wèi)生和安全。應(yīng)用案例適用條件濕度范圍減速比范圍≤95%(無結(jié)露)。1:5~1:500(根據(jù)具體型號而定)。溫度范圍電壓范圍輸出轉(zhuǎn)速范圍-20℃~+80℃(根據(jù)具體型號和使用環(huán)境而定)。AC200V~AC380V(根據(jù)具體型號而定)。5~2000rpm(根據(jù)具體型號而定)。04設(shè)備維護與保養(yǎng)檢查減速機是否有異常聲音、振動或泄漏,檢查潤滑情況,確保設(shè)備正常運行。每日檢查清潔潤滑定期清潔減速機外殼表面,保持設(shè)備整潔,防止灰塵和雜物進入內(nèi)部。按照制造商推薦的潤滑劑和潤滑周期,對減速機進行潤滑,確保軸承和齒輪的充分潤滑。030201日常維護根據(jù)制造商的推薦,定期更換減速機內(nèi)部的潤滑油,以保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。定期更換潤滑油定期檢查減速機的緊固件,如螺栓、螺母等,確保它們緊固、無松動。檢查緊固件在需要時,可以拆卸減速機部分零件進行徹底清洗,以清除積累的污垢和雜質(zhì)。清潔內(nèi)部零件定期保養(yǎng)如果減速機出現(xiàn)異常聲音,可能是軸承或齒輪損壞,需要進行檢查和更換。異常聲音如果減速機出現(xiàn)振動過大的情況,可能是安裝不牢固或軸承

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