水庫大壩深基坑開挖專項方案樣本

目錄1概述 21.1工程概況 21.2地形地質(zhì) 21.3工程特點 22工程施工方案 22.1施工內(nèi)容 22.2重要工程量 32.2重要施工辦法 32.2.1施工準備 42.2.2基坑排水 42.3土方開挖 62.4石方開挖 63施工進度籌劃 74重要施工資源配備 74.1強度分析 74.2設(shè)備配備 75質(zhì)量和安全保證辦法 95.1質(zhì)量保證辦法 95.2安全保證 95.3安全防護 105.4土石方挖裝作業(yè)安全辦法 115.5汽車運送作業(yè)安全辦法 115.6供電與電氣設(shè)備安全辦法 115.7防洪、防火、防盜及危爆物品管理辦法 121概述1.1工程概況興仁縣響水水庫大壩工程位于興仁縣潘家莊鎮(zhèn)夏溪村夏溪河上游響水溝上。工程規(guī)模為小(1)型水庫，工程等別為Ⅳ等，重要由擋水建筑物，泄洪建筑物、取水兼導(dǎo)流建筑物等構(gòu)成。其中，擋水建筑物為面板堆石壩，壩頂高程1566.2m，最大壩高45.7m，壩頂長度124.27m。1.2地形地質(zhì)響水水庫位于夏溪河上游響水溝1#跌坎與2#跌坎之間槽谷內(nèi)，兩岸山體連綿，河谷呈對稱“V”型。兩岸岸坡坡度35~50°，谷底高程1526.0m，谷底寬度20~25m，河床縱坡比降1~1.5%。大壩軸線附件及兩岸坡地層巖性為三碟系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）泥巖、砂巖細砂巖砂質(zhì)泥巖等互層巖性。兩岸強風(fēng)化厚度7~7m，弱風(fēng)化厚度8~10m；河溝谷底部為第四系砂卵礫石沖洪積層，覆蓋層厚度2.5~3.5m，強風(fēng)化厚度4~5m，弱風(fēng)化厚度7~8m。庫區(qū)內(nèi)無較大構(gòu)造節(jié)理裂隙發(fā)育。1.3工程特點本工程由于前期上壩公路征地、林木砍伐、地形地質(zhì)條件差等因素影響，導(dǎo)致主體工程（特別是導(dǎo)流洞工程）施工滯后，工期緊張。為了加快施工進度，進入主體工程施工后，大壩、導(dǎo)流工程施工采用平行作業(yè)。由于響水溝在枯期流量很小，5年一遇月平均流量0.019m3/s。在兩岸壩肩邊坡開挖完畢，導(dǎo)流洞還不具備過流條件狀況下，采用暫時導(dǎo)流施工辦法進行壩基開挖。2工程施工方案2.1施工內(nèi)容⑴壩基開挖暫時導(dǎo)流辦法。⑵壩基土石方開挖與地質(zhì)缺陷解決。⑶壩基開挖安全保證辦法。2.2重要工程量施工重要工程量表部位土方開挖（m3）石方開挖（m3）邊坡噴砼（m3）Φ22,L=4.5m錨桿（根）掛網(wǎng)鋼筋（t）排水孔（m）大壩基坑945633640501100.80施工暫時導(dǎo)流工程量表：序號工程項目單位工程量備注1人工裝土擋水圍堰m37.52編織袋個1203Φ70防洪軟管m2804潛水泵臺2~3中期排水5Φ70消防管m806離心式抽水泵臺2~3臺后期排水7Φ70波紋軟管m1202.2重要施工辦法依照設(shè)計圖紙，本次基坑開挖總面積約5200m2?；酉掠沃匾M行覆蓋層開挖，上游面重要是基坑趾板開挖，最大開挖深度11.9米。開挖范疇見圖2.12.1基坑開挖范疇圖開挖前，由“三方”進行原始地型復(fù)測，測量數(shù)據(jù)由三方簽字確認。然后按照設(shè)計開挖圖放出開挖邊線進行基坑土石方開挖。開挖時，應(yīng)遵循從上往下，分層開挖原則。按照“先土方開挖，后石方開挖，再邊坡支護”順序進行，使開挖面同步下降。在開挖過程中，如果遇到孤石，優(yōu)先考慮挖機破碎頭破碎。開挖嚴格按自上而下分層進行，禁止采用倒懸開挖辦法。為減少后期開挖強度，盡量做到均衡施工。2.2.1施工準備(1)施工測量：測量人員依照設(shè)計圖紙進行測量原始地形線，擬定開挖邊線。(2)植被清理：人工清除開挖范疇內(nèi)植被及其她障礙物，同步保證鄰近區(qū)域環(huán)保。施工場地和暫時施工道路場地清理。植被清理規(guī)定至最大開挖線或建筑物基本邊線外側(cè)至少5m。2.2.2基坑排水本工程基坑水源重要為主河道水流，主河道坡降8.3%，枯期流量較小，近年平均流量0.06m3/s，5年一遇月平均流量0.019m3/s。水流來源上游響水溝。水流較為集中匯集。另一方面，雨天引起邊坡集水直接流入基本內(nèi)。基坑排水?dāng)M定了如下方案：（1）開挖前期排水邊坡排水：為保護其基坑開挖面免受雨水浸泡，在壩肩邊坡開挖前，已在開口線以外形成坡頂截水溝，開口線以外集水通過截水溝向下游排泄。截水溝先進行左、右岸坡腳開挖2~3米寬度，深度2.5米左右，將其雨水和邊坡滲水集中向下游引排，保持基坑能經(jīng)常處在干燥條件下開挖。2.2基坑暫時排水布置圖（2）開挖中期排水當(dāng)開挖至擬建排水溝底部高程如下后，基坑內(nèi)水流將無法自然排出。開挖過程中必要想方設(shè)法排出水流，否則開挖效率較低，會影響工期。開挖中期排水?dāng)M采用如下方案：⑴將原河道內(nèi)集中水流在上游邊坡上恰當(dāng)位置采用人工裝編織袋土形成暫時擋水土壩，用Φ70防汛軟管（便于安裝和拆除）5道從左側(cè)引到基本開挖范疇以外，防汛軟管采用5根管道成排集中鋪設(shè)，在安排打錨桿形成管架牢牢固定。⑵開挖時，從上游側(cè)右岸底部開始，沿開挖出基本邊沿順時針挖出一條集水溝至下游側(cè)，末端挖出一種集水坑，開挖時，先挖積水坑，再挖集水溝，然后從上游開挖至下游，每次開挖深度1米左右，以此類推，逐級開挖。⑶在下游地面上安裝1臺離心式潛水泵，將積水坑內(nèi)水抽出基坑外排水溝內(nèi)，流出施工區(qū)域。⑷隨著開挖深度增長，在下游邊坡上增長2臺離心式柴油抽水泵。與下游地面上2臺水泵分別串接，以便將積水排水。平面布置見圖2.2（3）開挖后期排水基本開挖完畢后，為了保證基本澆筑前基本內(nèi)積水徹底排盡，開挖后期排水采用如下排水辦法：⑴同開挖中期排水方案第1條。⑵在上游側(cè)坡底、趾板砼澆筑線外開挖集水井一種，基坑內(nèi)往集水井處恰當(dāng)放坡，將水流引入集水井。在導(dǎo)流洞形成過流條件后，采用離心式抽水泵或潛水泵抽出至導(dǎo)流洞進水口明渠內(nèi)，通過導(dǎo)流排至下游（見圖2.3）。水泵數(shù)量依照水流量狀況進行增減。⑶下游側(cè)集水井內(nèi)水，采用離心式抽水泵抽出至排水溝內(nèi)，流出施工區(qū)域。（同開挖中期排水方案第4條）。⑷為了保證基坑形成后不被水浸泡，同步備用1至2臺水泵。2.3基坑暫時后期排水布置圖2.3土方開挖(1)土方明挖從上至下分層分區(qū)依次進行，用1.0m3反鏟直接開挖、裝車，20t自卸汽車運送。(2)邊坡修整應(yīng)和主體土石方開挖工程準同步進行，人工輔助PC200反鏟進行作業(yè)，解決邊坡表面弱風(fēng)化層松動或破碎巖石，以保證邊坡穩(wěn)定和施工安全。邊坡修整過程中，測量儀器跟蹤檢查，保證邊坡構(gòu)造滿足設(shè)計規(guī)定。(3)施工場地和暫時設(shè)施基本土方開挖采用反鏟和推土機開挖、平整，輔以人工修整。結(jié)合永久性排水設(shè)施規(guī)劃場地開挖暫時排水設(shè)施，及時排除地面積水。(4)施工場地、暫時道路施工可同步進行，盡量將可運用土方就近回填施工場地，滿足施工場地高程規(guī)定，余碴運至棄碴場。2.4石方開挖本基坑石方開挖總量為33640m3，重要集中在大壩趾板石方開挖等部位。石方開挖采用機械破碎頭分層開挖，基本底板采用預(yù)留保護層開挖。（1）施工技術(shù)規(guī)定①建基面采用預(yù)留保護層開挖，保護層厚度依照部位不同，控制在1～1.5m。②建基面開挖后表面松動巖石，及留下尖角、倒懸、陡坎等必要人工清除。③建基面上斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)被清除到圖紙或監(jiān)理規(guī)定到深度，并按規(guī)定用規(guī)定混凝土回填。（2）開挖施工辦法大壩左岸1586.2m馬道與右岸1582.0m馬道如下采用分層開挖，分層高度為1.0m，控制高程面預(yù)留保護層厚度擬為1.0m。重要以機械破碎頭為主。開挖棄渣重要采用液壓反鏟或裝載機挖裝，20t自卸汽車運送。(3)建基面保護層開挖建基面開挖時，初擬預(yù)留1.0m厚保護層。保護層仍采用機械破碎頭解決。保護層開挖質(zhì)量控制a.標(biāo)高控制標(biāo)高控制從設(shè)計角度重要保證超挖不大于15cm前提下，盡量減少欠挖。局部欠挖可采用風(fēng)鎬人工清撬解決。3施工進度籌劃大壩壩肩開挖原籌劃于8月13日開始，由于上壩公路林木砍伐影響，大壩及導(dǎo)流洞施工推遲到9月7日才進行；施工過程中又受到民爆物品影響，特別是導(dǎo)流洞開挖。原籌劃于12月22日完畢導(dǎo)流洞達到通水條件后進行截流、圍堰防滲及基坑排水后進行壩基開挖。依照后續(xù)工程工程量大，施工工期緊張，施工難度增大等特點，為了保證大壩填筑達到安全度汛，大壩基坑開挖需要采用暫時導(dǎo)截流辦法進行。依照工程實際進度狀況，壩肩及趾板邊坡開挖11月26日能達到1532高程?；娱_挖籌劃于12月1日開始，12月30日完畢。4重要施工資源配備4.1強度分析依照進度籌劃，本工程大壩、溢洪道土石方開挖時間段為8月中旬~12月，重要集中在大壩截流前與截流后開挖。其中，截流前開挖最大月施工強度2.24萬m3，截流后開挖最大月施工強度3.3萬m3.。4.2設(shè)備配備⑴挖裝設(shè)備：液壓反鏟挖掘機生產(chǎn)率按下述公式計算：PJ=60q×n×ke×kch×ky×kz式中：PJ——挖掘機每小時生產(chǎn)率：m3/hq——鏟斗幾何容量：n——每分鐘挖掘次數(shù)n=60/kn（tx+2）kn——挖掘難易限度：普通為1.05～1.2，這里取1.05tx——一次挖掘循環(huán)時間：40ske——可松系數(shù)：1/1.53kch——鏟斗布滿系數(shù)：0.9ky——挖掘機移動影響系數(shù)：普通取0.9～0.98，本工程移動較多取為0.95。kz——掌子面高低與旋轉(zhuǎn)角度大小校正系數(shù)：0.9經(jīng)計算，得1m3挖機每小時生產(chǎn)率PJ=60×3×1.36×0.654×0.9×0.95×0.9≈41m3/h，則挖掘機臺班生產(chǎn)率為：41m3/h×6.5h=266.5m3/臺班日生產(chǎn)率為（三班制）：266.5×3=800m3/日·臺月生產(chǎn)率為（按25天計）：P=0m3/月·臺。依照施工進度籌劃，月綜合開挖強3.0萬m3/月，依照上述計算成果，共需配備1m3液壓反鏟挖掘機1臺，1.6m3液壓反鏟挖掘機1臺?？紤]到清理工作面，和挖機檢修，增長一臺0.8m3液壓反鏟，能滿足生產(chǎn)及工作場面調(diào)配規(guī)定。⑵自卸汽車自卸汽車生產(chǎn)率按下式計算：PJ=60×q×ke×kch×ksu/T式中：PJ——自卸汽車每小時生產(chǎn)率：m3/hq——汽車車箱容積：ke——可松系數(shù)：1/1.53kch——汽車裝滿系數(shù)，考慮施工道路為土路，不易裝太滿，取0.85ksu——運送損耗系數(shù)：普通為0.94～1.0，取0.94T——汽車一次循環(huán)時間T=tz+ty+tx+tdtz——裝車時間n/n0+trty——行車時間（60L/Vz+60L/Vk）×Ktx——卸車時間：1mintd——調(diào)車、等車時間：5minn——汽車需裝鏟斗數(shù)：8n0——每分鐘挖掘斗數(shù)：60÷43.2=1.4tr——汽車進入裝位時間：2minL——運距：Vz——重車行車速度：取為15Km/h。Vk——空車行車速度：取為30Km/h。由此計算得：自卸汽車臺班生產(chǎn)率為：200m3/臺班·輛日生產(chǎn)率如下（三班制）：自卸汽車：P=600m3/天·輛月生產(chǎn)率如下(按25天計):T自卸汽車：P=1500m3/月·輛綜合月開挖強度約3.0萬m3，，實際需汽車轉(zhuǎn)運綜合月強度為3.0萬m3。依照上述計算成果，工期共需配備自卸汽車20輛，考慮汽車檢修，實際配備22輛，能滿足施工強度規(guī)定。其他設(shè)備作為輔助設(shè)備，擬選取D85推土機1臺，L50裝載機兩臺，1.0裝載機一臺，18噸碾壓機一臺，手風(fēng)鉆15臺。重要開挖施工設(shè)備見表4-1。表4-1重要開挖施工設(shè)備表序號機械名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓反鏟PC200（0.9m3）臺1溝槽開挖、修坡用2液壓反鏟PC400（1.臺13液壓反鏟CAD320D（1.臺24裝載機3.0m3臺25推土機D85臺16自卸汽車20t臺227手風(fēng)鉆YT-28型臺68灑水車5t臺15質(zhì)量和安全保證辦法5.1質(zhì)量保證辦法(1)開挖前認真做好開挖規(guī)劃布置，特別是基本保護層嚴格按照設(shè)計圖施工，規(guī)定專人進行檢查，詳細作好質(zhì)量檢查記錄，保證開挖質(zhì)量。(2)配備足夠、合格測量人員、儀器和設(shè)備，按本工程精度規(guī)定，建立施工控制網(wǎng)；施工過程中，及時放出開挖輪廓線并對坡面進行復(fù)核檢查。(3)結(jié)合永久排水設(shè)施，做好施工期間暫時排水工作，保證施工作業(yè)面不受雨水侵蝕和破壞；保護暫時施工道路。5.2安全保證(1)所有作業(yè)人員一律持證上崗，特殊工種作業(yè)人員必要持有國家有關(guān)部門頒發(fā)有效上崗資格證方能上崗作業(yè)。嚴格按安全操作規(guī)程施工作業(yè)。(2)嚴格按照自上而下程序開挖，禁止自下而上掏腳開挖。盡量避免交叉作業(yè)，必要時安全防護辦法要到位，且安排專人指揮作業(yè)和上、下警戒。(3)周邊設(shè)防護欄，并進行封閉，防止?jié)L石或其他雜物掉入。(4)加強道路維護和保養(yǎng)，場內(nèi)設(shè)立足夠多，明顯交通警示標(biāo)志，保障交通安全。(5)施工現(xiàn)場實行機械安全安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定安全技術(shù)原則進行檢測。所有操作人員要持證上崗。有效期間定機定人，保證設(shè)備完好率。(6)保證必須安全投入。購買必備勞動保護用品，安全設(shè)備及設(shè)施齊備，完全滿足安全生產(chǎn)需要。(6)認真開展班組安全生產(chǎn)活動，做到班前有防止，班中有檢查，班后又總結(jié)，在工作中提高全員安全意識和安全防范能力。5.3安全防護(1)無關(guān)人員不得進入開挖邊線范疇內(nèi)。(2)施工前，先派人員到上游邊坡排危，清除邊坡上松散土石方及孤石。邊坡作業(yè)人員必要戴好安全帽，栓好安全繩，系好安全帶。(3)挖掘機在往上游邊坡上作業(yè)時，必要派安全員看守，現(xiàn)場指揮。同步上游派2名人員，隨時觀測邊坡變化狀況，遇到險情及時告知。(4)挖掘機在邊坡上作業(yè)時，邊坡上、下游作業(yè)機械和人員必要錯開，以防塌方對下部機械及人員導(dǎo)致傷害。(5)邊坡上游10米范疇內(nèi)不得堆放土石方。(6)由于坡頂?shù)介_挖完畢面底標(biāo)高高度約12米，此后坡腳將進行鋼筋、模板、混凝土等施工，因而，在邊坡開挖完畢后，在距上游側(cè)邊坡開口2~3米外鋼管防護欄，防護欄桿邊懸掛警示牌，禁止無關(guān)人員進入基坑。(7)基坑周邊3米內(nèi)禁止集中堆碼土石方及鋼材，水泥，鋼管，木枋等材料，以減少對坑壁側(cè)壓力，保證坑壁安全穩(wěn)定。(8)夜間施工除各交通要道燈光要明亮外，坑邊鋼管防護欄上要掛紅燈示警。(9)雨天施工：隨時掌握電視臺天氣預(yù)報，事先做好防雨辦法。凡大雨、中雨都應(yīng)停止作業(yè)。(10)非施工人員，不得在坑邊逗留。(11)作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必要戴好安全帽，在坑底作業(yè)人員必要穿防電靴及防電手套。(12)禁止作業(yè)人員直接從坑壁上下。(13)禁止作業(yè)人員從坑底向上或坑頂仍工具等物品。5.4土石方挖裝作業(yè)安全辦法(1)進入高邊坡部位施工機械，應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能，不得帶病作業(yè)。(2)施工機械進入施工區(qū)前，應(yīng)對通過線路進行檢查，確認路基基本、寬度、坡度、彎度等能滿足安全條件后方可行進。(3)施工機械工作時，禁止一切人員在工作范疇內(nèi)停留；機械運轉(zhuǎn)中人員不得上、下車；禁止施工機械(運送車輛)駕駛室內(nèi)超載，出渣車車廂內(nèi)禁止載人。(4)挖掘機械工作位置要平整，工作前履帶要制動，挖斗回轉(zhuǎn)時不得從汽車駕駛室頂部通過，汽車未停穩(wěn)不得裝車。(5)機械在接近邊坡作業(yè)時，距邊沿應(yīng)保持必要安全距離，保證輪胎(履帶)(6)施工機械停止作業(yè)時，必要停放在安全可靠、基本牢固平地，禁止在斜坡上停車，暫時在斜坡上停車，必要用三角木等對車輪阻滑。(7)施工設(shè)備應(yīng)進行班前班后檢查，加強現(xiàn)場維護保養(yǎng)，禁止“帶病”運營，不得在斜坡上或危險地段進行設(shè)備維修保養(yǎng)工作。5.5汽車運送作業(yè)安全辦法⑴各類車輛必要處在完好狀態(tài)，制動有效，禁止人料混載。⑵所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運送。⑶裝渣時將車輛停穩(wěn)并制動。⑷運送車輸文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過20km/h。⑸不得酒后開車，禁止上班時間飲酒。5.6供電與電氣設(shè)備安全辦法⑴施工現(xiàn)場用電設(shè)備定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器等每季度測定一次絕緣強度，移動式電動機，潮濕環(huán)境下電氣設(shè)備使用前檢查絕緣電阻，對不合格線路設(shè)備要及時維修或更換，禁止帶故障運營。⑵線路檢修、搬遷電氣設(shè)備（涉及電纜和設(shè)備）時，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”警告牌。⑶非專職電氣值班員，不得操作電氣設(shè)備。⑷操作高壓電氣設(shè)備回路時，必要戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。⑸手持式電氣設(shè)備操作手柄和工作中接觸某些，有良好絕緣，使用邁進行絕緣檢查。⑹低壓電氣設(shè)備宜加裝觸電保護裝置。⑺電氣設(shè)備外露轉(zhuǎn)動和傳動某些（如皮帶和齒輪等），必要加裝遮欄或防護罩。⑻36V以上電氣設(shè)備和由于絕緣損壞也許帶有危險電壓金屬外殼、構(gòu)架等，必要有保護接地。⑼電氣設(shè)備保護接地，每班均有當(dāng)班人員進行外表檢查。⑽電氣設(shè)備檢查、維修和調(diào)試工作，必要由專職電氣維修工進