二分部鋼結(jié)構(gòu)加工廠方案終樣本

新建玉溪至磨憨鐵路站前工程YMZQ-10標段大金山隧道1#斜井鋼構(gòu)造集中加工廠施工方案編制：復核：審核：中鐵二十一局集團有限公司玉磨鐵路項目經(jīng)理部二〇一六年五月目錄一、概況 1二、建設根據(jù) 1三、建設目的 21．鋼構(gòu)造加工廠質(zhì)量目的 22．鋼構(gòu)造加工廠安全生產(chǎn)目的 23．管理目的 2四、現(xiàn)場規(guī)劃 21.總體布局 22.現(xiàn)場設施布置規(guī)定及原則 33．文明施工、職業(yè)健康及環(huán)保總體規(guī)定 5五、資源配備 61．鋼構(gòu)造加工廠機構(gòu)設立原則 62．組織機構(gòu)圖 63．人員配備 74．設備配備 9六、作業(yè)流程及關健環(huán)節(jié)（工序）控制 101.拱架加工流程 102.格柵拱架制作流程 143.作業(yè)要點卡片 164.成品出廠流程 18七、質(zhì)量保證體系 191.質(zhì)量管理體系 192.質(zhì)量控制、監(jiān)測程序 19八、安全注意事項 251．尋常安全基本注意事項 262．安全用電注意事項 273．安全用氣注意事項 284.設備安全操作注意事項 305.消防安全注意事項 316.干粉滅火器用法 317.遇緊急狀況注意事項 328.防風、防雷等極端天氣注意事項 32九、改進提高 331.總體規(guī)定 332．新員工培訓與考核 333.加工廠用電 334.加工廠設備擺放 345.機械設備保養(yǎng) 346.加工廠清潔衛(wèi)生 347.考核制度 34十、附件 361．總平面布置圖 36中鐵二十一局集團玉磨鐵路項目經(jīng)理部二分部大金山隧道1#斜井鋼構(gòu)造集中加工廠施工方案一、概況鋼構(gòu)造集中加工廠選址,要在施工調(diào)查基本上，結(jié)合施工現(xiàn)場總體規(guī)劃,選取離工點較近,運距短,交通運送以便,場地平整地方。中鐵二十一局集團玉磨鐵路項目經(jīng)理部二分部鋼構(gòu)造加工廠建設地址擬建于大金山隧道1#斜井右側(cè)約700m一處寬闊場地，緊鄰既有村道，材料運送以便，交通便利?？偯娣e4000㎡鋼構(gòu)造加工廠重要承擔隧道鋼拱架、格柵拱架等鋼構(gòu)件加工和配送任務。加工廠區(qū)內(nèi)重要為為生產(chǎn)區(qū)，加工廠右側(cè)設立辦公區(qū)、生活區(qū)。辦公區(qū)設有會議室、辦公室、值班室等；生活區(qū)內(nèi)設有宿舍、食堂、洗漱間、浴室、洗手間等有關生活設施。二、建設根據(jù)1、滇南鐵路有限責任公司（指揮部）關于印發(fā)《玉磨、彌蒙鐵路原則化實行方案（暫行）》告知（滇南安質(zhì)〔〕31號）2、滇南鐵路有限責任公司（指揮部）關于印發(fā)《玉磨、彌蒙鐵路建設項目鋼構(gòu)件加工廠管理辦法》告知（滇南安質(zhì)〔〕34號）3、《鐵路建設項目現(xiàn)場安全文明標志》（鐵技[]44號）4、《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收原則》（TB10417-/J287-）三、建設目的1．鋼構(gòu)造加工廠質(zhì)量目的成品合格率達到100％。2．鋼構(gòu)造加工廠安全生產(chǎn)目的1）杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故，遏制普通生產(chǎn)安全事故。2）員工傷亡事故：職責范疇內(nèi)不發(fā)生人員受傷事故；職業(yè)病發(fā)生率為零。3）火災事故：消滅責任級別火災事故，職責范疇內(nèi)火災傷亡人數(shù)為零。4）交通事故：職責范疇內(nèi)不發(fā)生同等及以上責任受傷事故。5）杜絕爆炸事故；6）創(chuàng)立安全生產(chǎn)原則車間。3．管理目的實行“專業(yè)化建設，科學化布局，原則化管理，精細化控制，工廠化生產(chǎn)，流水化作業(yè)”管理理念，全面實現(xiàn)加工廠質(zhì)量、安全、進度和經(jīng)濟效益管理目的。四、現(xiàn)場規(guī)劃1.總體布局總體布置規(guī)定：鋼構(gòu)造加工廠場地分為兩某些，一某些是操作區(qū)，操作區(qū)即鋼構(gòu)造加工車間某些，一某些是堆放區(qū)。場地要滿足高峰時期施工生產(chǎn)需要，場地四周要有良好排水系統(tǒng)，保證加工廠場地不積水。場地布置要緊湊合理，滿足生產(chǎn)需要。布置形式應依照地形、投入機械、經(jīng)濟合理制定。電源箱布置、電線走線位置、施工機械位置、鋼構(gòu)導致品和廢品堆碼、水池布置要事先統(tǒng)籌考慮，水桶、鐵鏟、滅火器擺放位置要在設計圖中標明。2.現(xiàn)場設施布置規(guī)定及原則2.1場內(nèi)地面解決、硬化原則場地采用機械進行平整并碾壓密實，保證場地整體平整，并有助于場內(nèi)排水。加工區(qū)、存儲區(qū)內(nèi)場地、道路所有進行硬化解決，采用C20混凝土進行硬化，路面厚20cm；存儲區(qū)場地應依照存儲規(guī)定和地質(zhì)狀況，進行必要解決。場內(nèi)設立專人負責清掃工作，保證場地清潔，無垃圾廢物。2.2排水排水系統(tǒng)為廠內(nèi)規(guī)劃布置首要任務，必要做好排水系統(tǒng)。在加工廠周邊設立排水溝，排水溝截面尺寸不不大于50cm×35cm，排水溝與廠外自然排水系統(tǒng)聯(lián)通，廠區(qū)內(nèi)排出廢水經(jīng)解決達到環(huán)保規(guī)定后方可排入廠外排水系統(tǒng)。2.3加工廠雨棚加工廠雨棚采用彩鋼瓦，在加工廠中間設一條行車道路運放鋼架。雨棚框架采用鋼構(gòu)造形式，構(gòu)造牢固可靠，承壓、承風安全系數(shù)高，通風采光良好。2.4搭設間距加工廠橫向間距為40m，縱向長度為120m2.5圍墻加工廠四周用磚砌圍墻進行封閉，圍墻高度2m；每3m設立一種混凝土預制基本，圍墻四周線性整潔。2.6大門設立加工廠設電動門，設立值班室。負責進出車輛及人員管理，防止非施工人員或車輛入內(nèi)，保證場內(nèi)安全作業(yè)。2.7標示標牌、文化宣傳按照原則化文獻規(guī)定，廠內(nèi)設立公示牌、宣傳欄、宣傳標語等，按照規(guī)定設立七牌一圖；重點反映項目建設形象、理念、規(guī)定，以及我單位公司文化和形象。廠內(nèi)掛設各種安全操作規(guī)程牌、工藝質(zhì)量規(guī)定、工藝流程牌、鋼筋加工大樣圖、原材料標示牌、安全警示標志牌等，實現(xiàn)現(xiàn)場交底，保證工人規(guī)范操作、有章可循。在每道工序間放置作業(yè)指引書，便于施工人員按照作業(yè)指引書施工，以便管理人員按照指引書進行檢查、指引，實現(xiàn)規(guī)范化操作、原則化生產(chǎn)。作業(yè)要點牌和作業(yè)指引書原材料標示牌、安全操作規(guī)程牌、安全警示標志牌等按鐵道部建設司《鐵路建設項目現(xiàn)場安全文明標志》規(guī)定執(zhí)行。2.8安全標記管理

1）鋼筋加工廠安全標志，不得隨意挪動；

2）標志牌每月至少檢查一次，如發(fā)既有破損、變形、褪色等不符合規(guī)定期應及時修整或更改。2.9場內(nèi)道路道路按照生產(chǎn)需要進行合理硬化，混凝土硬化厚度為20cm，廠內(nèi)各區(qū)域道路必要所有貫通。2.10材料、成品存儲區(qū)材料、成品存儲區(qū)所有采30×30cm方木。現(xiàn)場材料分類堆放，設立標牌并寫明數(shù)量、規(guī)格和型號及檢查狀態(tài)等，防止各種材料互相混淆。成品堆放：成品應按型號、規(guī)格整潔碼砌分區(qū)堆放并標記；放置于露天應覆蓋，覆蓋應使用防水性能好物品。廢品應劃定堆放區(qū)，并按大小件規(guī)矩堆放并辨認。2.11加工區(qū)域規(guī)劃車間內(nèi)設原材料區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)共4個區(qū)域。每個區(qū)域物品依照型號進行分類存儲，并標示清晰。3．文明施工、職業(yè)健康及環(huán)?？傮w規(guī)定3.1文明施工總體規(guī)定:現(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標記醒目。現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員應佩戴上崗證（出于安全考慮，管理人員掛胸牌，作業(yè)人員佩戴胸卡），統(tǒng)一著裝，并按照規(guī)定佩帶安全防護用品。工作服應美觀整潔，并符合安全規(guī)定。3.2職業(yè)健康總規(guī)定：堅持“防止為主、防治結(jié)合”職業(yè)健康衛(wèi)生管理方針，實行分類管理、綜合治理。保證職工在生產(chǎn)過程中人身和心理健康。采購合格勞動防護用品，并且在生產(chǎn)過程中，嚴格規(guī)定工人穿戴好勞動防護用品。3.3環(huán)?？傄?guī)定：選址應避開人口密集區(qū)域和噪聲敏感區(qū)域。場內(nèi)布置應設立廢舊材料集中堆放場地、含油廢棄物集中回收點、氧氣、乙炔和油料、油漆等危險品存儲點。保證生產(chǎn)現(xiàn)場按做到文明、整潔、美觀、大方，井然有序。對擬定生產(chǎn)區(qū)垃圾、廢棄物、廢油、廢水和生活污水、加工噪聲等進行妥善解決，并按規(guī)定排放，決不任其污染環(huán)境和水源與河流。五、資源配備按照“管理有效，監(jiān)控有力，運作高效”原則組建鋼構(gòu)造加工廠。鋼構(gòu)造加工廠按照“專業(yè)化、機械化、工廠化、信息化”原則進行工作分工。以項目經(jīng)理部管理、技術人員和生產(chǎn)骨干為施工作業(yè)管理與監(jiān)控層，以內(nèi)部職工、勞務公司勞務人員或為作業(yè)人員。加工廠作業(yè)層設鋼拱架加工工班、格柵拱架及網(wǎng)片加工工班、模板加工工班等。1．鋼構(gòu)造加工廠機構(gòu)設立原則鋼構(gòu)造加工廠設立地點應設在建設項目現(xiàn)場，以滿足現(xiàn)場管理需要及以便工作為原則。2．組織機構(gòu)圖鋼構(gòu)造加工廠組織機構(gòu)圖3．人員配備3.1鋼構(gòu)造加工廠人員配備原則鋼構(gòu)造加工廠編制與定員設立原則是精干、高效，滿足施工生產(chǎn)和公司發(fā)展需要。加工廠編制與定員應保持相對穩(wěn)定。3.2人員配備規(guī)定鋼構(gòu)造加工廠人員配備應參照架子隊管理關于辦法規(guī)定規(guī)定，人員配備數(shù)量依照工程量大小和工序工種狀況擬定。其她崗位人員可依照工廠管理及生產(chǎn)詳細狀況進行相應配備。管理人員均應為公司正式員工。3.3管理人員任職條件3.3.1廠長任職條件1)有良好組織能力，掌握鋼構(gòu)造加工生產(chǎn)管理有關知識，熟悉鋼構(gòu)造加工工藝流程。2)有一定溝通和表達能力，工作責任心強，忠于職守。3)有較強解決工作問題能力。3.3.2技術負責人（技術員）任職條件1)熟悉工程施工及鋼構(gòu)件加工廠生產(chǎn)工藝流程，理解生產(chǎn)管理專業(yè)知識。2)有一定溝通和表達能力，工作責任心強。3.3.3安全員任職條件1)熟悉工程施工管理及鋼構(gòu)件加工廠安全專業(yè)知識及安全操作規(guī)程。2)熟悉檢查與實驗基本知識和加工廠生產(chǎn)基本技術。3)工作責任心強，忠于職守。3.3.4質(zhì)檢員任職條件1)熟悉工程施工及鋼構(gòu)件加工廠質(zhì)量管理專業(yè)知識及質(zhì)量管理工作規(guī)程。2)熟悉檢查與實驗基本知識和加工廠生產(chǎn)基本技術。3)工作責任心強，忠于職守。3.3.5實驗員任職條件1)熟悉專業(yè)知識，掌握檢查與實驗知識和技術。2)工作責任心強，忠于職守。3.3.6材料員任職條件1)熟悉各種施工材料，懂得材料專業(yè)知識，掌握材料保管工作程序。2)工作責任心強，忠于職守。3.3.7工班長任職條件1)有良好組織能力，熟悉建設項目施工生產(chǎn)管理有關知識，熟悉建設項目鋼構(gòu)件加工施工工藝流程，有一定管理工作經(jīng)驗。2)有良好溝通和表達能力，工作責任心強，忠于職守。3)有較強解決工作問題能力。3.4鋼構(gòu)造加工廠人員配備序號名稱人數(shù)/名備注1廠長12技術負責人13質(zhì)檢員14實驗員15技術員16材料員17安全員18車間主任19加工作業(yè)人員40（依照加工任務量調(diào)節(jié)）4．設備配備依照施工組織設計及生產(chǎn)能力，擬定機械設備選型和配備。序號機具名稱機具型號單位數(shù)量備注1焊網(wǎng)機BS-200臺1焊接鋼筋網(wǎng)片2滾絲機TY-40A型臺1鋼筋滾絲3龍門吊MH5T-16～30米臺2材料、半成品吊裝4空氣壓縮機1.05臺1帶動等離子切割5液壓聯(lián)合沖床Q35Y-20臺1鋼板、角鋼(切斷)沖孔6液壓剪板機QC11Y-2*臺1鋼板剪切7冷彎機WGJ-250臺2拱架彎曲8二保焊機NBC-500臺159等離子切割機LGK-100臺410磁座鉆JC32A臺111空壓機15KW-2m3臺112對焊機63臺113電焊機BX1-500臺414鋼筋調(diào)直切斷機GT5-10臺415鋼筋調(diào)直切斷機G4-12臺116鋼筋彎曲機GW-40臺217鋼筋彎箍機GF-20臺218數(shù)控鋼筋滾籠焊機BPM-15-12臺1橋梁基樁鋼筋籠制作19臺鉆32臺220型材切割機J3C-400臺121電動葫蘆5T臺122八字節(jié)壓制機臺2壓制八字節(jié)23液壓手動叉車2T臺1拉材料24地磅SCS100T3*12臺125發(fā)電機50KW臺126洗車器SL-55臺1六、作業(yè)流程及關健環(huán)節(jié)（工序）控制1.拱架加工流程原材料檢查試拼檢查合格標記存儲不合格型鋼冷彎下連接板切割原材料檢查試拼檢查合格標記存儲不合格型鋼冷彎下連接板切割鉆孔組對連接板焊接進入不合格解決流程不合格1.1拱架下料型鋼彎曲是型鋼拱架成型核心。型鋼彎曲在冷彎機上進行。將型鋼吊放在工作平臺上，送入型鋼冷彎機卷制，當工字鋼卷到一定長度時，拉弦長和弧長，如發(fā)現(xiàn)工字鋼彎曲超標，則要返回重新彎曲，直至彎曲至所規(guī)定弧度，彎曲完畢后用型鋼切割機將工字鋼切斷，然后把切割完畢型鋼吊至半成品加工區(qū)。作業(yè)控制要點：1)

彎曲模具要嚴格按拱架各單元弧度制作，否則冷彎后型鋼與設計尺寸不符，直接導致拱架各單元不能精準拼裝。

2)

冷彎平臺要保持水平，冷彎機液壓頂缸和滾筒嚴格保持垂直，否則容易導致彎曲后型鋼扭曲。

1.2下連接板把鋼板吊到剪板機工作臺上，先切邊，然后把下好面板剪成設計尺寸大小原則連接板。作業(yè)控制要點：1)

剪板機工作平臺要保持水平。

2)

剪板前在剪板機上設立好所剪切板有關尺寸。

3)

尺寸擋板緊貼鋼板端頭，第一塊面板下好后要檢查尺寸。

4)

調(diào)節(jié)好平臺和刀具間隙，距離為1.2mm。

1.3連接板沖孔連接板沖孔采用聯(lián)合沖剪機進行沖孔，沖孔前要先制作定位磨具，做出一塊樣板合格后方可批量沖孔。將下好連接板用專用裝具吊裝到聯(lián)合沖剪機邊，以便沖孔工作人員取用。沖孔時，取出一塊連接板，選用兩條原則邊，對齊工作臺上定位模具沖孔，以這兩條邊為基準，可以把四個孔都沖出來。作業(yè)控制要點：聯(lián)合沖剪機上面不可以放置工具雜物，防止沖孔時震動掉落砸傷人。2)

沖孔前先要擬定兩條定位邊，以此為基準沖孔。

3)

沖孔前要壓緊工件，防止工件受力松動。

4)

沖孔完畢后，放置在專門制作工件箱內(nèi)，不可隨意堆放。1.4組對連接板把下好料型鋼放在組對平臺上，靠緊定位板，兩端連接板和端頭模具貼緊，然后點焊。作業(yè)控制要點：1）連接板和工裝用螺栓連接，要擰緊，保證連接板壓實。2）彎曲型鋼用三個定位塊擬定位置，兩頭要貼緊連接板。3）點焊連接時，型鋼不能松動。1.5焊接將組對好鋼拱架放在焊接平臺上，按照焊接規(guī)定進行點焊。型鋼與連接板焊接采用CO2氣體保護焊，由于型鋼與連接板接觸面積小，如采用老式焊條焊接，存在焊接砂眼、夾渣、假焊、焊縫不飽滿等焊接通病，CO2氣體保護焊采用焊絲進行焊接，效果好，速度快。作業(yè)控制要點：1)

焊接前調(diào)節(jié)好焊接參數(shù)等，打開氣閥開關，檢查氣閥參數(shù)與否正常，如過不正常，則不能使用。2)

焊縫起始端充分融合后，使焊絲保持一定高度和角度，按選定速度沿接縫前移，焊接時焊絲沿導電嘴持續(xù)送進，送進速度要均勻。

焊接結(jié)束時，焊絲停止送進，電弧熄滅，再關閉氣閥，停止送氣。1.6型鋼拱架試拼檢查設立專門拱架試拼模型，拱架各單元加工完畢后，隨機挑選在檢測模型上試拼，合格后，進行打包，在成品區(qū)進行分類存儲。

2.格柵拱架制作流程原材料檢查原材料檢查不合格此材料不可用下料合格調(diào)直切斷角鋼下料制作配件鉆孔組對拱架焊接成品試接不合格整治合格標記存儲2.1格柵拱架工作區(qū)域格柵拱架制作需要設立原材料堆放區(qū)，半成品加工區(qū)、半成品區(qū)、焊接區(qū)和成品堆放區(qū)。2.2鋼筋下料鋼筋備料前要先按照規(guī)定對原材料取樣、實驗，檢測合格后才可如下料使用。2.3鋼筋配件加工在鋼筋下料完畢后，放在鋼筋彎箍機工作區(qū)旁邊。使用加工時，應在相應折彎位置做好標記，以以便迅速彎制。作業(yè)控制要點：1）制作配件前要先檢查材料與否合格，然后取用試做。只有做好一種成品配件并檢查合格后才可以批量制作。2）做第一步時彎成之后，要把中間接觸地方雙面滿焊，防止制作第二環(huán)節(jié)時中間焊接部位受力斷裂。2.4半成品加工半成品加工區(qū)需要加工一種拱架半成品加工平臺，平臺按照技術交底尺寸放樣制作工裝模具，只需要把下好料鋼筋和鋼筋配件放入相應地方點焊，則半成品便完畢了。然后將半成品放置在半成品堆放區(qū)。2.5焊接區(qū)加工成品把加工完畢半成品放在成品加工平臺上，角鋼用螺栓連接固定。在擬定連接角鋼和半成品都固定不動后，按照焊接規(guī)定進行焊接。作業(yè)控制要點：1）端頭角鋼用螺栓連接必要固定牢固，不可有松動現(xiàn)象。2）把兩個半成品放置在工裝上后，將它們之間碰觸地方滿焊。3）焊接規(guī)定：單面滿焊，焊縫高度為5mm。不可假焊，漏焊。3.作業(yè)要點卡片3.1鋼拱架制作核心工序卡控要點卡片如下所示：3.1.1一方面要彎制鋼拱架。鋼拱架制作作業(yè)要點卡片卡片：鋼拱架彎制上道工序：序號工序作業(yè)控制要點1選料用角尺選出型鋼原則兩個面，分別放置在工作面上2彎制型鋼調(diào)節(jié)好液壓頂缸伸縮量后，啟動設備3切斷分別拉弧長和弦長，擬定切斷點4堆放將切斷型鋼放置在堆放點下道工序：組對3.1.2另一方面，將彎制好型鋼加上連接板。鋼拱架制作作業(yè)要點卡片卡片：組對上道工序：鋼拱架彎制序號工序作業(yè)控制要點1檢查翹曲度將成型型鋼放置在工作平臺上，靠緊卡控點，并且要檢測平面翹曲度，如果超過原則，需及時告知上步工序。2加連接板將連接板加在工作模具上用螺栓固定并電焊3轉(zhuǎn)移將組對好拱架放置在焊接工位上下道工序：焊接3.1.3最后，將組對好鋼拱架按照焊接規(guī)定電焊好，檢查合格后簽出廠合格證，準予出廠。鋼拱架制作作業(yè)要點卡片卡片：焊接上道工序：組對序號工序作業(yè)控制要點1檢查檢查要焊接拱架與否有明顯扭曲和缺陷2電焊按照焊接規(guī)定電焊。3出廠查看焊接與否有焊接缺陷。如沒有，則可以出廠3.2格柵拱架制作質(zhì)量控制制作核心工序卡控要點卡片如下所示：3.2.1一方面是下料?？ㄆ合铝仙系拦ば颍盒蛱柟ば蜃鳂I(yè)控制要點1選料在下料前要選取合格原材料，表面不得有明顯鐵銹、油污和氧化皮等雜質(zhì)。2切斷把螺紋鋼切斷，切斷時小心材料偏轉(zhuǎn)傷人。3調(diào)直把盤條用調(diào)直切斷機下料。4鉆孔把角鋼切斷，并鉆孔，孔距誤差不得不不大于2mm。下道工序：半成品加工3.2.2另一方面，將下好鋼筋制作成半成品。格柵拱架制作作業(yè)要點卡片卡片：半成品加工上道工序：下料序號工序作業(yè)控制要點1鋼筋配件把下好鋼筋用自制鋼筋壓力機彎曲成“8”字形。2半成品組對將下好螺紋鋼放入模具，再把制作好“8”字形放到相應位置，然后點焊組對3點焊把組對完畢半成品按照焊接規(guī)定電焊。下道工序：成品加工3.2.3最后，把制作完畢半成品加工成成品。格柵拱架制作作業(yè)要點卡片卡片：成品加工上道工序：半成品加工序號工序作業(yè)控制要點1固定把下好角鋼用螺栓固定在工作平臺工裝上。2組對加工好半成品通過定位塊擬定位置，放好并使它不會晃動。3點焊把半成品和角鋼點焊連接起來。4焊接按照焊接規(guī)定將制作成品拱架點焊，注意不能漏焊。下道工序：4.成品出廠流程鋼構(gòu)造加工完畢后需通過驗收合格后方可存入成品區(qū)，并分類。各工點在提取時須出具由工點架子隊隊長、技術主管以及施工隊負責人訂立提取清單，鋼構(gòu)造廠需核對提取清單所開具規(guī)格、數(shù)量并予以裝車，裝車及運送過程中應注意鋼構(gòu)造完好性，保證精確無誤交付施工點使用，交接后需訂立交接清單，由多方簽認后歸類存檔。成品成品存入成品區(qū)檢查合格存入廢料區(qū)檢查不合格鋼構(gòu)造廠提供提取清單并核對對按清單吊運運至使用工點存儲訂立交接清單并存檔成品出廠流程圖七、質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量管理體系依照政府有關部門政策法規(guī)，結(jié)合本工程特點、GB/T19001質(zhì)量管理體系和公司質(zhì)量管理體系，我公司建立以項目經(jīng)理為主導，總工程師中間控制，技術質(zhì)量部門檢查實行組建三級質(zhì)量管理系統(tǒng)，履行專業(yè)技術工程師責任制，施行施工全過程質(zhì)量監(jiān)控，形成一種橫向從制作到安裝，縱向從項目經(jīng)理到施工班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡，使質(zhì)保體系延伸到各項施工中。為保證質(zhì)量目的實現(xiàn)，建立如下工程質(zhì)量管理體系制度。項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部業(yè)主監(jiān)理公司質(zhì)量部技術部有關部門施工過程鋼構(gòu)造產(chǎn)品質(zhì)量保證籌劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證辦法施工中控制施工后控制施工前控制圖3.1施工質(zhì)量管理體系圖工程質(zhì)量2.質(zhì)量控制、監(jiān)測程序1.工程質(zhì)量控制流程工程質(zhì)量控制流程見圖3.2-1。2.過程工程質(zhì)量控制程序過程工程質(zhì)量控制程序見圖3.2-2。3.工程質(zhì)量監(jiān)督程序工程質(zhì)量監(jiān)督程序見圖3.2-3。項目部項目部業(yè)主貫徹事后控制事前控制事中控制施工過程質(zhì)量管理技術管理安全管理籌劃管理制定質(zhì)量保證辦法建立質(zhì)量保證體系監(jiān)理責任研究問題解決辦法反饋業(yè)主工程質(zhì)量合格圖3.2-1工程質(zhì)量控制流程局指揮部發(fā)現(xiàn)問題項目部服務控制方案編制方案評審方案編制方案評審方案審批技術交底按既定工序操作專業(yè)工程師初查監(jiān)理工程師復查進入下道工序合格不合格合格不合格圖3.2-2過程工程質(zhì)量控制程序各專業(yè)施工過程檢查業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督整治各專業(yè)自檢總承包驗收監(jiān)理驗收下道工序施工分某些項驗收圖3.2-3工程質(zhì)量監(jiān)督程序竣工驗收不合格合格監(jiān)督4.質(zhì)量問題分析和解決程序（1）質(zhì)量問題分析目1）對的分析和妥善解決所發(fā)生質(zhì)量問題，以創(chuàng)造正常施工條件。2）保證建筑物安全使用，減少事故損失。3）總結(jié)經(jīng)驗教訓，防止事故重復發(fā)生。4）理解構(gòu)造實際工作狀態(tài)，為對的選取構(gòu)造計算簡圖、構(gòu)造設計、修訂規(guī)范、規(guī)程和關于技術辦法提供根據(jù)。（2）質(zhì)量問題分析與解決1）質(zhì)量問題分析與解決程序質(zhì)量問題分析和解決程序見圖3.2-4。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題缺陷調(diào)查因素分析補充調(diào)查進一步分析因素擬定解決方案設計、施工檢查、驗收提交解決方案結(jié)論擬定與否解決清晰不清晰不需要解決需要解決圖3.2-4質(zhì)量問題分析與解決程序擬定防護辦法防護辦法實行2）質(zhì)量問題分析與解決（a）當發(fā)現(xiàn)工程浮現(xiàn)質(zhì)量問題或事故后，停止有質(zhì)量問題部位和其關于部位及下道工序施工，必要時采用恰當防護辦法。同步，及時上報主管部門。（b）進行質(zhì)量問題調(diào)研，重要目是要明確問題范疇、問題限度、性質(zhì)、影響和因素，為問題分析解決提供根據(jù)。調(diào)查力求全面、精確、客觀。（c）在問題調(diào)查基本上進行問題因素分析，對的判斷問題因素。事故因素分析是擬定事故解決辦法方案基本。只有對調(diào)查提供調(diào)查資料、數(shù)據(jù)進行詳細、進一步分析后，才干由表及里、去偽存真，找出導致事故真正因素。（d）研究制定事故解決方案。事故解決方案制定以事故因素分析為基本。如果某些事故一時結(jié)識不清，并且事故一時不致產(chǎn)生嚴重惡化，可以繼續(xù)進行調(diào)查、觀測，以便掌握更充分資料數(shù)據(jù)，做進一步分析，找出因素，以利制定方案。制定事故解決方案，應體現(xiàn)安全可靠、不留隱患、滿足建筑物功能和使用規(guī)定、技術可行、經(jīng)濟合理等原則。如果一致以為質(zhì)量缺陷不需專門解決，必要通過充分分析、論證。（e）按擬定解決方案對質(zhì)量事故進行解決。如發(fā)生質(zhì)量事故是由于施工承包單位方面責任因素導致，質(zhì)量事故解決由施工承包單位負責實行；如果不是施工單位方面責任因素，則解決也由施工承包單位負責實行，業(yè)主應對費用補償、工期順延。（f）在質(zhì)量問題解決完畢后，應組織關于人員對解決成果進行嚴格檢查、鑒定和驗收，由監(jiān)理工程師寫出“質(zhì)量事故解決報告”，提交業(yè)主或建設單位，并上報關于主管部門。3．質(zhì)量保證辦法施工工序質(zhì)量控制辦法施工工序質(zhì)量控制辦法見表3.3-1。表3.3-1施工工序質(zhì)量控制辦法序號項目內(nèi)容1全過程、全天候跟蹤監(jiān)控項目派出質(zhì)量工程師，對過程質(zhì)量展開全過程、全天候監(jiān)督檢查，凡達不到質(zhì)量原則不予簽證、不許進入下道工序，并責成限期整治。2抓住核心過程進行質(zhì)量監(jiān)控依照施工進度節(jié)點，突出重點，抓核心過程質(zhì)量控制。為了控制核心過程質(zhì)量，編制詳細施工方案，組織質(zhì)量技術交底，下達作業(yè)指引書，對施工全過程實行質(zhì)量檢查。加強對核心過程檢查和監(jiān)督，使得核心過程施工質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)。3接受工程監(jiān)督、進行監(jiān)督整治在自檢基本上，必要通過監(jiān)理工程師檢查簽字承認后，方可進入下一道工序安裝或施工。對監(jiān)理單位在監(jiān)理過程中開具施工質(zhì)量不符合設計規(guī)定、施工技術原則和工程合同商定，或者存在測量、質(zhì)量、安全等隱患方面整治告知，項目部予以及時貫徹、跟蹤和督促有關人員限時予以整治，直至監(jiān)理簽字承以為止。4過程檢查在施工過程中抓好過程檢查：1）進行分項分部工程質(zhì)量復檢，在自檢基本上，對分項分部工程質(zhì)量進行復檢承認。2）對隱蔽工程采用持續(xù)或全數(shù)檢檢查和實驗辦法，對隱蔽工程驗收記錄進行復驗承認，并在監(jiān)理核檢簽證后方可進入下道工序施工。3）組織重要分部工程質(zhì)量級別核驗。項目部制定基本、構(gòu)造、裝飾、安裝等工程核驗籌劃并報質(zhì)監(jiān)站，當上述工程分階段完畢時，經(jīng)自檢、復檢、監(jiān)理驗收簽證后，由質(zhì)監(jiān)站組織人員前來進行質(zhì)量級別檢查。5產(chǎn)品保護進行系統(tǒng)管理對于已完畢并形成系統(tǒng)功能產(chǎn)品，項目部驗收后，即組織人力、物力和相應技術手段進行產(chǎn)品保護，直至形成最后產(chǎn)品交付業(yè)主使用為止。八、安全注意事項為了認真貫徹“安全第一，防止為主、綜合治理”安全生產(chǎn)方針，保障員工在工作中生命安全和身體健康以及公司財產(chǎn)安全。努力改進勞動條件，克服不安全因素，防止事故發(fā)生，使勞動生產(chǎn)在保證人員安全健康和財產(chǎn)安全前提下順利進行。1．尋常安全基本注意事項1）工作時穿好工作服、佩戴好胸牌，不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝蓋褲子進入加工廠。2）禁止在加工廠內(nèi)嬉戲、打鬧，禁止在加工廠穿梭。3）認真佩帶和對的使用勞動保護用品。4）必要嚴格遵守危險性作業(yè)安全規(guī)定。5）禁止在加工廠吸煙、動火。6）禁止在上崗前和工作時間飲酒。7）上下班時，禁止在通道上擁擠。8）工作期間要精神集中，不得做與工作無關事情9）及時搬走或移開阻礙通道障礙物10）在使用叉車搬運過程中請保證周邊沒有其她人或機器11）把工具交給別人時，讓對方握住工具柄再松手，或?qū)⒐ぞ叻旁谂_上讓對方自己拿起。12）在工作中精心操作，嚴格控制工藝條件，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時向班組長、主管反映。13）生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生事故（涉及重大事故）時，要保護現(xiàn)場并及時向班組長、車間主任如實反映狀況，協(xié)助領導分析因素，提出防止辦法，防止事故重復發(fā)生。14）思想健康，行為端正，自覺抵制歪理邪說和錯誤行為。15）不酗酒、不鬧事、不打架、不罵人、不賭博、不貪公司財物。16）每位員工均有責任注意周邊安全狀況，當你發(fā)現(xiàn)其她人有不安全行為，或是存在不安全環(huán)境因素時，必要及時采用行動進行制止和改正。發(fā)現(xiàn)安全隱患有必要互相提示，以避免安全事故發(fā)生。17）自覺遵經(jīng)理部一切安全制度和本工種內(nèi)安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。18）與本地氣象部門密切配合，每天關懷天氣預報，大風、大雨季節(jié)及時作好防風雨避雷擊辦法。2．安全用電注意事項1）要熟悉自己生產(chǎn)設備電源位置，一旦發(fā)生火災、觸電或其他電氣事故時，應在第一時間切斷電源，避免導致更大財產(chǎn)損失和人身傷亡事故。2）當設備內(nèi)部浮現(xiàn)冒煙、拉弧、焦味等不正?，F(xiàn)象，應及時切斷設備電源，并告知電工人員進行檢修，避免擴大故障范疇和發(fā)生觸電事故；當漏電保護器浮現(xiàn)跳閘現(xiàn)象時，不能擅自重新合閘，及時告知電工人員。3）發(fā)既有人觸電，千萬不要用手去拉觸電者，要盡快拉開電源開關或用干燥木棍、竹桿挑開電線，及時用對的人工呼吸法進行現(xiàn)場急救。4）每臺生產(chǎn)設備專人負責，開機送電前，要檢查所開設備與否正常。如正?？梢院祥l送電。5）打掃衛(wèi)生、擦拭電氣設備時，禁止用水沖洗或用濕抹布擦拭，以防發(fā)生觸電事故。6）經(jīng)常接觸使用配電箱、閘刀開關、按鈕開關、插座以及導線等，必要保持完好。7）需要移動電氣設備時，必要先切斷電源，導線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導線被壓時不要硬拉，防止拉斷。8）在濕度較大地方使用電器設備時，應保證通風良好，避免因電器絕緣變差而發(fā)生觸電事故。9）停電后必要切斷電源總開關。10）在送電時，要仔細檢查設備內(nèi)及其周邊與否有人，并發(fā)出信號或聯(lián)系后再送電。11）禁止不用插頭而直接將電線末端線頭插在插座里。12）發(fā)生電氣火災時，應切斷電源使用干粉、二氧化碳或絕緣性能好滅火器進行滅火。禁止使用水、泡沫及其他絕緣性能差滅火器進行滅火3．安全用氣注意事項3.1使用氧氣、乙炔注意事項3.1.1氧氣瓶1）每個氣瓶必要在定期檢查周期內(nèi)使用(三年)，色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運送。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。2）氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3）禁止使用沒有減壓器氧氣瓶。4）氧氣瓶中氧氣不容許所有用完，氣瓶剩余壓力應不不大于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。5）啟動氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀測壓力表指針與否靈活正常。6）當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。7）氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡量垂直立放，并聯(lián)使用匯流輸出總管上應裝設單向閥。3.1.2乙炔氣瓶1）乙炔瓶在使用、運送、貯存時必要直立固定，禁止臥放或傾倒；應避免激烈震動、碰撞；運送時應使用專用小車，不得用吊車吊運；環(huán)境溫度超過40℃時應采用降溫辦法。2）乙炔瓶使用時，一把焊割炬配備一種崗位回火防止器及減壓器。3）操作者應站在閥口側(cè)后方，輕緩啟動。擰開瓶閥不適當超過1．5轉(zhuǎn)。4）瓶內(nèi)氣體不能用光，必要留有一定余壓。當環(huán)境溫度不大于0℃時，余壓為0．05兆帕；當環(huán)境溫度為0～15℃，余壓為0．1兆帕，當環(huán)境溫度為15～25℃時，余壓力0．2兆帕，當環(huán)境溫度為25～40℃時，余壓為0．3兆帕。5）焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5支。超過時，車間內(nèi)應有單獨貯存間。若超過20支，應放置在乙炔瓶庫。6）乙炔瓶禁止與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其她易燃易爆物品同庫存儲。作業(yè)點與氧氣瓶互相間距至少5米，明火互相間距至少10米。4.設備安全操作注意事項1）設備使用完畢，長期不用或下班時，要斷開電源開關。每天下班前，加工廠各崗位班組長要負責檢查。2）要保護并管理使用生產(chǎn)設備、工具和安全裝置，使之處在完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告班組長。3）對規(guī)定設備防護設施和防護辦法，在生產(chǎn)前要測試安全保護辦法有效性。4）設備作業(yè)人員要準時檢查生產(chǎn)設備狀況，班組長、主管要不定期巡視安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。5）加工廠內(nèi)電氣設備不要隨便亂動，發(fā)生故障不能帶病運轉(zhuǎn)，應及時請電工檢修。6）生產(chǎn)人員要定期對本崗位設備進行點檢和維護，并做記錄。7）要保證生產(chǎn)設備良好散熱，不能在其周邊堆放易燃易爆物品及雜物，防止因散熱不良而損壞設備或引起火災。8）對于設備有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，切勿帶手操作，防止卷入導致傷害。9）嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程，嚴防事故發(fā)生。5.消防安全注意事項1）貫徹“消防為主、防消結(jié)合”消防方針，做到“誰在崗，誰負責”。2）掌握消防器材用法，熟知滅火疏散預案。3）愛護消防器材及設施，非緊急狀況禁止使用。4）禁止堵塞和占用疏散通道，上班時間禁止鎖住安全出口。5）定期檢查保養(yǎng)消防設備、安全標志和事故照明批示裝置，保證安好使用。6）消防器材周邊1M內(nèi)禁止擺放物品。7）禁止擅自儲存、攜帶易燃、易爆物品進入廠內(nèi)。8）禁煙區(qū)域內(nèi)禁止吸煙。9）做到人走燈滅，切斷電源，不間斷用電要單設電源。10）不準超負荷用電和擅自拉接電線。6.干粉滅火器用法

加工廠使用是磷酸銨鹽干粉滅火器，在滅火時，可手提或肩扛滅火器迅速奔赴火場，在距燃燒處5米左右，放下滅火器。如在室外，應選取在上風方向噴射。操作者應先將啟動把上保險銷拔下，然后握住噴射軟管前端噴嘴部，另一只手將啟動壓把壓下，打開滅火器進行滅火。當干粉噴出后，迅速對準火焰根部掃射。一手應始終壓下壓把，不能放開，否則會中斷噴射。干粉滅火器撲救可燃、易燃液體火災時，應對準火焰要部掃射，如果被撲救液體火災呈流淌燃燒時，應對準火焰根部由近而遠，并左右掃射，直至把火焰所有撲滅。如果可燃液體在容器內(nèi)燃燒，使用者應對準火焰根部左右晃動掃射，使噴射出干粉流覆蓋整個容器開口表面；當火焰被趕出容器時，使用者仍應繼續(xù)噴射，直至將火焰所有撲滅。在撲救容器內(nèi)可燃液體火災時，應注意不能將噴嘴直接對準液面噴射，防止噴流沖擊力使可燃液體濺出而擴大火勢，導致滅火困難。7.遇緊急狀況注意事項全員在遇到緊急狀況時，應能臨危不亂，保持冷靜，采用靈活應急辦法解決問題，發(fā)生緊急狀況時各員工聽從管理人員安排，不得獨自行動。7.1火警1）當發(fā)生火災時，運用身邊消防應急器材及時趕到現(xiàn)場協(xié)助撲救火災。2）各管理人員在發(fā)生火災時應及時組織疏散人員。7.2中暑如發(fā)既有人中暑，發(fā)現(xiàn)者應及時設法告知管理人員，并將中暑者移入蔭涼通風區(qū)域，按壓人中或用仁丹、涼爽油、風油精等涼爽藥物為中暑者內(nèi)用或外敷。如中暑狀況嚴重，應及時安排應急車輛和人員送中暑者去近來醫(yī)院急救。8.防風、防雷等極端天氣注意事項8.1、彩鋼板房應注意防風。彩鋼板房重量輕構(gòu)造簡樸抗風能力弱，為提高抗風能力請客戶盡量選取正規(guī)廠家板房，不要只顧價格便宜而留下后患。對已經(jīng)安裝了沒有抗風能力板房客戶可以在屋頂上沿板房長度方向在前、后墻體上方用鉆尾絲固定4×4角鋼等辦法加以補救。8.2輕型鋼構(gòu)造房屋應注意檁條型號不要太小，施工完畢后應驗看各某些連接加固狀況，必要時可以采用各種安全防風辦法，做好彩鋼活動房屋屋頂安全防護工作，就能避免此類事件再次發(fā)生。8.3做好應急預案，組織人員參加應急逃生演習。九、改進提高1.總體規(guī)定為了保證鋼構(gòu)造加工廠產(chǎn)品合格率上升到一定原則和水平，因而要對加工過程中工藝和原材料質(zhì)量上提出嚴格規(guī)定，使產(chǎn)品合格率達到100%，客戶滿意率達到95%以上。2．新員工培訓與考核加工廠若有新進員工，必要進行三級安全教誨培訓，然后進行考核，考試合格后方可錄取。除此之外，對于特種作業(yè)必要規(guī)定有特種作業(yè)證方可上崗操作。3.加工廠用電加工廠用電規(guī)定嚴格按照國家用電規(guī)范來進行，所有設備必要要有接地線，不符合規(guī)定設備一律要整治?，F(xiàn)場配電箱和開關想必要采用三級配電，兩級保護，并遵守“一機一閘一箱一漏”制度，配電箱和開關箱裝設符合電器規(guī)定。暫時用電時，需要專門電工接線，其她人員不得擅自接線。定期或不定期對線路和配電箱進行檢查，及時更換老化線路，保證用電安全。4.加工廠設備擺放加工廠設備擺放，一方面要依照實地狀況而定，機械設備擺放要形成流水線作業(yè)，下料設備要擺放在最前端（原材料放在最前端），從原材料下料，彎制圓弧或制孔，模板組對，焊接，噴漆和成品，形成幾條流水線作業(yè)，工人一次排開。使車間看上去整潔、有序。5.機械設備保養(yǎng)制定加工廠機械設備保養(yǎng)籌劃，定期對設備進行檢修和保養(yǎng)，保證機械設備處在最佳狀態(tài)和正常運轉(zhuǎn)，保證安全生產(chǎn)和生產(chǎn)順利進行。6.加工廠清潔衛(wèi)生加工廠內(nèi)外必要保持清潔、整潔，堅持每天清掃現(xiàn)場衛(wèi)生；禁止亂扔、亂放與生產(chǎn)無關物品，所有進場材料都按照規(guī)定進行堆放，并進行標示，已加工成型檢查合格成品、半成品及時轉(zhuǎn)運之施工現(xiàn)場。7.考核制度1）對作業(yè)人員考核每個作業(yè)人員每月都要接受車間主任對其工作上考核，對其在其工作崗位上工作效率，工作產(chǎn)品合格率以及工作區(qū)域整潔度。成績先進者將評為每月之星，每月之星將有一定獎勵；成績最差者將有一定責罰，依次來激發(fā)員工積極性，提高車間整體水平。2）經(jīng)理部對加工廠考核經(jīng)理部對加工廠原則化管理考核，重要涉及如下幾種方面：布局合理，原材料區(qū)、下料區(qū)、模板加工區(qū)、和拱架加工區(qū)等清晰明確，車間作業(yè)流水線明確，機械設備和操作規(guī)程等資料上墻美觀協(xié)調(diào)，廢料堆放符合環(huán)保規(guī)定。機械設備檢定率100%，有相應明顯標記，保養(yǎng)正常。員工具備操作證上崗，有完善工作制度，設備臺帳齊全清晰，出貨清單和過磅清單。原材料材質(zhì)書和報檢報告等資料齊全真實。十、附件1．總平面布置圖2.標牌標記布置位置、規(guī)格和型式1）機械設備標記牌機械設備標記牌采用車貼式，規(guī)格尺寸為長400×300寬，白底紅字，內(nèi)容重要有設