別墅酒店工程施工組織設(shè)計(jì)參考案例課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)論樣本

某別墅酒店工程施工組織設(shè)計(jì)參照案例（課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)論文必備）目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制根據(jù)及闡明 5一、編制根據(jù) 5二、編制闡明 5第二章工程概況 6一、工程簡(jiǎn)介 6二、建筑概況 6三、構(gòu)造概況 7第三章施工準(zhǔn)備 8一、技術(shù)準(zhǔn)備 8二、材料準(zhǔn)備 8三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 10四、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 11五、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 12六、當(dāng)代化辦公用品配備 12第四章施工布置 13一、總體原則 13二、工程目的 13三、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 13四、總體施工安排 14五、重要施工機(jī)械與現(xiàn)場(chǎng)布局 15六、搞好各工種間交叉作業(yè)和協(xié)調(diào)配合 15第五章施工總進(jìn)度籌劃 16一、施工進(jìn)度總體控制籌劃 16二、施工總進(jìn)度籌劃保證辦法 16三、階段性工期保證辦法 18四、短期工期保證辦法 18第六章施工總平面布置 20一、暫時(shí)用水籌劃: 20二、暫時(shí)用電籌劃： 20三、垂直運(yùn)送機(jī)械布置 20四、現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用地 21第七章重要施工辦法 22一、測(cè)量工程 22二、基坑支護(hù)和井點(diǎn)降水工程 23三、土方工程 24四、模板工程 25五、鋼筋工程 30六、混凝土工程 39七、砌體工程 43八、腳手架工程 46九、地面及地下室防水工程 47十一、裝飾工程 52第八章季節(jié)性及特殊天氣施工辦法 61一、雨期施工辦法 61二、高溫季節(jié)施工辦法 61三、冬期施工 62第九章工程質(zhì)量保證辦法 63一、質(zhì)量目的 63二、質(zhì)量保證 63三、檢查批劃分 74四、安全、功能檢測(cè) 74第十章職業(yè)健康安全管理 75一、職業(yè)健康安全目的及管理網(wǎng)絡(luò) 75二、職業(yè)健康安全管理制度 76三、職業(yè)健康安全辦法 85四、安全事故應(yīng)急預(yù)案 90第十一章質(zhì)量通病與防治 92一、涂膜防水工程質(zhì)量通病及防治 92二、模板工程質(zhì)量通病及防治 92三、鋼筋工程質(zhì)量通病及防治 94四、混凝土工程質(zhì)量通病及防治 95五、后澆帶工程質(zhì)量通病及防治 97六、抹灰工程質(zhì)量通病及防治 97第十二章文明施工和原則化管理辦法 98一、文明施工管理制度 98二、文明施工管理辦法 98三、環(huán)保管理辦法 98四、衛(wèi)生管理 101五、消防保衛(wèi)辦法 101第十三章減少成本及成品保護(hù)辦法 102一、減少成本辦法 102二、成品保護(hù)辦法 103第十四章技術(shù)資料管理、竣工驗(yàn)收、回訪及工程保修 109一、技術(shù)資料管理 109二、竣工驗(yàn)收 109三、工程回訪 110四、工程服務(wù)及維修 110第一章編制根據(jù)及闡明一、編制根據(jù)1浙江省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)某別墅酒店工程項(xiàng)目施工圖。2、招、投標(biāo)文獻(xiàn)、施工合同等。3、工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文。4、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。5、江蘇省建筑工程集團(tuán)有限公司ISO9001-系列質(zhì)量保證體系文獻(xiàn)。6、國(guó)家關(guān)于規(guī)范、規(guī)程、原則及文獻(xiàn)。二、編制闡明針對(duì)本工程實(shí)際狀況和招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，在施工組織設(shè)計(jì)中咱們把施工總體目的、施工總平面布置圖、施工總進(jìn)度籌劃、施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力籌劃、重要項(xiàng)目施工辦法、工程質(zhì)量保證辦法、工期保證辦法、安全文明施工保證辦法、環(huán)保辦法、職業(yè)健康安全在本施工組織設(shè)計(jì)中作重點(diǎn)闡述，其她常規(guī)性施工項(xiàng)目施工辦法僅作普通性闡述，以體現(xiàn)本施工組織設(shè)計(jì)全面性、科學(xué)性、針對(duì)性和可操作性。我公司機(jī)構(gòu)健全，公司總工、工程部（下設(shè)技術(shù)部、質(zhì)量處、安全處、機(jī)械設(shè)備處）是指引、督促和檢查履行工期，執(zhí)行國(guó)家及地方原則、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)和公司規(guī)章制度職能部門，使工程安全、質(zhì)量、文明施工和工期得到了有效保證。該工程中專項(xiàng)施工方案在本施工組織設(shè)計(jì)中只是簡(jiǎn)要闡述。施工前，會(huì)編制詳細(xì)專項(xiàng)施工方案。詳細(xì)專項(xiàng)方案如下：暫時(shí)用水、用電專項(xiàng)施工方案；地下室鋼筋、模板、混凝土工程專項(xiàng)施工方案；起重機(jī)械設(shè)備專項(xiàng)施工方案；主體鋼筋、模板、混凝土工程專項(xiàng)施工方案；外墻腳手架專項(xiàng)施工方案；雨期等季節(jié)性專項(xiàng)施工方案等。本施工組織設(shè)計(jì)為土建某些。第二章工程概況一、工程簡(jiǎn)介工程名稱：某別墅酒店工程建設(shè)單位：海南香水灣富豪旅業(yè)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：浙江省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：上海外建監(jiān)理施工單位：江蘇省建筑工程集團(tuán)有限公司建筑面積：㎡建筑高度：m（屋面高度）構(gòu)造類型：框架構(gòu)造某別墅酒店工程，位于海南省麗水地區(qū)陵水縣。該工程由6#、7#地下室，1-4#主樓以及61幢小別墅建筑群構(gòu)成。二、建筑概況建筑面積㎡建筑級(jí)別一級(jí)安全級(jí)別二級(jí)人防級(jí)別無場(chǎng)地類別二類a抗震級(jí)別四級(jí)抗震烈度6度耐火級(jí)別一級(jí)層數(shù)地上1-3層，地下1層建筑總高度m±0.000標(biāo)高11.300m耐久年限50年使用功能地下室一層為汽車庫(kù)；一、二層為餐飲；三層為休閑會(huì)所、健身等。主要材料做法地下室防水采用鋼筋混凝土自防水和SBS彈性瀝青防水卷材防水相結(jié)合防水設(shè)計(jì)，鋼筋混凝土自防水級(jí)別≥S6，SBS彈性瀝青防水卷材為4mm。地面如下墻體采用MU10復(fù)合免燒裝，M7.5水泥砂漿砌筑內(nèi)隔墻采用輕質(zhì)墻，自重≤12.0KN/m3,±0.00以上采用M5混合砂漿，如下采用M7.5水泥砂漿外墻采用復(fù)合免燒磚，±0.00以上采用M5混合砂漿，如下采用M7.5水泥砂漿屋面防水內(nèi)墻面外墻面頂棚樓、地面門窗三、構(gòu)造概況1、構(gòu)造體系基本采用筏板基本，主體構(gòu)造為鋼筋混凝土框架、剪力墻構(gòu)造，現(xiàn)澆梁板式鋼筋混凝土樓蓋。2、鋼筋選用樓板、梁、柱、墻鋼筋采用HPB235、HRB335和HRB400等。3、鋼筋接頭方式基本梁及框架梁鋼筋接頭三級(jí)鋼采用直螺紋連接接頭，框架柱縱筋采用電渣壓力焊連接，墻體、底板及頂板鋼筋某些采用對(duì)焊連接，某些采用綁扎搭接。4、混凝土強(qiáng)度級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)基本某些上部構(gòu)造墊層梁、板墻柱梁、板墻柱C15C30C30混凝土抗?jié)B級(jí)別為S6第三章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、測(cè)量放線做好整個(gè)工程測(cè)量放線方案，進(jìn)行測(cè)量?jī)x器檢查，紅線樁坐標(biāo)和高程點(diǎn)復(fù)測(cè)與核對(duì)，軸線和高程控制樁埋設(shè)與保護(hù)。組織現(xiàn)場(chǎng)方格網(wǎng)布置與測(cè)量，掌握現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高狀況。2、會(huì)審圖紙、設(shè)計(jì)交底一方面組織關(guān)于人員熟悉工程施工圖紙并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，做好圖紙會(huì)審記錄。內(nèi)部圖紙會(huì)審之后，將圖紙會(huì)審記錄送交發(fā)包方，組織設(shè)計(jì)交底，設(shè)計(jì)交底過程應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，設(shè)計(jì)交底記錄需由參加交底建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位各方簽字承認(rèn)，作為施工根據(jù)。3、編制施工階段施工組織設(shè)計(jì)在進(jìn)一步熟悉圖紙基本上，組織技術(shù)力量對(duì)投標(biāo)階段施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行深化完善，編制詳細(xì)施工階段施工組織設(shè)計(jì)、施工總進(jìn)度籌劃與月進(jìn)度籌劃，擬定各施工節(jié)點(diǎn)工期目的。4、組織各級(jí)學(xué)習(xí)方案及技術(shù)交底技術(shù)部門在施工組織設(shè)計(jì)審批后，及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)方案、施工工藝及關(guān)于規(guī)范，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)及方案進(jìn)行系統(tǒng)交底。技術(shù)方案交底應(yīng)做到按表填寫，交底人、被交底人、交底內(nèi)容、有關(guān)人員簽字等。工長(zhǎng)在施工前必要依照現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況，對(duì)施工作業(yè)隊(duì)、班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防及文明施工書面交底，并履行簽字手續(xù)。按照項(xiàng)目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)規(guī)定，委派勝任人員到相應(yīng)崗位。按規(guī)定特殊工種人員須持證上崗，如：電氣焊工、電工、架子工、起重工等。二、材料準(zhǔn)備1、材料供應(yīng)項(xiàng)目部材料員依照預(yù)算書指引，及時(shí)貫徹重要材料貨源，完畢市場(chǎng)調(diào)查，并依照施工總進(jìn)度籌劃規(guī)定按期對(duì)各項(xiàng)原材料、半成品、成品進(jìn)行申請(qǐng)、加工、定貨、進(jìn)場(chǎng)等準(zhǔn)備。鋼筋、砂石、水泥等儲(chǔ)備量須滿足施工需要。水泥供應(yīng)廠家、分清品種及標(biāo)號(hào)。技術(shù)部門統(tǒng)一提出預(yù)拌混凝土各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定，由預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位按規(guī)定供應(yīng)混凝土。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格實(shí)行限額領(lǐng)料，領(lǐng)退料手續(xù)齊全，進(jìn)出場(chǎng)材料要有嚴(yán)格檢查制度和必要登記手續(xù)，并建立健全節(jié)約臺(tái)帳。施工預(yù)算工料分析施工預(yù)算工料分析施工辦法施工進(jìn)度施工材料、施工機(jī)械設(shè)備籌劃加工、訂貨、調(diào)度機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、訂立供貨合同擬定進(jìn)場(chǎng)籌劃組織進(jìn)場(chǎng)，按平面圖堆放使用施工預(yù)算工料分析材料物資準(zhǔn)備流程圖2、材料籌劃項(xiàng)目部生產(chǎn)部門依照預(yù)算或施工方案提出材料、成品、半成品需用籌劃，工長(zhǎng)依照施工需要提出暫時(shí)材料及工具需要籌劃。做好各種材料、重要構(gòu)配件及機(jī)具進(jìn)場(chǎng)籌劃，嚴(yán)格按籌劃做好各種材料供貨準(zhǔn)備工作，保證施工需要。重要材料準(zhǔn)備詳見表3-1：重要材料配備籌劃表表3-1序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注118mm夾板模180×90cm張模板2鋼管φ48×3.5t支撐、腳手架3扣件直角,對(duì)接,萬向只模板、腳手架4方木50×100m3模板及支撐5腳手板3000×50×400m33、材料檢查與驗(yàn)收材料部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料要及時(shí)告知關(guān)于人員進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)檢查或?qū)嶒?yàn),對(duì)需在施工前完畢實(shí)驗(yàn)工作項(xiàng)目，如：防滲混凝土原材料取樣、配合比試配，鋼筋原材與焊接試件檢查、防水卷材檢查等，要在正式施工前，拿出關(guān)于檢查合格資料，報(bào)關(guān)于部門承認(rèn)。4、材料保管施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管，應(yīng)根據(jù)材料性能采用必要防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等辦法，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時(shí)放庫(kù)，專庫(kù)專管，加設(shè)明顯標(biāo)記，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。項(xiàng)目部材料部門應(yīng)經(jīng)常性全面檢查、清點(diǎn)施工所用各種材料，并進(jìn)行妥善保管。執(zhí)行公司倉(cāng)庫(kù)管理制度，物資保管人員要依照物資特性妥善地儲(chǔ)存物資，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料員定期檢查，以防物資損壞。物資合理堆放，標(biāo)記精確，儲(chǔ)存條件恰當(dāng)，材料臺(tái)帳齊全，標(biāo)記實(shí)物相相應(yīng)，對(duì)易損物資應(yīng)作出專門管理辦法。物資變質(zhì)損壞時(shí)，應(yīng)區(qū)別放置，做好標(biāo)記，防止誤用，并依照損壞限度降級(jí)或清除出場(chǎng)。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備依照勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)籌劃及平面布置圖，搭建生產(chǎn)設(shè)施。提前做好進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試工作。其他工作，如按關(guān)于消防和衛(wèi)生規(guī)定，設(shè)立垃圾箱和消防器材，并在醒目處標(biāo)記；按文明施工規(guī)定，實(shí)行“硬地法”施工；嚴(yán)格按平面布置圖安排水、電線路等。沿基坑外沿作一圈內(nèi)循環(huán)排水溝，上設(shè)鋼筋格柵蓋板，在排水口設(shè)立污水沉淀池，現(xiàn)場(chǎng)用水經(jīng)沉淀池沉淀后，再排入工地附近市政管網(wǎng)。為保證通訊聯(lián)系暢通，對(duì)外設(shè)一部外線電話，用于施工管理聯(lián)系；場(chǎng)內(nèi)及工程上下聯(lián)系使用手持式無線電對(duì)講機(jī)。四、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備在開工前提前所有進(jìn)場(chǎng)。準(zhǔn)備詳見表3-2：重要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)籌劃表重要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)籌劃表表3-2機(jī)械名稱型號(hào)功率數(shù)量備注1塔吊QTZ4023KW臺(tái)開工邁進(jìn)場(chǎng)2井架5.5KW臺(tái)主體工程3砂漿攪拌機(jī)Y112M-408KW臺(tái)開工邁進(jìn)場(chǎng)4插入式砼振動(dòng)棒501.5KW臺(tái)開工邁進(jìn)場(chǎng)5平板式砼振動(dòng)機(jī)2W-71.5KW臺(tái)開工邁進(jìn)場(chǎng)6木工圓盤鋸MJ1064KW臺(tái)開工邁進(jìn)場(chǎng)7蛙式打夯機(jī)HW601.25KW臺(tái)開工邁進(jìn)場(chǎng)8卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM-35.5KW臺(tái)開工邁進(jìn)場(chǎng)9鋼筋切斷機(jī)GQ-404.4KW臺(tái)開工邁進(jìn)場(chǎng)10鋼筋彎曲機(jī)QW-406KW臺(tái)開工邁進(jìn)場(chǎng)11平刨機(jī)MT1043KW臺(tái)開工邁進(jìn)場(chǎng)12交流電焊機(jī)BX1-31515KVA臺(tái)開工邁進(jìn)場(chǎng)13清洗機(jī)臺(tái)開工邁進(jìn)場(chǎng)14直螺紋滾軋機(jī)GY-40臺(tái)開工邁進(jìn)場(chǎng)15鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)開工邁進(jìn)場(chǎng)16其他設(shè)備若干適時(shí)進(jìn)場(chǎng)五、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備勞動(dòng)力籌劃表表3-3工種基本工程主體工程裝修工程鋼筋工808020木工6012030砼工404010架子工102020瓦粉工2020200油漆工5530電焊工6610壯工102020機(jī)操工204060六、當(dāng)代化辦公用品配備當(dāng)代化辦公設(shè)備籌劃表表3-4序號(hào)名稱數(shù)量用途1電腦2臺(tái)各種資源、信息解決，進(jìn)度籌劃控制等2夢(mèng)龍軟件和微軟項(xiàng)目管理軟件各1套對(duì)工程實(shí)行勞動(dòng)力、材料等資源及質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行控制和動(dòng)態(tài)管理3一體機(jī)1臺(tái)資料復(fù)印、打印4打印機(jī)1臺(tái)資料打印5電話一部對(duì)外通訊6對(duì)講機(jī)6對(duì)對(duì)內(nèi)聯(lián)系7傳真機(jī)1臺(tái)各種資料傳真第四章施工布置一、總體原則1、保證本工程按質(zhì)按期完畢承包范疇內(nèi)工作內(nèi)容；2、做好主體構(gòu)造與水電安裝工程交叉、水電安裝工程與裝飾工程交叉，同步注意水電設(shè)備預(yù)留、預(yù)埋工作，杜絕打鑿已完構(gòu)造；3、充分運(yùn)用平面、空間和時(shí)間組織立體交叉作業(yè)，為及時(shí)插入裝飾各專業(yè)創(chuàng)造條件，避免浮現(xiàn)裝飾高峰，做到均衡施工；4、各個(gè)工序執(zhí)行“早開工、早竣工”原則，見縫插針，保證均衡施工；5、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方關(guān)于技術(shù)原則、規(guī)范、規(guī)程；二、工程目的依照我公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)精神，特制定本項(xiàng)目質(zhì)量目的。施工目的詳細(xì)內(nèi)容如表4-1所示：工程目標(biāo)計(jì)劃表表4-1序號(hào)項(xiàng)目計(jì)劃目標(biāo)備注1質(zhì)量目的海南省省優(yōu)2工期目的個(gè)日歷天3無重大傷亡事故輕傷率控制在2‰如下4海南省文明工地三、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)為按期、優(yōu)質(zhì)、安全、文明地完畢本工程各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，我公司按照項(xiàng)目法進(jìn)行管理組織施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心管理層，開展目的管理，由項(xiàng)目經(jīng)理代表公司法人對(duì)工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工、科學(xué)管理、經(jīng)濟(jì)效益等各方面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工組、物資組、安全組、技術(shù)組、質(zhì)量組、財(cái)務(wù)組等職能部門，由各類專業(yè)人員構(gòu)成施工管理層，實(shí)行層層負(fù)責(zé)制，各部門對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理部門其他管理人員由公司選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高，協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，可以勝任本工程施工特點(diǎn)專業(yè)技術(shù)人才擔(dān)當(dāng)。本工程管理組織機(jī)構(gòu)詳見下表4-2：表4-2副項(xiàng)目經(jīng)理副項(xiàng)目經(jīng)理張禮兵鋼筋工長(zhǎng)：呂廣學(xué)木工工長(zhǎng)：謝光保砼工工長(zhǎng)：王元慶瓦工工長(zhǎng)：鄧義華架子工工長(zhǎng)：代兵安全員：李勁松施工員：薛為平土建施工隊(duì)安裝施工隊(duì)裝修施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理倪長(zhǎng)龍四、總體施工安排1、構(gòu)造施工總布置1）地下室施工段劃分6#樓施工段劃分為4個(gè)片區(qū)；7#樓施工段分為2個(gè)片區(qū)。詳見附圖4-1。2）1-4#按照后澆帶自然分割，劃分為3個(gè)施工段；B區(qū)作為單獨(dú)施工段。3）別的別墅群按照各樓自然劃分，各自為一施工面。4）砼澆筑分開進(jìn)行，施工縫位置按有關(guān)規(guī)范留置。2、基本構(gòu)造施工流程：梁扎筋底板布筋墻、柱插筋砼澆筑3、中期主體構(gòu)造施工柱、墻扎筋柱、墻支模梁板支模梁板扎筋砼澆筑4、施工洞留置為了施工以便，在施工過程中要留置施工洞，以以便運(yùn)送。詳細(xì)位置另有方案。5、后期水電安裝及裝飾工程施工水電安裝工程在構(gòu)造施工階段，重要配合土建做好預(yù)留埋；砌筑階段做好埋管、埋箱、盒等工作，裝修施工階段特別是平頂、間隔墻內(nèi)管線埋設(shè)，應(yīng)安排好交叉施工，避免剔槽、鑿孔、打契和敲拆。裝飾施工應(yīng)以盡早插入和某些產(chǎn)品提前預(yù)制加工為原則，在“先濕后干”前提下，粗裝修從下往上，精裝修從上往下進(jìn)行，這階段是與安裝工程交叉作業(yè)，因此必要做好各專業(yè)協(xié)調(diào)工作，特別是設(shè)備、電器控制室等用房配合，盡量減少互相影響，提高工效。五、重要施工機(jī)械與現(xiàn)場(chǎng)布局本工程施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹小，在平面布置時(shí)考慮將生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)相對(duì)獨(dú)立布置，在生產(chǎn)區(qū)按規(guī)劃建立某些鋼筋、模板加工場(chǎng)及庫(kù)房、工具房，生活區(qū)修建辦公室、管理人員生活場(chǎng)地，鋪修場(chǎng)內(nèi)暫時(shí)道路。現(xiàn)場(chǎng)布置一臺(tái)QTZ40塔吊、二臺(tái)井架用于材料垂直運(yùn)送。六、搞好各工種間交叉作業(yè)和協(xié)調(diào)配合本工程系海南香水灣富豪旅業(yè)開發(fā)有限公司投資建設(shè)某別墅酒店工程，后期裝修新穎、質(zhì)量規(guī)定高，各專業(yè)施工技術(shù)規(guī)定高，故在施工中應(yīng)特別注意安排好各專業(yè)工種間協(xié)調(diào)配合交叉施工，流水作業(yè)，重點(diǎn)安排好后期裝修階段，各種管道、電力、各類強(qiáng)弱電工程及室內(nèi)外裝飾各專業(yè)之間交叉配合，使裝修、安裝等后期工作盡早開展，既避免浮現(xiàn)裝修高峰，又可大大加快施工進(jìn)度，縮短工期，減少窩工和返工損失。第五章施工總進(jìn)度籌劃一、施工進(jìn)度總體控制籌劃本工程規(guī)定，從5月？日開工，籌劃到6月30日所有竣工，總工期共？個(gè)日歷天。本工程詳細(xì)施工進(jìn)度安排籌劃詳見附表5-1。為了保證總體進(jìn)度籌劃實(shí)現(xiàn)，施工中還要編制每月、每周和每日作業(yè)籌劃，實(shí)行大節(jié)點(diǎn)、細(xì)控制。層層目的分解，建立動(dòng)態(tài)籌劃模式，積極控制與被動(dòng)控制相結(jié)合，及時(shí)糾正偏差，以日作業(yè)籌劃保證周作業(yè)籌劃，以周作業(yè)籌劃保證月籌劃，月籌劃保證工期。保證工期目的如期實(shí)現(xiàn)。二、施工總進(jìn)度籌劃保證辦法為了保證工程在籌劃工期內(nèi)完畢，需要在施工組織與技術(shù)管理、材料、設(shè)備上采用相應(yīng)辦法，方能保證施工進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。1、指揮體系堅(jiān)強(qiáng)有力我公司組織建立邗江行政會(huì)議中心項(xiàng)目管理部，整個(gè)指揮體系從上到下精明強(qiáng)干、職責(zé)分明。既保證項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門主觀能動(dòng)性，齊心合力作好本工程施工每一種階段工作。2、管理制度嚴(yán)格規(guī)范為了打好每一仗，必要使整個(gè)管理工作制度化、規(guī)范化，做到有章可循，有法可依，保證整個(gè)集體強(qiáng)大戰(zhàn)斗力，現(xiàn)場(chǎng)制定嚴(yán)格崗位責(zé)任制度、質(zhì)量和安全保證制度以及作息時(shí)間制度、分派制度、綜合治理制度等。3、施工準(zhǔn)備嚴(yán)密、充分做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備工作。生產(chǎn)準(zhǔn)備涉及備足工程模板、支撐、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，勞動(dòng)力及設(shè)備要按工期規(guī)定配備充分，滿足施工工藝規(guī)定；提前做好各種材料、成品、半成品加工訂貨，依照生產(chǎn)安排提出籌劃，明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。技術(shù)準(zhǔn)備涉及認(rèn)真閱讀圖紙，及時(shí)組織施工圖會(huì)審和技術(shù)交底工作；施工前明確各分部項(xiàng)工程詳細(xì)施工辦法，需翻樣提前做好翻樣工作；制定好各項(xiàng)工程施工實(shí)行方案，核心部位施工技術(shù)和辦法由公司總工程師牽頭，工程部負(fù)責(zé)實(shí)行，杜絕因事先辦法沒到位所產(chǎn)生施工停頓，為下一道工序施工創(chuàng)造條件。4、施工協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌得當(dāng)施工工序中協(xié)調(diào)工作很重要，既繁瑣、量又大。涉及生產(chǎn)籌劃協(xié)調(diào)、材料協(xié)調(diào)、外部協(xié)調(diào)等等。為了保證進(jìn)度，須在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全面協(xié)調(diào)，每周一上午召開施工協(xié)調(diào)會(huì)（或生產(chǎn)會(huì)），進(jìn)行一周工作布置，安排任務(wù)，明確目的，貫徹辦法；每天下午下班前召開半小時(shí)工作例會(huì)（或稱碰頭會(huì)），解決當(dāng)天施工過程中存在問題，協(xié)調(diào)好下一步工作。5、工藝安排、合理緊湊認(rèn)真合理地組織施工，安排好每個(gè)工藝、每個(gè)專業(yè)工種平行流水和立體交叉作業(yè)。各樓層之間、各分部項(xiàng)之間、各作業(yè)班組之間要統(tǒng)籌兼顧，均衡施工，按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，在各工種、各工序投入時(shí)機(jī)上嚴(yán)格控制，緊扣重要工期控制線路安排施工。6、施工籌劃、有條不紊籌劃是龍頭，加強(qiáng)籌劃指引作用是控制進(jìn)度必要手段。施工中，在嚴(yán)密施工總體控制性進(jìn)度籌劃控制下，制定分項(xiàng)工程作業(yè)籌劃，將籌劃按月、周分解到每個(gè)作業(yè)班組，特別是要注重保證日籌劃實(shí)現(xiàn)。為保證籌劃實(shí)現(xiàn)，可采用各式各樣種形式承包制，將生產(chǎn)和職工切身利益掛鉤。施工中要經(jīng)常檢查籌劃執(zhí)行狀況，及時(shí)解決存在問題，使施工按照預(yù)訂籌劃規(guī)定有條不紊進(jìn)行。7、應(yīng)急辦法、考慮在先事先考慮到施工進(jìn)程中會(huì)發(fā)生某些特殊狀況，并采用相應(yīng)對(duì)策是保證工程進(jìn)度重要環(huán)節(jié)之一，擬采用詳細(xì)辦法有：依照本工程構(gòu)造性、施工特點(diǎn)，在每道工序、每個(gè)分部項(xiàng)上制定嚴(yán)格技術(shù)辦法、質(zhì)量保證辦法和安全消防辦法。8、提高機(jī)械運(yùn)用率充分運(yùn)用施工間隙，維修各保養(yǎng)施工機(jī)械和計(jì)量器具，每月制定一次設(shè)備和器具維修和保養(yǎng)籌劃，應(yīng)保證機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到95%以上，計(jì)量器具合格率達(dá)100%，提高設(shè)備運(yùn)用率是發(fā)揮機(jī)械化施工基本保證。特別施工井架，施工期間錯(cuò)開各工種上下班時(shí)間，可避免擁擠窩工。9、積極控制與被動(dòng)控制相結(jié)合事先考慮到施工過程中也許會(huì)發(fā)生某些特殊狀況，并采用相應(yīng)對(duì)策是保證工程進(jìn)度重要環(huán)節(jié)之一，采用詳細(xì)辦法有：（1）依照本工程構(gòu)造特性、施工特點(diǎn)，在每道工序，每個(gè)分部項(xiàng)上制定嚴(yán)格技術(shù)保證辦法、質(zhì)量保證辦法和安全保證辦法；（2）有針對(duì)性地編制好季節(jié)施工方案，要考慮到各種破壞因素，在季節(jié)性施工之前按方案辦法規(guī)定做好準(zhǔn)備工作；（3）為保證工程工期、質(zhì)量，自拌砼攪拌站應(yīng)當(dāng)保證在砼需要量大時(shí)，保證供應(yīng)及時(shí)，保證工程對(duì)砼用量需求，做好砼試配、試拌和試壓工作；（4）依照分解籌劃實(shí)行狀況，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正、調(diào)節(jié)。三、階段性工期保證辦法依照各階段控制目的按專業(yè)工種進(jìn)行目的分解，建立進(jìn)度控制檢查制度，貫徹進(jìn)度控制、檢查調(diào)節(jié)方式辦法。定期舉辦協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)影響進(jìn)度各方面因素進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長(zhǎng)、施工班組為基本多級(jí)籌劃執(zhí)行體系，使施工籌劃每一種節(jié)點(diǎn)，每一種線路層層有人管，事事有人問。通過籌劃貫徹、檢查，以制定、分析、總結(jié)原則化工作辦法，使工程進(jìn)度符合實(shí)際規(guī)定而不失控。1、檢查各層次籌劃，形成嚴(yán)密籌劃保證體系。施工中將有各種施工籌劃：總進(jìn)度籌劃、月進(jìn)度籌劃、周進(jìn)度籌劃等。這些籌劃均是環(huán)繞一種總?cè)蝿?wù)而編制，在堅(jiān)持總工期不變前提下，檢查各項(xiàng)籌劃編排與否合理、銜接與否緊密、籌劃實(shí)行與否具備條件、同步恰當(dāng)考慮籌劃超前性。通過嚴(yán)密而充分細(xì)致討論和分析，然后以籌劃任務(wù)書、施工任務(wù)書形式逐級(jí)下達(dá)實(shí)行。2、制定項(xiàng)目責(zé)任制、訂立責(zé)任狀。從項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師到作業(yè)班組分別制定各自責(zé)任制，訂立責(zé)任狀，定期按籌劃目的進(jìn)行考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3、籌劃全面交底、安排施工人員全面實(shí)行工程進(jìn)度籌劃實(shí)行是全體工作人員共同目的，通過項(xiàng)目調(diào)度會(huì)和各級(jí)生產(chǎn)會(huì)進(jìn)行目的交底，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將籌劃變成全體人員積極性、創(chuàng)造性。層層有籌劃、人人有目的、事事有人管。四、短期工期保證辦法1、采用各種形式施工籌劃采用行之有效分步作業(yè)籌劃，分步作業(yè)籌劃是保證總籌劃實(shí)行重要辦法，依照土建施工、材料、設(shè)備供應(yīng)等將總進(jìn)度籌劃分解為月、周、日分步作業(yè)籌劃，實(shí)行月籌劃、周實(shí)行、日貫徹籌劃管理體系。2、三周滾動(dòng)籌劃本工程施工過程中存在著許多動(dòng)態(tài)因素，需不斷地進(jìn)行調(diào)節(jié)解決。咱們將實(shí)行檢查上周、實(shí)行本周、籌劃下周三周滾動(dòng)籌劃管理辦法，本辦法將籌劃實(shí)行、檢查、調(diào)度集于一體，使管理工作詳細(xì)化、細(xì)量化，以業(yè)主、監(jiān)理召開工程協(xié)調(diào)會(huì)工程進(jìn)度布置為目的，項(xiàng)目?jī)?nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)檢查實(shí)行狀況為根據(jù)，通過嚴(yán)密分析討論，制定下周工作籌劃，同步進(jìn)行嚴(yán)格組織管理，以保證總籌劃順利實(shí)現(xiàn)。3、日檢查工作制項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人是施工技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量重要負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目工程師每日進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并將檢查成果以書面形式報(bào)給項(xiàng)目總調(diào)度室，總調(diào)度室收集、匯總、分析后報(bào)給項(xiàng)目副經(jīng)理，使其及時(shí)理解施工動(dòng)態(tài)，監(jiān)督和督促各專業(yè)工程師及施工班組按籌劃完畢工作或進(jìn)行必要調(diào)節(jié)。4、周報(bào)告工作制配合三周滾動(dòng)籌劃實(shí)行，建立每周進(jìn)度報(bào)告分析制。報(bào)告分析會(huì)由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師和各級(jí)主管人員參加，檢查貫徹一周工作狀況，并將檢查分析成果書面報(bào)告給監(jiān)理單位、業(yè)主備份并存檔。若有因外部因素影響工程進(jìn)度，在報(bào)告中提出建議及規(guī)定，在業(yè)主主持協(xié)調(diào)會(huì)上提出解決。5、月分析調(diào)節(jié)制度項(xiàng)目部按月對(duì)總進(jìn)度籌劃、各個(gè)階段進(jìn)度籌劃進(jìn)行分析、總結(jié)。對(duì)進(jìn)度個(gè)別節(jié)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并在內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)上進(jìn)行必要生產(chǎn)要素調(diào)節(jié)。由項(xiàng)目經(jīng)理主持、項(xiàng)目副經(jīng)理、工程師及關(guān)于專業(yè)人員參加并將分析調(diào)節(jié)成果書面報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理。6、施工日記施工日記是項(xiàng)目施工中每一天所發(fā)生有關(guān)事情真實(shí)記錄，也是項(xiàng)目尋常管理工作要點(diǎn)，由專業(yè)工程師對(duì)每日所發(fā)生事宜及工程進(jìn)展?fàn)顩r按施工日記規(guī)定真實(shí)填寫，書面報(bào)送項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理，并由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理簽字承認(rèn)后送資料室存檔。第六章施工總平面布置在滿足施工需求前提下，盡量減少施工用地，施工現(xiàn)場(chǎng)布置要緊湊合理。合理布置起重機(jī)械和各項(xiàng)施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量減少運(yùn)送費(fèi)用。科學(xué)擬定施工區(qū)域和場(chǎng)地面積，盡量減少專業(yè)工種之間交叉作業(yè)。各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足：有助于生產(chǎn)，以便生活，安全防水和環(huán)保規(guī)定。按照文明現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定，實(shí)行“硬地法”施工，場(chǎng)地平整壓實(shí)后，鋪150厚碎石粘土混合料壓實(shí)，上鋪100厚石屑（石粉）摻5%32.5R水泥（體積比）壓實(shí)。道路布置詳見附圖6-4。一、暫時(shí)用水籌劃:1、上水本工程現(xiàn)場(chǎng)由甲方用暫時(shí)自來水管供到現(xiàn)場(chǎng)，可以滿足施工用水及消防用水。施工用水選用DN40、DN50、DN63水管。現(xiàn)場(chǎng)再設(shè)支管分別接至辦公室、鋼筋、木工加工場(chǎng)及各施工場(chǎng)地，分支管路采用DN40水管，每個(gè)暫時(shí)用水點(diǎn)加設(shè)閥門，安裝DN15水龍頭；在施工暫時(shí)辦公區(qū)設(shè)有消防箱。布置詳見附圖6-4。2、下水為防止進(jìn)出車輛污染市政道路，在車輛進(jìn)出口設(shè)立沖洗位置。所有雨水、沖洗用水及混凝土養(yǎng)護(hù)用水經(jīng)沉淀后，再排入工地附近市政管網(wǎng)。二、暫時(shí)用電籌劃：通過工地對(duì)面電線桿引線下來，安裝變壓器，提供380V/220V電源。施工用電線路嚴(yán)格按用電安全操作規(guī)程布置，嚴(yán)格執(zhí)行‘三相五線制’，保證用電安全。依照現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、照明、辦公等用電配備狀況，本工程依照計(jì)算總用電量為300KVA。詳見附圖6-3。詳見專項(xiàng)施工方案。三、垂直運(yùn)送機(jī)械布置本工程采用“塔吊、井架、混凝土輸送泵”垂直運(yùn)送方案，垂直運(yùn)送機(jī)械布置應(yīng)遵循“滿足工作幅度，覆蓋物資裝卸面，安拆以便可行”原則，以滿足垂直運(yùn)送規(guī)定。本工程為保證工程進(jìn)度及避免場(chǎng)內(nèi)材料二次搬運(yùn)。依照現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狀況，塔吊、井架、施工電梯位置詳見施工總平面布置圖6-1。詳見專項(xiàng)施工方案。四、現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用地暫時(shí)用地表用途面積（M2）位置需用時(shí)間辦公室130詳見施工平面圖400d宿舍70詳見施工平面圖400d廁所80詳見施工平面圖400d食堂25詳見施工平面圖400d工具房50詳見施工平面圖400d配電室15詳見施工平面圖400d庫(kù)房100詳見施工平面圖400d鋼筋場(chǎng)地500詳見施工平面圖210d木工場(chǎng)地600詳見施工平面圖210d其她場(chǎng)地500詳見施工平面圖400d共計(jì)2070第七章重要施工辦法一、測(cè)量工程1、施工控制網(wǎng)選取與布設(shè)原則⑴施工控制網(wǎng)選取本工程由6#、7#地下室，1-4#主樓以及61幢小別墅建筑群構(gòu)成。該工程建筑面積約？㎡，建筑高度21.8m。依照?qǐng)龅亟ㄖ锊季?，擬布設(shè)井字型獨(dú)立主軸線控制網(wǎng)，作為該工程地下、地上構(gòu)造施工放樣基準(zhǔn)。⑵控制網(wǎng)布設(shè)原則為了減少測(cè)量放樣誤差積累，軸線控制網(wǎng)布設(shè)必要遵循從整體到局部、先控制后細(xì)部，分級(jí)布網(wǎng)（點(diǎn)）原則?？刂凭W(wǎng)分平面控制測(cè)量和高程控制測(cè)量?jī)赡承?、測(cè)量人員構(gòu)成及儀器配備、計(jì)量管理⑴人員構(gòu)成與儀器配備為精準(zhǔn)進(jìn)行本工程定位和細(xì)部放樣，項(xiàng)目部選派1名理論知識(shí)夯實(shí)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高，且具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)專業(yè)測(cè)量人員帶領(lǐng)2名工人成立專門測(cè)量小組，獨(dú)立負(fù)責(zé)本工程測(cè)量放線工作，并選配如下測(cè)量器材，選用測(cè)量器材如下表：儀器名稱型號(hào)精度產(chǎn)地?cái)?shù)量檢查狀態(tài)用途激光經(jīng)緯儀DT12＂蘇州1臺(tái)有效期1年工程控制網(wǎng)布設(shè)、定位及細(xì)部放樣普通水準(zhǔn)儀C30Ⅱ2蘇州1臺(tái)有效期1年工程抄平⑵測(cè)量器具計(jì)量管理以上需要選購(gòu)（用）測(cè)量器具，在購(gòu)買（或選用）時(shí)按公司《程序文獻(xiàn)》內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定，經(jīng)檢定合格后方可使用。施工過程中，若測(cè)量器具已超過計(jì)量檢定周期，或已偏離有效檢查狀態(tài)，需要重新進(jìn)行計(jì)量檢定，否則禁止使用。3、沉降觀測(cè)⑴觀測(cè)點(diǎn)設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)位及基坑位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)依照施工規(guī)范規(guī)定初步進(jìn)行布設(shè)，規(guī)定點(diǎn)位布設(shè)在通視條件良好、易保護(hù)、便于扶尺觀測(cè)且能反映變形特性牢固位置上。⑵觀測(cè)辦法及周期沉降觀測(cè)應(yīng)結(jié)合沉降觀測(cè)點(diǎn)平面位置、數(shù)量及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，擬定沉降觀測(cè)固定路線，并繪制沉降觀測(cè)路線圖，后來每次都按固定路線進(jìn)行觀測(cè)。⑶成果整頓及分析按照沉降觀測(cè)周期每完畢一次觀測(cè)后均與初次觀測(cè)成果相比較，計(jì)算出各個(gè)點(diǎn)位變形值及合計(jì)沉降量，詳細(xì)描繪出各個(gè)點(diǎn)位關(guān)于變形、時(shí)間、荷載之間沉降曲線圖，并詳細(xì)注明現(xiàn)場(chǎng)施工狀況。沉降觀測(cè)精度根據(jù)國(guó)家測(cè)量規(guī)范滿足如下技術(shù)規(guī)定：級(jí)別高程中誤差（mm）相鄰點(diǎn)高差中誤差（mm）觀測(cè)辦法來回較差、附合或環(huán)線閉合差（mm）三等±1.0±0.5按規(guī)范二等水準(zhǔn)測(cè)量≤0.6注：沉降觀測(cè)由業(yè)主請(qǐng)具備資質(zhì)專業(yè)人員觀測(cè)。4、施工測(cè)量精度控制在施工測(cè)量與放樣中，影響放樣精度因素重要有三方面引起：測(cè)量?jī)x器誤差、外界環(huán)境及測(cè)量人員自身引起測(cè)量誤差。擬選用一批精度高、性能穩(wěn)定測(cè)量器材，在使用前對(duì)所涉及所有測(cè)量器具進(jìn)行計(jì)量檢定，在施工中禁止使用未經(jīng)檢定和已偏離有效狀態(tài)測(cè)量器具。施測(cè)過程中對(duì)重要控制點(diǎn)（線），觀測(cè)時(shí)間安排在上午或傍晚溫差較小時(shí)期進(jìn)行，同步應(yīng)避開晴天高溫時(shí)刻及雨、霧天氣，減少大氣折光差對(duì)測(cè)量精度影響；依照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，采用合理測(cè)量操作辦法，減少儀器系動(dòng)差影響，如：經(jīng)緯儀正倒鏡取中法測(cè)設(shè)軸線，運(yùn)用極坐標(biāo)法放線時(shí)用長(zhǎng)邊方向放樣短邊方向，前、后視距相等法測(cè)設(shè)高程點(diǎn)。在測(cè)量中嚴(yán)格遵守“先整體后局部，先控制后測(cè)量”作業(yè)原則。二、基坑支護(hù)和井點(diǎn)降水工程1、基坑深層攪拌樁本工程四周建筑物離基坑距離較近，為了保證土方工程順利進(jìn)行及對(duì)臨近建筑物基本保護(hù)。我司準(zhǔn)備在臨近建筑物基坑邊設(shè)立4排深層攪拌樁，對(duì)其她基坑邊設(shè)立2~3排深層攪拌樁。2、井點(diǎn)降水為保證基坑土方開挖順利進(jìn)行，本工程采用輕型井點(diǎn)降水，臨近建筑物和道路基坑采用井點(diǎn)回灌辦法，以防地下水位下降導(dǎo)致臨近建筑物沉降變形。詳見專項(xiàng)施工方案。三、土方工程1、工程地質(zhì)概況某別墅酒店工程，位于海南省麗水地區(qū)陵水縣。建筑面積為？m2。場(chǎng)地環(huán)境類別為二類a。2、土方工程施工組織（1）工藝流程擬定開挖順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→開挖→修整槽邊→清底→基坑(槽)釬探及驗(yàn)槽.（2）依照基本和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土等條件，合理擬定挖土坡度及開挖順序，然后再分段分層平均下挖。（3）土方開挖要點(diǎn)：a、開挖前先進(jìn)行放線定位，精確標(biāo)出挖土邊線；基坑（槽）直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。b、土方開挖應(yīng)分段、逐片分期完畢。各區(qū)段土方用開挖斗容量為0.8mc、對(duì)定位原則樁、軸線引樁、原則水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。定位原則樁和原則水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查與否對(duì)的。d、開挖時(shí)不得超過基底標(biāo)高，如超挖過大時(shí)，其解決辦法應(yīng)獲得設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)，不得擅自解決。e、基槽開挖后，應(yīng)盡量減少對(duì)基土擾動(dòng)。如果不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留存10f、開挖過程中，應(yīng)做好工程定位測(cè)量記錄和工程地質(zhì)勘察報(bào)告，人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高上后，即報(bào)監(jiān)理工程師和勘探院驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，做到無擾動(dòng)土，無積水和雜物，隨后方可進(jìn)行下道工序，即混凝土墊層施工。3、土方回填（1）土方回填質(zhì)量規(guī)定在土方回填時(shí)，做到分層鋪填、分層夯實(shí)，保證回填土壓實(shí)。（2）回填土方施工要點(diǎn)本工程土方回填時(shí)分層夯填土方。用8－15噸碾壓機(jī)來回碾壓不少于三次，分層厚度不不大于500，壓實(shí)系數(shù)不不大于0.97，擴(kuò)散角取23。。四、模板工程為保證混凝土質(zhì)量，又能盡量減少模板投資，擬定采用散裝式模板方案，從模板制作、安裝拆除和維修等各方面控制模板質(zhì)量。1、模板體系（1）依照本工程，鋼大模及鋼木結(jié)合大模板不適當(dāng)使用，故本工程擬采用散裝散拆配制木模板。模板采用18厚優(yōu)質(zhì)光滑堅(jiān)硬覆膜膠合板，50×100優(yōu)質(zhì)平直木方作背楞木。（2）模板體系采用50×100木方作楞木、Φ48×3.5鋼管作圍檁、鋼管及對(duì)拉螺桿夾具構(gòu)成。（3）模板支撐體系重要采用搭設(shè)滿堂扣件式鋼管腳手來構(gòu)筑。（4）本工程后澆帶部位現(xiàn)澆板模板支撐采用獨(dú)立支撐，模板獨(dú)立鋪設(shè)，在后澆帶砼澆筑完畢達(dá)到拆模條件后再拆除后澆帶模板。2、模板施工組織（1）勞動(dòng)力組織：依照該工程工程量及工期規(guī)定，考慮整個(gè)工程交叉流水作業(yè)，預(yù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)高峰期木工作業(yè)人員將達(dá)到120多人。（2）模板材料配備：為便于工程周轉(zhuǎn)，地下室等非標(biāo)層配備足量模板；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)模板管理，提高模板使用效率，避免亂鋸亂裁等無謂損失。3、模板加工模板加工在施工總平面規(guī)劃布置所指定模板加工區(qū)域進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)集中化、機(jī)械化、工廠化。模板加工應(yīng)依照構(gòu)造構(gòu)件尺寸事先翻樣，加工好成品模板要按構(gòu)件使用部位進(jìn)行編號(hào)，分類堆放，便于辨認(rèn)。模板表面要保證平整光滑，對(duì)板材規(guī)定上刨床進(jìn)行表面刨光，然后批膩?zhàn)咏鉀Q，待膩?zhàn)痈珊笤谀０灞砻嫱克⒁坏罉渲?。模板使用前?yīng)涂刷二度混凝土界面隔離劑，間隔時(shí)間0.5-1h。隔離劑選用以不影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾工程施工為原則。4、模板安裝施工1）柱模板（1）工藝流程：根部解決→安裝前檢查→模板安裝→檢核對(duì)角線長(zhǎng)度差→支裝柱模板抱箍→全面檢查校正垂直度和角度、位置→整體固定→清理柱模內(nèi)垃圾（2）矩形柱模板矩形柱由四周側(cè)板、柱箍、支撐構(gòu)成。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁高及寬（梁高以扣除平板厚度計(jì)算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊距離即為梁側(cè)模板及底模板厚度。為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生變形，模外應(yīng)設(shè)立抱箍。抱箍間距應(yīng)依照柱模斷面大小經(jīng)計(jì)算擬定，在柱下部1/3范疇內(nèi)不得不不大于400mm，往上可逐漸增大抱箍間距，但最大不得不不大于600mm。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基本面（底板或樓面）上彈柱軸線及邊線，按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模穩(wěn)定，柱模之間可用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。柱模垂直度校正可通過帶可調(diào)花籃螺栓鏈條進(jìn)行。矩形柱模板支設(shè)見下圖：2）梁板模板（1）工藝流程：支梁底模、復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸位置→與相鄰梁模連接固定。（2）在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，在主梁和次梁交接處，在主梁側(cè)板上留缺口，并釘襯口檔，次梁側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支撐底模頂撐用Φ48鋼管。頂撐間距要依照梁斷面大小計(jì)算而定，普通不大于1000mm。次梁模板安裝，要待主梁模板安裝并校正后才干進(jìn)行。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置與否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)節(jié)標(biāo)高，將木椎釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐穩(wěn)固。當(dāng)梁跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁?？缰幸鸸?，起拱高度為梁跨度1‰～3‰。平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板兩側(cè)板外側(cè)彈水平線；水平線標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木。如墻、梁與板分次澆筑時(shí)，施工縫普通留設(shè)在梁下5cm左右，有梁樓蓋模板見下圖：為加快模板周轉(zhuǎn)，樓板采用18mm厚膠合板做底模，50×3）樓梯模板樓梯段模板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等構(gòu)成。樓梯模板現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)時(shí)需放出樓梯大樣圖，以便量出模板精確尺寸。樓梯斜板及休息平臺(tái)模板均選用整張膠合板拼接而成，模板長(zhǎng)和寬均為墻體間凈距離。4）模板安裝容許偏差及檢查辦法見下表項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基本±10鋼尺檢查柱、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5）對(duì)拉螺栓和地下室外墻止水鋼板施工（1）對(duì)拉螺栓a、地下室外墻對(duì)拉螺栓中間設(shè)立止水片，規(guī)格為400×400×4鋼板，螺栓與混凝土一起澆筑，拆模后，用氧氣切割掉外露某些。b、地下室其她部位及±0.000以上所有對(duì)拉螺栓按常規(guī)設(shè)立。（2）地下室外墻施工縫接頭處設(shè)立止水鋼板，底板、外墻后澆帶處同樣設(shè)立止水鋼板，規(guī)格為400×4，通長(zhǎng)設(shè)立。6）后澆帶處模板施工（施工前，編制詳細(xì)專項(xiàng)施工方案）（1）地下室后澆帶模板施工其中后澆帶為伸縮及沉降后澆帶，待主體及填充墻竣工后澆筑；待兩側(cè)混凝土澆筑2個(gè)月后澆筑。（2）后澆帶保護(hù)后澆帶先澆混凝土完畢后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)法防護(hù)，頂部應(yīng)遮蓋，四周用暫時(shí)欄桿或用砌體圍護(hù)，防止后澆帶內(nèi)垃圾堆積難以清理與施工過程中鋼筋被污染、踩踏。后澆帶防護(hù)采用在后澆帶兩側(cè)板帶上砌筑一皮原則磚，面鋪九夾板施工工藝，考慮到現(xiàn)場(chǎng)文明施工以及材料堆放問題，對(duì)九夾板破壞比較嚴(yán)重，且防護(hù)效果不太抱負(fù)，依照此前施工經(jīng)驗(yàn)，采用預(yù)制蓋板進(jìn)行后澆帶防護(hù)，獲得了良好施工效果，且節(jié)約成本，有效運(yùn)用了預(yù)制蓋板重復(fù)運(yùn)用性。見下圖：5、模板拆除拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到如下規(guī)定：（1）不承重模板(如柱、梁側(cè)模)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)拆除。(2)承重模扳（如梁、板底模）應(yīng)在與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。(3)樓梯底模均要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值百分率板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥1006、模板保養(yǎng)（1）及支撐部件拆除后應(yīng)及時(shí)按種類、規(guī)格、部位進(jìn)行分類清理，對(duì)于非一次性周轉(zhuǎn)模板應(yīng)組織專人起釘及鏟除粘在模板上水泥漿，以免在下次使用時(shí)影響混凝土表面質(zhì)量，可使用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具。采用鏟刷或振動(dòng)辦法清理，不得敲打模板及支撐部件，以防損壞。（2）有損壞模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，表面小面積缺陷可補(bǔ)嵌膩?zhàn)硬⑼克⒏綦x劑，對(duì)嚴(yán)重?fù)p壞模板予以裁減，同步依照所用部位重新補(bǔ)配新模板。7、模板施工注意事項(xiàng)（1）土澆搗前認(rèn)真復(fù)核板厚度、柱模板垂直度和梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸與否精確無誤，模板支撐與否牢固，接縫與否嚴(yán)密。（2）有模板在每次使用前都要涂刷脫模劑。（3）凝土澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)部一切垃圾，凡與混凝土接觸面板都應(yīng)清理干凈，淺層垃圾可人工清除，較深處垃圾可用空壓機(jī)吹出。（4）凝土澆搗前，應(yīng)復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置。（5）凝土澆搗時(shí)要安排木工看模、鋼筋工看鋼筋，木工負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查模板變形狀況、預(yù)埋件位置精確性以及支撐體系暫時(shí)加固等工作；鋼筋工重要負(fù)責(zé)對(duì)因混凝土澆筑施工導(dǎo)致鋼筋移位或踩踏變形進(jìn)行及時(shí)回答解決。（6）向構(gòu)件模板支設(shè)完畢校正垂直后，如根部有縫隙，可用水泥砂漿進(jìn)行封堵，以防混凝土澆筑時(shí)漏漿，待模板拆除后再予以剔除。（7）后澆帶兩側(cè)砼面上浮漿、松散砼應(yīng)予鑿除，并用壓力水沖洗干凈，涂刷砼界面解決劑或水泥砂漿。地下室底板后澆帶施工時(shí)不得有積水。五、鋼筋工程本工程鋼筋品種多，各種規(guī)格基本齊全。因而要從鋼筋進(jìn)貨、加工綁扎各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，保證工程質(zhì)量。（注：洞口板筋為了以便施工，不切斷，在設(shè)備安裝完畢后封堵）。1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)保資料必要隨車到場(chǎng)，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必要有標(biāo)記，標(biāo)記上必要寫明此某些鋼筋規(guī)格、數(shù)量及其上鋼筋號(hào)。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按檢測(cè)報(bào)告、原材料質(zhì)保書、籌劃單及標(biāo)記執(zhí)行，并做好有關(guān)物資管理記錄。2、鋼筋存儲(chǔ)鋼筋必要與所附原材質(zhì)量證明書、原材實(shí)驗(yàn)報(bào)告單相相應(yīng)。鋼筋存儲(chǔ)應(yīng)架空分規(guī)格集中碼放，防雨淋銹蝕，其架空高度不應(yīng)不大于10cm。鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好排水辦法。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)記，標(biāo)記上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。如果鋼筋銹蝕嚴(yán)重，不得在工程上隨便使用。在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以擬定其力學(xué)性能，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，可降級(jí)或指定在某些不重要部位使用。否則，不得使用到工程上去。3、施工技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，擬定應(yīng)控制重點(diǎn)和難點(diǎn)，視詳細(xì)狀況制定相應(yīng)辦法。(1)明確理解圖紙各項(xiàng)規(guī)定，熟悉圖紙所采用標(biāo)注方式。(2)熟悉設(shè)計(jì)指定原則圖集各項(xiàng)構(gòu)造規(guī)定。(3)若鋼筋過密，要提前放樣，如梁柱節(jié)點(diǎn)及弧形梁等。(4)懸挑構(gòu)件綁扎、鋼筋接頭控制等。(5)抗震構(gòu)造規(guī)定如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等。4、鋼筋加工(1)備料鋼筋在加工前應(yīng)干凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。調(diào)直鋼筋應(yīng)符合如下規(guī)定：采用冷拉辦法調(diào)直鋼筋時(shí)：Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不適當(dāng)不不大于4%；Ⅱ級(jí)和Ⅲ級(jí)鋼筋不得進(jìn)行冷拉。(2)加工鋼筋彎曲：Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做到180°彎鉤，圓弧彎曲D≥2.5d，平直某些長(zhǎng)度≥3d；Ⅱ級(jí)鋼筋末端若做90°或135°彎折，Ⅱ級(jí)彎曲D≥4d。本工程執(zhí)行7度抗震設(shè)防構(gòu)造規(guī)定，箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度為10d，彎鉤角度為135度；或者采用抗扭箍、焊接箍。(3)鋼筋加工容許偏差鋼筋加工后要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)于不合格品，其平直某些可以改作它用，其彎鉤某些禁止改用。詳細(xì)容許偏差見下表7-5。鋼筋加工容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±55、鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎前準(zhǔn)備：鋼筋綁扎前要?jiǎng)澗€，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上劃線控制。(2)鋼筋綁扎接頭錯(cuò)開、受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度規(guī)定及構(gòu)造規(guī)定等參見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定及有關(guān)規(guī)范及技術(shù)原則。(3)施工工藝流程：a、柱子鋼筋綁扎施工工藝流程：套柱子箍筋→豎向受力鋼筋連接→畫柱子箍筋間距→綁箍筋b、梁鋼筋綁扎施工工藝流程：模內(nèi)綁扎：劃主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向鋼筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱向鋼筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向鋼筋→綁扎主梁箍筋→穿次梁上層縱向鋼筋→綁扎次梁箍筋模外綁扎：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫竿數(shù)根→在橫竿上面放箍筋→穿主梁下層鋼筋→穿次梁下層鋼筋→穿次梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫竿落骨架于模板內(nèi)。c、地下室底板及其她頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：劃放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢（看與否有高于板面鋼筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)留孔模具、施工縫封擋→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱蔽工程驗(yàn)收→工序交接檢。(4)綁扎接頭位置綁扎接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開。從任一種綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L11.3倍區(qū)段范疇內(nèi)，有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合如下規(guī)定：對(duì)梁、板及墻體構(gòu)件不得超過25%，對(duì)柱構(gòu)件不得超過50%。（5）柱主筋采用“?？诠俊倍ㄎ还潭ǎ兘孛嫣?，在綁扎梁前，先將柱筋收分。梁、柱箍筋采用“間距尺標(biāo)”控制定位。板、次梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，墻柱梁筋交叉密集處，預(yù)置φ48×3.5鋼管通過，以便砼下料和插入振搗棒振搗。（6）為了保證鋼筋位置，地下室底板、頂板及摟面板內(nèi)要加設(shè)馬凳；地下室地梁及其她框架梁，如梁上下部鋼筋多于一排時(shí)，相臨鋼筋層間墊Φ25鋼筋，長(zhǎng)度扣除兩邊保護(hù)層，橫向間距1.5米。6、鋼筋連接（1）直螺紋連接先把鋼筋端部鐓粗，然后再切削直螺紋，最后用套管實(shí)行鋼筋對(duì)接。由于鐓粗段鋼筋切削后凈截面仍不不大于鋼筋原截面，即螺紋不存在扭緊力矩對(duì)接頭性能影響，從而提高了連接可靠性，也加快了施工速度。直螺紋接頭比套管擠壓接頭省鋼70%，比錐螺紋接頭省鋼35%，經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果明顯。（一）、直螺紋連接工作原理將兩根待接鋼筋運(yùn)用專用滾絲機(jī)滾絲，形成直螺紋絲頭，通過直螺紋連接套把兩根帶絲頭鋼筋用扳手?jǐn)Q緊，運(yùn)用絲間機(jī)械咬合形成整體。圖7-7鋼筋直螺紋連接示意圖（二）、設(shè)備選用鋼筋“滾軋直螺紋”機(jī)械連接技術(shù)選用設(shè)備為鋼筋直螺紋滾軋機(jī)、管鉗板手及其他輔助工具等，其中鋼筋直螺紋滾軋機(jī)額定電壓為380V。（三）、材質(zhì)規(guī)定1、用于滾壓鋼筋品種、規(guī)格及質(zhì)量性能應(yīng)復(fù)合GB1499規(guī)定；2、螺紋尺寸公差及精度應(yīng)符合GB197中h5精度；連接套內(nèi)螺紋牙型規(guī)定完好，螺紋表面粗糙度為Ra6.3μm；3、鋼筋滾軋直螺紋連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼或其他型式，須有產(chǎn)品合格證、明顯規(guī)格標(biāo)志及級(jí)別標(biāo)志。本工程所用連接套筒力學(xué)性能均為A級(jí)，其接頭抗拉強(qiáng)度須達(dá)到或超過鋼筋母材抗拉強(qiáng)度原則值，并具備高延性及重復(fù)拉壓性能。（四）、施工辦法（1）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a、為保證鋼筋螺紋絲頭加工質(zhì)量，凡從事鋼筋滾軋直螺紋加工工作人員必要通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。班構(gòu)成員應(yīng)相對(duì)固定；b、依照現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，本工程鋼筋滾軋直螺紋等強(qiáng)連接端頭螺紋均在場(chǎng)外預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)連接安裝。所有鋼筋絲頭加工均在鋼筋加工場(chǎng)地完畢。c、鋼筋直螺紋滾軋機(jī)應(yīng)與放置在支架上待加工鋼筋中心線保持在同始終線，且標(biāo)高一致。（2）、工藝流程施工準(zhǔn)備→鋼筋下料→滾絲→上塑料保護(hù)套→擰連接套筒（與下端鋼筋連接）→擰緊連接套筒（與上根鋼筋連接）→質(zhì)量檢查→綁扎鋼筋骨架。1、鋼筋下料鋼筋下料不得用電焊、氣割等加熱辦法切斷，可用砂輪切割機(jī)切斷。規(guī)定鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，否則應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)器，直至符合規(guī)定。鋼筋端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。2、鋼筋滾絲鋼筋滾絲在鋼筋直螺紋滾軋機(jī)上進(jìn)行。鋼筋滾絲時(shí)必要使用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，不準(zhǔn)使用油性切割液或機(jī)油潤(rùn)滑液，不準(zhǔn)不加潤(rùn)滑液直接滾絲。每臺(tái)鋼筋直螺紋滾軋機(jī)每班可加工400-600個(gè)絲頭。鋼筋滾絲時(shí)，直螺紋滾軋機(jī)上滾絲器應(yīng)與鋼筋規(guī)格調(diào)節(jié)一致。3、絲頭檢查滾軋直螺紋鋼筋機(jī)械連接技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制核心是絲頭加工質(zhì)量，因而必要認(rèn)真、仔細(xì)地檢查。操作工人每加工10個(gè)絲頭，用通、止環(huán)規(guī)檢查絲頭，當(dāng)鋼筋絲頭插入時(shí)，鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口范疇內(nèi)，即為合格。檢查辦法及規(guī)定見下表7-8所示：鋼筋絲頭質(zhì)量檢查辦法及規(guī)定表7-8序號(hào)檢查項(xiàng)目器具名稱檢查規(guī)定1螺紋牙型目測(cè)、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑不完整絲扣，合計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)2絲口長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)原則套筒長(zhǎng)度1/2，公差為＋2p（p為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)容許環(huán)規(guī)與端部螺紋某些旋合，旋入量不應(yīng)超過3p（p為螺紋）注：a、加工絲頭應(yīng)逐個(gè)自檢，浮現(xiàn)不合格絲應(yīng)切去重新加工；b、自檢合格絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢查，以一種工作班加工絲頭為一種驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%。當(dāng)合格率不大于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格率仍不大于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)所有絲頭逐個(gè)檢查。檢查合格絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整潔。滾壓直螺紋鋼筋接頭原則型套筒剖面見圖7-9。圖7-94、現(xiàn)場(chǎng)連接施工a、連接前準(zhǔn)備：鋼筋連接之前，先回收絲頭上塑料保護(hù)帽和套管端頭塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格與否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣與否完好無損、清潔。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈；b、原則型接頭連接：把裝好連接套筒鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用管形板手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋對(duì)頂緊，按頭擰緊力矩應(yīng)符合下表7-10規(guī)定，套筒兩端外露絲扣不超過兩個(gè)完整扣，連接即完畢。隨后畫上標(biāo)志，便于質(zhì)檢人員抽檢、記錄。接頭擰緊力矩表7-10鋼筋直徑（mm）20～2225擰緊力矩（N·m）200250直螺紋連接接頭型式及連接辦法見圖7-11。圖7-11直螺紋連接接頭型式及連接辦法（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)連接接頭質(zhì)量檢查接頭檢查：接頭連接完畢后，由質(zhì)檢人員分批檢查。檢查方式為：目測(cè)。接頭兩端外露螺紋長(zhǎng)度相等，且不超過兩個(gè)完整絲扣。a、按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，在正式加工連接前，每種規(guī)格鋼筋先做一組（3根）試件，待做靜力拉伸實(shí)驗(yàn)合格后方可大量加工連接。b、現(xiàn)場(chǎng)檢查前，滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提供有效型式檢查報(bào)告。c、在支模前，質(zhì)檢員按規(guī)定抽檢數(shù)量進(jìn)行檢查。規(guī)定鋼筋連接質(zhì)量100%合格。鋼筋接頭絲扣外露某些不得超過兩個(gè)完整絲扣。d、鋼筋連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢查按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料同級(jí)別同型式同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一種驗(yàn)收批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，局限性500個(gè)時(shí)也作為一種驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批接頭，必要在工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并按規(guī)定做單向拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。當(dāng)每個(gè)試件單向拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)均符合規(guī)定期，該驗(yàn)收批評(píng)為合格；如有一種試件強(qiáng)度不合格，應(yīng)再截取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一種試件實(shí)驗(yàn)成果不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。e、施工現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)檢查10個(gè)驗(yàn)收批，當(dāng)所有單向拉伸試件均一次性抽檢合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大到1000個(gè)。（五）、其他規(guī)定a、鋼筋直螺紋連接套筒應(yīng)在保護(hù)塞上標(biāo)明規(guī)格標(biāo)志。b、連接套筒出廠前應(yīng)成箱包裝，包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量等。c、包裝箱內(nèi)必要附有產(chǎn)品合格證，其內(nèi)容涉及：型號(hào)、合用鋼筋品種、檢查日期、質(zhì)量合格簽章、聯(lián)系電話等。d、套筒在運(yùn)送過程中應(yīng)妥善保管，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。e、鋼筋絲頭檢查合格后應(yīng)套上塑料保護(hù)帽，按規(guī)格分類堆放整潔；f、雨季或長(zhǎng)期堆放狀況下，應(yīng)對(duì)鋼筋絲頭采用防銹辦法；g、鋼筋絲頭在運(yùn)送過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。（2）、鋼筋電渣壓力焊連接工藝鋼筋電渣壓力焊是運(yùn)用電流通過渣池產(chǎn)生電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。本工程鋼筋電渣壓力焊采用電弧引燃法施工。施工辦法如下：（1）鋼筋電渣壓力焊施焊前，先平整鋼筋端面，將鋼筋端部120mm范疇內(nèi)鐵銹、雜質(zhì)刷凈，將待接長(zhǎng)鋼筋安放在專用夾具鉗口內(nèi)夾緊，并使兩根鋼筋軸線在同始終線上。鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。（2）引弧采用直接引弧法。（3）引弧后，先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電同步，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。（4）接頭焊接完畢，應(yīng)停歇后方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面距離應(yīng)不不大于等于4mm。（5）電渣壓力焊焊接參數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：（6）在焊接過程中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)按下表查找因素和采用辦法，及時(shí)清除并糾正。（7）鋼筋焊接應(yīng)注意安全問題：①鋼筋焊接必要注意安全，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)定操作。要對(duì)電源進(jìn)行維護(hù)，禁止鋼筋接觸電源。焊機(jī)必要接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處，都必要可靠絕緣。變壓器和焊機(jī)都不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。必要注重焊接現(xiàn)場(chǎng)消防工作。要注意操作人員勞動(dòng)保護(hù)，謹(jǐn)防觸電，并保護(hù)好眼睛。②鋼筋電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：③電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸實(shí)驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層建筑中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，局限性300個(gè)接頭仍作為一批。（8）電渣壓力焊接頭外觀檢查成果應(yīng)符合下列規(guī)定：①四周焊包凸出鋼筋表面高度應(yīng)不不大于等于4mm（圖7-12）；②鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；③接頭處軸線偏移≤鋼筋直徑0.1倍，且不不不大于2mm（圖7-13）；④接頭處彎折角≤4度（即：自接頭處向上1m范疇偏差≤7mm，圖7-14）；⑤觀檢查不合格接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接辦法（如綁條焊）?！?.1d≤0.1d≥4mm≤2mm≥4mm≤2mm≤4o≤7mm≤4o≤7mm圖7-14圖圖7-14圖7-13圖7-12（9）電渣壓力焊接頭拉伸實(shí)驗(yàn)成果，3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度。當(dāng)實(shí)驗(yàn)成果中有一種試件抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)試成果，當(dāng)仍有一種試件抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，確認(rèn)該批接頭不合格?。?）單面焊連接工藝按規(guī)范有關(guān)規(guī)定施工。7、鋼筋施工質(zhì)量控制(1)鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“七不準(zhǔn)”：a、已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；b、鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；c、控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋；d、鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；e、鋼筋接頭自身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；f、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋；g、鋼筋加工未通過驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋。“五不驗(yàn)”：a、鋼筋未完畢不驗(yàn)收(以構(gòu)件為單位)；b、鋼筋定位辦法不到位不驗(yàn)收；c、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到規(guī)定不驗(yàn)收；d、鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；e、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。(2)鋼筋保護(hù)層a、鋼筋保護(hù)層尺寸控制與否精確、鋼筋位置與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定是一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，也是存在問題較多和不易控制問題。鋼筋最小保護(hù)層厚度應(yīng)滿足下表7-15規(guī)定：最小保護(hù)層厚度表7-15項(xiàng)次項(xiàng)目最小厚度(mm)(d為鋼筋直徑)1基本底502基本面153基本梁（面）50（25）4框架梁縱向鋼筋25且≥d5柱中縱向鋼筋30且≥d6樓板15且≥d7箍筋15b、底板、樓板下層鋼筋設(shè)立保護(hù)層墊塊,上層鋼筋鋪設(shè)馬凳，防止鋼筋被踩踏塌陷。(3)箍筋規(guī)定及抗震規(guī)定注意箍筋加密區(qū)位置、長(zhǎng)度、箍筋間距、箍筋彎鉤長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。(4)預(yù)留洞、門窗洞加強(qiáng)筋，梁柱鋼筋錨固依照施工圖紙規(guī)定設(shè)立預(yù)留洞口、門窗洞口等加強(qiáng)筋、加設(shè)辦法鋼筋焊接固定，防止混凝土澆筑時(shí)移位，對(duì)梁柱鋼筋錨固長(zhǎng)度重點(diǎn)控制。(5)水電線盒固定采用增長(zhǎng)附加定位辦法筋辦法將水電線盒焊接定位(6)鋼筋綁扎規(guī)定綁扎時(shí)注意間距及鋼筋規(guī)格、鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范規(guī)定，對(duì)于懸挑構(gòu)造，鋼筋擺放應(yīng)對(duì)的。鋼筋保護(hù)層厚度要保證，還要注意不得漏扣以及綁扣絲向里，防止其銹蝕污染混凝土外表面。六、混凝土工程1、材料選用本工程所有自拌混凝土，其粗骨料應(yīng)采用持續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料采用中砂?；炷劣闷胀ü杷猁}水泥，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量。選用緩凝型減水劑，以減輕混凝土在澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，增長(zhǎng)混凝土和易性。后澆縫屬于剛性接縫，應(yīng)優(yōu)先采用補(bǔ)償收縮砼。采用摻有UEA砼，它是補(bǔ)償收縮砼，補(bǔ)償收縮砼是膨脹砼一種，即用膨脹來抵消砼所有或大某些收縮，因而避免砼開裂。此外，補(bǔ)償收縮砼還具備良好抗?jié)B性和較高強(qiáng)度，因此它還是一種比較抱負(fù)構(gòu)造抗?jié)B材料。砼試配由專業(yè)實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)工作人員要及時(shí)測(cè)試砼坍落度。用在不同部位砼，坍落度有不同規(guī)定。雨天增長(zhǎng)測(cè)定次數(shù),及時(shí)調(diào)節(jié)配合比，保證砼工程質(zhì)量。2、混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合規(guī)定期，方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：a、模板標(biāo)高、位置與構(gòu)件截面尺寸與否與設(shè)計(jì)符合：構(gòu)件預(yù)留拱度與否對(duì)的,模板緊密限度。b、模板支設(shè)方案與否得到了審核，審核后方可進(jìn)行澆搗。c、鋼筋與預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，與否與設(shè)計(jì)符合。d、澆筑混凝土前，模板內(nèi)垃圾和筋上油污等雜物，應(yīng)清除干凈。木模扳應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不容許留有積水。濕潤(rùn)后，模板中尚未脹密縫隙應(yīng)用紙筋加以脹塞或用粘紙貼縫，以防漏漿。3、泵送砼施工1）混凝土輸送管道錨固運(yùn)用?48鋼管搭設(shè)腳手架支承?125砼泵管。管線應(yīng)固定牢固，管線接頭嚴(yán)密，不得漏漿，泵管加固見下圖：7-6-1。(1）泵車前室外某些水平管平直某些，每節(jié)3m長(zhǎng)水平管用兩個(gè)U形卡錨固在基座上，卡與管之間墊上橡膠片，以減少對(duì)管道脈沖沖擊機(jī)磨損。為便于布管和隨時(shí)變化管道位置，便于搬運(yùn)錨固基本，現(xiàn)場(chǎng)制備一定數(shù)量原則U形卡錨固件預(yù)制件。（2）垂直立管運(yùn)用樓內(nèi)電梯井布置，以便于拆卸，在一旦發(fā)生堵管時(shí)還便于拆管檢查，并可節(jié)約大量支架。每節(jié)3m管采用兩個(gè)錨固點(diǎn)。（3）豎向彎管地方，須加一種錨固點(diǎn)，作支撐和固定之用。（4）在混凝土泵輸送混凝土期間，關(guān)于人員要加強(qiáng)對(duì)管道巡視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道錨固和聯(lián)結(jié)松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)排除，以避免這些松動(dòng)逐漸加大導(dǎo)致堵管，從而導(dǎo)致很大麻煩和揮霍。2）砼泵送普通規(guī)定:(1)模板及支撐應(yīng)具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以防止模板和支架因砼側(cè)壓力局部增大，產(chǎn)生變形和移位。(2)砼泵送管應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。(3)澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋骨架，一旦變形及時(shí)糾正。4、泵送砼施工:砼泵啟動(dòng)后，先送適量水濕潤(rùn)砼泵、料斗、活塞及輸送管等直接與砼接觸部位。（1）經(jīng)泵送檢查，確認(rèn)砼泵和管中無異物后，應(yīng)用與砼內(nèi)砂漿成分相似水泥砂漿約1.5立方米潤(rùn)滑砼泵和輸送管內(nèi)壁。潤(rùn)滑用水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中在一起。（2）砼泵送應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如必要中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過砼從攪拌至澆筑完畢所容許延續(xù)時(shí)間。（3）當(dāng)輸送主管被堵塞時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐漸吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送。（4）壓送混凝土，應(yīng)注意不要把料斗中剩余混凝土減少到200mm如下，防止吸入空氣，導(dǎo)致堵塞。（5）泵送完畢，應(yīng)將砼泵及輸送主管清洗干凈。5、砼澆筑、振搗（1）砼澆筑前要注意收聽天氣預(yù)報(bào)，時(shí)刻掌握施工階段天氣狀況，特別在雨天，更應(yīng)注意加強(qiáng)防范辦法，保證混凝土澆筑正常進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量；（2）砼布料辦法:在澆筑豎向構(gòu)造時(shí)，布料管出口應(yīng)離橫板內(nèi)側(cè)面不不大于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖，也不得直撞鋼筋骨架，澆筑水平構(gòu)造砼時(shí)，不得在同一處持續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范疇內(nèi)，水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料；（3）梁及基本均采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土；樓地板、屋面板采用平板振動(dòng)器?；炷练謱訚仓r(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過500mm：在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間接縫，同步在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之邁進(jìn)行。每一插點(diǎn)耍掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)也許引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。普通每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再明顯下沉，不再浮現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免導(dǎo)致混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置距離應(yīng)不大干振動(dòng)作作用半徑R1.5倍，普通振動(dòng)棒作用半徑為30～40cm。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)不不大于振搗器作用個(gè)徑0.5倍，并不適當(dāng)緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡避免碰撞鋼筋或預(yù)埋件。（4）梁、板同步澆筑時(shí)，應(yīng)依照梁高度分層澆搗成梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，即與板砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，則可持續(xù)向前推動(dòng)；（5）當(dāng)澆筑梁柱及主次梁交叉處砼時(shí)且與柱連接整體梁和板，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑；（6）振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距400mm左右，采用快插慢拔，振搗時(shí)間宜15～30S，且間隔15～20min后，進(jìn)行二次復(fù)振。（7）安裝予留套管處砼澆筑，一方面將砼澆筑到套管下部，在其一側(cè)下料，振搗直到另一側(cè)有砼溢出，再在另一側(cè)下料、振搗，直到砼完全覆蓋套管。6、砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，養(yǎng)護(hù)期間，砼不得受沖擊、振動(dòng)，只有砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后來方可在表面上繼續(xù)工作。7、混凝土澆筑注意事項(xiàng)在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)及時(shí)入模，在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時(shí)解決?；炷劣杀霉堋⒉剂蠙C(jī)內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度普通不適當(dāng)超過2m，在柱、側(cè)板構(gòu)造中澆筑混凝土高度下落超過3m，否則應(yīng)采用串筒、料槽、溜管等下料。澆筑柱混凝土前，底部應(yīng)填以50-100mm厚與混凝土成分相似水泥砂漿?；炷了冶群吞涠?，應(yīng)隨澆筑高度上升，酌予遞減，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)模板、支架，鋼筋，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?，并?yīng)在己澆筑混凝土凝結(jié)前修整完畢?；炷猎跐仓办o置過程中，應(yīng)采用辦法防止產(chǎn)生裂縫，由于混凝土沉降及干縮產(chǎn)生非構(gòu)造表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整，在澆筑與柱連成整體梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處浮現(xiàn)裂縫。8、混凝土養(yǎng)護(hù)和試塊制作（1）養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆搗完畢后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于7天，對(duì)摻緩凝型外加劑或具備抗?jié)B性規(guī)定混凝土，不得少于21天。（3）混凝土需做試塊作為評(píng)估構(gòu)造或構(gòu)件與否達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度級(jí)別根據(jù)?；炷翉?qiáng)度應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm立方體試塊，在溫度20±3℃和相對(duì)濕度為90%以上潮濕環(huán)境或水中原則條件下，養(yǎng)護(hù)共28天強(qiáng)度為原則強(qiáng)度。混凝土試塊應(yīng)按下列規(guī)定留置：每100盤且不超過100m3同配合比混凝土，其取樣不得少于一次。同配合比混凝土局限性100盤時(shí)，其取樣不得少于一次；每一現(xiàn)澆樓層同配合比混凝土，其取樣不少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比混凝土，其取樣不得少于一次。同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置：每次澆筑混凝土，留置二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其中一組作拆模根據(jù)用。9、現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸容許偏差和檢查辦法項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查辦法軸線位置基本15鋼尺檢查獨(dú)立基本10柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查七、砌體工程1、復(fù)合免燒磚砌筑1）準(zhǔn)備工作1）砌塊砌筑前，要備好相應(yīng)施工機(jī)具及材料，并檢查砌筑用磚(砌塊)與否符合質(zhì)量規(guī)定。不合格材料堅(jiān)決不用。2）依照砌筑砂漿強(qiáng)度級(jí)別設(shè)計(jì)出施工配合比，擬定各種材料用量。3）依照墻體尺寸、砌塊規(guī)格、構(gòu)造凈空高度、門窗洞口尺寸等妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì)，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。2）作業(yè)條件砌筑墻體前基本工程應(yīng)完畢并辦理好驗(yàn)罷手續(xù)，已有通過實(shí)驗(yàn)砂漿配合比，已通過施工技術(shù)交底到作業(yè)班組，配料計(jì)量器具精確，砌塊已提前澆水濕透，已彈好建筑物主軸線和砌筑控制邊線及水平控制標(biāo)高、門窗位置線等，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督員檢查合格，已設(shè)立皮數(shù)桿并在皮數(shù)桿上標(biāo)明灰縫厚度、皮數(shù)和豎向變化部位狀況，最下面一皮水平灰縫應(yīng)操平，如水平灰縫厚度超過20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土找平，禁止用砂漿夾碎塊找平，與砌塊相接原構(gòu)造要提前澆水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)。3）操作工藝規(guī)定工藝流程：彈線彈線運(yùn)送排列鋪漿就位鑲磚清縫灌漿驗(yàn)收澆水備漿質(zhì)量驗(yàn)收依照砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥稱量控制在±2％以內(nèi)，其她控制在±5％以內(nèi)。砂漿拌制順序是先砂、水泥摻合料后加水，投料完畢后攪拌時(shí)間不少于一分半鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用并在拌制后2～3小時(shí)內(nèi)使用完畢。4）砌筑技術(shù)規(guī)定本工程用磚為復(fù)合免燒磚。砌體工程施工前，一方面進(jìn)行抄平，在樓面或基本頂面上彈出墻身線，然后按水平線立皮數(shù)桿。墻身正式開砌前，用磚“干擺”一層，以擬定組砌辦法和頭縫寬度。排磚工作結(jié)束后即可鋪砂漿開砌。先在大角某些和墻身中部依照皮數(shù)桿砌起2-3皮，然后拉緊準(zhǔn)線，砌筑墻身。砌筑時(shí)采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不不大于80%。在墻身砌筑過程中，經(jīng)常檢查其垂直度，對(duì)于大角和窗間墻角，做到“三皮一吊、五皮一靠”。特別是開始砌筑1m高度范疇內(nèi)，一定要砌直，這是保證垂直度核心。砌筑用磚在砌筑前應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，使磚含水率達(dá)到10%~15%，磚四周浸濕不不大于15mm。砌筑砂漿配合比規(guī)定由有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室提供。施工中砂漿嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行計(jì)量配制，并做好試塊。墻體砌筑時(shí)，督促操作工人安放門窗口木磚和墻身交接處拉結(jié)筋。構(gòu)造柱大馬牙槎留設(shè)辦法和垂直度要經(jīng)常檢查。墻體每天砌筑高度不適當(dāng)超過1.8m，每天下班前應(yīng)清掃墻面，刮除“舌頭灰”，嵌補(bǔ)好頭縫不密實(shí)處。第二天可在墻面恰當(dāng)灑水，以提高砂漿強(qiáng)度。墻體砌筑至600∽1000mm高時(shí)要及時(shí)抄平，彈好“50cm線”。墻體在施工洞部位磚槎中必要按規(guī)定留設(shè)拉結(jié)筋，砌體留槎及暫時(shí)間斷處按新規(guī)范規(guī)定另行交底。每層樓面砌筑前作好技術(shù)交底，每天完畢工作必要由質(zhì)量員驗(yàn)收。填充砌體不適當(dāng)一次砌筑到頂，普通一天不超過6皮，在梁底和板底留2皮，三天后待砌體沉實(shí)后再砌其上所剩砌塊并用砂漿塞滿。對(duì)砌體表面平整、垂直、灰縫砂漿飽滿限度等質(zhì)量規(guī)定，應(yīng)隨時(shí)檢查、校正。在砌筑基本或每一層后應(yīng)校核砌體軸線和標(biāo)高，當(dāng)偏差在容許范疇內(nèi)時(shí)可在基本頂面或樓面上予以校正。門窗洞口處墻體要砌設(shè)用于固定門窗框預(yù)制混凝土塊，混凝土塊預(yù)制過程中埋設(shè)有木塊或鐵件，木磚需作防腐解決，門窗框可通過長(zhǎng)釘與其相連，混凝土塊沿門窗高度方向每邊埋設(shè)3塊，其中上下兩塊分別距門窗框上下邊18cm；砼預(yù)制塊埋設(shè)間距應(yīng)滿足：木門≤1200、鋁合金窗≤600。5）構(gòu)造柱、過梁施工技術(shù)辦法本工程使用鋼筋混凝土過梁，過梁作成預(yù)制梁，以加快施工進(jìn)度。過梁安放前要嚴(yán)格核對(duì)標(biāo)高。如果過梁一種擱支點(diǎn)與梁柱等其她混凝土構(gòu)件相遇時(shí)，可以采用現(xiàn)澆過梁。（1）構(gòu)造柱、過梁支模均采用硬性支模。（2）構(gòu)造柱插筋時(shí)由專職放線人員在模板上用紅漆做出控制框線，且插筋后加焊短鋼筋焊于梁筋上并加硬支撐撐于模板，保證構(gòu)造柱筋不偏位。（3）過梁與框架相連處插筋，框架柱組拼模板時(shí)定尺打眼，柱模支后再插入，保證無偏位。（4）保證構(gòu)造柱、過梁質(zhì)量辦法a、樓層放線時(shí)，隨同框架放線同步放出構(gòu)造柱位置控制線，并且在框架梁外側(cè)逐個(gè)彈出構(gòu)造柱中心線。逐個(gè)抄測(cè)出過梁、腰梁位置標(biāo)高線。b、構(gòu)造柱、過梁均采用定型組合膠合板模板，對(duì)拉螺桿固定加固，外立面構(gòu)造柱、過梁支模采用直徑為Φ48鋼管固定支架，且采用螺栓頂桿與混凝土構(gòu)造頂牢。c、構(gòu)造柱支模前必要清除馬牙搓及根部雜物，并用水沖洗干凈，同步校正鋼筋位置，綁扎固定。d、構(gòu)造柱澆筑前，底部應(yīng)先填50mm高與混凝土同配合比撿石子砂漿。e、構(gòu)造柱上端澆筑采用喇叭口放料澆筑，凝固后鑿去放大某些。6）砌筑工程驗(yàn)收規(guī)定砌體或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱中鋼筋經(jīng)隱蔽工程檢查；砌體和其他填充墻中予埋件（螺栓、木磚、連接鋼板、鍍鋅鋼絲、銅絲等）經(jīng)檢查以為數(shù)量及位置合格；砂漿檢查報(bào)告證明合格：基本經(jīng)隱蔽工程檢查，符合設(shè)計(jì)規(guī)定；經(jīng)檢查各部位偏差符合上述規(guī)定。組砌合理，接茬嚴(yán)密，無松動(dòng)等質(zhì)量事故隱患。多余砂漿清除干凈。所有墻身和砼面結(jié)合處，應(yīng)釘掛鋼絲網(wǎng)，并保證平整、牢固、不得有撓曲松動(dòng)現(xiàn)象，防止砼與砌塊因收縮率不同而致粉刷層開裂。八、腳手架工程1、選型(1)外腳手：采用落地式鋼管腳手架及懸挑鋼管腳手架。(2)內(nèi)腳手：采用滿堂腳手架。2、腳手架材料規(guī)定(1)腳手架鋼管采用Φ48mm×3.5mm焊接鋼管，鋼管頂部應(yīng)平整。內(nèi)外表面光滑，不得有影響使用變形、裂縫、嚴(yán)重銹蝕等缺陷存在，不得有超過0.5mm深劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等缺陷存在。(2)扣件采用鍛鑄鐵制作，扣件螺栓擰緊力矩達(dá)65N·m時(shí)，扣件