施工質(zhì)量常見問題專項(xiàng)治理樣本

C3#、C4-2#、C4-3#、C7#、C8#、R9#、R10#、R14#、幼兒園及某些商業(yè)地下室建安工程項(xiàng)目施工質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理工作實(shí)行方案編制單位：湖南高嶺建設(shè)集團(tuán)股份有限公司旭輝國際廣場項(xiàng)目部編制時(shí)間：月日為了全面貫徹和貫徹住建部《關(guān)于進(jìn)一步開展全國工程質(zhì)量專項(xiàng)治理工作告知》（建質(zhì)［］149號）、《湖南省工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)實(shí)行方案》（湘建建函［］213號）和《湖南省住宅工程質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理工作方案》（湘建建函［］73號）等文精神，使我公司在質(zhì)量管理方面更加規(guī)范化、制度化和原則化，加強(qiáng)對施工過程中質(zhì)量常用問題防止和控制，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量和提高公司質(zhì)量管理水平，現(xiàn)根據(jù)關(guān)于上級部門文獻(xiàn)、意見和規(guī)定以及關(guān)于法律、法規(guī)、行業(yè)原則等，并結(jié)合我公司實(shí)際狀況，特制定湖南高嶺建設(shè)集團(tuán)股份有限公司旭輝國際廣場項(xiàng)目施工質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理工作實(shí)行方案。第一章、編制根據(jù)重要編制根據(jù)表類別文獻(xiàn)名稱編號或文號合同《建設(shè)工程施工合同》《住宅工程質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理任務(wù)書》設(shè)計(jì)文獻(xiàn)《設(shè)計(jì)施工圖》《設(shè)計(jì)施工圖》法律法規(guī)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第279號《建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法》建設(shè)部令第141號《關(guān)于進(jìn)一步開展全國工程質(zhì)量專項(xiàng)治理工作告知》建質(zhì)【】149號《湖南省工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)實(shí)行方案》湘建建函［］213號湖南省住宅工程質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理工作方案湘建建函〔〕73號《住宅工程質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理工作方案》《住宅工程質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理工作實(shí)行細(xì)則》《住宅工程質(zhì)量常用問題防治辦法》《住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收管理暫行規(guī)定》《住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收指南（第二期）》原則規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-《建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)原則》GB/50375-《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-【】《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134-《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-《砌體構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-《外墻飾面磚工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》JGJ126-《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50234-《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50601-《建筑電氣照明裝置施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50617-湖南省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程DBJ43/T306－其她文獻(xiàn)《施工組織總設(shè)計(jì)》已經(jīng)審核、審批通過闡明：本表中未羅列國家、省市地方現(xiàn)行法律法規(guī)、原則規(guī)范及圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更等有關(guān)文獻(xiàn)亦應(yīng)參照執(zhí)行。第二章、編制闡明（一）依照旭輝國際廣場等有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定，特制定本施工方案，對本工程項(xiàng)目質(zhì)量常用問題開展專項(xiàng)治理。（二）依照本項(xiàng)目《施工組織總設(shè)計(jì)》規(guī)定，本工程質(zhì)量目的為達(dá)到國家質(zhì)量原則“合格”規(guī)定，保證達(dá)到省優(yōu)。（三）本方案經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后，將作為本工程質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理工作指引性文獻(xiàn)，施工過程將嚴(yán)格按本方案有關(guān)規(guī)定實(shí)行。（四）依照本項(xiàng)目《建設(shè)工程施工合同》商定，本項(xiàng)目旭輝國際廣場等專業(yè)工程由建設(shè)單位直接分包，各專業(yè)分包單位應(yīng)針對住宅工程提出有關(guān)質(zhì)量專項(xiàng)治理辦法，并報(bào)總包單位審查，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)行。（五）本方案中未標(biāo)明尺寸單位除標(biāo)高外均為mm，標(biāo)高單位為m。第三章、工程概況本工程總建筑面積84041.9m2，剪力墻構(gòu)造，工期：500天，位于長沙市雨花區(qū)勞動(dòng)?xùn)|路口。本工程質(zhì)量和安全文明目的為達(dá)到優(yōu)良工程及原則化示范工地，爭創(chuàng)省優(yōu)。建設(shè)單位：湖南物華投資發(fā)展有限公司

監(jiān)理單位：湖南長順項(xiàng)目管理有限公司施工單位：湖南高嶺建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

設(shè)計(jì)單位：長沙華藝工程設(shè)計(jì)有限公司

勘察單位：湖南有色金屬長沙勘察設(shè)計(jì)研究院第四章、施工準(zhǔn)備及質(zhì)量保障資源配備籌劃1、施工準(zhǔn)備：1.1技術(shù)準(zhǔn)備：類別準(zhǔn)備工作要點(diǎn)圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審分為三個(gè)階段進(jìn)行控制，即：圖紙初審（熟悉施工圖紙，分專業(yè)列出圖紙中不明確部位及問題部位、問題項(xiàng)）——內(nèi)部會(huì)審（各專業(yè)問題匯總，找出專業(yè)交叉問題，列出圖紙會(huì)審紀(jì)要清單）——圖紙會(huì)審（向設(shè)計(jì)單位提出、闡明各項(xiàng)問題；整頓圖紙會(huì)審紀(jì)要，形成正式文獻(xiàn)）。技術(shù)資料準(zhǔn)備將工程所需有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、原則和圖集等技術(shù)資料列出清單，在工程開工前準(zhǔn)備齊全。場地及周邊環(huán)境準(zhǔn)備對工程現(xiàn)場及周邊環(huán)境（含地下管線、地下設(shè)施）進(jìn)行調(diào)查，提前制定解決辦法、保護(hù)辦法及應(yīng)急預(yù)案。技術(shù)培訓(xùn)施工現(xiàn)場重要管理人員均經(jīng)培訓(xùn)上崗，管理人員持證上崗率100%組織參觀、交流及專家培訓(xùn)，吸取其先進(jìn)施工技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織管理人員學(xué)習(xí)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及原則重要條文，加深對規(guī)范理解。勞務(wù)人員進(jìn)場施工前，應(yīng)進(jìn)行入場教誨，對技術(shù)工種人員還應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作；特種作業(yè)人員必要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗率必要達(dá)到100%檢查實(shí)驗(yàn)工作準(zhǔn)備工程所需測量儀器（設(shè)備）、檢查設(shè)備（回彈儀、鋼筋保護(hù)層紅外線掃描儀等）、計(jì)量設(shè)備（磅秤、氧氣表、乙炔表、壓力表等）應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查、標(biāo)定，并定期復(fù)檢。依照工程狀況及施工實(shí)驗(yàn)關(guān)于規(guī)定，計(jì)算出各種材料（重要原材料、成品、半成品）用量和實(shí)驗(yàn)數(shù)量，編制本工程實(shí)驗(yàn)籌劃。選用品備資質(zhì)檢查檢測機(jī)構(gòu)，并訂立委托檢測合同，由專業(yè)機(jī)構(gòu)實(shí)行施工過程中見證取樣或常規(guī)檢查、實(shí)驗(yàn)籌劃。施工現(xiàn)場建立標(biāo)養(yǎng)室，并設(shè)立溫濕度自動(dòng)控制裝置和溫濕度保護(hù)裝置。其她技術(shù)準(zhǔn)備工作《施工組織設(shè)計(jì)》經(jīng)審核、審批合格后，應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際狀況、現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定，編制各分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案及項(xiàng)目管理方案，履行審核、審批手續(xù)后實(shí)行。各專項(xiàng)工程施工前，應(yīng)組織有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。針對本項(xiàng)目擬推廣使用新技術(shù)、新材料制定專項(xiàng)施工方案，對施工技術(shù)和施工質(zhì)量提出明確規(guī)定；新技術(shù)、新材料使用前，應(yīng)通過樣板工程驗(yàn)證施工方案科學(xué)性、合理性。針對特殊季節(jié)（高溫、雨期等）制定專項(xiàng)技術(shù)辦法，保證特殊季節(jié)施工質(zhì)量及施工安全。組建QC小組，制定QC小組活動(dòng)籌劃，開展科技創(chuàng)新與科技攻關(guān)活動(dòng)。復(fù)核建設(shè)單位所移送測量控制點(diǎn)，并建立施工測量控制網(wǎng)，進(jìn)行工程定位測量。同步聯(lián)系建設(shè)單位、規(guī)劃管理部門做好驗(yàn)線準(zhǔn)備工作。1.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：類別準(zhǔn)備工作要點(diǎn)生產(chǎn)條件準(zhǔn)備工作做好“五通一平工作”，即：供水、供電、排水、通訊和場外道路接通至施工現(xiàn)場；基坑完畢撿底工作后移送總包單位。暫時(shí)設(shè)施工作準(zhǔn)備辦公區(qū)：生活區(qū)：生產(chǎn)區(qū)：（依照施工布置及施工順序分階段布置）1.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備：類別準(zhǔn)備工作要點(diǎn)管理人員依照工程特點(diǎn)，按總承包組織機(jī)構(gòu)設(shè)立規(guī)定擬定重要管理人員崗位，遵循合理分工、密切協(xié)作、因事設(shè)職和因職選人原則，建立起有著豐富施工經(jīng)驗(yàn)，有開拓精神和工作效率高項(xiàng)目總承包部。生產(chǎn)作業(yè)人員依照專業(yè)規(guī)定選取有相應(yīng)資質(zhì)和業(yè)績專業(yè)分包單位及勞務(wù)單位。依照采用施工組織方式，擬定合理勞動(dòng)力組織，建立相應(yīng)專業(yè)施工班組。其她按施工總進(jìn)度籌劃，依照不同施工階段、不同工作內(nèi)容組織勞動(dòng)力進(jìn)場，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。1.4物資準(zhǔn)備：序號準(zhǔn)備工作要點(diǎn)1進(jìn)行各項(xiàng)物資市場調(diào)研，依照施工總進(jìn)度籌劃及施工圖預(yù)算，編制物資采購、供應(yīng)籌劃。2專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料編制設(shè)備材料籌劃，并配合物資部門進(jìn)行重要材料設(shè)備招投標(biāo)，選定最高性價(jià)比產(chǎn)品；并依照工程進(jìn)度和設(shè)備安裝工藝規(guī)定，合理籌劃各種重要材料設(shè)備進(jìn)場時(shí)間。3依照施工總平面圖選定合理進(jìn)場路線及時(shí)間，制定運(yùn)送、進(jìn)場方案。2、質(zhì)量保障資源配備籌劃：2.1檢查實(shí)驗(yàn)設(shè)備配備籌劃：序號名稱數(shù)量用途（備注）1溫濕度自動(dòng)控制器1臺用于標(biāo)養(yǎng)室2冷暖空調(diào)1臺用于標(biāo)養(yǎng)室3電子天平1臺用于精密稱重4臺秤1臺用于普通稱重5回彈儀2臺用于砼強(qiáng)度現(xiàn)場檢測6鋼筋保護(hù)層紅外線探測儀1臺用于鋼筋保護(hù)層現(xiàn)場檢測7坍落度筒10個(gè)用于商砼進(jìn)場檢測82m靠尺、楔形尺5把用于構(gòu)造實(shí)體檢測9砼抗壓試模50組用于砼試塊制作10砼抗?jié)B試模10組用于砼試塊制作11游標(biāo)卡尺2個(gè)用于精密測量12溫度計(jì)10個(gè)用于溫度測量13砼振動(dòng)臺1個(gè)用于砼試塊制作闡明：本工程質(zhì)量檢測實(shí)驗(yàn)（含見證取樣檢測）委托具備資質(zhì)專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，以上設(shè)備僅用于現(xiàn)場輔助檢測。2.2測量設(shè)備配備籌劃：序號名稱精度指標(biāo)單位數(shù)量闡明1徠卡全站儀0.5″1mm+1ppm×D套1平面控制測量、施工放樣及豎向測距2拓普康全站儀1″1mm+2ppm×D套2平面控制測量、施工放樣及豎向測距3J2光學(xué)經(jīng)緯儀2″臺2角度測量、平面定向4J2電子經(jīng)緯儀2″臺2角度測量、平面定向5普通水準(zhǔn)儀±3mm臺6水準(zhǔn)測量、標(biāo)高傳遞6激光垂準(zhǔn)儀1/100000臺2軸線豎向投測7鋼卷尺50m把5距離測量8線墜、塔尺等符合規(guī)范規(guī)定//測量輔助工具（依照實(shí)際需要配備）9計(jì)算機(jī)安裝平差軟件、CAD臺2軟件平差、坐標(biāo)定位、資料整頓10拉力器200N個(gè)4量距改正11鋼尺5m把20短距離測量闡明：所有測量儀器、設(shè)備應(yīng)按規(guī)范、原則規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定、檢測。第五章、專項(xiàng)治理組織管理辦法1、項(xiàng)目整體組織管理模式：本工程實(shí)行項(xiàng)目總承包管理模式，并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。其管理程序如圖5-1-1所示。對本工程參施單位，總承包部實(shí)行如下幾種管理模式：（1）項(xiàng)目部直接管理：由項(xiàng)目部直接施工；（2）勞務(wù)分包管理：將工程中勞務(wù)作業(yè)發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)勞務(wù)分包公司完畢施工模式。同步，勞務(wù)公司還提供輔助材料和小型機(jī)具設(shè)備；（3）總包直接專業(yè)分包管理：將工程中專業(yè)工程發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)其她建筑公司施工模式；（4）甲方指定分包管理：等同于專業(yè)分包，納入總承包管理；總承包部根據(jù)合同商定，對分包單位履行管理、協(xié)調(diào)、配合責(zé)任。項(xiàng)目啟動(dòng)階段項(xiàng)目啟動(dòng)階段在工程總承包合同條件下，任命項(xiàng)目經(jīng)理，組建項(xiàng)目部項(xiàng)目初始階段進(jìn)行項(xiàng)目策劃，提出各種籌劃，刊登項(xiàng)目協(xié)調(diào)程序，擬定項(xiàng)目控制基準(zhǔn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段熟悉設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，進(jìn)行二次（深化）設(shè)計(jì)，圖紙會(huì)審、編制施工圖預(yù)算項(xiàng)目采購階段擬定材料（含周轉(zhuǎn)材料）供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，采買、催交、檢查、運(yùn)送，與施工辦理交接項(xiàng)目施工階段開工前準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場施工，竣工驗(yàn)收，移送工程資料，辦理管理權(quán)移送，竣工結(jié)算項(xiàng)目試運(yùn)營階段對試運(yùn)營進(jìn)行指引和服務(wù)合同收尾階段質(zhì)量缺陷期內(nèi)履行保修義務(wù)，辦理財(cái)務(wù)決算，清理債權(quán)債務(wù)項(xiàng)目收尾階段辦理項(xiàng)目資料歸檔，進(jìn)行項(xiàng)目總結(jié)，對項(xiàng)目部人員進(jìn)行考核評價(jià)，解散項(xiàng)目部2、專項(xiàng)治理組織管理機(jī)構(gòu)：施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師為副組長住宅工程質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理管理小組。其組織機(jī)構(gòu)架構(gòu)如圖5-2-1所示，組織管理機(jī)構(gòu)各成員職責(zé)詳見表5-2-1。表5-2-1住宅工程質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理組織管理機(jī)構(gòu)各成員職責(zé)人員構(gòu)成職務(wù)任務(wù)及分工項(xiàng)目經(jīng)理組長負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)工作，負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理副組長協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)工作，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任安全工程師副組長施工過程安全總監(jiān)督，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長技術(shù)指揮、質(zhì)量驗(yàn)收，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任勞務(wù)公司、分包單位負(fù)責(zé)人成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任責(zé)任工長成員現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)，負(fù)直接管理責(zé)任施工員成員現(xiàn)場協(xié)調(diào)，負(fù)直接管理責(zé)任質(zhì)檢員成員質(zhì)量監(jiān)督、驗(yàn)收，負(fù)直接管理責(zé)任技術(shù)員成員技術(shù)支持，負(fù)直接管理責(zé)任安全員成員施工過程安全監(jiān)督，負(fù)直接管理責(zé)任材料員成員進(jìn)場材料把控，負(fù)直接管理責(zé)任勞務(wù)公司、分包單位現(xiàn)場主管成員現(xiàn)場施工總指揮，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任勞務(wù)公司、分包單位現(xiàn)場工長成員現(xiàn)場施工指揮，負(fù)直接管理責(zé)任勞務(wù)公司、分包單位作業(yè)班組/現(xiàn)場施工實(shí)行圖5-2-1住宅工程質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理管理組織機(jī)構(gòu)圖作業(yè)班組作業(yè)班組項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全工程師勞務(wù)公司負(fù)責(zé)人、勞務(wù)公司現(xiàn)場主管責(zé)任工長施工員質(zhì)檢員技術(shù)員材料員勞務(wù)公司、專業(yè)分包單位現(xiàn)場工長安全員項(xiàng)目經(jīng)理施工現(xiàn)場專項(xiàng)治理管理領(lǐng)導(dǎo)小組：專業(yè)分包單位負(fù)責(zé)人、勞務(wù)公司現(xiàn)場主管建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位：施工圖設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)交底、竣工驗(yàn)收監(jiān)理單位：施工現(xiàn)場監(jiān)理、平行檢查、竣工驗(yàn)收總承包施工單位（公司級）3、專項(xiàng)治理各參建單位重要職責(zé)：表5-3-1專項(xiàng)治理各參建單位重要職責(zé)單位名稱專項(xiàng)治理重要職責(zé)建設(shè)單位負(fù)責(zé)專項(xiàng)治理工作組織實(shí)行嚴(yán)格履行法定建設(shè)程序，不得肢解發(fā)包工程、壓級壓價(jià)、任意壓縮合理工期工程開工前下達(dá)《住宅工程質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理任務(wù)書》工程建設(shè)過程中及時(shí)督促參建各方貫徹專項(xiàng)治理責(zé)任，協(xié)調(diào)解決工作中浮現(xiàn)問題組織工程竣工驗(yàn)收時(shí)，將施工單位專項(xiàng)治理自評報(bào)告和監(jiān)理單位專項(xiàng)治理評估報(bào)告作為竣工驗(yàn)收重要審查內(nèi)容設(shè)計(jì)單位依照專項(xiàng)治理內(nèi)容和工程實(shí)際狀況，有針對性深化細(xì)部設(shè)計(jì)，關(guān)于分部、分項(xiàng)工程應(yīng)明確設(shè)計(jì)詳圖和施工做法，并做好設(shè)計(jì)交底竣工驗(yàn)收時(shí)，嚴(yán)格核查質(zhì)量常用問題防治方面按圖施工狀況涉及質(zhì)量常用問題時(shí)，設(shè)計(jì)單位不得隨意更改原設(shè)計(jì)圖紙施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)將質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理設(shè)計(jì)內(nèi)容作為審查內(nèi)容之一監(jiān)理單位針對專項(xiàng)治理內(nèi)容提出詳細(xì)監(jiān)理辦法，列入《監(jiān)理規(guī)劃》并制定工程質(zhì)量常用問題專項(xiàng)監(jiān)理實(shí)行細(xì)則開工前審查施工單位提交專項(xiàng)治理技術(shù)方案，實(shí)行過程中針對專項(xiàng)治理關(guān)于分某些項(xiàng)工程和核心環(huán)節(jié)，加強(qiáng)旁站、巡視和平行檢查，督促施工單位貫徹防治辦法工程竣工驗(yàn)收前，提出《住宅工程質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理評估報(bào)告》施工單位成立專項(xiàng)治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任，細(xì)化辦法編制住宅工程質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理技術(shù)方案，經(jīng)監(jiān)理單位審查，建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)行專業(yè)承包單位應(yīng)提出專業(yè)承包工程有關(guān)專項(xiàng)治理辦法，由總包單位審查，監(jiān)理、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)行施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)治理技術(shù)方案和治理辦法，強(qiáng)化技術(shù)交底，遵循樣板引路原則，加強(qiáng)專項(xiàng)治理過程控制和中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收竣工驗(yàn)收前，組織自評并提出《住宅工程質(zhì)量常用問題專項(xiàng)治理自評報(bào)告》其她單位建筑材料供應(yīng)單位和質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)等其她參建各方，應(yīng)嚴(yán)格按照政策法規(guī)和技術(shù)原則貫徹專項(xiàng)治理辦法第六章、專項(xiàng)治理技術(shù)方案依照現(xiàn)階段房屋建筑工程所反映出重要突出質(zhì)量問題和本工程項(xiàng)目特點(diǎn)，以及上級主管部門規(guī)定，本工程項(xiàng)目將重點(diǎn)加強(qiáng)裂縫、滲漏等影響房屋使用功能質(zhì)量問題控制。在主體方面，將重點(diǎn)解決現(xiàn)澆樓板厚度不夠、現(xiàn)澆板開裂、墻體開裂等問題。在防水方面，將重點(diǎn)解決屋頂、廚廁、地下室漏水、外墻面及門窗滲漏、管道安裝管根部滲漏等問題。技術(shù)方案一技術(shù)方案一（一）現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治辦法：1、樓板設(shè)計(jì)：1.1住宅建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板配筋宜恰當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)立梁使之形成較規(guī)則平面。在未設(shè)梁板邊沿部位設(shè)立暗梁，提高該部位配筋率，提高混凝土抗裂性能。1.2設(shè)計(jì)單位在對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，在保證樓板承載力前提下，應(yīng)恰當(dāng)提高樓板剛度?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)不大于120mm，廚房、廁浴、陽臺板不得不大于90mm。對于過長單向板，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理擬定加密分布筋配備。1.3現(xiàn)澆板配筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密配筋方案。1.4屋面及建筑物兩端現(xiàn)澆板及跨度不不大于4.2m板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不適當(dāng)不不大于150mm,直徑不應(yīng)不大于8mm。1.5外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)立放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于7Φ10，長度應(yīng)不不大于板跨1/3，且不得不大于1.2m。1.6在現(xiàn)澆板板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)不不大于150mm，直徑不應(yīng)不大于8mm，并應(yīng)在板上表面布置縱橫兩個(gè)方向溫度收縮鋼筋。板上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向配筋率均不應(yīng)不大于截面積0.15%，且不不大于Φ6@200。1.7現(xiàn)澆板強(qiáng)度級別不適當(dāng)不不大于C30，當(dāng)不不大于C30時(shí)，應(yīng)采用抗裂辦法。1.8剪力墻構(gòu)造住宅構(gòu)造長度不不大于45m且無變形縫時(shí)，宜在中間位置設(shè)立后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)立雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑間隔時(shí)間不適當(dāng)不大于2個(gè)月。2、樓板裂縫施工預(yù)控：2.1建設(shè)單位不得明示和暗示設(shè)計(jì)單位減少設(shè)計(jì)原則。2.2建設(shè)單位應(yīng)認(rèn)真組織好施工圖紙會(huì)審工作。對樓板配筋方案不合理、構(gòu)造配筋設(shè)立不到位、樓板剛度過小，應(yīng)及時(shí)在圖紙會(huì)審記錄中予以調(diào)增。2.3總承包施工單位應(yīng)制定詳細(xì)樓板裂縫防治專項(xiàng)施工方案。專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，總監(jiān)理工程師審查通過后實(shí)行。經(jīng)批準(zhǔn)專項(xiàng)施工方案，不得隨意變動(dòng)。2.4裂縫防治專項(xiàng)施工方案須涉及如下內(nèi)容：（1）預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定。（2）向預(yù)拌混凝土生產(chǎn)公司預(yù)提交技術(shù)參數(shù)，應(yīng)涉及初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其她現(xiàn)場施工需要技術(shù)參數(shù)；預(yù)提交技術(shù)參數(shù)應(yīng)在預(yù)拌混凝土供貨合同中明確。（3）模板體系承載力、剛度與穩(wěn)定性計(jì)算和防止立桿傳力應(yīng)力集中構(gòu)造辦法。（4）模板周轉(zhuǎn)套數(shù)。（5）鋼筋位置、保護(hù)層厚度控制。（6）電氣線管位置、多層線管交叉控制。（7）板厚控制。（8）混凝土澆搗控制。（9）混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時(shí)間控制。（10）混凝土養(yǎng)護(hù)方式與時(shí)間控制。（11）終凝后上人放線時(shí)間控制。（12）鋼筋、模板吊裝時(shí)間及防沖撞控制。（13）拆模時(shí)間控制。（14）其她必要控制辦法。2.5監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實(shí)行細(xì)則，明確裂縫防治監(jiān)理要點(diǎn)。3、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)：3.1預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)依照工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能明確技術(shù)規(guī)定。摻合料總摻量不適當(dāng)不不大于水泥用量25%，最大不應(yīng)超過30%。3.2對高強(qiáng)、高性能和有特殊規(guī)定混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參加配合比設(shè)計(jì)。3.3預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，嚴(yán)格配合比設(shè)計(jì)及計(jì)量。摻合料和外加劑品種和摻量等施工技術(shù)參數(shù)，應(yīng)滿足預(yù)拌混凝土供貨合同以及國家有關(guān)原則和關(guān)于規(guī)定規(guī)定。3.4預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品闡明書》，其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項(xiàng)。注意事項(xiàng)重要涉及：（1）混凝土初、終凝時(shí)間。（2）混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上預(yù)測齡期。（3）混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時(shí)間建議。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)方式及時(shí)間建議。（5）混凝土自身特性也許引起裂縫其她施工注意事項(xiàng)。3.5禁止在運(yùn)送途中隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。

4、樓板裂縫施工過程控制：4.1預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗(yàn)收：（1）預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)依照已提交施工參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比告知單內(nèi)容，按規(guī)定對預(yù)拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進(jìn)行逐車檢查，并做好檢查記錄。（2）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)公司應(yīng)參加預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗(yàn)收，參加混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在關(guān)于記錄上簽字。（3）禁止在施工現(xiàn)場隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。4.2模板體系施工：（1）模板支撐系統(tǒng)必要通過計(jì)算。模板材料選用與支撐體系支設(shè)，除滿足設(shè)計(jì)計(jì)算工況和關(guān)于規(guī)定外，還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。（2）模板支撐體系除滿足強(qiáng)度規(guī)定外，還必要有足夠剛度和穩(wěn)定性。立桿上、中、下部位應(yīng)設(shè)立必要橫向桿件，保證整個(gè)模板體系穩(wěn)定可靠。（3）模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)立墊板。（4）模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不適當(dāng)少于4套。（5）模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補(bǔ)、調(diào)換也許導(dǎo)致質(zhì)量問題殘缺部件。4.3鋼筋綁扎與線管敷設(shè)：（1）應(yīng)加強(qiáng)對現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置控制。控制負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)立足夠強(qiáng)度、剛度通長鋼筋馬凳，其間距不適當(dāng)超過800mm。馬凳底部應(yīng)有防銹辦法。（2）板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，墊塊數(shù)量每0.8㎡不少于1個(gè)。（3）管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。①線管敷設(shè)不適當(dāng)立體交叉穿越，確需立體交叉不應(yīng)超過二層管線。禁止三層及三層以上線管交錯(cuò)疊放。②線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同步在多根線管集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以保證線管底部混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。③當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，水平間距不適當(dāng)不大于50mm，沿管方向應(yīng)增長Φ4＠150寬500mm鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。④線管直徑不不大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。4.4混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)：（1）施工單位應(yīng)依照工程構(gòu)造形式和關(guān)于規(guī)定合理擬定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。（2）在混凝土澆筑時(shí)，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)暫時(shí)性活動(dòng)跳板。（3）施工單位應(yīng)采用有效控制辦法，保證樓板厚度控制精確。依照以往施工經(jīng)驗(yàn)，提出如下樓板厚度控制施工工藝。①拉控制線法：施工要點(diǎn)：樓板施工前，在每跨柱子插筋上（剪力墻構(gòu)造在暗柱插筋上）依照標(biāo)高標(biāo)出構(gòu)造+50點(diǎn)，且用紅油漆做好標(biāo)記。+50點(diǎn)之間對角拉設(shè)細(xì)繩水平線,且保證水平線拉緊。澆注混凝土?xí)r，操作工人在每跨之間，依照水平線做出混凝土板面控制點(diǎn)，控制點(diǎn)要均勻分布，距離不要超過2m，控制點(diǎn)與水平線距離為500mm。最后依照控制點(diǎn)，采用兩米刮尺將每跨混凝土面找平。②預(yù)埋插筋法：施工要點(diǎn)：在混凝土澆注前，在樓板鋼筋上預(yù)先設(shè)立插筋，插筋高出板面不不大于500mm，間距不超過5米，依照標(biāo)高，在插筋上標(biāo)記出構(gòu)造+50線標(biāo)記點(diǎn)，詳細(xì)控制辦法同1。當(dāng)樓面混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP時(shí)，將露出板面插筋截除。③制作原則卡法：施工要點(diǎn)：在混凝土澆注前，依照樓板厚度制作原則鋼筋卡，操作工人在混凝土找平時(shí)，依照鋼筋卡來控制樓板厚度。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會(huì)導(dǎo)致控制誤差。④原則馬凳法：施工要點(diǎn)：在混凝土澆注前，依照板厚制作原則馬凳，施工時(shí)直接將馬凳放在模板上，馬凳間距不超過2m。操作工人依照馬凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完畢找平后應(yīng)及時(shí)將馬凳取出，清理干凈待用。⑤預(yù)置PVC電線套管法：施工要點(diǎn)：樓板鋼筋綁扎完畢后，將預(yù)先截好與樓板厚度等厚PVC電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。套管位置作為控制樓板厚度控制點(diǎn)，每個(gè)房間設(shè)立數(shù)量不適當(dāng)少于三處，并作為隱蔽驗(yàn)收內(nèi)容。為避免套管在混凝土施工過程中導(dǎo)致堵塞，可事先將套管上口封堵，以便后來進(jìn)行驗(yàn)證性檢查。（4）施工單位應(yīng)依照預(yù)拌混凝土初凝時(shí)間和出廠時(shí)間，擬定混凝土澆搗時(shí)間，保證在混凝土初凝前完畢澆搗找平工作。（5）混凝土樓板振搗宜采用平板振動(dòng)器，保證振搗質(zhì)量。（6）混凝土終凝前應(yīng)對板面進(jìn)行抹壓。板面抹壓工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)采用塑料薄膜覆蓋，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。4.5板面上荷與模板拆除：（1）嚴(yán)格控制板面上荷時(shí)間。（2）吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，力求減少吊運(yùn)荷載對樓板導(dǎo)致沖擊。（3）嚴(yán)格控制樓板拆模時(shí)間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度值后，方可拆除支承模板。（4）后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下支撐不得拆除。6、主體驗(yàn)收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)解決，并形成記錄。（二）填充墻墻面裂縫防治辦法：1、砌體原材料質(zhì)量控制：1.1蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用上墻砌筑。1.2嚴(yán)格控制砌塊含水率。施工現(xiàn)場具備存儲(chǔ)條件時(shí)，宜提前將墻體材料購進(jìn)存儲(chǔ)。1.3墻體材料現(xiàn)場存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)設(shè)立可靠防潮、防雨淋辦法。1.4搬運(yùn)墻體材料應(yīng)注意成品保護(hù)，防止浮現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。1.5砌筑砂漿品種、強(qiáng)度級別應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有良好和易性和保水性。砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不得不不大于5%。不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂和含泥量超標(biāo)中砂拌制砂漿。砌筑砂漿采用“砂漿王”等外加劑時(shí)，必要嚴(yán)格按配合比計(jì)量。2、墻體砌筑質(zhì)量控制：2.1墻體砌筑前，可將墻體材料恰當(dāng)灑水濕潤，水浸入深度宜不大于1cm。禁止將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。2.2墻體砌筑時(shí)，應(yīng)采用皮數(shù)桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時(shí)，灰縫厚度普通控制在1.5cm～2cm。2.3砌塊墻體水平飽滿度均要達(dá)到90%以上,豎向灰縫砂漿飽滿度均要達(dá)到80%以上。砌墻時(shí)，為保證豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時(shí)宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。禁止使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。2.4填充墻底部應(yīng)砌筑高度不不大于20cm實(shí)體磚墻或混凝土坎臺。2.5填充墻與周邊混凝土構(gòu)造豎向銜接處，宜留1.5cm～2cm灰縫。待墻體砌筑完畢后，采用干硬性砂漿二次嵌縫，并保證密實(shí)。采用干硬性砂漿可摻加不不不大于水泥重量5%膨脹劑。2.6填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不適當(dāng)不不大于2.8m。2.7填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔14d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。當(dāng)采用頂部“滾磚”補(bǔ)砌時(shí)，“滾磚”兩端及中間宜采用預(yù)制異型預(yù)制磚進(jìn)行補(bǔ)砌，滾磚斜度宜控制在約60度；當(dāng)采用梁（板）底預(yù)留30～50mm，用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）。2.8在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)解決。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用1:3水泥砂漿抹實(shí)。2.9填充墻砌體暫時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2Ф6@500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤濕已砌筑墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)。2.10消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上過梁，應(yīng)在其線管穿越位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。3、墻體抹灰質(zhì)量控制：3.1墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上砂漿、灰塵和污垢。3.2墻體抹灰前應(yīng)采用1:3水泥砂漿將砌塊開裂（先剃槽）、凹凸不平部位抹平，并對光滑混凝土表面進(jìn)行鑿毛解決。3.3不同基體材料交接處、剔槽部位、暫時(shí)施工洞處兩側(cè)應(yīng)采用釘鋼絲網(wǎng)等抗裂辦法。鋼絲網(wǎng)與不同基體搭接寬度每邊不不大于100mm。鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)不不大于20mm×20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)不大于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不不不大于300mm。3.4在墻表面噴涂抹灰結(jié)合層。噴涂結(jié)合層前，墻面應(yīng)恰當(dāng)澆水濕潤。結(jié)合層應(yīng)采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%801膠。結(jié)合層養(yǎng)護(hù)至少三天后再進(jìn)行墻體抹灰。3.5抹灰前墻面應(yīng)適量澆水，澆水量應(yīng)依照墻體材料和氣溫不同分別控制，并同步檢查基體抗裂辦法實(shí)行狀況。3.6墻體抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，普通不適當(dāng)少于兩層。底層抹灰完畢后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、暫時(shí)施工洞處兩側(cè)等宜開裂部位，增貼一道防堿網(wǎng)格布。3.7抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí)，可在底層抹灰和面層之間增長玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)互相錯(cuò)開。3.8墻面抹灰應(yīng)控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過35mm時(shí)，應(yīng)采用加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂辦法。（三）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治辦法：1、基本規(guī)定：1.1外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一施工圖審查機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)變更不得減少節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn)，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和構(gòu)成材料。1.2外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰規(guī)定，并應(yīng)對門窗洞口四周、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，出具節(jié)點(diǎn)詳圖。1.3建筑外墻外保溫工程應(yīng)按審查合格設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及原則設(shè)計(jì)圖集規(guī)定施工，不得隨意變更保溫設(shè)計(jì)做法。當(dāng)設(shè)計(jì)變更涉及建筑節(jié)能效果時(shí)，應(yīng)經(jīng)原施工圖審查機(jī)構(gòu)審查合格后方可進(jìn)行施工。1.4外墻保溫層需設(shè)立分格縫，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確位置及解決辦法。1.5保溫材料及產(chǎn)品進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，并按有關(guān)原則和設(shè)計(jì)規(guī)定委托法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，禁止使用不合格材料及產(chǎn)品。1.6外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢查報(bào)告一致。1.7保溫材料應(yīng)有青島市城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具節(jié)能技術(shù)（產(chǎn)品）備案證。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽養(yǎng)護(hù)不得低于5天；XPS板陳化期不得低于28天。1.8涂料飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?.9建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和施工單位不得在建筑外墻外保溫工程施工中使用列入國家和湖南省禁止使用目錄技術(shù)、工藝和材料。1.10招投標(biāo)管理部門應(yīng)將建筑外墻外保溫工程列入施工總承包招標(biāo)范疇予以審查，不容許建設(shè)單位單獨(dú)發(fā)包?？偝邪究蓪⑼鈮ν獗毓こ谭职o具備工程專業(yè)承包資質(zhì)公司施工，禁止將工程發(fā)包給無資質(zhì)公司和個(gè)人。1.11建筑外墻外保溫工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項(xiàng)目總承包單位、監(jiān)理單位逐級審批后，方可施工。1.12建筑外墻外保溫工程施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相似材料和工藝制作樣板墻面,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合規(guī)定，報(bào)所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。樣板墻面應(yīng)包括外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構(gòu)件等部位。1.13外墻裝飾線、空調(diào)擱板等外墻熱橋部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用隔斷熱橋保溫辦法。當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定不明確時(shí)，應(yīng)參照《墻體節(jié)能<建筑構(gòu)造>》(06J123)圖集和中南標(biāo)或湖南省有關(guān)構(gòu)造詳圖施工。1.14建筑外墻外保溫工程施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照工程監(jiān)理規(guī)范規(guī)定，采用旁站、巡視和平行檢查等形式實(shí)行監(jiān)理。對聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標(biāo)。1.15外墻外保溫施工及其質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在外墻腳手架支撐系統(tǒng)拆除之前完畢，不得使用吊籃施工。1.16幕墻與構(gòu)造收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結(jié)合間隙應(yīng)采用可靠辦法做防水密封解決。1.17外墻施工完后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)加強(qiáng)對建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。抹面膠漿應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應(yīng)平整、干凈，陰陽角和橫豎線條應(yīng)順直、方正、清晰美觀，窗臺、壓頂、水平線條等流水坡向應(yīng)對的。1.18建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對外墻（窗）進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)，淋水持續(xù)時(shí)間不得少于20min，并做好檢查記錄。2、外墻保溫施工質(zhì)量控制：2.1外墻基層解決及找平層施工：（1）外墻抹灰前，墻身上各種進(jìn)戶管線、空調(diào)管孔、水落管和空調(diào)支架等，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙；外墻墻身上對拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點(diǎn)及腳手架眼等應(yīng)進(jìn)行可靠封堵；外墻門窗洞口尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量規(guī)定；門窗輔框應(yīng)安裝完畢。上述內(nèi)容均應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。（3）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水解決。（4）外墻外保溫工程施工前墻體表面必要進(jìn)行整體抹灰找平。抹灰前應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)附著物?？展摹⒑褪杷刹课粦?yīng)剔除并找平，并對光滑混凝土表面進(jìn)行鑿毛解決。填充墻與混凝土交接處應(yīng)按規(guī)定釘掛防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)不大于100mm。在外墻表面做甩漿結(jié)合層和澆水濕潤后方可進(jìn)行外墻抹灰。外保溫粘貼前應(yīng)對基層進(jìn)行檢查，并辦理有關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收。抹灰厚度不不大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采用掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓加強(qiáng)辦法。（5）在突出外墻面挑檐、雨棚、空調(diào)隔板根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做好防水解決。2.2外墻外保溫系統(tǒng)施工：（1）保溫板應(yīng)采用滿粘或條粘法粘貼，粘結(jié)面積不得不大于80%。（2）涂料飾面時(shí)，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時(shí)，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔粘錨結(jié)合方式，錨栓每平方米不適當(dāng)少于3個(gè)；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合方式，錨栓每平方米不適當(dāng)少于4個(gè)，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊沿水平、垂直方向加密，其間距不不不大于300mm,錨栓距基層墻體邊沿應(yīng)不不大于60mm，錨栓拉拔力不得不大于0.3MPa。（3）墻面為面磚飾面時(shí)，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合方式將EPS、XPS板固定在墻面上，錨栓應(yīng)安裝在玻纖網(wǎng)布或后熱鍍鋅電焊網(wǎng)外，錨栓數(shù)量每平方米不應(yīng)少于6個(gè)，接近墻面陽角部位應(yīng)恰當(dāng)增多。（4）以XPS板為保溫層時(shí)，應(yīng)對XPS板表面進(jìn)行粗造化解決，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。（5）保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑壓實(shí)厚度宜控制在3～5mm，貼好后應(yīng)及時(shí)刮除板縫和板側(cè)面殘留膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得不不大于1.5mm。（6）洞口四角處保溫板應(yīng)采用整塊保溫板切割成型，拼縫離開角部至少200mm，不得拼接。門窗洞口上部和突出建筑物裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘?guī)定外墻部位應(yīng)采用專用成品塑料滴水線條。窗臺、窗框邊保溫構(gòu)造應(yīng)按照《墻體節(jié)能<建筑構(gòu)造>》(06J123)圖集和中南標(biāo)或湖南省有關(guān)窗口保溫構(gòu)造詳圖施工。窗臺保溫構(gòu)造必要按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立角鋼護(hù)邊，詳細(xì)做法參照有關(guān)原則設(shè)計(jì)圖集施工（當(dāng)為砌體窗臺時(shí)，應(yīng)在窗臺標(biāo)高處設(shè)立C20混凝土壓頂，最小厚60mm，用以固定窗臺角鋼護(hù)邊）。窗臺頂面應(yīng)內(nèi)高外低，高差不應(yīng)不大于10mm。（7）裝飾線條應(yīng)采用與墻體保溫性能相似聚苯板施工。（8）外墻外保溫系統(tǒng)錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。后置式錨栓施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力實(shí)驗(yàn)，單個(gè)錨栓拉拔力承載力原則值不應(yīng)不大于0.3KN，檢查數(shù)量為1‰，且不應(yīng)少于3個(gè)。XPS板固定應(yīng)采用粘錨結(jié)合方式，其錨固件拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。錨固件施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力實(shí)驗(yàn)，其實(shí)驗(yàn)數(shù)量參照后置式錨栓執(zhí)行。（9）首層墻面必要加鋪一層加強(qiáng)耐堿玻纖網(wǎng)布。墻陰陽角處玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不不大于200mm。在外墻陽角、門窗膀、窗臺處應(yīng)使用帶玻纖網(wǎng)成品塑料護(hù)角條（網(wǎng)），也可以使用不帶玻纖網(wǎng)成品塑料護(hù)角條。（10）耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí)，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm45°斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)不大于200mm。或可采用附加網(wǎng)解決。（11）玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應(yīng)進(jìn)行翻包解決：①門窗洞口、管道或其她設(shè)備穿墻洞部位。②勒腳、陽臺、雨篷等系統(tǒng)終端部位。③變形縫等需終結(jié)系統(tǒng)部位。④保溫系統(tǒng)在女兒墻不持續(xù)部位。（12）玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）鋪設(shè)時(shí)，玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）應(yīng)處在兩道抹面膠漿中間位置。當(dāng)墻面以涂料飾面時(shí)，抹面膠總厚度應(yīng)控制在3～5mm（首層應(yīng)控制在5～7mm）。當(dāng)墻面以面磚飾面時(shí)，抹面膠總厚度玻纖網(wǎng)布應(yīng)控制在5～7mm（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)控制在7～10mm）。玻纖網(wǎng)布不得皺褶、翹邊和外露。抹面膠漿在持續(xù)墻面上施工間歇處，應(yīng)留茬斷開，留茬處抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好玻纖網(wǎng)布，需與玻纖網(wǎng)布、底層膠漿呈臺階型坡茬，留茬間距不不大于150mm，以保證玻纖網(wǎng)布搭接處墻面平整度。（13）外保溫系統(tǒng)宜優(yōu)先選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚等輕質(zhì)飾面材料，不適當(dāng)采用飾面磚。當(dāng)采用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，其安全性與耐久性必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)最大高度不應(yīng)超過40m。（14）硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工：①噴涂法施工時(shí)，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采用遮擋辦法對門窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護(hù)。②噴涂硬泡聚氨酯施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃，空氣相對濕度宜不大于80%，風(fēng)力不適當(dāng)不不大于三級。禁止在雨天、雪天施工，當(dāng)施工半途下雨、下雪時(shí)應(yīng)采用遮蓋辦法。③噴涂后聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)充分熟化2～3天后，再進(jìn)行下道工序施工。④噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時(shí)，抹面層厚度控制：普通型3～5mm；加強(qiáng)型5～7mm。并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。（四）外窗滲漏防治辦法：1、外窗制作前必要對洞口尺寸逐個(gè)校核，保證門窗框與墻體間有適合間隙；外窗進(jìn)場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2、在采用后塞安裝法施工時(shí)，總承包單位在內(nèi)外墻抹灰時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路，保證企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào)，門窗洞口抹灰面與門窗框間距8～10mm，避免預(yù)留尺寸過小或過大，影響發(fā)泡效果。3、門窗安裝應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，禁止用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不不大于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不不不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。條件具備狀況下應(yīng)優(yōu)先采用附框安裝法。4、窗框與構(gòu)造墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)將砂漿、窗框暫時(shí)固定木楔、灰塵等雜物清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)持續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。5、外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完畢，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。6、當(dāng)窗外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)作防水解決。外窗臺上應(yīng)做出向外流水斜坡，坡度不不大于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。7、組合外窗拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。窗扇滑撐安裝應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘，與框扇增強(qiáng)型鋼或內(nèi)襯局部加強(qiáng)鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應(yīng)做防水密封解決。8、外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)依照窗型設(shè)立，滿足排水規(guī)定。9、推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。10、外窗安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢查，并形成記錄。（五）有防水規(guī)定房間地面滲漏防治辦法：1、有防水規(guī)定房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不不大于120mm，且應(yīng)與樓板同步澆筑。2、防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不不大于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。3、管道穿過樓板洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周邊澆水濕潤，用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一種級別防滲混凝土分兩次進(jìn)行灌溉、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。4、對于沿地面敷設(shè)給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。5、地漏安裝標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水規(guī)定房間地面不不大于20mm。6、有防水規(guī)定房間內(nèi)穿過樓板管道根部應(yīng)設(shè)立阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。有套管，必要保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。7、防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水規(guī)定房間應(yīng)做二次蓄水實(shí)驗(yàn)，即防水層施工完畢時(shí)一次，工程竣前檢查時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水高度不少于20～30m，并形成記錄。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。（六）屋面滲漏防治辦法：1、不得擅自變化屋面防水級別和防水材料，確需變更，應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。2、屋面防水必要由有相應(yīng)資質(zhì)專業(yè)防水隊(duì)伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握細(xì)部構(gòu)造及關(guān)于技術(shù)規(guī)定。3、防水工程應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工。施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握細(xì)部構(gòu)造及關(guān)于技術(shù)規(guī)定；編制切實(shí)可行防水工程施工方案或擬定技術(shù)辦法，經(jīng)審批通過后方可展開施工。4、防水材料進(jìn)場后，建設(shè)單位應(yīng)委托檢測機(jī)構(gòu)抽檢合格后方可使用。5、卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面構(gòu)造交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6、卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。7、天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)不不大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。8、伸出屋面管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出屋面構(gòu)造處應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不不大于250mm；管道底部應(yīng)做防水臺，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊，并用密封材料封口。9、屋面水落口周邊直徑500㎜范疇內(nèi)應(yīng)設(shè)不不大于5%坡度坡向水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)不大于50㎜，并用防水材料密封。10、剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層分隔縫間距不適當(dāng)不不大于4.0m。11、屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采用有效辦法，避免破壞防水層。12、屋面防水工程竣工后，應(yīng)做蓄水檢查，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水最淺處不少于30mm。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。（七）欄桿、扶手施工控制辦法：1、施工圖紙應(yīng)明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節(jié)點(diǎn)做法。2、陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄桿。臨空高度在24m如下時(shí)，欄桿有效高度應(yīng)≥1.05m，臨空高度在24m及以上時(shí)，欄桿有效高度應(yīng)≥1.10m。注:欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算。如底部有寬度≥0.22m，且高度≤0.45m可踏部位，應(yīng)從可踏部位頂面起計(jì)算。3、室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m，靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過0.50m時(shí)，其高度≥1.05m。4、窗臺低于0.90m時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)辦法。防護(hù)高度當(dāng)窗臺高度≤0.45m時(shí)，從窗臺面起計(jì)算，當(dāng)窗臺高度＞0.45m時(shí),從樓地面面層起計(jì)算，其高度不應(yīng)低于窗臺高度。5、梯井凈寬不不大于0.20m時(shí)，必要采用防止少年小朋友攀滑設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采用不易攀登構(gòu)造，采用垂直桿件作為欄桿時(shí)，其桿件凈距不應(yīng)不不大于0.11m。（八）安全玻璃施工控制辦法：1、施工圖紙中應(yīng)標(biāo)明安全玻璃品種和規(guī)格。2、安全玻璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書復(fù)印件。復(fù)印件必要加蓋生產(chǎn)公司公章，作為質(zhì)量控制資料存檔。3、用于建筑物安全玻璃必要有強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。4、如下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全玻璃：4.1七層及七層以上建筑物外開窗。4.2單塊面積不不大于1.5m2窗玻璃。4.3距離可踏面高度90cm如下塑鋼窗；玻璃底邊離最后裝修面不大于0.5m其她落地窗。4.4玻璃幕墻。4.5與水平面夾角不不不大于75°傾斜窗，涉及天窗、采光頂?shù)仍趦?nèi)頂棚，以及吊頂和雨棚。4.6室內(nèi)隔斷、浴室圍護(hù)及屏風(fēng)。4.7門玻璃。4.8樓梯、陽臺、平臺、走廊欄板和內(nèi)天井中庭欄板。4.9易遭受撞擊、沖擊而導(dǎo)致人體傷害其他部位。5、如下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全夾層玻璃：5.1離地面高度不不大于3m屋面玻璃，其膠片厚度不應(yīng)不大于0.76mm。5.2當(dāng)承受水平荷載欄板玻璃最低點(diǎn)離一側(cè)樓地面高度在3m或3m以上、5m或5m如下時(shí)，鋼化夾層玻璃公稱厚度不不大于16.76mm。6、當(dāng)承受水平荷載欄板玻璃最低點(diǎn)離一側(cè)樓地面高度不不大于5m時(shí)，不容許使用玻璃欄板。7、安裝在易于受到人體或物體碰撞部位建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應(yīng)采用保護(hù)辦法。對碰撞后也許發(fā)生高處人體或玻璃墜落狀況，必要采用可靠護(hù)欄。（九）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制辦法：1、六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應(yīng)從底層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點(diǎn)，測量主體構(gòu)造垂直度，控制點(diǎn)最大間距不得不不大于30m，控制點(diǎn)連成矩形應(yīng)閉合。2、每層樓面應(yīng)彈出軸線，測一次水平，并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面標(biāo)高。3、砌體施工時(shí)，必要設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)測一次水平，存在高差，應(yīng)用砂槳或細(xì)石混凝土找平。4、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙注明墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模。墻、柱模板立模應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件辦法限位，即在伸出樓面墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點(diǎn)焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模幾何尺寸。5、裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6、按檢查批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度等測量，室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度按每檢查批10%房間且不少于5間進(jìn)行抽查，認(rèn)真填寫測量記錄。（十）地漏安裝不規(guī)范，水封深度局限性防治辦法：1、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格；洗衣機(jī)地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏支管應(yīng)增長返水彎，返水彎水封深度不不大于50mm。2、施工前應(yīng)依照基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度規(guī)定擬定地漏安裝標(biāo)高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層5mm，水封深度應(yīng)不不大于50mm。3、施工預(yù)埋階段，應(yīng)預(yù)埋成品地漏，地漏周遍應(yīng)做好防水工作。4、已安裝完畢地漏應(yīng)采用有效保護(hù)辦法防止堵塞。（十一）通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定防治辦法：1、在選購風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥時(shí)，注意選取質(zhì)量和信譽(yù)較好廠家產(chǎn)品。2、各類通風(fēng)、空調(diào)管道連接要嚴(yán)密、無漏風(fēng)點(diǎn)。3、土建風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)抹灰，保證風(fēng)道內(nèi)壁嚴(yán)密、平整、光滑。4、柔性軟管外形應(yīng)保持平整、不扭曲、不起皺，不能用做變徑、天圓地方、彎頭。5、空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)、全空氣系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。6、施工單位應(yīng)依照設(shè)計(jì)提供風(fēng)量參數(shù)對通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量平衡調(diào)試，并作好記錄。（十二）衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治辦法：1、每個(gè)電源進(jìn)線處都需做各自總等電位聯(lián)結(jié)，所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通，使整個(gè)建筑物電氣裝置處在同一電位水平上。2、要安裝洗浴設(shè)備衛(wèi)生間應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)（原則同浴室）。3、衛(wèi)生間等電位：3.1設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用原則圖集。等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不不大于4mm2銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫解決，壓接螺栓應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。聯(lián)結(jié)導(dǎo)線應(yīng)穿管暗敷。3.2混凝土澆筑期間應(yīng)注意，等電位聯(lián)結(jié)干線需與地板鋼筋至少要有兩處連接點(diǎn)（焊接連接）；墻體為混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。3.3安裝階段中，如果浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)局部等電位聯(lián)結(jié)必要與該P(yáng)E線相連，如果浴室內(nèi)原無PE線，浴室內(nèi)局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外PE線相連。3.4室內(nèi)支管為金屬材料時(shí)，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。3.5精裝修衛(wèi)生間除滿足設(shè)計(jì)規(guī)定外，下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連金屬存水彎；金屬給排水立管；洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時(shí)，金屬支托架。3.6等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。3.7衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完畢后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。（十三）金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治辦法：1、非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接金屬導(dǎo)管接頭兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不不大于4mm2銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。2、接地（含跨接）連接點(diǎn)防松裝置齊全、可靠；連接面涂層應(yīng)先局部清除，保證接觸良好。3、金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架全長應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架支架也應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接。4、橋架、金屬導(dǎo)管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應(yīng)做可靠接地跨接。5、配電箱箱殼接地必要從接地排上直接接出。（十四）新型電氣金屬導(dǎo)管機(jī)械聯(lián)結(jié)不良防治辦法：1、套接緊定式金屬套管所選配導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程》（CECS120）規(guī)定。2、導(dǎo)管與接頭連接時(shí)，管端應(yīng)插到止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。3、導(dǎo)管與箱（盒）連接時(shí)，爪型螺母爪應(yīng)壓緊并刺入箱（盒）壁。（十五）電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治辦法：1、塑料管及配件壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050規(guī)定。2、導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時(shí)采用防止導(dǎo)管扁、折、斷開辦法，配管接口部位應(yīng)增長防止斷裂加固辦法。3、焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對焊接鋼管內(nèi)壁進(jìn)行防腐解決。4、金屬導(dǎo)管煨彎使用彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由純熟技術(shù)工人操作。5、導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動(dòng)法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整治或返工。6、金屬導(dǎo)管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚不大于2mm鋼管不得套管焊接。應(yīng)依照不同鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。7、金屬導(dǎo)管末端管口及中間連接管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑管口應(yīng)打喇叭口或磨光。8、配管施工完畢檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)對管口采用可靠辦法封堵。9、管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完畢后進(jìn)行，穿線時(shí)應(yīng)采用有效辦法保證線管內(nèi)無積水或雜物。10、穿線時(shí)應(yīng)在管口上套護(hù)口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護(hù)口做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)不不大于管內(nèi)截面積40%。（十六）戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患防治辦法：1、住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.5m，如不能滿足時(shí)應(yīng)采用防護(hù)辦法。2、照明箱（盤）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)立零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零地排截面應(yīng)不不大于零、地線最大截面積，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。3、電線（纜）保護(hù)管進(jìn)入箱、盤時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)開關(guān)、設(shè)備位置布置管口排列順序。4、導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于2根，且導(dǎo)線截面積相似，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時(shí)針壓接。5、開關(guān)回路標(biāo)記應(yīng)齊全，編號相應(yīng)。6、配電箱內(nèi)漏電開關(guān)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行測試，并形成記錄。技術(shù)方案二技術(shù)方案二（一）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板開裂問題：1、重要體現(xiàn)形式：現(xiàn)澆板產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板四角四周部位產(chǎn)生斜向裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管部位產(chǎn)生裂縫。2、產(chǎn)生因素分析：現(xiàn)澆樓板厚跨比不夠、鋼筋位置不精確、混凝土配合比不合理、摻加外加劑未通過實(shí)驗(yàn)室試配、水灰比過大、坍落度過大；混凝土保養(yǎng)不及時(shí)，保養(yǎng)方式不精確，濕潤局限性，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠、環(huán)境干燥或風(fēng)大、水分蒸發(fā)過快；厚大構(gòu)件溫差應(yīng)力引起收縮變形大；現(xiàn)澆混凝土拆模過早；板上施工堆載超重、模板支撐變形大等因素導(dǎo)致板開裂。3、重要防控辦法：（1）樓板厚度設(shè)計(jì)時(shí)不適當(dāng)采用規(guī)范中板厚最小取值，樓板厚度不適當(dāng)不大于100mm；當(dāng)預(yù)埋線管交叉、布置集中時(shí)板厚不適當(dāng)不大于120mm；在建筑平面轉(zhuǎn)折處現(xiàn)澆樓面、現(xiàn)澆板屋面應(yīng)采用雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150～200mm。對不規(guī)則現(xiàn)澆板陽角、建筑平面外轉(zhuǎn)角處有墻約束現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)立放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于7Φ10@100，長度應(yīng)不不大于板短邊凈跨1/3，且不不大于1.5m。角部房間如有轉(zhuǎn)角窗時(shí)，該角部房間板厚不適當(dāng)不大于120mm，板角應(yīng)設(shè)立聯(lián)系窗端混凝土墻、柱板內(nèi)暗梁，并設(shè)立放射形鋼筋。（2）對混凝土配合比要提前優(yōu)化，對摻合料總摻量應(yīng)控制不適當(dāng)不不大于水泥用量40%。（3）現(xiàn)澆樓面、屋面等水平構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)必要通過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度規(guī)定外，還必要有足夠剛度和穩(wěn)定性。拆模時(shí)間未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定期，模板支撐不得拆除。（4）后澆帶位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對構(gòu)造受力影響較小部位，寬度為700～l000mm。后澆帶混凝土澆筑宜在主體構(gòu)造澆筑60d后進(jìn)行。后澆帶處現(xiàn)澆梁板底模采用獨(dú)立支撐體系，以保證梁板拆模后樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，獨(dú)立支撐體系應(yīng)符合高寬比規(guī)定；后澆帶澆筑前和澆筑后混凝土未達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶處模板支撐不得拆除。（5）現(xiàn)澆梁板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作馬道防止人為踩踏鋼筋，應(yīng)采用使用通長鋼筋馬鐙筋等必要辦法，保證現(xiàn)澆樓面、屋面板負(fù)彎矩鋼筋對的位置。（6）預(yù)拌混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行配備，不得超量摻加外加劑，保證混凝土凝結(jié)時(shí)間符合規(guī)定；在運(yùn)送、澆筑過程中，禁止二次加水，混凝土在進(jìn)場澆筑前應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測實(shí)驗(yàn)，不符合規(guī)定混凝土不得使用。（7）現(xiàn)澆板上安裝洞口，必要按圖紙規(guī)定對的預(yù)埋預(yù)留，杜絕后期剔鑿。（8）現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次壓抹，壓抹后應(yīng)及時(shí)覆蓋和濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2周。（9）現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時(shí)，不得在板上上人進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度不大于10Mpa時(shí)，不適當(dāng)在板上吊運(yùn)材料。如需要吊運(yùn)，必要采用有效辦法，保證混凝土不受沖擊而影響強(qiáng)度增長或者引起開裂。（10）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度控制標(biāo)記，每1.5m范疇內(nèi)宜設(shè)立一處，澆筑過程應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度?；炷翗前宄尚秃蠛穸葯z測應(yīng)按分戶驗(yàn)收規(guī)定執(zhí)行；板厚超過規(guī)定容許偏差、達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)由設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)解決意見，整治工作必要明確負(fù)責(zé)人，督促返工整治符合規(guī)定后方可進(jìn)行下道工序及驗(yàn)收。（11）現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉與過度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，現(xiàn)澆板中線管必要布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)不大于1/3板厚，在板采用分離式配筋且無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)Φ6@150、寬度不不大于450mm鋼筋網(wǎng)片。廚廁現(xiàn)澆板內(nèi)不適當(dāng)預(yù)埋管線和預(yù)留接線盒。（12）禁止板內(nèi)水平埋設(shè)水管。（二）墻體開裂、滲漏問題：1、重要體現(xiàn)形式：現(xiàn)澆混凝土墻體、外墻角部位、沿預(yù)埋線管處、框架構(gòu)造填充墻、抹灰層飾面、保溫墻面等開裂；外圍護(hù)砌體、高層建筑外墻、門窗洞口處開裂且滲漏；廁浴間墻體滲漏。2、產(chǎn)生因素分析：（1）設(shè)計(jì)選材不當(dāng)、忽視建筑細(xì)部(例如窗臺坡度設(shè)計(jì)、滴水槽、外墻裝飾、穿墻管以及門窗與墻體之間接縫部位等)設(shè)計(jì)，或設(shè)計(jì)時(shí)未明確施工規(guī)定和相應(yīng)闡明。在設(shè)計(jì)外墻面磚時(shí)，沒有設(shè)計(jì)分格縫，使得面磚因溫差因素而脫落。為追求外墻立面效果，把外墻面磚設(shè)計(jì)成了細(xì)縫拼接，密封材料無法較好地嵌入，導(dǎo)致滲漏。（2）地基基本不均勻沉降引起墻體開裂。（3）超長建筑物因溫度效應(yīng)作用和墻體材料收縮引起墻體開裂。（4）外圍護(hù)砌體端部無約束、未按規(guī)范規(guī)定設(shè)構(gòu)造柱且未采用其他可靠拉接辦法；墻上腳手眼、穿墻洞未及時(shí)按規(guī)定解決；抹灰層與基層粘結(jié)不牢固導(dǎo)致脫層、空鼓、開裂；不同基體材料如砌筑填充墻與現(xiàn)澆混凝土梁柱交接處未采用可靠抗裂辦法等。墻體保溫材料易變形，抗沖擊性差，施工工藝控制不嚴(yán)、外保溫未設(shè)立防水層且砌體砌筑質(zhì)量差等導(dǎo)致保溫墻面開裂滲漏。（5）用水房間防水翻邊、樓面高差控制及泛水解決、地漏設(shè)立不符合規(guī)定等。3、重要防控辦法：（1）對于高層建筑外墻、基本風(fēng)壓≥0.50KN/㎡地區(qū)外墻、基本風(fēng)壓≥0.30KN/㎡地區(qū)有外保溫外墻應(yīng)進(jìn)行墻面整體防水設(shè)計(jì)，其他建筑外墻應(yīng)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造防水設(shè)計(jì)。當(dāng)房屋構(gòu)造單元長度超過40m時(shí)，設(shè)計(jì)采用應(yīng)加強(qiáng)墻體抗溫度效應(yīng)作用和墻體材料收縮有效辦法，并對施工工藝提出明確規(guī)定。對寬度超過8m鋼筋混凝土墻體，設(shè)計(jì)宜設(shè)立高跨比較大連梁將其提成寬度較均勻各種墻或加密配筋間距，水平縱筋間距不適當(dāng)不不大于150mm。混凝土外墻要考慮混凝土抗?jié)B規(guī)定；宜增長外墻防水構(gòu)造層或找平層，其水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等；且對于表面較光滑混凝土墻柱梁應(yīng)采用水泥基聚合物砂漿解決，以增強(qiáng)與粉刷砂漿粘結(jié)力。采用非混凝土基體材料砌塊砌筑時(shí)，外填充墻與現(xiàn)澆混凝土梁柱交接處，一定要設(shè)立釘鋼絲網(wǎng)等抗裂辦法，防止溫度變化導(dǎo)致墻體裂縫；鋼絲網(wǎng)與不同基體搭接寬度每邊不不大于200mm。當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時(shí)，應(yīng)全墻滿掛鋼絲網(wǎng)；鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)不不大于20mm×20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)不大于0.9mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，固定點(diǎn)間距不不不大于300mm。鋼絲網(wǎng)應(yīng)設(shè)墊塊，不得將網(wǎng)緊靠墻面固定，保證鋼絲網(wǎng)抗裂作用。（2）外墻不適當(dāng)采用加氣混凝土砌塊。如果采用加氣混凝土砌塊作為外墻填充墻砌筑材料應(yīng)采用專用砂漿砌筑，應(yīng)增長外墻防水構(gòu)造層或找平層，其抹灰材料應(yīng)選用抗裂防水砂漿以防墻面開裂，粉刷三遍成活，以保證防水效果；且每層抹灰厚度應(yīng)不不不大于10mm，當(dāng)抹灰厚度≥35mm時(shí)應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓辦法。（3）填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不適當(dāng)不不大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫。當(dāng)填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。補(bǔ)砌時(shí)，對雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻補(bǔ)砌磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密。填充墻砌體根部應(yīng)砌筑不不大于200mm高水泥磚或燒結(jié)實(shí)心磚，當(dāng)填充墻砌筑材料抗裂性能較差，墻面超過3m高或4m寬時(shí)，其中部位置宜設(shè)立實(shí)心磚帶等抗裂辦法。（4）填充墻砌體暫時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2Φ6@500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤濕已砌筑墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不不大于200mm。消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上過梁，應(yīng)在其線管穿越位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片，鋼絲直徑不應(yīng)不大于0.9mm。（5）外圍護(hù)砌體無約束端部應(yīng)按抗裂設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立構(gòu)造柱與墻梁或采用其他可靠拉接辦法。構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體構(gòu)造牢固連接。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。拉結(jié)筋設(shè)立可采用預(yù)埋和植筋方式。（6）外圍護(hù)填充墻上不適當(dāng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對墻上留設(shè)孔洞，應(yīng)有防治滲漏開裂專項(xiàng)施工方案，孔洞填塞應(yīng)采用微膨脹防水混凝土分次填實(shí)，不得用磚和普通砂漿一次填塞。（7）外圍護(hù)構(gòu)造應(yīng)嚴(yán)格控制門窗預(yù)留洞口，外圍護(hù)填充墻門窗洞口應(yīng)留置砌筑混凝土實(shí)心磚，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確門窗與墻體之間采用嵌縫材料及密封規(guī)定，不得使用混合砂漿嵌縫。窗下口應(yīng)做混凝土壓頂，窗臺應(yīng)做10%排水坡度。（8）外窗制作前必要對洞口尺寸逐個(gè)校核，保證門窗框與墻體間有適當(dāng)間隙；組合外窗拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)進(jìn)一步上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用酮密封膠密封。外窗進(jìn)場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，達(dá)到規(guī)定方可使用。（9）外窗固定安裝：窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，禁止用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不不大于1.5mm；固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不不不大于300mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。窗框與構(gòu)造墻體間應(yīng)清理干凈，施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡膠應(yīng)持續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料后完畢，打膠要保證基層干燥，轉(zhuǎn)角處應(yīng)平順、嚴(yán)密。外窗臺上應(yīng)做出向外流水斜坡，坡度不不大于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺20mm，防止倒泛水或積水。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)依照窗型設(shè)立，滿足排水規(guī)定。突出外墻構(gòu)造構(gòu)件如遮陽板、雨篷等水平構(gòu)件應(yīng)做向外排水坡度，坡度宜為3%～5%，與墻面接觸根部宜解決成泛水圓弧角，防止倒泛水或積水。門窗洞口上部和突出建筑物裝飾腰線、女兒墻壓頂、遮陽板、雨篷等有排水規(guī)定外墻部位應(yīng)做滴水線。（10）外墻外保溫施工前應(yīng)作出防治開裂專項(xiàng)施工方案，由總承包單位報(bào)建設(shè)或監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)后實(shí)行。外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路原則，樣板驗(yàn)收合格后方可全面施工。外墻保溫層需設(shè)立分格縫，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確位置及解決辦法。（11）粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%;點(diǎn)框法粘結(jié)面積不應(yīng)不大于50%。涂料飾面時(shí)，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時(shí)，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔粘錨結(jié)合方式，錨栓每平方米不適當(dāng)少于3個(gè)；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊沿水平、垂直方向加密，其間距不不不大于300mm，錨栓距基層墻體邊沿應(yīng)不不大于60mm，錨栓拉拔力不得不大于0.3MPa。保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑壓實(shí)厚度宜控制在3～5mm，貼好后應(yīng)及時(shí)刮除板縫和板側(cè)面殘留膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大1.5mm。門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼縫離開角部至少200mm。在外墻保溫系統(tǒng)起始和終端部位墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)反包解決。（12）采用硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：噴涂法施工時(shí)，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采用遮擋辦法對門窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護(hù)。噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時(shí)，抹面層厚度控制：普通型3～5mm；加強(qiáng)型5～7mm。并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。外墻保溫層需設(shè)立分格縫，設(shè)計(jì)應(yīng)明確位置及解決辦法。（13）采用聚苯板等外保溫材料規(guī)定：產(chǎn)品應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管等部門出具產(chǎn)品認(rèn)定證書。聚苯板等有機(jī)保溫材料必要達(dá)到陳化時(shí)間（EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天)，保證有機(jī)材料保溫穩(wěn)定性，上墻后不產(chǎn)生較大后期收縮。不得采用粉化材料：如果工期長或隔年施工等因素，會(huì)導(dǎo)致聚苯板表面粉化，容易導(dǎo)致聚苯板粘貼不牢或抹面砂漿粘結(jié)不牢，導(dǎo)致保溫層脫落，抹面砂漿開裂。所有膠粘劑必要達(dá)到外保溫技術(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量、性能規(guī)定。加強(qiáng)網(wǎng)不得使用不合格玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)，保證加強(qiáng)網(wǎng)鍍鋅層厚度和鋼絲直徑，不得使用銹蝕鋼絲銹蝕。涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀＃?4）外墻基層解決及找平層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。并在洞口內(nèi)外墻面采用不不大于孔洞邊沿150mm、直徑不應(yīng)不大于0.9mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定好后再進(jìn)行抹灰。不得采用磚和普通砂漿一次填塞封堵。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水解決。（15）對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層，

抹灰前墻面應(yīng)澆水。應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有良好和易性和保水性。抹灰面層禁止使用素水泥漿抹面。必要時(shí)，可在基層抹灰和面層砂漿之間增長玻纖網(wǎng)。墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35mm時(shí)，應(yīng)采用加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂辦法。采用預(yù)拌砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種規(guī)定。墻體抹灰完畢后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（三）廚廁等有防水規(guī)定房間滲漏問題：1、重要體現(xiàn)形式：管根、墻根、板底等部位滲漏。2、產(chǎn)生因素分析：設(shè)計(jì)深度局限性，水電設(shè)計(jì)和土建設(shè)計(jì)之間專業(yè)互相配合不夠，設(shè)計(jì)不夠精細(xì)。廚房衛(wèi)生間管道預(yù)留洞位置留置不精確甚至漏掉，在管道安裝時(shí)大范疇剔鑿，破壞了樓板砼整體性，管道周邊砼密實(shí)度差。相鄰樓地面沒有設(shè)立標(biāo)高差；地漏標(biāo)高不當(dāng)，排水口標(biāo)高高于或等于地面標(biāo)高；地面坡度不夠或排水坡向不對的，未按規(guī)定做混凝土防水翻邊等。3、重要防控辦法：（1）廚房、衛(wèi)生間等有防水規(guī)定樓地面應(yīng)采用整體現(xiàn)澆混凝土樓板，樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。并恰當(dāng)加厚板厚，板厚不應(yīng)不大于100mm。樓地板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土防水翻邊，其高度不應(yīng)不大于200mm，寬度與墻厚相似，混凝土強(qiáng)度級別不應(yīng)不大于C20。且應(yīng)與樓地板混凝土同步澆筑，振搗密實(shí)。（2）廁所間、廚房和有排水規(guī)定樓地面面層與相連接各類面層標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。其構(gòu)造板面標(biāo)高宜低于相鄰房間板面60～80mm。有防水規(guī)定樓地面工程，鋪設(shè)前必要對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封解決，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）衛(wèi)生間墻體宜采用燒結(jié)實(shí)心磚砌筑，不適當(dāng)采用加氣混凝土砌筑和空心磚砌塊，同步，衛(wèi)生間內(nèi)墻抹灰宜采用防水砂漿。衛(wèi)生間墻體防水設(shè)計(jì)應(yīng)明確防水涂膜厚度、涂刷遍數(shù)及涂膜高度，及在給、排水管四周鋪涂防水材料規(guī)定；衛(wèi)生間防水涂膜高度應(yīng)設(shè)計(jì)在1.8m以上；應(yīng)采用環(huán)保防水材料，防止室內(nèi)空氣污染；同步應(yīng)考慮與后期裝修防水材料和瓷磚等易結(jié)合，防止瓷磚脫落。防水層應(yīng)沿墻四周上翻，高出地面不不大于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。防水層應(yīng)進(jìn)行檢測，檢測不合格不得隱蔽。（4）給排水及采暖等設(shè)計(jì)必要以“本層故障應(yīng)在本層解決，避免上下左右干擾”設(shè)計(jì)觀念。給排水及采暖等主管道應(yīng)設(shè)立管道井，禁止主管道埋入墻體內(nèi)，走墻體及地面某些支管禁止有接頭，接頭應(yīng)設(shè)立在分水箱內(nèi)。避免排水支管穿樓板，減少顧客在生活中互相干擾，裝修時(shí)也省去了吊頂及管道防結(jié)露。在支管安裝時(shí)，各種管件可以任意組合，以滿足衛(wèi)生器具在建筑圖中所規(guī)定平面位置。暗敷管道安裝后，應(yīng)進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，合格后方可隱蔽。（5）管道穿過樓板洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周邊鑿毛、澆水濕潤，用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一種級別防滲混凝土分兩次進(jìn)行灌溉、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。（6）對于沿樓地面敷設(shè)給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。（7）施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格；合理布置地漏位置，及陰陽角部位和管根部位圓弧做法。衛(wèi)生間地漏位置宜盡量靠浴盆及洗臉盆，并遠(yuǎn)離墻面500mm以上設(shè)立，有助于地面找坡及飾面磚施工；樓地面面層以地漏為中心向四周輻射，按坡度1%～3%坡度找坡，并要保證地漏安裝在地面最低處，且地漏安裝標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，保證排水暢通；洗衣機(jī)地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏支管應(yīng)增長返水彎，返水彎水封深度不不大于50mm。門口處樓地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水規(guī)定房間樓地面不不大于20mm。（8）有防水規(guī)定房間內(nèi)穿過樓板管道根部應(yīng)設(shè)立阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在樓地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品樓地面20mm，有套管，必要保證套管高度滿足上口高出成品樓地面50mm。（9）防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水層規(guī)定房間