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文檔簡介

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u甲醇分廠安全事故應(yīng)急預(yù)案 1甲醇分廠滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案 13甲醇分廠自然災(zāi)害事故應(yīng)急預(yù)案 15甲醇分廠起重行車事故緊急預(yù)案 19甲醇分廠壓力容器及壓力管道安全事故緊急預(yù)案 21甲醇分廠重大危險源(綜合罐區(qū))事故緊急預(yù)案 25甲醇分廠空分車間空壓機崗位應(yīng)急預(yù)案 31甲醇分廠空分車間空分崗位應(yīng)急預(yù)案 41甲醇分廠空分車間氮氧壓機崗位應(yīng)急預(yù)案 49甲醇分廠空分車間循環(huán)水崗位應(yīng)急預(yù)案 55甲醇分廠空分車間消防滅火預(yù)案 62甲醇分廠凈化車間精脫硫崗位事故緊急預(yù)案 63甲醇分廠凈化車間煤加站崗位事故緊急預(yù)案 65甲醇分廠凈化車間轉(zhuǎn)化崗位事故應(yīng)急預(yù)案 67甲醇分廠凈化車間消防滅火預(yù)案 69甲醇分廠合成車間焦爐氣壓縮崗位事故緊急預(yù)案 71甲醇分廠合成車間二合一崗位事故緊急預(yù)案 75甲醇分廠合成車間合成崗位事故緊急預(yù)案 80甲醇分廠合成車間精餾崗位事故緊急預(yù)案 84甲醇分廠合成車間消防滅火預(yù)案 87

甲醇分廠安全事故應(yīng)急預(yù)案一總則1、編制目為迅速、及時、妥善地解決分廠生產(chǎn)發(fā)生各種突發(fā)事故,做好應(yīng)急處置和搶險救援組織工作,最大限度地減少事故導(dǎo)致人員傷亡、財產(chǎn)損失和社會危害,將事故危害限度降到最低點。結(jié)合我司實際狀況,特制定本應(yīng)急救援預(yù)案2、編制根據(jù)根據(jù)憲法及如下關(guān)于安全生產(chǎn)法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范:《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》(中華人民共和國主席令第69號)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令第70號)《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令第6號)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(中華人民共和國主席令第60號)《危險化學品安全管理條例》(國務(wù)院令第344號)《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條例》(國務(wù)院第376號令)《使用有毒品作業(yè)場合勞動保護條例》(國務(wù)院第352號令)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查解決條例》(國務(wù)院第493號令)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急管理辦法》(國家安監(jiān)總局第17號令)《重大危險源辨識》(GB18218-)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002)3、合用范疇凡在分廠范疇內(nèi)發(fā)生安全生產(chǎn)事故達到本預(yù)案啟動條件,合用于本預(yù)案。4、應(yīng)急預(yù)案體系夲預(yù)案涉及總則、危險性分析、組織機構(gòu)及職責、防止與預(yù)警、應(yīng)急響應(yīng)、信息發(fā)布、后期處置、保障辦法、保障辦法、培訓與演習、獎懲、附則等。5、應(yīng)急工作原則應(yīng)急工作原則是“以人為本、防止為主、分級管理、各負其責”。把保障員工和公眾生命和健康作為首要任務(wù),調(diào)用所有資源,最大限度地減少事故導(dǎo)致人員傷亡和危害。加強對也許發(fā)生和易發(fā)生危險源監(jiān)測、監(jiān)控并實行監(jiān)督管理,建立事故風險防范體系,積極防止、及時控制、消除隱患,提高突發(fā)事故防范和解決能力,盡量地避免或減少突發(fā)事故發(fā)生。二危險性分析6、分廠概況甲醇分廠是黑貓焦化甲醇生產(chǎn)專業(yè)單位,涉及一科兩室四個車間,13各崗位,總?cè)藬?shù)為231人,屬化工行業(yè),采用是焦爐氣,純氧某些氧化,低溫合成甲醇技術(shù),年產(chǎn)甲醇十萬噸,同步,分廠綜合罐區(qū)承擔全公司?;反鎯鞍l(fā)送工作。重要涉及甲醇罐區(qū),其他?;穬迏^(qū)(粗苯罐區(qū)、硫酸罐區(qū))等7、危險源與風險分析依照GB/T13861-生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼、GB6441-1986《公司職工傷亡事故原則》及衛(wèi)生部頒發(fā)《職業(yè)病目錄》,分廠生產(chǎn)過程中存在H2、CO、CH4、CS2、甲醇、粗苯、汽輪機油等火災(zāi)爆炸危險物質(zhì);CO、H2S、SO2、CS2、CCL4、甲醇、笨重等有毒物質(zhì);O2、CLO2等強氧化物;硫酸、液堿等強腐蝕性物質(zhì);CO2、N2等窒息性物質(zhì);有設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷、電傷害、噪聲、振動、電離輻射、運動物、高溫物質(zhì)、低溫物質(zhì)、信號及標志缺陷等有害因素;有電焊工塵肺、職業(yè)中毒、中暑、職業(yè)性皮膚病,職業(yè)性眼病等可導(dǎo)致職業(yè)病有害因素;突然停電,斷水,斷蒸氣等作業(yè)風險;作業(yè)指引書,操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、檢修規(guī)程不完備及教誨培訓不夠等管理缺陷。依照GB18218-《重大危險源辨識》,AQ3013-《危險化學品從業(yè)單位安全原則化通用規(guī)范》,分廠綜合罐區(qū)滿量存儲時,甲醇超過臨界量31.6倍,粗苯超臨界量33.06倍,分別并共同構(gòu)成公司及分廠重大危險源,分廠煤加站崗位,氧氣充裝站崗位分別構(gòu)成重點部位,分廠轉(zhuǎn)化崗位,二合一崗位等構(gòu)成分廠核心崗位,應(yīng)區(qū)別與普通崗位進一步嚴格管理。三組織機構(gòu)及職責8、應(yīng)急組織體系分廠突發(fā)事故應(yīng)急組織機構(gòu)見圖(應(yīng)急組織機構(gòu)框架圖)。分廠應(yīng)急指揮中心分廠應(yīng)急指揮中心事故現(xiàn)場搶險組緊急救護組事故調(diào)查整治解決組車間及班組公司應(yīng)急指揮中心分廠調(diào)度室9、指揮機構(gòu)及職責。1)分廠安全事故緊急解決指揮中心:(1)人員構(gòu)成:總指揮:分廠廠長擔任。副總指揮:分廠生產(chǎn)技術(shù)副廠長、設(shè)備動力副廠長擔任、廠長助理。成員:分廠安全主管、各車間,科、室主任、副主任、技術(shù)員、當班調(diào)度員。(2)職責:組織事故現(xiàn)場搶險,隨時分析事故現(xiàn)場險情,有針對性地制定急救方案和應(yīng)急辦法,并下達指揮命令;向上級領(lǐng)導(dǎo)報告事故狀況。2)事故現(xiàn)場搶險組(1)人員構(gòu)成組長:生產(chǎn)技術(shù)副廠長成員:生產(chǎn)技術(shù)科科長、調(diào)度長、當班調(diào)度、事故單位負責人,技術(shù)員,當班班長、崗位崗長。(2)、工作職責:負責事故現(xiàn)場搶險組織工作,依照事故現(xiàn)場狀況和現(xiàn)場指揮中心命令對事故現(xiàn)場緊急處置,防止事故進一步擴大,采用人群疏導(dǎo)、交通管制、區(qū)域戒嚴、協(xié)助排險等手段,急救受傷人員,并隨時向總指揮報告狀況。3)緊急救護組(1)人員構(gòu)成:組長:設(shè)備動力副廠長成員:辦公室主任及辦公室所有成員,暫時組織非事故單位負責人及人員。(2)、職責:對現(xiàn)場受傷人員進行緊急救護,組織救護車輛,安排受傷人員住院救治和生活,隨時向指揮中心報告人員傷亡狀況。4)、事故調(diào)查整治解決組(1)人員構(gòu)成:組長:分廠廠長副組長:分廠生產(chǎn)技術(shù)副廠長成員:安全主管、辦公室主任、生產(chǎn)技術(shù)科科長,事故單位負責人、關(guān)于技術(shù)人員等(2)、職責:負責組織或協(xié)助上級事故解決組對事故因素,通過、事故單位基本狀況,死、傷人員和財產(chǎn)損失等詳細狀況,事故責任等進行調(diào)查;對事故狀況進行上報和通報,隨時向事故指揮中心報告事故搶險、解決、調(diào)查進展狀況。組織事故單位制定事故政改方案和辦法,對事故整治實行狀況進行檢查驗收,并將整治狀況隨時報告指揮中心。四防止與預(yù)警10、危險源監(jiān)控分廠生產(chǎn)過程基本實現(xiàn)DCS控制,生產(chǎn)過程中溫度、壓力、流量通過現(xiàn)場儀表及電傳信號傳至中央控制室,實現(xiàn)對現(xiàn)場生產(chǎn)自動化控制;第二,現(xiàn)場設(shè)有可燃有毒氣體檢測系統(tǒng),溫感、煙感報警系統(tǒng),可燃有毒氣體現(xiàn)場狀況會通過現(xiàn)場儀表及電傳信號傳至中央控制室,并依照國家有關(guān)法路法規(guī)原則及時發(fā)出報警;第三,現(xiàn)場各崗位設(shè)有視頻監(jiān)控系統(tǒng),現(xiàn)場生產(chǎn),作業(yè)等狀況24小時以畫面形式傳送至分廠各中央控制室,從而實現(xiàn)實時監(jiān)控;第四,除現(xiàn)場儀表外、對現(xiàn)場巡檢人員安排攜帶各種便攜式檢測儀,對現(xiàn)場有毒、有害、溫度,震動等進行檢測。11、預(yù)警行動依本預(yù)案規(guī)定預(yù)警響應(yīng)條件,在發(fā)生符合預(yù)警條件狀態(tài)時,現(xiàn)場各級負責人根據(jù)本預(yù)案規(guī)定,采用適合辦法,對各種緊急狀況進行處置,報告。12、信息報告與處置發(fā)生事故時,現(xiàn)場人員應(yīng)依照事故成因及事態(tài)狀況,迅速做好現(xiàn)場處置,發(fā)現(xiàn)靠自身力量無法進行徹底處置時,要迅速用電話向調(diào)度室、關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報告、報警。報告及報警重要內(nèi)容:發(fā)生事故位置、發(fā)生事故介質(zhì)、事故災(zāi)害限度、現(xiàn)場處置簡況。13、信息報告與告知24小時應(yīng)急值守電話報告涉及,(報警)電話:甲醇調(diào)度室(87778776)、公司消防隊(11968998848)、公司總調(diào)室(8834)、泡沫站(8768)14、事故信息接受和通報程序。1、分廠調(diào)度接到事故現(xiàn)場緊急報告,應(yīng)依照現(xiàn)場水,電、介質(zhì),事故狀況等命令現(xiàn)場人員采用必要處置辦法,同步做好關(guān)聯(lián)單位防止和隔離辦法(必要時及時實行全廠緊急停車),同步向公司調(diào)度室、消防隊及分廠重要領(lǐng)導(dǎo)報告事故狀況,發(fā)生火災(zāi)時要及時指令人員打開所有消防通道,啟動必要消防設(shè)施。2、分廠領(lǐng)導(dǎo)依照事故狀況,命令調(diào)度迅速啟動分廠安全事故緊急預(yù)案,調(diào)度接到命令后及時告知有關(guān)人員到火災(zāi)現(xiàn)場進行事故處置和緊急救護。五應(yīng)急響應(yīng)15、響應(yīng)分級依照事故危害限度、影響范疇和單位控制事態(tài)能力,將事故分為四級。各級人員按照分級負責原則,做好應(yīng)急工作。16、響應(yīng)程序四級響應(yīng):現(xiàn)場發(fā)生報警,未發(fā)生人身傷亡事故,未導(dǎo)致生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量事故。以現(xiàn)場主控,主操為主,查明因素,采用必要辦法進行治理,并將狀況及解決成果記錄在案。三級響應(yīng):現(xiàn)場發(fā)生報警,未發(fā)生人身傷亡事故,普通火災(zāi),爆炸,有毒物泄漏事故;僅導(dǎo)致輕度生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量事故。報告至當班調(diào)度,以當班調(diào)度為主,查明因素,采用必要辦法進行治理,事故調(diào)查由生產(chǎn)技術(shù)科各專業(yè)技術(shù)及管理人員負責,2日內(nèi)形成事故調(diào)查報告,并解決成果通報全廠。二級響應(yīng):現(xiàn)場發(fā)生報警,發(fā)生普通人身事故;較大火災(zāi),爆炸,有毒物泄漏事故;或?qū)е螺^大生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量事故。報告至當班值班領(lǐng)導(dǎo),以當班值班領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度為主,查明因素,受傷人員及時救治,以崗位為中心,采用必要隔離辦法,及時做好現(xiàn)場解決并恢復(fù)生產(chǎn),事故調(diào)查由生產(chǎn)技術(shù)科各專業(yè)技術(shù)及管理人員負責,形成事故調(diào)查報告,通報全廠,并將狀況及解決成果記錄在案。一級響應(yīng):現(xiàn)場發(fā)生報警,發(fā)生較大人身傷亡事故,火災(zāi),爆炸,有毒物泄漏事故;或?qū)е轮卮笊a(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量事故。及時報告至分廠廠長及公司有關(guān)部門,迅速啟動本預(yù)案,采用必要隔離辦法,及時做好現(xiàn)場解決,事故調(diào)查由分廠安全事故緊急解決指揮中心事故調(diào)查整治解決組配合有關(guān)部門進行,調(diào)查解決報告通報全廠。17、事故現(xiàn)場解決辦法1)、當班操作工緊急解決:遇火災(zāi),及時切斷物料來源,關(guān)閉有關(guān)閥門,使用有關(guān)煤火器材進行滅火;遇泄漏,及時切斷物料來源,關(guān)閉有關(guān)閥門,用大量清水稀釋;遇人員中毒,及時將中毒人員移至空氣新鮮處,并采用相應(yīng)緊急解決辦法;遇腐蝕性事故,及時用大量清水沖洗。上述辦法靠自身力量無法完畢,應(yīng)及時報告分廠調(diào)度,啟動重大安全事故緊急預(yù)案。2)、人員緊急疏散,撤離:發(fā)現(xiàn)靠自身力量無法控制現(xiàn)場事故狀態(tài),有也許導(dǎo)致人員傷害時,必要及時撤離,撤離至安全地帶時必要清點現(xiàn)場人數(shù),并及時分級報告現(xiàn)場事故狀況。3)、危險區(qū)隔離:按照事故狀態(tài),在事故現(xiàn)場設(shè)立兩級隔離區(qū),第一隔離區(qū)設(shè)在崗位隔離帶內(nèi),由所屬執(zhí)行;第二隔離區(qū)設(shè)在所屬車間各車輛通行道,由分廠事故搶險組負責實行。18、檢測、搶險、及控制辦法1)、檢測:事故發(fā)生,分廠安全事故緊急預(yù)案啟動后,事故搶險組到現(xiàn)場,及時命令化驗室對現(xiàn)場有毒氣體,腐蝕性液體等進行檢測,確認現(xiàn)場危害限度,采用必要防護辦法后方可投入現(xiàn)場緊急搶險,防止盲目施救導(dǎo)致事故擴大。2)、搶險、事故搶險要本著“安全進入、先救人后就物”原則進行,杜絕盲目施救。3)、控制事故擴大辦法:事故搶險組進入現(xiàn)場,應(yīng)依照現(xiàn)場事故狀況以及現(xiàn)場可用各種搶險物資,條件,設(shè)施,防護器材等狀況,在搶險同步,采用必要防止事故擴大辦法,當時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場各種條件不能保證有效控制事故擴大時,應(yīng)繼續(xù)向上級和其她外部力量求助,并及時做好更大規(guī)模隔離,保護辦法。20、受傷人員現(xiàn)場救護,就治與醫(yī)院救治:由分廠緊急救護組負責,現(xiàn)將人員移至安全通風處,并依照狀況采用必要緊急救護辦法,同步告知公司醫(yī)務(wù)室對人員繼續(xù)實行救治直至送往有關(guān)專業(yè)醫(yī)院救治。21、應(yīng)急結(jié)束事故救援響應(yīng)結(jié)束,由事故搶險組組織進行現(xiàn)場洗消,必要時提請公司消防隊組織進行,洗消結(jié)束,應(yīng)組織進行有關(guān)檢測,保證達到環(huán)保原則,并由分廠安全事故緊急解決指揮中心宣布應(yīng)急結(jié)束,并安排做好如下工作。1)、事故發(fā)生24小時內(nèi)必要將人員傷亡,財產(chǎn)損失等狀況上報公司安全生產(chǎn)部。2)、需向事故調(diào)查解決小組移送有關(guān)事項;3)、3日內(nèi)形成事故應(yīng)急救援工作總結(jié)報告,并報告至公司安全生產(chǎn)部。六信息發(fā)布22、事故發(fā)生后,事故信息分廠安全事故緊急解決指揮中心負責向公司報告,由公司有關(guān)部門負責人統(tǒng)從來新聞媒體通報事故信息,任何人不得擅自對外通報事故有關(guān)信息。七后期處置23、現(xiàn)場保護:除分廠重大安全事故緊急救援人員外,無關(guān)人員不得進赴現(xiàn)場,現(xiàn)場人員除進行緊急救援外,不得采用任何方式對事故現(xiàn)場進行破壞,以迎接有關(guān)事故調(diào)查。24、現(xiàn)場洗消:事故救援響應(yīng)結(jié)束,由事故搶險組組織進行現(xiàn)場洗消,必要時提請公司消防隊組織進行,洗消結(jié)束,應(yīng)組織進行有關(guān)檢測,保證達到環(huán)保原則。25、事故后果影響消除:應(yīng)急結(jié)束后,應(yīng)及時對損失及人員傷害進行評估,采用辦法消除一切悲觀影響,認真總結(jié)事故教訓,制定有關(guān)防范辦法,防止事故再次發(fā)生。26、生產(chǎn)秩序恢復(fù):應(yīng)急結(jié)束后,要組織有關(guān)專業(yè)人員做好事故技術(shù)對策,制定生產(chǎn)恢復(fù)籌劃,盡快恢復(fù)生產(chǎn),將事故危害損失降至最低限度。27、搶險過程和應(yīng)急救援能力評估:應(yīng)急結(jié)束后,分廠安全事故緊急解決指揮中心負責,組織有關(guān)人員對事故搶險過程和應(yīng)急救援工作進行總結(jié),對搶險過程和應(yīng)急救援能力評估。28、應(yīng)急預(yù)案修訂:分廠依照搶險過程和應(yīng)急救援能力評估有關(guān)資料,做好應(yīng)急預(yù)案修訂工作。八保障辦法29、通信與信息保障應(yīng)急處置期間,應(yīng)急指揮部設(shè)在現(xiàn)場,分廠應(yīng)急處置調(diào)度由分廠調(diào)度負責,分廠調(diào)度室,現(xiàn)場指揮部與現(xiàn)場聯(lián)系采用固定電話和防暴對講機進行,分廠調(diào)度室尋常配有備用防暴對講機,以備應(yīng)急所需。30、應(yīng)急隊伍保障成立分廠兼職應(yīng)急保障隊伍(詳見附件),保證應(yīng)急救援工作。31、應(yīng)急物資裝備保障各崗位配有應(yīng)急用防護用品,隔離用安全帶,現(xiàn)場救援有關(guān)資料:消防平面配備圖,平面布置圖,工藝流程土、一書一簽等有關(guān)資料供緊急救援用。分廠消防室配備有應(yīng)急救援防護器材(增壓空氣呼氣器、等),擔架、消防用扳手等,分廠二級庫配備有緊急搶險用各種工具,配件,其她搶險物資由分廠調(diào)度是備用。應(yīng)急照明由分廠檢修車間電器進行準備九培訓與演習32、培訓設(shè)分廠綜合應(yīng)急預(yù)案,一年一練;重點部位應(yīng)急預(yù)案,半年一練;核心裝置,特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案,一季一練;崗位事故應(yīng)急預(yù)案,一月一練。同步各崗位設(shè)事故預(yù)想,一周一練。33、演習分廠綜合應(yīng)急預(yù)案,由分廠組織,所有應(yīng)急救援人員參加,由分廠生產(chǎn)技術(shù)科組織進行評估,總結(jié);重點部位應(yīng)急預(yù)案,由車間組織,分廠生產(chǎn)技術(shù)科組織進行評估,車間總結(jié);核心裝置,特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案,由車間組織,分廠生產(chǎn)技術(shù)科組織進行評估,車間總結(jié);崗位事故應(yīng)急預(yù)案,由班組組織,由車間組織進行評估,班組總結(jié);各崗位設(shè)事故預(yù)想,由車間點評,崗位總結(jié)。十獎懲34、應(yīng)急處置工作實行分廠安全事故緊急解決指揮中心負責。35、分廠相應(yīng)急工作中有突出貢獻單位和個人予以表揚獎勵。36、對在應(yīng)對突發(fā)事故過程中,不認真履行職責,不服從指揮,工作推諉個人追究責任,必要時予以行政處分和經(jīng)濟懲罰;導(dǎo)致嚴重后果、涉嫌違法犯罪,移送司法部門解決。十一附則37、應(yīng)急預(yù)案備案應(yīng)急預(yù)案報備至公司安全生產(chǎn)部。38、維護和更新因下列因素浮現(xiàn)不符合項時,應(yīng)及時對本預(yù)案進行相應(yīng)修改:1)、新法律法規(guī)、原則頒布實行;2)、有關(guān)法律法規(guī)、原則修訂;3)、預(yù)案演習或事故處置過程中發(fā)現(xiàn)不符合項;4)、其她因素。39、制定與解釋本應(yīng)急預(yù)案由分廠生產(chǎn)技術(shù)科制定,由分廠安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組審批后實行,由分廠安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組解釋。40、應(yīng)急預(yù)案實行本預(yù)案從發(fā)布之日起實行。-1-10甲醇分廠滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案為了有效控制火災(zāi)危害,最大限度保護公司(分廠)財產(chǎn)和員工人身安全,減少火災(zāi)事故危害,依照中華人民共和國消防法,其她關(guān)于各級人民政府頒布法律、法規(guī)及公司關(guān)于制度規(guī)定,特制定本預(yù)案。本預(yù)案合用于分廠內(nèi)發(fā)生各種重大火災(zāi)事故撲救和緊急疏散,分廠員工應(yīng)嚴格遵守。成立分廠重大火災(zāi)應(yīng)急指揮中心,指揮中心主任由分廠廠長擔任,副主任由分廠生產(chǎn)技術(shù)副廠長和分廠設(shè)備動力副廠長擔任,成員涉及,各科、室、車間主任,分廠安全主管,指揮中心職責是:協(xié)調(diào)和指揮滅火,暫時交通管制,人員疏散、緊急救護等,指揮部下設(shè)滅火行動組,疏散引導(dǎo)組,安全防護救護組。成立滅火行動組,組長由生產(chǎn)技術(shù)副廠長擔任。副組長:生產(chǎn)技術(shù)科科長、調(diào)度長、火災(zāi)所屬車間主任。成員涉及:當班調(diào)度、非火災(zāi)單位副主任,技術(shù)員,火災(zāi)單位崗位班長。滅火行動組職責是:迅速鑒定著火部位及著火介質(zhì),切斷一切也許引起火災(zāi)事故進一步擴大連接管線和著火介質(zhì),組織運用既有消防設(shè)施進行滅火。成立疏散引導(dǎo)組。組長由分廠機動設(shè)備副廠長擔任,副組長:調(diào)度長,著火部門車間副主任。職責為:急救傷員;進行暫時性交通管制;指派人員迎接公司及外部消防車;對火災(zāi)相鄰崗位進行必要防火做出安排,防止火災(zāi)擴大、保護火災(zāi)現(xiàn)場、為事故分析和調(diào)查解決提供現(xiàn)場資料。成立安全防護救護組。組長由分廠辦公室主任擔任。成員涉及,分廠辦公室、科室所有員工和技術(shù)人員。工作職責:現(xiàn)場傷員暫時救護和疏散救護,與火災(zāi)救護有關(guān)善后工作等。發(fā)生火災(zāi)事故,崗位巡檢應(yīng)保持冷靜,迅速鑒定著火部位及著火介質(zhì),采用必要消火辦法后,向當班調(diào)度報告火災(zāi)狀況,祈求增援。初次火災(zāi)報告內(nèi)容;著火時間,著火地點,著火介質(zhì),災(zāi)害限度。當班調(diào)度接到火災(zāi)報告后,依照火災(zāi)發(fā)生地點,著火介質(zhì),災(zāi)害限度等狀況,在安排火災(zāi)現(xiàn)場運用既有滅火消防條件采用必要撲救辦法同步,應(yīng)安排相鄰單位采用必要防范辦法(必要時要堅決采用全線停車辦法),以防事故進一步擴大,同步及時向公司消防科和分廠廠長報告,分廠廠長依照火災(zāi)報告狀況安排現(xiàn)場組織急救或啟動分廠滅火及應(yīng)急疏散預(yù)案。調(diào)度在接到分廠廠長安排啟動分廠滅火及應(yīng)急疏散預(yù)案后,應(yīng)及時告知指揮部成員和各組重要負責人到火災(zāi)現(xiàn)場開展滅火工作。各組負責人及其成員應(yīng)依照甲醇分廠滅火及應(yīng)急疏散方案安排按分工迅速展開滅火及應(yīng)急疏散工作,分廠重大火災(zāi)滅火及應(yīng)急疏散指揮部可依照火災(zāi)現(xiàn)場需要,暫時調(diào)用分廠一切可調(diào)用人力物力資源,進行滅火和應(yīng)急疏散工作。接到分廠滅火指揮部告知各單位員工應(yīng)依照分場滅火指揮部安排迅速展開工作。不聽從分廠應(yīng)急指揮部安排,致使延誤時機,給分廠滅火及應(yīng)急疏散導(dǎo)致重大損失,應(yīng)當承當必要經(jīng)濟,行政及法律責任。分廠安全管理制度是制定分廠重大火災(zāi)滅火及應(yīng)急疏散方案基本,發(fā)生重大火災(zāi)時,依照滅火及應(yīng)急疏散工作需要要進行減量生產(chǎn)及緊急停車必要按分廠安全管理制度關(guān)于規(guī)定進行。分廠各單位,各崗位應(yīng)依照本預(yù)案制定出崗位滅火及緊急疏散預(yù)案,制定出崗位消防滅火工作環(huán)節(jié)。分廠進行重大火災(zāi)滅火及應(yīng)急疏散預(yù)案演習,視同分廠發(fā)生重大火災(zāi)。本預(yù)案從發(fā)布之日起實行。甲醇分廠自然災(zāi)害事故應(yīng)急預(yù)案為了有效提高分廠自然災(zāi)害事故應(yīng)急反映能力和救災(zāi)工作整體水平,建立和完善分廠災(zāi)害救濟應(yīng)急體系,最大限度地減輕或者消除自然災(zāi)害導(dǎo)致?lián)p失,保證分廠所有員工生命及財產(chǎn)安全,特制定本預(yù)案。一、自然災(zāi)害事故預(yù)案及管轄范疇自然災(zāi)害事故應(yīng)急事故預(yù)案是災(zāi)害發(fā)生后,對分廠員工及財產(chǎn)救濟緊急行動方案。本預(yù)案合用于洪災(zāi)、地震,火災(zāi)、冰雹,暴風雪、雷電等因素而導(dǎo)致分廠人員傷亡及財產(chǎn)損失應(yīng)急救濟反映。二、災(zāi)害救濟應(yīng)急機構(gòu)及職責(一)領(lǐng)導(dǎo)小組:總指揮:分廠廠長副總指揮:分廠各副廠長成員:辦公室主任生技科科長調(diào)度長設(shè)備主管安全主管各車間主任職責:1、及時傳達上級防災(zāi)會議精神,全面布置防災(zāi)工作。2、發(fā)布臨災(zāi)指令,督促各職能小組按本預(yù)案開展抗災(zāi)應(yīng)急各項工作。3、指揮抗災(zāi)救濟工作,及時向上級報告災(zāi)情。4、完善自然災(zāi)害事故報告網(wǎng)絡(luò),做到早防止、早報告、早處置。(二)工作機構(gòu)1、信息組:組長:辦公室主任成員:辦公室全體成員職責:(1)收集上級發(fā)布防災(zāi)信息和工作規(guī)定。(2)及時、精確發(fā)布防災(zāi)信息。(3)掌握分廠防災(zāi)救濟工作動態(tài),及時向領(lǐng)導(dǎo)小組和上級關(guān)于部門報告。2、宣教組:組長:生技科科長成員:生產(chǎn)技術(shù)科全體成員職責:(1)宣傳和組織學習防災(zāi)自救知識,加強自然災(zāi)害危害性教誨,提高廣大員工自我保護意識和能力。(2)印發(fā)防災(zāi)救災(zāi)宣傳資料。(3)編報防災(zāi)救災(zāi)工作動態(tài)。3.應(yīng)急處置組:組長:調(diào)度長成員:調(diào)度室全體成員各車間正職職責:(1)制定防災(zāi)應(yīng)急預(yù)案,繪制應(yīng)急疏散平面圖,設(shè)立緊急避難場合和標志等,并組織實行演習。(2)協(xié)助各小組開展應(yīng)急處置工作。(3)加強重點部位防護工作。(4)接到領(lǐng)導(dǎo)小組臨災(zāi)指令后,告知進行生產(chǎn)處置后組織員工撤離,(5)各車間接到領(lǐng)導(dǎo)小組臨災(zāi)指令后,應(yīng)及時進入現(xiàn)場進行生產(chǎn)處置并疏散員工,(6)做好災(zāi)害期間值班巡邏三、防災(zāi)應(yīng)急程序1,臨災(zāi)應(yīng)急反映、接到上級發(fā)布臨災(zāi)信息后,防災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組按程序做好如下六個方面工作:(1)召開防災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組工作會議,布置緊急避險和搶險救災(zāi)工作。(2)宣布關(guān)于抗災(zāi)救災(zāi)規(guī)定。(3)依照上級指揮機構(gòu)發(fā)布災(zāi)情動態(tài)宣布臨災(zāi)應(yīng)急期起止時間,依照災(zāi)情發(fā)展趨勢決定員工避災(zāi)疏散時間及范疇。(4)檢查分廠應(yīng)急辦法和防災(zāi)減災(zāi)準備工作貫徹狀況。(5)強化宣教,防止災(zāi)情信息誤傳和謠傳,穩(wěn)定秩序(6)及時向公司防災(zāi)救災(zāi)指揮部報告災(zāi)情信息。重大災(zāi)害和特別重大地震災(zāi)害狀況應(yīng)越級報告。2、災(zāi)后搶險救災(zāi)依照自然災(zāi)害事故發(fā)生狀況,結(jié)合分廠特點,啟動相應(yīng)自然災(zāi)害事故應(yīng)急預(yù)案,作出應(yīng)急反映和處置。保證組織貫徹,人力貫徹,財力貫徹,以最快、最高效辦法處置,保證員工安全。(1)分廠抗災(zāi)救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員及時進入各自崗位履行各自職責。(2)分廠抗災(zāi)救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)出緊急撤離、集中信號。災(zāi)情發(fā)生在生產(chǎn)時間時及時啟動緊急停車,分廠所有在場技術(shù)員以上管理人員參加救援和疏導(dǎo)。(3)緊急撤離時,應(yīng)停止一切活動,迅速離開現(xiàn)場,聽指揮人員安排,有序撤離。(4)及時上報災(zāi)情和搶險救災(zāi)狀況,接受上級關(guān)于部門指引。(5)除不可抗拒地震等自然災(zāi)害外,人為引起災(zāi)害應(yīng)保護好現(xiàn)場,協(xié)助公安,消防部門進行事故現(xiàn)場分析,查明因素。(6)協(xié)助有關(guān)部門作好善后解決工作。四、工作規(guī)定1、領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員切實履行各自職能,負責本組救災(zāi)工作,迅速到一線進行指揮,各小組迅速到達指定位置。2、各車間負責本車間救濟和撤離疏散,災(zāi)害發(fā)生時,所有員工所有撤離后,領(lǐng)導(dǎo)方可撤離。4,自然災(zāi)害事故事故發(fā)生后,應(yīng)急預(yù)案所涉及所有管理人員要堅守工作崗位,不得擅自離崗。甲醇分廠起重行車事故緊急預(yù)案甲醇分廠共有空分車間16T橋式起重機一臺、5T電葫蘆一臺、合成車間25T橋式起重機一臺等三臺行車類起重設(shè)備。作業(yè)中經(jīng)常需要多人協(xié)同配合,對指揮者、操作者等規(guī)定較高,操作環(huán)境不一,易燃易爆等環(huán)境危險因素,對設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅,起重機械工作特點及存在危險因素如下。一、工作特點:1.起重機械普通具在龐大構(gòu)造和比較復(fù)雜機構(gòu),作業(yè)過程中經(jīng)常是幾種不同方向運動同步操作,技術(shù)難度較大。2.能吊運重物各種各樣,載荷是變化。體積大且不規(guī)則,尚有散粒、熱融和易燃易爆危險品等,使吊運過程復(fù)雜而危險。3.需要在較大范疇內(nèi)運營,活動空間較大,一旦導(dǎo)致事故,影響面積也較大二、危險因素:依照起重作業(yè)特點,行車也許浮現(xiàn)事故有如下幾種:因電器或制動安全裝置失靈而導(dǎo)致飛車、脫軌。引起吊物超重或斜拉歪吊使鋼絲繩斷裂。吊鉤螺母防松裝置損壞、自鎖損壞導(dǎo)致起吊物脫鉤。因電器故障引起漏電著火。三、解決辦法:一旦導(dǎo)致事故也許導(dǎo)致人員傷亡,設(shè)備損壞等,應(yīng)按如下辦法緊急解決:1、一方面切斷電源盡快停車。2、發(fā)生起重傷害事故后,必要盡一切也許組織急救受傷人員和公司財產(chǎn)、采用有效辦法制止事故蔓延擴大并保護好現(xiàn)場做好記錄。事故狀況現(xiàn)場不能有效解決時,應(yīng)及時啟動分廠重大事故緊急預(yù)案,按有關(guān)程序逐級報告并組織急救和處置。3、在解決現(xiàn)場同步、及時將事故概況、用電話報告公司領(lǐng)導(dǎo)及安環(huán)部。4、發(fā)生著火應(yīng)關(guān)閉電源,按電器著火解決。5、分析事故因素,采用整治辦法,完善設(shè)備性能。甲醇分廠壓力容器及壓力管道安全事故緊急預(yù)案化工生產(chǎn)過程復(fù)雜,工藝條件茍刻,介質(zhì)具備易燃、易爆、有毒、腐蝕性強等特點及生產(chǎn)過程持續(xù)性。壓力容器一旦發(fā)生事故,危害極大,損傷財物,傷害人員,因而設(shè)備安全可靠運營極為重要,為減少安全事故事故損失,特制定甲醇分廠壓力容器及壓力管道安全事故緊急預(yù)案預(yù)案。一、事故防止控制辦法:嚴格執(zhí)行工藝紀律,控制工藝參數(shù),禁止超壓、超溫、超指標運營。堅決杜絕火源。完善卸壓、安全閥、連鎖、溢流等工藝辦法,完善安全裝置及安全附件。加強巡回檢查,嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)隱患及時排查。消除跑、冒、滴、漏、并定期效驗。二、事故應(yīng)急解決辦法:一旦發(fā)生爆炸、著火或泄漏應(yīng)及時按如下辦法緊急解決一方面急救傷員,疏散人群,同步上報分廠調(diào)度,告知醫(yī)院采用急救辦法以保生命安全。發(fā)生泄漏,按如下方式解決1、普通泄漏,應(yīng)報告車間領(lǐng)導(dǎo),并于泄漏點掛牌標記,提示風險,車間應(yīng)采用必要辦法解決,車間解決不了上報分廠解決。2、發(fā)生重大泄漏,介質(zhì)為強氧化物及有毒物,應(yīng)及時關(guān)閉該工序進出口閥、切斷氣源或介質(zhì)。并報告車間領(lǐng)導(dǎo)和分廠調(diào)度,車間領(lǐng)導(dǎo)及分廠調(diào)度應(yīng)將狀況報告值班領(lǐng)導(dǎo),必要時及時啟動分廠重大安全事故應(yīng)急預(yù)案。同步出事地點應(yīng)及時設(shè)立警戒線。3、發(fā)生普通工藝著火,應(yīng)恰當減量生產(chǎn),并依照著火介質(zhì)采用必要滅火辦法對火源進行滅除;發(fā)生重大火災(zāi),應(yīng)采用緊急停車辦法,及時切斷著火介質(zhì),并報告車間領(lǐng)導(dǎo)和分廠調(diào)度,車間領(lǐng)導(dǎo)及分廠調(diào)度應(yīng)將狀況報告值班領(lǐng)導(dǎo),必要時及時分廠或車間消防滅火預(yù)案及分廠重大安全事故應(yīng)急預(yù)案。4、對發(fā)生爆炸,應(yīng)及時切斷爆炸物介質(zhì),并報告車間領(lǐng)導(dǎo)和分廠調(diào)度,分廠調(diào)度應(yīng)報告分廠領(lǐng)導(dǎo),并及時啟動分廠重大安全事故應(yīng)急預(yù)案。一旦爆炸引起著火應(yīng)依照著火介質(zhì)性質(zhì)啟動分廠消防滅火預(yù)案、或車間消防滅火預(yù)案及其她相應(yīng)滅火辦法。5、若爆炸引起中毒,應(yīng)迅速將中毒人員安頓在空氣暢通地方,并解開衣扣、及腰帶。對于輕度中毒者可就近送往醫(yī)院:中度中毒以上者應(yīng)現(xiàn)場急救:中毒人員呼吸停止或薄弱,心臟停止跳動時,應(yīng)及時進行人工呼吸。 三、分廠重大安全事故緊急解決指揮中心機構(gòu)狀況重申:分廠重大安全事故緊急解決指揮中心總指揮由分廠廠長擔任,副總指揮由分廠生產(chǎn)技術(shù)副廠長、設(shè)備動力副廠長擔任,成員涉及分廠安全主管、各車間,科、室主任、副主任、技術(shù)員。指揮中心職責是:組織事故現(xiàn)場搶險,隨時分析事故現(xiàn)場險情,有針對性地制定急救方案和應(yīng)急辦法,并下達指揮命令;向上級領(lǐng)導(dǎo)報告事故狀況。 依照事故現(xiàn)場處置需要,指揮中心有權(quán)動用分廠一切可動用人員,物資、設(shè)備、設(shè)施進行事故現(xiàn)場搶險。 各單位接到指揮中心事故搶險命令時,必要無條件執(zhí)行,如有推諉,扯皮、懈怠等影響事故搶險救護工作,現(xiàn)場指揮中心有權(quán)采用強制辦法,責任者應(yīng)承擔由此引起一切后果。 指揮中心下設(shè)三個工作組第一組:事故現(xiàn)場搶險組組長:生產(chǎn)技術(shù)副廠長成員:生產(chǎn)技術(shù)科科長、調(diào)度長、當班調(diào)度、事故單位負責人,技術(shù)員,當班班長、崗位崗長。工作職責:負責事故現(xiàn)場搶險組織工作,依照事故現(xiàn)場狀況和現(xiàn)場指揮中心命令對事故現(xiàn)場緊急處置,防止事故進一步擴大,采用人群疏導(dǎo)、交通管制、區(qū)域戒嚴、協(xié)助排險等手段,急救受傷人員,并隨時向總指揮報告狀況。第二組:緊急救護組組長:設(shè)備動力副廠長成員:辦公室主任及辦公室所有成員,暫時組織非事故單位負責人及人員。職責:對現(xiàn)場受傷人員進行緊急救護,組織救護車輛,安排受傷人員住院救治和生活,隨時向指揮中心報告人員傷亡狀況。第三組:事故調(diào)查整治解決組組長:分廠廠長副組長:分廠生產(chǎn)技術(shù)副廠長成員:安全主管、辦公室主任、生產(chǎn)技術(shù)科科長,事故單位負責人、關(guān)于技術(shù)人員等職責:負責組織或協(xié)助上級事故解決組對事故因素,通過、事故單位基本狀況,死、傷人員和財產(chǎn)損失等詳細狀況,事故責任等進行調(diào)查;對事故狀況進行上報和通報,隨時向事故指揮中心報告事故搶險、解決、調(diào)查進展狀況。組織事故單位制定事故政改方案和辦法,對事故整治實行狀況進行檢查驗收,并將整治狀況隨時報告指揮中心。分廠發(fā)生重大安全事故時,非事故單位車間負責人、技術(shù)人員和指揮中心、工作構(gòu)成員應(yīng)迅速到事故發(fā)生地集中,聽從事故指揮中心隨時調(diào)度、安排。其她非事故單位員工一律堅守崗位,不得離開,隨時聽從指揮中心同一調(diào)配和安排。四;對分廠應(yīng)急滅火預(yù)案組織機構(gòu)及職責重申:分廠重大火災(zāi)應(yīng)急指揮中心,指揮中心主任由分廠廠長擔任,副主任由分廠生產(chǎn)技術(shù)副廠長和分廠設(shè)備動力副廠長擔任,成員涉及,各科、室、車間主任,分廠安全主管,指揮中心職責是:協(xié)調(diào)和指揮滅火,暫時交通管制,人員疏散、緊急救護等,指揮部下設(shè)滅火行動組,疏散引導(dǎo)組,安全防護救護組。滅火行動組,組長由生產(chǎn)技術(shù)副廠長擔任。副組長:生產(chǎn)技術(shù)科科長、調(diào)度長、火災(zāi)所屬車間主任。成員涉及:當班調(diào)度、非火災(zāi)單位副主任,技術(shù)員,火災(zāi)單位崗位班長。滅火行動組職責是:迅速鑒定著火部位及著火介質(zhì),切斷一切也許引起火災(zāi)事故進一步擴大連接管線和著火介質(zhì),組織運用既有消防設(shè)施進行滅火。疏散引導(dǎo)組。組長由分廠機動設(shè)備副廠長擔任,副組長:調(diào)度長,著火部門車間副主任。職責為:急救傷員;進行暫時性交通管制;指派人員迎接公司及外部消防車;對火災(zāi)相鄰崗位進行必要防火做出安排,防止火災(zāi)擴大、保護火災(zāi)現(xiàn)場、為事故分析和調(diào)查解決提供現(xiàn)場資料。安全防護救護組。組長由分廠辦公室主任擔任。成員涉及,分廠辦公室、科室所有員工和技術(shù)人員。工作職責:現(xiàn)場傷員暫時救護和疏散救護,與火災(zāi)救護有關(guān)善后工作等。甲醇分廠重大危險源(綜合罐區(qū))事故緊急預(yù)案一、綜合罐區(qū)管轄范疇:綜合罐區(qū)涉及甲醇罐區(qū)、化產(chǎn)罐區(qū)、中間罐區(qū)、汽車裝車臺、火車裝車臺、罐區(qū)管網(wǎng)系統(tǒng)、泡沫站、操作間、值班室等二、人員配備狀況:本罐區(qū)共十三人(含泡沫站),四班三運轉(zhuǎn),每班三人,專職班長一人。三、危險化學品狀況:本罐區(qū)儲存有甲醇、笨重、硫酸,液堿、洗油等,甲醇及粗苯儲存量數(shù)十倍于重大危險源臨界量。四、消防及防護設(shè)施配套狀況:本罐區(qū)設(shè)有與公司消防管網(wǎng)閉合消防管網(wǎng)系統(tǒng),又有相對獨立泡沫消防系統(tǒng)。罐區(qū)四周配有室外消防栓7個,消防炮2個、室外泡沫消防栓10個,甲醇、粗苯等易燃易爆危化品儲罐均設(shè)有直達儲罐內(nèi)泡沫消火裝置。同步現(xiàn)場配備有泡沫滅火器兩具,干粉滅火器35公斤4具,8公斤4具,還配有過濾式防毒面具4具,全面罩正壓空氣呼吸器4具。洗眼噴淋器1套。五、也許重點事故:火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒,腐蝕。六、事故發(fā)生時現(xiàn)場處置:1、發(fā)生事故時,罐區(qū)管理人員應(yīng)依照事故成因及事態(tài)狀況,迅速做好現(xiàn)場處置,發(fā)現(xiàn)靠自身力量無法進行徹底處置時,要迅速用電話向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報告、報警。2、報告及報警重要內(nèi)容:發(fā)生事故位置、發(fā)生事故介質(zhì)、事故災(zāi)害限度、現(xiàn)場處置簡況。3、報告(報警)電話:甲醇調(diào)度室(87778776)公司消防隊(11968998848)公司總調(diào)室(8834)泡沫站(8768)七、分廠重大事故緊急預(yù)案啟動:1、分廠調(diào)度接到事故現(xiàn)場緊急報告,應(yīng)依照現(xiàn)場水,電、介質(zhì),事故狀況等命令現(xiàn)場人員采用必要處置辦法,同步做好關(guān)聯(lián)單位防止和隔離辦法(必要時及時實行全廠緊急停車),同步向公司調(diào)度室、消防隊及分廠重要領(lǐng)導(dǎo)報告事故狀況,發(fā)生火災(zāi)時要及時指令人員打開所有消防通道,啟動必要消防設(shè)施。2、分廠領(lǐng)導(dǎo)依照事故狀況,命令調(diào)度迅速啟動分廠重大安全事故緊急預(yù)案,調(diào)度接到命令后及時告知有關(guān)人員到火災(zāi)現(xiàn)場進行事故處置和緊急救護。八、分廠重大安全事故緊急預(yù)案運作:1、事故現(xiàn)場搶險組組長:生產(chǎn)技術(shù)副廠長成員:生產(chǎn)技術(shù)科科長、調(diào)度長、當班調(diào)度、事故單位負責人,技術(shù)員,當班班長。工作職責:負責事故現(xiàn)場搶險組織工作,依照事故現(xiàn)場狀況和現(xiàn)場指揮中心命令對事故現(xiàn)場緊急處置,防止事故進一步擴大,采用人群疏導(dǎo)、交通管制、區(qū)域戒嚴、協(xié)助排險等手段,急救受傷人員,并隨時向總指揮報告狀況。2、緊急救護組組長:設(shè)備動力副廠長成員:辦公室主任及辦公室所有成員,暫時組織非事故單位負責人及人員。職責:對現(xiàn)場受傷人員進行緊急救護,組織救護車輛,安排受傷人員住院救治和生活,隨時向指揮中心報告人員傷亡狀況。3、事故調(diào)查整治解決組組長:分廠廠長副組長:分廠生產(chǎn)技術(shù)副廠長成員:安全員、辦公室主任、生產(chǎn)技術(shù)科科長,事故單位負責人、關(guān)于技術(shù)人員等。職責:負責組織或協(xié)助上級事故解決組對事故因素,通過、事故單位基本狀況,死、傷人員和財產(chǎn)損失等詳細狀況,事故責任等進行調(diào)查;對事故狀況進行上報和通報,隨時向事故指揮中心報告事故搶險、解決、調(diào)查進展狀況。組織事故單位制定事故政改方案和辦法,對事故整治實行狀況進行檢查驗收,并將整治狀況隨時報告指揮中心。4、現(xiàn)場協(xié)調(diào):由分廠安全員負責,重要職責:向外部增援力量簡介現(xiàn)場狀況,涉及電源與否切斷,或在控制狀況等。九、事故發(fā)生后應(yīng)采用解決辦法1、當班操作工緊急解決:遇火災(zāi),及時切斷物料來源,關(guān)閉有關(guān)閥門,使用有關(guān)煤火器材進行滅火;遇泄漏,及時切斷物料來源,關(guān)閉有關(guān)閥門,用大量清水稀釋;遇人員中毒,及時將中毒人員移至空氣新鮮處,并采用相應(yīng)緊急解決辦法;遇腐蝕性事故,及時用大量清水沖洗。上述辦法靠自身力量無法完畢,應(yīng)及時報告分廠調(diào)度,啟動重大安全事故緊急預(yù)案。2、人員緊急疏散,撤離:發(fā)現(xiàn)靠自身力量無法控制現(xiàn)場事故狀態(tài),有也許導(dǎo)致人員傷害時,必要及時撤離,撤離至安全地帶時必要清點現(xiàn)場人數(shù),并及時分級報告現(xiàn)場事故狀況。3、危險區(qū)隔離:按照事故狀態(tài),在罐區(qū)設(shè)立兩級隔離區(qū),第一隔離區(qū)設(shè)在各危險化學品隔離帶內(nèi),由綜合罐區(qū)執(zhí)行;第二隔離區(qū)設(shè)在南北各車輛通行道,由分廠事故搶險組負責實行。各通往綜合罐區(qū)管道隔離有分廠調(diào)度實行。十、檢測、搶險、及控制辦法1、檢測,事故發(fā)生,分廠重大事故預(yù)案啟動后,事故搶險組到現(xiàn)場,及時命令關(guān)于化驗室,對現(xiàn)場有毒氣體,腐蝕性液體等進行檢測,確認現(xiàn)場危害限度,采用必要防護辦法后方可投入現(xiàn)場緊急搶險,防止盲目施救導(dǎo)致事故擴大。2、搶險、事故搶險要本著“安全進入、先救人后就物”原則進行,杜絕盲目施救。3、控制事故擴大辦法:事故搶險組進入現(xiàn)場,應(yīng)依照現(xiàn)場事故狀況以及現(xiàn)場可用各種搶險物資,條件,設(shè)施,防護器材等狀況,在搶險同步,采用必要防止事故擴大辦法,當時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場各種條件不能保證有效控制事故擴大時,應(yīng)繼續(xù)向上級和其她外部力量求助,并及時做好更大規(guī)模隔離,保護辦法。十一、受傷人員現(xiàn)場救護,就治與醫(yī)院救治:由分廠緊急救護組負責,現(xiàn)將人員移至安全通風處,并依照狀況采用必要緊急救護辦法,同步告知公司醫(yī)務(wù)室對人員繼續(xù)實行救治直至送往有關(guān)專業(yè)醫(yī)院救治。十二、現(xiàn)場保護與洗消1、現(xiàn)場保護:除分廠重大安全事故緊急救援人員外,無關(guān)人員不得進赴現(xiàn)場,現(xiàn)場人員除進行緊急救援外,不得采用任何方式對事故現(xiàn)場進行破壞,以迎接有關(guān)事故調(diào)查。2、現(xiàn)場洗消:事故救援響應(yīng)結(jié)束,由事故搶險組組織進行現(xiàn)場洗消,必要時提請公司消防隊組織進行,洗消結(jié)束,應(yīng)組織進行有關(guān)檢測,保證達到環(huán)保原則。十三、應(yīng)急救援保障1、保障隊伍:見分廠重大安全事故緊急救援預(yù)案有關(guān)安排。2、現(xiàn)場救援有關(guān)資料:綜合罐區(qū)現(xiàn)場設(shè)關(guān)于區(qū)消防平面配備圖,平面部之途,工藝流程土、一書一簽、等有關(guān)資料供緊急救援用。3、應(yīng)急通訊:調(diào)度室設(shè)手持對講機供緊急搶險用。4、應(yīng)急照明:由分廠檢修車間電器設(shè)備組現(xiàn)場準備。5、應(yīng)急救援裝備、物資:裝備分廠消防室備用,其她搶險物資由分廠調(diào)度是備用。十四、應(yīng)急救援教誨培訓:每半年組織一次,并在有關(guān)考試中體現(xiàn)。十五、應(yīng)急救援方案演習:每年至少組織一次,并進行有關(guān)評價,評估。甲醇分廠空分車間空壓機崗位應(yīng)急預(yù)案一、崗位管轄范疇:涉及自潔式過濾器、壓縮機組、汽輪機及附屬設(shè)備、管道、閥門、儀表、505控制系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)。二、崗位人員構(gòu)成空壓機崗位:主控(1人)主操(1人)四班三運轉(zhuǎn),專職班長一人,總計12人。三、崗位重要危險物質(zhì)、危險因素本崗位重要有中壓蒸汽、油品等危險物質(zhì)。危險因素:設(shè)備管道爆炸、著火;油品著火;蒸汽泄漏導(dǎo)致皮膚灼傷,突然斷電會導(dǎo)致油泵停運系統(tǒng)潤滑油中斷,設(shè)備損壞;總控系統(tǒng)失靈;緊急停電、停水、停蒸汽;現(xiàn)場各種危險作業(yè)。四、崗位消防及防護設(shè)施崗位設(shè)35KG推車式干粉滅火器4具,65KG推車式泡沫滅火器2具,4KG泡沫滅火器4具,室內(nèi)消防栓2個,室外消防栓2個。及各種崗位所需勞保用品。五、重要事故從安全面:蒸汽灼傷、火災(zāi)、爆炸、高空跌落。六、車間應(yīng)急機構(gòu)、構(gòu)成人員、職責劃分車間成立以班、車間主任為首事故應(yīng)急小組班,負責現(xiàn)場事故處置工作。組長:當班車間領(lǐng)導(dǎo)副組長:當班班長成員:當班操作人員工作職責:負責事故現(xiàn)場預(yù)先處置工作,同步依照事故現(xiàn)狀和現(xiàn)場指揮中心命令對事故現(xiàn)場緊急解決及必要人群疏導(dǎo)、交通管制、區(qū)域戒嚴、協(xié)助排險等手段。七、報警及通訊聯(lián)系方式報告(報警)電話:甲醇調(diào)度室(87778776)公司消防隊(11968998848)公司總調(diào)室(8834)八、事故發(fā)生后應(yīng)采用解決辦法(一):水沖擊:1危害:水沖擊會損壞汽輪機葉片和推力軸承,嚴重時使汽輪機動靜之間磨擦損壞機組。2現(xiàn)象:1)主蒸汽溫度急劇下降:2)主蒸汽管道,法蘭或汽缸結(jié)合面,軸封冒寫白色濕蒸汽或測出水點:3)主蒸汽管內(nèi)有沖擊聲。4)振動逐漸強烈。5)軸向位移指標增大。6)推力瓦溫度增高。7)負荷下降,氣輪機聲音變沉3因素:鍋爐滿水或減溫器漏水。鍋爐蒸發(fā)量過大,汽水共沸騰。啟動前或并爐時沒有充分暖管疏水鍋爐燃燒不穩(wěn)定或調(diào)節(jié)不當/軸封進水。3.45Mpa蒸汽過熱度低時調(diào)節(jié)氣門大幅度晃動。4解決:確認發(fā)生水沖擊必要迅速堅決地破壞真空緊急停車。啟動氣輪機本體及關(guān)于蒸汽管道疏水閥進行充分疏水。記錄惰走時間,仔細聽氣輪機內(nèi)部聲音。如在惰走時未聽出異聲。又未察覺轉(zhuǎn)動某些有磨擦聲,且惰走時間推力瓦塊溫度,軸向位移正常。蒸汽參數(shù)正常后可重新開機但必要充分疏水聲速時加強監(jiān)視,全面檢查正常后才可開機,注意加負荷速度,并及時檢查軸向位移及各金屬溫度等。如啟動氣輪機內(nèi)部有異聲或轉(zhuǎn)動某些發(fā)聲摩擦應(yīng)破壞真空緊急停車,揭缸檢查。水沖擊時如軸向位移增大至極限或推力瓦溫度上升或惰走時間較正常破壞真空停機時縮短,應(yīng)停機檢查推力軸承并依照推力軸承狀況決定與否揭缸檢查。(二)、廠用電中斷:1危害:廠用電中斷后,所有電動設(shè)備都停止運轉(zhuǎn),空壓機循環(huán)水泵,凝結(jié)水泵,油泵都將停止。真空度下降,會引起低壓缸安全閥動作。潤滑油系統(tǒng)斷油會使軸承發(fā)生干摩擦。2現(xiàn)象:照明燈熄滅,應(yīng)急燈亮。運轉(zhuǎn)設(shè)備電流批示到“0”,電壓批示到“0”,設(shè)備停止運轉(zhuǎn),循環(huán)水壓力。凝結(jié)水壓力,油泵出口壓力到“0”,真空下降,主抽汽器排出大量熱氣。汽輪機主汽閥及調(diào)節(jié)氣門,抽汽逆止門關(guān)閉??諝饫鋮s器溫度升高。3解決:迅速切換事故照明。檢查主汽門,抽汽逆止閥關(guān)閉嚴密。破壞真空緊急停車。解除凝結(jié)水泵,油泵連鎖開關(guān),將控制開關(guān)恢復(fù)到停用位置。啟動汽輪機防喘振閥,手動關(guān)閉三出電動閥。啟動主蒸汽管路,抽汽管路,汽輪機本體疏水。每隔15分鐘,手動盤車180度。電源恢復(fù)后啟動油泵,并投入電動盤車,依照狀況,依次啟動各動力設(shè)備。待凝汽器,抽汽冷凝器,溫度降到50度才可送入循環(huán)水或冷凝水。(三)油系統(tǒng)失火1危害:油系統(tǒng)失火會使整個機組電源、普通接線燒毀,嚴重時會使機組各部變形,剛度下降,整個機組報廢。2因素:油系統(tǒng)漏油,一旦漏油接觸到高溫熱體,就會起火。3解決:失火時,使用泡沫或四氯化碳滅火器,用一切辦法保護機組不受損壞。如火勢較大,應(yīng)迅速告知消防隊及上級。如不能不久撲滅時,嚴重威脅設(shè)備安全時,進行破壞真空緊急停車滅火。禁止啟動油泵。設(shè)計電器設(shè)備安全時,必要切斷電源。禁止用水和砂子滅火。4防止辦法:在系統(tǒng)布置上,盡量將油管裝在蒸汽管道如下,油管法蘭要有隔離罩。法蘭密封墊采用耐油石棉墊,禁止使用塑料石棉墊。儀表管盡量減少交叉,并不準與運轉(zhuǎn)層鐵板相接觸,防止運營中振動磨損,對有腐蝕管子應(yīng)及早更換。對油系統(tǒng)附近主蒸汽管道或其她高溫汽水管,在保溫層外應(yīng)加裝鐵皮,并特別注意保溫完整。如發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)漏油時,必要查明漏油部位、漏油因素,及時消除,必要時停機解決,滲到地面或軸瓦上油要及時擦凈。(四)循環(huán)水中斷1危害:凝汽器真空急劇下降,嚴重時引起低壓缸安全閥動作;空氣冷卻器溫度升高。2解決:打閘破真空,緊急停機。轉(zhuǎn)速到零,投入盤車。凝汽器、軸封冷凝器、抽氣冷凝器溫度降至50℃(五)斷油1危害:燒壞軸瓦,嚴重時損壞轉(zhuǎn)子。2因素:油系統(tǒng)積存有空氣。油泵跳車,聯(lián)鎖不正常。油系統(tǒng)大量漏油。3解決:打閘,破真空,緊急停機。依照軸瓦溫度上升狀況,決定與否檢查軸瓦。告知電器,儀表檢查聯(lián)鎖。排空氣,解決油系統(tǒng)漏點。(六)、油冷器泄漏1危害:停車時,水漏入油中,破壞油質(zhì);正常時,油漏入循環(huán)水中時,嚴重導(dǎo)致空冷塔帶水。2因素:換熱管泄漏;3解決:切換故障油冷器,檢修。(七)凝汽器真空低1危害:軸向推力增大,排氣溫度升高,氣缸中心線發(fā)生變化。2因素:循環(huán)水流量小,循環(huán)水水溫高;換熱器結(jié)垢或堵塞;抽氣凝汽器工作不正常,真空系統(tǒng)不嚴密。3解決:加大循環(huán)水量;減少水溫;停車解決;解決漏點。九、人員緊急疏散、撤離發(fā)現(xiàn)靠自身力量無法控制現(xiàn)場狀態(tài),有也許導(dǎo)致人員傷害時,必要及時撤離,將人員轉(zhuǎn)移至安全地帶,清點人數(shù),同步報告現(xiàn)場事故狀況,設(shè)立相應(yīng)隔離帶。十、預(yù)案分級響應(yīng)1、現(xiàn)場無法控制,事故報告給分廠調(diào)度后,分廠調(diào)度應(yīng)依照現(xiàn)場水、電、介質(zhì)、事故狀況等命令現(xiàn)場人員采用必要處置辦法,同步做好關(guān)聯(lián)單位防止和隔離辦法(必要時及時實行全廠緊急停車),同步向公司調(diào)度室、消防隊及分廠重要領(lǐng)導(dǎo)報告事故狀況,發(fā)生火災(zāi)時要及時指令人員打開所有消防通道,啟動必要消防設(shè)施。2、分廠領(lǐng)導(dǎo)依照事故狀況,命令調(diào)度迅速啟動分廠重大安全事故緊急預(yù)案,調(diào)度接到命令后及時告知有關(guān)人員到火災(zāi)現(xiàn)場進行事故處置和緊急救護。十一、分廠重大安全事故緊急預(yù)案運作:1、事故現(xiàn)場搶險組組長:生產(chǎn)技術(shù)副廠長成員:生產(chǎn)技術(shù)科科長、調(diào)度長、當班調(diào)度、事故單位負責人,技術(shù)員,當班班長。工作職責:負責事故現(xiàn)場搶險組織工作,依照事故現(xiàn)場狀況和現(xiàn)場指揮中心命令對事故現(xiàn)場緊急處置,防止事故進一步擴大,采用人群疏導(dǎo)、交通管制、區(qū)域戒嚴、協(xié)助排險等手段,急救受傷人員,并隨時向總指揮報告狀況。2、緊急救護組組長:設(shè)備動力副廠長成員:辦公室主任及辦公室所有成員,暫時組織非事故單位負責人及人員。職責:對現(xiàn)場受傷人員進行緊急救護,組織救護車輛,安排受傷人員住院救治和生活,隨時向指揮中心報告人員傷亡狀況。3、事故調(diào)查整治解決組組長:分廠廠長副組長:分廠生產(chǎn)技術(shù)副廠長成員:安全員、辦公室主任、生產(chǎn)技術(shù)科科長,事故單位負責人、關(guān)于技術(shù)人員等。職責:負責組織或協(xié)助上級事故解決組對事故因素,通過、事故單位基本狀況,死、傷人員和財產(chǎn)損失等詳細狀況,事故責任等進行調(diào)查;對事故狀況進行上報和通報,隨時向事故指揮中心報告事故搶險、解決、調(diào)查進展狀況。組織事故單位制定事故政改方案和辦法,對事故整治實行狀況進行檢查驗收,并將整治狀況隨時報告指揮中心。4、現(xiàn)場協(xié)調(diào):由分廠安全員負責,重要職責:向外部增援力量簡介現(xiàn)場狀況,涉及電源與否切斷,或在控制狀況等。十二、危險區(qū)域隔離按照事故狀態(tài)本預(yù)案設(shè)三級隔離帶,車間及班組負責設(shè)立一二級隔離帶,三級隔離帶由分廠負責設(shè)立。一級隔離帶:在危險事故點設(shè)立二級隔離帶:在崗位各樓梯、通道口設(shè)立三級隔離帶:在危險區(qū)域范疇外50米各路口設(shè)立十三、檢測、搶險、及控制辦法1、檢測,事故發(fā)生,分廠重大事故預(yù)案啟動后,事故搶險組到現(xiàn)場,及時命令關(guān)于化驗室,對現(xiàn)場CmHn氣體或容易使人窒息一氧化碳進行檢測,確認現(xiàn)場危害限度,采用必要防護辦法后方可投入現(xiàn)場緊急搶險,防止盲目施救導(dǎo)致事故擴大。2、搶險、事故搶險要本著“安全進入、先救人后就物”原則進行,杜絕盲目施救。3、控制事故擴大辦法:事故搶險組進入現(xiàn)場,應(yīng)依照現(xiàn)場事故狀況以及現(xiàn)場可用各種搶險物資,條件,設(shè)施,防護器材等狀況,在搶險同步,采用必要防止事故擴大辦法,當時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場各種條件不能保證有效控制事故擴大時,應(yīng)繼續(xù)向上級和其她外部力量求助,并及時做好更大規(guī)模隔離,保護辦法。十四、受傷人員現(xiàn)場救護,就治與醫(yī)院救治:由分廠緊急救護組負責,現(xiàn)將人員移至安全通風處,并依照狀況采用必要緊急救護辦法,同步告知公司醫(yī)務(wù)室對人員繼續(xù)實行救治直至送往有關(guān)專業(yè)醫(yī)院救治。十五、現(xiàn)場保護與洗消1、現(xiàn)場保護:除分廠重大安全事故緊急救援人員外,無關(guān)人員不得進赴現(xiàn)場,現(xiàn)場人員除進行緊急救援外,不得采用任何方式對事故現(xiàn)場進行破壞,以迎接有關(guān)事故調(diào)查。2、現(xiàn)場洗消:事故救援響應(yīng)結(jié)束,由事故搶險組組織進行現(xiàn)場洗消,必要時提請公司消防隊組織進行,洗消結(jié)束,應(yīng)組織進行有關(guān)檢測,保證達到環(huán)保原則。十六、應(yīng)急救援保障1、保障隊伍:見分廠重大安全事故緊急救援預(yù)案有關(guān)安排。2、現(xiàn)場救援有關(guān)資料:空分崗位現(xiàn)場設(shè)消防平面配備圖,工藝流程圖、一書一簽、等有關(guān)資料供緊急救援用。3、應(yīng)急通訊:調(diào)度室設(shè)手持對講機供緊急搶險用。4、應(yīng)急照明:由分廠檢修車間電器設(shè)備組現(xiàn)場準備。5、應(yīng)急救援裝備、物資:裝備分廠消防室備用,其她搶險物資由分廠調(diào)度室備用。十七、應(yīng)急救援教誨培訓:每半年組織一次,并在有關(guān)考試中體現(xiàn)。十八、應(yīng)急救援方案演習:每年至少組織一次,并進行有關(guān)評價,評估。甲醇分廠空分車間空分崗位應(yīng)急預(yù)案一、崗位管轄范疇:預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、膨脹分餾系統(tǒng)及附屬設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表。二、崗位人員構(gòu)成空分崗位;主控(1人)主操(1人)副操(1人)四班三運轉(zhuǎn),專職班長一人,總計16人。三.崗位重要危險物質(zhì)危險因素乙炔:是一種不飽和碳氫化合物,具備高度化學活性,性質(zhì)極不穩(wěn)定,固態(tài)乙炔在無氧狀況下頁不能發(fā)生爆炸,分解成碳和氫,并放出熱量,產(chǎn)生爆炸熱量為8374LJ/KG形成氣體體積為0.86m3/KG,溫度達2600H2OCO2:含量超標會使氣體進入分餾塔使設(shè)備,管道堵塞,結(jié)成干冰影響生產(chǎn).危險因素:1)碳氫化合物超標(≥250PPM)分餾塔系統(tǒng)設(shè)備,管道及閥門發(fā)生嚴重泄漏.出分子篩氣體中CO2H2O含量超標,無法控制CO2≤1PPM.出預(yù)冷系統(tǒng)嚴重帶水,導(dǎo)致分子篩嚴重帶水,無法正常運轉(zhuǎn)??諌簷C突然停車。與空分系統(tǒng)聯(lián)系外部異常(斷電斷水)等低溫凍傷。崗位其她危險作業(yè)四、崗位消防及防護設(shè)施本崗位配備4公斤手提干粉式滅火器8具,二氧化碳滅火器2具,對可燃液體,可燃氣體,電器火災(zāi)進行滅火。崗位同步配備CmHn、煙感在線分析儀及各種崗位所需勞保用品。五、重要事故從安全面:凍傷、火災(zāi)、爆炸、高空跌落、氮氣窒息。六、車間應(yīng)急機構(gòu)、構(gòu)成人員、職責劃分車間成立以班、車間主任為首事故應(yīng)急小組班,負責現(xiàn)場事故處置工作。組長:當班車間領(lǐng)導(dǎo)副組長:當班班長成員:當班操作人員工作職責:負責事故現(xiàn)場預(yù)先處置工作,同步依照事故現(xiàn)狀和現(xiàn)場指揮中心命令對事故現(xiàn)場緊急解決及必要人群疏導(dǎo)、交通管制、區(qū)域戒嚴、協(xié)助排險等手段。七、報警及通訊聯(lián)系方式報告(報警)電話:甲醇調(diào)度室(87778776)公司消防隊(11968998848)公司總調(diào)室(8834)八、事故發(fā)生后應(yīng)采用解決辦法1、普通事故:1)分子篩時間程序控制失效后果:吸附器不再進行切換,如果故障延續(xù)時間過長,先是H2OCO2開始逸出,導(dǎo)致冷箱內(nèi)低溫某些設(shè)備,把門堵塞辦法:用手動進行切換,如預(yù)料排除故障時間較長,就需停車解決;2)空氣入分子篩溫度高后果:分子篩吸附值下降,吸附有效時間縮短H2OCO2也許被帶入空分裝置辦法:如果CO2含量超標,空分系統(tǒng)停車,排除冷凍機故障,如排除故障時間過長,就需停車解決。3)再生污氮氣露點過高后果:吸附劑不能完全再生,使其吸附值下降并CO2.H2O帶入空分裝置內(nèi)。辦法:如水分過多,露點儀測量其露點溫度會升高,應(yīng)依照出口露點溫度與CO2含量作對比,判斷露點儀與否有問題,如因蒸汽加熱器內(nèi)泄漏導(dǎo)致,就需停車解決。4)膨脹劑軸承溫度過高供油局限性,辦法:加潤滑油,開油泵供油不清潔(油過濾器堵塞)辦法:清洗潤滑油或更換旋轉(zhuǎn)部件不平衡辦法:及時上報車間,分析組織維修5)因CO2H2O含量高,堵塞管道辦法:及時報告調(diào)度,聯(lián)系車間,依照詳細狀況,如果膨脹機管道堵塞,應(yīng)倒膨脹機,對有問題膨脹機進行復(fù)溫。如果是主管道堵塞應(yīng)進行系統(tǒng)復(fù)溫解決。2、重大事故解決1)管道泄漏解決:劃出事故危險區(qū),派人員設(shè)立警戒線,派人監(jiān)護;a.操作工應(yīng)在最短時間內(nèi)找到泄漏源,能切斷泄漏源時切斷泄漏源,并聯(lián)系檢修工對泄漏點進行解決。(解決前操作工應(yīng)向檢修工闡明泄漏液體溫度及應(yīng)注意安全事項和勞保穿戴)。b.在無法切斷泄漏源時應(yīng)嘗試帶壓堵漏(如V301、V302V303V304泄漏),檢修人員用專用工具帶壓堵漏(解決前操作工應(yīng)向檢修工闡明泄漏液體溫度及應(yīng)注意安全事項和勞保穿戴)。c.如果經(jīng)檢查泄漏點很大,我塔內(nèi)泄漏無法解決時,應(yīng)告知調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),緊急停車。解決時對泄露液體用蒸汽沖掃,禁止流入下水道、排污溝,對電纜導(dǎo)致?lián)p害。2)斷電、斷水解決:告知班長,緊急停車,倒用外來儀表氣源。關(guān)膨脹劑緊急切斷閥,關(guān)噴嘴,開回流閥,關(guān)增壓機、膨脹機,冷卻器進出口閥門,關(guān)V447,V448。關(guān)V15,V2,V11,開V1液體排后關(guān)V1,關(guān)所有送出閥門,開方可調(diào)節(jié)分餾塔壓力。純化系統(tǒng)暫停。預(yù)冷系統(tǒng)停冷卻泵、冷凍泵、脫鹽水泵,關(guān)閉進出口閥門,關(guān)V1111,V1108,V1106,V1107,V1112,V1104,保證空冷塔,水冷塔液面,手動關(guān)純化閥門。依照來電時間及時打開膨脹劑油泵,時軸承不能太低,為開創(chuàng)做好準備?,F(xiàn)用脫鹽水如果是循環(huán)水,依照水正常狀況為開創(chuàng)做好準備。3)分餾塔噴砂a.噴砂量較少應(yīng)做如下解決:檢查充氮閥門與否開太大;檢查進出分餾塔管道接口與否有縫隙,塔體有無泄漏。查清因素后作相應(yīng)解決。b.大量噴砂量噴砂時應(yīng)報告調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并要是停車,人員撤離。4)膨脹機油站著火a.遇油站少量油著火時油站外著火用滅火器進行滅火,油站或油管道著火先用濕物覆蓋切斷氣源,再滅火b.油站大量油著火時,應(yīng)緊急停車。九、人員緊急疏散、撤離發(fā)現(xiàn)靠自身力量無法控制現(xiàn)場狀態(tài),有也許導(dǎo)致人員傷害時,必要及時撤離,將人員轉(zhuǎn)移至安全地帶,清點人數(shù),同步報告現(xiàn)場事故狀況,設(shè)立相應(yīng)隔離帶。十、預(yù)案分級響應(yīng)1、現(xiàn)場無法控制,事故報告給分廠調(diào)度后,分廠調(diào)度應(yīng)依照現(xiàn)場水、電、介質(zhì)、事故狀況等命令現(xiàn)場人員采用必要處置辦法,同步做好關(guān)聯(lián)單位防止和隔離辦法(必要時及時實行全廠緊急停車),同步向公司調(diào)度室、消防隊及分廠重要領(lǐng)導(dǎo)報告事故狀況,發(fā)生火災(zāi)時要及時指令人員打開所有消防通道,啟動必要消防設(shè)施。2、分廠領(lǐng)導(dǎo)依照事故狀況,命令調(diào)度迅速啟動分廠重大安全事故緊急預(yù)案,調(diào)度接到命令后及時告知有關(guān)人員到火災(zāi)現(xiàn)場進行事故處置和緊急救護。十一、分廠重大安全事故緊急預(yù)案運作:1、事故現(xiàn)場搶險組組長:生產(chǎn)技術(shù)副廠長成員:生產(chǎn)技術(shù)科科長、調(diào)度長、當班調(diào)度、事故單位負責人,技術(shù)員,當班班長。工作職責:負責事故現(xiàn)場搶險組織工作,依照事故現(xiàn)場狀況和現(xiàn)場指揮中心命令對事故現(xiàn)場緊急處置,防止事故進一步擴大,采用人群疏導(dǎo)、交通管制、區(qū)域戒嚴、協(xié)助排險等手段,急救受傷人員,并隨時向總指揮報告狀況。2、緊急救護組組長:設(shè)備動力副廠長成員:辦公室主任及辦公室所有成員,暫時組織非事故單位負責人及人員。職責:對現(xiàn)場受傷人員進行緊急救護,組織救護車輛,安排受傷人員住院救治和生活,隨時向指揮中心報告人員傷亡狀況。3、事故調(diào)查整治解決組組長:分廠廠長副組長:分廠生產(chǎn)技術(shù)副廠長成員:安全員、辦公室主任、生產(chǎn)技術(shù)科科長,事故單位負責人、關(guān)于技術(shù)人員等。職責:負責組織或協(xié)助上級事故解決組對事故因素,通過、事故單位基本狀況,死、傷人員和財產(chǎn)損失等詳細狀況,事故責任等進行調(diào)查;對事故狀況進行上報和通報,隨時向事故指揮中心報告事故搶險、解決、調(diào)查進展狀況。組織事故單位制定事故政改方案和辦法,對事故整治實行狀況進行檢查驗收,并將整治狀況隨時報告指揮中心。4、現(xiàn)場協(xié)調(diào):由分廠安全員負責,重要職責:向外部增援力量簡介現(xiàn)場狀況,涉及電源與否切斷,或在控制狀況等。十二、危險區(qū)域隔離按照事故狀態(tài)本預(yù)案設(shè)三級隔離帶,車間及班組負責設(shè)立一二級隔離帶,三級隔離帶由分廠負責設(shè)立。一級隔離帶:在危險事故點設(shè)立二級隔離帶:在崗位各樓梯、通道口設(shè)立三級隔離帶:在危險區(qū)域范疇外50米各路口設(shè)立十三、檢測、搶險、及控制辦法1、檢測,事故發(fā)生,分廠重大事故預(yù)案啟動后,事故搶險組到現(xiàn)場,及時命令關(guān)于化驗室,對現(xiàn)場CmHn氣體或容易使人窒息氮氣進行檢測,確認現(xiàn)場危害限度,采用必要防護辦法后方可投入現(xiàn)場緊急搶險,防止盲目施救導(dǎo)致事故擴大。2、搶險、事故搶險要本著“安全進入、先救人后就物”原則進行,杜絕盲目施救。3、控制事故擴大辦法:事故搶險組進入現(xiàn)場,應(yīng)依照現(xiàn)場事故狀況以及現(xiàn)場可用各種搶險物資,條件,設(shè)施,防護器材等狀況,在搶險同步,采用必要防止事故擴大辦法,當時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場各種條件不能保證有效控制事故擴大時,應(yīng)繼續(xù)向上級和其她外部力量求助,并及時做好更大規(guī)模隔離,保護辦法。十四、受傷人員現(xiàn)場救護,就治與醫(yī)院救治:由分廠緊急救護組負責,現(xiàn)將人員移至安全通風處,并依照狀況采用必要緊急救護辦法,同步告知公司醫(yī)務(wù)室對人員繼續(xù)實行救治直至送往有關(guān)專業(yè)醫(yī)院救治。十五、現(xiàn)場保護與洗消1、現(xiàn)場保護:除分廠重大安全事故緊急救援人員外,無關(guān)人員不得進赴現(xiàn)場,現(xiàn)場人員除進行緊急救援外,不得采用任何方式對事故現(xiàn)場進行破壞,以迎接有關(guān)事故調(diào)查。2、現(xiàn)場洗消:事故救援響應(yīng)結(jié)束,由事故搶險組組織進行現(xiàn)場洗消,必要時提請公司消防隊組織進行,洗消結(jié)束,應(yīng)組織進行有關(guān)檢測,保證達到環(huán)保原則。十六、應(yīng)急救援保障1、保障隊伍:見分廠重大安全事故緊急救援預(yù)案有關(guān)安排。2、現(xiàn)場救援有關(guān)資料:空分崗位現(xiàn)場設(shè)消防平面配備圖,工藝流程圖、一書一簽、等有關(guān)資料供緊急救援用。3、應(yīng)急通訊:調(diào)度室設(shè)手持對講機供緊急搶險用。4、應(yīng)急照明:由分廠檢修車間電器設(shè)備組現(xiàn)場準備。5、應(yīng)急救援裝備、物資:裝備分廠消防室備用,其她搶險物資由分廠調(diào)度室備用。十七、應(yīng)急救援教誨培訓:每半年組織一次,并在有關(guān)考試中體現(xiàn)。十八、應(yīng)急救援方案演習:每年至少組織一次,并進行有關(guān)評價,評估。甲醇分廠空分車間氮氧壓機崗位應(yīng)急預(yù)案一、崗位管轄范疇:三臺氧壓機、三臺氮壓機、氧氣儲罐、氮氣儲罐及聯(lián)接閥門、管道、電器、儀表。二、崗位人員構(gòu)成本崗位12人人,四班三運轉(zhuǎn),每班主操、副操各一名、專職班長1人三、崗位重要危險物質(zhì)、危險因素本崗位重要有氧氣、氮氣,油、等危險物質(zhì)。危險因素:設(shè)備管道爆炸、著火;油品著火;氮氣泄漏容易使人窒息,氧氣泄漏有火源容易著火、爆炸。崗位高溫、高壓泄漏時容易傷人。四、崗位消防及防護設(shè)施崗位設(shè)35KG推車式干粉滅火器2具,4KG泡沫滅火器8具,室內(nèi)消防栓2個,室外消防栓2個。及各種崗位所需勞保用品。五、重要事故從安全面:火災(zāi)、爆炸、高空跌落、氮氣窒息。六、車間應(yīng)急機構(gòu)、構(gòu)成人員、職責劃分車間成立以班、車間主任為首事故應(yīng)急小組班,負責現(xiàn)場事故處置工作。組長:當班車間領(lǐng)導(dǎo)副組長:當班班長成員:當班操作人員工作職責:負責事故現(xiàn)場預(yù)先處置工作,同步依照事故現(xiàn)狀和現(xiàn)場指揮中心命令對事故現(xiàn)場緊急解決及必要人群疏導(dǎo)、交通管制、區(qū)域戒嚴、協(xié)助排險等手段。七、報警及通訊聯(lián)系方式報告(報警)電話:甲醇調(diào)度室(87778776)公司消防隊(11968998848)公司總調(diào)室(8834)八、事故發(fā)生后應(yīng)采用解決辦法(一):十字頭、燒瓦、氣缸內(nèi)突發(fā)嚴重響聲,各段活塞桿,油封,刮油板壞,或嚴重漏油;解決辦法:迅速聯(lián)系調(diào)度給備機送電,啟動備機,應(yīng)按操作法規(guī)定,進行倒機,在停機前記錄發(fā)生問題設(shè)備存在問題,涉及電流、電壓、進出口壓力等以備查。重大事故解決(一)氧壓機電機打火、軸斷、氣缸有異響、活塞桿溫度,氣缸排氣急劇升高,且無法控制。解決辦法:1、緊急停氧壓機,迅速關(guān)閉氧氣進出口閥門,打開放空閥門泄壓,2、按操作規(guī)程啟動備機,并入系統(tǒng),穩(wěn)定生產(chǎn),3、聯(lián)系班長、調(diào)度、及有關(guān)單位、報告狀況,并做好記錄。(二)氧壓機油站著火解決辦法:1、1、緊急停氧壓機,迅速關(guān)閉氧氣進出口閥門,打開放空閥門泄壓,2、用滅火器撲滅火源,如火勢大,應(yīng)想辦法用濕物覆蓋火源。九、人員緊急疏散、撤離發(fā)現(xiàn)靠自身力量無法控制現(xiàn)場狀態(tài),有也許導(dǎo)致人員傷害時,必要及時撤離,將人員轉(zhuǎn)移至安全地帶,清點人數(shù),同步報告現(xiàn)場事故狀況,設(shè)立相應(yīng)隔離帶。十、預(yù)案分級響應(yīng)1、現(xiàn)場無法控制,事故報告給分廠調(diào)度后,分廠調(diào)度應(yīng)依照現(xiàn)場水、電、介質(zhì)、事故狀況等命令現(xiàn)場人員采用必要處置辦法,同步做好關(guān)聯(lián)單位防止和隔離辦法(必要時及時實行全廠緊急停車),同步向公司調(diào)度室、消防隊及分廠重要領(lǐng)導(dǎo)報告事故狀況,發(fā)生火災(zāi)時要及時指令人員打開所有消防通道,啟動必要消防設(shè)施。2、分廠領(lǐng)導(dǎo)依照事故狀況,命令調(diào)度迅速啟動分廠重大安全事故緊急預(yù)案,調(diào)度接到命令后及時告知有關(guān)人員到火災(zāi)現(xiàn)場進行事故處置和緊急救護。十一、分廠重大安全事故緊急預(yù)案運作:1、事故現(xiàn)場搶險組組長:生產(chǎn)技術(shù)副廠長成員:生產(chǎn)技術(shù)科科長、調(diào)度長、當班調(diào)度、事故單位負責人,技術(shù)員,當班班長。工作職責:負責事故現(xiàn)場搶險組織工作,依照事故現(xiàn)場狀況和現(xiàn)場指揮中心命令對事故現(xiàn)場緊急處置,防止事故進一步擴大,采用人群疏導(dǎo)、交通管制、區(qū)域戒嚴、協(xié)助排險等手段,急救受傷人員,并隨時向總指揮報告狀況。2、緊急救護組組長:設(shè)備動力副廠長成員:辦公室主任及辦公室所有成員,暫時組織非事故單位負責人及人員。職責:對現(xiàn)場受傷人員進行緊急救護,組織救護車輛,安排受傷人員住院救治和生活,隨時向指揮中心報告人員傷亡狀況。3、事故調(diào)查整治解決組組長:分廠廠長副組長:分廠生產(chǎn)技術(shù)副廠長成員:安全員、辦公室主任、生產(chǎn)技術(shù)科科長,事故單位負責人、關(guān)于技術(shù)人員等。職責:負責組織或協(xié)助上級事故解決組對事故因素,通過、事故單位基本狀況,死、傷人員和財產(chǎn)損失等詳細狀況,事故責任等進行調(diào)查;對事故狀況進行上報和通報,隨時向事故指揮中心報告事故搶險、解決、調(diào)查進展狀況。組織事故單位制定事故政改方案和辦法,對事故整治實行狀況進行檢查驗收,并將整治狀況隨時報告指揮中心。4、現(xiàn)場協(xié)調(diào):由分廠安全員負責,重要職責:向外部增援力量簡介現(xiàn)場狀況,涉及電源與否切斷,或在控制狀況等。十二、危險區(qū)域隔離按照事故狀態(tài)本預(yù)案設(shè)三級隔離帶,車間及班組負責設(shè)立一二級隔離帶,三級隔離帶由分廠負責設(shè)立。一級隔離帶:在危險事故點設(shè)立二級隔離帶:在氧壓機崗位周邊設(shè)立三級隔離帶:在危險區(qū)域范疇外50米各路口設(shè)立十三、檢測、搶險、及控制辦法1、檢測,事故發(fā)生,分廠重大事故預(yù)案啟動后,事故搶險組到現(xiàn)場,及時命令關(guān)于化驗室,對現(xiàn)場CmHn氣體或容易使人窒息一氧化碳進行檢測,確認現(xiàn)場危害限度,采用必要防護辦法后方可投入現(xiàn)場緊急搶險,防止盲目施救導(dǎo)致事故擴大。2、搶險、事故搶險要本著“安全進入、先救人后就物”原則進行,杜絕盲目施救。3、控制事故擴大辦法:事故搶險組進入現(xiàn)場,應(yīng)依照現(xiàn)場事故狀況以及現(xiàn)場可用各種搶險物資,條件,設(shè)施,防護器材等狀況,在搶險同步,采用必要防止事故擴大辦法,當時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場各種條件不能保證有效控制事故擴大時,應(yīng)繼續(xù)向上級和其她外部力量求助,并及時做好更大規(guī)模隔離,保護辦法。十四、受傷人員現(xiàn)場救護,就治與醫(yī)院救治:由分廠緊急救護組負責,現(xiàn)將人員移至安全通風處,并依照狀況采用必要緊急救護辦法,同步告知公司醫(yī)務(wù)室對人員繼續(xù)實行救治直至送往有關(guān)專業(yè)醫(yī)院救治。十五、現(xiàn)場保護與洗消1、現(xiàn)場保護:除分廠重大安全事故緊急救援人員外,無關(guān)人員不得進赴現(xiàn)場,現(xiàn)場人員除進行緊急救援外,不得采用任何方式對事故現(xiàn)場進行破壞,以迎接有關(guān)事故調(diào)查。2、現(xiàn)場洗消:事故救援響應(yīng)結(jié)束,由事故搶險組組織進行現(xiàn)場洗消,必要時提請公司消防隊組織進行,洗消結(jié)束,應(yīng)組織進行有關(guān)檢測,保證達到環(huán)保原則。十六、應(yīng)急救援保障1、保障隊伍:見分廠重大安全事故緊急救援預(yù)案有關(guān)安排。2、現(xiàn)場救援有關(guān)資料:空分崗位現(xiàn)場設(shè)消防平面配備圖,工藝流程圖、一書一簽、等有關(guān)資料供緊急救援用。3、應(yīng)急通訊:調(diào)度室設(shè)手持對講機供緊急搶險用。4、應(yīng)急照明:由分廠檢修車間電器設(shè)備組現(xiàn)場準備。5、應(yīng)急救援裝備、物資:裝備分廠消防室備用,其她搶險物資由分廠調(diào)度室備用。十七、應(yīng)急救援教誨培訓:每半年組織一次,并在有關(guān)考試中體現(xiàn)。十八、應(yīng)急救援方案演習:每年至少組織一次,并進行有關(guān)評價,評估。甲醇分廠空分車間循環(huán)水崗位應(yīng)急預(yù)案一、崗位管轄范疇四臺KQSN700-M13/638(T)型循環(huán)水泵,兩臺無閥過濾器,四臺加藥泵、加ClO2裝置,加酸裝置、沉淀池及附屬閥門、儀表、電器都為循環(huán)水崗位管轄。二、崗位人員構(gòu)成:本崗位12人,四班三運轉(zhuǎn),每班主操、副操各一名,專職班長一人三.崗位重要危險物質(zhì)危險因素硫酸、各種藥物四、崗位消防及防護設(shè)施本崗位配備4公斤手提干粉式滅火器8具,二氧化碳滅火器2具,對可燃液體,可燃氣體,電器火災(zāi)進行滅火。崗位同步配備各種崗位所需勞保用品。五、重要事故從安全面:火災(zāi)、高空跌落、藥物腐蝕、硫酸灼傷。六、車間應(yīng)急機構(gòu)、構(gòu)成人員、職責劃分車間成立以班、車間主任為首事故應(yīng)急小組班,負責現(xiàn)場事故處置工作。組長:當班車間領(lǐng)導(dǎo)副組長:當班班長成員:當班操作人員工作職責:負責事故現(xiàn)場預(yù)先處置工作,同步依照事故現(xiàn)狀和現(xiàn)場指揮中心命令對事故現(xiàn)場緊急解決及必要人群疏導(dǎo)、交通管制、區(qū)域戒嚴、協(xié)助排險等手段。七、報警及通訊聯(lián)系方式報告(報警)電話:甲醇調(diào)度室(87778776)公司消防隊(11968998848)公司總調(diào)室(8834)八、事故發(fā)生后應(yīng)采用解決辦法(一)循環(huán)水泵軸承燒壞事故狀態(tài)設(shè)想:冒煙,溫度過高,導(dǎo)致停泵分析引起因素:1、油位太低或無油;2、油中雜質(zhì)多,引起油視鏡模糊;3、油封磨損,引起水進入油中,起不到潤滑作用。4、泵軸與電機不同心,5、操作工循環(huán)不認真或油視鏡模糊導(dǎo)致操作工判斷失誤;事故解決:1、補充潤滑油使油位到規(guī)定范疇內(nèi),不能過高;2、停泵跟好潤滑油,并清洗油視鏡;3、更換油封;4、較重兩軸同心度,使在同一中心線上;5、認真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告班長,及時解決。涼水塔風機電機燒因素1、電機缺油2、軸承磨損解決辦法:1、操作工加強巡檢,發(fā)現(xiàn)電機聲音異?;驖B油,及時報告2、班長組織電工、調(diào)度等關(guān)于人員至現(xiàn)場檢查,有問題及時解決,需停風機應(yīng)與關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)商量后決定。(三)硫酸管道泄漏解決辦法1、停加酸裝置,切斷電源2、對泄露硫酸用土掩埋。3、如有酸濺至人身上,應(yīng)迅速用清水不間斷沖洗,直至將酸稀釋。九、人員緊急疏散、撤離發(fā)現(xiàn)靠自身力量無法控制現(xiàn)場狀態(tài),有也許導(dǎo)致人員傷害時,必要及時撤離,將人員轉(zhuǎn)移至安全地帶,清點人數(shù),同步報告現(xiàn)場事故狀況,設(shè)立相應(yīng)隔離帶。十、預(yù)案分級響應(yīng)1、現(xiàn)場無法控制,事故報告給分廠調(diào)度后,分廠調(diào)度應(yīng)依照現(xiàn)場水、電、介質(zhì)、事故狀況等命令現(xiàn)場人員采用必要處置辦法,同步做好關(guān)聯(lián)單位防止和隔離辦法(必要時及時實行全廠緊急停車),同步向公司調(diào)度室、消防隊及分廠重要領(lǐng)導(dǎo)報告事故狀況,發(fā)生火災(zāi)時要及時指令人員打開所有消防通道,啟動必要消防設(shè)施。2、分廠領(lǐng)導(dǎo)依照事故狀況,命令調(diào)度迅速啟動分廠重大安全事故緊急預(yù)案,調(diào)度接到命令后及時告知有關(guān)人員到火災(zāi)現(xiàn)場進行事故處置和緊急救護。十一、分廠重大安全事故緊急預(yù)案運作:1、事故現(xiàn)場搶險組組長:生產(chǎn)技術(shù)副廠長成員:生產(chǎn)技術(shù)科科長、調(diào)度長、當班調(diào)度、事故單位負責人,技術(shù)員,當班班長。工作職責:負責事故現(xiàn)場搶險組織工作,依照事故現(xiàn)場狀況和現(xiàn)場指揮中心命令對事故現(xiàn)場緊急處置,防止事故進一步擴大,采用人群疏導(dǎo)、交通管制、區(qū)域戒嚴、協(xié)助排險等手段,急救受傷人員,并隨時向總指揮報告狀況。2、緊急救護組組長:設(shè)備動力副廠長成員:辦公室主任及辦公室所有成員,暫時組織非事故單位負責人及人員。職責:對現(xiàn)場受傷人員進行緊急救護,組織救護車輛,安排受傷人員住院救治和生活,隨時向指揮中心報告人員傷亡狀況。3、事故調(diào)查整治解決組組長:分廠廠長副組長:分廠生產(chǎn)技術(shù)副廠長成員:安全員、辦公室主任、生產(chǎn)技術(shù)科科長,事故單位負責人、關(guān)于技術(shù)人員等。職責:負責組織或協(xié)助上級事故解決組對事故因素,通過、事故單位基本狀況,死、傷人員和財產(chǎn)損失等詳細狀況,事故責任等進行調(diào)查;對事故狀況進行上報和通報,隨時向事故指揮中心報告事故搶險、解決、調(diào)查進展狀況。組織事故單位制定事故政改方案和辦法,對事故整治實行狀況進行檢查驗收,并將整治狀況隨時報告指揮中心。4、現(xiàn)場協(xié)調(diào):由分廠安全員負責,重要職責:向外部增援力量簡介現(xiàn)場狀況,涉及電源與否切斷,或在控制狀況等。十二、危險區(qū)域隔離按照事故狀態(tài)本預(yù)案設(shè)三級隔離帶,車間及班組負責設(shè)立一二級隔離帶,三級隔離帶由分廠負責設(shè)立。一級隔離帶:在危險事故點設(shè)立二級隔離帶:在崗位各樓梯、通道口設(shè)立三級隔離帶:在危險區(qū)域范疇外50米各路口設(shè)立十三、檢測、搶險、及控制辦法1、檢測,事故發(fā)生,分廠重大事故預(yù)案啟動后,事故搶險組到現(xiàn)場,及時命令關(guān)于化驗室,對現(xiàn)場CmHn氣體或容易使人窒息氮氣進行檢測,確認現(xiàn)場危害限度,采用必要防護辦法后方可投入現(xiàn)場緊急搶險,防止盲目施救導(dǎo)致事故擴大。2、搶險、事故搶險要本著“安全進入、先救人后就物”原則進行,杜絕盲目施救。3、控制事故擴大辦法:事故搶險組進入現(xiàn)場,應(yīng)依照現(xiàn)場事故狀況以及現(xiàn)場可用各種搶險物資,條件,設(shè)施,防護器材等狀況,在搶險同步,采用必要防止事故擴大辦法,當時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場各種條件不

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