寧德三都礁頭碼頭施工組織設(shè)計樣本

寧德市三都（礁頭）陸島滾裝碼頭工程施工組織設(shè)計永嘉縣交通工程公司11月18日第一章工程概況第一節(jié)工程概況1、工程名稱：寧德市三都（礁頭）陸島滾裝碼頭工程。2、工程地點：分別位于寧德市蕉城區(qū),礁頭村和三都島。3、工程規(guī)模：本工程礁頭碼頭、三都碼頭均為300噸級滾裝泊位一種，在乘潮可?？?000噸級滾裝船，同步兼顧500噸雜貨輪船和50噸客輪。4、工程規(guī)模：礁頭碼頭：碼頭平臺寬12.6米、長84.5米，坡度為10%，棧橋?qū)?米、長113米，及暫時便道約200m；三都碼頭：平臺長59米、寬12.6米、后平臺長30.6m，寬24m，及陸域30.6×27.2（m）約800m2。第二節(jié)工期規(guī)定及質(zhì)量目的依照招標文獻、施工圖紙及簽定本工程合同規(guī)定，并結(jié)合實際狀況，本投標人特編制如下施工籌劃:11月20日開工，10月19日竣工，總工期為11個月。（詳細見工程施工進度籌劃表）。質(zhì)量目的：保證合格工程交付使用。安全目的：杜絕浮現(xiàn)重大傷亡和機損責(zé)任事故，工地上不發(fā)生火災(zāi)。施工船泊按國家規(guī)定設(shè)立信號，保證過往船泊安全。創(chuàng)文明工地。第三節(jié)施工條件1、施工用電、用水：兩座碼頭均由業(yè)主指定接電、接水口接入，同步配備75KW發(fā)電機2臺，防止停電時備用；同步三都碼頭漁排解決,規(guī)定從平臺第一排樁位100米范疇內(nèi)不能有任何養(yǎng)殖；礁頭碼頭平臺沉樁200米范疇不能有任何養(yǎng)殖，以保證工程順利進行。2、礁頭碼頭運用沿江路及已建碼頭進港道路進入施工現(xiàn)場，三都島碼頭運用水運進場。3、砂、石料自行采購或開采。4、“三大”材料到市區(qū)采購。5、礁頭碼頭預(yù)制樁由固定預(yù)制場預(yù)制，由水運至施工現(xiàn)場，其他預(yù)制構(gòu)件在后方進港道路上設(shè)立暫時預(yù)制場進行預(yù)制。三都碼頭運用原有停車場為暫時預(yù)制場進行構(gòu)件預(yù)制施工。6、施工平面布置見總體平面布置圖第四節(jié)重要工程量礁頭碼頭：預(yù)制55*55cm預(yù)應(yīng)力砼空心方樁100根（涉及2根備樁）共1446立方，現(xiàn)澆C35砼橫梁及樁帽545立方，預(yù)制C35縱梁202立方,預(yù)制C35實心板351立方,預(yù)制靠船構(gòu)件19立方，現(xiàn)澆砼面板、懸臂板及磨耗層320立方,陸上回填10～100Kg塊石43659立方,干插條石護面2692立方,中粗砂墊層23900方，陸上施打塑料排水板560320米，80～100Kg塊石護面護腳19866方，100～200Kg塊石護面9240方，現(xiàn)澆護輪坎及壓頂668方，陸上現(xiàn)澆砼面層987方。三都島碼頭：φ100cm鉆孔灌注樁鉆孔1578米，現(xiàn)澆C30灌注樁砼1239方，現(xiàn)灌溉注樁鋼護筒加工188209Kg，現(xiàn)澆C35砼橫梁404方，C40砼橫梁166方，預(yù)制C35砼縱梁146方，預(yù)制C35砼實心面板95方，C40空心板187方，現(xiàn)澆面層及磨耗層C35砼532方，回填10～100Kg塊石3319方，回填100～200Kg塊石1460方，回填中粗砂墊厚1000mm1602方，漿砌條石擋墻140方，塑料排水板10379米，駁岸挖土方2871方?，F(xiàn)澆C30砼面層154方。第五節(jié)施工總體布置一、我司簽定合同后立即成立該工程項目經(jīng)理部。詳細機構(gòu)詳見組織機構(gòu)框圖。各分支機構(gòu)各司其職，分工協(xié)調(diào)管理全工地事務(wù)。二、依照本工程實際狀況及其特點需求，本投標人作如下安排：沉樁組，負責(zé)預(yù)制樁沉樁施工任務(wù)；預(yù)制組，負責(zé)上下部預(yù)制、現(xiàn)澆構(gòu)件施工任務(wù)；鉆孔組，負責(zé)鉆孔灌注樁施工任務(wù)；安裝組，負責(zé)預(yù)制安裝工程；鋼筋木工組負責(zé)鋼筋加工及模板施工。陸域工程施工組，負責(zé)陸域工程施工。施工過程中，將依照實際施工進展狀況，及時進行人員調(diào)節(jié)，以保證工程準時完畢。各施工隊按工程量多少配備充分人員，預(yù)測高峰用工人數(shù)達80人（不涉及工程船機上人）。三、重要施工船機配備：50米樁架打樁船1艘，工程駁船1艘，工作小船1艘，沖擊鉆機3臺，JZM500L、350L攪拌機2臺，75KW發(fā)電機組2臺，30KVA交流電焊機6臺，對焊機1臺，鋼筋、木工加工機具各2套，風(fēng)鉆機2臺，3m3空壓機2臺，運送車2臺，裝載機1臺。四、實驗室建立現(xiàn)場實驗室，詳細選址為：三都碼頭附近租用民房。實驗室重要設(shè)備有壓力實驗機、電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、臺秤、原則篩、泥漿比重計、泥漿粘度計、試模、坍落度筒、溫控儀等。配備實驗檢測人員，做砼配合比設(shè)計、砼坍落度、穩(wěn)定層壓實度、砂漿強度及砼強度等實驗，對整個工程全過程施工質(zhì)量進行檢測。有實驗請本地質(zhì)檢站進行檢測。在實驗人員認真負責(zé)工作和質(zhì)檢工程師指引下，工程保證達到合格。五、設(shè)備、人員、材料進場在接到業(yè)主進場告知書后，項目經(jīng)理帶領(lǐng)工程技術(shù)、實驗、機械、材料及后勤等關(guān)于人員進駐工地，編制實行性施工組織設(shè)計，報業(yè)主審批，同步展開如下工作：1、編制材料設(shè)備調(diào)運籌劃和施工人員進場時間表，調(diào)運投入本工程各種材料、機械設(shè)備及各類施工人員。2、建立施工暫時設(shè)施及生活設(shè)施。3、移送工程各控制點及各項復(fù)測工作。4、訂立地方材料及其他關(guān)于材料購貨合同?；I劃投入本工程施工設(shè)備，從永嘉甌北駐地調(diào)入，人員安排及時到位。施工機械和材料分別由水、陸運送到現(xiàn)場。第六節(jié)施工準備工作一、技術(shù)準備技術(shù)準備是施工準備核心，由于任何技術(shù)差錯或隱患都也許引起人身安全和質(zhì)量事故，導(dǎo)致生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟巨大損失。因而我公司上至領(lǐng)導(dǎo)下到員工都認真做好技術(shù)準備工作。詳細內(nèi)容如下：1、熟悉、審查施工圖紙和關(guān)于設(shè)計資料，從根據(jù)、目、內(nèi)容、程序四個方面著手。2、對原始資料調(diào)查分析。涉及自然條件與技術(shù)經(jīng)濟，對導(dǎo)線、中線、水準點和絕對標高等內(nèi)容應(yīng)充分注重。3、測量放樣：一方面組織測量人員依照技術(shù)設(shè)計文獻復(fù)測控制點。復(fù)測后進行放樣，在施工中各種測量數(shù)據(jù)資料均應(yīng)妥善保管，保證齊全。二、物資準備依照各種物資需要量籌劃，分別貫徹貨源，安排運送和儲備，使其滿足持續(xù)施工規(guī)定。所有建材必要是設(shè)計規(guī)定規(guī)格品質(zhì)，都必要有生產(chǎn)商提供質(zhì)保書，進場后還應(yīng)分批抽檢，不合格者堅決拒用。準備內(nèi)容：（1）砂石料：砂石料由本地采購。（2）水泥、鋼材：水泥、鋼材在市場購買由水運和公路運送至工地現(xiàn)場。三、勞動組織準備1、建立工程項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)施工組織機構(gòu)建立遵循如下原則：堅持合理分工與密切協(xié)作結(jié)合；把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；認真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人原則。建立領(lǐng)導(dǎo)崗位責(zé)任制，強化管理、層層貫徹。2、建立精干施工組織隊伍施工隊伍組建要認真考慮專業(yè)、工種合理配合，技術(shù)工人、普工比例滿足合理勞動組織，要符合流水施工組織方式規(guī)定，擬定建立施工隊伍，要堅持合理、精干原則；同步制定出本工程勞動力需要量籌劃。3、集結(jié)施工力量，組織勞動進場建立項目部之后，按照開工日期和勞動力需要籌劃，組織勞動進場。同步進行安全、防火和文明施工等方面教誨，并安排好職工生活。4、向施工各班組進行各項施工技術(shù)交底5、交底內(nèi)容工程施工進度籌劃、月（旬）作業(yè)籌劃；特別是施工工藝，質(zhì)量原則，安全技術(shù)辦法，減少成本辦法和施工驗收規(guī)范規(guī)定；新構(gòu)造、新材料、新技術(shù)和新工藝實行方案和保證辦法；圖紙會審中所擬定關(guān)于部位設(shè)計變更和技術(shù)核定等事項。6、建立、健全各項管理制度工程質(zhì)量檢查與驗收制度；②工程技術(shù)擋案管理制度；③建筑材料檢查驗收制度；④技術(shù)負責(zé)制度；⑤施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度；⑥技術(shù)交底制度；⑦職工考勤、考核制度、安全操作制度；⑧各班組經(jīng)濟核算制度；⑨材料出入庫制度；⑩機具使用保養(yǎng)制度。四、施工現(xiàn)場準備1、做好施工場地控制網(wǎng)測量按照設(shè)計單位提供平面圖及給定坐標、水準點，進行施工測量、放樣，設(shè)立施工用坐標樁和保護樁。2、搞好“三通一平”。路通：礁頭碼頭材料進場以陸運直接運至現(xiàn)場；三都島碼頭由水運至現(xiàn)場。水通：施工用水和生活用水安排，由業(yè)主指定接水口接入。電通：電是施工現(xiàn)場重要動力來源。接通電力設(shè)施是保證正常施工主線保證。依照招標文獻中所規(guī)定距離由業(yè)主提供電源接口接至施工現(xiàn)場,為防止意外停電，故兩座碼頭施工現(xiàn)場均配備發(fā)電機組各1臺，以備其用。平整場地：依照招標文獻中，礁頭碼頭業(yè)主應(yīng)提供場地300m2進行整平使用，不夠某些，進行宕渣填海運用；三都碼頭由陸域及后平臺先施工和既有碼頭平臺作為施工場地使用。3、建造暫時設(shè)施按照施工平面圖布置，建造暫時設(shè)施及生活居住用房。4、安裝、調(diào)試施工機具對現(xiàn)場施工機具、設(shè)備進行保養(yǎng)、調(diào)試，安頓在規(guī)定位置。對所有施工機具都必要在開工邁進行檢查和試運轉(zhuǎn)。5、做好材料、構(gòu)（配）件、制品儲存和堆放。6、及時申報建筑材料實驗報告。7、做好冬雨季施工安排。8、建立消防保安等組織機構(gòu)和關(guān)于規(guī)章制度。第七節(jié)施工總體進度籌劃一、工期依照本合同規(guī)定，經(jīng)周密編排，擬定工期為11個月?；I劃于11月20日開工，則到10月19日結(jié)束。附工程施工進度籌劃表。二、實現(xiàn)目的詳細辦法1、動員職工思想。向全體人員講明高速優(yōu)質(zhì)施工政治、經(jīng)濟意義和公司自身形象和信譽重要性。統(tǒng)一思想形成眾人一心，在保證質(zhì)量前提下，以高速、優(yōu)質(zhì)求效益。2、縮短施工準備時間。由業(yè)主及本地政府等各部門協(xié)同工作，爭取最短時間內(nèi)解決關(guān)于政策解決問題，達到施工順利進行。3、尊重科學(xué)，質(zhì)量第一。強化施工管理，做到不返工或少返工，以質(zhì)量求進度，以時間求效益。4、加強籌劃管理。依照施工組織籌劃內(nèi)容，及時編制各分項工程施工組織籌劃開工報告，以保證施工進度。5、多開工作面。依照實際工作需要，將所有可開工某些及時開展起來。6、內(nèi)部挖潛。運用季節(jié)特點和工程時差，人員、機具、工地內(nèi)部可集中、分散解決，必要合理安排人員、設(shè)備調(diào)配。7、冬雨季施工和農(nóng)忙季節(jié)做好工作安排。由于碼頭工程受風(fēng)浪影響，施工時盡量避開臺風(fēng)季節(jié)以保證人身安全和財產(chǎn)。農(nóng)忙季節(jié)也應(yīng)采用有效辦法使農(nóng)村職工不離崗位，保證籌劃準時完畢。三、保證進度辦法1、盡量安排流水作業(yè)方式縮短工期各分項工程竣工，及時上報給監(jiān)理工程審批，以保證每一下道工序順利進行，同步采用流水作業(yè)施工辦法。2、施工注意防風(fēng)、防臺因施工地點受風(fēng)浪因響較大，在進行預(yù)制樁施工時應(yīng)盡量避開風(fēng)浪大季節(jié)，依照氣象資料，每年7-9月份為臺風(fēng)季節(jié)，因而前期工作一定抓緊，在臺風(fēng)之后進行沉樁施工。第二章碼頭預(yù)制樁預(yù)制與施打第一節(jié)預(yù)制樁預(yù)制本工程預(yù)制方樁55×55cm共98根，長度18-35m，由固定預(yù)制場進行預(yù)制，并由水路運至施工現(xiàn)場施打。在礁頭碼頭工程中預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制和施打是本工程中核心分項工程之一，也是質(zhì)量控制重點。1、鋼筋加工：鋼筋進場時向監(jiān)理工程師提供出廠證明或?qū)嶒瀳蟾鎲?，配合監(jiān)理工程師進行鋼筋化學(xué)成分分析和機械性能復(fù)驗。按鋼廠生產(chǎn)爐號、規(guī)格分別堆存，并立標志以資辨認，堆置在倉庫內(nèi)或露天堆置墊高加遮蓋。加工時鋼筋平直，無局部曲折。焊接時，受力鋼筋接頭面積，受拉區(qū)同一截面內(nèi)占受力鋼筋總面積百分數(shù)，不不不大于50%。依照本工程預(yù)制構(gòu)件鋼筋加工需要和工期質(zhì)量規(guī)定，備有對焊機、電焊機，以及其她相配套切斷、彎曲等機械設(shè)備一套。鋼筋表面油漬，漆污和用錘敲擊時能剝落浮皮，鐵銹在使用前清除干凈。按圖紙和規(guī)范規(guī)定進行鋼筋和混凝土工程，預(yù)加應(yīng)力用千斤頂和油泵由專人妥善使用、定期維護和配套檢查。當施工過程中浮現(xiàn)下列狀況之一時，將重新校驗。（1）張拉時，預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生邊疆斷裂。（2）千斤頂漏油比較嚴重。（3）油壓表指針不能退回至零點。（4）預(yù)應(yīng)力鋼筋實際伸長值與計算值相差過大。（5）千斤頂調(diào)換，未經(jīng)配套校驗油壓表。（6）安裝張拉設(shè)備時對直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉使用線與孔道心線相重疊，在張拉過程中，如有偏離，及時調(diào)節(jié)。（7）為減少預(yù)應(yīng)力鋼筋松馳影響，可采用超張拉辦法進行張拉，并可依下列程序進行：0→105%σK（持荷2分鐘）→σK0→103%σKσK—設(shè)計規(guī)定控制應(yīng)力預(yù)制樁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉采用先張法，當同步張拉多根預(yù)應(yīng)力鋼筋時，為使各筋應(yīng)力一致，應(yīng)事先事先調(diào)節(jié)初應(yīng)力。放松預(yù)應(yīng)力鋼筋時，混凝土必要達到設(shè)計規(guī)定數(shù)值，不得低于標號80%，預(yù)應(yīng)鋼筋放松速度不應(yīng)過快，所有預(yù)應(yīng)力鋼筋同步放松，可采用砂箱子千斤頂放松辦法，防止在放松過程中構(gòu)件發(fā)生彎曲、裂紋以及預(yù)應(yīng)力筋斷裂現(xiàn)象。2、模板制作：采用木模與鋼模相結(jié)合,進行集中加工，統(tǒng)一安排，做到經(jīng)濟合理，節(jié)約原材料。采用木模時，與混凝土接觸面采用貼三合板，使混凝土表面光滑，木模拼縫嚴密，做成平縫、搭接縫或企口縫。采用平縫時，在拼縫內(nèi)鑲嵌塑料管（線），或在拼縫外側(cè)釘以板條，內(nèi)壓水泥袋紙以防漏漿。采用鋼模時，為了避免漏漿，鋼模板拼縫處宜鑲嵌小方木、軟橡皮或塑料管等。鋼模板外表面及其配件均涂刷油漆，防止銹蝕?？招姆綐恫捎莽?70型橡膠氣囊，使用邁進行詳細檢查，杜絕使用不達原則或者有漏氣內(nèi)芯模，在安裝內(nèi)芯模時按照設(shè)計規(guī)定位置進行定位鋼筋綁扎以防止內(nèi)芯模浮起或偏心。3、砼澆筑：砼按配料進行配料，材料過磅稱量，不得任意更改。砼運送道路平順，盡量縮短運送時間和減少倒運次數(shù)，避免發(fā)生離析、漏漿、泌水和坍落度損失較大現(xiàn)象。灌筑前檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件位置對的性。將模板內(nèi)木屑、泥土和鋼筋預(yù)埋件上灰漿、油污清除干凈。在傾斜面上灌筑混凝土?xí)r，從低處開始，逐漸向高處灌筑，必要時在底部加壓板，以免混凝土向低處流動。灌注時采用插入式振搗器，振搗順序從近模處開始，先處后內(nèi)，移動間距不不不大于振搗器作用半徑1.5倍。垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽動，以利于均勻振實。為保證上、下層結(jié)合成整體，振搗器插入下層混凝土5cm，表面振動器移動間距能保證覆蓋已振實某些邊沿。在施工現(xiàn)場進行振搗時間與含氣量及混凝土密實性關(guān)系實驗，保證混凝土有足夠含氣量，并防止過振離析。澆筑過程中，經(jīng)常檢查模板和支架結(jié)實性與穩(wěn)定性，并不得隨意拆除。澆筑完畢后，每個構(gòu)件上寫明構(gòu)件型號、混凝土澆筑日期和施工編號，為便于安裝和后來拖運。4、出坑與運送：基樁堆存與吊運符合交通部港口工程規(guī)程規(guī)范和設(shè)計規(guī)定?；鶚哆\送：樁基運送由龍門吊出坑、裝船。第二節(jié)施打順序1、依照既有施工條件，需用打樁船施打棧橋、平臺預(yù)應(yīng)力混凝土方樁，施打時可以趕高潮位作業(yè)，其作業(yè)水深和作業(yè)時間均要滿足船機性能規(guī)定。2、礁頭碼頭施工，最核心是沉樁，沉樁順序編排合理是很重要，據(jù)設(shè)計單位提供設(shè)計施工圖進行合理編排。3、施工順序棧橋樁：由46軸線2根樁→48軸線2根樁→47軸線6根樁→50軸線4根樁→51軸線4根樁→52軸線4根樁→53軸線4根樁→54軸線2根樁→55軸線2根樁順序進行,與平臺接頭處4根樁在施打平臺樁時同步施打。平臺樁：由15b行2根樁→棧橋55軸線1根樁→平臺15a、15行軸線3根樁→棧橋54軸線2根樁→14b行軸線2根樁→14a、14行軸線3根樁→棧橋55軸線1根樁→13行軸線4根樁→12行軸線4根樁→11行軸線4根樁→10行軸線4根樁→9行軸線4根樁→8行軸線4根樁→7行軸線4根樁→6行軸線4根樁→5行軸線4根樁→4行軸線4根樁→3行軸線4根樁→2b行軸線2根樁→2a、2行軸線3根樁→1b行軸線2根樁→1a、1行軸線3根樁。第三節(jié)沉樁、夾樁一、施工順序：依照既有施工條件及因施工水域限制，基樁施打一方面從棧橋施打，再打平臺樁。二、測量放樣，打樁順序編號，樁身劃線：1、測量放樣，定出樁位控制點：本工程基樁施打，應(yīng)依照地形條件，盡量采用直角交會法定位，若因地形限制需采用斜角交會控制時，其交會角應(yīng)控制在60度至120度之間，并同步采用經(jīng)緯儀直接控制，樁側(cè)面由以經(jīng)緯儀對準控制截面標高樁側(cè)面中心點，斜樁平面扭角控制，在打樁船上設(shè)立花桿，對岸上設(shè)立固定花桿，使打樁船扭擺方向符合設(shè)計樁位扭角規(guī)定，用3架經(jīng)緯儀交會定出，樁平面扭度以岸上插竿與樁船軸線上兩點對正定出。2、打樁順序編號：基樁施打順序，樁位控制點及測量辦法擬定后，進行樁位測量計算，繪制計算成果圖表，在成果圖上標明樁位點編號，后視點位置，儀器度盤轉(zhuǎn)角等關(guān)于數(shù)據(jù)，并進行校核。測量精度符合《港口工程技術(shù)規(guī)范》（樁基）第3.4.1條和第3.4.2條規(guī)定。在安排打樁順序時，要充分考慮與設(shè)計單位協(xié)商，保證每一樁位樁都能打。3、樁身劃線：打樁前依照儀器觀測方向，劃出樁身相鄰兩側(cè)面中心線，供經(jīng)緯儀使用。依照規(guī)定，在樁一側(cè)面自樁尖一定長度至樁每隔一米（樁頭5—10米加密到10—50cm）劃一刻度，并標明樁尖至該刻度長度，以供樁船帶樁就位及打樁過程中觀測沉樁狀況之用。二、沉樁：沉樁質(zhì)量規(guī)定：本工程樁基均為端承樁，以貫入度控制為主，標高作為校核。直樁樁頂偏位≤15cm，斜樁偏位≤20cm，直樁樁身垂直度不大于1％，用吊線和鋼尺量，每根樁均進行檢查。施工時嚴格控制偏位，禁止拉樁糾偏。數(shù)值以夾樁鋪底后所測數(shù)值為準。沉樁前工作：2.1結(jié)合基樁容許偏差，校核各樁與否相碰。2.2依照選用船機性能、樁長和施工時水位變化狀況，檢查沉樁區(qū)泥面標高和水深與否符合沉樁規(guī)定。2.3檢查沉樁區(qū)有無障礙物。2.4沉樁區(qū)附近建筑物和沉樁施工互相有無影響。2.5在沉樁過程中應(yīng)觀測岸坡及鄰近建筑物位移和沉降，并做好記錄。操作規(guī)定：打樁船沉樁時應(yīng)拋先后八字錨及先后中錨，錨纜應(yīng)有足夠拉力，嚴防走錨、松纜。樁船吊樁時，吊點位置按設(shè)計或規(guī)定布設(shè)，吊至恰當高度后再入龍口，樁船帶樁就位時，應(yīng)掌握水深狀況，防止樁尖觸及泥面，導(dǎo)致樁身折裂。在斜坡上沉樁和施打斜樁時，應(yīng)依照土質(zhì)，坡度狀況，結(jié)合施工經(jīng)驗，下樁時注意預(yù)留提前量，且必要小心試打，防止蹩樁。樁頂要放置恰當厚度彈性紙墊，樁錘、替打和樁應(yīng)保持在同一軸線上，力求避免產(chǎn)生偏心錘擊。注意檢查樁身與否浮現(xiàn)裂縫。如浮現(xiàn)貫入度反常，樁身突然下降，傾斜，移位浮現(xiàn)樁身裂縫，破碎掉塊，均應(yīng)停止錘擊，經(jīng)分析研究，采用有效辦法解決后方可繼續(xù)錘打。錘擊過程中不適當采用移船辦法糾正偏位，樁船進退作業(yè)時，應(yīng)注意錨纜位置，防止纜繩絆樁，如樁頂被沉沒，應(yīng)設(shè)立標志。在整個打樁過程中，必要自始自終做好沉樁記錄，如遇特殊狀況，應(yīng)停止錘擊，待關(guān)于人員進行研究解決。每打完一根樁后，必要及時測出標高偏位，以便夾樁。三、夾樁：沉樁完畢，必要及時夾樁固定，以防風(fēng)浪、水流、土坡滑動及斜樁自重撓曲作用下基樁傾倒折裂。夾樁時，應(yīng)在低于樁頂橫梁或帽梁底標高約30CM處，用10×15cm木枋或14號槽鋼作夾樁木，用Φ16螺栓拉條固定，將基樁縱向（兩排為一組）和橫向連成整體?？紤]夾樁木還兼作現(xiàn)澆帽梁或橫梁及上部施工時承重支撐，故可在夾樁木下加若干井字形短樁支撐（需依照上部構(gòu)造狀況經(jīng)計算擬定）。對于沉樁過程中有時會因某剩緣故浮現(xiàn)某些質(zhì)量上缺陷，必要采用辦法施予以補救。如果事故較大，也許影響到上部構(gòu)造使用安全時，則要會同設(shè)計人員共同研究，決定應(yīng)采用補救辦法。第三章鉆孔樁施工第一節(jié)鉆孔樁施工本工程中三都島碼頭共有54根Ф100鉆孔灌注樁，施工工藝見附圖。一、鉆孔樁施工工藝流程施工準備→測量放樣→平臺搭設(shè)→制埋護筒→灌注樁成孔→澆筑砼(1)鉆孔灌注樁施工（鉆孔灌注樁施工工藝流程見附表）結(jié)合本工程地質(zhì)實際狀況，鉆孔采用沖擊鉆。工作平臺采用鋼管與型鋼搭設(shè)，依照設(shè)計規(guī)定及實際使用所需，預(yù)測搭設(shè)工作平臺1618m2。做好原材料實驗和混凝土施工配合比試配工作；b．測量放樣：對業(yè)主交付使用測量資料認真復(fù)核，樁孔中心位置放樣定點，位置誤差控制在5mm范疇之內(nèi)，項目經(jīng)理部采用J2經(jīng)緯儀進行樁位測量，之后進行校核，保證測量工作精確無誤。c.施工人員、機具、材料進場：本分項工程籌劃分四個班組作業(yè)，即鉆孔班、鋼筋班、砼班、雜工班（平臺搭設(shè)），籌劃投入4臺鉆機，1臺500L拌和機。(2)施工過程：護筒埋設(shè)→泥漿制備→鉆孔→清孔→鋼筋籠、導(dǎo)管→水下砼灌注。砼澆注標高應(yīng)高出設(shè)計標高0.5-1.0m，以便消除浮漿，消除測量誤差。鋼筋籠為便于起吊施工，可分為三段綁扎，最后電焊連接，焊縫長度為50cm，焊縫段并用Ф12箍筋4道加固，全長每隔2米左右采用一只Ф12箍筋。砼灌注時，應(yīng)留預(yù)加高度50cm，后鑿除浮漿，鑿除時防止損壞樁身。（3）施工技術(shù)方案3.1護筒理設(shè)：a.采用10mm厚鋼板卷制而成ф100cm鋼護筒。b.護筒頂應(yīng)比原地面高30cm左右，并且要高出地下水位或施工水位1.5－2.0m。c.護筒埋置依照設(shè)計規(guī)定長度進行埋置，直徑不不大于樁徑2-4cm。開鉆前對護筒中心位置和高程復(fù)核，保證孔位、孔深精確，水中樁鋼護筒埋設(shè)用20T振動錘打設(shè)。3.2泥漿制備：鉆孔樁部位地質(zhì)狀況復(fù)雜，需要用泥漿護壁保護孔壁，以防止坍塌。鉆孔泥漿由水、粘土（或膨潤土）和添加劑構(gòu)成，加入膨潤劑可提高泥漿質(zhì)量。3.3鉆孔：一方面對各項準備工作檢查通過后來，鉆機精確就位，報駐地監(jiān)理工程師并經(jīng)批準后方可開鉆。鉆進過程中，應(yīng)注意地層變化，對不同土層，采用不同鉆進辦法，擬定進尺速度，經(jīng)常檢查孔徑傾斜度，并應(yīng)檢查鉆孔平整限度，防止孔位偏斜，依照地質(zhì)變化狀況選取合理泥漿指標。咱們已較好地完畢了此類型樁，因此已具備一定施工經(jīng)驗和技術(shù)水平，定會較好完畢此任務(wù)。3.4清孔：鉆孔達到設(shè)計標高經(jīng)終孔檢查并報駐地監(jiān)理工程師批準后方可清孔，拆鉆。清孔采用抽漿法。為清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過多沉淀而減少樁承載力，在鉆孔修孔后停止進尺，運用鉆機反循環(huán)系統(tǒng)泥漿泵持續(xù)吸渣5－15分鐘左右，使孔底鉆渣清除干凈。3.5鋼筋籠、導(dǎo)管3.5.1.鋼筋籠：鋼筋籠應(yīng)在成孔之前，制做完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后來方可使用。鋼筋籠分節(jié)制做，主筋采用單面搭接焊，安放鋼筋籠，使之與鋼護筒頂連接并埋置防浮鋼筋撐，為防止鋼筋籠平面偏位，采用ф22鋼筋與護筒連頭焊接。3.5.2.下導(dǎo)管前應(yīng)對導(dǎo)管調(diào)直、試拼、組裝、試壓，檢查密封性，編號及自上而下標示尺度，下導(dǎo)管時，導(dǎo)管下端距孔底沉渣0.3－0.5m為宜，以保證封底質(zhì)量。3.6水下砼灌注3.6.1開始澆注前，應(yīng)再次核對鋼筋籠標高，導(dǎo)管下端距孔底尺寸，孔深，泥漿沉淀厚度，孔壁有無坍塌現(xiàn)象等。如不符合規(guī)定，須再次清孔，并注意孔壁穩(wěn)定，防止塌孔。3.6.2封底后，應(yīng)使導(dǎo)管埋入砼深度不不大于1米，3.6.3澆注水下砼工作應(yīng)迅速，防止坍孔和泥漿沉淀過厚。每根樁澆注時間，應(yīng)在8h內(nèi)完畢，防止頂層砼失去流動性，導(dǎo)管提高困難，半途任何因素中斷不得超過30min。3.6.4灌注過程中要經(jīng)常保持井孔水頭，以防坍孔。3.6.5澆注時，應(yīng)檢查砼拌和物均勻性和坍落度。水下砼坍落度取18－22cm為宜，灌注方量取設(shè)計體積1.3倍左右為宜。3.6.6灌注過程中，要經(jīng)常探測井孔內(nèi)砼面位置，及時地調(diào)節(jié)導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深普通不適當不大于2m或不不大于6m，以控制在2－4m為宜，值班技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常量測，嚴格控制。3.6.7砼面接近鋼筋骨架時，宜使導(dǎo)管保持稍大埋深，并放慢灌注速度，以減小砼沖擊力；當砼進入鋼筋骨架1-2m后，應(yīng)減小導(dǎo)管埋深。3.6.8砼澆注標高應(yīng)高出設(shè)計標高0.5-1.0m，以便消除浮漿，消除測量誤差。預(yù)加高度可在基坑開挖后鑿除，鑿除時防止損壞樁身第四章上部構(gòu)件預(yù)制、安裝碓頭碼頭工程共有預(yù)制縱梁44件，靠船構(gòu)件11件,水平撐12件,實心面板110塊,由后方進港道路作為暫時預(yù)制進行預(yù)制。三都島碼頭預(yù)制縱梁48件，靠船構(gòu)件8件,水平撐6根,空心面板12塊,實心面板80塊，由后方堆場作為暫時預(yù)制場進行預(yù)制。為保證質(zhì)量，暫時預(yù)制場采用水泥砼加鋼板底模，并排連澆混凝土。每根中間用貼紙隔離，側(cè)模用鋼模制作。預(yù)制場地平面布置依照業(yè)主提供圖紙資料及現(xiàn)場勘察狀況，選取后方進港道路和堆場為暫時預(yù)制場地，有恰當貯存場地，臨近水域，便于出運構(gòu)件。因而在本工程區(qū)域能提供施工用后方場地作為預(yù)制場地。用8T壓路機碾壓、平整后，澆筑5cm砼地層作為預(yù)制樁基本。地基承載力能滿足施工時預(yù)制構(gòu)件及施工機械荷載。詳細見平面布置圖。第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件施工預(yù)制縱（邊）梁施工工藝流程：鋪設(shè)鋼底?！壴惭b鋼筋骨架→立模板→澆注砼→養(yǎng)生→移梁存儲模板：底模板采用鋼底模，在已填筑場地上整平，并用壓路機振動壓實。側(cè)模依照設(shè)計構(gòu)件斷面尺寸，定型加工鋼模板2套。預(yù)制縱梁砼澆筑之前，檢查好模板，待砼所有澆筑完畢，達到一定強度（約25-30mPa）后拆模。立模時，接縫處釘上止水材料，以防漏漿，嚴格控制幾何尺寸，并做到表面平整、順直、支撐牢固，保證梁板質(zhì)量。（二）鋼筋加工成型依照本工程預(yù)制構(gòu)件鋼筋加工需要和工期質(zhì)量規(guī)定，設(shè)100KW對焊機一臺，以及其她相配套切斷、彎曲等機械設(shè)備一批。鋼筋骨架綁扎工作程序：底部鋼筋→上部鋼筋，綁扎要牢固，間距精確，焊接接頭要錯開，嚴格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范進行。模板安裝要與鋼筋安放協(xié)調(diào)進行，安裝完畢后，須經(jīng)檢查合格后，方可澆注砼。檢查內(nèi)容重要為：平面位置，頂部標高，節(jié)點聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性檢查。澆注時如發(fā)現(xiàn)模板有超過容許偏差變形值也許時，必要及時予以糾正。制梁時按先制邊梁后制中梁先后順序進行。梁體砼水平分層一次整體灌注，每層澆搗厚度不超過30cm。砼澆筑完畢后，及時進行養(yǎng)護。（三）梁質(zhì)量控制1、砼砂石料必要嚴格規(guī)定，拌和用水要先化驗承認才干使用，水泥必要經(jīng)常檢查其性能，不合格者堅決不用。2、砼施工前，要定出適當配合比，施工過程中如果所用水泥或砂石等有變動，則須重新設(shè)計配合比，砼下料計量精確敏捷。3、砼坍落度要隨時監(jiān)測，攪拌機裝料不得超過額定容量。4、砼拌和要充分，每工作班初拌要減少砂，石用量三分之一。拌和畢拌合料必要所有出料后，才可進料。氣溫低于5度時，不得拌和砼。高溫天氣時要有降溫辦法。雖然是少量砼，原則上也不采用人工拌和方式，否則就要增長水泥用量10%。5、砼運距要短，拌合料運送中要保證不離析，不脫水。6、砼澆搗要一氣究竟，如浮現(xiàn)長時間中斷則要作為施工縫解決。7、砼按水平層次澆筑，每層厚度要適合震動器性能，相鄰層砼其上層澆筑趕在下層初凝之前。8、澆砼前其基底不得有積水，澆搗前先濕潤模板或已澆砼表面。9、砼澆注完畢后，待砼強度達到規(guī)范規(guī)定強度后即可拆模養(yǎng)生。每2小時澆一次水并覆蓋草袋或麻袋保濕，防止砼浮現(xiàn)裂紋等，以保證砼強度達到設(shè)計規(guī)定。預(yù)制梁安裝預(yù)制梁場內(nèi)水平吊運安裝時砼強度達到設(shè)計規(guī)定方可進行。預(yù)制梁安裝時支點先用水泥砂漿抹平。預(yù)制梁采用起重船工吊運方式，吊點位置在梁吊環(huán)上。梁安裝：安裝前蓋梁上用墨線和紅漆畫出中心線、邊線及支座位置，落梁后梁頭要對齊，以便落梁安裝時檢測梁板及支座位置，同步注意施工安全，施工工藝流程詳見附圖第五章砼現(xiàn)澆施工第一節(jié)橫梁現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程搭腳手架測量放樣底模施工鋼筋骨架施工構(gòu)件側(cè)模施工砼澆注拆邊模養(yǎng)生拆除底模模板安裝前，內(nèi)表面要涂涮脫模劑。模板必要具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中也許產(chǎn)生各項荷載，以保證構(gòu)件形狀、尺寸精確，板縫不漏漿。鋼筋表面應(yīng)干凈，鋼筋應(yīng)順直無局彎折。箍筋定位與施工圖上規(guī)定一致。為保證保護層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間墊水泥砂漿墊塊。砼澆注前，應(yīng)檢查其均勻度和坍落度。砼以30cm厚度分層澆筑。采用插入式振搗，要避免振動棒碰撞模板和鋼筋。砼澆注完畢后，待砼強度達到規(guī)范規(guī)定強度后即可拆模養(yǎng)生。第二節(jié)碼頭現(xiàn)澆面層、懸臂板及護輪坎（1）材料①水泥，325#、425#水泥。②鋼筋：鋼筋采用必要符合設(shè)計規(guī)定。③砂、石：本地料場采用。④水：自來水。（2）施工機械0.5L拌和機1臺；1.1KW插入式振動器2臺；2.2KW平板震動器1臺；面板澆注機械2套；涉及振動梁2臺﹑提漿棒2條﹑抹光機2臺等。（3）施工辦法1.施工工藝流程放樣----立模板----按設(shè)計安放鋼筋----復(fù)核檢查----拌制砼入模----機械振實----拖滾提漿----抹光機提漿抹平---養(yǎng)護（4）詳細工藝：1.測量放樣（依照設(shè)計圖紙檢查標高，并放出中心線和邊沿線及接縫線）；2.砼設(shè)計配合比；3.鋼模板安裝為了減少模板和砼之間粘結(jié)，以利脫模，在模板內(nèi)側(cè)涂刷一層潤滑劑，新制作模板至少涂刷兩次，用過模板在每次使用前涂刷一次即可。安裝好模板應(yīng)高程精確，接頭平順，線條順直，棱角整潔，并穩(wěn)定牢固，能承受施工荷載，不偏位，不下沉，無離縫，先后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。4.砼拌和物攪拌拌制辦法為機械拌和。為了避免第一盤砼拌和被鼓壁吸附而影響質(zhì)量，應(yīng)先用適量砼拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄，或用“減半石”砼。且應(yīng)注意:攪拌機開動之后才干加水。拌和最長時間不得超過最短時間三倍。每拌時間宜在1.5-2分鐘之間.5.砼澆筑攤鋪前，全面檢查模板間隔，高度，支撐穩(wěn)定狀況和面板層平整濕潤狀況，以及鋼筋位置等。水泥砼直接入模時，應(yīng)注意不要擾動模板，以免位置變化。砼攤鋪后，應(yīng)及時刮平。在靠邊角處，先用功率不不大于1.1KW插入式振搗器振搗，再用功率不不大于2.2KW平板振動器縱橫交錯全面振搗?？v橫振搗時，應(yīng)重疊10-20cm，然后用長度不不大于板寬振動梁振搗拖平。有鋼筋部位，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位。振動器在每一位置振搗持續(xù)時間，應(yīng)以砼停止下沉，不再冒氣泡，且泛出水泥漿為度，并不適當過振。用平板式振動器振搗時不適當不大于15秒；用插入式振動器時不適當不大于20秒。插入式振搗器移動間距不適當不不大于振搗器作用半徑1.5倍,其至模板距離不應(yīng)不不大于振動器作用半徑0.5倍,且應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。插入式振搗器施工辦法應(yīng)為“快插慢拔”，以使振搗密實。振搗時，應(yīng)輔以人工找平，并隨時檢查模板，如有下沉、變形、松動等，應(yīng)及時糾正。彌補板面應(yīng)用碎石較細砼拌和物，而不應(yīng)用純砂漿彌補整平，且應(yīng)保證坡度精確。再以提漿滾來回拉滾提漿，并檢查其平整度。抹平能使板面更加密實，平整。抹面工作普通在終凝邁進行。做面前，應(yīng)先做好清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊缺角等。抹平后，表面均勻一致，砼板面應(yīng)平整密實，無砂眼，符合平整度規(guī)定，并用3米直尺檢查平整度。抹面時，操作人員必要站在工作臺上進行操作，而不能站在未初凝砼板面上；抹面時禁止在砼板上灑水，撒水泥粉；遇烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時，為減少裂紋產(chǎn)生，保證質(zhì)量，應(yīng)及時覆蓋，灑水養(yǎng)生。為使砼板面有一定粗糙度，待砼強度達到70%時進行機械刻紋，刻紋深度應(yīng)為2mm。6.拆模、養(yǎng)生①拆模時間應(yīng)依照氣溫和混凝土強度增長狀況擬定，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度25%以上，應(yīng)獲得監(jiān)理工程師批準。②拆模后，任何蜂窩、麻面及板邊損壞應(yīng)及時予以整修，及時將橫向脹縫沿混凝土面板邊沿通開至所有深度，達到監(jiān)理工程師滿意。③養(yǎng)生，混凝土澆注作業(yè)完畢后，即開始養(yǎng)生，用白色不透明聚乙烯薄膜覆蓋所有面層，持續(xù)到14天或達到混凝土設(shè)計強度80%。7.外觀鑒定①混凝土面板表面應(yīng)無脫皮、印痕、裂紋、石子外露和缺邊掉角現(xiàn)象。碼頭邊線順直，曲線圓滑；面層刻紋要整潔、順直、清晰。第六章駁岸與陸域形成施工第一節(jié)碓頭碼頭進港公路施工本工程礁頭碼頭進港道路總長約200米，駁岸頂為80×60cm砼壓頂，橋臺采用施打塑料排水板。道路通過回填塊、片石形成。駁岸施工工藝流程：拋填80～100Kg護腳石→拋填中粗砂墊層→施打塑料排水板→回填10～100Kg塊石→鋪筑片石墊層→拋填塊石→干插條石護面→海堤前方拋填100～200護腳石→澆筑砼壓頂→堆場基層及面層。1、拋石依照設(shè)計尺寸和位置按實際地形施工，運用便道由里向外辦法進行回填,護腳石拋填至設(shè)計標高，拋填時安排在低潮時進行。2、拋填中粗砂拋填中粗砂在護腳石拋填完畢經(jīng)驗收合格后再按設(shè)計規(guī)定進行鋪設(shè)中粗砂，砂規(guī)定顆粒級配良好，并予以分層回填夯實?；靥钪猎O(shè)計標高，再進行塑料排水板施工。3、回填10～100Kg塊石在塑料排水板施打完畢后及石渣回填結(jié)束并經(jīng)驗收合格,進行道路10～100Kg塊石回填施工。塊石料徑符合設(shè)計規(guī)定，無風(fēng)化，按填石路基辦法進行分層回填夯實。第二節(jié)三都島碼頭陸域形成施工1、基槽開挖依照設(shè)計平面尺寸及標高進行陸域某些基槽開挖，開挖尺寸不不大于設(shè)計規(guī)定，基槽底標高為-1.3米,開挖邊坡為1:3,基槽開挖后及時進行回填中粗砂和施工。2、漿砌條石擋墻砌筑在擋墻基本回填10～100Kg塊石及片石墊層完畢后，進行條石擋墻砌筑工作。砌石規(guī)定堅硬，強度高，石質(zhì)均勻，不易風(fēng)化，無裂縫等，條石尺寸按設(shè)計規(guī)定寬度≥25厘米。長度≥80厘米,黃砂采用中粗砂組最大粒徑不超過2.5毫米。砂漿配制按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，并且有良好和易性，其稠度等指標控制在5—7厘米左右，重要工藝如下：——砌石在使用前澆水濕潤，表面有泥土、水銹等清洗干凈。砌筑第一層之前將砼基本表面打掃干凈，并澆水濕潤，再鋪一層砂漿進行坐漿砌筑?！鍪瘜訚{筑，砌縫錯開，各砌層砌塊安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不直接貼靠或脫空。做到邊坐漿，邊砌石，邊灌漿，保證砌體堅實飽滿。——砌筑前先對條石進行修面,修面平整度達到規(guī)范和設(shè)計規(guī)定,砌筑時采用縱橫向拉線控制平整度,每砌筑一排后即時用直尺檢查平整度?！鞖廨^熱或停留時間長時，在已砌筑砌層（涉及砂漿）表面加以清掃和用水濕潤，保證條石與砂漿緊密咬合。3、回填10～100Kg塊石在墻身砌筑砂漿強度達到70%以上時，開始回填工作?；靥铍S墻身逐漸砌高而逐漸回填，回填采用片塊石，分層回填，每層厚度為0.5-1.0m，用蛙式打夯機和人工夯錘分層夯實。4、壓頂及砼護輪坎砼護輪坎按常規(guī)施工辦法，拌制振搗，為保證護輪坎砼外沿口線條流暢，表面平整，棱角分明，砼澆筑采用鋼模板，先背面排模板互相之間用拉筋固定和支撐，保證有足夠強度和穩(wěn)定性。5、水泥砼面層施工工藝施工程序：清理基層面→放樣→立模板→按設(shè)計安放鋼筋和傳力桿→復(fù)核檢查→拌制砼入?！鷻C械振實→平板拖振→拖滾提漿→清縫填料→養(yǎng)護。工藝規(guī)定：該工程水泥砼路面施工工藝要按交通部《水運工程混凝土施工規(guī)范》JT268-96進行，每道工序嚴格按技術(shù)規(guī)范操作、把關(guān)。模板是控制砼路面線型和標高工具，因此必要立筑牢固，標高精準無誤，不因砼側(cè)向壓力和機械振動而起變形走樣，不能用彎曲不平模板，立模禁止向內(nèi)傾斜并應(yīng)做如表面瀝青涂刷工作，各類縫接口設(shè)立鋼筋，如縱向施工縫中，拉桿脹縫中傳力桿，放置時，由于砼攤鋪和振動容易浮現(xiàn)偏位現(xiàn)象，對操作過程中偏位拉桿要隨時糾正。禁止砼初凝后去拔動，每拌時間宜在1.5-2分鐘間，運送線不適當太長，容易振動、骨料沉淀，砼澆筑到位后及時進行收水，抹平，壓紋工作機械切橫縫，切縫機應(yīng)定位于切縫線上，操作手須均速緩慢推動，使縫線保持順直，深度均勻。每一節(jié)段切縫后應(yīng)及時圍欄封閉，并進行草袋灑水養(yǎng)護，防止太陽暴曬，派專人定期灑水養(yǎng)護。一定精心施工，保證路面質(zhì)量優(yōu)良率。碓頭碼頭施工工藝流程框圖施工基線，樁位總布設(shè)施工基線，樁位總布設(shè)預(yù)制樁預(yù)制預(yù)制樁預(yù)制施打預(yù)制樁、夾樁施打預(yù)制樁、夾樁預(yù)制靠船構(gòu)件預(yù)制靠船構(gòu)件安裝靠船構(gòu)件、現(xiàn)澆下部橫梁安裝靠船構(gòu)件、現(xiàn)澆下部橫梁預(yù)制縱梁預(yù)制縱梁現(xiàn)澆上部橫梁安裝縱梁現(xiàn)澆上部橫梁安裝縱梁預(yù)制面板預(yù)制面板安裝面板、現(xiàn)澆頂縱梁上君子安裝面板、現(xiàn)澆頂縱梁上君子現(xiàn)澆護輪坎現(xiàn)澆護輪坎安裝附屬設(shè)施安裝附屬設(shè)施收尾工程收尾工程三都島碼頭施工工藝流程框圖施工基線，樁位總布設(shè)施工基線，樁位總布設(shè)預(yù)制場地準備預(yù)制場地準備灌注樁施工灌注樁施工預(yù)制靠船構(gòu)件預(yù)制靠船構(gòu)件安裝靠船構(gòu)件、現(xiàn)澆下部橫梁安裝靠船構(gòu)件、現(xiàn)澆下部橫梁預(yù)制縱梁預(yù)制縱梁現(xiàn)澆上部橫梁安裝縱梁現(xiàn)澆上部橫梁安裝縱梁預(yù)制面板預(yù)制面板安裝面板、現(xiàn)澆頂縱梁安裝面板、現(xiàn)澆頂縱梁現(xiàn)澆面層砼現(xiàn)澆面層砼現(xiàn)澆護輪坎現(xiàn)澆護輪坎安裝附屬設(shè)施安裝附屬設(shè)施竣工驗收竣工驗收預(yù)應(yīng)力砼方樁施工工藝流程圖準備原材料預(yù)制場預(yù)制基槽清理準備原材料預(yù)制場預(yù)制基槽清理制應(yīng)力鋼筋預(yù)拉制應(yīng)力鋼筋預(yù)拉N原材實驗料實驗區(qū)N原材實驗料實驗區(qū)鋼筋綁扎鋼筋綁扎YY N砼配合比實驗N砼配合比實驗YYN監(jiān)理工程師審批立側(cè)模、固定N監(jiān)理工程師審批立側(cè)模、固定 NYNY交Y砼拌和Y砼拌和張拉預(yù)應(yīng)鋼筋 張拉預(yù)應(yīng)鋼筋砼澆筑 砼澆筑砼試塊制作砼養(yǎng)護砼試塊制作砼養(yǎng)護拆模拆模砼試塊養(yǎng)護砼試塊養(yǎng)護NNY試塊強度實驗Y試塊強度實驗方樁堆放方樁堆放 NY下一道工序NY下一道工序預(yù)制砼縱梁施工工藝流程圖準備原材料預(yù)制場地清理、整平準備原材料預(yù)制場地清理、整平架立砼縱梁預(yù)制底板架立砼縱梁預(yù)制底板N原材實驗料實驗區(qū)N原材實驗料實驗區(qū)底模標高復(fù)測底模標高復(fù)測YY 鋼筋綁扎砼配合比實驗鋼筋綁扎砼配合比實驗YYNNN監(jiān)理工程師審批N監(jiān)理工程師審批 立側(cè)模、固定Y立側(cè)模、固定Y砼拌和砼拌和N交N交YY砼澆筑 砼澆筑砼試塊制作砼養(yǎng)護砼試塊制作砼養(yǎng)護拆模拆模砼試塊養(yǎng)護砼試塊養(yǎng)護NNY試塊強度實驗Y試塊強度實驗端頭或砼連接處鑿毛寸進端頭或砼連接處鑿毛寸進 NY下一道工序NY下一道工序砼縱梁交驗砼縱梁交驗砼面板施工工藝流程圖準備原材料預(yù)制場地清理、整平準備原材料預(yù)制場地清理、整平架立砼面板預(yù)制底板架立砼面板預(yù)制底板N原材實驗料實驗區(qū)N原材實驗料實驗區(qū)底模標高復(fù)核底模標高復(fù)核YY 鋼筋綁扎砼配合比實驗鋼筋綁扎砼配合比實驗YYNNN監(jiān)理工程師審批N監(jiān)理工程師審批 立側(cè)模、固定Y立側(cè)模、固定Y砼拌和砼拌和N交N交YY砼澆筑 砼澆筑砼試塊制作砼養(yǎng)護砼試塊制作砼養(yǎng)護拆模拆模砼試塊養(yǎng)護砼試塊養(yǎng)護NNY試塊強度實驗Y試塊強度實驗端頭或砼連接處鑿毛寸進端頭或砼連接處鑿毛寸進 NY下一道工序NY下一道工序砼面板交驗砼面板交驗砼靠船構(gòu)件施工工藝流程圖準備原材料預(yù)制場地清理、整平準備原材料預(yù)制場地清理、整平架立砼靠船構(gòu)件預(yù)制底板架立砼靠船構(gòu)件預(yù)制底板N原材實驗料實驗區(qū)N原材實驗料實驗區(qū)底模標高復(fù)核底模標高復(fù)核YY 鋼筋綁扎砼配合比實驗鋼筋綁扎砼配合比實驗YYNNN監(jiān)理工程師審批N監(jiān)理工程師審批 立側(cè)模、固定Y立側(cè)模、固定Y砼拌和砼拌和N交N交YY砼澆筑 砼澆筑砼試塊制作砼養(yǎng)護砼試塊制作砼養(yǎng)護拆模拆模砼試塊養(yǎng)護砼試塊養(yǎng)護NNY試塊強度實驗Y試塊強度實驗砼連接處鑿毛解決砼連接處鑿毛解決 NY下一道工序NY下一道工序砼鋪裝層施工工藝流程圖準備原材料施工放樣準備原材料施工放樣鋪裝層及護輪坎標高復(fù)核鋪裝層及護輪坎標高復(fù)核N原材實驗料實驗區(qū)N原材實驗料實驗區(qū)鋼筋綁扎鋼筋綁扎YY N砼配合比實驗N砼配合比實驗YYN監(jiān)理工程師審批立側(cè)模、固定N監(jiān)理工程師審批立側(cè)模、固定 NY交NY交Y砼拌和Y砼拌和張拉預(yù)應(yīng)鋼筋 張拉預(yù)應(yīng)鋼筋砼澆筑 砼澆筑砼試塊制作砼養(yǎng)護砼試塊制作砼養(yǎng)護拆模拆模砼試塊養(yǎng)護砼試塊養(yǎng)護NNY試塊強度實驗Y試塊強度實驗伸縮縫切割、養(yǎng)護伸縮縫切割、養(yǎng)護 NYNY下一道工序下一道工序碼頭附屬設(shè)施安裝施工工藝流程圖準備原材料準備原材料原材料實驗原材料實驗施工放樣鑄鐵泄水孔、管安裝鑄鐵泄水孔、管制作系船環(huán)、柱制作施工放樣鐵爬梯制作施工放樣鑄鐵泄水孔、管安裝鑄鐵泄水孔、管制作系船環(huán)、柱制作施工放樣鐵爬梯制作鑄鐵泄水孔、管效驗放樣定位系船環(huán)、柱交驗系船環(huán)、柱油漆系船環(huán)、柱安裝預(yù)埋鐵件交驗預(yù)埋鐵件安裝預(yù)埋鐵件制作鐵爬梯交驗鐵爬梯油漆鐵爬梯安裝 鑄鐵泄水孔、管效驗放樣定位系船環(huán)、柱交驗系船環(huán)、柱油漆系船環(huán)、柱安裝預(yù)埋鐵件交驗預(yù)埋鐵件安裝預(yù)埋鐵件制作鐵爬梯交驗鐵爬梯油漆鐵爬梯安裝 門機軌道及配件購買門機軌道及配件購買放樣定位放樣定位橡膠護舷購買橡膠護舷購買門機軌道安裝門機軌道安裝橡膠護舷交驗橡膠護舷安裝車擋、頂升安裝錨碇、防風(fēng)系纜安裝外露鐵件油漆外露鐵件交驗橡膠護舷交驗橡膠護舷安裝車擋、頂升安裝錨碇、防風(fēng)系纜安裝外露鐵件油漆外露鐵件交驗 礁頭碼頭工程總體進度籌劃表序號分項工程單位數(shù)量1112123456789101施工準備項12進港便道m(xù)200預(yù)制砼方樁m31446預(yù)制樁施打根98預(yù)制靠船構(gòu)件m319現(xiàn)澆橫梁m3545預(yù)制縱梁、水平撐m3209預(yù)制實心板m3351預(yù)制構(gòu)件安裝件283面層及護輪坎m3335.5附屬設(shè)施安裝項14收尾工程項1三都島碼頭總體進度籌劃表序號分項工程單位數(shù)量1112123456789101施工準備項12碼頭平臺工作平臺搭設(shè)m21618φ1.0米鉆孔灌注樁根54現(xiàn)澆橫梁m3570預(yù)制砼縱梁m3146預(yù)制面板m3282預(yù)制靠船構(gòu)件m312預(yù)制構(gòu)件安裝件189面層及護輪坎m3532附屬設(shè)施安裝項13收尾工程項1第七章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法第一節(jié)工程質(zhì)量目的本項目經(jīng)理部非常注重本工程質(zhì)量，嚴格按照規(guī)范精心施工，在監(jiān)理工程師監(jiān)控下，指揮部指揮下，建立完備質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量意識，視質(zhì)量為公司生命，保證合格工程交付使用。項目質(zhì)檢科上部構(gòu)造專職質(zhì)檢員下部構(gòu)造專職質(zhì)檢員各班組質(zhì)檢員項目實驗室項目工程科第二節(jié)保證工程質(zhì)量承諾項目質(zhì)檢科上部構(gòu)造專職質(zhì)檢員下部構(gòu)造專職質(zhì)檢員各班組質(zhì)檢員項目實驗室項目工程科項目機料科項目機料科對每一種分項工程及工序按合格原則實行,以工序合格來保證分項工程合格,達不到合格原則返工(或拆掉重新做),一切費用自負.業(yè)主及監(jiān)理工程師以我方每月計量支付可按合格工程原則支付,達不到合格項目不予支付,直至達到合格原則后再行支付.對達不到分項工程合格原則而導(dǎo)致返工關(guān)于負責(zé)人員進行嚴肅行政或經(jīng)濟懲罰或撤換，對達不到分項工程合格原則而導(dǎo)致屢次返工導(dǎo)致嚴重經(jīng)濟損失，撤換項目經(jīng)理或總工，并進行懲罰。認真服從監(jiān)理和業(yè)主監(jiān)督指引，施工每一道工序在自檢基本上報請監(jiān)理工程師檢查、驗收。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收工序、分項不得施工，施工全過程自始至終服從監(jiān)理和業(yè)主監(jiān)督，接受并認真執(zhí)行監(jiān)理和業(yè)主指令。第三節(jié)詳細辦法履行全面質(zhì)量管理，進行全員質(zhì)量意識教誨，倡導(dǎo)職業(yè)道德，以喚起全員品質(zhì)意識；建立質(zhì)量管理體系，健全與嚴格執(zhí)行檢測制度，使全體施工人員養(yǎng)成各項質(zhì)量檢測自覺性，對每道工序、每個部位先進行自檢，再請質(zhì)量檢測科檢測合格后，報監(jiān)理工程師承認后，方可進行下道工序施工。為保證工程質(zhì)量達到合格，實現(xiàn)第一節(jié)所做承諾。針對本標段實際狀況，特制定如下辦法：從組織機構(gòu)上保證：建立質(zhì)量管理體系。如附圖《質(zhì)量保證體系框圖》和《質(zhì)量自檢體系圖》所示建立健全質(zhì)量管理體系。項目經(jīng)理為本工程品質(zhì)固然負責(zé)人。經(jīng)理部設(shè)立由專業(yè)人員負責(zé)質(zhì)量檢測科，科長直接對經(jīng)理負責(zé)。各分隊設(shè)立檢測組，生產(chǎn)班組設(shè)立一名質(zhì)檢員，負責(zé)尋常質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作，形成一種質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。各級施工管理人員做到學(xué)習(xí)合同文獻，技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程，按設(shè)計圖紙，質(zhì)量原則及監(jiān)理工程師指令進行施工，貫徹各項管理制度，嚴格按程序施工。各施工班組以自檢為主，貫徹自檢、互檢、交接檢三檢制，開展三工序（復(fù)查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序）活動，強化質(zhì)量意識，教誨全體施工人員，人人關(guān)懷質(zhì)量，人人搞好質(zhì)量，使重要分項工程質(zhì)量不合格不交驗。其他分項工程質(zhì)量不合格不交驗。從制度上保證：由總工程師組織專業(yè)工程師，按照施工規(guī)范規(guī)定，對分隊檢測組，班組質(zhì)檢員進行上崗教誨、培訓(xùn)，對分項工程，各個施工工序，嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。保證各個環(huán)節(jié)工程質(zhì)量。實行首件檢查制，在現(xiàn)場負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，在項目工程師指引下，對每個分項工程和首件產(chǎn)品從開始至完畢檢查為止，實行樣板化施工工藝流程和檢查，給群眾性操作樹立典范和樣板，為后來批量生產(chǎn)打下操作基本。持證上崗：技術(shù)工種工人，必要是曾通過本工種正規(guī)技術(shù)教誨培訓(xùn)并持有合格證件，且從事本工種有相稱工齡工作者，加強對普通工技術(shù)關(guān)切工作。健全工地原則化管理，堅持行之有效品質(zhì)監(jiān)控辦法。從檢測、實驗設(shè)備上保證：配備一套完整檢測、實驗設(shè)備等。在項目經(jīng)理部建立一種工地實驗室，負責(zé)本工程材料和需要檢測、實驗所有項目。通過實驗，由資料闡明施工質(zhì)量優(yōu)劣，并指引施工，使工程質(zhì)量都符合規(guī)范規(guī)定。建立內(nèi)部質(zhì)量獎懲制度：堅持以誰施工誰負責(zé)質(zhì)量原則。制定各部門、崗位質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)任到人。公司一把手是工程質(zhì)量第一負責(zé)人，生產(chǎn)、技術(shù)、管理人員，從各自范疇和規(guī)定承擔質(zhì)量責(zé)任，并把質(zhì)量作為年度評比業(yè)績時一項重要考核指標。對違背操作規(guī)定、程序，采購和使用不合格材料，影響工程質(zhì)量，除堅決返工外要給當事人予以懲罰；進行組與組之間互查評比，優(yōu)獎劣罰，對嚴格施工規(guī)定，工程質(zhì)量優(yōu)良，予以獎勵。及時記錄原始資料：及時、完整、如實地填寫施工原始記錄、實驗數(shù)據(jù)、分項工程自查數(shù)據(jù)質(zhì)量保證資料，并進行整頓分析，負責(zé)提交真實和系統(tǒng)施工資料和圖表。嚴格各分項工程施工：做到嚴格按設(shè)計文獻和施工技術(shù)規(guī)范施工，嚴格把關(guān)，保證工程質(zhì)量。第八章保證工期技術(shù)組織辦法港口工程施工管理是一項系統(tǒng)工程，管理工作跟不上，就會導(dǎo)致工程進度慢，質(zhì)量差，安全事故多不良后果，為了保證工程順利進行，圓滿完畢各項任務(wù)，咱們將采用如下辦法：充分發(fā)揮專業(yè)隊伍骨干和機械設(shè)備齊全優(yōu)勢。工程全面鋪開后，依照各分項工程環(huán)節(jié)銜接和進度籌劃貫徹，使工程施工運轉(zhuǎn)在總體籌劃安排指引下，有組織、有環(huán)節(jié)地進行。1.從人員組織和機械設(shè)備、人員配備上保證：抽調(diào)精干人員構(gòu)成經(jīng)理部、統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)全標段施工。選用較強技術(shù)力量和設(shè)備齊全先進機械，投入本路段施工，以保證工期準時完畢。2.從工程材料供應(yīng)上保證:經(jīng)理部設(shè)立專業(yè)人員負責(zé)材料采購、運送、保管、供應(yīng)，保證工程需要，堅決杜絕停工待料現(xiàn)象發(fā)生。工程所需要各種材料，視材料性質(zhì)和價格，分別采用外購和本地購買相結(jié)合辦法解決，并作一定數(shù)量材料儲備。3.從籌劃安排上保證：按照工期規(guī)定，按期制定施工籌劃和實行方案，重要工序要做好施工組織設(shè)計。合理安排各項工程施工順序，充分運用有利條件和時間，縮短流水作業(yè)流程，從各個環(huán)節(jié)上加快施工進度，保證總體工程。4.從安全生產(chǎn)上保證：加強職工法規(guī)教誨，增強安全生產(chǎn)觀念。各分隊成立安全小組，設(shè)專職人員負責(zé)尋常生產(chǎn)安全檢查、督促，保證施工順利進行。5.從后勤上保證：加強機械設(shè)備和車輛保養(yǎng)、維修，保障施工正常運轉(zhuǎn)。搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常出勤率，以保證工期。6.加強與業(yè)主聯(lián)系：做好與本地政府和群眾協(xié)調(diào)工作，尊重本地風(fēng)俗習(xí)慣，維護人民群眾利益，求得本地政府與群眾支持，使工程施工進展順利。7.及時召開專項會議，統(tǒng)一結(jié)識，解決施工過程中技術(shù)難點。每周檢查一次進度籌劃執(zhí)行狀況，每月按班組開一次評比會，表揚先進，找出差錯，總結(jié)經(jīng)驗。加強團結(jié)協(xié)作，增強集體凝聚力，使每個施工隊（班組）形成一種戰(zhàn)斗集體，保證施工順利進行。第九章保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法安全保證辦法從安全生產(chǎn)和勞動力管理兩個方面采用辦法。本項目部為了使本工程順利進行，不發(fā)生重大安全責(zé)任事故。改進勞動條件，保證勞動者在生產(chǎn)中安全和健康是咱們國家一項重要政策。因而，必要把安全生產(chǎn)放在重要日程上來。加強勞動保護工作，認真貫徹和貫徹“安全第一”和“防止為主”思想，加強對全體職工安全教誨，提高職工安全意識，加強班前安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。項目經(jīng)理部設(shè)專人負責(zé)全項目安全工作。第一節(jié)通則1.生活安全：生活基地做到排水暢通、通電、通水、通訊、場地平整、生活有序、與生產(chǎn)工場、材料倉庫等分劃區(qū)域。2.倉庫安全:倉庫有專人保管,有一定防范辦法,材料按不同品種堆放儲存,做到整潔,條理,賬務(wù)清晰,不變質(zhì)過期.材料不能采購不合格產(chǎn)品.3.交通安全:教誨員工遵守交通規(guī)則,注意交通安全,特別是駕駛員更應(yīng)時時注意防范交通事故,過好安全活動日.橋梁施工地方訂立專門制度和防范辦法，水上施工船泊桅桿上要點信號燈及掛信號旗。4.生產(chǎn)安全:各項工藝操作開工前專門解說安全常識,注意人身安全和機具正常操作辦法,對預(yù)制場地,便橋便道,腳手架,模型,電力電器,超重設(shè)備要做到專人定期檢查,防止人身和工程事故.5.保證工作人員和勞動人員安全，結(jié)合并遵循本地衛(wèi)生保健部門規(guī)定，在工地宿舍和工棚備有醫(yī)療人員、急救設(shè)施及救護設(shè)施，并為防止傳染病，為一切必要福利和衛(wèi)生規(guī)定作出必要安排。同步應(yīng)保存關(guān)于財產(chǎn)損失、人員福利、健康和安全記錄。第二節(jié)建立安全責(zé)任制一、建立項目經(jīng)理、技術(shù)主管、施工員、班組長和班組安全在內(nèi)同各業(yè)務(wù)范疇工作原則掛鉤安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。訂立安全生產(chǎn)合同書明確職責(zé)。二、項目經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人對本工程勞動保護、安全生產(chǎn)負總責(zé)。認真貫徹執(zhí)行黨和國家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)。在抓好生產(chǎn)同步，必要管好安全生產(chǎn)工作。在籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)同步，要相應(yīng)納入安全生產(chǎn)工作，負責(zé)對職工進行安全生產(chǎn)教誨。三、施工員對所負責(zé)區(qū)段勞動保護、安全生產(chǎn)負總責(zé)，要組織實行安發(fā)生重傷以上事故應(yīng)及時上報。四、班組長、安全員要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本組安全作業(yè)，有權(quán)回絕上一級違章指揮，使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等勞動保護用品，對生產(chǎn)中不安全因素及隱患及時解決，不能解決要及時上報。各職能部門責(zé)任工程技術(shù)部門負責(zé)按安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、原則編制施工工藝、技術(shù)文獻、提出相應(yīng)安全技術(shù)辦法。機料管理部門負責(zé)制定機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和安全管理制度，加強檢查、維修、保養(yǎng)，保證機械安全運轉(zhuǎn)，對承重構(gòu)造材料，如鋼絲繩、支架構(gòu)件、架橋機構(gòu)件等要保證質(zhì)量合格，及時做好報廢更新工作。勞動人事、政工部門負責(zé)做好新工人、檢崗工人、特殊工種工人教誨培訓(xùn)、考核、發(fā)上崗證工作。做好工傷事故記錄、分析和報告，參加事故調(diào)查和解決，提出防范辦法。醫(yī)務(wù)部門負責(zé)對職工定期健康檢查和治療工作，提出防止疾病辦法。保衛(wèi)部門負責(zé)做好施工現(xiàn)場、倉庫、宿舍防火、防毒、防盜、防臺等安全保衛(wèi)工作。第三節(jié)關(guān)于詳細辦法禁止赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入現(xiàn)場作業(yè)，高空作業(yè)要系安全帶，一切施工人員必要戴安全帽作業(yè)。實行定期安全生產(chǎn)檢查（與質(zhì)量檢查可合并一起進行），經(jīng)理部每月至少一次，班組應(yīng)每天上崗前檢查。對查出不安全因素和嚴重隱患應(yīng)及時進行整治，一時整治不了要限期整治，整治不力要懸掛黃牌警告，直至整治完畢。發(fā)生事故要查明事實、分析性質(zhì)和責(zé)任，保證直接責(zé)任者、重要責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，依照法律、法規(guī)和政策作出解決。為了保護本合同工程避免遭受損壞，或為了現(xiàn)場附近和過往群眾安全與以便，施工現(xiàn)場設(shè)立目安全標志與防護辦法，施工區(qū)域夜間點紅燈警示。施工用電線電箱一律用絕緣物體架空，電箱設(shè)防雨辦法并加鎖，禁止使用不符合安全原則各種電箱。用電符合電氣規(guī)程，由專職電工操作，禁止亂拉亂拖。機械設(shè)備不得帶“病”運轉(zhuǎn)，不得超負荷作業(yè)，安全裝置齊全完好。與氣象、水文單位密切聯(lián)系，注意天氣、水文等狀況預(yù)報。高空作業(yè)應(yīng)回避臺風(fēng)期，所有生產(chǎn)、生活設(shè)施，均應(yīng)做好臺風(fēng)侵襲加固工作。設(shè)立統(tǒng)一安全操作指揮系統(tǒng)，工作平臺結(jié)實安全。水上施工作業(yè)時，要穿帶救生設(shè)備，船舶交通，應(yīng)限載限量，避免碰撞事故發(fā)生，做到生產(chǎn)必要安全。加強職工教誨、自覺遵紀守法。各種用電都要安上漏電開關(guān)。水上用電應(yīng)有人值班，所用電纜防水性能要好，搭接之處，用字架、支架。所有人員必要持證上崗，各工種按各自操作規(guī)程操作。搭蓋工棚距離必要符合消防條文規(guī)定，工棚必要配備足夠消防設(shè)備，工棚內(nèi)不準燒火，不準亂拉電線，工棚內(nèi)禁止放易爆物品?；加懈哐獕?、心臟病人，不能從事高空作業(yè)，夜間施工要有足夠設(shè)備。防臺安全辦法：成立防臺抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，臺風(fēng)來臨前24小時，所有施工船舶離開施工現(xiàn)場到錨地避風(fēng)。臺風(fēng)和強風(fēng)季節(jié)有專人聽天氣預(yù)報，隨時注意天氣動向，并與港監(jiān)和氣象站獲得密切聯(lián)系，作好施工船舶和工程防風(fēng)、避臺工作，臺風(fēng)期間堅持24小時值班。臺風(fēng)來臨前所有設(shè)施、房屋、機電設(shè)備加固和防潮辦法。第四節(jié)防洪抗臺辦法依照資料可知，該專區(qū)受臺風(fēng)影響很大，因而施工期間進行防臺是必要，采用如下辦法：建立防臺組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部經(jīng)理為組長防臺領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由技術(shù)人員、材料人員及其他關(guān)于人員構(gòu)成。防臺領(lǐng)導(dǎo)小組，重要負責(zé)防臺工作中領(lǐng)導(dǎo)、指揮、組織和協(xié)調(diào)及臺風(fēng)預(yù)報等工作。領(lǐng)導(dǎo)小組還應(yīng)制定關(guān)于實行和管理制度，并進行明確分工、責(zé)任到人，分片分項負責(zé)。臺風(fēng)到來前準備工作一方面，與本地氣象局聯(lián)系，配合氣象警報接受機，委派專人收聽和記錄氣象預(yù)報，并把關(guān)于信息報告領(lǐng)導(dǎo)小組及告示全體職工。傳授防臺知識，提高整體防臺搶險能力，增強防臺意識，做到有備而戰(zhàn)。高空作業(yè)應(yīng)回避臺風(fēng)期，所有生產(chǎn)、生活設(shè)施，均應(yīng)做好臺風(fēng)侵襲加固工作。此外，尋常施工時，應(yīng)把關(guān)于物資和設(shè)備按規(guī)定管理辦法在指定地方進行堆放，加強安全檢查,及時更換或修復(fù)關(guān)于設(shè)備及物資，臺風(fēng)來臨之前必要對不能搬移設(shè)備和暫時設(shè)施做好加固定位工作，同步配備好救生、消防和堵漏等器材。防臺領(lǐng)導(dǎo)小組還應(yīng)委派關(guān)于人員詳細勘察附近地形水流等狀況，制定出防臺詳細方案、辦法和擬定關(guān)于物資設(shè)備安頓場合，保證防臺搶險工作有條不紊地進行，不至于屆時手忙腳亂。三、防臺搶險實行辦法在認真做好上述準備工作之后,應(yīng)當說具備了一定防臺能力,但臺風(fēng)威力往往不是人所能完全掌握,必要靈活機動、冷靜穩(wěn)重在應(yīng)付。A.加強氣象預(yù)報監(jiān)聽，隨時告示關(guān)于信息。B.保證防臺領(lǐng)導(dǎo)小組及突擊隊員在工地人數(shù)達90%以上。C.當獲悉48小時內(nèi)也許有臺風(fēng)時，防臺領(lǐng)導(dǎo)小組及時開展工作，統(tǒng)一布置，全體人員進入準備狀態(tài)。D.積極與本地防臺領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)聯(lián)系，服從其統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，努力配合工作。E.關(guān)于人員配合通訊設(shè)備（如步話機），加強聯(lián)系，互通狀況。F.收藏及保管關(guān)于資料（如圖紙等）。G.切斷電源，防止漏電。H.臺風(fēng)來臨前24小時，所有施工