甘肅生化有限責(zé)任公司環(huán)保廢水處理操作手冊樣本

甘肅XX生化有限責(zé)任公司環(huán)保廢水解決操作手冊廢水解決操作手冊目錄第一章總則…………………2第二章廢水來源與管理……………………2第一節(jié)重要廢水來源:……………………2第二節(jié)管理網(wǎng)絡(luò)圖……….2第三章廢水解決操作規(guī)程.………3第一節(jié)工藝原理……………….3第二節(jié)工藝流程圖…………….4第三節(jié)設(shè)備一欄表…………….5第四節(jié)工藝操作規(guī)程………….5第四章常用問題及解決辦法………………9第一節(jié)調(diào)節(jié)池運營中常用問題及解決辦法…………9第二節(jié)曝氣池運營中常用問題及解決辦法…………10第三節(jié)BIC、UASB反映器運營中常用問題及解決辦法……………10第五章運營監(jiān)控與分析…………………..12第一節(jié)需要檢測數(shù)據(jù)………………….12第二節(jié)水樣采集與保存……………….13第三節(jié)檢查辦法………….15第六章安全管理……………28第一節(jié)崗位安全操作規(guī)程……………….28第二節(jié)崗位安全責(zé)任制………………….29第七章設(shè)備維護(hù)管理規(guī)定…………………29第八章廢水排放原則………32附表：廢水解決運營檢測紀(jì)錄第一章總則1、本手冊是用于指引公司環(huán)保站污水解決、正常運營技術(shù)文獻(xiàn)和根據(jù)，它涉及職責(zé)、管理范疇、運營原理、操作守則、化驗檢測、維護(hù)管理等有關(guān)內(nèi)容。2、合用范疇：本手冊合用于環(huán)保站水解決操作運營員工，也合用于管理、化驗、技術(shù)和維護(hù)檢查人員。3人員職責(zé)3.1從污水進(jìn)入污水解決系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水解決站各個單元，進(jìn)行控制，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，做好污水回收運用，增進(jìn)公司節(jié)水增效。3.2對廢水解決站解決構(gòu)筑物，機械設(shè)備及儀表儀器等設(shè)施按規(guī)程進(jìn)行正常操作和巡視，完畢設(shè)施尋常維護(hù)和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決運營中浮現(xiàn)各種問題，不得帶病工作，不得違章作業(yè)，填寫運營檢測記錄，對運營數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、分析化驗數(shù)據(jù)、維修狀況等做直接真實記錄。3.3嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和公司有關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實現(xiàn)安全運營，達(dá)到廢水解決規(guī)定效果，接受公司主管和有關(guān)部門檢查。第二章、廢水來源與管理——重要廢水來源:淀粉生產(chǎn)線廢水重要來自胚芽洗滌、纖維脫水、蛋白脫水及清洗廢水。廢水中重要具有皮糠粉渣、可溶性蛋白、糖類、懸浮物等有機物。檸檬酸生產(chǎn)線廢水重要來自中和洗糖水、壓濾洗滌水、離交反沖洗水及清洗廢水。廢水中重要具有一某些有機懸浮物、菌絲體、糖類、蛋白質(zhì)、膠體無機鹽以及微生物發(fā)酵代謝產(chǎn)物。——管理網(wǎng)絡(luò)圖總經(jīng)理副總經(jīng)理總經(jīng)理助理檸檬酸制造部總經(jīng)理副總經(jīng)理總經(jīng)理助理檸檬酸制造部動力部安全質(zhì)量管理部經(jīng)營發(fā)展部淀粉制造部工藝技術(shù)員設(shè)備管理員化驗員化驗員操作員環(huán)保站——工藝原理廢水采用厭氧～好氧生化工藝治理。廢水經(jīng)預(yù)治理進(jìn)入調(diào)節(jié)池充分混合均勻，泵入BIC反映器，廢水中大某些有機污染物，在厭氧條件下經(jīng)生物降解，轉(zhuǎn)化為甲烷、CO2等。經(jīng)三相分離器分離出廢水再進(jìn)入UASB反映器進(jìn)行二級厭氧解決并沉淀不溶性有機物，出水與從二沉池底部回流污泥同步進(jìn)入曝氣池，在曝氣作用下混合液得到足夠溶解氧，并使活性污泥和廢水充分接觸，廢水中可溶有機污染物被活性污泥吸附，并為存活在活性污泥上微生物群體所分解，使廢水得到凈化，在二沉池內(nèi)活性污泥和已被凈化廢水分離，污泥脫水外運，廢水再次加藥絮凝沉淀治理達(dá)標(biāo)排放?！に嚵鞒虉D廢水格柵PH調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)池泵接種污泥集泥池BIC反映器沼氣水封UASB反映器沼氣脫硫曝氣池污泥回流沼氣運用二沉池絮凝沉淀池達(dá)標(biāo)排放污泥濃縮池泵脫水機房泥餅外運圖例：污水管路污泥管路沼氣管路污水解決工藝流程圖——設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號性能參數(shù)備注11#自吸泵150ZW180-15Q=180m3/hH=15m1臺22#自吸泵150ZW180-15Q=180m3/hH=15m1臺33#自吸泵100ZW100-25Q=100m3/hH=25m吸程=5m1臺4回流泵50-32-125Q=12.5m3/hH=20m1臺51#提高泵10ZW100-25Q=100m3/hH=25m吸程=5m1臺62#提高泵100ZW80-20Q=80m3/hH=20m吸程=5m1臺73#提高泵150ZW180-15Q=180m3/hH=15m1臺84#提高泵150ZW180-15Q=180m3/hH=15m1臺9污泥螺桿泵75NWLGQ=51m3/hH=40m1臺10地溝污水泵80ZW40-16Q=40m3/hH=16m吸程=5m1臺11循環(huán)管道泵250WL600-25-75Q=600m3/hH=20m75KW2臺12排泥泵50NL-25Q=50m3/hH=25m1臺13半橋式刮泥機XWED63附減速機速比5951臺14半橋式刮吸機ZGXJ附減速機1臺151#羅茨風(fēng)機SSR-100Q=6.09m3/min壓力44.1Kpa1臺162#羅茨風(fēng)機SSR-100Q=6.09m3/min壓力44.1Kpa1臺173#羅茨風(fēng)機SSR-200Q=36.03m3/min壓力49Kpa1臺184#羅茨風(fēng)機SSR-200Q=36.03m3/min壓力49Kpa1臺19BIC反映器R=12.5mH=20mV=241臺20冷卻塔BSWL-250TQ=250m3/H1臺21循環(huán)罐3000*80001臺22沼氣水封罐1500*25001臺231#UASBR=12.5mH=7.5mV=800m1座242#UASBR=14mH=7.3mV=1200m31座25二沉池R=16mH=3.2mV=680m1座26絮凝沉淀池R=16mH=3.6mV=680m1座27調(diào)節(jié)池4m*18mH=4.5mV=324m31座28一級曝氣池（室內(nèi)）8m*24mH=4.5mV=864m31座29二級曝氣池（地下）11m*33mH=4.5mV=1633m1座28三級曝氣池（室外）20m*34mH=5mV=3000m31座29污泥濃縮池R=5.8mH=6.8mV=70m31座30槽式流量計1臺31污水流量計5臺32COD水質(zhì)持續(xù)自動監(jiān)測儀TW6000測定范疇0-3000mg/l1臺33微電腦環(huán)保綜合監(jiān)測儀WHZJ-1污水流量計1臺34沼氣流量計HQ98-3測定范疇0-400Nm3/h1臺――工藝操作規(guī)程廢水治理工藝流程涉及如下重要構(gòu)筑物和設(shè)備：冷卻塔、調(diào)節(jié)池、BIC反映器、UASB反映器、1～3級曝氣綜合反映池、二沉池、絮凝沉淀池、污泥濃縮池和帶式壓濾機，各構(gòu)筑物（設(shè)備）詳細(xì)操作規(guī)程為：一．冷卻塔1.夏天控制廢水進(jìn)水溫度在38-40℃之間，冬天控制廢水進(jìn)水溫度在392.溫度高，可打開冷卻塔電扇以降溫。3.廢水溫度低，可關(guān)閉冷卻塔上電扇；4.若溫度還低則打開旁通，讓一某些水不通過冷卻塔直接進(jìn)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水溫。二、調(diào)節(jié)池1．接班后先到各制造部廢水收集點查看生產(chǎn)排水量、水質(zhì)、水溫，將當(dāng)班廢水所有泵入調(diào)節(jié)池；2．協(xié)調(diào)檸檬酸離交崗位操作人員規(guī)定將廢堿液及時泵入調(diào)節(jié)池；3．定期巡回檢查調(diào)節(jié)池水位，水泵運營及出水狀況，保證原水順利進(jìn)入下一級構(gòu)筑物或設(shè)備；4．準(zhǔn)時監(jiān)測進(jìn)水PH、水溫，按原水量調(diào)節(jié)自吸泵閥門控制進(jìn)水量，保持均衡進(jìn)水。三、BIC厭氧反映器1.厭氧罐區(qū)是一級防火區(qū)，在罐區(qū)內(nèi)操作禁止煙火。2.進(jìn)水pH控制在6.5以上。3.進(jìn)水溫度控制在38-404.BIC罐溫控制在37-38.55.溫度波動不能大，一小時內(nèi)溫度波動不能超過1℃，一天內(nèi)溫度波動不能超過6.停電或維護(hù)BIC罐停水在2個小時以內(nèi)，重新啟動時以低于100m3/h7.停電或維護(hù)BIC罐停水在2個小時以上24小時內(nèi)，重新啟動時，開始進(jìn)水流量為50m3/h流量進(jìn)水，循序漸近慢慢加大流量至規(guī)定流量（按每半小時20m8.停電或維護(hù)BIC罐停水在24個小時以上，重新啟動時，開始進(jìn)水流量為30m3/h流量進(jìn)水，循序漸近慢慢加大流量至規(guī)定流量（按每半小時20m9.操作人員要經(jīng)常檢查布水器水管與否堵塞，如有堵塞要及時疏通解決。經(jīng)常察看出水與否正常（出水與否發(fā)黑、與否帶泥、與否有異味、與否有沼氣泄露等）10.正常運營BIC反映器出水VFA在300mg/L如下；如高于300mg/L，要密切關(guān)注，及時報告，并采用恰當(dāng)辦法。11.不定期取樣觀測不同高度顆粒污泥變化狀況，9m處取樣管污泥中顆粒保持在50-60%，如超過60%要定期排放。12.不定期測量不同高度及出水污泥VSS，從而有效掌握反映器活性污泥量。13.操作人員經(jīng)常檢查沼氣水封水位狀況，水封普通要控制水位在水封視鏡中央附近位置，如超過試鏡中央要及時排水。14.時刻注意沼氣管道壓力表達(dá)數(shù)，壓力表達(dá)數(shù)在16-18Kpa，沼氣即排空，如果排空水封未排空應(yīng)查找因素，并及時打開其她排空閥排空。15.時刻注意排空水封液位,在未排空時,液位在視鏡最底部，液位高應(yīng)及時排水。16.水泵啟動順序：先開BIC提高泵再開調(diào)節(jié)池提高泵；水泵停止順序：先停調(diào)節(jié)池提高泵再停BIC提高泵。如果BIC運營無問題，則BIC提高泵普通不斷，保證循環(huán)量。17.每班開BIC頂部排水管及沼氣管道上排水閥,對沼氣管道進(jìn)行排水.18.操作人員做好巡回檢查，保證厭氧罐上水流量達(dá)到規(guī)定流量，并認(rèn)真填好操作記錄。19.化驗人員定期檢測出水各項指標(biāo)，如有異常要及時反饋。20.操作人員經(jīng)常檢查氣液分離器提高、下降狀況，看提高管、下降管與否堵塞，如堵塞應(yīng)用大揚程水泵或惰性氣體沖開。不可用空氣，以防爆炸。四、BIC循環(huán)罐1.經(jīng)常調(diào)節(jié)回流泵閥門以保證進(jìn)水流量。2.依照出水定期排泥，基本上每天排2小時左右；排泥時，必要保證循環(huán)罐內(nèi)水位，以防BIC提高泵抽空。五、UASB反映器1．定期到罐頂進(jìn)行巡視作業(yè),觀測進(jìn)水及出水狀況，清理布水槽出水堰口和三相分離器出水堰口，發(fā)現(xiàn)布水槽有堵塞狀況要及時疏通和清理；2．定期取樣監(jiān)測污泥生長狀況，并記錄污泥量、顆粒（或成晶）生長狀態(tài)；當(dāng)冬季水溫低時，應(yīng)采用提高污泥濃度增長污泥齡或其她辦法，保證廢水治理效果；3．應(yīng)經(jīng)常觀測活性污泥生物相,上清液透明度,污泥顏色、狀態(tài)、氣味等,并定期測試和計算反映污泥特性關(guān)于項目參數(shù)指標(biāo)。4．每天取樣檢測進(jìn)出水CODcr、MLSS一次；每班取樣檢測揮發(fā)酸、堿度,并做好有關(guān)記錄。5．每小時測定進(jìn)出水溫度、PH值,控制進(jìn)水溫度36～40℃,出水溫度32～346．如發(fā)現(xiàn)出水PH值低于6.5時，應(yīng)及時送樣復(fù)測，同步減少進(jìn)水量。六、曝氣反映綜合池依照曝氣池溶解氧需要量,調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量。長期不用風(fēng)機應(yīng)打開出氣、排空閥門。③羅茨風(fēng)機在啟動時,應(yīng)打開進(jìn)、出氣閥,通過變頻使電機轉(zhuǎn)速逐漸提高,達(dá)到正常運營狀態(tài),觀測電流表,電流控制在正常額定范疇；風(fēng)機運營中,操作人員應(yīng)注意觀測風(fēng)機和電機溫度、電流、電壓狀況等。遇到異常狀況不能排除時,應(yīng)及時停機。④定期檢查或清理風(fēng)機空氣過濾器,在清理時風(fēng)機應(yīng)處在停機狀同步采用相應(yīng)防塵辦法。⑤當(dāng)冬季水溫減少時,應(yīng)采用提高污泥濃度,增長污泥齡或其她辦法,保證廢水治理效果。⑥應(yīng)經(jīng)常觀測活性污泥生物相,上清液透明度,污泥顏色、狀態(tài)、氣味等,并定期測試和計算反映污泥特性關(guān)于項目參數(shù)指標(biāo).每班取樣檢測SV、SVI、CODCR一次,并做好有關(guān)記錄。⑦曝氣綜合反映池產(chǎn)生泡沫和浮渣時,應(yīng)依照泡沫顏色分析因素,采用相應(yīng)辦法并恢復(fù)正常。七、二沉池和絮凝沉淀池①二沉池和絮凝沉淀池刮吸泥機每天保證開機5h以上；以利于沉淀污泥及時回流；②經(jīng)常清理出水堰口，發(fā)既有堵塞狀況要及時疏通和清理；③經(jīng)常清理刮吸泥機行道，防止雜物損傷設(shè)備；④正常運營時保持污泥回流比2：1，以防污泥腐化；⑤當(dāng)曝氣池SVI達(dá)到45%時，應(yīng)及時排泥；八、污泥濃縮池和污泥脫水機操作人員應(yīng)合理使用污泥脫水機對通過污泥濃縮池濃縮后污泥經(jīng)脫水后將泥餅外運。第四章常用問題及解決辦法——調(diào)節(jié)池運營中常用問題及解決辦法1、來水水質(zhì)、水量波動形成因素：由制造部生產(chǎn)導(dǎo)致波動性而引起。解決辦法：增長來水混合時間；調(diào)節(jié)池內(nèi)至少儲存2小時水量，保證足夠緩沖水量；從制造部廢水儲罐進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，與制造部調(diào)度協(xié)調(diào)盡量均衡排水。2、來水PH波動形成因素：由制造部排水導(dǎo)致。解決辦法：協(xié)調(diào)制造部排水點，增長混合時間，盡量做到自身酸堿中和；調(diào)節(jié)池內(nèi)保持足夠水量，以充分調(diào)節(jié)來水PH、溫度、濃度。3、冷卻形成因素：制造部排水溫度較高。解決辦法：在制造部廢水進(jìn)儲罐前必要通過板式換熱器降溫，在調(diào)節(jié)池前再通過冷卻塔降溫，以保證來水溫度不超過40℃?！貧獬剡\營中常用問題及解決辦法1、污泥膨脹正?；钚晕勰喑两敌阅芎茫试?0%左右。當(dāng)污泥變質(zhì)時，污泥不易沉淀，SVI值增高，污泥構(gòu)造松散和體積膨脹，含水率上升，澄清液稀少，顏色也有變異，這就是“污泥膨脹”。為防止污泥膨脹，一方面應(yīng)加強操作管理，經(jīng)常檢測污水水質(zhì)、曝氣池溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進(jìn)行顯微鏡觀測等，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，就需及時采用防止辦法：普通可調(diào)節(jié)、加大空氣量，及時排泥，以減輕二沉池負(fù)荷。2、污泥解體解決水質(zhì)渾濁，污泥絮凝體微細(xì)化，解決效果變化等則是污泥解體現(xiàn)象。運營不當(dāng)，如曝氣過量，會使活性污泥生物－營養(yǎng)平衡遭到破壞，使微生物量減少并失去活性，吸附能力減少，絮凝體縮小，一分部則成為不易沉淀羽毛狀污泥，解決水質(zhì)渾濁，SVI值減少等。3、污泥腐化在二沉池有也許由于污泥長期滯留而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣憤體，從而使大塊污泥產(chǎn)生上浮現(xiàn)象。它與污泥脫氮上浮不同，污泥腐敗變黑，產(chǎn)生惡臭。此時也不是所有污泥所有上浮，大某些污泥都是正常排出或回流。只有沉積在死角長期滯留污泥才腐化上浮。防止辦法：（1）開動刮泥機清除浮渣；（2）消除沉淀死角；（3）打開排泥閥排泥，盡量不使污泥滯留于池底。——BIC、UASB反映器運營中常用問題及解決辦法1、揮發(fā)酸過高揮發(fā)酸就控制在300mg/L如下，過高是由于高負(fù)荷、高進(jìn)水濃度、甲烷活性低，應(yīng)減少進(jìn)水量，狀況嚴(yán)重時可停止進(jìn)水，打回流，查找與否是污泥量減少導(dǎo)致。2、堿度過低或過高堿度應(yīng)控制在1500—mg/L，過低影響污泥活性；過高易導(dǎo)致結(jié)垢。3、污泥生長不充分形成因素：微量、營養(yǎng)元素限制；進(jìn)水預(yù)酸化限度太高；污泥負(fù)荷率太低；顆粒污泥沖出；懸浮物沖出；顆粒污泥解體。解決辦法：投加微量或營養(yǎng)元素；恰當(dāng)排放污泥，提高污泥負(fù)荷率。4、反映器超負(fù)荷形成因素：反映器內(nèi)沒有足夠污泥；污泥活性局限性。解決辦法：提高污泥量，補充外加接種污泥，減少負(fù)荷率，增進(jìn)污泥生長，減少污泥流失。5、顆粒污泥沖出形成因素:顆粒污泥中心浮現(xiàn)空洞,布滿沼氣；顆粒粒徑偏大；低溫、低負(fù)荷、低進(jìn)水濃度；形成多層構(gòu)造捕獲氣體，顆粒上有一層（乙酸菌）生物質(zhì)。解決辦法：增長對顆粒驅(qū)動力，減少顆粒尺寸；采用更加穩(wěn)定確工藝條件。6、沼氣產(chǎn)量不均衡形成因素:來水濃度波動、不均衡導(dǎo)致；厭氧器內(nèi)部污泥活性發(fā)生變化。解決辦法：停止進(jìn)水，讓來水進(jìn)一步混合，檢測來水濃度，查找因素。第五章運營監(jiān)控與分析――需要監(jiān)測數(shù)據(jù)1、COD需要監(jiān)測調(diào)節(jié)池、BIC、UASB進(jìn)水和出水、二沉池出水、好氧池出水COD，每天一次，其中二沉池出水COD每班二次，采用在線自動監(jiān)測。2、SS需要監(jiān)測厭氧池出水、曝氣池出水、二沉池出水SS，每周監(jiān)測一次。3、氨氮需要監(jiān)測厭氧池出水、氧化池出水、二沉池出水氨氮，每周監(jiān)測一次。4、揮發(fā)酸需要監(jiān)測厭氧池出水揮發(fā)酸，每班二次。5、堿度需要監(jiān)測厭氧池出水堿度，每班一次。6、PH需要監(jiān)測厭氧池進(jìn)水與出水PH，進(jìn)水PH用試紙監(jiān)測；出水PH用試紙和便攜式酸度計監(jiān)測，每小時一次，在浮現(xiàn)問題是用酸度計實行精準(zhǔn)檢測，正常時每周一次。7、溫度需要監(jiān)測厭氧池進(jìn)水與出水溫度，用玻璃溫度計每小時一次。8、污泥需要監(jiān)測厭氧池、氧化池污泥，每周一次，監(jiān)測污泥形狀、沉降速度、污泥量。----水樣采集與保存(一)水樣采集1、水樣原水可以在調(diào)節(jié)池進(jìn)口采集，上一種工藝段出水為下一種工藝段進(jìn)水。2、采集時要注意水樣代表性。3、水樣采集類型：瞬時樣（單一時間水樣）、平均樣（在同一采樣點上不同步間按照加權(quán)平均辦法所采集瞬時樣混合樣）。4、采樣器普通采用品塞聚乙烯瓶，特殊水樣要用專用采樣器，如測定溶解氧要用溶解氧瓶等。(二)水樣保存1、保存水樣基本規(guī)定：(1)減緩生物作用。(2)減緩化合物或絡(luò)合物水解及氧化作用。(3)減少組分揮發(fā)和吸附損失。2、保存辦法：(1)選取恰當(dāng)材料容器。(2)控制溶液PH值。(3)加入化學(xué)試劑抑制氧化還原反映和生化作用。(4)冷藏或冷凍以減少細(xì)菌活性和化學(xué)反映速度。3、采樣容器選取(1)容器不能是新污染源；(2)不應(yīng)吸附待測組分(3)所用洗滌劑不能影響水樣指標(biāo)測定(三)樣品采集后要注名采樣時間、要監(jiān)測項目、水樣名稱等。序號測定項目保存辦法最長保存時間1COD加H2SO4至PH<2，2-5℃冷藏7天，24小時2BOD5冷凍PH<21個月，4天3硫酸鹽2-5℃28天4溶解氧（碘量法）加硫酸錳和堿性碘化鉀4-8小時5氨氮、凱氏氮、硝酸鹽氮加H2SO4至PH<2，2-5℃冷藏24小時6亞硝酸鹽氮2-5℃及時分析7總氮加H2SO4至PH<224小時8總磷加H2SO4至PH<2，2-5℃冷藏數(shù)月9六價鉻加NaOHPH為8-9當(dāng)天測定10堿度2-5℃24小時11揮發(fā)酚每升加1克硫酸銅抑制生化,用磷酸酸化PH<224小時12懸浮物2-5℃盡快測定13硫化物用NaOH調(diào)至中性,加2ml1mol/L乙酸鋅和1ml1mol/LNaOH7天――檢測辦法一、揮發(fā)性脂肪酸(VFA)檢測揮發(fā)性脂肪酸是厭氧硝化過程中間產(chǎn)物，甲烷菌重要運用VFA形成甲烷，只有少某些甲烷由CO2和H2生成。VFA在厭氧反映器中積累能反映出甲烷菌不活躍狀態(tài)或反映器操作條件惡化，較高VFA濃度對甲烷菌有抑制作用。VFA涉及甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸及它們異構(gòu)體，在運轉(zhuǎn)良好反映器中，乙酸比例較高，反映器不好時，甲酸、丙酸濃度升高。在VFA測定中，其單位常換算為按乙酸計，以mg/L表達(dá)。慣用測定辦法有：滴定法和氣相色譜分析法滴定法測VFA：1、原理將廢水酸化后，從中蒸餾出揮發(fā)性脂肪酸，再以酚酞為批示劑用氫氧化鈉滴定餾出液。廢水中氨態(tài)氮先在堿性條件下蒸餾出。2、儀器：50ml堿式滴定管、錐形瓶、帶磨口具支蒸餾燒瓶（500ml）、與燒瓶配套蛇形冷凝管、橡膠導(dǎo)管、電爐試劑：(1)10%氫氧化鈉：10g氫氧化鈉溶于水,稀至100ml。(2)10%磷酸溶液：取70ml濃磷酸稀釋至1L。(3)酚酞批示劑：稱取0.5g酚酞溶于50ml95%乙醇中,用水稀釋至100ml。(4)氫氧化鈉原則溶液(0.1000mol/L)：稱取60g氫氧化鈉溶于50ml水中，轉(zhuǎn)入聚乙烯瓶中靜置24h，吸取上層清夜約7.5ml置于1000ml容量瓶中,稀釋至標(biāo)線。稱取在105-110℃干燥過基準(zhǔn)試劑(鄰)苯二甲酸氫鉀約0.5g（稱準(zhǔn)至0.0001g）,置于250ml錐形瓶中，加無二氧化碳水100ml使之溶解，加入4滴酚酞批示劑，用待標(biāo)定氫氧化鈉標(biāo)液滴定至淺紅色為終點，同步，用無二氧化碳水做空白滴定。計算：-苯二甲酸氫鉀質(zhì)量(g);—滴定空白時消耗氫氧化鈉標(biāo)液量(ml)—滴定苯二甲酸氫鉀時消耗氫氧化鈉量(ml);204.23—苯二甲酸氫鉀摩爾質(zhì)量(g/L)3、測定環(huán)節(jié)：(1)于蒸餾燒瓶中加入100ml待測水樣，幾粒玻璃珠，加入幾滴酚酞批示劑，然后加入10%氫氧化鈉溶液使使水樣呈堿性（溶液浮現(xiàn)紅色），并使氫氧化鈉略過量。(2)打開冷凝水，開始蒸餾，蒸餾至瓶中液體為50～60ml，(如果測定氨氮，則可用50ml硼酸吸取餾出液。如果不，可倒掉。)(3)加入約40～50ml蒸餾水，加入10ml10%磷酸酸化，在接受瓶中加入10ml蒸餾水，將冷凝管插入液面下，蒸餾至瓶中液體為15～20ml。待冷卻后，加入50ml蒸餾水繼續(xù)蒸餾，至瓶中剩余液體10～20ml止。(4)向餾出液中加入10滴酚酞批示劑，用氫氧化鈉標(biāo)液滴定至氮淡粉紅色不消失止，記錄取量。計算：—消耗氫氧化鈉體積，ml；—氫氧化鈉標(biāo)液濃度，mol/L;—被測水樣體積，ml。60—乙酸摩爾質(zhì)量，mg/L。注意事項：(1)蒸餾前打開冷凝水；(2)冷卻時，把接受瓶移開，以免倒吸；二、堿度(mgCaCO3/L)r檢測堿度表達(dá)水樣中與強酸中氫離子結(jié)合物質(zhì)量。它能反映出廢水在厭氧解決過程中所具備緩沖能力。普通慣用溴甲酚綠-甲基紅批示劑滴定法測定。溴甲酚綠-甲基紅批示劑滴定法：1、原理以溴甲酚綠-甲基紅作批示劑滴定水樣堿度時，終點由淡藍(lán)色變?yōu)榈奂t色時，報告時終點pH值可記為4.6。2、儀器、藥物酸式滴定管、錐形瓶、濾紙、漏斗(1)溴甲酚綠-甲基紅批示劑：稱取100mg溴甲酚綠和20mg甲基紅溶于100ml95%乙醇中。(2)0.1mol/L(1/2Na2S2O3)溶液：稱取0.79g硫代硫酸鈉溶于水中，稀釋至100ml。(3)0.0200mol/L碳酸鈉標(biāo)液：稱取0.53g(于250℃(4)0.0200mol/L鹽酸原則溶液：取1.66ml濃鹽酸定容至1000ml，以碳酸鈉溶液標(biāo)定。吸取25.00ml碳酸鈉標(biāo)液于250ml錐形瓶中，加無二氧化碳水稀釋至100ml，加入3滴甲基橙批示劑，用鹽酸標(biāo)液滴定至由桔黃色剛變成桔紅色，記錄取量V。計算：3、測定環(huán)節(jié)：(1)取20ml過濾水樣于錐形瓶中，加入100ml無二氧化碳水；(2)加入3滴溴甲酚綠-甲基紅批示劑和1滴硫代硫酸鈉溶液，用鹽酸原則溶液滴定至正好浮現(xiàn)淡紅色，記錄消耗鹽酸量。計算：—試樣消耗鹽酸標(biāo)液體積，ml;—試樣體積，ml—空白對照消耗鹽酸標(biāo)液體積，ml—鹽酸標(biāo)液濃度，mol/L50—碳酸鈣摩爾質(zhì)量三、懸浮物（SS）測定懸浮物又稱總不可濾殘渣，是指不能通過濾器固體物。它可減少水體透明度,影響水質(zhì)質(zhì)量。濾紙(濾膜)法：1、原理用中速定量濾紙(或濾膜)過濾水樣,經(jīng)103--105℃2、儀器(1)稱量瓶：60×30(2)中速定量濾紙(孔徑為0.45微米濾膜及相應(yīng)濾器)、玻璃漏斗。(3)恒溫干燥箱(烘箱)3、實驗環(huán)節(jié)(1)將一張濾紙或濾膜放在稱量瓶中，打開瓶蓋，在103--105℃(2)取適量混勻水樣在已稱至恒重濾紙或濾膜上過濾，必要時可用真空泵抽濾，用蒸餾水沖洗殘渣2—3遍；(3)小心取下濾紙或濾膜，放入原稱量瓶中，在103--105℃計算：—SS+濾紙(濾膜)+稱量瓶重(g)—濾紙(濾膜)+稱量瓶重(g)—水樣體積(普通取100ml)*如果不容易過濾，可用真空泵抽濾，用布氏漏斗過濾。四、氨氮(NH3-N)測定氨氮以游離氨(NH3)或銨鹽(NH4+)形式存在于水中，兩者構(gòu)成比取決于水pH值。pH值偏高時，游離氨比例較高，反之，銨鹽比例較高。在無氧條件下，亞硝酸鹽受微生物作用還原為氨；在有氧條件下水中氨亦可轉(zhuǎn)變?yōu)閬喯跛猁}，繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)橄跛猁}.測定氨氮辦法為蒸餾—酸滴定法。水樣應(yīng)保存在聚乙烯瓶或玻璃瓶中，盡快分析。水樣帶色或渾濁時要進(jìn)行水樣預(yù)解決，對污染嚴(yán)重要進(jìn)行蒸餾。1、絮凝沉淀法加適量硫酸鋅于水樣中，并加氫氧化鈉使成堿性，生成氫氧化鋅沉淀，通過濾除去顏色和渾濁。儀器：100ml容量瓶試劑：(1)10%(m/v)硫酸鋅溶液:稱取10g硫酸鋅溶于水，稀至100ml。(2)25%氫氧化鈉溶液：25g氫氧化鈉溶于水，稀至100ml,貯于聚乙烯瓶中。(3)濃硫酸環(huán)節(jié)：取100ml水樣于容量瓶中，加入1ml10%硫酸鋅和0.1-0.2ml25%氫氧化鈉，混勻，放置使沉淀，用中速濾紙過濾，棄去20ml初濾液。2、蒸餾預(yù)解決調(diào)節(jié)水樣pH在6.0-7.4范疇，加入適量氧化鎂使呈微堿性，蒸餾釋出氨，吸取于硼酸溶液，采用納氏試劑或酸滴定法測定。儀器：帶氮球定氮蒸餾裝置：500ml凱氏燒瓶、氮球、直形冷凝管、橡膠導(dǎo)管（6*9）、錐形瓶、電爐試劑：(1)1mol/L鹽酸溶液：吸取83ml濃鹽酸加入200ml水中，稀至1000ml。(2)1mol/L氫氧化鈉：稱取40g氫氧化鈉溶于水，稀至1000ml(3)輕質(zhì)氧化鎂(MgO)：氧化鎂于500℃(4)0.05%溴百里酚藍(lán)批示液(PH6.0-7.6)：將0.05g溴百里酚藍(lán)溶于100ml水中。(5)硼酸吸取液:稱取20g硼酸溶于水，稀至1L。環(huán)節(jié)：(1)裝置預(yù)解決：加入250ml水于凱氏燒瓶中，加約0.25g氧化鎂和數(shù)粒玻璃珠，加熱蒸餾出約200ml，棄去瓶內(nèi)殘液。(2)水樣蒸餾：=1\*GB3①取250ml水樣移入凱氏燒瓶中，加數(shù)滴溴百里酚藍(lán)；=2\*GB3②用氫氧化鈉或鹽酸調(diào)節(jié)至pH在7左右；=3\*GB3③加入0.25g氧化鎂和3～5粒玻璃珠；=4\*GB3④及時連接氮球和冷凝管，導(dǎo)管下端插入50ml硼酸吸取液面下；=5\*GB3⑤加熱蒸餾，至餾出液達(dá)200ml時，停止蒸餾，定容至250ml。=6\*GB3⑥采用納氏試劑或酸滴定法測定。注意事項：(1)蒸餾時不要發(fā)生暴沸和產(chǎn)生泡沫，導(dǎo)致氨吸取不完全。(2)蒸餾前一定要先打開冷凝水；蒸餾完畢后，先移走吸取液再關(guān)閉電爐，以防發(fā)生倒吸。3、試劑(1)混合批示劑：稱取200mg甲基紅溶于100ml95%乙醇中；另稱取100mg亞甲藍(lán)溶于50ml95%乙醇中。以兩份甲基紅與一份亞甲藍(lán)溶液混合后供用，一月配一次。(2)0.05%甲基橙批示液：0.05g甲基橙溶于100ml水中。(3)硫酸原則溶液（1/2H2SO4=0.020mol/L）=1\*GB3①先配制（1+9）硫酸溶液，取5.6ml于1000ml容量瓶中，稀至標(biāo)線，混勻標(biāo)定；=2\*GB3②稱取經(jīng)180℃干燥基準(zhǔn)無水碳酸鈉約0.5g（稱準(zhǔn)至0.0001g），溶于新煮沸放冷水中，移入500ml容量瓶中，稀至標(biāo)線。移取25ml碳酸鈉溶液于250ml錐形瓶中，加25ml水，加1滴0.05%甲基橙批示液，用硫酸滴定至淡橙紅色。記錄取量。硫酸溶液濃度—碳酸鈉重量（g）—消耗硫酸溶液體積（ml）4、水樣測定：(1)在以硼酸溶液為吸取液餾出液中，加入2滴混合批示劑，用硫酸標(biāo)液標(biāo)定至綠色轉(zhuǎn)變?yōu)榈仙珵橹梗涗浫×俊?2)以蒸餾水代替水樣,做空白實驗。計算：氨氮--滴定水樣時消耗硫酸溶液量(ml)--空白實驗消耗硫酸溶液量（普通視為0）--硫酸溶液濃度(mol/L)--水樣體積(ml)14--氨氮(N)摩爾質(zhì)量備注：對于氨氮含量較低可采用比色法,如：生活污水、通過稀釋后工業(yè)污水，但不要有顏色干擾。氨氮含量在50mg/L以上時就要進(jìn)行稀釋。五、COD測定—重鉻酸鉀原則法化學(xué)需氧量是指在一定條件下，用強氧化劑解決水樣時所消耗氧化劑量，用氧毫克/升表達(dá)?；瘜W(xué)需氧量反映了水中受還原性物質(zhì)污染限度。這些還原性物質(zhì)涉及有機物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等。是水中有機物相對含量指標(biāo)之一。1、原理在強酸性溶液中,一定量重鉻酸鉀氧化(以Ag+作此反映催化劑)水樣中還原性物質(zhì)(有機物),過量重鉻酸鉀以試亞鐵靈作批示劑,用硫酸亞鐵銨溶液回滴。依照用量計算出水樣中還原性物質(zhì)消耗氧量。2、干擾及消除氯離子能被重鉻酸鹽氧化,并且能與硫酸銀作用產(chǎn)生沉淀,影響測定成果,故在回流前向水樣中加入硫酸汞,使成為絡(luò)合物以消除干擾.3、儀器：(1)回流裝置:帶250ml錐形瓶全玻璃回流裝置,涉及:磨口錐形瓶、冷凝管、電爐或電熱板、橡膠管。(2)50ml酸式滴定管試劑：(1)重鉻酸鉀溶液(1/6K2Cr2O7=0.2500mol/L):稱取預(yù)先在120℃烘干2小時基準(zhǔn)或優(yōu)級純重鉻酸鉀12.258g(2)試亞鐵靈批示液:稱取1.485g鄰菲啰啉(C12H8N2.H2O),0.695g硫酸亞鐵溶于水中,稀至100ml,貯于棕色瓶中。(3)硫酸亞鐵銨原則溶液[(NH4)2Fe(SO4)2.6H2O≈0.1mol/L]:稱取39.5g硫酸亞鐵銨溶于水中，邊攪拌邊緩慢加入20ml濃硫酸，冷卻后移入1000ml容量瓶中，稀至標(biāo)線，搖勻。用前，用重鉻酸鉀標(biāo)定。標(biāo)定辦法：精確吸取10.00ml重鉻酸鉀標(biāo)液于250ml錐形瓶中,加水稀至110ml左右,緩慢加入30ml濃硫酸,混勻。冷卻后，加入3滴試亞鐵靈批示液，用硫酸亞鐵銨溶液滴定，溶液顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠至紅褐色即為終點?！蛩醽嗚F銨原則溶液濃度(mol/L)—硫酸亞鐵銨原則溶液用量(ml)(4)硫酸—硫酸銀：于500ml濃硫酸中加入5g硫酸銀，放置1~2天使溶解。(5)硫酸汞:結(jié)晶或粉末。4、實驗環(huán)節(jié)：(1)取20ml混勻水樣置回流錐形瓶中;(2)加入約0.4g硫酸汞;(3)精確加入10.00ml重鉻酸鉀標(biāo)液和小玻璃珠;(4)再緩慢加入30ml硫酸—硫酸銀溶液；(5)搖勻，連接冷凝管，加熱沸騰回流2小時；(6)冷卻后，從冷凝管加入90ml蒸餾水；(7)取下錐形瓶，加入3滴試亞鐵靈批示液，用硫酸亞鐵銨標(biāo)液滴定由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色為終點。記錄硫酸亞鐵銨標(biāo)液用量。計算：—取樣體積mL；—硫酸亞鐵銨濃度，mol/L；—滴定空白時消耗硫酸亞鐵銨量，mL；—滴定水樣時消耗硫酸亞鐵銨量，mL；8--1/2氧摩爾質(zhì)量(g/mol)—稀釋倍數(shù)注意事項：(1)加入H2SO4-AgSO4前，一定要加玻璃珠，以免引起暴沸。(2)COD成果要保存三位有效數(shù)字。(3)在COD不不大于500時，要進(jìn)行稀釋，大體如下：COD值8001500-25003000-15000>0稀釋倍數(shù)23-610-50>100以上稀釋倍數(shù)僅供參照(4)用鄰苯二甲酸氫鉀原則溶液檢查試劑質(zhì)量和操作水平，由于每克鄰苯二甲酸氫鉀理論COD值為1.176g，因此溶解0.4251g干燥過鄰苯二甲酸氫鉀(HOOCC6H4COOK)于重蒸餾水中，轉(zhuǎn)入1000ml容量瓶中，稀釋至標(biāo)線，使之成為500mg/LCODcr原則溶液。(5)回流裝置也可用COD恒溫加熱器代替,以空氣冷凝代替水冷凝。(6)也可用COD速測儀進(jìn)行比色測定。六、溶解氧測定溶解在水中分子態(tài)氧稱為溶解氧。溶解氧飽和含量和空氣中氧分壓、大氣壓力、水溫有密切關(guān)系。清潔地面水溶解氧普通接近飽和，廢水中溶解氧含量普通較低。1、辦法選取測定水中溶解氧慣用碘量法及其修正法，還可用溶解氧儀測定。氧化性物質(zhì)可使碘化物游離出碘，產(chǎn)生正干擾；還原性物質(zhì)可把碘還原成碘化物，產(chǎn)生負(fù)干擾。大某些受污染地面水和工業(yè)廢水采用修正碘量法和電極法。2、水樣采集與保存水樣應(yīng)采集在溶解氧瓶中，過程中不要有氣泡產(chǎn)生，沿瓶壁直接傾注水樣至溢流出瓶容積1/3—1/2左右，采集后，在取樣現(xiàn)場及時固定并存于暗處。碘量法:1、原理水樣中加入硫酸錳和堿性碘化鉀，水中溶解氧將低價錳氧化成高價錳，生成四價錳氫氧化物沉淀。加酸后，氫氧化物沉淀溶解并于碘離子反映而釋放出碘。以淀粉作批示劑，用硫代硫酸鈉滴定碘，可計算溶解氧含量。2、儀器：250—300ml溶解氧瓶3、試劑：(1)硫酸錳溶液：稱取240g硫酸錳（MnSO4·4H2O或182gMnSO4·H2O）溶于水，稀至500ml。(2)堿性碘化鉀溶液稱取250g氫氧化鈉溶于200ml水中；稱取75g碘化鉀溶于100ml水中，待氫氧化鈉冷卻后，將兩溶液混合,稀至500ml。如有沉淀,則放置過夜,傾出上清夜,貯于棕色瓶中，用橡膠塞塞緊，避光保存。(3)1+5硫酸溶液：1份硫酸加上5份水。(4)1%淀粉溶液:稱取1g可溶性淀粉，用少量水調(diào)成糊狀,用剛煮沸水沖稀至100ml。冷卻后,加入0.4g氯化鋅防腐。(5)0.02500mol/L(1/6K2Cr2O7)稱取于105--110℃烘干2h并冷卻重鉻酸鉀1.2258g,溶于水，移入1000ml容量瓶中，稀至標(biāo)線，混勻。(6)硫代硫酸鈉溶液稱取6.2g硫代硫酸鈉(Na2S2O3·5H2O)溶于煮沸放冷水中,用水稀至1000,貯于棕色瓶中。用前用0.02500mol/L重鉻酸鉀標(biāo)定，辦法如下：于250ml碘量瓶中,加入100ml水和1g碘化鉀,加入10.00ml0.02500mol/L重鉻酸鉀標(biāo)液,5ml1+5硫酸溶液密塞,搖勻。暗出靜置5分鐘后，用硫代硫酸鈉滴定至溶液呈淡黃色，加入1ml淀粉溶液,繼續(xù)滴定至藍(lán)色剛好褪去。記錄取量---硫代硫酸鈉溶液濃度(mol/L)---滴定期消耗硫代硫酸鈉量(ml)(7)濃硫酸3、實驗環(huán)節(jié)溶解氧固定(取樣現(xiàn)場固定)=1\*GB3①用吸管插入液面下，加入1ml硫酸錳、2ml堿性碘化鉀；=2\*GB3②蓋好瓶蓋,顛倒混合多次，靜置。=3\*GB3③待沉淀物降至瓶內(nèi)一半，再顛倒混合一次，待沉淀物降到瓶底。析出碘輕輕打開瓶塞,及時將吸管插入液面下加入2.0ml濃硫酸，,蓋好瓶塞，顛倒混合，至沉淀物所有溶解,暗處放置5分鐘。滴定吸取100.0ml上述溶液于250ml錐形瓶中,用硫代硫酸鈉滴定至淡黃色，加入1ml淀粉溶液，繼續(xù)滴定至藍(lán)色剛好褪去既為終點，記錄取量。---硫代硫酸鈉溶液濃度(mol/L)---滴定期消耗硫代硫酸鈉量(ml)第六章、安全管理——環(huán)保站安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守公司有關(guān)安全規(guī)章制度。掌握常用事故應(yīng)急治理知識.操作人員在啟閉電氣開關(guān)時,應(yīng)對電工操作規(guī)程執(zhí)行.啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。如開泵前要先盤動泵等。各種設(shè)備維修時必要先斷電源，在配電柜開關(guān)處示掛“禁止合閘”標(biāo)示。上下BIC、UASB反映器、循環(huán)罐巡視和操作時應(yīng)注意防滑，雨天或冰雪天氣禁止上下BIC、UASB反映器，以防雷擊。BIC、UASB反映器罐頂禁止明火和電氣火花,以防著火引起火災(zāi)。對曝氣池、調(diào)節(jié)池維修時,應(yīng)先采用辦法予以一定期間通風(fēng)換氣,待有害氣體含量減少到安全濃度時,確認(rèn)無危險后方可進(jìn)行維修操作。厭氧罐維修時罐內(nèi)水溫保持10～30℃,盡量避免管道口、UASB反映器中三相分離器敞口直接與空氣接觸。10.清理機電設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生時,禁止擦拭運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭或帶電部位或潤滑部位。11.操作工在進(jìn)行各項工藝操作時要穿戴好公司規(guī)定勞動防護(hù)用品,防止人為傷害事故發(fā)生。12.禁止非崗位操作人員隨意啟閉工藝運營設(shè)備。13.夜班進(jìn)出(上下)BIC、UASB反映器、二沉池、曝氣池、各閥門井時應(yīng)配戴手套、口罩和手電筒,注意防撞、防摔、防碰等事故發(fā)生。14.對水池、設(shè)備巡檢時一定要注意力高度集中，不得跨安全防護(hù)欄外作業(yè)。15.所有污水解決用藥劑、原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。16.環(huán)保站維修作業(yè)時應(yīng)先填制《動火作業(yè)審批表》，經(jīng)現(xiàn)場檢查，貫徹防火辦法后，領(lǐng)取《動用明火證》方可實行作業(yè)?！h(huán)保站崗位安全責(zé)任制遵守國家安全法律法規(guī),遵守公司安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)中各項規(guī)定,嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程,聽人指揮,和一切違章作業(yè)現(xiàn)象做斗爭。認(rèn)真交接班制度。遇有不安全問題，在未排除之前或責(zé)任未分清之前不交接。發(fā)生工傷事故，注意保護(hù)現(xiàn)場，并及時向部門領(lǐng)導(dǎo)報告，詳細(xì)記錄事故過程。純熟掌握污水治理工藝流程和操作規(guī)程。保證崗位工作地點和設(shè)備、工具安全、整潔,不隨便拆除安全防護(hù)裝置,不使用自己不該使用機械和設(shè)備,按規(guī)定對的使用勞動保護(hù)用品。學(xué)習(xí)安全知識,提高操作技能,積極開展技術(shù)革新,提合理化建議,努力改進(jìn)作業(yè)環(huán)境和勞動條件。及時反映、治理不安全問題,積極參加事故急救工作。不遲到、不早退，遵守勞動紀(jì)律，不違章指揮，不違章作業(yè)?；亟^接受違章指揮,并對領(lǐng)導(dǎo)忽視工人安全、健康錯誤行為提出批評或控告。第七章、設(shè)備維護(hù)管理規(guī)定———普通設(shè)備維護(hù)1、泵類設(shè)備a、水泵開機前檢查運轉(zhuǎn)（手盤動）和潤滑狀況；b、檢查有關(guān)閥門與否處在正常位置；c、離心類水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥）條件下啟動；活塞類定容積泵則應(yīng)在開路（打開出水閥）條件下啟動，并加洗回流系統(tǒng)。d、禁止空泵運轉(zhuǎn)和超載，正常運轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不不不大于65℃，