明挖管道施工方案樣本

第一章工程概況概述：道路場地位于都江堰市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，北起成灌鐵路，南至都汶高速，范疇為都江堰都紫荊城2號路2號道路工程，設(shè)計起點00+00，設(shè)計終點9+05.236，起點接紫荊城1號路，全線總長905.236m。雨水管管徑為d500～800，長度約為900m，污水主管管徑為d400、d600，長度約為900m，雨水、污水管道坡度均為0.3%第二章施工準備2.1準備工作=1\*GB3①施工全過程做到“六貫徹”即施工負責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員貫徹；施工方案、施工技術(shù)辦法貫徹；施工機械設(shè)備、檢測手段貫徹。對現(xiàn)場關(guān)于管理人員、班組長、操作人員技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收原則交底貫徹，各級人員崗位職責(zé)貫徹，安全質(zhì)量獎懲制度貫徹。=2\*GB3②在開工之前，咱們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線埋設(shè)狀況，并以書面報告形式提出詳細解決辦法，報請監(jiān)理工程師批準后方可開工。對管道施工所經(jīng)路線障礙物進行初步清除，為后來測量放線定位工序提供較好施工條件。2.2測量放樣進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┡潘こ涛恢煤蜆烁?，定出溝槽中線及井位并引出水準基準點，作為整個排水工程控制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設(shè)立小木樁。溝渠放線，每隔20m設(shè)中心樁，必要時設(shè)立控制樁。溝槽放線抄平后，應(yīng)繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測量工作應(yīng)有正規(guī)測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量日期、工作地點、工作內(nèi)容以及公司鏡、記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員姓名記錄，測量放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查承認后方進行下一道工序施工。2.3探管及地下管線保護辦法在施工前必要對施工范疇內(nèi)管線狀況進行調(diào)查，并與甲方、供水、電訊、軍警、市政管理部門加強聯(lián)系溝通，收集資料。并在基坑施工前先進行人工探挖。2.3.1管線保護辦法因地下管線布置狀況不明，本工程與現(xiàn)狀管線交叉、聯(lián)系繁多，為保證施工安全，施工開挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門進一步共同核算現(xiàn)狀管和纜線等地下障礙物位置，妥善解決與有關(guān)管線平面及高程關(guān)系與施工無矛盾后，方可挖土。沿線管線應(yīng)重點加以保護，施工期間為了保護好管線，咱們制定了下列辦法：1、熟悉掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供地下管線圖紙資料，與電訊、電力、供水、軍隊等關(guān)于單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線走向位置和埋設(shè)深度，獲得管線走向圖，實地打點放樣。在施工前召開各管線單位施工配合會議，進一步收集管線資料。對管線部位要指定專人進行精準探測，對非管線部位亦要進行普測。對影響施工和受施工影響地下管線開挖必要樣洞（開挖樣洞時告知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護人員到場），核對弄清地下管線確切狀況（涉及標高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好限度等），做好記錄。對管線部位，須有明顯標志，隊長、施工員須熟悉本段管線位置。2、在現(xiàn)場施工總平面布置圖上標明影響施工和受施工影響地下管線。工程實行前，向關(guān)于管線單位提出監(jiān)護書面申請，做好監(jiān)護交底。3、工程實行前，把施工現(xiàn)場地下管線詳細狀況和制定管線保護辦法向現(xiàn)場施工技術(shù)負責(zé)人、施工員、班組長直至每一位操作工人作層層安全交底，填寫安全交底記錄，明確各級人員責(zé)任。4、工程實行前，貫徹保護本工程地下管線組織辦法，公司委派管線保護專職人員負責(zé)地下管線監(jiān)護和保護工作。項目部和各班組設(shè)兼職管線保護負責(zé)人，構(gòu)成地下管線監(jiān)護體系。嚴格按照經(jīng)總公司審定批準施工組織設(shè)計和經(jīng)管線單位認定保護地下管線技術(shù)辦法貫徹到現(xiàn)場，并設(shè)立管線安全標記牌。5、工程實行前，對參加本工程施工職工（涉及民工）進行“保護公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”宣教，嚴格遵守關(guān)于文獻規(guī)定。6、對受施工影響地下管線設(shè)立若干數(shù)量沉降測點，工程實行時，及時向建設(shè)單位和關(guān)于管線管理單位提供觀測點布置與沉降觀測資料。7、成立由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位關(guān)于人員參加現(xiàn)場管線保護領(lǐng)導(dǎo)小活動，定期開展活動，檢查管線保護辦法貫徹狀況及保護辦法可靠性，研究施工中浮現(xiàn)問題，及時采用辦法完善保護方案。8、各級都要成立有力管線保護小組。各保護管線小組領(lǐng)導(dǎo)在施工前要全面檢查，各項保護辦法與否貫徹，才干動工。9、嚴格按照經(jīng)總公司和監(jiān)理公司審定施工組織設(shè)計和地下管線保護技術(shù)辦法施工。各級管線保護負責(zé)人進一步施工現(xiàn)場監(jiān)護地下管線，督促操作（指揮）人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、違章指揮和違章施工。10、施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、樣洞資料不符或浮現(xiàn)直接危及管線安全等異常狀況時，及時告知建設(shè)單位和關(guān)于管線單位到場研究，商量補救辦法，在沒作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自解決或繼續(xù)施工。11、施工過程中對也許發(fā)生意外狀況地下管線，事先制定應(yīng)急辦法，配備好搶修器材，以便在管線浮現(xiàn)險兆時及時搶修，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故，立即保護現(xiàn)場，24h內(nèi)報上級部門和建設(shè)單位。特殊管線及時上報，告知關(guān)于管線單位規(guī)定搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。12、加強思想政治工作，要對全體人員（涉及民工）講清晰保護管線重要性，明確規(guī)定。凡不聽從指揮亂開挖導(dǎo)致管線損壞者，除受經(jīng)濟行政處分外，按情節(jié)嚴重要追究刑事責(zé)任。2.3.2管線保護辦法在施工過程中，我公司將會采用如下探測管線辦法探測地下管線。1、明挖2m開工前先與關(guān)于單位聯(lián)系，征得批準破土動工后索取詳細地下原有管線圖紙，依照圖紙標記，用人工開挖探槽，探槽與原有管線“十”字相交，探明地下管線詳細埋深及走向。2、管線位移監(jiān)測對采用暫時懸吊既有管線進行沉降和水平位移觀測。沿管線軸向在管壁上和桁架上設(shè)觀測點。每2天一次，直至管線恢復(fù)止。當管線位移超過容許值時及時進行加固解決。2.4水管檢查管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道與否有損傷進行檢查，并做好記錄與驗罷手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其他管道分開，及時告知管道供應(yīng)廠家。進行檢查，分析因素并作出鑒定，以便及時妥善解決。第三章管道溝槽開挖施工辦法3.1管道溝槽開挖管道定位測量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測合格后，可以進行溝槽開挖。土方開挖斷面圖詳見附圖。在施工前采用挖探和鉆探辦法查明與施工有關(guān)地下狀況，調(diào)查重要內(nèi)容有：各溝槽段地下水位和土質(zhì)狀況，地下各種電纜詳細位置，施工溝渠與已建溝渠、構(gòu)筑物銜接平面位置和高程校對等，以便合理地采用相應(yīng)辦法。依照現(xiàn)場實際狀況，溝槽開挖辦法應(yīng)依照溝槽斷面形式、地下復(fù)雜限度、土質(zhì)堅硬限度、工作量和施工場地大小以及機械配備、勞動力條件等條件擬定，采用人工與機械相結(jié)合形式開挖。即探明管線后，管線密集和機械不能到達位置采用人工開挖。開挖溝槽挖掘機進行開挖（70%），人工輔助配合（30%）。接近路邊溝槽無法放坡,則木板支護。溝槽挖土方用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底（溝槽斷面，開挖順序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽凈空尺寸和中心位置，保證溝槽中心偏移符合規(guī)范規(guī)定。管溝槽底層開挖寬度按本次管槽需要保證工作面進行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底高程應(yīng)達到溝槽驗收規(guī)定規(guī)定。槽底最小寬度表：管徑D（mm）槽底寬度B（mm）300<D≤400≥D+880500≤D≤900≥D+1080注：有支撐溝槽支撐寬度未計入內(nèi)。3.11、為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計標高200-300mm時用人工開挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動某些清除，并必要用沙礫回填，并用平板震動器振實。開挖要保證持續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同步要注意邊坡土體變化，浮現(xiàn)問題及時解決。減少意外事故。2、對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能暫時遷移，如無法遷移，必要挖出使其外露，須采用吊、托等加固辦法，同步對挖掘機作詳細交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。3、在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等狀況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。3.11、溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)擬定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進行。2、開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m3、開挖溝槽遇有管道、電纜或其他構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴加保護，并及時與關(guān)于單位聯(lián)系，會同解決。4、溝槽檢查驗收：溝槽開挖完畢后，進行檢查驗收。檢查項目涉及開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖容許偏差和檢查辦法見下表：溝槽開挖容許偏差和檢查辦法序號項目容許偏差(mm)檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1槽底高程±30每100米3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不不大于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)3點3溝槽邊坡不陡于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定6用坡度尺檢查每側(cè)計3點開挖出來土方，其中施工道路一側(cè)土壤，應(yīng)及時將某些直接裝車清走，以便留出工作面進行下一工序和堆放材料。第四章基坑導(dǎo)水和排水施工辦法本工程地下水豐富，管道施工前應(yīng)進行基坑導(dǎo)水和排水施工，以減少地下水對工程施工影響。4.1基坑導(dǎo)水、排水施工4.1.1地下水位高于開挖溝槽槽底高程地區(qū)，施工時應(yīng)采用減少地下水位辦法，防止開挖后溝槽失穩(wěn)。減少地下水位辦法，應(yīng)依照該地區(qū)土層滲入能力、降水深度、施工設(shè)備條件等選定。地下水位應(yīng)降至槽底最低點如下0.3-0.在建筑物附近減少地下水位時，應(yīng)采用防止辦法，防止施工對建筑物產(chǎn)生影響。管道敷設(shè)完畢后，進行回填土作業(yè)時，不得停止減少地下水。待管道坑穩(wěn)定固結(jié)后，方可停止減少地下水。第五章安裝與敷設(shè)5.1管道進場堆放及運送=1\*GB3①、當管道直接放在地上時，規(guī)定地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞尖利物體，要有防止管道滾動辦法。=2\*GB3②、不同管徑管道堆放時，應(yīng)把大而重放下邊，輕放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道承重能力，變形不得不不大于5%。=3\*GB3③、上下疊放運送，其高度不應(yīng)超過2米。車、船與管道接觸處，規(guī)定平坦，并用柔韌帶子或繩子將其固定在運送工具上，防止?jié)L動和碰撞。5.2管道基本不良地段基本解決及墊層施工=1\*GB3①、管道施工前應(yīng)先按設(shè)計規(guī)定進行軟基解決，如管道地基土為淤泥則規(guī)定換土解決，地基土承載力應(yīng)不低于120KPa。=2\*GB3②、管道基本軟基解決采用打擾拌樁、拋填塊石和換填碎石砂基本。拋填塊石基本解決施工。5.3管道安裝施工工藝（一）管材選用1、本工程排水管道采用明挖施工，管材選用承插式鋼筋砼管。2、管安裝前應(yīng)進行管材外觀質(zhì)量檢查，經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。（二）施工原則管道在管底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)10％）合格后，方進行鋪設(shè)，并按如下原則進行實行：（1）管道基本、開挖、回填、管道與檢查井接駁等均按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》進行施工。（2）管道施工測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉解決等技術(shù)規(guī)定，按現(xiàn)行國標《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。（3）管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后解決回填密實地層上，管道基本采用砂礫墊層基本。（4）溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.55m工作面計算寬度。開挖溝槽，嚴格控制基底高程，基底設(shè)計標高以上0.2～0.3m原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計標高。（5）管道安裝完畢后進行閉水實驗。（6）管道安裝驗收合格及時回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基本部位開始到管頂0.5m范疇內(nèi)人工回填。（7）從管底到管頂0.5m如下范疇內(nèi)溝槽回填材料采用石屑。（8）溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同步對稱回填，保證管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道采用限位辦法。（9）回填土壓實度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定?；又ёo基坑降水基坑排水沉降觀測施工準備測量放線基坑支護基坑降水基坑排水沉降觀測施工準備測量放線基坑支護坑槽土方開挖管道吊裝鋪設(shè)坑槽底部平順填筑管道墊層管井連接管道閉水實驗分項驗收檢查驗收管道集合料回填收尾工作檢查驗收檢查驗收檢查驗收（三）施工工藝流程1、施工工藝流程圖見下圖：（四）溝槽檢查驗收溝槽開挖完畢后，進行檢查驗收。檢查項目涉及開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖容許偏差和檢查辦法見下表：序號項目容許偏差（mm）檢查頻率檢查辦法范圍點數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不不大于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點3溝槽邊坡不不大于規(guī)定6用坡度尺檢查每側(cè)計3點（五）、管道鋪設(shè)基本規(guī)定1、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑支撐，排除基坑內(nèi)積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標高。2、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象管材。3、依照管徑大小和現(xiàn)場狀況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道中線和高程。4、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位高程，使管道縱坡符合設(shè)計規(guī)定后方可進行下一工序施工。第六章井室構(gòu)造施工本工程涉及檢查井拍門井、溢流井、沉砂井砌筑以及井室抹灰施工。砌筑材料采用機制灰砂磚，規(guī)定尺寸均勻一致，邊角整潔，無翹起與斷裂并有出廠合格證明?；疑按u到場后由專職實驗人員送到實驗室進行強度檢查。井身內(nèi)外均用1：2水泥砂漿批擋，厚度為20mm，砂漿中添加防水劑，砌體砂漿級別保證達到設(shè)計強度。用人工拌和砂漿，應(yīng)干拌三次，濕拌三次，至顏色均勻為止，拌合工作在鐵板或干凈水泥地面上進行。采用干凈自來水，水泥和砂按照GB/T19001-文獻關(guān)于材料檢查，實驗控制程序中規(guī)定實驗使用。6.1、井室砌筑1、砌筑前校核基本尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線?；疑按u在建筑前用水濕潤，含水量為10%~15%，砂漿配合比由實驗室擬定。2、基本砌筑前，基墊層表面應(yīng)清掃干凈，淋水濕潤。3、砌筑時須掛線施工：先掛線對中點，砌筑時經(jīng)常以此垂線對中點，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離與否符合規(guī)定。保證方井砌筑時墻體垂直，井口方正。4、砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉砌法。砌體應(yīng)分層，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，不能同步砌筑應(yīng)用梯級槎。5、砌筑圓形檢查井時要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，看有無偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實，使其不滲漏，收口高度事先算出，按每層縮入2cm，即每圈縮入4cm計算。6、水泥砂漿必要在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。7、砌筑各種進水井、檢查井時必要配合做好施工排水。砌筑完畢后還要待砂漿終凝后（普通3~4h）才容許中斷泵水；8、檢查井井環(huán)用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)面應(yīng)與路面標高相似；9、污水檢查井井底均應(yīng)設(shè)流槽，井壁內(nèi)外用1：2水泥砂漿批刮20mm厚。10、應(yīng)注意質(zhì)量問題：（1）井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格。（2）排水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符，末嚴格按原則圖集規(guī)定施工。（4）砂漿強度局限性，未嚴格按配比調(diào)配砂漿。6.2、井室混凝土構(gòu)造施工（一）、施工工序驗槽線→挖槽→釬探驗收→支?！鷿仓|層混凝土→綁扎鋼筋、安裝止水帶→支?！鷿仓炷粱尽妗惭b蓋板→回填（二）、施工要點（1）槽底經(jīng)驗收合格后，即進行支模，按設(shè)計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐木，保證構(gòu)造尺寸精確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后，進行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。（2）鋼筋綁扎：在平基強度達到5MPa以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設(shè)計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5米間距設(shè)架立筋一道，保持上層鋼筋整體平整和鋼筋凈保護層規(guī)定。同步用同標號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達到鋼筋凈保護層規(guī)定。（3）鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必要所有綁扎牢固，同步保證受力筋不產(chǎn)生偏移。（4）鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。且其搭接接頭應(yīng)互相錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5米。鋼筋搭接如下表：序號鋼筋型號混凝土標號C201I級鋼筋30d2II級鋼筋40d3III級鋼筋50d鋼筋綁扎時配備鋼筋級別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。綁扎或焊接鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。（5）施工縫：在彈鋼筋位置線同步，依照設(shè)計規(guī)定彈出施工縫對的位置線，井壁施工縫與底板施工縫應(yīng)垂直貫通，施工縫間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，安裝止水帶位置應(yīng)對的牢固，澆筑混凝土過程中，應(yīng)保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近混凝土應(yīng)振搗密實。（6）支模澆筑混凝土：按設(shè)計規(guī)定構(gòu)造尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可靠，澆筑混凝土?xí)r采用夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其他部位壓實抹光。達到設(shè)計規(guī)定及市政規(guī)范規(guī)定規(guī)定。（7）局部砌磚：依照彈出井壁寬度線和高程點處層數(shù)桿拉線找平，底層用C10混凝土找平，擺磚撂底，砌墻應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，但最下層和最上一層磚應(yīng)用丁磚砌筑，且必要灰漿飽滿。（8）安裝蓋板、井環(huán)：蓋板、井環(huán)使用通過駐地監(jiān)理工程師考察合格生產(chǎn)廠家供應(yīng)蓋板及小型構(gòu)件，上蓋板鋪設(shè)1：2水泥砂漿時注意調(diào)平校正。第七章安管質(zhì)量原則7.1質(zhì)量檢查原則保證項目，管道必要墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。檢查驗收：安管容許偏差及檢查辦法見《安管容許偏差及檢查辦法表》。安管容許偏差及檢查辦法表序號項目容許偏差(mm)檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程152用水準儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口53用尺量7.2管道閉水實驗實驗前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水，封堵所有預(yù)留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)不不大于水壓力，同步對管道內(nèi)部進行檢查，規(guī)定無裂縫、小孔等缺陷，并清除管內(nèi)殘渣、垃圾、雜物等。實驗前檢查合格后，方可進行閉水實驗。一方面對管段進行分隔，管道分隔長度普通不不不大于lkm，分隔成幾段后，帶井進行逐段實驗。對所需實驗管段兩端進行封堵，封堵好后向管道內(nèi)注水，管段注滿水后，需至少浸泡24h。壓力管道嚴密性實驗需擬定實驗壓力，無壓力管道嚴密性實驗則需擬定實驗水頭，實驗水頭應(yīng)按如下規(guī)定進行擬定：①當實驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，實驗水頭應(yīng)以實驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；②當實驗段上游水頭超過管頂內(nèi)壁時，實驗水頭應(yīng)以實驗段上游設(shè)計水頭加2m計；③當計算出實驗水頭不大于l0m，但已超過上游檢查井井口時，實驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。實驗水頭擬定后，繼續(xù)向管道內(nèi)注水，達到實驗水頭后開始計時，觀測管道滲水量，直至實驗結(jié)束時，應(yīng)不斷地向?qū)嶒灩芏蝺?nèi)補水，始終保持實驗水頭恒定。滲水量觀測時間不得少于30min。實測滲水量按下式計算：q=W/（T*L）式中q——實測滲水量，L／(min·m)；W——補水量，L；T——實測滲水量觀測時間，min；L——實驗管段長度，m。管道進行閉水實驗時，對管道進行檢查，管道無漏水現(xiàn)象，并且實測滲水量不大于或等于規(guī)定容許滲水量，則管道嚴密性實驗為合格。管道閉水實驗容許滲水量管道內(nèi)徑/mm容許滲水量/[m3/(24h*km)]管道內(nèi)徑/mm容許滲水量/[m3/(24h*km)]30021.6290037.5040025.00100039.5250027.95110041.4560030.60120043.3070033.00130045.0080035.35140046.70當管道內(nèi)徑不不大于上表規(guī)定管徑時，實測滲水量應(yīng)不大于或等于按下式計算容許滲水量：Q=1.25D式中Q——容許滲水量，m3/(24h·km)；D——管道內(nèi)徑開根號，mm。第八章溝槽回填施工辦法溝槽回填圖如上頁圖所示。施工辦法如下：8.1溝槽回填1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢查合格后，溝槽應(yīng)及時進行回填。2、溝槽回填施工質(zhì)量好壞，直接影響此后排水管道使用壽命和工程運營好壞，是極其重要環(huán)節(jié)。3、回填時夯實兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，并且應(yīng)盡量讓兩人沿管對稱填筑，該某些密實度應(yīng)達到95%。回填還應(yīng)注意：4、管頂以上0.7m范疇內(nèi)，必要用人工回填、夯實，禁止使用機械推土滾壓回填；管頂0.7m以上部位回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同步回填、夯實或碾壓。5、填土含水量：在夯實前應(yīng)先實驗，得到符合密實度規(guī)定條件下最優(yōu)含水量和至少夯實遍數(shù)。6、人工填土辦法：從場地最低某些開始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在30～50c7、填土基底規(guī)定：回填前應(yīng)先將基底建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應(yīng)采用辦法防止地表滯水流入填方區(qū)。8、回填石屑時，槽底至管頂以上50cm范疇內(nèi)，不得具有機物、凍土以及不不大于50mm9、依照壓實工具和規(guī)定壓實度擬定每層虛鋪厚度，厚度可按下表選用?；靥钍济繉犹撲伜穸葔簩嵐ぞ咛撲伜穸?cm壓實工具虛鋪厚度/cm木夯、鐵夯≤20壓路機20-30蛙式夯、沖擊夯20-25振動壓路機≤4010、回填石屑每層壓實遍數(shù)，應(yīng)按規(guī)定壓實度、壓實工具、虛鋪厚度，經(jīng)現(xiàn)場實驗擬定。11、石屑運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：依照一層虛鋪厚度用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得影響壓實范疇內(nèi)堆料；12、分段回填壓實時，相鄰段接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯；13、檢查井、雨水口及其他井室周邊回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：14、砼和砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定；15、路面范疇內(nèi)井室周邊，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不適當不大于40cm；16、井室周邊回填，應(yīng)與管道溝槽回填同步進行；當不便同步進行時，應(yīng)留臺階形接茬；17、井室周邊回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；第九章施工規(guī)定9.1技術(shù)規(guī)定①、開工前由項目經(jīng)理部對施工班組作好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作并做好記錄，施工員、測量工要熟悉圖紙，領(lǐng)略施工方案作業(yè)規(guī)定，建立現(xiàn)場水準測量網(wǎng)。②、專職測量工要配合施工員進行質(zhì)量控制，要及時復(fù)撒灰線，及時控制開挖標高。③、施工員、測量工換班時，要認真進行書面交接，保證開挖質(zhì)量。④、防陷辦法，開挖施工中應(yīng)采用防陷辦法。當遇軟弱基本時，應(yīng)鋪墊30～50cm厚碎石墊層。⑤、基坑開挖時，應(yīng)做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑?；禹斪龀雠潘露?，以防雨水流入基坑。9.2安全規(guī)定開工前要做好各級安全教誨和安全交底工作，制定切實可行安全和文明施工責(zé)任制，組織職工貫徹貫徹。土方外運時，為了保證安全，在運土出入口處應(yīng)設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛。車輛必要經(jīng)沖洗干凈才準許放行，為解決施工人員上、下基坑，應(yīng)用Φ48鋼管搭設(shè)靠梯，梯寬700mm，靠梯二側(cè)設(shè)立900mm高扶手攔桿。沿基坑四周設(shè)立900mm高安全攔桿，并在基坑四角懸掛安全警示標志，夜間應(yīng)有紅色安全燈。第十章安全保證辦法10.1、安全保證體系（附后）10.2、安全應(yīng)急辦法1）應(yīng)急準備①組織機構(gòu)及職責(zé)A.項目部坍塌事故應(yīng)急準備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：B.坍塌事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)對項目突發(fā)坍塌事故應(yīng)急解決。2）培訓(xùn)和演習(xí)①項目部安全員負責(zé)主持、組織全機關(guān)每年進行一次按坍塌事故“應(yīng)急響應(yīng)規(guī)定進行模仿演習(xí)。各成員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完畢演習(xí)。演習(xí)結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”有效性進行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)規(guī)定進行調(diào)節(jié)或更新。演習(xí)、評價和更新記錄應(yīng)予以保持。②施工管理部負責(zé)對有關(guān)人員每年進行一次培訓(xùn)。3）應(yīng)急物資準備、維護、保養(yǎng)①應(yīng)急物資準備：簡易擔(dān)架、跌打損傷藥物、包扎紗布。②各種應(yīng)急物資要配備齊全了并加強尋常管理。4）防止辦法①基坑和暫時建筑作業(yè)前，按設(shè)計單位規(guī)定，依照地質(zhì)狀況、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織關(guān)于部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。②土方開挖前，應(yīng)確認地下管線埋置深度、位置及防護規(guī)定后，制定防護辦法，經(jīng)項目經(jīng)理審批簽字后，方可作業(yè)。土方開挖時，應(yīng)對相鄰建（構(gòu)）筑物、道路沉降和位移狀況進行觀測。③編制深基坑和樁基支撐系統(tǒng)等專項施工方案，并組織專家審查。④作好施工區(qū)域內(nèi)暫時排水系統(tǒng)規(guī)劃，暫時排水不得破壞相鄰建（構(gòu)）筑物地基和挖、填土方邊坡。在地形、地質(zhì)條件復(fù)雜，也許發(fā)生滑坡、坍塌地段挖方時，應(yīng)由設(shè)計單位擬定排水方案，場地周邊浮現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時，組織排水，對基坑采用保護辦法。開挖低于地下水位基坑、邊坡和基本樁時，合理選用降水辦法減少地下水位。⑤基坑坑壁支撐時，依照開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工辦法及相鄰建（構(gòu)）筑物等狀況設(shè)計支撐。拆除支撐時應(yīng)按基坑回填順序自下而上逐級拆除，隨拆隨填，防止邊坡塌方或相鄰建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生破壞，必要時應(yīng)采用加固辦法。⑥基坑邊堆置各類建筑材料，應(yīng)按規(guī)定距離堆置。各類施工機械距基坑、邊坡和基本樁孔邊距離，應(yīng)依照設(shè)備重量、基坑、邊坡和基本樁支護、土質(zhì)狀況擬定，并不得不大于1.5m。⑦基坑作業(yè)時，在施工方案中擬定攀登設(shè)施及專用管道，作業(yè)人員不得攀爬模板、腳手架等暫時設(shè)施。⑧機械開挖土方時，作業(yè)人員不得進入機械作業(yè)范疇內(nèi)進行清理或找坡作業(yè)。⑨防止地下水流入基坑內(nèi)導(dǎo)致邊坡塌方或土體破壞?；娱_挖后，及時進行地下構(gòu)造和安裝工程施工，基坑開挖或回填應(yīng)邊持續(xù)進行。在施工過程中，應(yīng)隨時檢查坑壁穩(wěn)定狀況。⑩邊坡和基本樁施工作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，浮現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必要及時停止施工，將作