新橋河頂管工程安全施工專項(xiàng)方案樣本

批準(zhǔn)：審核：編制：11月目錄一、工程概述 11.1工程概況 11.1.1截污完善工程頂管工程 11.1.2生態(tài)補(bǔ)水工程頂管工程 11.2氣候氣象 21.3新橋河河道地質(zhì)條件 31.3.1地形地貌 31.3.2地層巖性 31.4水文地質(zhì)條件 41.4.1地表水 41.4.2含水層及地下水補(bǔ)給狀況 41.5地震設(shè)防原則 51.6頂管井之間平面圖和剖面圖 51.7重要工程量 91.7.1截污完善工程 91.7.2生態(tài)補(bǔ)水工程頂管工程 101.8施工重難點(diǎn) 101.9施工布置 101.9.1施工組織 101.9.2施工場地布置 111.9.3施工道路布置 111.9.4施工用水布置 111.9.5施工用電布置 11二、編制闡明及根據(jù) 112.1編制目 112.2編制原則 112.3編制根據(jù) 122.4方案編制人員 132.5重要管理人員資質(zhì) 13三、施工籌劃 143.1施工規(guī)劃 143.2施工工期安排 163.3重要?jiǎng)趧?dòng)力配備 16四、重要施工辦法 174.1沉井施工 174.1.1工作井及接受井施工 174.1.2施工工藝流程 194.1.3沉井制作 194.1.4沉井下沉 214.1.5沉井下沉辦法 214.1.6沉井封底 234.1.7沉井下沉測量監(jiān)控及質(zhì)量控制 244.1.8沉井施工常用問題防治辦法 244.1.9運(yùn)送渣土方式 264.2頂管施工 264.2.1頂管機(jī)簡介 264.2.2頂管重要施工環(huán)節(jié) 284.2.3重要施工內(nèi)容 284.2.4頂管機(jī)組裝調(diào)試 304.2.5頂進(jìn)施工 314.2.6中繼間 324.2.7注觸變泥漿 334.2.8頂管機(jī)姿態(tài)控制 344.2.9進(jìn)洞止水安裝 364.2.10置換泥漿 374.2.11棄渣土方式 374.2.12閉水實(shí)驗(yàn) 37五、施工監(jiān)測 385.1監(jiān)測內(nèi)容 385.2監(jiān)測辦法和監(jiān)測點(diǎn)布置 395.2.1頂管施工通過路線路面水平位移觀測 395.2.2頂管施工通過路線路面沉降觀測 395.2.3周邊建筑物沉降監(jiān)測 395.2.4觀測周期及穩(wěn)定階段鑒定 405.2.5觀測精度 405.2.6觀測成果提交： 415.2.7目測巡視 415.3監(jiān)測頻率 425.4報(bào)警值 425.5信息反饋及質(zhì)量控制 425.5.1信息反饋 425.5.2監(jiān)測質(zhì)量控制 43六、建筑物及地下管線保護(hù)辦法 436.1工程施工前保護(hù)辦法 436.2施工過程中地面變形量控制辦法 43七、質(zhì)量、安全保證辦法 447.1沉井施工質(zhì)量保證辦法 447.2頂管質(zhì)量保證辦法 447.3頂管管材保證辦法 457.4安全保證辦法 457.4.1安全基本工作 457.4.2安全防護(hù) 467.4.3安全用電 467.4.4機(jī)械安全 47八、文明施工、環(huán)保及節(jié)能減排 488.1文明施工 488.2環(huán)保及節(jié)能減排 48九、應(yīng)急預(yù)案 499.1危險(xiǎn)源辨識 499.2應(yīng)急救援小組 509.3應(yīng)急小組人員配備及職責(zé)分工 509.4保障辦法 529.5應(yīng)急物資 539.6詳細(xì)事故應(yīng)急辦法 539.6.1頂管進(jìn)、出洞應(yīng)急辦法 539.6.2頂管工作井坍塌事故應(yīng)急辦法 549.6.3管線破壞應(yīng)急辦法 549.6.4頂進(jìn)時(shí)發(fā)生路面沉降、塌陷等事故應(yīng)急辦法 55十、雨季、臺風(fēng)和夏季高溫季節(jié)施工辦法 5610.1雨季施工辦法 5610.2臺風(fēng)季節(jié)施工辦法 5710.3高溫季節(jié)施工保證辦法 57十一、計(jì)算書 5811.1沉井下沉安全計(jì)算 5811.1.1沉井下沉計(jì)算 5811.1.2沉井抗浮穩(wěn)定驗(yàn)算 5911.2單個(gè)頂段頂管頂力計(jì)算 5911.2.1直徑DN1000mm頂力計(jì)算 5911.2.2直徑DN1200mm頂力計(jì)算 6011.3鋼筋混凝土專用頂管管材容許頂力計(jì)算 6111.3.1直徑DN1000鋼筋混凝土管管材容許頂力計(jì)算 6111.3.2直徑DN1200鋼筋混凝土管管材容許頂力計(jì)算 62第十二章附圖 63新橋河綜合整治工程頂管工程安全專項(xiàng)施工方案一、工程概述1.1工程概況新橋河綜合整治工程整治范疇為上游起點(diǎn)為長流陂水庫溢洪道已整治段末端，下游終點(diǎn)為崗頭調(diào)節(jié)池，治理河段長約5.91km。工程治理內(nèi)容重要涉及河道防洪達(dá)標(biāo)治理、河道沿線截污完善工程、河道生態(tài)補(bǔ)水工程、生態(tài)修復(fù)工程（沿河綠化）以及河道附屬設(shè)施等5方面。1.1.1截污完善工程頂管工程新橋河綜合整治工程截污完善工程截污管沿河底兩側(cè)敷設(shè)，107國道箱涵位置采用頂管形式穿越107國道，分布在新橋河107國道箱涵兩岸，管材III級鋼筋混凝土頂管專用管（F型鋼套環(huán)接口）。左岸從工作井JW55至接受井JW54為DN1200，長度144m，坡度0.1%；從工作井JW55至接受井JW57為DN1200，長度74m，坡度0.1%。右岸從工作井JW184至接受井JW183為DN1000，長度142m，坡度0.1%；從工作井JW184至接受井JW186為DN1000，長度88m，坡度0.1%。平面位置見下圖1.1-1。圖1.1-1截污完善工程頂管平面位置示意圖1.1.2生態(tài)補(bǔ)水工程頂管工程新橋河綜合整治工程生態(tài)補(bǔ)水工程補(bǔ)水管道沿新橋派出所南側(cè)無名路敷設(shè)，跨越107國道，沿南嶺路敷設(shè)。補(bǔ)水管跨越107國道段為頂管套管形式，管材III級鋼筋混凝土頂管專用管。從工作井PQ40至接受井BS41為DN1200，長度149m，坡度0。平面位置見下頁圖1.1-2。圖1.1-2生態(tài)補(bǔ)水工程頂管平面位置示意圖1.1.3頂管頂管工作、接受井、檢查井周邊環(huán)境施工前，對頂管工作、接受井、檢查井地表周邊環(huán)境進(jìn)行了調(diào)查，詳細(xì)見表1.1-1。表1.1-1頂管工作井、接受井、檢查井地表周邊調(diào)查狀況表工作井、接受井、檢查井樁號坐標(biāo)闡明備注XY一、截污完善工程WJ183(頂管接受井）K2+73140882.53693050.49右岸一樓房，變壓器，一臨建房北環(huán)路立交橋WJ311(沉管檢查井）K2+81540918.60793127.394占路（廣深公路）WJ184(頂管工作井）K2+86940943.71893180.932占路（匝道）WJ186(頂管接受井）K2+94740963.59893252.072占路（匝道），和右側(cè)圍墻WJ54(頂管接受井）K2+71940915.71193048.646左岸新橋派出所圍墻WJ268(沉管檢查井）K2+78240944.18993102.519占路（廣深公路，匝道）WJ55(頂管工作井）K2+86440982.13393174.298WJ57(頂管接受井）K2+94540987.73293261.882位置在河里，左岸占磚房和圍墻二、生態(tài)補(bǔ)水工程BS40(頂管工作井）/40795.75992997.694占路，右側(cè)新橋派出所圍墻，左側(cè)新二油站房屋新二路BS41(頂管接受井）/40750.0993139.717占路南嶺路1.1.4頂管地下管線狀況經(jīng)深圳市城建檔案館綜合地下管線查詢，頂管線路上無地下管線；頂管接受井附近有電力、通訊等地下管線，此某些管線在施工邁進(jìn)行遷改。1.2氣候氣象寶安區(qū)屬南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和濕潤，雨量充沛。由于區(qū)域內(nèi)地理?xiàng)l件不一，降雨量時(shí)空分派極不平衡，易形成局部暴雨和洪澇災(zāi)害；夏季常受臺風(fēng)侵襲，往往導(dǎo)致災(zāi)害性天氣。據(jù)深圳氣象站（1960～）資料記錄分析，該地區(qū)近年平均氣溫為22.3℃，極端最高氣溫38.7℃，極端最低氣溫0.2℃，日最高氣溫不不大于30℃天數(shù)近年平均為132天。近年平均相對濕度79%。本地區(qū)常年盛行風(fēng)向?yàn)槟蠔|東和北北東，夏季盛行東南風(fēng)和西南風(fēng)，冬季盛行東北風(fēng)。近年平均風(fēng)速2.6m/s,最大實(shí)測風(fēng)速達(dá)40m/s,風(fēng)力超過12級。臺風(fēng)是導(dǎo)致本區(qū)域?yàn)?zāi)害性天氣重要因素，該地區(qū)暴雨重要為臺風(fēng)雨和鋒面雨，其中由臺風(fēng)帶來降雨量所占比重較大，常形成暴雨災(zāi)害。1.3新橋河河道地質(zhì)條件1.3.1地形地貌新橋河干流從長流陂水庫溢洪道開始，由東向西在崗頭調(diào)節(jié)池北匯入排澇河，場地位于西部濱海平原地貌類型單元，地形相對簡樸平坦，河堤及兩岸海拔高程3.5～9.5m，河床最低海拔高度-1.0～0.13m，現(xiàn)河道寬約16～35m。河道兩岸場地原始地貌為海積階地，后經(jīng)人工填土堆填，現(xiàn)大多為街道或道路兩邊綠化帶。1.3.2地層巖性依照鉆探揭露，本系統(tǒng)內(nèi)地層自上而下有人工堆填層（素填土①）、第四系沖洪積層（含礫黏土②1、淤泥質(zhì)土②2、粉質(zhì)黏土②3、粗砂②4）及殘積層（礫質(zhì)粘性土③），下伏基巖為加里東期混合花崗巖。自上而下各層特性分述如下：1.3.2.1人工堆填層（Qml）素填土（層序號①）：褐黃色，局部為雜色，重要由粉質(zhì)粘土堆積而成，局部地段位置還混雜有少量碎塊，不均勻，筑路時(shí)經(jīng)碾壓，淺部多成稍密狀，局部松散狀，頂部約0.20m～0.40m位路面混凝土及其下砂石墊層。場地內(nèi)各鉆孔見有該層，層厚介于0.70m～3.10m，平均1.90m?，F(xiàn)場取原狀土樣6件，土工實(shí)驗(yàn)物理力學(xué)指標(biāo)平均值為：W=24.6%；e=0.711；IL=0.09；al-2=0.29MPa-1；ES=6.56MPa?，F(xiàn)場有效標(biāo)貫實(shí)驗(yàn)5次，校正后N值介于3.0～5.9擊，平均4.7擊。1.3.2.2第四系沖洪積層（Qal+pl）（1）含礫黏土（②1）：褐黃、灰黃色，可塑狀態(tài)重要，局部硬塑，含礫約10～20%。工程沿線場地大某些鉆孔碰見該層。（2）淤泥質(zhì)土（②2）：深灰色，灰黑色，軟塑狀，含少量砂礫。工程沿線場地大某些鉆孔碰見該層。（3）粉質(zhì)黏土（②3）：褐色、灰黃色，硬塑，粘性好，局部含礫。工程沿線場地大某些鉆孔碰見該層。（4）粗砂（②4）：灰黃、灰白色，飽和，稍密狀態(tài)為主，級配較差，粘性土含量少。1.3.2.3第四系殘積層（Qel）砂質(zhì)粘性土（③）：磚紅、褐黃色，由混合花崗巖風(fēng)化殘積而成，原巖構(gòu)造基本破壞，硬塑狀態(tài)。工程沿線場地所有鉆孔均碰見該層。1.3.2.4混合花崗巖（01N）鉆孔控制深度內(nèi)，依照風(fēng)化限度不同，可分為全風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化兩個(gè)帶。（1）全風(fēng)化混合花崗巖（④1）：褐黃色為主，顏芯呈砂土狀，除石英外，別的礦物質(zhì)已風(fēng)化成高嶺土。（2）強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖（④2）：褐黃色、灰褐色，巖芯呈土混碎塊狀，碎塊手折易斷，風(fēng)化裂隙發(fā)育。1.4水文地質(zhì)條件1.4.1地表水場內(nèi)地表水重要分布于勘察地段河溝中。這些河溝重要匯集生產(chǎn)及生活污水，水質(zhì)明顯污染。1.4.2含水層及地下水補(bǔ)給狀況依照巖芯觀測及鉆孔簡易水文地質(zhì)觀測，場地地下水重要類型有三種，第一種為分布于人工填土下部上層滯水，普通水量較?。坏诙N為賦存在第四系沖洪積砂層（粗砂）中孔隙水，其透水性較強(qiáng)，屬于潛水類型；第三種為強(qiáng)風(fēng)化巖所含裂隙水，其富水性較弱。別的各巖、土層屬弱含水層。地下水重要受大氣降水滲入補(bǔ)給及河水側(cè)向逕流補(bǔ)給。1.5地震設(shè)防原則項(xiàng)目所在地區(qū)地震活動(dòng)頻率小、強(qiáng)度低，依照《廣東省地震烈度區(qū)劃圖》劃分，工程區(qū)地震基本烈度為6～7度。依照《中華人民共和國地震東參數(shù)劃分圖》（GB18306-）,本場地抗震設(shè)防烈度為7級，地震動(dòng)峰值加速度0.10g，地震環(huán)境類型為Ⅱ類。按現(xiàn)行國標(biāo)執(zhí)行。本工程構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限為50年。1.6頂管井之間平面圖和剖面圖圖1.6-1JW184工作井至JW186接受井之間平面圖圖1.6-2JW184工作井至JW186接受井之間縱剖面圖圖1.6-3JW184工作井至JW183接受井之間平面圖圖1.6-4JW184工作井至JW183接受井之間縱剖面圖圖1.6-5JW55工作井至JW57接受井之間平面圖圖1.6-6JW55工作井至JW57接受井之間縱剖面圖圖1.6-7JW55工作井至JW54接受井之間平面圖圖1.6-8JW55工作井至JW54接受井之間縱剖面圖圖1.6-9PQ40工作井至BS41接受井之間平面圖圖1.6-10PQ40工作井至BS41接受井之間縱剖面圖1.7重要工程量1.7.1截污完善工程圖紙優(yōu)化后，截污完善工程頂管工作井2座，頂管接受井4座，沉管檢查井2座。工作井、接受井均為圓形，采用沉井方式施工，沉井整體制作，一次不排水下沉。沉井地基承載力不不大于120KPa。沉井材料如下：混凝土：C30；鋼筋HRB400；抗?jié)B標(biāo)號：S6；保護(hù)層：井壁35mm,底板40mm，頂板25mm。截污完善工程頂管工程詳細(xì)工作數(shù)量見表1.7-1。表1.7-1截污完善工程頂管工程工作量表序號井號作用尺寸開挖深度管徑管道長度管材埋深地質(zhì)狀況備注1JW54(K2+719)接受井外徑5700/內(nèi)徑4500外徑5400/內(nèi)徑45006300+1000素填土、砂質(zhì)粘性土、粗砂左岸d1200144m5.5m2JW55(K2+864)工作井外徑8500/內(nèi)徑7000外徑8200/內(nèi)徑70007600+1000左岸d120074m5.5m3JW57(K2+945)接受井外徑5700/內(nèi)徑4500外徑5400/內(nèi)徑450006300+1000左岸4JW183(K2+731)接受井外徑5700/內(nèi)徑4500外徑5400/內(nèi)徑45006100+1000右岸d1000142m5.5m5JW184(K2+869)工作井外徑8500/內(nèi)徑7000外徑8200/內(nèi)徑70007600+1000右岸d00088m5.5m6JW186(K2+947)接受井外徑5700/內(nèi)徑4500外徑5400/內(nèi)徑45007000+1000右岸1.7.2生態(tài)補(bǔ)水工程頂管工程生態(tài)補(bǔ)水工程頂管套管施工DN1200Ⅲ級鋼筋混凝土管長度為149米，工作井1座，頂管接受井1座。工作井、接受井均為圓形，采用沉井方式施工，沉井整體制作，一次不排水下沉。工作井在下沉中配重500KN；工作井頂力最大值為1600KN。接受井在下沉中配重600KN。沉井材料如下：混凝土：C30；鋼筋HRB400；抗?jié)B標(biāo)號：S6；保護(hù)層：井壁35mm,底板40mm，頂板25mm。生態(tài)補(bǔ)水工程頂管工程詳細(xì)工作數(shù)量見表1.7-2。表1.8-2生態(tài)補(bǔ)水工程頂管工程工作數(shù)量表序號井號作用尺寸開挖深度管徑管道長度管材埋深地質(zhì)狀況備注1PQ40工作井外徑8500/內(nèi)徑7000外徑8200/內(nèi)徑70008500+1000素填土、砂質(zhì)粘性土、粗砂南嶺路跨107國道d1200149m6.55m2BS41接受井外徑5700/內(nèi)徑4500外徑5400/內(nèi)徑45007600+10001.8施工重難點(diǎn)（1）本區(qū)域工作沉井和頂管位于107國道上，交通繁忙、交通疏解難度大，是本項(xiàng)目施工重難點(diǎn)。（2）頂管軸線控制難度大，是本項(xiàng)目施工重難點(diǎn)。（3）頂管施工泥漿渣土出渣難度大，泥漿解決是本項(xiàng)目施工重難點(diǎn)。（4）沉井下沉精準(zhǔn)度控制難度大，是本項(xiàng)目施工重難點(diǎn)。（5）工作點(diǎn)分散，暫時(shí)施工用電是本項(xiàng)目施工重點(diǎn)。1.9施工布置1.9.1施工組織我公司配備強(qiáng)有力項(xiàng)目管理人員，實(shí)行全面科學(xué)管理，按施工籌劃組織施工，并作好施工中人力、材料、設(shè)備供應(yīng)工作，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，保證合同工期。嚴(yán)格執(zhí)行國家和深圳市關(guān)于規(guī)范、原則，按照已制定好施工方案組織施工，并加強(qiáng)施工過程控制，作到精心施工，保證本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良級別。1.9.2施工場地布置施工現(xiàn)場依照施工需求規(guī)劃用地大小范疇、進(jìn)行交通疏解，施工場地進(jìn)行封閉設(shè)立門衛(wèi)禁止非施工人員進(jìn)入。頂管施工詳見《新橋河綜合整治工程頂管施工場地平面布置圖》。1.9.3施工道路布置截污完善工程工作井位于107國道輔導(dǎo)綠化帶上，需要新建施工道路約150延米，采用泥結(jié)石路面。別的施工點(diǎn)都處在既有施工道路上，無需修建施工道路，圍擋范疇兩端設(shè)立大門與既有道路連接，以便設(shè)備、材料等進(jìn)出場。1.9.4施工用水布置施工用水采用水車?yán)?yīng)，從營地項(xiàng)目部接水距離3Km，同步現(xiàn)場放置水箱進(jìn)行儲(chǔ)備用水，5m3水車2輛進(jìn)行施工供水。1.9.5施工用電布置本區(qū)域工作面因用電分散，故采用以移動(dòng)發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電，并備用一臺保證頂管施工每天24小時(shí)正常進(jìn)行。每個(gè)頂管施工作業(yè)點(diǎn)，用功率250KW發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電。施工暫時(shí)用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》之各項(xiàng)規(guī)定，采用三相五線制、三級配電兩級保護(hù)、一機(jī)一閘一漏、“TN-S系統(tǒng)”暫時(shí)施工用電線路。二、編制闡明及根據(jù)2.1編制目（1）指引現(xiàn)場施工，規(guī)范現(xiàn)場操作；（2）保證頂管施工安全以及質(zhì)量，保證頂管施工順利進(jìn)行。2.2編制原則（1）認(rèn)真貫徹國家及地方關(guān)于基本建設(shè)方面政策、法令、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方技術(shù)原則、規(guī)范、規(guī)程，公司各項(xiàng)規(guī)章制度等規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序。（2）嚴(yán)格遵守明確設(shè)計(jì)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評估驗(yàn)收原則。實(shí)事求是，施工方案可行、合用、經(jīng)濟(jì)。堅(jiān)持在實(shí)事求是基本上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)合用原則。（3）始終對施工現(xiàn)場實(shí)行全員、全過程、全范疇嚴(yán)密監(jiān)控，堅(jiān)持動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理原則。（4）組織專業(yè)隊(duì)伍上場，裝備足夠優(yōu)良機(jī)械設(shè)備進(jìn)行專業(yè)化施工，保證在規(guī)定工期內(nèi)完畢施工任務(wù)。（5）在仔細(xì)考察工程實(shí)地，認(rèn)真研究招標(biāo)文獻(xiàn)和關(guān)于規(guī)定基本上，針對本合同工程特點(diǎn)、施工條件，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際、上場機(jī)械裝備、人員條件，科學(xué)合理地組織施工。2.3編制根據(jù)（1）茅洲河流域（寶安片區(qū)）水環(huán)境綜合整治項(xiàng)目招、投標(biāo)文獻(xiàn)；（2）茅洲河流域（寶安片區(qū)）水環(huán)境綜合整治項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)；（3）新橋河綜合整治工程施工設(shè)計(jì)圖；（4）新橋河綜合整治工程施工設(shè)計(jì)圖階段巖土工程勘察報(bào)告；（5）國家現(xiàn)行關(guān)于施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)原則，以及深圳市在安全文明施工、環(huán)保、交通組織等方面規(guī)定；（6）通過對施工場地現(xiàn)場及其周邊環(huán)境考察及收集建筑位置地形、地貌、道路、水電、材料狀況等資料；（7）重要規(guī)范及原則《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50330-）《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ50119—）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-）《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836－）《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-）《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）《深圳地區(qū)建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（SJG05-）《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS246-）《新編給水排水工程師手冊》《頂管工程設(shè)計(jì)與施工》中華人民共和國建筑工業(yè)出版社/葛春輝主編2.4方案編制人員方案重要編制人員見表2.4-1。表2.4-1方案重要編制人員表序號姓名學(xué)歷職稱職務(wù)備注1李志剛本科教高公司總工程師項(xiàng)目方案批準(zhǔn)人2王顯艷大專教高項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目方案審核人3張文廣本科工程師項(xiàng)目副總工項(xiàng)目方案編制人4徐君本科工程師工程管理部主任項(xiàng)目方案編制人2.5重要管理人員資質(zhì)重要管理人員資質(zhì)見表2.5-1。表2.5-1重要管理人員資質(zhì)表姓名崗位/工種證件名稱證件編號發(fā)證單位備注黎明項(xiàng)目經(jīng)理一級注冊建造師0吉林省職稱考試工作辦公室高檔工程師SD1中華人民共和國水利水電建設(shè)集團(tuán)公司安全B證吉建安B（）0000734吉林省建設(shè)廳張青民生產(chǎn)副經(jīng)理工程師SD2中華人民共和國水利水電第一工程局有限公司曲乃波副經(jīng)理兼質(zhì)量管理部主任工程師DJ20中華人民共和國電建質(zhì)檢員吉林省建設(shè)廳畢業(yè)證書1700437南陽理工學(xué)院王顯艷總工程師專家級高檔工程師SD3中華人民共和國水利水電建設(shè)集團(tuán)公司張文廣副總工程師工程師SD8中華人民共和國水利水電第一工程局有限公司徐彬安全總監(jiān)注冊安全工程師DJ20河南省人事廳工程師DJ20中華人民共和國水利水電第一工程局有限公司安全員證水安C（）0029543中華人民共和國水利部張斌總經(jīng)濟(jì)師工程師SD1中華人民共和國水利水電第一工程局有限公司水利造價(jià)工程師SL水利工程協(xié)會(huì)楊光總會(huì)計(jì)師兼財(cái)務(wù)資金部主任會(huì)計(jì)證85西安市財(cái)政局崔美花綜合管理部主任工程師DJ6中華人民共和國水利水電第一工程局有限公司徐君工程管理部主任工程師SD3中華人民共和國水利水電建設(shè)集團(tuán)公司陸洋工程管理部副主任助理工程師SD0中華人民共和國水利水電第一工程局有限公司韓思愈信息管理副主任助理工程師SD9中華人民共和國水利水電第一工程局有限公司翟超測量隊(duì)隊(duì)長工程測量員三級11384國家測繪局職業(yè)技能鑒定指引中心助理測量工程師290全國職業(yè)技能資格考試認(rèn)證中心技術(shù)員證DJ20中華人民共和國水利水電第一工程局有限公司張傳波測量員測量技師0052中華人民共和國勞動(dòng)和社會(huì)保障部金淳哲測量員工程師水利部第一水電工程局朱永利實(shí)驗(yàn)員實(shí)驗(yàn)員50吉林省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳李娜籌劃合同部主任工程師DJ20中華人民共和國水利水電第一工程局有限公司祝瀟東造價(jià)員造價(jià)員鄂014A01083中華人民共和國建筑工程造價(jià)管理協(xié)會(huì)彭二偉安全環(huán)保部主任安全員水安C（）0029552中華人民共和國水利部高緒安全員安全員證吉建安C（）0003842吉林省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳趙建功安全員安全員證吉建安C（）0001511吉林省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳夏志華安全員安全員證吉建安C（）0003049吉林省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳楊驍安全員安全員證水安C（）0028561中華人民共和國水利部賈一松質(zhì)量管理部副主任質(zhì)檢員證SGL吉林省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳工程師DJ20中華人民共和國水利水電第一工程局有限公司孫志巧質(zhì)檢員質(zhì)檢員證56吉林省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳張博文質(zhì)檢員質(zhì)檢員證SGL中華人民共和國水利工程協(xié)會(huì)陳國范設(shè)備物資部主任工程師DJ中華人民共和國水利水電第一工程局有限公司鄒若飛會(huì)計(jì)員會(huì)計(jì)證2202211龍崗區(qū)財(cái)政局王迎芳出納員會(huì)計(jì)證24開封市財(cái)政局三、施工籌劃3.1施工規(guī)劃依照施工圖紙，本區(qū)域頂管施工有DN1000、DN1200兩種類型，總共工程量約為597m，分為5個(gè)頂段：JW55→JW54（d1200,144m）、JW55→JW57（d1200,74m）、JW184→JW183（d1000,142m）、JW184→JW186（d1000,88m）、PQ40→BS41（d1200,149m）。根據(jù)總工程量進(jìn)行施工進(jìn)度籌劃安排，頂管機(jī)進(jìn)場2臺?；I劃頂管機(jī)進(jìn)場時(shí)間為1月1日,6月21日完畢頂管作業(yè)。漿液置換與閉水實(shí)驗(yàn)有專業(yè)隊(duì)伍施工，不占頂進(jìn)直線工期；沉井提前安排施工，不占頂管施工直線工期。表3-1單個(gè)頂段工期表序號名稱時(shí)間（d）備注一JW55→JW54（d1200,144m）頂段1安裝導(dǎo)軌、后背靠22安裝主頂系統(tǒng)13頂管機(jī)組裝調(diào)試24頂進(jìn)施工155頂管機(jī)拆卸26小計(jì)22二JW55→JW57（d1200,74m）頂段1安裝導(dǎo)軌、后背靠22安裝主頂系統(tǒng)13頂管機(jī)組裝調(diào)試24頂進(jìn)施工85頂管機(jī)拆卸26小計(jì)15三PQ40→BS41（d1200,149m）頂段1安裝導(dǎo)軌、后背靠22安裝主頂系統(tǒng)13頂管機(jī)組裝調(diào)試24頂進(jìn)施工165頂管機(jī)拆卸26小計(jì)23四JW184→JW183（d1000,142m）頂段1安裝導(dǎo)軌、后背靠22安裝主頂系統(tǒng)13頂管機(jī)組裝調(diào)試24頂進(jìn)施工155頂管機(jī)拆卸26小計(jì)22五JW184→JW186（d1000,88m）頂段1安裝導(dǎo)軌、后背靠22安裝主頂系統(tǒng)13頂管機(jī)組裝調(diào)試24頂進(jìn)施工95頂管機(jī)拆卸26小計(jì)163.2施工工期安排沉井及頂管籌劃1月1日開始施工，8月2日竣工。沉井底板及井壁施工按45天考慮，頂管施工考慮每天10m。沉井施工是核心，考慮同步施工4個(gè)沉井。頂管不占核心線路。3.3重要資源配備依照頂管施工強(qiáng)度分析，勞動(dòng)力配備見下表。表3-2勞動(dòng)力籌劃表序號工種數(shù)量單位備注1管理人員96人項(xiàng)目部行政管理2施工管理8人現(xiàn)場施工3管道工8人頂管管道運(yùn)送4泥漿維護(hù)12人泥水及觸變泥漿維護(hù)5頂管操作工8人機(jī)長及副機(jī)長6線路維護(hù)工8人泥漿及電路維護(hù)7雜工30人輔助施工8吊車司機(jī)4人管道吊送9水電工8人水電維護(hù)10挖掘機(jī)司機(jī)2人頂管出渣11共計(jì)184人重要施工機(jī)械設(shè)備、儀器配備見下表。表3-3重要設(shè)備、儀器表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1泥水平衡頂管機(jī)DN10001臺2泥水平衡頂管機(jī)DN12001臺3汽車吊25t2輛4中繼間8x50t1套行程500mm5發(fā)電機(jī)250KW2臺6工具車2T1輛7商務(wù)車江淮2輛8泥漿泵30KW、揚(yáng)程26m2個(gè)9排泥泵30KW、揚(yáng)程26m2個(gè)10注漿泵3吋、NL76-92個(gè)11污水泵2吋2個(gè)12潛水泵4吋、2吋各4個(gè)13全站儀萊卡2臺14GPS南方測繪銀河61套1拖315機(jī)械千斤頂5T2個(gè)16機(jī)械千斤頂16T4個(gè)17機(jī)械千斤頂32T2個(gè)18電焊機(jī)ZX7-4001臺19反鏟（含破碎錘）PC2202臺20軸流式通風(fēng)機(jī)2x11KW2臺21鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT14-141臺22鋼筋彎曲機(jī)GW40-11臺23電鎬5個(gè)24風(fēng)鎬5個(gè)重要材料配備籌劃見下表。表3-4重要材料籌劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1后靠背套22油缸架套23導(dǎo)軌套44環(huán)型頂鐵個(gè)25U型頂鐵個(gè)26止水裝置套依照實(shí)際狀況制作7焊條盒若干8氧氣瓶9乙炔瓶10型鋼根依照實(shí)際狀況選取11膨潤土Na+t512鋼筋混凝土頂管d1000米23013鋼筋混凝土頂管D1200米36714鋼筋HRB400HPB300t11215混凝土C30m31428四、重要施工辦法4.1沉井施工4.1.1工作井及接受井施工工作井及接受井采用沉井施工工藝，兩節(jié)制作，不排水一次下沉。工作井、接受井均為圓形，見圖4-1、4-2。圖4.1-1圓形工作井圖4.1-2圓形接受井4.1.2施工工藝流程沉井施工工藝流程見圖4.1-3。圖4.1-3沉井施工工藝流程圖路面破除及場地平整路面破除及場地平整施工準(zhǔn)備鋪墊拼裝刃腳模板安裝支撐排架及底模支立內(nèi)模綁扎鋼筋支立外模澆筑底節(jié)砼、養(yǎng)護(hù)、拆模、等強(qiáng)初挖、抽墊不排水開挖、下沉、監(jiān)測、糾偏、到位基底清理封底、等強(qiáng)底板混凝土澆筑4.1.3沉井制作4.1.3.1刃腳支設(shè)沉井制作時(shí)，為解決地基承載力局限性，采用墊層法。即在刃腳下設(shè)墊木墊層，墊木下再設(shè)砂墊層，逐級擴(kuò)大，類似擴(kuò)大基本。沉井刃腳鋪設(shè)原則方木(100mm×100mm×mm)作支承墊架墊木，然后在其上支設(shè)刃腳及井壁模板，澆筑砼。地基上鋪設(shè)砂墊層，將沉井重量擴(kuò)散到更大面積上，避免制作中發(fā)生不均勻沉降，同步易于找平，便于鋪設(shè)墊木和抽除。選用中砂用平板振動(dòng)器振搗并灑水，控制干密度≥1.56t/m3，地基整平后，鋪設(shè)墊木，使頂面保持在同一水平面上，用水平儀控制其標(biāo)高差在10mm以內(nèi)，并在其孔隙中墊砂夯實(shí)，墊木埋深為其厚度一半。4.1.3.2腳手架搭設(shè)及接高平臺鋪設(shè)沉井制作內(nèi)外腳手架均采用Ф48，δ=3mm鋼管，鋼扣件組合搭設(shè)，由專業(yè)架子工搭設(shè)內(nèi)外腳手架，每層操作平臺內(nèi)凈1m鋪設(shè)竹排板式原則腳手板，并設(shè)立欄桿，竹排板圍護(hù)，外腳手用綠色網(wǎng)圍護(hù)，內(nèi)腳手架頂層滿鋪平臺便于澆砼操作等安全。每座井設(shè)二處上下施工扶梯，腳手架立桿、橫桿、剪刀撐、墊木等搭設(shè)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程和安全規(guī)范規(guī)定施工。4.1.3.3模板支立井壁模板采用鋼模板或木模板。鋼模板采用豎向分節(jié)支，每節(jié)高1.5～2.0m，模板循環(huán)倒置使用。先支井體內(nèi)模，一次支到比施工縫略高100mm，豎縫處用90mm×90mm方木支撐在內(nèi)部腳手架或豎井架上。外模分兩次支設(shè)，內(nèi)外模均支到施工縫略高100mm處,豎縫用木方及Φ12mm拉緊螺栓緊固，間距500mm，在螺栓中間設(shè)100mm×100mm×3mm鋼板止水片1道，止水片與螺栓接觸1圈滿焊。每隔1.8m設(shè)1道Φ20mm鋼絲繩和拉緊器箍緊，以防外脹，再設(shè)斜支撐支頂于基坑壁及外部腳手架上。木模板均采用15mm厚膠合板模，所有模板表面平整度符合規(guī)范規(guī)定。圍檁立筋采用Φ48鋼管，拉桿螺栓采用Φ14mm圓鋼，拉桿螺栓設(shè)立水平間距50cm，垂直間距60cm。為防止?jié)岔艜r(shí)爆模，在水平加固模板用2×Φ25鋼筋兩端接頭處上點(diǎn)焊，所有拼縫及模板接縫處要逐個(gè)檢查嵌實(shí)，防止漏漿。4.1.3.4鋼筋綁扎本工程鋼筋規(guī)格、種類繁多，對進(jìn)場鋼筋要進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)格分批掛牌堆放在有襯墊鋼筋堆場上，防止底層鋼筋銹蝕。對進(jìn)場鋼筋應(yīng)按批按規(guī)格抽樣實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)格遵守“先實(shí)驗(yàn)復(fù)檢、合格后使用”原則。制作成型鋼筋，按其規(guī)格，綁扎先后，分別掛牌堆放，對其成型詳細(xì)尺寸，規(guī)格有工地質(zhì)量員抽樣檢查把關(guān)，同一截面鋼筋接頭規(guī)定嚴(yán)格按施工操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。鋼筋綁扎要結(jié)實(shí)，井壁內(nèi)外層鋼筋之間要設(shè)定位撐。在鋼筋綁扎后，采用同結(jié)配砂漿墊塊，控制保護(hù)層，保證鋼筋在砼中有效截面。4.1.3.5混凝土澆筑1)沉井分兩節(jié)對稱均勻分層澆筑，每層厚300mm，均衡下料，以免導(dǎo)致地基不均勻下沉，使沉井傾斜。2)混凝土采用軟軸振搗器人工振搗密實(shí)。3)每節(jié)混凝土一次持續(xù)澆筑完畢，第一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，進(jìn)行第二節(jié)澆筑。4)兩節(jié)井壁接縫（施工縫）處鑿毛并沖洗解決后，再繼續(xù)澆筑下一節(jié)，并在澆筑前先澆一層同標(biāo)號富漿混凝土。5)井壁混凝土澆筑完畢后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、拆模。待井壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%，刃腳混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)進(jìn)行下沉施工。4.1.4沉井下沉沉井下沉有排水下沉和不排水下沉兩種方案，前者合用于滲水量不大、穩(wěn)定粘性土或在砂礫層中滲水量雖很大，但排水并不困難時(shí)使用。后者合用于嚴(yán)重流砂地層中和滲水量大砂礫層中使用，以及地下水無法排除或大量排水會(huì)影響附近建筑物安全和生產(chǎn)狀況。正常狀況下選用排水下沉法，但當(dāng)本工程碰見嚴(yán)重流砂，沉井下沉應(yīng)選取不排水下沉。不排水下沉挖土辦法：采用抓斗及水力吸泥機(jī)在水下挖土，即用高壓水泵將高壓水流通過進(jìn)水管分別送進(jìn)沉井內(nèi)高壓水槍和水力吸泥機(jī)處，運(yùn)用高壓水槍射出高壓水流沖刷土層，使其形成一定稠度泥漿匯流至集泥坑，然后用水力吸泥機(jī)將泥漿吸出，從排泥管排出井外棄土處。4.1.5沉井下沉辦法1)提前做好下沉前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后拆模，拆除模板時(shí)，對混凝土表面進(jìn)行外觀檢查，同步將井筒內(nèi)外腳手架所有拆除，各項(xiàng)檢查無誤后進(jìn)行沉井下沉。2)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行挖土下沉。初沉是沉井下沉最核心工序。此時(shí)四壁無約束無摩擦力，所有重量靠砂層承擔(dān)，下沉系數(shù)很大。沉井重心又高，開挖若不均勻，就也許傾斜位移，刃腳下砂墊層要分層均勻開挖，每層厚度25cm，在刃腳沿線全面進(jìn)行。沉井入土后，挖土應(yīng)分層、均勻、對稱進(jìn)行，分層厚以30cm左右一層為宜。井內(nèi)土面高差普通應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，為防止突沉，接近刃腳處盡量不掏土，發(fā)現(xiàn)沉井傾斜，應(yīng)及時(shí)糾偏，如浮現(xiàn)突沉，應(yīng)分析因素，及時(shí)采用辦法。第二次沉井下沉采用長臂挖機(jī)或者液壓抓斗挖中間土，沿沉井刃腳四周保存土堤，使沉井?dāng)D土下沉，再續(xù)挖刃腳周邊土堤，如此往復(fù)，最后使沉井底面形成鍋底。沉井下沉過程中，在做好觀測、分析刃腳壓力變化、分析挖土深度與沉井下沉量關(guān)系基本上，擬定合理開挖深度，讓沉井緩緩“穿刺”下沉，防止因開挖過深形成突沉，特別是沉井最后接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，盡量控制好井底開挖量。沉井下沉過程示意見下頁圖4.1-4。圖4.1-4沉井下沉過程示意圖（3）沉井下沉中糾偏在沉井下沉過程做到，刃腳標(biāo)高每2小時(shí)至少測量一次，軸線位移每天測一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后進(jìn)行高差和中心位移測量。沉井初沉階段每小時(shí)至少測量一次，必要時(shí)持續(xù)觀測，及時(shí)糾偏，終沉階段每小時(shí)至少測量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)增長觀測密度。特別是本工程中沉井開始時(shí)下沉系數(shù)較大，在施工時(shí)必要慎重，特別要控制好初沉，盡量在深度不深狀況下糾偏，符合規(guī)定后方可繼續(xù)下沉。下沉初始階段是沉井易發(fā)生偏差時(shí)候，同步也較易糾正，這時(shí)應(yīng)以糾偏為主，次數(shù)可增多，以使沉井形成一種良好下沉趨勢。下沉過程中，應(yīng)做到均勻，對稱出土，嚴(yán)格控制泥面高差，當(dāng)浮現(xiàn)平面位置和四角高差浮現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，糾偏時(shí)不可大起大落，避免沉井偏離軸線，同步應(yīng)注意糾偏幅度不適當(dāng)過大，頻率不適當(dāng)過高。(4)沉井糾偏辦法1）偏除土糾偏沉井在入土較淺時(shí)，容易產(chǎn)生傾斜，但也比較容易糾正。糾正傾斜時(shí)，普通可在刃腳高一側(cè)抓土，必要時(shí)可由人工配合在刃腳下除土。隨著沉井下沉，在沉井高一側(cè)減少刃腳下正面阻力，在沉井低一側(cè)增長刃腳下正面阻力，使沉井偏差在下沉過程逐漸糾正，這種辦法簡樸，效果較好。糾偏位移時(shí)，可以預(yù)先使沉井向偏位方向傾斜。然后沿傾斜方向下沉，直至沉井底面中軸線與設(shè)計(jì)中軸線位置相重疊或接近時(shí)，再將傾斜糾正或糾至稍微向相反方向傾斜某些，最后調(diào)正至使傾斜和位移都在容許范疇以內(nèi)為止。2）壓重糾偏在沉井高一側(cè)壓重，這時(shí)沉井高一側(cè)刃腳下土應(yīng)力不不大于低一側(cè)刃腳下土應(yīng)力，使沉井高一側(cè)下沉量大些，亦可起到糾正沉井傾斜作用。這種糾偏辦法可依照現(xiàn)場條件進(jìn)行選用。3）沉井位置扭轉(zhuǎn)時(shí)糾正沉井位置如發(fā)生扭轉(zhuǎn)，可在沉井偏位二角偏出土，此外二角偏填土，借助于刃腳下不相等土壓力所形成扭矩，使下沉過程中逐漸糾正其位（5）沉井終沉在沉井將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，周邊開挖要均勻，避免發(fā)生傾斜，特別在開始下沉5m以內(nèi)時(shí)，其平面位置與垂直度要特別注意保持對的，否則繼續(xù)下沉不易調(diào)節(jié)，在離設(shè)計(jì)深度20cm停止取土，依托自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.1.6沉井封底沉井封底采用不排水封底。封底前，潛水員潛入井內(nèi)水下，使用高壓水槍按設(shè)計(jì)規(guī)定將井底面整頓成鍋形，并將井底浮泥、沉積物清除干凈，并將井墻、底梁等與封底砼接觸處沖洗干凈。封底前采用拋石找平，依照土面高程圖，先拋一層塊石，再拋碎石由潛水員配合找平，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定封底標(biāo)高。找平后澆筑封底混凝土。澆筑封底水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管間距普通為2.5～4m。在澆筑混凝土過程中，導(dǎo)管隨混凝土面升高徐徐豎向提高，導(dǎo)管埋入混凝土深度不不大于1m，混凝土面平均上升速度不不大于每小時(shí)25cm。混凝土澆筑盡量快地進(jìn)行，導(dǎo)管混凝土灌注將近結(jié)束時(shí),應(yīng)加大混凝土坍落度和導(dǎo)管埋深。封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，沉井能滿足抗浮規(guī)定期，進(jìn)行井內(nèi)抽水，并鑿除表面松散混凝土，清理(沖洗)干凈后進(jìn)行地板鋼筋混凝土施工。4.1.7沉井下沉測量監(jiān)控及質(zhì)量控制在沉井制作完畢后，在井頂及外壁混凝土表面用油漆標(biāo)出縱橫中線，在沉井四角用油漆在測點(diǎn)垂直線上畫出四個(gè)相似標(biāo)尺，標(biāo)尺零點(diǎn)從刃腳底算起。四個(gè)零點(diǎn)不在同一平面上時(shí)，取最低點(diǎn)為零，別的各點(diǎn)標(biāo)尺計(jì)入相應(yīng)高差。在沉井縱橫中線及四角處掛垂球，以隨時(shí)監(jiān)視沉井與否傾斜，以便采用辦法糾偏。在沉井下沉過程做到刃腳標(biāo)高每4小時(shí)測量一次，軸線位移每8h測一次。沉井初沉階段每小時(shí)至少測量一次，必要時(shí)持續(xù)觀測，及時(shí)糾偏，終沉階段每小時(shí)至少測量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)增長觀測密度。由于沉井開始時(shí)下沉系數(shù)較大，在施工時(shí)必要慎重，特別要控制好初沉，盡量在深度不深狀況下糾偏，符合規(guī)定后方可繼續(xù)下沉。下沉初始階段是沉井易發(fā)生偏差時(shí)候，同步也是較易糾正，這時(shí)以糾偏為主，次數(shù)可增多，以使沉井形成一種良好下沉軌道。下沉過程中，做到均勻，對稱出土，嚴(yán)格控制泥面高差，當(dāng)浮現(xiàn)平面位置和四角浮現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)糾正，糾偏時(shí)不可大起大落，避免沉井偏離軸線，同步注意糾偏幅度不適當(dāng)過大，頻率不適當(dāng)過高。沉井在終沉階段以糾偏為主。在沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m以上時(shí)基本糾正好，糾正后謹(jǐn)慎下沉，在沉井刃腳接近設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm以內(nèi)時(shí)，保證不再有超過容許范疇標(biāo)高和軸線偏差，否則難于糾正。如在下沉過程中發(fā)生下沉困難，采用在沉井底梁、斜面某些掏空辦法助沉。測量人員必要將測量數(shù)及時(shí)交當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)主管，以便及時(shí)糾偏或掌握下沉狀況。施工時(shí)要做好沉井下沉施工記錄。4.1.8沉井施工常用問題防治辦法（1）沉井糾偏沉井下沉過程中，當(dāng)四周土質(zhì)軟硬不均或沒有均勻抓土，使井內(nèi)土面高差懸殊；或刃腳一側(cè)被障礙物攔住；或沉井上負(fù)荷不均就易導(dǎo)致沉井下沉不均，形成井室傾斜，糾正傾斜可采用如下辦法：1）如果由于四周土質(zhì)不均及抓土不當(dāng)導(dǎo)致傾斜，可采用在下沉較慢一側(cè)用高壓水槍沖土，使刃腳懸空20cm，掏空長度為井邊長1/2促使該側(cè)下沉，同步在下沉較快一側(cè)采用多保存1/2井邊長土臺，減緩此側(cè)下沉速度，糾正偏斜，一次不能所有糾正時(shí)，可按此辦法重復(fù)進(jìn)行，直至符合規(guī)定誤差為止。2）可采用在下沉較慢一側(cè)井壁外側(cè)注射壓力水，沖擊泥土導(dǎo)致泥漿減阻加快較高一側(cè)沉井下沉來糾偏。當(dāng)糾偏接近正常位置時(shí)應(yīng)停止射水，并將沉井外壁與土之間空隙用細(xì)土或砂填實(shí)。（2）沉井下沉過慢或不下沉當(dāng)沉井下沉速度很慢，甚至浮現(xiàn)不下沉狀況。如因沉井側(cè)面摩阻力過大導(dǎo)致，在沉井外側(cè)用0.2～0.4MPa壓力水流動(dòng)水針(或膠皮水管)沿沉井外壁空隙射水沖刷助沉。下沉后，射水孔用砂子填滿。如因刃腳被砂礫擠實(shí)，導(dǎo)致刃腳下正面阻力過大，可將刃腳下土分段均勻用高壓水槍沖掉，減少正面阻力；或繼續(xù)進(jìn)行第二層(深40～50cm)碗形破土，促使刃腳下土失穩(wěn)下沉。還可以增長配重來助沉。（3）沉井下沉過快為防止沉井下沉過快，采用如下辦法：1）嚴(yán)格控制抓土深度（20cm），不能太多，浮現(xiàn)深鍋底。2）當(dāng)浮現(xiàn)突沉或急劇下沉?xí)r，可采用在沉井外壁空隙填粗糙材料（碎石、爐渣等）或填土夯實(shí)辦法，增大摩阻力，制止沉井下沉。3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉井有涌砂產(chǎn)生流塑狀況時(shí)，可采用向井內(nèi)灌水，平衡動(dòng)水壓力，制止流砂發(fā)生從而防止沉井急沉。（4）瞬間突沉沉井在瞬時(shí)間內(nèi)失去控制，下沉量很大，或不久，浮現(xiàn)突沉或急劇下沉，嚴(yán)重時(shí)往往使沉井產(chǎn)生較大傾斜或使周邊地面塌陷。浮現(xiàn)這種狀況，往往有如下因素導(dǎo)致：一是在軟粘土層中，沉井側(cè)面摩阻力很小，當(dāng)沉井內(nèi)抓土較深，或刃腳下土層掏空過多，使沉井失去支撐，常導(dǎo)致突然大量下沉，或急劇下沉。二是當(dāng)粘土層中抓土超過刃腳太深，形成較深鍋底，刃腳下粘土一旦被水浸泡而導(dǎo)致失穩(wěn)，會(huì)引起突然塌陷，使沉井突沉。遇到此種狀況采用防止辦法有：一是抓土?xí)r，在刃腳部位保存約0.5～1.0m寬土堤，控制均勻切土，使沉井?dāng)D土緩慢下沉。二是在粘土層中嚴(yán)格控制抓土深度（20cm），不能太多，不使挖土超過刃腳，避免浮現(xiàn)深鍋底將刃腳掏空。（5）位移或扭位沉井下沉過程中，筒體軸線位置發(fā)生一種方向偏移（稱為位移），或兩個(gè)方向偏移（稱為扭位）。沉井位移多半是由于傾斜引起，位移糾正辦法是控制沉并不再向位移方向傾斜，同步故意識地使沉井向位移相反方向傾斜，糾正傾斜后，使其隨著向位移相反方向產(chǎn)生一定位移糾正，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)至對的位置。如位移較大，故意使沉井偏位一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直到刃腳處中心線與設(shè)計(jì)中心線位置吻合或接近時(shí)，再糾正傾斜，位移相應(yīng)得到糾正。4.1.9運(yùn)送渣土方式沉井下沉?xí)r，拉渣車能及時(shí)跟上時(shí)，反鏟直接把渣土挖到渣土車上，并往外運(yùn)。當(dāng)拉渣車少跟不上反鏟開挖時(shí)，咱們把渣土存儲(chǔ)到現(xiàn)場暫時(shí)渣土池里。為了保證渣土能及時(shí)輸送出去，防止渣土亂倒、亂棄問題，咱們與專業(yè)渣土運(yùn)送公司訂立合同，天氣晴朗時(shí)，渣土運(yùn)送公司直接把渣土拉到指定渣土場；在雨季施工時(shí)，為了不影響施工工期，把渣土運(yùn)送到暫時(shí)渣土場存儲(chǔ)，并及時(shí)運(yùn)送到指定渣土場。并安排專門清潔人員對渣土運(yùn)送車、路面進(jìn)行清洗，保證文明施工。4.2頂管施工4.2.1頂管機(jī)簡介4.2.1.1頂管機(jī)工作原理頂管施工工作原理是頂管機(jī)用于地下挖土，同步，借助于設(shè)在工作井或中繼間中油缸推力，把頂管機(jī)及其隨后管節(jié)，一節(jié)節(jié)地從工作井推到接受井中一種非開挖敷設(shè)地下管道施工辦法。圖4.2-1工作原理圖4.2.1.2該泥水平衡頂管機(jī)重要特性用=1\*GB3①合用土質(zhì)范疇廣，可以地下水壓力較高以及土壤變化范疇較大條件下使用；=2\*GB3②機(jī)器在施工中穩(wěn)定性比較好，不易跑偏；特別適合淤泥、沙層地質(zhì)。錐體與泥土倉殼體形成二次破碎功能，破碎能力更強(qiáng)大，破碎粒徑大。=3\*GB3③施工挖掘面穩(wěn)定，對所施工頂管周邊土體擾動(dòng)小，地面沉降非常小。=4\*GB3④最明顯特點(diǎn)是，該機(jī)型有獨(dú)創(chuàng)雙管路高壓注水裝置，具備獨(dú)立泥水倉及刀盤注水系統(tǒng)，不但可以清洗、冷卻刀盤裝置，同步可以解決普通機(jī)型難以解決諸如硬性粘性土質(zhì)難以破碎攪拌施工難題、此外配備了一條獨(dú)立注漿系統(tǒng)用于減摩注漿，以便長距離頂進(jìn)和保證管材施工質(zhì)量穩(wěn)定。4.2.1.3頂管機(jī)參數(shù)初擬選用NPD泥水平衡頂管機(jī)，參數(shù)見下表。表4.2-1泥水平衡頂管機(jī)參數(shù)表一主機(jī)規(guī)格（mm）Φ1200Φ1000二頂管機(jī)外徑x長度（mm）Φ1460×4000Φ1220×3600三重量（t）6.58四切削刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)(Kw×set)15×215×2扭矩(T×m)99回轉(zhuǎn)數(shù)（rpm）3.33.3五推動(dòng)系統(tǒng)油缸推力2×200t油缸行程mm六糾偏油缸糾推力42t42t數(shù)量44糾偏角度（°）2.5七最大推動(dòng)速度（mm/min）20～200mm/min八機(jī)頭總功率（KW）3535九控制方式PLC機(jī)外控制，觸摸屏顯示十測量導(dǎo)向裝置激光電子經(jīng)緯儀LT402一臺十一適應(yīng)地層軟土、粘土、砂土、砂礫土、硬土均可合用十二其他4.2.2頂管重要施工環(huán)節(jié)4.2.2.1現(xiàn)場施工場地布置由于現(xiàn)場施工場地狹小，并處在交通要道，車輛來往地比較繁忙；因而要優(yōu)化合理布置施工場地。以盡量減少給周邊市民帶去不便。施工場地布置圖詳見附圖《頂管施工場地平面布置圖》。4.2.2.2總體施工工藝流程總體施工工藝流程見下頁框圖4.2-2。4.2.2.3前期準(zhǔn)備工作依照施工場地布置圖，提前安裝布置泥水分離系統(tǒng)、觸變泥漿系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)組、管材以及井下爬梯、井下照明、井下通風(fēng)等某些輔助設(shè)備。4.2.3重要施工內(nèi)容頂管施工其重要內(nèi)容涉及：洞門止水環(huán)安裝，主頂系統(tǒng)安裝，頂管機(jī)組裝與調(diào)試，頂進(jìn)施工，中繼間，注觸變泥漿，頂管機(jī)姿態(tài)控制，進(jìn)洞止水安裝，泥漿置換等施工內(nèi)容。4.2.3.1洞門止水環(huán)安裝在工作井預(yù)留孔上，把洞門止水發(fā)蘭通過膨脹螺栓固定在工作井上，然后把止水橡膠圈與壓板通過高強(qiáng)度螺栓固定在洞門止水法蘭上，然后安裝第二道止水圈。安裝法蘭與與止水橡膠圈裝置必要與導(dǎo)軌上管道軸線保持同心，誤差應(yīng)不大于2mm。4.2.3.2主頂系統(tǒng)安裝測量放線→導(dǎo)軌安裝→后靠背安裝→安裝主頂油缸（1）依照測量放線，保證頂進(jìn)軸線精度，使導(dǎo)軌設(shè)立坡度與設(shè)計(jì)軸線相似，放出導(dǎo)軌安裝位置。（2）導(dǎo)軌安裝。本工程頂管頂進(jìn)導(dǎo)軌采用型號25b槽鋼雙榀方式焊接而成，依照測量放出坐標(biāo)位置，用25t汽車吊把導(dǎo)軌放入位置，然后加固穩(wěn)定。圖4.2-2施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣放樣復(fù)核工作井設(shè)備安裝地面設(shè)備安裝出洞推動(dòng)推運(yùn)棄土測量及方向糾正注漿材料準(zhǔn)備下管、接口解決、中繼間安裝進(jìn)洞取出掘進(jìn)機(jī)及附帶設(shè)備全線測量洞口解決結(jié)束注漿（3）后靠背安裝。后靠背為鋼構(gòu)造加工件；采用材質(zhì)為Q235B、厚度為20mm鋼板加工制作，后靠背安裝在圓形工作井中，必要把承壓壁平面與頂進(jìn)軸線垂直，如有發(fā)現(xiàn)傾斜，則必要重新調(diào)節(jié)，以保證頂進(jìn)施工安全。后靠背背后與井壁之間間隙填充C20素填混凝土，承壓壁應(yīng)承受和分散傳遞所有頂力，當(dāng)后靠背強(qiáng)度不能滿足頂力需求時(shí)，采用加注觸變泥漿和中繼間等辦法減阻，以保證后靠背穩(wěn)定。后靠背示意圖見下圖4.2-3。圖4.2-3后靠背示意圖（4）安裝主頂油缸。把主頂油缸支架安裝在導(dǎo)軌上，安裝主頂千斤頂油缸時(shí)，兩個(gè)千斤頂要調(diào)到與頂鐵受力面中心在同一軸線上。油泵站設(shè)立在距離主千斤頂近處，油路安裝應(yīng)順直，減少轉(zhuǎn)角，接頭不漏油，油泵站應(yīng)在井口操作間內(nèi)工作。4.2.4頂管機(jī)組裝調(diào)試4.2.4.1頂管機(jī)組裝（1）頂管機(jī)尺寸和構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)定，在地面上對整機(jī)應(yīng)作詳細(xì)檢查。起重設(shè)備依照掘進(jìn)機(jī)重量選取25T汽車起重機(jī)，起吊前將鋼絲繩試放到井內(nèi)，保證鋼絲繩夠長度。起吊中應(yīng)使用專用吊具，保證平穩(wěn)、緩慢、禁止沖擊、碰撞，并由專人指揮。（2）頂管機(jī)安放在導(dǎo)軌上后，測定先后端中心方向偏差和相對高差，做好記錄。調(diào)節(jié)后應(yīng)使頂管機(jī)機(jī)體與導(dǎo)軌緊密接觸，讓力在導(dǎo)軌上均勻分布。（3）頂管機(jī)電力系統(tǒng)組裝，按照電氣圖紙組裝；各系統(tǒng)電纜要連接完好，不能浮現(xiàn)接錯(cuò)、漏接、接觸不良等狀況。（4）泥漿系統(tǒng)組裝，各管路連接時(shí)，按圖紙連接，避免導(dǎo)致錯(cuò)接管路，使各泥水系統(tǒng)工作浮現(xiàn)錯(cuò)亂。（5）液壓系統(tǒng)組裝，一方面要按液壓圖組裝，在連接液壓管路時(shí)，禁止帶手套，油管原有液壓油不能隨意排放，必要用油桶收集；油管堵頭不能隨處亂扔，需放在一種干凈容積內(nèi)統(tǒng)一回收。4.2.4.2頂管機(jī)調(diào)試頂管機(jī)各系統(tǒng)組裝完畢后，先對單個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，看與否正常，如有問題及時(shí)查找因素，并修復(fù)，使得系統(tǒng)正常運(yùn)營。在調(diào)試主頂油缸時(shí)，主頂油缸2個(gè)千斤頂應(yīng)共同作用，規(guī)格一致，行程同步，油路必要并聯(lián)，并且每臺千斤頂均備有獨(dú)立控制閥，千斤頂伸出最大行程應(yīng)不大于油缸行程10cm左右。然后對整機(jī)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)營，以保證頂管機(jī)在頂進(jìn)過程中不浮現(xiàn)問題。4.2.5頂進(jìn)施工4.2.5.1頂管機(jī)出洞注意事項(xiàng)（1）在頂管機(jī)進(jìn)出洞時(shí)，如果辦法采用不當(dāng)，也許會(huì)引起地表嚴(yán)重坍塌等事故。因而，需重點(diǎn)對洞圈外部土體加固效果進(jìn)行檢查，只有在確認(rèn)出洞口土體達(dá)到止水效果后，方可進(jìn)行頂管進(jìn)出洞施工。（2）進(jìn)出洞前在洞口安裝雙層橡膠止水裝置，其作用是防止頂管機(jī)進(jìn)出洞時(shí)正面水土涌入工作井內(nèi)。且在頂管機(jī)刀頭和密封裝置上涂抹油脂，同步包好周邊刀盤，避免刀盤上刀頭損壞洞門密封裝置，劃傷止水橡膠。（3）從外側(cè)對頂管機(jī)進(jìn)出洞口周邊進(jìn)行注漿加固，對土體進(jìn)行改良，保證進(jìn)、出洞安全。（4）洞口圍護(hù)墻鑿除完畢后，頂管機(jī)迅速靠上開挖面，并調(diào)節(jié)洞口止水裝置，貫入工作面進(jìn)行加壓頂進(jìn)，盡量縮短開挖面暴露時(shí)間。4.2.5.2試頂進(jìn)（1）由于頂管出洞處在加固區(qū)域，為控制頂進(jìn)軸線。頂進(jìn)速度不適當(dāng)過快。在頂管出洞段頂進(jìn)施工過程中，對頂管機(jī)姿態(tài)要勤測勤糾，力求將出洞段頂管軸線控制到最佳，為后續(xù)頂管施工形成一種良好導(dǎo)向。（2）頂管機(jī)在第一種頂段作為頂進(jìn)實(shí)驗(yàn)段。通過實(shí)驗(yàn)段頂進(jìn)純熟掌握頂管機(jī)在本工程地層中操作辦法、頂管機(jī)推動(dòng)各項(xiàng)參數(shù)調(diào)節(jié)控制辦法；純熟掌握觸變泥漿注漿工藝；測試地表隆陷、地中位移等，并據(jù)此及時(shí)詳細(xì)分析在不同地層中各種推動(dòng)參數(shù)條件下地層位移規(guī)律，以及施工對地面環(huán)境影響，并及時(shí)反饋調(diào)節(jié)施工參數(shù)，保證接下來頂管安全順利施工。4.2.5.3正常頂進(jìn)（1）試頂進(jìn)結(jié)束后，即可進(jìn)行正常頂進(jìn)施工。正常頂進(jìn)時(shí)，開挖面土體經(jīng)刀盤切削，切削下來泥土進(jìn)入泥土倉內(nèi)破碎、攪拌后，通過進(jìn)、排泥系統(tǒng)把渣土輸送至地面泥水分離系統(tǒng)，大顆粒砂石通過度離排出，泥漿沉淀后往外運(yùn)出；泥漿水通過回流管道輸送至泥土倉重復(fù)運(yùn)用。（2）一節(jié)管節(jié)頂進(jìn)結(jié)束后，縮回主千斤頂，吊放下一節(jié)鋼筋混凝土管，防水裝置安裝完畢并檢查合格后，往鋼筋混凝土管承口安裝環(huán)形頂鐵，并在混凝土管表面涂上一層防腐材料及潤滑劑；再繼續(xù)頂進(jìn)。當(dāng)?shù)竭_(dá)千斤頂最大行程時(shí)，縮回千斤頂，安放頂鐵繼續(xù)頂進(jìn)，循環(huán)這樣工作，直至一種頂段掘進(jìn)完畢。4.2.6中繼間中繼間是長距離頂管施工中，主頂推動(dòng)油缸不大于頂進(jìn)頂力時(shí)，需要安裝不可缺少設(shè)備；中繼間安裝在頂進(jìn)管線某些部位，把這段頂進(jìn)管道提成若干個(gè)推動(dòng)區(qū)間。它重要由各種頂推油缸、特質(zhì)鋼制外殼、先后兩個(gè)特殊頂進(jìn)管節(jié)和均壓環(huán)、密封件等構(gòu)成。頂推油缸均勻地分布于保護(hù)外殼內(nèi)，當(dāng)所需要頂進(jìn)力超過主頂工作站頂推能力、管材或者后座裝置所容許承受最大頂力時(shí)，需要在施工管道中安裝一種或各種中繼間進(jìn)行接力頂進(jìn)施工。4.2.6.1中繼間頂進(jìn)技術(shù)要點(diǎn)（1）中繼間安裝時(shí)應(yīng)檢查各部件工作正常，安裝完畢應(yīng)進(jìn)行調(diào)試。（2）中繼間在使用中一旦發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)組織修復(fù)。（3）多組中繼間使用應(yīng)進(jìn)行編組作業(yè)，從頂管機(jī)頭向后按程序一次將每段管節(jié)向前推移，一組千斤頂伸出時(shí)，其他中繼間應(yīng)保持不動(dòng)，當(dāng)所有中繼間依次完畢頂伸后，主頂千斤頂最后完畢頂進(jìn)作業(yè)。4.2.6.2中繼間閉合辦法（1）頂管機(jī)頭進(jìn)入接受井后，對中繼間先后管道壓注雙液漿，以防止外側(cè)泥漿通過中繼間滲漏。注漿材料水泥水玻璃雙液漿,配比為水泥：水玻璃=1：1。注漿壓力0.5Mpa。（2）漿液壓注完畢后，從第一組起逐組拆除千斤頂；（3）對中繼間處注漿孔采用鋼悶頭封堵；閉合鋼板與鋼管連接處頂管用止水條止水。（4）注漿孔封堵完畢后，割除多余中繼間筋板，保存與鋼管內(nèi)壁緊貼一圈環(huán)向鋼板，端部割除鋼板后進(jìn)行焊接。4.2.6.3中繼間處內(nèi)外防腐辦法（1）中繼間處閉合焊接鋼板焊接前，對鋼板外表面進(jìn)行防腐解決，防腐有關(guān)規(guī)定與技術(shù)辦法與鋼管現(xiàn)場補(bǔ)口防腐規(guī)定相一致。（2）中繼間閉合焊接完畢后采用角磨將焊接飛濺物形成尖點(diǎn)打磨修平，與鋼管搭接處10mm用角磨打毛。（3）閉合后鋼板在防腐涂層邁進(jìn)行噴砂除銹，表面解決達(dá)到Sa2.5級。（4）閉合防腐涂層質(zhì)量檢測規(guī)定。表觀：目測補(bǔ)口處外觀，無明顯流掛。厚度：在圓周方向測12點(diǎn)，平均值不低于涂層設(shè)計(jì)厚度。附著力：采用30°“V”切口，進(jìn)行撬剝實(shí)驗(yàn)，附著力為一級～二級。（5）現(xiàn)場涂料防腐施工完畢后，再采用水泥砂漿防腐。4.2.6.4中繼間防滲漏特殊解決（1）本工程管頂穿越地層含水量大，透水性強(qiáng)。由于頂進(jìn)距離長，中繼間密封圈磨損相稱厲害，規(guī)定保證鋼管焊接質(zhì)量。必要加強(qiáng)對中繼間等薄弱環(huán)節(jié)密封解決，以便解決好鋼管密封防水問題，以保證鋼頂管內(nèi)施工作業(yè)安全。（2）由于中繼間實(shí)際總推力是頂進(jìn)阻力引起，因此在正常頂進(jìn)條件下，中繼間液壓系統(tǒng)工作壓力較低，設(shè)備故障率小，可靠性高，雖然遇到惡劣施工條件，也可以使液壓系統(tǒng)工作壓力保持在額定壓力以內(nèi)。采用“組合密封中繼間”技術(shù)，中繼間采用二段一鉸可伸縮套筒承插式構(gòu)造，在鉸接處設(shè)立二道可徑向調(diào)節(jié)密封間隙密封裝置。4.2.7注觸變泥漿（1）觸變泥漿減摩作用。觸變泥漿有兩個(gè)作用：一種是減少鋼筋混凝土頂管與外壁摩擦阻力，減小頂進(jìn)阻力；另一種是控制地面沉降。在頂管施工中，咱們運(yùn)用觸變泥漿在鋼筋混凝土頂管周邊形成漿套減小鋼筋混凝土管外壁與地層之間摩擦力，這是頂管施工過程中至關(guān)重要技術(shù)辦法。（2）注漿工藝順序。地面拌漿→儲(chǔ)漿池浸泡水發(fā)→啟動(dòng)壓漿泵→打開送漿閥→送漿（頂進(jìn)開始）→管節(jié)閥門關(guān)閉（頂進(jìn)停止）→總管閥門關(guān)閉→井內(nèi)迅速接頭拆開→下管節(jié)→接長總管→循環(huán)復(fù)始。（3）注漿原則。合理布置注漿孔，使所注潤滑泥漿在管道外壁形成均勻泥漿套。壓漿需堅(jiān)持“先壓后頂、隨頂隨壓、及時(shí)補(bǔ)漿”原則，壓漿泵和輸出壓力控制在0.3～0.4MPa。（4）注漿質(zhì)量控制辦法。頂進(jìn)施工前要做泥漿配合比實(shí)驗(yàn)，找出適合于施工最佳泥漿配合比。膨潤土中蒙脫石含量規(guī)定≥60%。（5）觸變泥漿配比和技術(shù)參數(shù)觸變泥漿配比和技術(shù)參數(shù)見表4.2-2、3。表4.2-2觸變泥漿配比(1m3)及重要性能指標(biāo)膨潤土(kg)CMC(kg)純堿(kg)水(kg)粘度(s)失水量(ml)觸變性狀態(tài)583.03.490040.510.0較好中稠表4.2-3膨潤土觸變泥漿技術(shù)參數(shù)滿足下表比重1.1～1.6g/cm3失水量＜25cm3/30min靜切力100Pa穩(wěn)定性靜置24h無離析水粘度＞30spH＜104.2.8頂管機(jī)姿態(tài)控制4.2.8.1頂進(jìn)偏差產(chǎn)生因素（1）形成滾動(dòng)偏差因素刀盤切削土體扭矩重要是由頂管機(jī)殼體與土層之間摩擦力矩來平衡。當(dāng)摩擦力矩?zé)o法平衡刀盤切削土體產(chǎn)生扭矩時(shí)頂管機(jī)將形成滾動(dòng)偏差。過大滾動(dòng)會(huì)影響激光靶偏離正常位置，導(dǎo)致測量、糾偏及出土困難，對頂管軸線偏斜也有一定影響。（2）引起方向偏差因素①頂進(jìn)過程中由于不同部位頂進(jìn)千斤頂參數(shù)設(shè)定偏差，使頂進(jìn)方向產(chǎn)生偏差。②由于頂管機(jī)表面與地層間摩擦阻力不均勻、開挖面上土壓力差別以及切削刀口切削欠挖時(shí)引起地層阻力不同，也會(huì)引起一定偏差。③開挖面土層性質(zhì)差別容易引起方向偏差。雖然在開挖土體力學(xué)性質(zhì)十分均勻狀況下，受頂管機(jī)自重影響，頂管機(jī)也有下低頭趨勢。因而，在頂進(jìn)過程中，須對豎直方向誤差進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測控制，隨時(shí)修正各項(xiàng)偏差值，把頂進(jìn)方向偏差控制在容許范疇內(nèi)。4.2.8.2頂管機(jī)姿態(tài)監(jiān)測（1）人工監(jiān)測采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器測量頂管機(jī)軸線偏差，監(jiān)測頂管機(jī)姿態(tài)。①滾動(dòng)角監(jiān)測用電子水準(zhǔn)儀測量高差，推算頂管機(jī)滾動(dòng)圓心角，監(jiān)測頂管機(jī)滾動(dòng)偏差。辦法是在切削艙隔墻后方對稱設(shè)立兩個(gè)測量點(diǎn)，二點(diǎn)處在同一水平線上，且距離為一定值。測量兩點(diǎn)高程差，即可算出滾動(dòng)角。圖4.2-4滾動(dòng)角監(jiān)測布置示意圖A、B為測量標(biāo)志，a、b為頂管機(jī)發(fā)生滾動(dòng)后，測量點(diǎn)所處新位置，Ha、Hb為兩點(diǎn)高程，α為頂管機(jī)滾動(dòng)圓心角。線段AB=2OA=2OB=定值a=arcSin[(Hb—Ha)/AB]上式中，如果Hb—Ha>O，表白頂管機(jī)逆時(shí)針方向滾動(dòng)。如果Hb—Ha<O，表白頂管機(jī)順時(shí)針方向滾動(dòng)。②豎直偏角監(jiān)測電子水準(zhǔn)儀可直接測量頂管機(jī)俯仰角變化，上仰或下俯其角度增量變化方向相反。③水平偏角監(jiān)測電子經(jīng)緯儀可直接測量頂管機(jī)左右擺動(dòng)，左擺或右擺水平方向角變化方向相反。4.2.8.3激光導(dǎo)向監(jiān)測頂管機(jī)上安裝激光導(dǎo)向系統(tǒng)，是從一固定基準(zhǔn)點(diǎn)向頂管機(jī)測量板發(fā)射激光束，然后計(jì)算出頂管機(jī)相對設(shè)計(jì)線路偏差位置。頂管機(jī)相對設(shè)計(jì)軸線偏差值顯示在監(jiān)控顯示屏上。操作人員在控制室內(nèi)，通過控制系統(tǒng)修正頂管機(jī)偏差。測量時(shí)自動(dòng)監(jiān)測與人工監(jiān)測互相糾正，以進(jìn)一步提高頂管機(jī)姿態(tài)監(jiān)測精度。圖4.2-5激光導(dǎo)向監(jiān)測示意圖4.2.8.4頂管機(jī)姿態(tài)調(diào)節(jié)（1）滾動(dòng)糾偏由于刀盤正反向均可以出土，因而通過反轉(zhuǎn)頂管機(jī)刀盤，就可以糾正滾動(dòng)偏差。容許滾動(dòng)偏差不大于等于1.5°，當(dāng)超過1.5°時(shí)頂管機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)報(bào)警，提示操作者切換刀盤旋轉(zhuǎn)方向，進(jìn)行反轉(zhuǎn)糾偏。（2）豎直方向糾偏 通過攝像頭監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)頂管機(jī)姿態(tài)豎直方向浮現(xiàn)變化時(shí)，操作司機(jī)應(yīng)迅速作出反映；減少推動(dòng)速度；并讓測量人員依照雙光靶測量導(dǎo)向系統(tǒng)浮現(xiàn)垂直偏差值，計(jì)算出實(shí)際偏差量反映給操作司機(jī)；然后操作司機(jī)依照實(shí)際偏差量及時(shí)作出糾偏。糾偏辦法：當(dāng)頂管機(jī)浮現(xiàn)磕頭現(xiàn)象時(shí)，頂管機(jī)底部千斤頂可以加大頂力，讓頂管機(jī)機(jī)頭往上糾偏。當(dāng)頂管機(jī)浮現(xiàn)上仰時(shí)，頂管機(jī)上部千斤頂可以加大頂力，讓頂管機(jī)機(jī)頭往下糾偏。（3）水平方向糾偏與豎直方向糾偏原理同樣，左偏時(shí)加大左側(cè)千斤頂頂力，右偏時(shí)則加大右側(cè)千斤頂頂力。（4）糾偏注意事項(xiàng)①切換刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí)，先讓緩慢減少刀盤轉(zhuǎn)速，間隔一段時(shí)間后，再變化轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以保持開挖面穩(wěn)定。②要隨時(shí)依照開挖面地層狀況及時(shí)調(diào)節(jié)頂進(jìn)參數(shù)，修正頂進(jìn)方向，避免偏差越來越大。③頂進(jìn)時(shí)要及時(shí)進(jìn)行糾偏，削除偏差后，再繼續(xù)向前頂進(jìn)。4.2.9進(jìn)洞止水安裝（1）頂管過程中，管子與洞口之間都必要留有一定間隙。此間隙如果不把它封住，地下水和泥砂就會(huì)從該間隙中流到接受井中，輕者會(huì)影響工作坑作業(yè)，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致洞口上部地表塌陷，甚至?xí)?dǎo)致事故，殃及周邊構(gòu)筑物和地下管線安全。（2）當(dāng)頂管機(jī)機(jī)頭快到達(dá)接受井導(dǎo)軌是，調(diào)節(jié)洞圈止水裝置中壓板位置，以防止土體從間隙中流失而導(dǎo)致地面蹋落，并通過預(yù)留注漿孔將水泥漿液注入洞圈間隙中。4.2.10置換泥漿管道頂進(jìn)施工完畢后，為防止管道后期浮現(xiàn)沉降，迫使道路浮現(xiàn)裂縫、沉降等；因此必要用惰性漿液將頂進(jìn)過程中觸變泥漿置換掉。置換泥漿采用惰性漿液（水、砂、粉煤灰、膨潤土、消石灰以及減水劑）適當(dāng)進(jìn)行置換。運(yùn)用壓注觸變泥漿系統(tǒng)及管路進(jìn)行置換。壓注順序：從第一節(jié)管依次向后進(jìn)行。壓注前一節(jié)管惰性漿液時(shí)，應(yīng)將后續(xù)管節(jié)壓漿孔啟動(dòng)，使原有管路中觸變泥漿在惰性漿液壓力下從后續(xù)管節(jié)壓漿孔內(nèi)溢出，直至后續(xù)注漿孔內(nèi)冒出水泥漿，并達(dá)到一定壓注壓力時(shí)，方可停止前段管水泥漿壓注，保證將觸變泥漿所有置換掉。表4.2-4惰性漿液配合比表材料水細(xì)砂粉煤灰膨潤土消石灰減水劑配合比（kg/m3）530800400607034.2.11棄渣土方式頂管機(jī)在頂進(jìn)過程中所切削下來土，進(jìn)入泥水倉，通過進(jìn)排泥系統(tǒng)把渣土排到ZX-250C泥漿凈化裝置（針對茅洲河水環(huán)境治理項(xiàng)目三標(biāo)段地質(zhì)狀況定制泥水分離器）里；把大顆粒渣土分離出來，泥漿沉淀后，定期用反鏟把渣土挖到渣土車上，并往外運(yùn)。為了保證渣土能及時(shí)輸送出去，防止渣土亂倒、亂棄問題，咱們與專業(yè)渣土運(yùn)送公司訂立合同，天氣晴朗時(shí)，渣土運(yùn)送公司直接把渣土拉到指定渣土場；在雨季施工時(shí)，為了不影響施工工期，把渣土運(yùn)送到暫時(shí)渣土場存儲(chǔ)，并及時(shí)運(yùn)送到指定渣土場。并安排專門清潔人員對渣土運(yùn)送車、路面進(jìn)行清洗，保證文明施工。4.2.12閉水實(shí)驗(yàn)4.2.12.1基本規(guī)定（1）管段規(guī)定1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；3）所有預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)不不大于水壓力合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵結(jié)實(shí)，不得滲水；（2）實(shí)驗(yàn)水頭實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以實(shí)驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；4.2.12.2實(shí)驗(yàn)控制1）實(shí)驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h；2）實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)按上述規(guī)定擬定；3）實(shí)驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測管道滲水量，直至觀測結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向?qū)嶒?yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持實(shí)驗(yàn)水頭恒定。滲水量觀測時(shí)間不得不大于30min；4）實(shí)測滲水量應(yīng)按下式計(jì)算：q＝W/（T×L）式中q——實(shí)測滲水量(L/min·km)；W——補(bǔ)水量(L)；T——實(shí)測滲水觀測時(shí)間(min)；L——實(shí)驗(yàn)管段長度(m)。4.2.12.3合格原則管道閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定期，管道閉水實(shí)驗(yàn)為合格。實(shí)測滲水量應(yīng)不大于或等于按下式計(jì)算容許滲水量。q＝0.0046Di式中q——容許滲水量(m3/24h·km)；Di——管道內(nèi)徑(mm)。經(jīng)計(jì)算：DN1000容許滲水量：q=0.0046×1000=4.6（m3/24h·km）DN1200容許滲水量：q=0.0046×1200=5.52（m3/24h·km）五、施工監(jiān)測5.1監(jiān)測內(nèi)容頂管施工中，頂管自身及其周邊60°角范疇內(nèi)建筑物也許產(chǎn)生地表及建（構(gòu)）筑物變形通過恰當(dāng)監(jiān)測手段，隨時(shí)掌握周邊環(huán)境變化以及頂管通過路面穩(wěn)定狀態(tài)，及時(shí)收集、整頓和分析周邊環(huán)境變形信息。通過反饋，及時(shí)修改，優(yōu)化施工方案，改進(jìn)施工工藝，防止事故發(fā)生。結(jié)合本工程實(shí)際，監(jiān)測項(xiàng)目重要內(nèi)容如下:（1）頂管通過路線路面水平位移監(jiān)測。（2）頂管通過路線路面沉降監(jiān)測。（3）周邊建筑物沉降監(jiān)測。（4）目測巡視。5.2監(jiān)測辦法和監(jiān)測點(diǎn)布置5.2.1頂管施工通過路線路面水平位移觀測處在頂管影響施工范疇內(nèi)路面直接埋設(shè)監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測點(diǎn)固定好后，用水準(zhǔn)儀測得監(jiān)測點(diǎn)初始標(biāo)高。由于頂管施工過程中受擠土壓力效應(yīng)，施工頂管會(huì)產(chǎn)生位移，故在頂管施工路線通過路面直接進(jìn)行水平位移監(jiān)測，對鑒定頂管支護(hù)構(gòu)造安全具備重要作用，路面位移監(jiān)測點(diǎn)規(guī)定縱向間距20m，橫向間距5m。儀器：精密免棱鏡全站儀加對中桿，精度：±0.2″。5.2.2頂管施工通過路線路面沉降觀測同步在頂管施工影響范疇內(nèi)路面還需要進(jìn)行沉降監(jiān)測，對鑒定支護(hù)構(gòu)造豎向沉降具備重要作用。在頂管施工路線通過路面埋設(shè)監(jiān)測點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測定其標(biāo)高，通過其監(jiān)測鑒定推動(dòng)和支護(hù)安全具備重要意義。路面沉降監(jiān)測點(diǎn)設(shè)立規(guī)定為縱向間距20m，橫向間距5m。儀器：精密水準(zhǔn)儀，精度±0.7mm/km。5.2.3周邊建筑物沉降監(jiān)測（1）本區(qū)域距離周邊建筑物遠(yuǎn)些，超過60°角范疇但為了安全起見對附近建筑物仍進(jìn)行沉降監(jiān)測。埋設(shè)監(jiān)測點(diǎn)，固定好后，用水準(zhǔn)儀測得監(jiān)測點(diǎn)初始標(biāo)高，測定其建筑物沉降。儀器：精密水準(zhǔn)儀精度：±0.7mm/km，2米銦鋼尺。（2）建筑物沉降觀測采用二級水準(zhǔn)測量，觀測設(shè)備所采用觀測辦法，沉降點(diǎn)布設(shè)按《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ8-）中關(guān)于規(guī)定和規(guī)定，基準(zhǔn)控制點(diǎn)要保持其穩(wěn)定性，應(yīng)選在變形影響范疇之外位置且不少于3個(gè)。現(xiàn)場采用長、寬40×60cm混凝土澆筑埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)。（3）觀測點(diǎn)需選設(shè)在變形體上能反映變形特性代表性位置和變形明顯部位。（4）沉降觀測原則立尺部位應(yīng)加工成半球形或有明顯突出點(diǎn)，并涂上防腐劑。標(biāo)志埋設(shè)位置應(yīng)避開如雨水管、窗臺線、暖氣片、暖水管、電氣開關(guān)等有礙設(shè)標(biāo)與觀測障礙物。（5）建筑物四角，大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每10～20m處，并應(yīng)視立尺需要離開墻（柱）面和地面一定距離（詳細(xì)沉降觀測點(diǎn)位參見設(shè)計(jì)規(guī)定）。（6）沉降觀測點(diǎn)觀測采用以水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)為起始點(diǎn)水準(zhǔn)閉合環(huán)繞進(jìn)行觀測，同步采用固定專人，固定儀器設(shè)備，固定觀測路線等辦法，提高觀測精度。（7）觀測時(shí)儀器應(yīng)避免安頓在有空壓機(jī)、攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等振動(dòng)影響范疇內(nèi)，起重機(jī)等施工機(jī)械附近也不適當(dāng)設(shè)站。（8）每次觀測應(yīng)記載施工進(jìn)度、建筑物傾斜裂縫等各種影響沉降變化和異常狀況。5.2.4觀測周期及穩(wěn)定階段鑒定（1）本工程沉降觀測應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行，施工開始之前，按沉降觀測點(diǎn)位埋設(shè)并記錄初讀數(shù)；施工期間沉降觀測依照頂進(jìn)狀況進(jìn)行觀測。（2）施工過程中若暫停施工，在復(fù)工時(shí)及時(shí)重新觀測一次，停工期間可每隔2～3個(gè)星期觀測一次。（詳細(xì)狀況視現(xiàn)場而定）（3）在觀測過程中，若有頂管施工附近地面荷載突然增減、施工四周大量積水、長時(shí)間持續(xù)降雨等狀況，均應(yīng)及時(shí)增長觀測次數(shù)。當(dāng)建筑物突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行一天2次或一天1次持續(xù)觀測。（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行重復(fù)觀測加以證明，并提高觀測頻率。在以為有發(fā)生危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，要及時(shí)向關(guān)于部門反映。（5）建筑物與否進(jìn)入穩(wěn)定階段，應(yīng)由沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線鑒定。當(dāng)最后100d沉降速率不大于0.01～0.04mm/d，可以為已進(jìn)入穩(wěn)定階段，詳細(xì)取值宜依照地基土壓縮性擬定。5.2.5觀測精度（1）依照《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ8-）中關(guān)于規(guī)定，擬定沉降觀測按二級變形測量級別技術(shù)規(guī)定施測，觀測點(diǎn)測站高差中誤差為±0.5mm，基輔分劃讀數(shù)之差限差為0.5mm，基輔分劃所測高差之差限差為0.7mm，環(huán)線閉合差不不不大于1.0mm，單程雙測站所測高差較差不不不大于0.7mm，檢測已測測段高差之差不不不大于1.5mm（n為側(cè)段站數(shù)）。（2）沉降觀測使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀測微器，配合2m銦鋼尺進(jìn)行，使用前均檢校。5.2.6觀測成果提交：沉降觀測點(diǎn)位置圖；沉降觀測成果表；沉降速率、時(shí)間、沉降量曲線圖；沉降觀測分析報(bào)告。5.2.7目測巡視采用儀器進(jìn)行監(jiān)測是不可缺少重要手段，但由于儀器監(jiān)測畢竟有限，不也許覆蓋變化所有地方，因而作為補(bǔ)充安排專職安全員每天進(jìn)行施工范疇內(nèi)現(xiàn)場巡邏是非常必要。重要巡邏施工現(xiàn)場地表水、地下水排放狀況與否正常；頂管周邊地面有無超載；周邊建筑有無新增裂縫浮現(xiàn)；周邊道路（地面）有無裂縫沉陷。巡視檢查以目測為主、可輔以釬、錘量尺放大鏡等工具以及攝像、照相等設(shè)備進(jìn)行。5.2.7.1施工工況（1）頂管施工過程中有無涌土、流沙、管流；（2）頂管施工后暴露土質(zhì)狀況與勘察報(bào)告有無差別；（3）場地地表水地下水排放狀況與否正常；（4）頂管周邊地面有無超載。5.2.7.2周邊狀況（1）周邊建筑物有無新增裂縫浮現(xiàn)；（2）周邊道路（地面）有無裂縫沉陷。5.2.7.3監(jiān)測設(shè)施（1）基準(zhǔn)點(diǎn)，監(jiān)測點(diǎn)完好狀況；（2）監(jiān)測元件完好及保護(hù)狀況；（3）有無影響觀測工作障礙物。5.3監(jiān)測頻率監(jiān)測工作自始至終要與施工進(jìn)度相結(jié)合，監(jiān)測頻率應(yīng)滿足施工工況及環(huán)保規(guī)定，監(jiān)測頻率安排見下表，詳細(xì)可依照需要及時(shí)調(diào)節(jié)加密。監(jiān)測頻率應(yīng)依照實(shí)際受施工影響狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)，遇到較大降雨時(shí)以及觀測值達(dá)到預(yù)警值時(shí)觀測加密。當(dāng)頂管施工全線貫通后，整個(gè)管線監(jiān)測工程結(jié)束。表5.2-1監(jiān)測表序號監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測頻率1頂管通過路面水平位移監(jiān)測。1次/2天2頂管通過路面沉降監(jiān)測1次/2天3周邊建筑物沉降、傾斜及公用設(shè)施沉降監(jiān)測1次/2天備注：尋常加強(qiáng)巡視檢查5.4報(bào)警值依照頂管施工級別規(guī)定，即按關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。依照設(shè)計(jì)規(guī)定，據(jù)此提出如下報(bào)警值供業(yè)主及關(guān)于方參照：表5.2-2報(bào)警指標(biāo)表項(xiàng)目日變化量（mm）合計(jì)變化量（mm）路面水平位移、沉降監(jiān)測±5±30建筑物沉降、傾斜監(jiān)測±3±20其他未詳某些由關(guān)于方面（業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工）各方共同研究后